Die GTI-process hat sich auf Softwarelösungen spezialisiert, die speziell auf die Bedürfnisse der mittelständischen Prozessindustrie zugeschnitten sind. Optimierung und Effizienzsteigerung sind das Ziel. Um Insellösungen zu verbinden und nicht digitalisierte Lücken zu schließen, setzt die GTI auf ein modulares nachrüstbares System. Die Softwareprodukte der GTI-process verbinden die Produktionseinrichtung mit dem ERP-System und schaffen so die vertikale Integration im Unternehmen. Die Verfügbarkeit von individuellen Schnittstellen und Treibern zu allen gängigen Steuerungssystemen unterscheidet das Portfolio der GTI von anderen Anbietern.

1. Digitalisierung 4.0in der mittelständische Prozessindustrie

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Die GTI ... Digitalisierungsexperten seit 30 Jahren
GTI-process AG D-97828 Marktheidenfeld
Zentrale
Marktheidenfeld
Die GTI-process AG
• Gründung GTI 1987
• Aufteilung der Geschäftsbereiche 1999 in
• GTI-process (Leittechnik für Nahrungsmittel- und
Prozessindustrie)
• GTI-control (HMI/SCADA für Maschinen und Anlagenbau)

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Referenzen
Milchwirtschaft Sonstige Nahrungsmittelindustrie
Verwandte
Prozessindustrie

4. Die GTI-process hat sich auf Softwarelösungen spezialisiert,
die speziell auf die Bedürfnisse der mittelständischen
Prozessindustrie zugeschnitten sind. Optimierung und
Effizienzsteigerung sind das Ziel. Um Insellösungen zu
verbinden und nicht digitalisierte Lücken zu schließen,
setzt die GTI auf ein modulares nachrüstbares System.
Die Softwareprodukte der GTI-process verbinden die
Produktionseinrichtung mit dem ERP-System und schaffen
so die vertikale Integration im Unternehmen. Die
Verfügbarkeit von individuellen Schnittstellen und
Treibern zu allen gängigen Steuerungssystemen
unterscheidet das Portfolio der GTI von anderen Anbietern.
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Ziele der GTI-process

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Digitalisierungsinitiative
Der Mittelstand steht häufig bei der Realisierung von Industrie 4.0
vor vielen Fragen:
•Welchen Nutzen habe ich wenn ich durchgängig digitalisiere?
•Wo fange ich bei der Umsetzung an?
•Welche Lösungen brauchen wir?
Daher haben wir es uns zur Aufgabe gemacht, den Mittelstand auf dem Weg zu
Industrie 4.0 zu unterstützen.
Digitalisierung ist die Basis für die effiziente Fabrik 4.0!
Maßgeschneidert und individuell werden Produktionsabläufe digitalisiert und der
Anschluss an neue Technologien step-by-step realisiert.

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From paper to data
Für den Herstellungsprozess bedeutet das, die vorhandenen nicht-digitalisierten Lücken zu
schließen, Insellösungen miteinander zu verbinden – weg vom Papier!
Maßgeschneidert und individuell werden Produktionsabläufe
digitalisiert, um den Anschluss an die neuen Technologien der
Zukunftsvision Industrie 4.0 step-by-step umzusetzen. Eine
mächtige MES-Software wird nicht benötigt, um bereits
vorhandene Insellösungen zu ersetzen. Die bestehenden
Systeme können beibehalten werden. Durch nachrüstbare
modulare Softwarelösungen verschmelzen sie zu einem
leistungsstarken Gesamtkonzept.

7. Moderne Batchverarbeitung
Eine reproduzierbare und papierlose Produktion realisieren,
die jedem Audit standhält.
Selbst Produktionen, die nicht oder nur wenig automatisiert
sind, können mit den Modulen von DaProS-Batch digitalisiert
werden.
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Digitalisierung im Herstellungsprozess
DaProS®-Batch
Prozessleitsystem für die chargenorientierte Produktion
… ist ein schlankes, bezahlbares System, das alle Anforderungen der mittelständischen
Prozessindustrie erfüllt. Es ist in bereits bestehende und neue Produktionsanlagen integrierbar
und wächst mit allen Anforderungen und Bedürfnissen mit.
Die Batchverarbeitung erfolgt nach den technischen Grundlagen der ISA-88.01.

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DaProS-Batch Module

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DaProS-Batch - Den Nutzen im Fokus
 Flexibilität bei laufender Produktion
 Prozesstransparenz bis ins Detail
 Konsequent normenkonform
 Offenes, flexibles System
 In Unternehmens-IT integrierbar
 Produktionszeiten reduzieren
 Produktionsabläufe optimieren
 Qualität erhöhen
 100%-ige Reproduzierbarkeit
 Durchgängig protokollieren
 Permanentes Auswerten
 Reports und Statistiken
 100%-ige Kontrolle
 Kapazitäten ausschöpfen
 Hardwareunabhängig
 Amortisation nach kurzer Zeit

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Chargenrückverfolgung und Qualitätsmanagement
• Reproduzierbare, hohe Produktqualität zur Sicherung der Marktposition
• Qualitätsnachweis zur Absicherung der Produkthaftung und ISO9001,
HACCP
• Erfüllung der Herstellungsstandards nach IFS
• Rückverfolgbarkeit aller Einsatzstoffe und Chargen (EU178/2002)
• Erfüllen der FDA-Anforderungen (FDA 21CFR11)
• Papierlose und gläserne Produktion mit direktem Datenaustausch zum
ERP-System  reduziert Verwaltungsaufwand und sichert schnellen
Informationsaustausch
DaProS®-Track&Trace
Warum Chargenrückverfolgung so wichtig ist:
DaProS®-Track&Trace versetzt ein Unternehmen in die Lage mit einem überschaubaren finanziellen Aufwand und
ohne Beeinträchtigung der laufenden Produktion eine elektronisch basierende Chargenrückverfolgung
nachzurüsten.

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DaProS®-T&T - Den Nutzen im Fokus
 Dokumentation der Produktqualität:
Die elektronische Erfassung und Speicherung aller Qualitätsdaten
dokumentiert nachweisbar Ihre Produktqualität. Informiert über mögliche
Qualitätsverbesserungen.
 Rückverfolgung:
Die Aufzeichnung aller chargenrelevanter Informationen bringt eine zu 100%
elektronisch dokumentierte Rück- und Vorwärtsverfolgbarkeit innerhalb der
Produktion. Manuell Daten zu erfassen oder auszuwerten war gestern!
 Prozessoptimierung:
Überwachen von Prozessstabilität und –güte durch Anzeige und Aufzeichnung
aller Prozessphasen. Vorhandenes Verbesserungspotential wird ausgeschöpft!
 Vertikale Integration:
Nahtloser Datenaustausch mit ERP- und MES-Systemen verbessert
Reaktionszeiten und reduziert den Personalaufwand!

12. Moderne Batchverarbeitung
Eine reproduzierbare und papierlose Produktion realisieren,
die jedem Audit standhält.
Selbst Produktionen, die nicht oder nur wenig automatisiert
sind, können mit den Modulen von DaProS-Batch digitalisiert
werden.
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Digitalisierung von Maschinendaten
DaProS®- MDA
Prozessleitsystem für die chargenorientierte Produktion
Maschinenzeitenanalyse mit OPC-UA und Webfunktionalität
Aus manueller Datenerfassung in Papierform wird ein leistungsfähiges Live-Monitoring-System.
Dem Bediener wird frühzeitig angezeigt, wo er eingreifen muss und wie er durch sein Verhalten eine
Leistungssteigerung erzielt.
Leistungssteigerungen von bis zu 20% sind keine Seltenheit!

13. ©2016 GTI-process AG Seite 13
Digitalisierung von Maschinendaten
DaProS®-MDA 4.0 … ein leistungsfähiges Werkzeug
… zur permanenten Überwachung der Effizienz Ihrer Verpackungslinien ... in Echtzeit!
Das System lässt sich bei allen Produktions-, Abfüll- und
Verpackungslinien einfach nachrüsten und kann individuell angepasst
und erweitert werden.
Die Auswertungen erfolgen nach dem Modell der DIN 8743 1/2014.
Permanente Online-Analyse schafft Potenzial
◾laufende Produktivitäts- und Verlustanalyse
◾Bewertung unterschiedlicher Produkte oder Werkzeuge
◾Ermittlung des optimalen Arbeitsbereichs
◾Kontrolle geplanter Rüst- und Bearbeitungszeiten
◾Steuerung des KVP
◾Erfolgskontrolle von Verbesserungsmaßnahmen
◾Prüfung der Leistungsdaten bei Neuanlagen

14. ©2016 GTI-process AG Seite 14
DaProS®-MDA – Den Nutzen im Fokus
 Maschinenstillstände exakt erfassen und qualifizieren
 Zeitnahe Auswertung von Störungen und Maschinenzeiten
per Knopfdruck
 Schwachstellenanalyse als Basis für Maßnahmen zur
Effizienzsteigerung
 100%iger Überblick über den Wirkungsgrad (OEE) der
Produktionseinrichtungen
 Erfassung der Kennzahlen von ganzen Linien mit Führungs- und
Folgemaschinen
 Definition unbegrenzt vieler Maschinen und Linien
 Manuelle Nachspezifikation von Alarmen
 Verwendung beliebiger HMI Endgeräte durch Webfähigkeit
 Optional auftrags- und produktorientierte Auswertung von
Maschinenzeiten und Durchsatz
 Optional: Vertikale Integration mit dem ERP-System
 Standardisierte Kopplung zu den Maschinen durch UMCM-
Schnittstelle

15. ©2016 GTI-process AG Seite 15
Energiemanagement
ResMa®
Effizientes ENERGIEMANAGEMENT in der Produktion
• EN 50001 konforme Lösung: einfache Zertifizierung
• Offen für alle Messsysteme: kostengünstige Integration bestehender Systeme
• Kopplung zu Maschinen und Anlagen: Erfassung produktionsrelevanter Größen
• Auftrags- und chargenorientierte Erfassung: produktspezifische Kosten ermitteln
• Automatische Überwachung per Regelwerk: Personalaufwendungen reduzieren
• Verbraucherübersichten und PDCA-Zyklen: 50001-Aufgaben verwalten

16. ©2016 GTI-process AG Seite 16
Energiemanagement
Besondere Merkmale

17. ©2016 GTI-process AG Seite 17
Energiemanagement
Funktionen

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ResMa® – Den Nutzen im Fokus
Ziele der ResMa®-Entwicklung
• Unterstützung des Energieteams/
Energiemanagers
• Einbeziehung von Produktionsparametern
zur Prozessoptimierung
• Erleichterung der Zusammenarbeit von
Abteilungen und externen Partnern
• Energieflussmodellierung zur Analyse der
Energieverteilung
Reduzieren der laufenden Aufwendungen für das Energiemanagement!

19. ©2016 GTI-process AG Seite 19
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!
Gerne stehen wir Ihnen für weitere
Fragen zur Verfügung!
GTI-process AG
Gerhard Wallisch
Fon: 09391/9896-825
Mail: Gerhard.Wallisch@GTI-process.de
Georg-Mayr-Straße 9
D-97828 Marktheidenfeld
www.GTI-process.de