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Fertigungsgrobplanung: Einordnung von Themen der Produktionsplanung
INTELLIACT
PLM OPEN HOURS

2. Abstract
Im Rahmen des PLM sind auch Themen aus dem Umfeld Produktion bzw. Bewegungsdaten relevant. Spezialthemen aus dem Bereich Produktionsplanung sind insbesondere bei ETO Produkten mit hohem Eigenfertigungsanteil ein wichtiger Bestandteil eines PLM Konzeptes.
In diesen PLM Open Hours sollen die Basisbegriffe und - differenzierungen erläutert und an verschiedenen Beispielen verifiziert werden
In der Präsentation soll die Einschränkung auf Kundeneinzelfertigung bzw. ETO bzw MTO-Prozesse gemacht werden.
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3. Begriffe
Positionierung
Grobplanung
Feinplanung
Shop-Floor management, manufacturing execution system
Capable to Promise
Capable-to-Promise ist eine Kombination des auf Bestände orientierten Available-to-Promise-Ansatzes und der Kapazitätsplanung in der Produktion. Die Berechnung der Lieferbereitschaft basiert damit nicht nur auf Bestandsgrößen, sondern zieht eine dynamische Produktion mit variabler Kapazitätsauslastung mit ein. (Torsten Herrmann)
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4. Grob-, Fein-, Feinstplanung (Produktionsleitsystem, MES)
Grobplanung:
Planung ohne reale Objekte, meist unter Berücksichtigung eines Forecast aus dem Verkauf bzw. virtuelle Kundenaufträge (Dummy)
Einlasten virtueller Aufträge
Feinplanung:
Vorhandener Kundenauftrag,
–Erstellung eines Fertigungsauftrages
–Erstellung eines Arbeitsplanes mit Vorgängen
–Zuweisen der Vorgänge auf Ressourcen
Produktionsleitsystem (Shop-Floor, Manufacturing execution System)
Basis Operationsplan, CNC-Programm
Ressource: Werkzeuge, Betriebsmittel, Maschinen
Rückmeldung der realen Zeiten
Im Zentrum steht das Werkstück
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KONZEPTE UND BEGRIFFE

5. Übersicht: Beispiel mit SAP und MES
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SAP
MES
Grobplanung
Owner: Vertrieb, Projektmanager
Granularität: Aufträge, Engpässe, Kalenderwochen (Monats/Jahresbasis).
Zielsetzung: Transparenz für Aussagen über künftige Aufträge aufgrund der aktuellen Auslastung
Feinplanung Owner: Projektmanager, Disposition Granularität: Vorgänge, Eckzeiten, Liegezeiten , Maschinengruppen, Wochenbasis Zielsetzung: Einplanen von Fertigungsaufträgen, Soll/Ist Vergleich
Feinst Planung Owner: Produktion Granularität: Operationen, spezifische und endliche Ressourcen (Maschine), Tagesbasis Zielsetzung: Detailplanung der aktuellen Situation, Zeiterfassung, Reaktionsfähigkeit auf Planänderungen
Informativer Austausch
Datenaustausch per Schnittstelle

6. Planung gegen unendliche Kapazitäten
Planung gegen unendliche Ressourcen berücksichtigt lediglich die Vorgabezeiten (Ecktermine) die aus den am Artikel (Material-)stamm hinterlegten Eigenfertigungszeiten berechnet werden.
Entweder wird hier (Rückwärtsterminierung) ein spätester Auslösetermin für den Fertigungsauftrag definiert oder (Vorwärtsterminierung) ein frühestmöglicher Liefertermin angegeben
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7. Planung gegen endliche Kapazitäten
Ein wichtiger Aspekt ist hier, dass mit Arbeitsplänen und Vorgängen die einer spezifischen Ressource (Platz) zugeordnet sind gerechnet wird.
Auf Basis einer Durchlaufterminierung (Gesamtbearbeitungszeit inklusive aller Nebenzeiten) lässt sich dann die Auslastung der Ressourcen beurteilen
Diese Beurteilung lässt sich automatisieren (Simulation) und einzelne Vorgänge optimiert auf die Ressourcen verteilen
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8. Beispiel: Zusammenspiel SAP und MES
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SAP
MES
Schnittstelle
Grobplanung
«Feinstplanung» und Zeiterfassung

9. Grobplanung – Einlastung eines virtuellen Auftrags
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Schleuderguss
KW 21 KW 22 KW 23
A1 A3 A4
Tieflochbohren A1
Mech. Bear. A7
A2
A7 A3
A8 A2
Mech. Berarb.
Schleuderguss
AP Trommelmantel
Kundenauftrag
Material Trommelmantel
Dummy Fertigungsauftrag
Zuweisung von Vorgangsgruppen mit
Vorgabezeiten pro Auftrag und KW auf
vordefinierte Engpass-Ressourcen

10. Beispiel: Umsetzugn mit generischen Objekten
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Angebotspositionen
Auftragspositionen
Generische Produkte
Ausgeprägte
Produkte
Eingang
Anfrage
Ähnlichkeits-suche
über
Klassifizierung
Angebots-erstellung
Auftrags-erstellung
Auftrags
Abwicklung
Aus-wert-ung
Material-stamm
mit
Arbeitsplan
Basiswerte
für Zeiten
Merkmalswerte
Konfigurator
Angebot / Auftrag
AP
Material
Arbeitspläne
Kalkulation
Neuanlage von
Stammdaten

11. Zusammenfassung der wichtigen Aspekte
Simulation von Fertigungsaufträgen in der Angebotsphase gibt die Möglichkeit einen realistischen Liefertermin zu bestätigen
Planung gegen endliche Ressourcen setzt eine saubere Definition der Ressourcen und Arbeitspläne voraus
Automatische Engpassauflösung auf Basis einer Simulation ist für KMU Unternehmen nicht effizient umsetzbar
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