Medienfachwirte Nov. 09 Vol. 01

Geprüfte/-r Medienfachwirt/-in
Freitag, 13. November 2009

Fast am Ende ?
Digitaldruck - Weiterverarbeitung - Veredelung

© 2003 - 2009 Jörg Friedrich http://www.booklet83.com


Agenda
1. Kurze Vorstellungsrunde

2. Weiterverarbeitung 3. Digitaldruck
2.1. Einführung in das Thema 3.1. Digitale Drucksysteme
2.2. Prozesskette bis zur Weiterverarbeitung 3.2. Einsatzgebiete
2.3. Produkte 3.3. Papier- und Verbrauchsmaterialien
2.4. Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung 3.4. Wirtschaftlichkeit
2.5. „Das Lohnsteuerheft“ 3.5. Personalisieren, Individualisieren
2.6. Schneiden, Stanzen, Bohren 3.6. „4-Minuten Terrine“
2.7. Falzen, Rillen, Nuten/Fräsen, Perforieren 3.7. Was sonst noch geht ...
2.8. Sammelheften, Zusammentragen
2.9. Rückstichheftung
2.10. Klebebindung 4. Fragen, Wünsche, Anregungen ... Immer
2.11. Inlineverarbeitung
2.12. Fadensiegeln, Fadenheftung
2.13. Beschnitt, Fräsrand
2.14. Bundzuwachs
2.15. Was sonst noch geht ...
2.16. CIP-4, JDF



1. Kurze Vorstellung

Jörg Friedrich

Geschäftsführer von Booklet83 - Agentur für kreative Medienproduktion
Gmund a. Tegernsee und Miesbach

1990 Ausbildung zum Druckvorlagenhersteller (Reproretusche)
1998 Trainer für digitale Workﬂows und Softwareintegration in der Print- u. Publishingindustrie
2000 Weiterbildung zum Fachkaufmann für Marketing
2001 Dozent und Trainer für Marketingstrategien und kreative Medienproduktion

Stationen: Bayreuth - Gent, Belgien - Stuttgart - Hamburg - München
Wirtschaftsbereiche: Verlags- und Versandhäuser, Print- und Publishingunternehmen, Werbeagenturen

Referenzen: Jung v. Matt, Greenhouse Publishing, Heye & Partner,Volkswagen, bauwerk Parkett, Premiere, arte,
Serviceplan, velvet Media, Premiere, Media Markt, BMW AG, Saturn, Linux New Media, as young mediahouse ...



2. Deﬁnition Druckweiterverarbeitung (Postpress, Finishing)

Die Druckweiterverarbeitung umfasst alle Arbeitsschritte, die nach dem Bedrucken von Papier oder anderen
Materialien bis zur Fertigstellung des jeweiligen Druckerzeugnisses durchgeführt werden. So vielfältig wie die
Arten der hergestellten Druckerzeugnisse sind auch die Prozesse der Druckweiterverarbeitung, je nachdem, ob
es sich z. B. um ein Buch, eine Zeitung, eine Faltschachtel oder eine Etikettengarnitur handelt.

Prozesse wie Schneiden, Falzen, Zusammentragen und Binden sind wichtige Weiterverarbeitungstechniken zur
Erzeugung eines fertigen Druckprodukts. Die klassische Buchbinderei, die Herstellung von Büchern mit
Festeinband, bildet heute nur noch einen kleinen Teil des Gesamtvolumens der Weiterverarbeitung.

Auch die Druckweiterverarbeitung wurde in den letzten Jahren mehr und mehr automatisiert, jedoch längst nicht
in dem Maße wie der Druck und die Druckvorstufe. Aufgrund der vielen unterschiedlichen Prozesse und der
Komplexität der mechanischen Abläufe sind noch weit mehr manuelle Eingriffe in die Prozeßabläufe notwendig als
in den beiden anderen Bereichen (eine Ausnahme bildet z.B. das Inline-Finishing an Rollenrotationsmaschinen).

Deshalb werden auch im Bereich der Weiterverarbeitung verstärkte Anstrengungen zur Implementierung von
CIM (Computer Integrated Manufacturing) unternommen, damit die Weiterverarbeitung nicht zum „Nadelöhr“
bei der Produktion von Druckerzeugnissen wird.

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Kompendium: 584

IHK Textband: 103



2.1 Einführung

Jeder Beteiligte im Prozess der Printmedienproduktion muss mit den technischen Bedingungen und Abläufen der
Druckweiterverarbeitung vertraut sein.
Das Wissen über den technischen und organisatorischen Arbeitsablauf und die daraus abgeleiteten Anforderungen
an den Produktionsprozess ermöglichen erst eine sinnvolle partnerschaftliche Zusammenarbeit zwischen den am
Auftrag Beteiligten.
Im Blick muss immer das Endprodukt stehen!

Zur Vermeidung von Fehlern, Unstimmigkeiten oder gar Reklamationen sollte es grundsätzlich vor
Produktionsbeginn eine Abstimmung über die technischen und wirtschaftlichen Anforderungen geben.

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Kompendium: 584

IHK Textband: 103



2.2 Prozesskette

Bei welchen Teilbereichen spielt das Finishing eine tragende Rolle?

Strategie Prepress Print Veredelung Logistik

Konzeption Publishing Finishing Qualitätskontrolle

Kreation

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Kompendium: 584

IHK Textband: 103



2.3 Produkte

Werbedrucksachen:
Prospekte, Plakate, Mailings,
Kataloge, Aufkleber ...

Broschüren, Bücher:
Hefte, Taschenbücher, Festschriften,
Geschäftsberichte, Telefonbücher, Fach- und
Sachbücher, Bildbände, Reisebücher, Lexika ...

Zeitschriften:
Fach- und Publikumszeitungen,
Firmenzeitschriften

Zeitungen:
Tages- und Wochenzeitungen, Anzeigenblätter,
Amtsblätter

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Kompendium: 584

IHK Textband: 104



2.3 Produkte

Geschäftsdrucksachen:
Briefbogen, Rechnungen, Formulare (einzeln oder in
Sätzen), Endlosformulare,Visitenkarten,
Briefmarken ...

Außenwerbung:
Aufsteller, Displays, Plakate, Buswerbung, Ambient
Medien, Guerilla Medien ...

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Kompendium: 584

IHK Textband: 104



2.3 Produkte

Sonstiges:
Kalender, Ansichtskarten, Atlanten, Landkarten,
Werbemittel, Booklets, Beihefter, Warenproben,
Verpackungen ...

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Kompendium: 584

IHK Textband: 104



2.4 Voraussetzungen für die Weiterverarbeitung

Papiertechnische Voraussetzung: *

1. Richtige Laufrichtung*: Bei gefalzten und zu klebenden Produkten muss die
Laufrichtung immer parallel zum letzten Falz bzw. Bund verlaufen, da sonst
verarbeitungstechnische Schwierigkeiten (Wellenbildung, Falten, ...) nicht zu vermeiden
sind und die Seiten schlechter aufgeschlagen werden können.
2. Rechtwinkliger Schnitt
3. Druckformat mit ausreichend Beschnitt; besonders bei zu falzenden Produkten
4. Kantengleich gestabelt (bei Transport oder Lagerung auf Paletten)
5. Beschädigungsfreie Seiten der Druckbogen
6. Planlage der Druckbogen (z. B. Randwelligkeit durch falsches Klima)

Drucktechnische Voraussetzung: www.papierbotschaft.de

1. Rechtwinkliger, korrekter Stand der Seiten auf dem Druckbogen
2. Exakter Stand an der Druckanlage: Druck- und Falzanlage müssen identisch sein
(Anlagewinkel), richtiges Ausschießen nach Vorgabe der Druckweiterverarbeitung
3. Trockene, scheuerfeste Druckfarben, Lacke,Veredelungen
4. Mitdrucken von Hilfszeichen für die Druckweiterverarbeitung wie Schneidemarken,
Falzzeichen, Flattermarken, Bogensignatur und Bogennorm (Kurzbezeichnung des Werkes)
5. Drucktechnisch einwandfreie Bogen (keine Makulatur)
6. Zuschuß entsprechend der Druckweiterverarbeitung in entsprechender Menge
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Kompendium: 584, 605

IHK Textband: 104



2.5 Aufgabe: „Das Lohnsteuerheft“

Produzieren Sie das Lohnsteuerheft für eine Werbekampagne in der Auﬂage 1.000 Ex. nach.
Das Ergebnis muss dem Original so nahe wie möglich kommen.



2.6 Schneiden, Stanzen, Bohren

Schneiden: Trennen eines Bohren ist ein Verfahren, das in
Werkstoffs oder Abtrennen von Teilen industriellen Buchbindereien zum
eines Werkstücks Einsatz kommt und dazu dient, große
Mengen von Papier in Form von losen
Stanzen: Das Stanzen ist ein Blättern oder gebundenen und
Trennverfahren. Es ist zur Herstellung gehefteten Broschüren mit Löchern
von Faltschachteln,Verpackungen, zu versehen. Die Löcher dienen in der
Displays, Etiketten, Beuteln u. ä. nicht Regel der Aufbewahrung und
rechtwinklig aus dem Druckbogen zu Befestigung (Abheften), seltener
schneidender Produkte erforderlich. dekorativen Zwecken.
Das Material wird an gestanzten
Stellen so getrennt, daß der größte
Teil durch die Stanzlinie vollständig
getrennt wird.

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Kompendium: 586

IHK Textband: 122



2.7 Falzen, Rillen, Nuten/Fräsen, Perforieren

Falzen: Scharfkantiges, genaues Rillen: Verformung eines Nuten/Fräsen: Herausheben
Umlegen von Papier entlang einer Werkstoffes entlang einer Linie um eines Spanes aus einem Werkstoff
geraden Linie. Dabei wird das Papier ein Gelenk zu erzeugen (z.B. bei entlang einer Linie. In der
so stark umgeformt, dass es nach Broschur-Umschlägen). Das Rillen Buchbinderei und Druckweiter-
dem Falzen nicht wieder darf nicht mit dem Nuten verarbeitung werden dicke Werk-
zurückfedert. Die entstandene verwechselt werden, da beim Rillen stoffe wie z.B. Graupappe genutet
Falzlinie nennt man Falzbruch. das Material durch Eindrücken einer um ein Gelenk zu erzeugen. Beim
abgerundeten Metallkante nur Nuten wird Material entfernt, der
verformt wird, jedoch kein Material Werkstoff aber nicht verformt. (Ab
entfernt wird. (Ab ca. 120 g/qm bei ca. 170 g/qm bei
Kunstdruckpapieren) Kunstdruckpapieren)

Schwertfalz
Taschenfalz

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Kompendium: 585

IHK Textband: 122




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Kompendium: 588

IHK Textband: 122




Hinweis für die Praxis:
Die Anzahl der technisch möglichen Falzbrüche ist abhängig von der Dicke (Bogenhöhe) des zu falzenden Papiers sowie von
der Art der vorhandenen Falzmaschinen. Dabei sollten folgende Anhaltswerte beachtet werden:

Falzart Kreuzbruch
- 2-Bruch bis Papierdicke von etwa 130 g/m²

Falzart Parallelbruch (Wickel und Zickzackfalz)

Falzart kombiniert (Parallel- und Kreuzbruch)
- 4-Bruch bis Papierdicke von etwa 90 g/m² Objekt ab Seite

- 5-Bruch bis Papierdicke von etwa 70 g/m² Kompendium: 588

IHK Textband: 122

Mit zunehmender Dicke des Papiers und zunehmender Zahl der Falzbrüche erhöht sich die Gefahr, dass beim Falzen auf
einer Falzmaschine Quetschfalten auftreten. Dieser Gefahr kann man durch Einbau von Nut- bzw. Perforierrollen entgegen-
wirken. Sie ermöglichen durch das Nuten oder Perforieren im Rückenfalz bzw. im Kopfsteg, dass die Luft entweichen kann.



2.8 Sammelheften und Zusammentragen

Sammelheften Zusammentragen
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Kompendium: 589

IHK Textband: 123



2.9 Rückstichheftung

Bei der Rückstichheftung unterscheidet man unter der
sehr gebräuchlichen Klammerheftung im Rücken einer
Broschüre und einer Ringösenheftung. Ringösengeheftete
Broschüren können in einem Ordner abgelegt werden.
Die normale Rückstichheftung wird bei einer Vielzahl von
Broschüren verwendet, von der einfachen
Gebrauchsanleitung bis zum anspruchsvollen
Modemagazin.

Die Klammerheftung oder
Drahtrückstichheftung ist ein Verfahren zur Bindung
von Broschüren, bei denen alle Bogen ineinandergesteckt
sind. Alle Bogen und der Umschlag werden dabei durch
den Mittelfalz mit 2, bei größeren Formaten auch 3
Drahtklammern miteinander verbunden.

Eine Sonderform ist die Klammerösenheftung.
Dabei ist der Rücken der Klammer zu einer runden Öse
gebogen. Die Heftung erfolgt mit 2 Klammerösen im
Normabstand von Lochungen und Heftvorrichtungen mit
den Ösen nach außen. So geklammerte Broschüren
können ohne gelocht zu werden in Ordnern abgeheftet
werden.

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Kompendium: 590

IHK Textband: 123



2.10 Klebebindung

Die Klebebindung sorgt für den festen Verbund zwischen den einzelnen Seiten von Druckprodukten. Während des Bindens
trägt eine Maschine Klebstoff auf den Rücken der einzelnen Blattkanten eines Buch- oder Broschürenblocks auf. Entscheidend
für die Qualität ist dabei unter anderem, welcher Klebstoff für die Bindung eingesetzt wird.

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Kompendium: 590

IHK Textband: 129



2.10 Klebebindung

Dispersions- und Hotmeltklebstoffe Polyurethan-Klebstoffe (PUR)
Polyurethan- oder PUR-Klebstoffe vereinen beste Eigenschaften und
Dispersionsklebstoffe bestehen aus feinen Kunstharzteilchen, die werden deshalb seit einigen Jahren immer mehr in der
in einer Flüssigkeit, meist Wasser, schwimmen. Nach dem Druckweiterverarbeitung verwendet.
Auftragen werden sie getrocknet. Dadurch entweicht das Ähnlich wie bei Hotmelt-Klebstoffen wird der Klebeeffekt durch
Wasser und die Kunstharzteilchen verbinden sich zu einem Erhitzen in Gang gesetzt, allerdings ist dafür eine weniger hohe
festen Film. Dispersionskleber eignet sich für viele Temperatur erforderlich, sodass sowohl Papier als auch Druckfarbe
Einsatzzwecke und Papiersorten. Er ist recyclingfreundlich, geschont werden. Die Moleküle verbinden sich unter der Einwirkung
trocknet allerdings relativ langsam. Hotmelt-Klebstoff liegt in von Luft- und Papierfeuchtigkeit nach dem Auftragen zu einem
fester Form vor und bestehen ebenfalls aus Kunstharzen. besonders stabilen Klebefilm. Deshalb lassen sich mit Polyurethan-
Werden die Hotmelts erwärmt, gehen sie in den flüssigen Klebern auch problematische, schwere oder gestrichene Papiersorten
Zustand über, in dem sie auch auf den Buch- oder und sogar Folien verarbeiten.
Broschürenblock aufgetragen werden. Anschließend härten sie
aus. Im Gegensatz zu Dispersionskleber binden Hotmelts Vollständig belastbar sind die gebundenen Produkte
schnell ab und verfügen über eine rasche Anfangshaftung. nach 24 Stunden: Dann können sie auch extremen Temperaturen
Allerdings gelten sie als hitzesensibel und weniger geeignet für und Feuchtigkeit ausgesetzt werden, ohne an Festigkeit zu verlieren.
gestrichenes Papier. Da der Klebefilm besonders stabil ist, fällt Weitere Vorteile der PUR-Klebebindung: Da der Klebstoff nur sehr
das flache Aufschlagen der Bindung manchmal schwer. dünn aufgetragen werden muss, lassen sich die gebundenen Produkte
leichter öffnen und bis in den Bund aufschlagen. Zusätzlich sorgt der
sehr dünne Klebeauftrag dafür, dass Druckprodukte mit PUR-
Klebebindung ohne Probleme dem Recycling zugeführt werden können.

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Kompendium: 590

IHK Textband: 129



2.11 Inline-Verarbeitung

Man spricht von Inline-Verarbeitung, wenn der Prozess
direkt in der Druckmaschine stattﬁndet oder die für den
Arbeitsschritt erforderlichen Module fest mit der
Druckmaschine verkettet sind. Dies kann zum Beispiel
bei Geräten fürs Lackieren, Falzen, Heften oder zur
Qualitätskontrolle der Fall sein.

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Kompendium: 586

IHK Textband: 99, 108



2.12 Fadensiegeln, Fadenheften

Fadensiegeln Fadenheften

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Kompendium: 590

IHK Textband: 123



2.12 Fadensiegeln, Fadenheften

Fadensiegeln ist ein Bindeverfahren, das eine Fadenheften ist ein Bindeverfahren, bei dem die einzelnen
Zwischenstellung zwischen Fadenheften und Falzbogen (Lagen) eines Buches oder einer Broschur mit
Klebebinden einnimmt. Das Fadensiegeln erfolgt bereits Heftfaden verbunden werden. Der Heftfaden hat hauptsächlich
in der Falzmaschine. Dort werden vor dem letzten Bruch die Aufgabe, die Lagen in sich zusammen zu halten. Bei
Fadenstücke in Form von Klammern von innen nach mehrlagigen Produkten werden die Lagen untereinander durch
außen durch den Falzbogen gestochen. Die nach außen das Ableimen verbunden.
heraus stehenden Fadenenden werden mit einer heißen Beim handwerklichen F. wird auf Heftbünde geheftet, die die
Metallschiene umgelegt und an den Bogen angeklebt Querverbindung der Lagen herstellen sollen. Dabei wird der
(gesiegelt). Dabei wird der Kunststoff-Anteil im Faden Heftfaden durch jede Lage geführt, läuft außen um die
angeschmolzen, und der Faden verklebt mit dem Papier. Heftbänder und wechselt an den äußeren Heftbünden
Anschließend wird der letzte Falzbruch ausgeführt, so („Fitzbünde“) in die nächste Lage (Durchausheftung).
dass die Fadenklammern genau im Rücken des Im Unterschied dazu wird in der Fadenheftmaschine mit
Falzbogens liegen. mehreren Heftabschnitten gearbeitet, die gleichmäßig über den
Der große Vorteil des Fadensiegeln ist, dass dieses Buchblock-Rücken verteilt sind. In jedem Heftabschnitt wird ein
Bindeverfahren bereits durch eine Zusatzeinrichtung in Heftfaden von der Nähnadel zur Hakennadel geführt. Bei
der Falzmaschine ausgeführt werden kann. Die Falzbogen mehrlagigen Produkten entsteht durch die Weiterführung des
müssen anschließend lediglich zusammengetragen und Heftfadens an der Nähnadel und durch die Bildung einer
abgeleimt werden. Die Festigkeitswerte sind sehr hoch, Schlaufe an der Hakennadel eine Querverbindung der Lagen.
da wie beim Fadenheften gefalzte Lagen verarbeitet Aus diesem Grund erfolgt das maschinelle F. heute meistens
werden. Es gibt zwar keine Fadenverbindung der Lagen ohne Heftbünde.
untereinander, was sich jedoch bei einer guten Im Vergleich zu anderen Bindeverfahren ist das Fadenheften die
Hinterklebung und weiteren Verarbeitung kaum beste und haltbarste Technik, jedoch auch die teuerste.
nachteilig auswirkt.

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Kompendium: 590

IHK Textband: 123



2.13 Beschnitt, Fräßrand

Unter Beschnitt versteht man einen Bei der Klebebindung muss der Rücken des Blockes
verarbeitungstechnisch notwendigen Papierrand, der angefräst werden.
über das Endformat hinaus geht. Diese Zugabe über das Da die meisten Kleber nicht auf bedruckten oder
Endformat ermöglicht ein an allen Seiten sauber veredelten Papieren halten müssen diese Bereiche
geschnittenes Produkt. farbfrei sein.
Wichtig ist die Bildzugabe, da sich die so gebundenen
In der Regel werden 3 mm Beschnittzugabe verwendet Produkte nicht bis zum Bund aufschlagen lassen.

Rückenfräsung
Bei Fadenheftung     0 mm
Bei Einzelblättern  1-2 mm
Bei Falzbogen       2-3 mm

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Kompendium: 590

IHK Textband: 122



2.14 Bundzuwachs

Spricht man in der Druckbranche vom "Bundzuwachs" ist damit der Effekt gemeint, der durch die Papierdicke beim
Zusammenlegen und Binden einer Broschüre mit Rückenstich- oder Ringösenbindung verursacht wird. Faltet man viele
Papierbogen ineinander, liegt nach dem Endschnitt durch den Buchbinder der Seiteninhalt der inneren Bogen dichter an der
offenen Broschürenseite als bei den äußeren Bogen. Dieser Effekt kann bei einer geringen Seitenzahl vernachlässigt werden.
Ab einem Seitenumfang von ca. 48 Seiten aber kann man das "Wandern" des Satzspiegels bemerken, so dass die Zugabe
eines Bundzuwachses wichtig wird.

Was bedeutet das in der Praxis?
In der Praxis geht man jedoch eher umgekehrt vor. In der Regel minimiert man den Bund von außen nach innen. Entweder
nutzt man hierzu ein spezielles Ausschießprogramm, das den Satzspiegel auf jeder Seite etwas nach innen zum Bund rückt
oder man geht manuell vor. In der Regel wird ein Bundzuwachserst ab 36-48 Seiten angepasst, je nach Papierstärke.

Zur Berechnung des Bundzuwachses ist eigentlich die Papierdicke notwendig. Nachfolgend ﬁnden Sie aber eine Liste, aus der
Sie Rückschlüsse über die Grammatur bei verwendeten Standardpapieren ziehen können. Bitte beachten Sie dabei, dass es
sich nur um Zirka-Werte handelt, da das Volumen von Papieren deutlich variieren kann:
80 g/qm Naturpapier = 0,12 mm
115 g/qm Bilderdruck matt = 0,11 mm
115 g/qm Bilderdruck glänzend = 0,095 mm

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Kompendium: 585

IHK Textband: 104



2.14 Bundzuwachs

Beispielberechnung aus der Praxis:

Bei einem matt gestrichenem Papier mit z.B. 135 g/qm haben wir also eine Papierdicke von ungefähr 0,13 mm. Pro 4 Seiten
kommt die Papierdicke bei einer Broschüre im Bund zum Tragen. Also rechnet man z.B. bei einer 96-seitigen Broschüre 96
Seiten durch 4 Seiten = 24 Bogen abzüglich des Umschlags, da dieser keine Verschiebung braucht. Das macht 23 Bogen x
0,13 mm = 2,99 mm Bundzuwachs. Für Sie bedeutet dieses Ergebnis, dass von der äußeren Seite jetzt immer Vorder- und
Rückseite eines jeden Blattes nach innen theoretisch immer um 0,13 mm verschoben werden müsste. Letzendlich ist dann
die innerste Seite um 2,99 mm nach innen verschoben:
1. Blatt (Seite 1+2) = Umschlag ohne Verschiebung
2. Blatt (Seite 3-4) = 0,13 mm
3. Blatt (Seite 5+6) = 0,26 mm
4. Blatt (Seite 7+8) = 0,39 mm
5. Blatt (Seite 9+10) = 0,52 mm
....
23. Blatt (Seite 45+46) = 2,86 mm
24. Blatt (Seite 47+48) = 2,99 mm
25. Blatt (Seite 49+50) = 2,86 mm
26. Blatt (Seite 51+52) = 2,73 mm
....
46. Blatt (Seite 91+92) = 0,26 mm
47. Blatt (Seite 93+94) = 0,13 mm
48. Blatt (Seite 95+96) = Umschlag ohne Verschiebung

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Kompendium: 560

IHK Textband: 104



2.15 Was sonst noch geht ...

Schweizer Broschur Bohrung und Buchbinderschraube



2.15 Was sonst noch geht ...



2.16 CIP-4, JDF

Die International Cooperation for the Integration of Processes in Prepress, Press and Postpress (CIP4)
ist ein Zusammenschluss von Herstellern, Beratern und Anwendern aus der Druckindustrie, mit dem Ziel, auf Basis allgemein
anerkannter Standards, die Prozessautomatisierung in der Grafischen Industrie voranzubringen. Fast alle international
namhaften Hersteller aus dem Bereich der Grafischen Industrie sind Mitglied bei CIP4. Hierbei sind alle Bereiche des
Grafischen Workflow vertreten, von Design über Druckvorstufe, Digital- und konventionelle Druckverfahren bis zur
Weiterverarbeitung.

Job Definition Format (JDF) ist ein offenes Dateiformat, das sich als Industrie-Standard für die grafische Branche
durchsetzen soll. Es basiert auf XML und ermöglicht den direkten Datenaustausch zwischen verschiedenen EDV-Systemen und
den dahinterliegenden Maschinen, angefangen vom Produkt-Design über Vorstufe, Druck, Weiterverarbeitung bis zu e-Business-
Anwendungen und den Management-Informationssystemen (MIS). Mittels JDF werden Management- und Produktionsdaten
zusammengeführt. Auftragsbezogene Daten werden gespeichert und zwischen allen Bereichen des Herstellungsprozesses
ausgetauscht. JDF beinhaltet die Funktionen der bisherigen Formate Portable Job Ticket Format (PJTF), Print Production
Format (PPF) und IFRAtrack und vernetzt die horizontalen (produktionsorientierten) und vertikalen (kaufmännischen)
Prozesse.
JDF besteht im Wesentlichen aus der Spezifikation des Job-Tickets, das die Auftragsdaten enthält, einem Format für den
Nachrichtenaustausch (Job Messaging Format, JMF) und ein Protokoll für den Nachrichtenaustausch. Der
Informationsaustausch erfolgt bidirektional: Einstelldaten werden von der Kontrollinstanz zum ausführenden Gerät übermittelt
und Ist-Werte werden vom Gerät zur Kontrollinstanz zurückübermittelt.
Zur Zeit liegt der Standard in der Version 1.4 vor. Im Vergleich zur Version 1.3 wurden zusätzlich zu zahlreichen
Detailerweiterungen, sichere JMF Nachrichten, Stanzformerstellung mit CAD und automatisiertes Ausschiessen im
Digitaldruck hinzugefügt.
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Zuständig für Spezifikation und Dokumentation ist das CIP4-Konsortium. Kompendium: I 766

IHK Textband: 112



3 Digitaldruck - Non Impact Printing (NIP)

Beim Digitaldruck braucht man keinen physisch festen Druckkörper (so genanntes Non Impact Printing, NIP), auf den man die
zu druckende(n) Farbe(n) aufbringt. Damit erspart man sich die bei anderen Druckverfahren teils aufwändigen
Vorbereitungsarbeiten und Einrichtungen. Auch kann so mit relativ wenig Aufwand jeder Bogen anders bedruckt werden.
Gerade bei kleinen Stückzahlen (ab 1 Exemplar) oder personalisierten Dokumenten ist das unschlagbar.
Das Druckverfahren beim Digitaldruck kommt regelmäßig ohne festen Druckkörper aus. Damit ist es NIP-Verfahren (Non
Impact Printing). Dazu rechnen etwa auch Tintenstrahldruck (Inkjetdruck), Thermodruck (Thermosublimation und
Thermotransfer) oder aber auch der moderne Fotodruck.
Im Detail finden verschiedene Methoden je nach gewünschtem Ergebnis und erforderlicher Auflage Anwendung. Für hohe
Auflagen wird meist ein Laserdruckverfahren verwendet, für großformatige Drucke setzt man eher auf Tintenstrahltechnik.
Beim Laserdruckverfahren wird eine Kopie aus elektrischen Ladungen erzeugt, mit Hilfe dessen selektiv Farbe auf das
Druckobjekt aufgetragen wird, um das genaue Abbild der Kopie zu erzeugen (Prinzip der Elektrofotografie).
Bei der Tintendrucktechnik (Inkjetdruck) werden farbige Tintentropfen gezielt auf das Druckobjekt geschossen.

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Kompendium: 528

IHK Textband: 90



3.1 Digitale Drucksysteme

Digitaldruck bezeichnet eine Gruppe von Druckverfahren, bei denen das Druckbild direkt von einem Computer in eine
Druckmaschine übertragen wird, ohne dass eine statische Druckform benutzt wird. Bei dem Drucksystem handelt es sich
meist um ein elektrofotografisches Drucksystem wie einen Laserdrucker, der für hohe Auflagenzahlen konstruiert ist. Auch
andere Verfahren finden Verwendung, beispielsweise Tintenstrahldruck für großformatige Plakate und Poster.

Klassische Druckprodukte:
HP Indigo: Bogendruck mit Flüssigtoner
Xeikon: Rollendruck mit Trockentoner
Xerox: Bogendruck mit Trockentoner

Dokumentenmanagement:
OCE
Konika/Minolta
Canon

Großformatig:
Scitex
HP

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Kompendium: 528

IHK Textband: 90



3.2 Einsatzgebiete

Short-Run-Printing (Kleinauflagen)
Version-Printing (eine Grundgestaltung, verschiedene Varianten)
Personalized Printing (Name/Ansprache, Adresse des Empfängers)
Individualized Printing (Gestaltung & Inhalt richten sich nach Zielmensch)
Customized Printing (selbsterstellter/-ausgewählter Inhalt)

Digitaler Druck ist für kleinere Auflagenzahlen kostengünstiger als Offsetdruck.
Personalisierte Drucke sind wirtschaftlich überhaupt nur im Digitaldruck möglich, mitunter werden z.B. bei der
Katalogproduktion Digitaldruck einerseits und Offset- bzw. Tiefdruckverfahren andererseits kombiniert.
Da inzwischen im Digitaldruck günstige Fertigungskosten erzielbar sind, erscheinen heute bereits viele Bücher (noch)
unbekannter Autoren - teilweise auf eigenes Risiko oder über kleine Verlage - zu marktfähigen Preisen und in handelsüblicher
Qualität.
Mit dem Herausbringen von solchen digital gedruckten Kleinauflagen hat man zwar höhere Stückkosten, aber kann bei z.B.
unter 100 Büchern mit wesentlich weniger Investition in einen Markttest der Auflage auskommen.
Ein neues Feld für den Digitaldruck bietet auch ein personalisiertes Buch (Einzelanfertigung für und über eine bestimmte
Person zu einen bestimmten Anlass).
Einen Boom erlebt der Digitaldruck derzeit durch Digitalfotografie. Fotobücher, Kalender, Grußkarten und so weiter werden
millionenfach direkt von Konsumenten hergestellt.

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Kompendium: 528

IHK Textband: 90



3.3 Papier und Verbrauchsmaterialien

Muster, Muster, Muster ...
Es gibt fast nichts mehr was es nicht gibt!



3.4 Wirtschaftlichkeit



3.5 Personalisieren, Individualisieren

Cases
Cicero,VW Prüfungsunterlagen, Jolie



3.6 „4-Minuten Terrine“

Aufgabe: Wie lässt sich dieses Mailing in der Auﬂage 200 Ex. realisieren?



Was kommt morgen!
1. Druckveredelung
1.1. Lackieren und Kaschieren
1.2. Stahlstichdruck, Foliendruck, Reliefdruck
1.3. Prägen, Stanzen

2. Kalkulation/Kosten
3. Projektabwicklung

4. Versand/Logistik
5. Qualitäts- und Reklamationsmanagement


Ausarbeitung & Präsentation:

Booklet83 - Agentur für kreative Medienproduktion
Simon-Schmid-Straße 6, 83714 Miesbach, Germany

Booklet83 - Backoffice & Accounting
Miesbacher Straße 67, 83703 Gmund a. Tegernsee, Germany

Direkt + 49 (0) 8025 - 9917403
Backoffice + 49 (0) 8022 - 8682071
Fax + 49 (0) 8022 - 8684850
Skype Booklet83
Jörg Friedrich Mail info@booklet83.com
Managing Director
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