Weitere Information über Lean und standard Arbeit finden Sie auf mein Blog : www.panview.nl

1. Communikations
Zelle
6S
Standard Arbeit
Kaizen
LEAN
Standard Arbeit in der Praxis

2. • Standard Arbeit garantiert die Sicherheit des Arbeitsplatzes
• Standard Arbeit garantiert effektiv Gebrauch des Menschen und
Maschine
• Standard Arbeit ist die Basis von kontinuierlicher Verbesserung
• Standard Arbeit ist das Kommunikationsgerät für
Verbesserungen
• Standard Arbeit ist das Fundament für Trainings der Mitarbeiter
• Standard Arbeit ist das Nachschlagewerk für Mitarbeiter
• …
WARUM STANDARD ARBEIT?

3. 1. SIPOC
1. Prozesse begrenzen: welche Prozesse sind die wichtigsten?
2. Kunden und Kundenwünsche definieren
3. Lieferanten und Produktwünsche definieren
Die SIPOC kann durch Management genutzt werden, um die drei
wichtigsten Prozesse von einer Abteilung zu definieren.
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4. 2. PROZESSMAPPE
1. Mappe von detaillierten Prozessen mit nur 6 Symbolen
2. Ein Zeitstudium für Databoxes ist notwendig
3. ‘Go 2 Gemba’ um den echten heutigen Status zu kartieren
Mach nur Prozessmappen von den Prozessen die in den SIPOC definiert
sind.
Was es wirklich ist...= Prozess
= Verspätung
= Messung
= Vorrat
= Entscheidung
= Transport
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3
2

5. 3. ÜBERSICHT VORGABEN
Kein Vorgabe
Vorgabe dar
Startpunkt Prozessmappe:
• Welche Prozessschritte sind
definiert in den Vorgaben?
• Welche Vorgaben fehlen?

6. 4. UPDATE NACH 1 SEITE DOKUMENTEN
Wenn möglich, update jeder Vorgabe:
1. Nach nur 1 Seite
2. Grafische Wiedergabe von Schritten
3. Achtung für Qualität und Sicherheit
1
3
2

7. 5. DEFINITION FEHLENDER VORGABEN
Kein Vorgabe
Vorgabe dar

8. 6. ZUGÄNGLICHKEIT
1. Digital System
2. Z.B Powerpoit Presäntation um
durch die Vorgaben zu klicken.
3. Visuell bei jedem Arbeitsplatz am
Monitor oder Dokumentenmappe
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