Produzenten von Ausgangsstoffen für die Bau- und Grundstoffindustrie müssen zunehmend Rohstoffe verarbeiten, deren Verschmutzungsgrad den Einsatz von Nassverfahren erfordert. Ebenso wird die Aufbereitung von Haldenmaterialien zur Sicherung der Rohstoffverfügbarkeit zukünftig weiter an Bedeutung gewinnen. Diese Aspekte werden in der Regel von einem dramatischen Anstieg der Kosten für die gesamte Wasserhaltung sowie der Energiekosten begleitet. . Der Umweltaspekt kommt verstärkend hinzu, da unter den heutigen Bedingungen eine großzügige Entnahme von Frischwasser in den seltensten Fällen möglich ist. HAVER & BOECKER Niagara ist seit Jahrzehnten mit ihrer Sieb- und Reinigungstechnik auf dem Gebiet der Aufbereitungstechnik sowohl im Trocken- als auch im Nassbereich bekannt. Auf Ihre Teilnahme an der 11. Deutsch-Russischen Rohstoff Konferenz stellte sie innovative und effiziente Lösungen dieser Heransforderungen durch die Anwendung energie- und ressourcenschonender Prozess- und Maschinentechniken.

1. HAVER ENGINEERING GmbH
HAVER ENGINEERING GmbH
Ein An-Institut der TU Bergakademie Freiberg
Innovative und effiziente Aufbereitungstechniken
- Von der Entwicklung zur Anwendung -
11. Deutsch-Russische Rohstoff Konferenz
Potsdam 6.11. – 8.11.2018

2. HAVER ENGINEERING GmbH
Gliederung
1) Firmenvorstellung
2) Effiziente Rohstoffaufbereitung anhand konkreter Industrieprojekte
 Sieben
 Waschen
 Pelletieren
3) Beispiel aus der gemeinsamen Forschung und Entwicklung – Zerkleinern
4) Prozessentwicklung und Prozessoptimierung
5) Unterstützung der Lehre durch Vorlesungen, Praktika und studentische Arbeiten
2

3. HAVER ENGINEERING GmbH
HAVER & BOECKER OHG
1887
Oelde,
Deutschland
Hauptsitz
50
Standorte
Töchter
2.898
Mitarbeiter
> 500 Mio.€
Verkauf
3

4. HAVER ENGINEERING GmbH
HAVER & BOECKER OHG
Verpacken & Beladen PalettierenAbfüllen
MischenAufbereiten Lagern
4

5. HAVER ENGINEERING GmbH
HAVER ENGINEERING GmbH
I. Entwickeln (An-Institut)
II. Vertreiben (Wirtschaftlichkeit)
III. Ausbilden (Studenten, Kollegen, Kunden)
HAVER Engineering GmbH – ein An-Institut und gleichzeitig ein
ertragsorientiertes Unternehmen
 100%-iges Tochterunternehmen der HAVER & BOECKER OHG
 2007 in Meißen (Sachsen) gegründet
 Verknüpfung der Erkenntnisse aus der Grundlagenforschung mit der effizienten Rohstoffaufbereitung
für Industrieprojekte
5

6. HAVER ENGINEERING GmbH
HAVER ENGINEERING GmbH
Industrien
 Mining
 Baustoffe
 Industriemineralien
 Chemie
 Recycling
Unsere Kernkompetenz
Sieben Waschen Pelletieren
6

7. HAVER ENGINEERING GmbH
SIEBEN
7

8. HAVER ENGINEERING GmbH
Sieben
…bis
von…
Wir sieben alles !
8

9. HAVER ENGINEERING GmbH
Grundlagen der Siebentechnik
9

10. HAVER ENGINEERING GmbH
Grundlagen der Siebentechnik
0,00
1,00
2,00
3,00
4,00
5,00
6,00
7,00
8,00
9,00
10,00
0,10 1,00 10,00 100,00
Trennschnitt [mm]
Amplitude[mm]]
Hochfrequenz Niederfrequenz
10

11. HAVER ENGINEERING GmbH
Sieben
HAVER FINE-LINE
Trennschnitte bis 100 µm
Stand der Technik in der Feinstabsiebung
Aufgabenstellung:
Technische Absiebung bei 75 µm
 Maximierung des spezifischen Durchsatzes
 Minimierung von Unterkorn im Überlauf
Frequenz
Amplitude
30 KHz 38 KHzBandbreite
11

12. HAVER ENGINEERING GmbH
Sieben
Warum SIEBEN mit ULTRASCHALL?
12

13. HAVER ENGINEERING GmbH
Sieben
Effizienzsteigerung durch Einsatz neuer Technologien
konventionelle
Siebmaschine
Direkterregte
Siebmaschine
Absiebung mit
Ultraschall
Energiebedarf pro Tonne
13

14. HAVER ENGINEERING GmbH
WASCHEN
14

15. HAVER ENGINEERING GmbH
Grundlagen der Waschtechnik
Ziel von Waschprozessen:
 Abtrennung unerwünschter Stoffe
 keine Zerstörung des Wertstoffes
Schad-/Störstoff
Wertstoff
15

16. HAVER ENGINEERING GmbH
Grundlagen der Waschtechnik
16

17. HAVER ENGINEERING GmbH
Waschen
Machbarkeitsstudien Scale-upPilotstudien
 Materialanalysen
 Waschverhalten
 Qualitätsanalyse
 Scale-up Maschinen-
und Prozessparameter
 Engineering
 Bestimmung von Maschinen-
und Prozessparametern
 Prozessoptimierung
17

18. HAVER ENGINEERING GmbH
Waschen
Durchsatzleistung bis 320t/h
Installierte elektrische
Leistung 160 kW
Wasserumlaufmenge 80 m³/h
Leistungsbedarf 2 kW/t
Wassermenge 1 m³/t
Friction Clean Hydro-Clean®
18

19. HAVER ENGINEERING GmbH
Waschen und Klassieren von Quarzsand
19

20. HAVER ENGINEERING GmbH
 Durchsatzleistung 70 t/h
 Installierte elektrische Leistung 120 kW
 Wasserumlaufmenge 70 m³/h
 Spezifischer Leistungsbedarf 1,5 - 2 kW/t
 Spezifische Wasserbedarf 1 - 2 m³/t
Waschen und Klassieren von Quarzsand 0-1mm
Weitere Beispiele aus der Praxis beweisen, dass durch optimale Auswahl
aller Hauptkomponenten, eine Reduzierung des Energiebedarfs bis zu
20% und des Wasserbedarfs bis zu 30% möglich ist.
20

21. HAVER ENGINEERING GmbH
PELLETIEREN
21

22. HAVER ENGINEERING GmbH
Grundlagen des Pelletieren
Ausgangssituation:
Fein disperses Material, meist < 200 µm,
z.B.:
 Rohstoffe
 Rückstande
 Konzentrate
Ziel:
Herstellung stückiger Produkte mit
verbesserten Schüttguteigenschaften
 Transport
 Verarbeitung
 Handhabung Nukleusbildung
Verdichtung
Partikel mit Fluid
22

23. HAVER ENGINEERING GmbH
Pelletieren
 Forschung
 Machbarkeitsstudien
 Tests und Studien
 Materialcharakterisierung
 Maschinenprozesse
 Entwicklung
 Anlagenplanung
23

24. HAVER ENGINEERING GmbH
Agglomeration am Beispiel von Düngemitteln
Misch- und Granulieranlage zur Herstellung von Mischdünger, Zielkörnung von 1 – 7 mm
Granuliertrommel Granulierteller
Wertfraktion 1 … 7 mm 1 … 7 mm
max. Wertkornausbringen 60 M.-% 80 m.-%
max. Gesamtdurchsatz 7,7 t/h 15 t/h
max. Produktdurchsatz 4,6 t/h 12,0 t/h
24

25. HAVER ENGINEERING GmbH
Agglomeration am Beispiel von Düngemitteln
25

26. HAVER ENGINEERING GmbH
ZERKLEINERN
26

27. HAVER ENGINEERING GmbH
ELIZE - Elektroimpulszerkleinerung zur Aufbereitung komplexer Erze
Ziel
Projektpartner:
 TU Bergakademie Freiberg – IAM (Verbundkoordinator)
 TU Dresden – Institut für Verarbeitungsmaschinen und mobile Arbeitsmaschinen
 Thomas Werner Industrielle Elektronik e.Kfm.
 G.E.O.S. Ingenieurgesellschaft mbH
 HAVER ENGINEERING GmbH
Konventionelle mechanische
Zerkleinerungsprinzipien
Neues Verfahren: Elektroimpulszerkleinerung
Quelle: Mezzetti, IAM TU BA Freiberg
27

28. HAVER ENGINEERING GmbH28
ELIZE - Elektroimpulszerkleinerung zur Aufbereitung komplexer Erze
0.01 0.1 1 10 100 1000
spezifischeZerkleinerungsenergie
inkWh/t
mittlere Partikelgröße in mm
mehrstufige Zerkleinerung mit Integration der EIZ
konventionelle mehrstufige Zerkleinerung
Arbeitsbereich der EIZ
Energieeinsparung bei
Anwendung der EIZ
Ziele:
 Energieeinsparung von mind. 15 % im Vergleich zu konventionellen Verfahren
 Aufschluß von Komplexerzen, die bisher nicht wirtschaftlich aufbereitbar sind (z.B. verschiedene Lagerstätten im
Erzgebirge)
 Entwicklung einer kontinuierlich arbeitenden Pilotmaschine
Quelle: IAM TU Freiberg

29. HAVER ENGINEERING GmbH
PROZESSENTWICKLUNG / PROZESSOPTIMIERUNG
29

30. HAVER ENGINEERING GmbH
Prozessoptimierung mit NIAflow
NIAflow ist das offizielle Berechnungsprogramm für die
Aufbereitungsspezialisten von HAVER & BOECKER.
Der zugrundeliegende Berechnungsalgorithmus ist in der Lage, auch
extreme Aufgaben zu modellieren und zuverlässige Produktprognosen
zu liefern.
Das Programm ermöglicht eine passgenaue Auslegung und
Optimierung von Maschinen und Anlagen.
30

31. HAVER ENGINEERING GmbH
Prozessoptimierung mit NIAflow
31

32. HAVER ENGINEERING GmbH
Verbindung zur TU Bergakademie Freiberg
32
 Unterstützung der Lehre durch Vorlesungen und
Praktika
 Vergabe von Themenstellungen für Beleg- und
Abschlußarbeiten
 Insgesamt: 53 Arbeiten
 Bereich Waschtechnik: 16 Arbeiten
 Bereich Pelletiertechnik: 27 Arbeiten
 Organisation von Exkursionen

33. HAVER ENGINEERING GmbH
Associated Institute of TU Bergakademie Freiberg
Halsbrücker Str. 34
09599 Freiberg
www.haverengineering.de
HAVER ENGINEERING GmbH
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit!