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Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH




Aftermarketprodukte von Atlas Copco
Service und Optimierung
für Ihr Druckluftsystem
02 | AFTERMARKET SERVICENETZ




Globale Präsenz – lokaler Service
Kompetenz rund um die Uhr

Unser Weg hat bewiesen, wie erfolgreich ein Unternehmen sein kann:
Dass Atlas Copco weltweit die Nr. 1 in der Kompressorbranche ist,
spricht für sich, auch dass wir diesen Platz schon seit Jahren halten.



Das zentrale Argument für die Erfolgsstory von
Atlas Copco ist ebenso einleuchtend wie einfach –
wir schreiben Service groß.

Unser lokaler Service sorgt für kurze Wege, mehr
Effizienz und reduzierte Kosten. Fachkompetenz und
Qualifikation unserer Servicetechniker haben für uns
höchste Priorität. Sie profitieren davon, denn wir bieten
Ihnen hohe Qualität zum angemessenen Preis.
Investieren Sie mit uns in die Zukunft, besonders dann,
wenn Wirtschaftlichkeit, Fortschritt und Innovation in der
Instandhaltung gefragt ist.

Wo auch immer Sie sich auf der Welt befinden, egal in
welcher Industrie Sie tätig sind, der Service von Atlas
Copco steht bereit, um Ihnen zu helfen. Wir halten Ihre
Produktion jederzeit betriebsbereit und verhindern unge-
plante Ausfälle.

Sie möchten sich einen Überblick zu unseren Service-
leistungen verschaffen? Unsere aktuellen Aftermarket-
produkte finden Sie unter: www.atlascopco.de

Bei Notfällen außerhalb unserer Geschäftszeiten
steht Ihnen rund um die Uhr, an 365 Tagen im Jahr,
unsere Service-Hotline hilfreich zur Seite.
| 03




Servicelösungen von Atlas Copco rund um den Kompressorraum.
04 | AFTERMARKET PRODUKTÜBERSICHT




                               Passende Produkte für Ihre
                               Drucklufterzeugung

Kein Druckluftsystem gleicht dem anderen. Ebenso vielfältig sind die individuellen Anfor-
derungen an Service und Instandhaltung. Atlas Copco bietet Ihnen mit seinen perfekt zuge-
schnittenen und stufenlos erweiterbaren Aftermarketprodukten die passenden Lösungen
für sorgenfreie Druckluft und hohe Verfügbarkeit.




Ihre Ansprüche –
              unsere Lösungen:
Qualität für Ihre Druckluftversorgung
                               Atlas Copco Originalersatzteile sind qualitativ völlig identisch
                               mit den ursprünglichen Teilen. Wir liefern Ihnen alle Ersatzteile in
                               Erstausrüsterqualität.

Bequemes Bestellen
                               Mit nur einer Artikelnummer bekommen Sie alle erforderlichen Wartungs-
                               komponenten geliefert. Sie erhalten je nach Wartungsintervall unsere
                               genau abgestimmten Service-Kits.

Zuverlässigkeit bei Schmierstoffen
                               Um Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren und die
                               Lebensdauer des Kompressors zu verlängern, nutzen wir ausschließlich
                               Original Atlas Copco Öl. Somit erhalten Ihre Kompressoren die perfekte
                               Schmierung für optimale Leistung.

Flexible Abwicklung – spart Zeit und Geld
                               Unsere Festpreise geben Ihnen Kalkulationssicherheit ohne Risiko. Und das
                               mit einem Preis, der alles abdeckt, von den Dienstleistungen bis zu den er-
                               forderlichen Originalersatzteilen. Verfügbar für alle Inspektionen, Wartungen
                               und Instandsetzungen.

Schutz vor Schäden in Ihrem Druckluftsystem
                               Um die Folgekosten ungeplanter Ausfälle in Ihrem Druckluftsystem zu mini-
                               mieren, bieten wir Ihnen unsere Wartungsvereinbarung an. Im Rahmen
                               dieser Vereinbarung werden die erforderlichen Instandhaltungsmaßnahmen
                               in Intervallen durchgeführt, die individuell für Ihr Druckluftsystem ausge-
                               arbeitet wurden. Sie zahlen lediglich die jährliche Vereinbarungspauschale.
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I Perfekter Service erfordert
modernste Technologien. Für eine
effiziente Kommunikation mit
unseren Kunden setzt Atlas Copco
auf innovative Lösungen. So wird
jeder Service-Einsatz schnell und
zielgerichtet abgewickelt, alle
Leistungen bleiben jederzeit
transparent und nachvollziehbar.




Vollständige Kostenübersicht
                                    Sie wollen sich um nichts mehr kümmern und Kostentransparenz für die
                                    Instandhaltung Ihres Druckluftsystems? Die Premium-Instandhaltungs-
                                    vereinbarung deckt alles ab – von der regelmäßigen Inspektion bis hin zur
                                    Generalüberholung.

Verbesserung der Wertschöpfung
                                    Wir bieten Ihnen eine komplette Analyse Ihres Druckluftsystems, die zur
                                    Senkung Ihrer Energiekosten und Steigerung der Wirtschaftlichkeit beiträgt:
                                    AIRScan™ – DIE komplette, schnelle und sichere Überprüfung Ihres
                                    Druckluftsystems. Durch Identifikation von eventuell vorhandenen Schwach-
                                    stellen können wir Ihnen Verbesserungspotenziale aufzeigen. Sie sparen
                                    dabei bares Geld!

Energieoptimierung und Effizienzsteigerung
                                    Durch unseren einzigartigen Energieoptimierungsservice AIROptimizer™
                                    können Sie mit abgesenktem Druckband den Energieverbrauch und die In-
                                    standhaltungskosten senken. Die Lebenszykluskosten Ihres Kompressors
                                    werden dadurch auf ein Minimum reduziert.

Sicherheit für Ihre Produktion
                                    Alles auf einen Blick und das in Echtzeit. Atlas Copco AIRConnect™ bietet
                                    Visualisierung und Fernüberwachung aller Komponenten Ihres Druckluft-
                                    systems über das Internet. Die anwenderfreundliche Visualisierung von aktu-
                                    ellen/historischen Daten und das präventive Monitoring ermöglichen Ihnen
                                    100%ige Sicherheit, rund um die Uhr.
06 | AFTERMARKET SERVICE




Originalkomponenten –
Ersatzteile in Erstausrüsterqualität
Atlas Copco Originalersatzteile werden in Erstausrüster-
qualität geliefert und sind qualitativ völlig identisch mit
den ursprünglichen Teilen Ihrer Anlage. Somit wird die
Qualität Ihrer Druckluft sichergestellt. Originalersatzteile
                                                               Öle von Atlas Copco –
haben eine nachweislich längere Lebensdauer, und die
                                                               garantiert gleichbleibend hohe Qualität
CE-Konformität bleibt erhalten.
                                                               Die Öle von Atlas Copco sind, ganz nach Ihrem
                                                               Bedarf, in verschiedenen Gebinden verfügbar und garan-
                                                               tieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Die perfekte
                                                               Schmierung Ihres Kompressors sorgt für eine optimale
                                                               Leistung, längere Austausch- und Wartungsintervalle
                                                               sowie die reibungslose Funktionsweise aller beweg-
                                                               lichen Teile.

                                                               Service-Kits –
                                                               Komplettlieferung von Wartungsteilen
                                                               unter einer Artikelnummer
                                                               Originalersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Atlas
                                                               Copco erhalten Sie zusammengestellt in unterschied-
                                                               lichen Service-Kits. Sie garantieren eine optimale
                                                               Maschinenleistung und eine lange Lebensdauer.
                                                               Für Sie ist der Bestellvorgang denkbar einfach, denn
                                                               die Komplettlieferung aller für die jeweilige Wartung
                                                               benötigten Originalersatzteile bestellen Sie mit nur
                                                               einer Artikelnummer.
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Inspektion, Wartung und Instandsetzung
zum Festpreis
Festpreise für Instandhaltungsmaßnahmen sind bei uns
selbstverständlich. Die Pauschale beinhaltet sämtliche
Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und Originalersatz-
teile. Keine Risiken oder unangenehme Überraschungen
– der Preis wird Ihnen garantiert.

Proaktive Instandhaltung durch die
Wartungsvereinbarung
Mit einer Wartungsvereinbarung von Atlas Copco sind
alle vom Hersteller empfohlenen Wartungsmaßnahmen
für einen definierten Zeitraum abgedeckt. Diese werden
in den entsprechenden Intervallen proaktiv durchgeführt.
Durch die Festlegung von fixen Vereinbarungspauschalen
inklusive der Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und
Originalersatzteile haben Sie die volle Kostentransparenz.
Durch regelmäßig durchgeführte Wartungen erhält Ihr
Druckluftsystem den besten Schutz vor Ausfallrisiken bei
gleichzeitiger Reduzierung der Lebenszykluskosten.

Premium-Instandhaltungsvereinbarung –
Full-Service mit System
Eine Premium-Instandhaltungsvereinbarung mit Atlas
Copco lässt keine Wünsche mehr offen. Sie bietet ein
umfassendes Instandhaltungsprogramm mit festen jährli-
chen Kosten für die Laufzeit der Vereinbarung. Alle erfor-
derlichen Wartungen, Inspektionen, Instandsetzungen,
Ersatzteile sowie außerplanmäßige Sondereinsätze und
bei Bedarf anfallende Generalüberholungen sind vollstän-
dig abgedeckt. Mit anderen Worten: Sie erhalten ein
„Rundum-Sorglos-Paket“ und müssen sich nie wieder
Gedanken um Produktionsausfälle oder ungeplante
Instandhaltungskosten machen. Lebensdauer, Wert-
schöpfung und Effizienz Ihres Druckluftsystems steigen
erheblich, und die Lebenszykluskosten sind kalkulierbar.




                                                             I Guter Service kann nur mit
                                                             qualifizierten und serviceorientier-
                                                             ten Mitarbeitern erreicht werden.
                                                             Daher legt Atlas Copco größten
                                                             Wert auf die Ausbildung und
                                                             Kompetenz seiner Servicemit-
                                                             arbeiter. Von ihrer fachlichen
                                                             Leistungsfähigkeit und ihrem
                                                             Engagement hängt die Qualität
                                                             der Serviceeinsätze ab.
08 | AFTERMARKET SYSTEMOPTIMIERUNG




Wir prüfen Ihre Anlage auf
Herz und Nieren …

AIRScan™ – eine komplette Analyse
Ihres Druckluftsystems, die Energie-
kosten senken und CO2-Emmissionen
reduzieren kann.
AIRScan™ ist ein ein präzises unabhängiges Inspektions-
und Berichtssystem, das die Bereiche Ihres Druckluft-
systems lokalisiert, in denen potenzielle Einsparungen
erzielt werden können. Es werden Energie- und Effizienz-
verluste identifiziert, bewertet und Maßnahmen zur
Optimierung entwickelt. Diese werden in einem ausführ-
lichen Bericht dargestellt und können zeitnah umgesetzt
werden. Und das Beste: Trotz seiner Gründlichkeit ist es
in den meisten Fällen nicht erforderlich, das Druckluft-
                                                           Welche Bausteine beinhaltet AIRScan™?
system für den AIRScan™ abzuschalten.
                                                           1. Analyse des Druckluftbedarfs, bestehend aus:
                                                              – Volumenstrommessung
Flexibilität durch modularen Aufbau:
                                                              – Druckmessung
Der Umfang von AIRScan™ ist frei wählbar. Vom ersten          – Drucktaupunkt
grundlegenden Check-up bis zum kompletten Audit mit           – Temperaturmessung
detaillierter Auswertung und einem umfassenden Bericht
                                                           2. Energiemessung, bestehend aus:
mit Lösungsvorschlägen ist alles möglich. Angepasst
                                                              – Energiemessung, vollständig
auf Ihr Druckluftsystem mit seinen individuellen Anfor-
                                                              – Strommessung
derungen.
                                                           3. Leckageprüfung mit Ultraschall-Detektor

                                                           4. Analyse Druckluftqualität:
                                                              – Drucktaupunktmessung
                                                              – Restölgehaltmessung
                                                              – Partikelmessung

                                                           5. SPM-Schwingungsmessung (optional)
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                                          I Wussten Sie, dass rund 90 %
                                          aller deutschen Industrie- und
                                          Handwerksbetriebe mögliche Ein-
                                          sparpotenziale bei der Erzeugung
                                          von Druckluft nicht wahrnehmen?
                                          Beispiel: Bei einem Textilhersteller
                                          konnten durch den Einsatz von
                                          AIROptimizer™ die Energiekosten
                                          pro Jahr um 9.000 Euro gesenkt
                                          werden.




… und verbessern Ihre Profitabilität


AIROptimizer™ –                                               Wartungskosten                       Energiekosten der
                                                                                                   Drucklufterzeugung
der komplette Energieoptimierungs-
service
Durch den Einsatz von AIROptimizer™ wird die Effizienz
Ihres kompletten Druckluftsystems durch eine über-
geordnete zentrale Kompressorsteuerung gesteigert.


Echte Einsparungen, echter Nutzen                             Investitionskosten

Ihr Energieverbrauch und die Lebenszykluskosten wer-                                Energieersparnis
den durch AIROptimizer™ auf das absolute Minimum                                   mit AIROptimizer™

reduziert. Gleichzeitig hilft Ihnen das Optimierungs-
system bei der Erfüllung von gesteigerten Umweltauf-
                                                              Verbesserung Ihres Betriebsergebnisses
lagen. Durch die zentrale Steuerung wird stets ein opti-
maler Mix der Kompressoren aufrechterhalten. Ergebnis         AIROptimizer™ umfasst alle Bereiche, mit greifbaren
sind ein enges Druckband, ein reduzierter Durchschnitts-      Resultaten, die sich unmittelbar auf Ihr Betriebsergebnis
druck und eine erhebliche Einsparung an Energie.              auswirken:

                                                                – Energie- und Systemaudit mit AIRScan™
Netzdruck
                                                                – Maßnahmen zur Energieoptimierung durch den
     ohne AIROptimizer™            mit AIROptimizer™
                                                                  Einbau von Mess- und Regelausrüstung
                                                                – signifikante Reduzierung des Druckbands des
                                                                  gesamten Systems
                                                                – dauerhaft optimierte Systemperformance
                                                       Zeit       bei Kombination mit AIRConnect™
                                                                – regelmäßige Wiederholung der Energie- und
                                                                  Systemaudits mit AIRScan™

                                                              Ergebnis: weniger Stromverbrauch – weniger Kosten
10 | AFTERMARKET FERNÜBERWACHUNG UND DIAGNOSE




                                        Alles auf einen Blick –
                                        zu jeder Zeit und an jedem Ort




                                                            Durch gezieltes Eingreifen bei auftretenden Störungen
                                                            werden Produktionsverluste reduziert, die Lebensdauer
                                                            verlängert und die Gesamt-
                                                            effizienz Ihres kompletten Druckluftsystems gesteigert.
                                                            Sie werden außerdem proaktiv über die Fälligkeit an-
                                                            stehender Wartungen informiert.


AIRConnect™ –                                               Aussagekräftiges Analyseinstrument
Echzeitvisualisierung aller Komponenten                     mit sicherer Datenspeicherung
Mit dem Druckluftmanagementsystem AIRConnect™               Die gesamten Daten und Parameter aller Komponenten
können Sie sich bequem vom Schreibtisch aus alle            Ihres Druckluftsystems werden in einem störungs- und
Betriebsparameter Ihres Druckluftsystems anhand einer       zugriffssicheren Datawarehouse mit ausreichender
aussagekräftigen, anwenderfreundlichen Visualisierung       Kapazität gespeichert. Die Sicherheit wird durch ein
anzeigen lassen und die Daten direkt an Ihrem PC analy-     Anwenderzertifikat und einen einmaligen Zugriffscode
sieren. Ihnen stehen sowohl die Echtzeit- als auch histo-   gewährleistet. Durch Speicherung der Leistungs- und
rische Daten zur Verfügung.                                 Eventhistorie steht Ihnen ein perfektes Instrument zur
                                                            Analyse, Fehlersuche und Ermittlung von möglichen
                                                            Kostensenkungspotenzialen zur Verfügung.
Fernüberwachung und -diagnose
durch das Internet
AIRConnect™ verbindet Ihr Druckluftsystem mit einem
ausgefeilten und hoch automatisierten Überwachungs-
system auf Internetbasis – rund um die Uhr, 365 Tage
im Jahr.


Wirtschaftlichkeit durch Prävention
Die präventive Fernüberwachung Ihrer Maschinen ge-
währleistet ein schnelles Erkennen von Problemen. Bei
Warnungen oder Abschaltungen werden Sie sofort per
E-Mail, SMS oder Telefonanruf benachrichtigt.
| 11


Elektronikon® MK V –                                     – schmales Druckband für optimale Energieeinsparung
die lokale Intelligenz
                                                         – weniger ungeplante Laufzeiten durch einfaches
Das Elektronikon MK V verbindet die neueste SPS-
                    ®
                                                           Umschalten zwischen zwei Druckbändern
Steuerungstechnik mit der fortschrittlichen und markt-
                                                         – Vorankündigung von Sollwertabweichungen ermöglicht
führenden Kompressorsteuerungssoftware von Atlas
                                                           vorbeugende Maßnahmen
Copco. Daraus ergibt sich eine ganze Reihe spürbarer
Vorteile:                                                – ein Regler kann als Sequenzsteuerung für bis
                                                           zu 6 Kompressoren arbeiten
– Energiereduzierung durch elektronisch gesteuerte
  Last-/Leerlauf-/Stopp-Regelung

– Anzeige und ausführliche Informationen über alle
  gemessenen Parameter, den Betriebszustand des
                                                                                          Ihre Vorteile
                                                                                          • verbesserte Steuerungsgenauigkeit
  Kompressors und geplante Wartungsmaßnahmen
                                                                                          • praktischere Handhabung

                                                                                          • größere Flexibilität der Funktionen

                                                                                          • vereinfachte Systemintegration




Erweiterte Merkmale
• detaillierte Messdaten

• aktuellste Softwarefunktionen

• stetige Verbesserungsmöglichkeiten

• zusätzliche Eingabe-/Ausgabemöglichkeiten
                                                         Spürbare Ergebnisse
                                                         Kostensenkung durch:

                                                         • optimierten Energieverbrauch

                                                         • reduzierte Wartung

                                                         • erhöhte Zuverlässigkeit
12 | AFTERMARKET ENERGIERÜCKGEWINNUNG




Nachhaltig wirtschaften:
Energiekosten senken …

Helfen Sie, unsere Umwelt zu schonen, indem
Sie investierte Energie wiederverwenden.


Die für jeden Verdichtungsprozess erforderliche Energie      – Vorgeheiztes Wasser oder vorgeheizte Luft kann bei
wird hauptsächlich in Wärme umgewandelt. In Schrau-            dem Verfahren eingesetzt und somit der Bedarf
benkompressoren mit Öleinspritzung wird der größte Teil        herkömmlicher Energiequellen reduziert werden.
der Verdichtungswärme über die Ölanlage abgeführt. Die         Dadurch verringern sich auch die CO2-Emissionen.
Energierückgewinnung (ER) ist für die effiziente Nutzung
des größten Teils dieser Wärme (50% – 90%) durch
                                                             Energiekosten senken
Heißwasser ohne Beeinträchtigung der Kompressor-
leistung konzipiert. Das heiße Wasser kann für verschie-     Bei fast 70 % aller Industrieprozesse wird warmes
denste Anwendungen genutzt werden z. B. zur Nutzung          Wasser verwendet. Wenn Sie für Ihre Gebäude oder Ihre
als Prozesswärme oder zur Unterstützung von Heizung          Fertigungsprozesse externe Brennstoffquellen benöti-
oder Sanitärkreislauf.                                       gen, kann unsere Energierückgewinnungsanlage bei der
                                                             Reduzierung dieses Brennstoffverbrauchs behilflich sein.
– 80 bis 93 Prozent der elektrischen Energie, die dem        Für Sie bedeutet das eine erhebliche Kostenersparnis.
  Verdichtungsprozess zugeführt wird, werden in              Gleichzeitig erzielen Sie durch diese Prozessoptimierung
  Wärme umgesetzt und gehen durch Wärmeabstrah-              indirektes Einsparpotential bei den Instandhaltungs-
  lung verloren.                                             kosten. In einigen Fällen lässt sich der Wirkungsgrad der
                                                             Prozesse um die 20 % steigern.
– Ein Teil dieser investierten Energie kann mithilfe eines
  gut durchdachten Rückgewinnungssystems verwertet
  und in Nutzenergie umgesetzt werden.

– Dabei kann ein Wirkungsgrad von 50 bis 90 Prozent
  erzielt werden.
| 13


                                            I Wussten Sie, dass die Investiti-
                                            on in ein Wärmerückgewinnungs-
                                            system sich nach wenigen Mona-
                                            ten amortisiert?
                                            Die Wärmerückgewinnungssyste-
                                            me von Atlas Copco sind optimal
                                            auf die Kompressoren abge-
                                            stimmt. Die Zuverlässigkeit und
                                            Leistung der Kompressoren wird
                                            nicht beeinträchtigt.




… und Ressourcen effizient nutzen




Kosteneffizient
                                                              Erdölderivate) und vom Einsatz entsprechender Anlagen
Durch die Rückgewinnung von investierter Energie sen-         (Öfen, Brenner, Gebläse, Leitungen, Brennaggregate)
ken Sie die Gesamtkosten pro Fertigungsprozess. Und all       abhängig. Zugleich senken Sie dadurch Ihre CO2-Emissio-
das, ohne die Kompressorleistung oder die Qualität Ihrer      nen und tragen dazu dabei, die immer strengeren
Produktion zu beeinträchtigen. In einigen Fällen lässt sich   Umweltauflagen zu erfüllen.
die vorgewärmte Luft zur Belüftung nutzen. Das führt
zu einer besseren Gesamteffizienz des Druckluftsystems
                                                              Geld sparen und Produktivität maximieren
(z. B. als Unterstützung bei der Drucklufttrocknung).
Sie kann auch dazu genutzt werden, die Umgebungs-             Die zurückgewonnene Energie kann zur Verbesserung
bedingungen in Ihren Kompressorräumen zu verbessern.          Ihrer Standortbedingungen genutzt werden. In stark bela-
Dadurch kann auf größere Investitionen in entsprechen-        steten Umgebungen bedeutet dies unter Umständen
de Zusatzaggregate (wie etwa Gebläse, Brennaggregate          sogar eine beträchtliche Senkung der Wartungskosten.
u. a.) verzichtet werden.                                     Optimierte Umgebungsbedingungen sorgen für eine
                                                              Reduzierung der Instandhaltungsmaßnahme von
                                                              Wärmetauschern und Zusatzaggregate.
Eine nachhaltige Lösung
Durch Rückgewinnung investierter Energie und Rück-
führung in den eigenen Verfahrensprozess sind Sie weni-       Energieressourcen sinnvoll nutzen und die Umwelt
ger von der Nutzung fossiler Brennstoffe (Kohle, Erdgas,      schonen – mit Energy Recovery leicht gemacht.
14 | AFTERMARKET AIRNET™ QUALITÄTSDRUCKLUFT




                                Qualitätsdruckluft dort,
                                wo Sie sie brauchen

AIRnetTM – der Weg zu Ihrem individuellen Druckluftnetz ist schneller und kostengünstiger
als Sie denken!


So einfach geht das: Stecken, drehen – dicht!
                               Nie war es so einfach und komfortabel Druckluftrohrleitungen zu montieren.
                               Mit dem Druckluftrohrleitungssystem AIRnetTM und seinem innovativen
                               Stecksystem werden Rohrleitungen sicher miteinander verbunden – über
                               Jahrzehnte!

Für jede Rohrleitung die passende Lösung!
                               Ein entscheidender Vorteil des AIRnetTM Druckluftrohrleitungssystems ist die
                               Flexibilität und die Möglichkeit, die Rohrleitungen schnell auf veränderte
                               Bedingungen anzupassen. Zuerst wird die Druckluftringleitung verlegt, die
                               Abgänge können dann auch im Nachhinein an beliebiger Stelle der Druckluft-
                               ringleitung gesetzt werden.

Energiekosten senken mit Technik, die verbindet!
                               Ein Druckabfall von 6 auf 5 bar reduziert die Leistung Ihrer Maschinen und
                               Werkzeuge um bis zu 27 %. Wird zum Ausgleich des Druckabfalls der
                               Verdichtungsenddruck um 1 bar erhöht, ergeben sich um 10 % höhere
                               Kosten für die Antriebsenergie. AIRnetTM hält den Systemdruck permanent
                               aufrecht und vermeidet Leckagen – das spart Energie und senkt Ihre Kosten!
| 15




Die AIRnetTM-Vorteile auf einen Blick:

• Einfache, schnelle und dadurch kostengünstige
  Montage.

• Kein Gewinde schneiden, kein Schweißen, kein Löten
  kein Kleben.

• Korrosionsbeständige Fittings und glatte, wartungsfreie
  Innenwände der Rohrleitungen bieten dauerhaft
  optimale Strömungsverhältnisse.

• Keine zusätzlichen Sicherungs- oder Dichtringe
  notwendig.

• Keine teuren Sonderwerkzeuge erforderlich.

• Kostensparend, da wiederverwendbar.

• 10-jährige Gewährleistung auf unsere AIRnetTM-Fittings
  und -Aluminiumrohre bei Schäden aufgrund von
  Materialdefekten.




  I Atlas Copco bietet eine 3-D Planer
  Software zur Visualisierung und
  Kalkulation der gesamten Rohrlei-
  tungsinstallation. Erstellen Sie in
  wenigen Schritten eine detailierte
  Rohrnetzstruktur und berechnen
  Sie den individuellen Druckabfall im
  System. Zusätzlich erhalten Sie eine
  komplette Stückliste inklusive der
  Montage- und Installationszeit.
ISO 9001
                                      Die beständige Qualität hat uns
                                          die führende Rolle in der
                                        Industrie und das Vertrauen
                                       unserer Kunden eingebracht.




                                                                                Änderungen ohne vorherige Ankündigung und Irrtümer vorbehalten.
                                                   ISO 14001
                                      Das Umweltmanagementsystem




                                                                                Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH, Essen
                                       ist ein integrierter Bestandteil
                                       jedes Geschäftsprozesses bei
                                            Atlas Copco Airpower.




                                             OHSAS 18001:1999
Atlas Copco Kompressoren                Internationales Arbeits- und
                                            Gesundheitsschutz-
und Drucklufttechnik GmbH                   management-System


Postfach 10 02 51 · 45002 Essen
                                             CE-Zertifizierung
Langemarckstr. 35 · 45141 Essen       Durchführung von Konformitäts-
Tel. 0201 21770 · Fax 0201 216917        bewertungsverfahren für
                                       CE-Vergabe von Baugruppen
                                                                                02/2011




Info.Kompressoren@de.atlascopco.com         gemäß DGRL 97/23.




                                                               www.atlascopco.de
                                                     www.atlascopco.de/vermietung

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Atlas Copco - CTS Aftermarket Prospekt

  • 1. Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH Aftermarketprodukte von Atlas Copco Service und Optimierung für Ihr Druckluftsystem
  • 2. 02 | AFTERMARKET SERVICENETZ Globale Präsenz – lokaler Service Kompetenz rund um die Uhr Unser Weg hat bewiesen, wie erfolgreich ein Unternehmen sein kann: Dass Atlas Copco weltweit die Nr. 1 in der Kompressorbranche ist, spricht für sich, auch dass wir diesen Platz schon seit Jahren halten. Das zentrale Argument für die Erfolgsstory von Atlas Copco ist ebenso einleuchtend wie einfach – wir schreiben Service groß. Unser lokaler Service sorgt für kurze Wege, mehr Effizienz und reduzierte Kosten. Fachkompetenz und Qualifikation unserer Servicetechniker haben für uns höchste Priorität. Sie profitieren davon, denn wir bieten Ihnen hohe Qualität zum angemessenen Preis. Investieren Sie mit uns in die Zukunft, besonders dann, wenn Wirtschaftlichkeit, Fortschritt und Innovation in der Instandhaltung gefragt ist. Wo auch immer Sie sich auf der Welt befinden, egal in welcher Industrie Sie tätig sind, der Service von Atlas Copco steht bereit, um Ihnen zu helfen. Wir halten Ihre Produktion jederzeit betriebsbereit und verhindern unge- plante Ausfälle. Sie möchten sich einen Überblick zu unseren Service- leistungen verschaffen? Unsere aktuellen Aftermarket- produkte finden Sie unter: www.atlascopco.de Bei Notfällen außerhalb unserer Geschäftszeiten steht Ihnen rund um die Uhr, an 365 Tagen im Jahr, unsere Service-Hotline hilfreich zur Seite.
  • 3. | 03 Servicelösungen von Atlas Copco rund um den Kompressorraum.
  • 4. 04 | AFTERMARKET PRODUKTÜBERSICHT Passende Produkte für Ihre Drucklufterzeugung Kein Druckluftsystem gleicht dem anderen. Ebenso vielfältig sind die individuellen Anfor- derungen an Service und Instandhaltung. Atlas Copco bietet Ihnen mit seinen perfekt zuge- schnittenen und stufenlos erweiterbaren Aftermarketprodukten die passenden Lösungen für sorgenfreie Druckluft und hohe Verfügbarkeit. Ihre Ansprüche – unsere Lösungen: Qualität für Ihre Druckluftversorgung Atlas Copco Originalersatzteile sind qualitativ völlig identisch mit den ursprünglichen Teilen. Wir liefern Ihnen alle Ersatzteile in Erstausrüsterqualität. Bequemes Bestellen Mit nur einer Artikelnummer bekommen Sie alle erforderlichen Wartungs- komponenten geliefert. Sie erhalten je nach Wartungsintervall unsere genau abgestimmten Service-Kits. Zuverlässigkeit bei Schmierstoffen Um Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität zu garantieren und die Lebensdauer des Kompressors zu verlängern, nutzen wir ausschließlich Original Atlas Copco Öl. Somit erhalten Ihre Kompressoren die perfekte Schmierung für optimale Leistung. Flexible Abwicklung – spart Zeit und Geld Unsere Festpreise geben Ihnen Kalkulationssicherheit ohne Risiko. Und das mit einem Preis, der alles abdeckt, von den Dienstleistungen bis zu den er- forderlichen Originalersatzteilen. Verfügbar für alle Inspektionen, Wartungen und Instandsetzungen. Schutz vor Schäden in Ihrem Druckluftsystem Um die Folgekosten ungeplanter Ausfälle in Ihrem Druckluftsystem zu mini- mieren, bieten wir Ihnen unsere Wartungsvereinbarung an. Im Rahmen dieser Vereinbarung werden die erforderlichen Instandhaltungsmaßnahmen in Intervallen durchgeführt, die individuell für Ihr Druckluftsystem ausge- arbeitet wurden. Sie zahlen lediglich die jährliche Vereinbarungspauschale.
  • 5. | 05 I Perfekter Service erfordert modernste Technologien. Für eine effiziente Kommunikation mit unseren Kunden setzt Atlas Copco auf innovative Lösungen. So wird jeder Service-Einsatz schnell und zielgerichtet abgewickelt, alle Leistungen bleiben jederzeit transparent und nachvollziehbar. Vollständige Kostenübersicht Sie wollen sich um nichts mehr kümmern und Kostentransparenz für die Instandhaltung Ihres Druckluftsystems? Die Premium-Instandhaltungs- vereinbarung deckt alles ab – von der regelmäßigen Inspektion bis hin zur Generalüberholung. Verbesserung der Wertschöpfung Wir bieten Ihnen eine komplette Analyse Ihres Druckluftsystems, die zur Senkung Ihrer Energiekosten und Steigerung der Wirtschaftlichkeit beiträgt: AIRScan™ – DIE komplette, schnelle und sichere Überprüfung Ihres Druckluftsystems. Durch Identifikation von eventuell vorhandenen Schwach- stellen können wir Ihnen Verbesserungspotenziale aufzeigen. Sie sparen dabei bares Geld! Energieoptimierung und Effizienzsteigerung Durch unseren einzigartigen Energieoptimierungsservice AIROptimizer™ können Sie mit abgesenktem Druckband den Energieverbrauch und die In- standhaltungskosten senken. Die Lebenszykluskosten Ihres Kompressors werden dadurch auf ein Minimum reduziert. Sicherheit für Ihre Produktion Alles auf einen Blick und das in Echtzeit. Atlas Copco AIRConnect™ bietet Visualisierung und Fernüberwachung aller Komponenten Ihres Druckluft- systems über das Internet. Die anwenderfreundliche Visualisierung von aktu- ellen/historischen Daten und das präventive Monitoring ermöglichen Ihnen 100%ige Sicherheit, rund um die Uhr.
  • 6. 06 | AFTERMARKET SERVICE Originalkomponenten – Ersatzteile in Erstausrüsterqualität Atlas Copco Originalersatzteile werden in Erstausrüster- qualität geliefert und sind qualitativ völlig identisch mit den ursprünglichen Teilen Ihrer Anlage. Somit wird die Qualität Ihrer Druckluft sichergestellt. Originalersatzteile Öle von Atlas Copco – haben eine nachweislich längere Lebensdauer, und die garantiert gleichbleibend hohe Qualität CE-Konformität bleibt erhalten. Die Öle von Atlas Copco sind, ganz nach Ihrem Bedarf, in verschiedenen Gebinden verfügbar und garan- tieren eine gleichbleibend hohe Qualität. Die perfekte Schmierung Ihres Kompressors sorgt für eine optimale Leistung, längere Austausch- und Wartungsintervalle sowie die reibungslose Funktionsweise aller beweg- lichen Teile. Service-Kits – Komplettlieferung von Wartungsteilen unter einer Artikelnummer Originalersatzteile und Verbrauchsmaterialien von Atlas Copco erhalten Sie zusammengestellt in unterschied- lichen Service-Kits. Sie garantieren eine optimale Maschinenleistung und eine lange Lebensdauer. Für Sie ist der Bestellvorgang denkbar einfach, denn die Komplettlieferung aller für die jeweilige Wartung benötigten Originalersatzteile bestellen Sie mit nur einer Artikelnummer.
  • 7. | 07 Inspektion, Wartung und Instandsetzung zum Festpreis Festpreise für Instandhaltungsmaßnahmen sind bei uns selbstverständlich. Die Pauschale beinhaltet sämtliche Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und Originalersatz- teile. Keine Risiken oder unangenehme Überraschungen – der Preis wird Ihnen garantiert. Proaktive Instandhaltung durch die Wartungsvereinbarung Mit einer Wartungsvereinbarung von Atlas Copco sind alle vom Hersteller empfohlenen Wartungsmaßnahmen für einen definierten Zeitraum abgedeckt. Diese werden in den entsprechenden Intervallen proaktiv durchgeführt. Durch die Festlegung von fixen Vereinbarungspauschalen inklusive der Arbeitskosten, Spesen, Fahrtkosten und Originalersatzteile haben Sie die volle Kostentransparenz. Durch regelmäßig durchgeführte Wartungen erhält Ihr Druckluftsystem den besten Schutz vor Ausfallrisiken bei gleichzeitiger Reduzierung der Lebenszykluskosten. Premium-Instandhaltungsvereinbarung – Full-Service mit System Eine Premium-Instandhaltungsvereinbarung mit Atlas Copco lässt keine Wünsche mehr offen. Sie bietet ein umfassendes Instandhaltungsprogramm mit festen jährli- chen Kosten für die Laufzeit der Vereinbarung. Alle erfor- derlichen Wartungen, Inspektionen, Instandsetzungen, Ersatzteile sowie außerplanmäßige Sondereinsätze und bei Bedarf anfallende Generalüberholungen sind vollstän- dig abgedeckt. Mit anderen Worten: Sie erhalten ein „Rundum-Sorglos-Paket“ und müssen sich nie wieder Gedanken um Produktionsausfälle oder ungeplante Instandhaltungskosten machen. Lebensdauer, Wert- schöpfung und Effizienz Ihres Druckluftsystems steigen erheblich, und die Lebenszykluskosten sind kalkulierbar. I Guter Service kann nur mit qualifizierten und serviceorientier- ten Mitarbeitern erreicht werden. Daher legt Atlas Copco größten Wert auf die Ausbildung und Kompetenz seiner Servicemit- arbeiter. Von ihrer fachlichen Leistungsfähigkeit und ihrem Engagement hängt die Qualität der Serviceeinsätze ab.
  • 8. 08 | AFTERMARKET SYSTEMOPTIMIERUNG Wir prüfen Ihre Anlage auf Herz und Nieren … AIRScan™ – eine komplette Analyse Ihres Druckluftsystems, die Energie- kosten senken und CO2-Emmissionen reduzieren kann. AIRScan™ ist ein ein präzises unabhängiges Inspektions- und Berichtssystem, das die Bereiche Ihres Druckluft- systems lokalisiert, in denen potenzielle Einsparungen erzielt werden können. Es werden Energie- und Effizienz- verluste identifiziert, bewertet und Maßnahmen zur Optimierung entwickelt. Diese werden in einem ausführ- lichen Bericht dargestellt und können zeitnah umgesetzt werden. Und das Beste: Trotz seiner Gründlichkeit ist es in den meisten Fällen nicht erforderlich, das Druckluft- Welche Bausteine beinhaltet AIRScan™? system für den AIRScan™ abzuschalten. 1. Analyse des Druckluftbedarfs, bestehend aus: – Volumenstrommessung Flexibilität durch modularen Aufbau: – Druckmessung Der Umfang von AIRScan™ ist frei wählbar. Vom ersten – Drucktaupunkt grundlegenden Check-up bis zum kompletten Audit mit – Temperaturmessung detaillierter Auswertung und einem umfassenden Bericht 2. Energiemessung, bestehend aus: mit Lösungsvorschlägen ist alles möglich. Angepasst – Energiemessung, vollständig auf Ihr Druckluftsystem mit seinen individuellen Anfor- – Strommessung derungen. 3. Leckageprüfung mit Ultraschall-Detektor 4. Analyse Druckluftqualität: – Drucktaupunktmessung – Restölgehaltmessung – Partikelmessung 5. SPM-Schwingungsmessung (optional)
  • 9. | 09 I Wussten Sie, dass rund 90 % aller deutschen Industrie- und Handwerksbetriebe mögliche Ein- sparpotenziale bei der Erzeugung von Druckluft nicht wahrnehmen? Beispiel: Bei einem Textilhersteller konnten durch den Einsatz von AIROptimizer™ die Energiekosten pro Jahr um 9.000 Euro gesenkt werden. … und verbessern Ihre Profitabilität AIROptimizer™ – Wartungskosten Energiekosten der Drucklufterzeugung der komplette Energieoptimierungs- service Durch den Einsatz von AIROptimizer™ wird die Effizienz Ihres kompletten Druckluftsystems durch eine über- geordnete zentrale Kompressorsteuerung gesteigert. Echte Einsparungen, echter Nutzen Investitionskosten Ihr Energieverbrauch und die Lebenszykluskosten wer- Energieersparnis den durch AIROptimizer™ auf das absolute Minimum mit AIROptimizer™ reduziert. Gleichzeitig hilft Ihnen das Optimierungs- system bei der Erfüllung von gesteigerten Umweltauf- Verbesserung Ihres Betriebsergebnisses lagen. Durch die zentrale Steuerung wird stets ein opti- maler Mix der Kompressoren aufrechterhalten. Ergebnis AIROptimizer™ umfasst alle Bereiche, mit greifbaren sind ein enges Druckband, ein reduzierter Durchschnitts- Resultaten, die sich unmittelbar auf Ihr Betriebsergebnis druck und eine erhebliche Einsparung an Energie. auswirken: – Energie- und Systemaudit mit AIRScan™ Netzdruck – Maßnahmen zur Energieoptimierung durch den ohne AIROptimizer™ mit AIROptimizer™ Einbau von Mess- und Regelausrüstung – signifikante Reduzierung des Druckbands des gesamten Systems – dauerhaft optimierte Systemperformance Zeit bei Kombination mit AIRConnect™ – regelmäßige Wiederholung der Energie- und Systemaudits mit AIRScan™ Ergebnis: weniger Stromverbrauch – weniger Kosten
  • 10. 10 | AFTERMARKET FERNÜBERWACHUNG UND DIAGNOSE Alles auf einen Blick – zu jeder Zeit und an jedem Ort Durch gezieltes Eingreifen bei auftretenden Störungen werden Produktionsverluste reduziert, die Lebensdauer verlängert und die Gesamt- effizienz Ihres kompletten Druckluftsystems gesteigert. Sie werden außerdem proaktiv über die Fälligkeit an- stehender Wartungen informiert. AIRConnect™ – Aussagekräftiges Analyseinstrument Echzeitvisualisierung aller Komponenten mit sicherer Datenspeicherung Mit dem Druckluftmanagementsystem AIRConnect™ Die gesamten Daten und Parameter aller Komponenten können Sie sich bequem vom Schreibtisch aus alle Ihres Druckluftsystems werden in einem störungs- und Betriebsparameter Ihres Druckluftsystems anhand einer zugriffssicheren Datawarehouse mit ausreichender aussagekräftigen, anwenderfreundlichen Visualisierung Kapazität gespeichert. Die Sicherheit wird durch ein anzeigen lassen und die Daten direkt an Ihrem PC analy- Anwenderzertifikat und einen einmaligen Zugriffscode sieren. Ihnen stehen sowohl die Echtzeit- als auch histo- gewährleistet. Durch Speicherung der Leistungs- und rische Daten zur Verfügung. Eventhistorie steht Ihnen ein perfektes Instrument zur Analyse, Fehlersuche und Ermittlung von möglichen Kostensenkungspotenzialen zur Verfügung. Fernüberwachung und -diagnose durch das Internet AIRConnect™ verbindet Ihr Druckluftsystem mit einem ausgefeilten und hoch automatisierten Überwachungs- system auf Internetbasis – rund um die Uhr, 365 Tage im Jahr. Wirtschaftlichkeit durch Prävention Die präventive Fernüberwachung Ihrer Maschinen ge- währleistet ein schnelles Erkennen von Problemen. Bei Warnungen oder Abschaltungen werden Sie sofort per E-Mail, SMS oder Telefonanruf benachrichtigt.
  • 11. | 11 Elektronikon® MK V – – schmales Druckband für optimale Energieeinsparung die lokale Intelligenz – weniger ungeplante Laufzeiten durch einfaches Das Elektronikon MK V verbindet die neueste SPS- ® Umschalten zwischen zwei Druckbändern Steuerungstechnik mit der fortschrittlichen und markt- – Vorankündigung von Sollwertabweichungen ermöglicht führenden Kompressorsteuerungssoftware von Atlas vorbeugende Maßnahmen Copco. Daraus ergibt sich eine ganze Reihe spürbarer Vorteile: – ein Regler kann als Sequenzsteuerung für bis zu 6 Kompressoren arbeiten – Energiereduzierung durch elektronisch gesteuerte Last-/Leerlauf-/Stopp-Regelung – Anzeige und ausführliche Informationen über alle gemessenen Parameter, den Betriebszustand des Ihre Vorteile • verbesserte Steuerungsgenauigkeit Kompressors und geplante Wartungsmaßnahmen • praktischere Handhabung • größere Flexibilität der Funktionen • vereinfachte Systemintegration Erweiterte Merkmale • detaillierte Messdaten • aktuellste Softwarefunktionen • stetige Verbesserungsmöglichkeiten • zusätzliche Eingabe-/Ausgabemöglichkeiten Spürbare Ergebnisse Kostensenkung durch: • optimierten Energieverbrauch • reduzierte Wartung • erhöhte Zuverlässigkeit
  • 12. 12 | AFTERMARKET ENERGIERÜCKGEWINNUNG Nachhaltig wirtschaften: Energiekosten senken … Helfen Sie, unsere Umwelt zu schonen, indem Sie investierte Energie wiederverwenden. Die für jeden Verdichtungsprozess erforderliche Energie – Vorgeheiztes Wasser oder vorgeheizte Luft kann bei wird hauptsächlich in Wärme umgewandelt. In Schrau- dem Verfahren eingesetzt und somit der Bedarf benkompressoren mit Öleinspritzung wird der größte Teil herkömmlicher Energiequellen reduziert werden. der Verdichtungswärme über die Ölanlage abgeführt. Die Dadurch verringern sich auch die CO2-Emissionen. Energierückgewinnung (ER) ist für die effiziente Nutzung des größten Teils dieser Wärme (50% – 90%) durch Energiekosten senken Heißwasser ohne Beeinträchtigung der Kompressor- leistung konzipiert. Das heiße Wasser kann für verschie- Bei fast 70 % aller Industrieprozesse wird warmes denste Anwendungen genutzt werden z. B. zur Nutzung Wasser verwendet. Wenn Sie für Ihre Gebäude oder Ihre als Prozesswärme oder zur Unterstützung von Heizung Fertigungsprozesse externe Brennstoffquellen benöti- oder Sanitärkreislauf. gen, kann unsere Energierückgewinnungsanlage bei der Reduzierung dieses Brennstoffverbrauchs behilflich sein. – 80 bis 93 Prozent der elektrischen Energie, die dem Für Sie bedeutet das eine erhebliche Kostenersparnis. Verdichtungsprozess zugeführt wird, werden in Gleichzeitig erzielen Sie durch diese Prozessoptimierung Wärme umgesetzt und gehen durch Wärmeabstrah- indirektes Einsparpotential bei den Instandhaltungs- lung verloren. kosten. In einigen Fällen lässt sich der Wirkungsgrad der Prozesse um die 20 % steigern. – Ein Teil dieser investierten Energie kann mithilfe eines gut durchdachten Rückgewinnungssystems verwertet und in Nutzenergie umgesetzt werden. – Dabei kann ein Wirkungsgrad von 50 bis 90 Prozent erzielt werden.
  • 13. | 13 I Wussten Sie, dass die Investiti- on in ein Wärmerückgewinnungs- system sich nach wenigen Mona- ten amortisiert? Die Wärmerückgewinnungssyste- me von Atlas Copco sind optimal auf die Kompressoren abge- stimmt. Die Zuverlässigkeit und Leistung der Kompressoren wird nicht beeinträchtigt. … und Ressourcen effizient nutzen Kosteneffizient Erdölderivate) und vom Einsatz entsprechender Anlagen Durch die Rückgewinnung von investierter Energie sen- (Öfen, Brenner, Gebläse, Leitungen, Brennaggregate) ken Sie die Gesamtkosten pro Fertigungsprozess. Und all abhängig. Zugleich senken Sie dadurch Ihre CO2-Emissio- das, ohne die Kompressorleistung oder die Qualität Ihrer nen und tragen dazu dabei, die immer strengeren Produktion zu beeinträchtigen. In einigen Fällen lässt sich Umweltauflagen zu erfüllen. die vorgewärmte Luft zur Belüftung nutzen. Das führt zu einer besseren Gesamteffizienz des Druckluftsystems Geld sparen und Produktivität maximieren (z. B. als Unterstützung bei der Drucklufttrocknung). Sie kann auch dazu genutzt werden, die Umgebungs- Die zurückgewonnene Energie kann zur Verbesserung bedingungen in Ihren Kompressorräumen zu verbessern. Ihrer Standortbedingungen genutzt werden. In stark bela- Dadurch kann auf größere Investitionen in entsprechen- steten Umgebungen bedeutet dies unter Umständen de Zusatzaggregate (wie etwa Gebläse, Brennaggregate sogar eine beträchtliche Senkung der Wartungskosten. u. a.) verzichtet werden. Optimierte Umgebungsbedingungen sorgen für eine Reduzierung der Instandhaltungsmaßnahme von Wärmetauschern und Zusatzaggregate. Eine nachhaltige Lösung Durch Rückgewinnung investierter Energie und Rück- führung in den eigenen Verfahrensprozess sind Sie weni- Energieressourcen sinnvoll nutzen und die Umwelt ger von der Nutzung fossiler Brennstoffe (Kohle, Erdgas, schonen – mit Energy Recovery leicht gemacht.
  • 14. 14 | AFTERMARKET AIRNET™ QUALITÄTSDRUCKLUFT Qualitätsdruckluft dort, wo Sie sie brauchen AIRnetTM – der Weg zu Ihrem individuellen Druckluftnetz ist schneller und kostengünstiger als Sie denken! So einfach geht das: Stecken, drehen – dicht! Nie war es so einfach und komfortabel Druckluftrohrleitungen zu montieren. Mit dem Druckluftrohrleitungssystem AIRnetTM und seinem innovativen Stecksystem werden Rohrleitungen sicher miteinander verbunden – über Jahrzehnte! Für jede Rohrleitung die passende Lösung! Ein entscheidender Vorteil des AIRnetTM Druckluftrohrleitungssystems ist die Flexibilität und die Möglichkeit, die Rohrleitungen schnell auf veränderte Bedingungen anzupassen. Zuerst wird die Druckluftringleitung verlegt, die Abgänge können dann auch im Nachhinein an beliebiger Stelle der Druckluft- ringleitung gesetzt werden. Energiekosten senken mit Technik, die verbindet! Ein Druckabfall von 6 auf 5 bar reduziert die Leistung Ihrer Maschinen und Werkzeuge um bis zu 27 %. Wird zum Ausgleich des Druckabfalls der Verdichtungsenddruck um 1 bar erhöht, ergeben sich um 10 % höhere Kosten für die Antriebsenergie. AIRnetTM hält den Systemdruck permanent aufrecht und vermeidet Leckagen – das spart Energie und senkt Ihre Kosten!
  • 15. | 15 Die AIRnetTM-Vorteile auf einen Blick: • Einfache, schnelle und dadurch kostengünstige Montage. • Kein Gewinde schneiden, kein Schweißen, kein Löten kein Kleben. • Korrosionsbeständige Fittings und glatte, wartungsfreie Innenwände der Rohrleitungen bieten dauerhaft optimale Strömungsverhältnisse. • Keine zusätzlichen Sicherungs- oder Dichtringe notwendig. • Keine teuren Sonderwerkzeuge erforderlich. • Kostensparend, da wiederverwendbar. • 10-jährige Gewährleistung auf unsere AIRnetTM-Fittings und -Aluminiumrohre bei Schäden aufgrund von Materialdefekten. I Atlas Copco bietet eine 3-D Planer Software zur Visualisierung und Kalkulation der gesamten Rohrlei- tungsinstallation. Erstellen Sie in wenigen Schritten eine detailierte Rohrnetzstruktur und berechnen Sie den individuellen Druckabfall im System. Zusätzlich erhalten Sie eine komplette Stückliste inklusive der Montage- und Installationszeit.
  • 16. ISO 9001 Die beständige Qualität hat uns die führende Rolle in der Industrie und das Vertrauen unserer Kunden eingebracht. Änderungen ohne vorherige Ankündigung und Irrtümer vorbehalten. ISO 14001 Das Umweltmanagementsystem Atlas Copco Kompressoren und Drucklufttechnik GmbH, Essen ist ein integrierter Bestandteil jedes Geschäftsprozesses bei Atlas Copco Airpower. OHSAS 18001:1999 Atlas Copco Kompressoren Internationales Arbeits- und Gesundheitsschutz- und Drucklufttechnik GmbH management-System Postfach 10 02 51 · 45002 Essen CE-Zertifizierung Langemarckstr. 35 · 45141 Essen Durchführung von Konformitäts- Tel. 0201 21770 · Fax 0201 216917 bewertungsverfahren für CE-Vergabe von Baugruppen 02/2011 Info.Kompressoren@de.atlascopco.com gemäß DGRL 97/23. www.atlascopco.de www.atlascopco.de/vermietung