1. Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH
Aftermarketprodukte von Atlas Copco
Service und Optimierung
für Ihr Druckluftsystem
2. 02 | AFTERMARKET SERVICENETZ
Globale Präsenz – lokaler Service
Kompetenz rund um die Uhr
Unser Weg hat bewiesen, wie erfolgreich ein Unternehmen sein kann:
Dass Atlas Copco weltweit die Nr. 1 in der Kompressorbranche ist,
spricht für sich, auch dass wir diesen Platz schon seit Jahren halten.
Das zentrale Argument für die Erfolgsstory von
Atlas Copco ist ebenso einleuchtend wie einfach –
wir schreiben Service groß.
Unser lokaler Service sorgt für kurze Wege, mehr
Effizienz und reduzierte Kosten. Fachkompetenz und
Qualifikation unserer Servicetechniker haben für uns
höchste Priorität. Sie profitieren davon, denn wir bieten
Ihnen hohe Qualität zum angemessenen Preis.
Investieren Sie mit uns in die Zukunft, besonders dann,
wenn Wirtschaftlichkeit, Fortschritt und Innovation in der
Instandhaltung gefragt ist.
Wo auch immer Sie sich auf der Welt befinden, egal in
welcher Industrie Sie tätig sind, der Service von Atlas
Copco steht bereit, um Ihnen zu helfen. Wir halten Ihre
Produktion jederzeit betriebsbereit und verhindern unge-
plante Ausfälle.
Sie möchten sich einen Überblick zu unseren Service-
leistungen verschaffen? Unsere aktuellen Aftermarket-
produkte finden Sie unter: www.atlascopco.de
Bei Notfällen außerhalb unserer Geschäftszeiten
steht Ihnen rund um die Uhr, an 365 Tagen im Jahr,
unsere Service-Hotline hilfreich zur Seite.
4. 04 | AFTERMARKET PRODUKTÜBERSICHT
Passende Produkte für Ihre
Drucklufterzeugung
Kein Druckluftsystem gleicht dem anderen. Ebenso vielfältig sind die individuellen Anfor-
derungen an Service und Instandhaltung. Atlas Copco bietet Ihnen mit seinen perfekt zuge-
schnittenen und stufenlos erweiterbaren Aftermarketprodukten die passenden Lösungen
für sorgenfreie Druckluft und hohe Verfügbarkeit.
Ihre Ansprüche –
unsere Lösungen:
Qualität für Ihre Druckluftversorgung
Atlas Copco Originalersatzteile sind qualitativ völlig identisch
mit den ursprünglichen Teilen. Wir liefern Ihnen alle Ersatzteile in
Erstausrüsterqualität.
Bequemes Bestellen
Mit nur einer Artikelnummer bekommen Sie alle erforderlichen Wartungs-
komponenten geliefert. Sie erhalten je nach Wartungsintervall unsere
genau abgestimmten Service-Kits.
Zuverlässigkeit bei Schmierstoffen
Um Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren und die
Lebensdauer des Kompressors zu verlängern, nutzen wir ausschließlich
Original Atlas Copco Öl. Somit erhalten Ihre Kompressoren die perfekte
Schmierung für optimale Leistung.
Flexible Abwicklung – spart Zeit und Geld
Unsere Festpreise geben Ihnen Kalkulationssicherheit ohne Risiko. Und das
mit einem Preis, der alles abdeckt, von den Dienstleistungen bis zu den er-
forderlichen Originalersatzteilen. Verfügbar für alle Inspektionen, Wartungen
und Instandsetzungen.
Schutz vor Schäden in Ihrem Druckluftsystem
Um die Folgekosten ungeplanter Ausfälle in Ihrem Druckluftsystem zu mini-
mieren, bieten wir Ihnen unsere Wartungsvereinbarung an. Im Rahmen
dieser Vereinbarung werden die erforderlichen Instandhaltungsmaßnahmen
in Intervallen durchgeführt, die individuell für Ihr Druckluftsystem ausge-
arbeitet wurden. Sie zahlen lediglich die jährliche Vereinbarungspauschale.
5. | 05
I Perfekter Service erfordert
modernste Technologien. Für eine
effiziente Kommunikation mit
unseren Kunden setzt Atlas Copco
auf innovative Lösungen. So wird
jeder Service-Einsatz schnell und
zielgerichtet abgewickelt, alle
Leistungen bleiben jederzeit
transparent und nachvollziehbar.
Vollständige Kostenübersicht
Sie wollen sich um nichts mehr kümmern und Kostentransparenz für die
Instandhaltung Ihres Druckluftsystems? Die Premium-Instandhaltungs-
vereinbarung deckt alles ab – von der regelmäßigen Inspektion bis hin zur
Generalüberholung.
Verbesserung der Wertschöpfung
Wir bieten Ihnen eine komplette Analyse Ihres Druckluftsystems, die zur
Senkung Ihrer Energiekosten und Steigerung der Wirtschaftlichkeit beiträgt:
AIRScan™ – DIE komplette, schnelle und sichere Überprüfung Ihres
Druckluftsystems. Durch Identifikation von eventuell vorhandenen Schwach-
stellen können wir Ihnen Verbesserungspotenziale aufzeigen. Sie sparen
dabei bares Geld!
Energieoptimierung und Effizienzsteigerung
Durch unseren einzigartigen Energieoptimierungsservice AIROptimizer™
können Sie mit abgesenktem Druckband den Energieverbrauch und die In-
standhaltungskosten senken. Die Lebenszykluskosten Ihres Kompressors
werden dadurch auf ein Minimum reduziert.
Sicherheit für Ihre Produktion
Alles auf einen Blick und das in Echtzeit. Atlas Copco AIRConnect™ bietet
Visualisierung und Fernüberwachung aller Komponenten Ihres Druckluft-
systems über das Internet. Die anwenderfreundliche Visualisierung von aktu-
ellen/historischen Daten und das präventive Monitoring ermöglichen Ihnen
100%ige Sicherheit, rund um die Uhr.
6. 06 | AFTERMARKET SERVICE
Originalkomponenten –
Ersatzteile in Erstausrüsterqualität
Atlas Copco Originalersatzteile werden in Erstausrüster-
qualität geliefert und sind qualitativ völlig identisch mit
den ursprünglichen Teilen Ihrer Anlage. Somit wird die
Qualität Ihrer Druckluft sichergestellt. Originalersatzteile
Öle von Atlas Copco –
haben eine nachweislich längere Lebensdauer, und die
garantiert gleichbleibend hohe Qualität
CE-Konformität bleibt erhalten.
Die Öle von Atlas Copco sind, ganz nach Ihrem
Bedarf, in verschiedenen Gebinden verfügbar und garan-
tieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Die perfekte
Schmierung Ihres Kompressors sorgt für eine optimale
Leistung, längere Austausch- und Wartungsintervalle
sowie die reibungslose Funktionsweise aller beweg-
lichen Teile.
Service-Kits –
Komplettlieferung von Wartungsteilen
unter einer Artikelnummer
Originalersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Atlas
Copco erhalten Sie zusammengestellt in unterschied-
lichen Service-Kits. Sie garantieren eine optimale
Maschinenleistung und eine lange Lebensdauer.
Für Sie ist der Bestellvorgang denkbar einfach, denn
die Komplettlieferung aller für die jeweilige Wartung
benötigten Originalersatzteile bestellen Sie mit nur
einer Artikelnummer.
7. | 07
Inspektion, Wartung und Instandsetzung
zum Festpreis
Festpreise für Instandhaltungsmaßnahmen sind bei uns
selbstverständlich. Die Pauschale beinhaltet sämtliche
Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und Originalersatz-
teile. Keine Risiken oder unangenehme Überraschungen
– der Preis wird Ihnen garantiert.
Proaktive Instandhaltung durch die
Wartungsvereinbarung
Mit einer Wartungsvereinbarung von Atlas Copco sind
alle vom Hersteller empfohlenen Wartungsmaßnahmen
für einen definierten Zeitraum abgedeckt. Diese werden
in den entsprechenden Intervallen proaktiv durchgeführt.
Durch die Festlegung von fixen Vereinbarungspauschalen
inklusive der Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und
Originalersatzteile haben Sie die volle Kostentransparenz.
Durch regelmäßig durchgeführte Wartungen erhält Ihr
Druckluftsystem den besten Schutz vor Ausfallrisiken bei
gleichzeitiger Reduzierung der Lebenszykluskosten.
Premium-Instandhaltungsvereinbarung –
Full-Service mit System
Eine Premium-Instandhaltungsvereinbarung mit Atlas
Copco lässt keine Wünsche mehr offen. Sie bietet ein
umfassendes Instandhaltungsprogramm mit festen jährli-
chen Kosten für die Laufzeit der Vereinbarung. Alle erfor-
derlichen Wartungen, Inspektionen, Instandsetzungen,
Ersatzteile sowie außerplanmäßige Sondereinsätze und
bei Bedarf anfallende Generalüberholungen sind vollstän-
dig abgedeckt. Mit anderen Worten: Sie erhalten ein
„Rundum-Sorglos-Paket“ und müssen sich nie wieder
Gedanken um Produktionsausfälle oder ungeplante
Instandhaltungskosten machen. Lebensdauer, Wert-
schöpfung und Effizienz Ihres Druckluftsystems steigen
erheblich, und die Lebenszykluskosten sind kalkulierbar.
I Guter Service kann nur mit
qualifizierten und serviceorientier-
ten Mitarbeitern erreicht werden.
Daher legt Atlas Copco größten
Wert auf die Ausbildung und
Kompetenz seiner Servicemit-
arbeiter. Von ihrer fachlichen
Leistungsfähigkeit und ihrem
Engagement hängt die Qualität
der Serviceeinsätze ab.
8. 08 | AFTERMARKET SYSTEMOPTIMIERUNG
Wir prüfen Ihre Anlage auf
Herz und Nieren …
AIRScan™ – eine komplette Analyse
Ihres Druckluftsystems, die Energie-
kosten senken und CO2-Emmissionen
reduzieren kann.
AIRScan™ ist ein ein präzises unabhängiges Inspektions-
und Berichtssystem, das die Bereiche Ihres Druckluft-
systems lokalisiert, in denen potenzielle Einsparungen
erzielt werden können. Es werden Energie- und Effizienz-
verluste identifiziert, bewertet und Maßnahmen zur
Optimierung entwickelt. Diese werden in einem ausführ-
lichen Bericht dargestellt und können zeitnah umgesetzt
werden. Und das Beste: Trotz seiner Gründlichkeit ist es
in den meisten Fällen nicht erforderlich, das Druckluft-
Welche Bausteine beinhaltet AIRScan™?
system für den AIRScan™ abzuschalten.
1. Analyse des Druckluftbedarfs, bestehend aus:
– Volumenstrommessung
Flexibilität durch modularen Aufbau:
– Druckmessung
Der Umfang von AIRScan™ ist frei wählbar. Vom ersten – Drucktaupunkt
grundlegenden Check-up bis zum kompletten Audit mit – Temperaturmessung
detaillierter Auswertung und einem umfassenden Bericht
2. Energiemessung, bestehend aus:
mit Lösungsvorschlägen ist alles möglich. Angepasst
– Energiemessung, vollständig
auf Ihr Druckluftsystem mit seinen individuellen Anfor-
– Strommessung
derungen.
3. Leckageprüfung mit Ultraschall-Detektor
4. Analyse Druckluftqualität:
– Drucktaupunktmessung
– Restölgehaltmessung
– Partikelmessung
5. SPM-Schwingungsmessung (optional)
9. | 09
I Wussten Sie, dass rund 90 %
aller deutschen Industrie- und
Handwerksbetriebe mögliche Ein-
sparpotenziale bei der Erzeugung
von Druckluft nicht wahrnehmen?
Beispiel: Bei einem Textilhersteller
konnten durch den Einsatz von
AIROptimizer™ die Energiekosten
pro Jahr um 9.000 Euro gesenkt
werden.
… und verbessern Ihre Profitabilität
AIROptimizer™ – Wartungskosten Energiekosten der
Drucklufterzeugung
der komplette Energieoptimierungs-
service
Durch den Einsatz von AIROptimizer™ wird die Effizienz
Ihres kompletten Druckluftsystems durch eine über-
geordnete zentrale Kompressorsteuerung gesteigert.
Echte Einsparungen, echter Nutzen Investitionskosten
Ihr Energieverbrauch und die Lebenszykluskosten wer- Energieersparnis
den durch AIROptimizer™ auf das absolute Minimum mit AIROptimizer™
reduziert. Gleichzeitig hilft Ihnen das Optimierungs-
system bei der Erfüllung von gesteigerten Umweltauf-
Verbesserung Ihres Betriebsergebnisses
lagen. Durch die zentrale Steuerung wird stets ein opti-
maler Mix der Kompressoren aufrechterhalten. Ergebnis AIROptimizer™ umfasst alle Bereiche, mit greifbaren
sind ein enges Druckband, ein reduzierter Durchschnitts- Resultaten, die sich unmittelbar auf Ihr Betriebsergebnis
druck und eine erhebliche Einsparung an Energie. auswirken:
– Energie- und Systemaudit mit AIRScan™
Netzdruck
– Maßnahmen zur Energieoptimierung durch den
ohne AIROptimizer™ mit AIROptimizer™
Einbau von Mess- und Regelausrüstung
– signifikante Reduzierung des Druckbands des
gesamten Systems
– dauerhaft optimierte Systemperformance
Zeit bei Kombination mit AIRConnect™
– regelmäßige Wiederholung der Energie- und
Systemaudits mit AIRScan™
Ergebnis: weniger Stromverbrauch – weniger Kosten
10. 10 | AFTERMARKET FERNÜBERWACHUNG UND DIAGNOSE
Alles auf einen Blick –
zu jeder Zeit und an jedem Ort
Durch gezieltes Eingreifen bei auftretenden Störungen
werden Produktionsverluste reduziert, die Lebensdauer
verlängert und die Gesamt-
effizienz Ihres kompletten Druckluftsystems gesteigert.
Sie werden außerdem proaktiv über die Fälligkeit an-
stehender Wartungen informiert.
AIRConnect™ – Aussagekräftiges Analyseinstrument
Echzeitvisualisierung aller Komponenten mit sicherer Datenspeicherung
Mit dem Druckluftmanagementsystem AIRConnect™ Die gesamten Daten und Parameter aller Komponenten
können Sie sich bequem vom Schreibtisch aus alle Ihres Druckluftsystems werden in einem störungs- und
Betriebsparameter Ihres Druckluftsystems anhand einer zugriffssicheren Datawarehouse mit ausreichender
aussagekräftigen, anwenderfreundlichen Visualisierung Kapazität gespeichert. Die Sicherheit wird durch ein
anzeigen lassen und die Daten direkt an Ihrem PC analy- Anwenderzertifikat und einen einmaligen Zugriffscode
sieren. Ihnen stehen sowohl die Echtzeit- als auch histo- gewährleistet. Durch Speicherung der Leistungs- und
rische Daten zur Verfügung. Eventhistorie steht Ihnen ein perfektes Instrument zur
Analyse, Fehlersuche und Ermittlung von möglichen
Kostensenkungspotenzialen zur Verfügung.
Fernüberwachung und -diagnose
durch das Internet
AIRConnect™ verbindet Ihr Druckluftsystem mit einem
ausgefeilten und hoch automatisierten Überwachungs-
system auf Internetbasis – rund um die Uhr, 365 Tage
im Jahr.
Wirtschaftlichkeit durch Prävention
Die präventive Fernüberwachung Ihrer Maschinen ge-
währleistet ein schnelles Erkennen von Problemen. Bei
Warnungen oder Abschaltungen werden Sie sofort per
E-Mail, SMS oder Telefonanruf benachrichtigt.
11. | 11
Elektronikon® MK V – – schmales Druckband für optimale Energieeinsparung
die lokale Intelligenz
– weniger ungeplante Laufzeiten durch einfaches
Das Elektronikon MK V verbindet die neueste SPS-
®
Umschalten zwischen zwei Druckbändern
Steuerungstechnik mit der fortschrittlichen und markt-
– Vorankündigung von Sollwertabweichungen ermöglicht
führenden Kompressorsteuerungssoftware von Atlas
vorbeugende Maßnahmen
Copco. Daraus ergibt sich eine ganze Reihe spürbarer
Vorteile: – ein Regler kann als Sequenzsteuerung für bis
zu 6 Kompressoren arbeiten
– Energiereduzierung durch elektronisch gesteuerte
Last-/Leerlauf-/Stopp-Regelung
– Anzeige und ausführliche Informationen über alle
gemessenen Parameter, den Betriebszustand des
Ihre Vorteile
• verbesserte Steuerungsgenauigkeit
Kompressors und geplante Wartungsmaßnahmen
• praktischere Handhabung
• größere Flexibilität der Funktionen
• vereinfachte Systemintegration
Erweiterte Merkmale
• detaillierte Messdaten
• aktuellste Softwarefunktionen
• stetige Verbesserungsmöglichkeiten
• zusätzliche Eingabe-/Ausgabemöglichkeiten
Spürbare Ergebnisse
Kostensenkung durch:
• optimierten Energieverbrauch
• reduzierte Wartung
• erhöhte Zuverlässigkeit
12. 12 | AFTERMARKET ENERGIERÜCKGEWINNUNG
Nachhaltig wirtschaften:
Energiekosten senken …
Helfen Sie, unsere Umwelt zu schonen, indem
Sie investierte Energie wiederverwenden.
Die für jeden Verdichtungsprozess erforderliche Energie – Vorgeheiztes Wasser oder vorgeheizte Luft kann bei
wird hauptsächlich in Wärme umgewandelt. In Schrau- dem Verfahren eingesetzt und somit der Bedarf
benkompressoren mit Öleinspritzung wird der größte Teil herkömmlicher Energiequellen reduziert werden.
der Verdichtungswärme über die Ölanlage abgeführt. Die Dadurch verringern sich auch die CO2-Emissionen.
Energierückgewinnung (ER) ist für die effiziente Nutzung
des größten Teils dieser Wärme (50% – 90%) durch
Energiekosten senken
Heißwasser ohne Beeinträchtigung der Kompressor-
leistung konzipiert. Das heiße Wasser kann für verschie- Bei fast 70 % aller Industrieprozesse wird warmes
denste Anwendungen genutzt werden z. B. zur Nutzung Wasser verwendet. Wenn Sie für Ihre Gebäude oder Ihre
als Prozesswärme oder zur Unterstützung von Heizung Fertigungsprozesse externe Brennstoffquellen benöti-
oder Sanitärkreislauf. gen, kann unsere Energierückgewinnungsanlage bei der
Reduzierung dieses Brennstoffverbrauchs behilflich sein.
– 80 bis 93 Prozent der elektrischen Energie, die dem Für Sie bedeutet das eine erhebliche Kostenersparnis.
Verdichtungsprozess zugeführt wird, werden in Gleichzeitig erzielen Sie durch diese Prozessoptimierung
Wärme umgesetzt und gehen durch Wärmeabstrah- indirektes Einsparpotential bei den Instandhaltungs-
lung verloren. kosten. In einigen Fällen lässt sich der Wirkungsgrad der
Prozesse um die 20 % steigern.
– Ein Teil dieser investierten Energie kann mithilfe eines
gut durchdachten Rückgewinnungssystems verwertet
und in Nutzenergie umgesetzt werden.
– Dabei kann ein Wirkungsgrad von 50 bis 90 Prozent
erzielt werden.
13. | 13
I Wussten Sie, dass die Investiti-
on in ein Wärmerückgewinnungs-
system sich nach wenigen Mona-
ten amortisiert?
Die Wärmerückgewinnungssyste-
me von Atlas Copco sind optimal
auf die Kompressoren abge-
stimmt. Die Zuverlässigkeit und
Leistung der Kompressoren wird
nicht beeinträchtigt.
… und Ressourcen effizient nutzen
Kosteneffizient
Erdölderivate) und vom Einsatz entsprechender Anlagen
Durch die Rückgewinnung von investierter Energie sen- (Öfen, Brenner, Gebläse, Leitungen, Brennaggregate)
ken Sie die Gesamtkosten pro Fertigungsprozess. Und all abhängig. Zugleich senken Sie dadurch Ihre CO2-Emissio-
das, ohne die Kompressorleistung oder die Qualität Ihrer nen und tragen dazu dabei, die immer strengeren
Produktion zu beeinträchtigen. In einigen Fällen lässt sich Umweltauflagen zu erfüllen.
die vorgewärmte Luft zur Belüftung nutzen. Das führt
zu einer besseren Gesamteffizienz des Druckluftsystems
Geld sparen und Produktivität maximieren
(z. B. als Unterstützung bei der Drucklufttrocknung).
Sie kann auch dazu genutzt werden, die Umgebungs- Die zurückgewonnene Energie kann zur Verbesserung
bedingungen in Ihren Kompressorräumen zu verbessern. Ihrer Standortbedingungen genutzt werden. In stark bela-
Dadurch kann auf größere Investitionen in entsprechen- steten Umgebungen bedeutet dies unter Umständen
de Zusatzaggregate (wie etwa Gebläse, Brennaggregate sogar eine beträchtliche Senkung der Wartungskosten.
u. a.) verzichtet werden. Optimierte Umgebungsbedingungen sorgen für eine
Reduzierung der Instandhaltungsmaßnahme von
Wärmetauschern und Zusatzaggregate.
Eine nachhaltige Lösung
Durch Rückgewinnung investierter Energie und Rück-
führung in den eigenen Verfahrensprozess sind Sie weni- Energieressourcen sinnvoll nutzen und die Umwelt
ger von der Nutzung fossiler Brennstoffe (Kohle, Erdgas, schonen – mit Energy Recovery leicht gemacht.
14. 14 | AFTERMARKET AIRNET™ QUALITÄTSDRUCKLUFT
Qualitätsdruckluft dort,
wo Sie sie brauchen
AIRnetTM – der Weg zu Ihrem individuellen Druckluftnetz ist schneller und kostengünstiger
als Sie denken!
So einfach geht das: Stecken, drehen – dicht!
Nie war es so einfach und komfortabel Druckluftrohrleitungen zu montieren.
Mit dem Druckluftrohrleitungssystem AIRnetTM und seinem innovativen
Stecksystem werden Rohrleitungen sicher miteinander verbunden – über
Jahrzehnte!
Für jede Rohrleitung die passende Lösung!
Ein entscheidender Vorteil des AIRnetTM Druckluftrohrleitungssystems ist die
Flexibilität und die Möglichkeit, die Rohrleitungen schnell auf veränderte
Bedingungen anzupassen. Zuerst wird die Druckluftringleitung verlegt, die
Abgänge können dann auch im Nachhinein an beliebiger Stelle der Druckluft-
ringleitung gesetzt werden.
Energiekosten senken mit Technik, die verbindet!
Ein Druckabfall von 6 auf 5 bar reduziert die Leistung Ihrer Maschinen und
Werkzeuge um bis zu 27 %. Wird zum Ausgleich des Druckabfalls der
Verdichtungsenddruck um 1 bar erhöht, ergeben sich um 10 % höhere
Kosten für die Antriebsenergie. AIRnetTM hält den Systemdruck permanent
aufrecht und vermeidet Leckagen – das spart Energie und senkt Ihre Kosten!
15. | 15
Die AIRnetTM-Vorteile auf einen Blick:
• Einfache, schnelle und dadurch kostengünstige
Montage.
• Kein Gewinde schneiden, kein Schweißen, kein Löten
kein Kleben.
• Korrosionsbeständige Fittings und glatte, wartungsfreie
Innenwände der Rohrleitungen bieten dauerhaft
optimale Strömungsverhältnisse.
• Keine zusätzlichen Sicherungs- oder Dichtringe
notwendig.
• Keine teuren Sonderwerkzeuge erforderlich.
• Kostensparend, da wiederverwendbar.
• 10-jährige Gewährleistung auf unsere AIRnetTM-Fittings
und -Aluminiumrohre bei Schäden aufgrund von
Materialdefekten.
I Atlas Copco bietet eine 3-D Planer
Software zur Visualisierung und
Kalkulation der gesamten Rohrlei-
tungsinstallation. Erstellen Sie in
wenigen Schritten eine detailierte
Rohrnetzstruktur und berechnen
Sie den individuellen Druckabfall im
System. Zusätzlich erhalten Sie eine
komplette Stückliste inklusive der
Montage- und Installationszeit.
16. ISO 9001
Die beständige Qualität hat uns
die führende Rolle in der
Industrie und das Vertrauen
unserer Kunden eingebracht.
Änderungen ohne vorherige Ankündigung und Irrtümer vorbehalten.
ISO 14001
Das Umweltmanagementsystem
Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH, Essen
ist ein integrierter Bestandteil
jedes Geschäftsprozesses bei
Atlas Copco Airpower.
OHSAS 18001:1999
Atlas Copco Kompressoren Internationales Arbeits- und
Gesundheitsschutz-
und Drucklufttechnik GmbH management-System
Postfach 10 02 51 · 45002 Essen
CE-Zertifizierung
Langemarckstr. 35 · 45141 Essen Durchführung von Konformitäts-
Tel. 0201 21770 · Fax 0201 216917 bewertungsverfahren für
CE-Vergabe von Baugruppen
02/2011
Info.Kompressoren@de.atlascopco.com gemäß DGRL 97/23.
www.atlascopco.de
www.atlascopco.de/vermietung
