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Brandof Industrie-Elektronik
www.bvs-cnc.de
BVS Industrie-Elektronik GmbH - Reparatur | Verkauf | Service
von CNC-, SPS- und ROBOTER Automatisierungstechnik
Margarete-von-Wrangell-Straße 18 • 63457 Hanau
Bis zu
24 Monate Gewährleistung
auf die komplette Baugruppe
24
MASCHINEN­
RICHTLINIEN­
KONFORMITÄT
Haftungs- & Sicherheitsrisiken
Qualität macht sich bezahlt, für Sie und Ihr Unternehmen
cogCheck-Square
Die internationalen Richtlinien sorgen für
weltweit harmonisierte Qualitäts­standards in
derBranche.DieHerstellervonvollständigenund
unvollständigenMaschinenorientierensichseit
dem 29. Dezember 2009 an den Sicherheits-
undGesundheitsanforderungenderneuen
EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Die
Basis für die Maschinenrichtlinien bilden die
beiden neuen EU-Verordnungen 764/2008 EG
sowie765/2008EG.
In erster Linie sollen diese Sicherheitsricht­
linien Mitarbeiter vor Ver­letzungen durch
Maschinen schützen. Hier ist einerseits wie
vor der Gesetzesreform der Hersteller in der
Pflicht, entsprechend sichere Produkte in
Umlauf zu bringen, andererseits ist auch der
Maschinenbetreiber diversen Verpflichtungen
ausgesetzt.
So hat er unter anderem für eine Beseitigung
oder weitestgehende Mini­mierung von Risiken
beim Einsatz der Maschine für das Bedienungs­
personalSorgezutragen.AusdiesemGrundsind
regelmäßige Schulungen des Personals über zu
treffende Schutzmaßnahmen gesetzlich vor­ge­
schrieben. Dies hilft auch bei der Vermeidung
von Haftungsrisiken durch mögliche Unfälle,
denen Maschinenbetreiber nach dem Kauf
ausgesetzt sind. Somit wird deutlich, dass die
MaschinenrichtliniealsonichtnurdiePlanungs-
und Konstruktionsphase, sondern auch den
BetriebunddieInstandhaltungbetrifft.
Durch die ausschließliche Verwendung von
durch den Hersteller oder Gesetzgeber neuen
und zugelassenen Komponenten im Rahmen
unserer Produktüberholung unterstützen wir
Sie dabei, dass instandgesetzte Baugruppen
der Erfüllung der sicherheitsrelevanten und
gesetzlichen Anforderungen entsprechen.
Damit sind Sie bei Ihrer Instandhaltung auf der
„sicherenSeite“undgehenentsprechendder
ge­nannten Qualitätsstandards keinerlei Risiko
bei Betriebserlaubnis, Arbeits­sicherheit
undLebensdauerIhrerBaugruppenein.
Ihre Vorteile
bei BVS:




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
Produktions- und
Planungssicherheit
Ausschließliche
Verwendung von neuen
und durch den Herstel-
ler oder Gesetzgeber
zugelassenen Kompo-
nenten
Austausch aller
Komponenten, die als
Schwachstellen iden-
tifiziert werden und
somit ein Sicherheits-
risiko für die Maschine
und deren Betreiber
darstellen
Waschen & Reinigen
jeder Baugruppe vor
der Reparatur
Über 100 Funktions- &
Lastteststände
Modernste Prüfhilfs-
mittel zur Fehler­
diagnose
Bei Fragen stehen wir Ihnen rund um die Uhr
zur Verfügung.
24/7 Hotline:	+49 6181 95404-200
Fax:	 +49 6181 95404-5
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QM/UM-D:5.3.2.165
Industrie-Elektronik
Q U A L I T Y M A K E S T H E D I F F E R E N C E
www.bvs-cnc.de
MASCHINEN­
RICHTLINIEN­
KONFORMITÄT
So vermeiden wir Haftungs- und Sicherheitsrisiken
und beugen einem drohenden Ausfall vor:
Ihre Vorteile
bei BVS:






Produktions- und
Planungssicherheit
Ausschließliche
Verwendung von neuen
unddurchdenHersteller
oder Gesetzgeber
zugelassenen
Komponenten
Austausch aller
Komponenten, die als
Schwachstellen iden-
tifiziert werden und
somit ein Sicherheits-
risiko für die Maschine
und deren Betreiber
darstellen
Waschen & Reinigen
jeder Baugruppe vor
der Reparatur
Über 100
Funktions- & Lasttest-
stände
Modernste Prüfhilfs-
mittel zur Fehler­
diagnose

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Jede Baugruppe, die Sie von uns repariert, im Tausch oder als
Ersatzteil erhalten, wurde professionell gereinigt. Dies beugt durch
Verschmutzung hervorgerufene Fehlfunktionen vor und verlängert
somit den Lebenszyklus Ihrer Baugruppe.
Wir verfügen über 100, den Baugruppenbetrieb in der Produktion
simulierende, Funktions- und Leistungsteststände, die entweder
exklusiv vom Hersteller erworben oder in strenger Anlehnung
an die Herstellervorgaben von unserer Entwicklungsabteilung
nachgebaut wurden.
Wir benutzen modernste Prüfhilfsmittel zur Fehlerdiagnose
wie z. B.:
Zur Reparatur verwenden wir die vom Hersteller oder Gesetzgeber
neuen und zugelassenen Komponenten.
Seit 2008 sind wir nach dem Qualitätsmanagement ISO 9001 und
seit 2017 auch nach der Umweltmanagementnorm ISO 14001
zertifiziert. Zudem arbeitet unser internes Prüflabor in strenger
Anlehnung an ISO TS16949 / VDA 6.4.
Bei jeder Reparatur und bei all unseren lagerseitigen Tausch- und
Ersatzbaugruppen wechseln wir generalüberholend alle Kompo-
nenten, die einem nutzungs- oder alterungsbedingten Verschleiß
unterliegen.
Zur dauerhaften Sicherstellung höchster Qualität in unseren
Prozessen und Leistungen bilden wir unsere fachqualifizierten In-
genieure, Techniker und Elektroniker kontinuierlich fort und weiter.
• Wärmebildkameras
• Logiktester
• Reworkstation
• Flying Prober
• VI-Messinstrument
• Prommer
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  • 1. Brandof Industrie-Elektronik www.bvs-cnc.de BVS Industrie-Elektronik GmbH - Reparatur | Verkauf | Service von CNC-, SPS- und ROBOTER Automatisierungstechnik Margarete-von-Wrangell-Straße 18 • 63457 Hanau Bis zu 24 Monate Gewährleistung auf die komplette Baugruppe 24 MASCHINEN­ RICHTLINIEN­ KONFORMITÄT Haftungs- & Sicherheitsrisiken Qualität macht sich bezahlt, für Sie und Ihr Unternehmen cogCheck-Square Die internationalen Richtlinien sorgen für weltweit harmonisierte Qualitäts­standards in derBranche.DieHerstellervonvollständigenund unvollständigenMaschinenorientierensichseit dem 29. Dezember 2009 an den Sicherheits- undGesundheitsanforderungenderneuen EG-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG. Die Basis für die Maschinenrichtlinien bilden die beiden neuen EU-Verordnungen 764/2008 EG sowie765/2008EG. In erster Linie sollen diese Sicherheitsricht­ linien Mitarbeiter vor Ver­letzungen durch Maschinen schützen. Hier ist einerseits wie vor der Gesetzesreform der Hersteller in der Pflicht, entsprechend sichere Produkte in Umlauf zu bringen, andererseits ist auch der Maschinenbetreiber diversen Verpflichtungen ausgesetzt. So hat er unter anderem für eine Beseitigung oder weitestgehende Mini­mierung von Risiken beim Einsatz der Maschine für das Bedienungs­ personalSorgezutragen.AusdiesemGrundsind regelmäßige Schulungen des Personals über zu treffende Schutzmaßnahmen gesetzlich vor­ge­ schrieben. Dies hilft auch bei der Vermeidung von Haftungsrisiken durch mögliche Unfälle, denen Maschinenbetreiber nach dem Kauf ausgesetzt sind. Somit wird deutlich, dass die MaschinenrichtliniealsonichtnurdiePlanungs- und Konstruktionsphase, sondern auch den BetriebunddieInstandhaltungbetrifft. Durch die ausschließliche Verwendung von durch den Hersteller oder Gesetzgeber neuen und zugelassenen Komponenten im Rahmen unserer Produktüberholung unterstützen wir Sie dabei, dass instandgesetzte Baugruppen der Erfüllung der sicherheitsrelevanten und gesetzlichen Anforderungen entsprechen. Damit sind Sie bei Ihrer Instandhaltung auf der „sicherenSeite“undgehenentsprechendder ge­nannten Qualitätsstandards keinerlei Risiko bei Betriebserlaubnis, Arbeits­sicherheit undLebensdauerIhrerBaugruppenein. Ihre Vorteile bei BVS:       Produktions- und Planungssicherheit Ausschließliche Verwendung von neuen und durch den Herstel- ler oder Gesetzgeber zugelassenen Kompo- nenten Austausch aller Komponenten, die als Schwachstellen iden- tifiziert werden und somit ein Sicherheits- risiko für die Maschine und deren Betreiber darstellen Waschen & Reinigen jeder Baugruppe vor der Reparatur Über 100 Funktions- & Lastteststände Modernste Prüfhilfs- mittel zur Fehler­ diagnose Bei Fragen stehen wir Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. 24/7 Hotline: +49 6181 95404-200 Fax: +49 6181 95404-5 E-Mail: service@bvs-cnc.de QM/UM-D:5.3.2.165
  • 2. Industrie-Elektronik Q U A L I T Y M A K E S T H E D I F F E R E N C E www.bvs-cnc.de MASCHINEN­ RICHTLINIEN­ KONFORMITÄT So vermeiden wir Haftungs- und Sicherheitsrisiken und beugen einem drohenden Ausfall vor: Ihre Vorteile bei BVS:       Produktions- und Planungssicherheit Ausschließliche Verwendung von neuen unddurchdenHersteller oder Gesetzgeber zugelassenen Komponenten Austausch aller Komponenten, die als Schwachstellen iden- tifiziert werden und somit ein Sicherheits- risiko für die Maschine und deren Betreiber darstellen Waschen & Reinigen jeder Baugruppe vor der Reparatur Über 100 Funktions- & Lasttest- stände Modernste Prüfhilfs- mittel zur Fehler­ diagnose       Jede Baugruppe, die Sie von uns repariert, im Tausch oder als Ersatzteil erhalten, wurde professionell gereinigt. Dies beugt durch Verschmutzung hervorgerufene Fehlfunktionen vor und verlängert somit den Lebenszyklus Ihrer Baugruppe. Wir verfügen über 100, den Baugruppenbetrieb in der Produktion simulierende, Funktions- und Leistungsteststände, die entweder exklusiv vom Hersteller erworben oder in strenger Anlehnung an die Herstellervorgaben von unserer Entwicklungsabteilung nachgebaut wurden. Wir benutzen modernste Prüfhilfsmittel zur Fehlerdiagnose wie z. B.: Zur Reparatur verwenden wir die vom Hersteller oder Gesetzgeber neuen und zugelassenen Komponenten. Seit 2008 sind wir nach dem Qualitätsmanagement ISO 9001 und seit 2017 auch nach der Umweltmanagementnorm ISO 14001 zertifiziert. Zudem arbeitet unser internes Prüflabor in strenger Anlehnung an ISO TS16949 / VDA 6.4. Bei jeder Reparatur und bei all unseren lagerseitigen Tausch- und Ersatzbaugruppen wechseln wir generalüberholend alle Kompo- nenten, die einem nutzungs- oder alterungsbedingten Verschleiß unterliegen. Zur dauerhaften Sicherstellung höchster Qualität in unseren Prozessen und Leistungen bilden wir unsere fachqualifizierten In- genieure, Techniker und Elektroniker kontinuierlich fort und weiter. • Wärmebildkameras • Logiktester • Reworkstation • Flying Prober • VI-Messinstrument • Prommer cogCheck-Square