Kundenvortrag von Dejan Todorovic, Maintenance Manager Digitalization der Perlen Papier AG auf dem SAP EAM Kongress 2023 in Potsdam. Standard oder maßgeschneidertes SAP Maintenance Portal. Wieviel soll ich vom Standard abweichen? Wie erhalte ich die Akzeptanz vom Instandhalter? Wie kann ich innovative Visionen umsetzen? Wie viele Wünsche soll ich dem Instandhalter erfüllen? Herausforderungen: Front End für SAP PM Lebenszyklus Ende erreicht (Mobile APP nicht genutzt Nur wenige oder isolierte Instandhaltungsprozesse implementiert Fehlende Transparenz in der Auftragsbearbeitung und Feedback Träge Organisation und kritisch für neue Prozesse & Systeme Zielsetzung Einführung neues CMMS System für die Instandhaltung (Desktop+APP) Umsetzung von einem neuen AVOR-Prozess Kollaboration fördern zwischen Instandhaltung und Produktion Umsetzungsvorgaben, Systemeinführung und Vorstellung neuer Anwendungen im SAP Maintenance Portal

1. Aus Tradition innovativ
SAP EAM 2023:
Standard oder massgeschneidertes
SAP Maintenance Portal
Dejan Todorovic - Perlen Papier AG

2. Vortrag
Standard oder maßgeschneidertes SAP Maintenance Portal?
Wieviel soll ich vom Standard abweichen?
Wie erhalte ich die Akzeptanz vom Instandhalter?
Wie kann ich innovative Visionen umsetzen?
Wie viele Wünsche soll ich dem Instandhalter erfüllen?
Dejan Todorovic - Perlen Papier AG
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3. Agenda
• Firma Perlen Papier AG
• Herausforderungen
• Zielsetzungen
• Umsetzung Prinzipien
• Standard oder Massgeschneidert
• PEPA Use Cases
• Fazit
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4. Perlen Papier AG – Standort
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5. Perlen Papier AG - AREAL
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Seite 5
Altpapier
ARA
Holzverarbeitung
PM4
PM7
Lager

6. Magazinpapier
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Perlen Papier AG - Produkte
Zeitungsdruckpapier
Produktionskapazität:
360’000 Tonnen/Jahr
Produktionskapazität:
200’000 Tonnen/Jahr

7. Perlen Papier AG – In Zahlen
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• 350 Mitarbeiter
• 4-Schicht Produktionsbetrieb
• Strombedarf von 600 GWh / Jahr
• Dampfbedarf von 550 GWh / Jahr

8. Instandhaltung - Organisation
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Technik & Energie
(104 Mitarbeiter)
Technische
Beschaffung
(5 MA)
Energie-
management
(10 MA)
Mechanische
Werkstatt
(38 MA)
Betriebs-
Engineering
(11 MA)
IH-Prozesse &
Digitalisierung
(4 MA)
Automation
und Elektro
(30 MA)
Weitere Funktionen
NEU
Neue Abteilung IH-Prozesse & Digitalisierung
22’588 10’361
Front End Tool
+
Alter Zustand:
+
Mobile APP

9. Herausforderungen
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Front End für SAP PM Lebenzykluse Ende erreicht (Mobile APP nicht genutzt)
Systeme
Nur wenige oder isolierte Instandhaltungsprozesse implementiert
AVOR-Prozess
Fehlende Transparenz in der Auftragsbearbeitung und Feedback
Instandhalter & Produktion
Träge Organisation und kritisch für neue Prozesse & Systeme
Kultur

10. Zielsetzungen
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Einführung neues CMMS System für die Instandhaltung
(Desktop+APP)
Systeme
Umsetzung von einem neuen AVOR-Prozess
AVOR-Prozess
Kollaboration fördern zwischen Instandhaltung und Produktion
Instandhalter & Produktion

11. Umsetzung - Prinzipien
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SCRUM-Master, Externe Daily, Interne Weeklys.
Agiles Projektmanagement
KEY-User aus allen Bereichen (AES, MAF, BI, IT, Prod., Beschaffung)
Key-User
Wünsche und Anforderungen für das System
Ticket - System
Gemeinsame Entwicklung eines neuen Systems
Vision

12. System Einführung
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Standard Massgeschneidert
Start-Projekt mit 60 % Standard
Schätzung End-Ausbau > 60% Massgeschneidert
Start
Juli
2022
November
Go-Live CR 1
Dezember Januar
2023
CR 2
Februar
CR 3 CR 4
März
Lager
Mngmt
Juli
Massgeschneiderte Lösungen
Standard
Anforderungen = 144

13. System Einführung - Standard
argvis; Maintenance Portal
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Desktop & APP
16 APPs

14. PEPA - Massgeschneidert
argvis; Maintenance Portal
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Desktop & APP
39 APPs
23 Neue APPs
16 Standard
APPs
15 Neue
APPs
8 Cockpit
APPS
58% Massgeschneiderte Lösung

15. Vorstellung
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PEPA
Use Cases
Anforderungen Storys = 144

16. PEPA Use Case 1:
Vereinfachung der Meldungserfassung durch Kataloge und Standardtexte
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Codegruppe
1
1
2
Langtext Vorlagen auch für Aufträge und Vorgänge
Codierung
2

17. PEPA Use Case 2:
Favoriten Technische Plätze, Equipments, Aufträge, Meldungen
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Übersicht durch Favoriten

18. PEPA Use Case 3:
Störbericht: Meldung Codierung, Schadensbilder, Ursachen usw..
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Auswertung von Schadensbilder und Historie der Anlage

19. PEPA Use Case 4:
Lagerpositionen auf Karte anzeigen
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Zeitersparnis bei der Suche von Lagerorten

20. PEPA Use Case 5:
Cockpit Übersicht
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Seite 20
1
2
Zentrales Cockpit für Statistiken und Repoorts

21. PEPA Use Case 5:
Ausschnitt aus KPI BW
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Anzeigen von Produktionsdaten pro Anlage
Laufzeit, Revision, Stillstand , Rüstzteit usw..
Verfügbarkeit und MTBF
Fehlerdauer/-Anzahl pro Woche
Fehlerdauer/-Anzahl rollierend 13 Wochen
1

22. PEPA Use Case 5:
Reporting Meldungen
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Tägliche Aktualitätenbesprechung von Produktion und Technik
2
Öffentliche Filter

23. PEPA Use Case 6:
Rundgänge
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Rundgänge im Desktop planen und in der Mobile APP ausführen.
Mobilie APP

24. PEPA Use Case 7:
Fahrzeuge
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Seite 24
xxx

25. PEPA Use Case 8:
Warenkorb
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Multifunktionen vom Warenkorb als Merkzettel für Materialien
1
3
2

26. PEPA Use Case 9:
Revisionen
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Verwaltung von Revisionen und Erreignise für die Planung
1
2
Revision im Auftrag & Filter
3
Jahreskalendar Outlook Synchronisation
4
Zeiterparnis

27. PEPA Use Case 10:
Wochenplanung
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Wochenplan für Planung, Terminierung, Commitment und Stillstand Status !
Status Auftrag und Vorgang Filter Sitllstand

28. PEPA Use Case 11:
Planer
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Planung von Aufträgen und Terminierung in einer (Auftrag – Vorgang) Struktur
ungeplant
ungeplant
Terminierung
Terminierung
Auftrag / Vorgang Informationen
Auftrag / Vorgang Informationen

29. Nutzung System
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226 Desktop User
169 APP User
Apple = 115
Android = 54
Buchungen im SAP aus argvis = 500 / Tag

30. Fazit
Ein guter Standard ist das Fundament für eine maßgeschneiderte Lösung!
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1. Dem Instandhalter kompromisslos alle sinnvollen Wünsche erfüllen
2. Key-User Gruppe die richtigen Personen definieren und gut pflegen
3. Disziplin im agilen Projektmanagement
4. Den richtigen Partner für das System auswählen (argvis)

31. Vielen Dank für die Aufmerksamkeit !
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Perlen Papier AG
Dejan Todorovic
Maintenance Manager Digitalization
Mobile +41 79 606 82 82
dejan.todorovic@perlen.ch