Smart integrierte Fertigungssysteme via IoT-Daten und Verhaltenssimulation Mehr denn je ist es heutzutage wichtig, auf dynamische Kundenanforderungen flexibel reagieren zu können. Der Kunde droht mit zusätzlichem Auftrag, aber was bedeutet die Mehrauslastung der Maschinen für den Gesundheitszustand der Anlage? Fällt sie dann womöglich in der Spitzenlast aus? Und auch, wenn sie nicht ausfällt, wie muss ich den Wartungszyklus dann verändern? Nur drei von zahlreichen Fragen, rund um eine flexible Produktion. Wie kommt man zu verlässlichen Antworten? Dafür ist es notwendig transparente und flexible Produktionskapazitäten bereitzustellen. Eine vernetzte Produktion, angereichert mit den richtigen Sensoren und eine künstliche Intelligenz bilden die Basis. Mit bekannten Maschinenkennzahlen und physikalischen Eigenschaften lässt sich das Verhalten von Anlagen modellieren und vorhersagen. Das bildet eine solide Entscheidungsgrundlage für eine Kapazitätsberechnung, ob Sie den Kunden noch glücklich machen können, … bevor es ein anderer macht. In dem kurzen Webinar zeigen wir, anhand eines Produktionsroboters, wie Sie in der Verbindung vom klassischen MES über den Digitalen Zwilling der Anlage in Kombination mit KI- & IoT-Technologie* eine flexiblere Produktionsweise erreichen können. *KI = Künstliche Intelligence, IoT = Internet of Things (Internet der Dinge)

1. 1 | 21.04.2020 |
Ulf Kottig Martin Schindler
Senior Marketing Manager Principal Consultant Digitalization / IoT
Trebing + Himstedt Trebing + Himstedt
KI und IoT schafft Balance zwischen Lieferfähigkeit und Anlagenausfall
Smart integrierte Fertigungssysteme via IoT-Daten und Verhaltenssimulation
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT

2. 4 | 21.04.2020 |
Flexible Produktion für volatile Bedarfe
Make to stock – Lieferfähig ab Lager
Make to order (Losgröße 1) – Produktion nach Kundenbedarf
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT

3. 6 | 21.04.2020 |
Balance zwischen Lieferfähigkeit & Maschinenausfall
Kann ich durch Ausreizen der Maschine den Kundenbedarf noch erfüllen?
Flexible Produktionskapazitäten brauchen den Digitalen Zwilling
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT
Planung
• Ad-Hoc Planung Kundenbedarf
• Bezug Maschinenleistung & Ausfallwahrscheinlichkeit
• Abnutzungssimulation
MES
• Auftragsdatenerfassung
• Einzelteil Rückverfolgbarkeit
• Live Auftragsfortschritt
Asset
Management
• Live Kenndaten & Anlagenparameter
• Prognose zu Maschinenausfällen
• Integration Wartungsmaßnahmen

4. 9 | 21.04.2020 |
Live Demo – Ablauf
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT
Auftragsplanung Fertigung
Andon Board
Auftragsfortschritt
Rückverfolgbarkeit
MES
Prüfen Kenndaten
Digitaler Zwilling
Ihre Fragen
Laufband
Material VorratAusschuss
Fertiges Material
Farb-Sensor
Lichtschranke

5. 10 | 21.04.2020 |
Live Demo
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT

6. 11 | 21.04.2020 |
Einladung
Fortsetzung zu diesem Webinar….
Pay-per-Use im Maschinenbau – Umgesetzt mit der SAP Cloud
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT
Anmeldung unter: www.t-h.de/webinare

7. 13 | 21.04.2020 |
Smarte Lösungen brauchen smarte Architekturen
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT

8. 15 | 21.04.2020 |
Vielen Dank
Martin Schindler
Principal Consultant Digitalization / IoT
Tel.: +49 172 9399 803
E-Mail: mschindler@t-h.de
www.t-h.de/sap
Webinar: Flexible Produktion mit Hilfe von KI und IoT