MTM-Standards für die Logistik

1. Handout:
MTM-Standards für die Logistik –
Systematischer Methodeneinsatz in
der Distributionslogistik
Industrial Engineering Konferenz für die
Distributionslogistik 2018
Baunatal, 19. April 2018
Deutsche MTM-Vereinigung e.V., Internationales MTM-Direktorat
Prof. Dr. Peter Kuhlang

2. • Kurzvorstellung MTM
• Industrial Engineering
– Zeitdaten
– Standards in der Logistik
• Zusammenwirken verschiedener IE-Methoden in
der Logistik am Beispiel OTC Seefracht
– Einsatz von MTM in der Logistik
– Wertstromdesign
– Materialflussanalyse
• Zusammenfassung
• Ausblick in eigener Sache
• Diskussion
19. April 2018© DMTMV 2
Agenda
 Alleinstellungsmerkmal:
Qualifizierung, Forschung, Software und
Beratung – aus einer Hand!
 Weltweit einheitliche Ausbildungen und
zertifizierte Abschlüsse
 Prozesssprache, akzeptierte Normleistung
 Weltweit anerkannter Standard
 Ganzheitliche Beschreibung, Bewertung
und Gestaltung von Arbeitssystemen und
Prozessen
Instrument: Methode
Institution: Organisation
MTM
Methods-Time Measurement

3. 19. April 2018© DMTMV 3
Beschreibung und Bewertung menschlicher Arbeit
Motion Capturing
(Bewegungsstudium)
Ablaufbeschreibung MRK
Simulation Sichtprüfen Logistik
Prozesssprache MTM
Quelle:Opel
Quelle:MTM
Quelle:SchlickQuelle:imkautomotive
Quelle:MTM
Quelle:MTM
Stapler
Vorgangsfolgen
Aufnehmen
Platzieren
Zeitwerte
in TMU
Sitzstapler Hubwagen
Fahrgabel-
stapler
Schubmast-
stapler
Mitfahrend Mitgehend
Ausrichten Ohne Mit Ohne Mit Ohne Mit Ohne Mit
5LT FO FM SO SM MO MM GO GM
Boden
Boden SAAA 603 833 718 983 496 696 646 971
1,2 m SAAB 751 981 903 1168 790 990 1002 1327
2,5 m SAAC 912 1142 1105 1370 1119 1319 1442 1767
4,0 m SAAD 1098 1328 1337 1602 1499 1699 1949 2274
1,20 m
Boden SABA 854 934 1014 1084 782 847 1105 1210
1,2 m SABB 1082 1269 1131 1556
2,5 m SABC 1243 1471 1460 1995
4,0 m SABD 1429 1703 1840 2502
2,50 m
Boden SACA 1000 1080 1160 1230 1017 1082 1407 1512
1,2 m SACB 1228 1415 1366 1858
2,5 m SACC 1389 1617 1695 2297
4,0 m SACD 1575 1849 2075 2804
4,0 m
Boden SADA 1168 1248 1328 1398 1288 1353 1755 1860
1,2 m SADB 1396 1583 1637 2206
2,5 m SADC 1557 1785 1966 2645
4,0 m SADD 1743 2017 2346 3152

4. 19. April 2018© DMTMV 4
Die Aspekte von MTM
 Alleinstellungsmerkmal:
Qualifizierung, Forschung, Software und
Beratung – aus einer Hand!
 Weltweit einheitliche Ausbildungen und
zertifizierte Abschlüsse
 Prozesssprache, akzeptierte Normleistung
 Weltweit anerkannter Standard
 Ganzheitliche Beschreibung, Bewertung
und Gestaltung von Arbeitssystemen und
Prozessen
Instrument: Methode Institution: Organisation
MTM
Methods-Time Measurement

5. 19. April 2018© DMTMV 5
Globale Präsenz - Internationales MTM-Direktorat
Canada Norway Netherlands Germany Hungary
USA Sweden Luxembourg Switzerland Turkey
Brazil Finland Belgium Austria China
Denmark France Poland Japan
Great Britain Portugal Czech Republic South Africa
Spain Slovakia Australia India

6. 19. April 2018© DMTMV 6
International standardisierte MTM-Systeme
• Each system is under the responsibility of one NMTMA
– Research and development
– Maintenance of the training material
• Quantitative work design and measurement systems: MTM-1, MTM-2, UAS, MEK
• Quantitative workload measurement systems: EAWS
• Qualitative product design evaluation systems: ProKon
Technical Plattform
Germany

7. 19. April 2018© DMTMV 7
International standardisierte Ausbildungen und Abschlüsse
COD. COURSE TITLE Unit of measure
MinDuration
RecommendedDuration
MTM-1
MTM-2
SAM
MTM-UAS
MTM-MEK
EAWS
PROKON
MTMINSTRUCTOR
EAWSINSTRUCTOR
MTMMASTER-INSTRUCTOR
EXAM+CERTIFICATION
CONFIRM.ofPARTICIPATION
BLUECARD
GREENCARD
GROUND COURSES
G01 INTRODUCTION TO WORK ANALYSIS days 2 3 X
G02 MTM BASE (1) days 3 3 X
CERTIFICATE LEVEL - FUNDAMENTAL SPECIALISTIC COURSES
F01 MTM-1 days 10 15 X
F02 MTM-2 days 5 5 X
F04 SAM days 5 5 X
F05 MTM-UAS days 5 5 X
F06 MTM-MEK days 4 5 X
F07 EAWS days 5 8 X
F08 PROKON days 2 3 X
MTM-PRACTITIONER LEVEL
P01 SHOP FLOOR TUTORSHIP (per technique) days 5 10
P02 EVIDENCE OF COMPETENCE IN PRACTICAL APPLICATION evaluation 3 3 X
MTM-INSTRUCTOR LEVEL
I00 MEMBERSHIP IN NMTMA (person/company) mandatory
I01 INSTRUCTOR COURSE (2) days 3 5 X
I02 TRAINING EXPERIENCE / TUTORSHIP (per technique) course - 1
I03 PROJECT EXPERIENCE (as Practitioner before becoming instructor) months 6 36
I04 PROJECT EXPERIENCE/WORK PRESENTATION days 1 1 X
IEX EXAMINATION days 1 1 X
IEX EVIDENCE OF COMPETENCE IN TEACHING (REFRESHER) (3) cyclical / year 3 3 X X
MANDATORY
RECOMMENDED
CERTIF LICENSE
1choice
1choice
Recognized Qualification: PRACTITIONER INSTRUCTOR
Source: IMD, Code of Practice, 2017

8. 19. April 2018© DMTMV 8
Industrial Engineering – Can you imagine it?
Können Sie sich darunter was vorstellen?
 If it moves, it’s Mechanical.
 If it doesn’t, it’s Civil.
 If it smells, it’s Chemical.
 If it is invisible, it’s Electrical.
 And if you can’t even imagine it,
it’s INDUSTRIAL!
[Oren]
Zusätzliche SchlüsselkompetenzenProblemlösungskompetenz
MethodenkompetenzSystemkompetenz
Prozess 1
(Fertigung)
Lieferant Kunde
Prozess m
(Montage)
Prozess m-1
(Vormontage)
Lief
er
un
g
im
Kun
de
nt
ak
t
Li
ef
er
ung
im
Kunden
ta
kt
FIFO FIFO
ZZ = n Sek
RZ = 0 Sek
ZZ = n Sek
RZ = 0 Sek
ZZ = n Sek
RZ = 0 Sek
0 Sek
n Sek
Durchlaufzeit = m*n Sek
Wertschöpfungszeit = m*n Sek
0 Sek
n Sek
0 Sek
n Sek
Kundentakt n Sek
1
1 1*m
1*m
1
ProduktionProduktentwicklung Prozessplanung
Industrial Engineering

9. 19. April 2018© DMTMV 9
Industrial Engineering - Kompetenzfelder
Zusätzliche SchlüsselkompetenzenProblemlösungskompetenz
Methodenkompetenz
Entwicklung und
Anwendung von
aktuellen
Methoden
 Taktung
 Zeitermittlung
 Lean Werkzeuge
Systemkompetenz
Verstehen,
WAS zu
tun ist!
Systematische
Problemlösung vor
Ort mit
wissenschaftlichen
Vorgehensweisen
 Personale Kompetenzen
 Aktivitäts- und
handlungsorientierte
Kompetenzen
 Sozial-kommunikative
Kompetenzen
A P
C D
SchrittI
Identifikation &
Abgrenzung
des Prozesses
SchrittII
Analyse des
Ist-Prozess
SchrittIII
Konzeptdes
Soll-Prozess
SchrittIV
Soll-Prozess
Umsetzung
bzw.
Verbesserungs-
potenziale
realisieren
Prozessorientierung
Schritte / Zeit
Prozessmanagement
4 Schritte Methode
SchrittI
Identifikation &
Abgrenzung
des Prozesses
SchrittII
Analyse des
Ist-Prozess
SchrittIII
Konzeptdes
Soll-Prozess
SchrittIV
Soll-Prozess
Umsetzung
bzw.
Verbesserungs-
potenziale
realisieren
Prozessorientierung
Schritte / Zeit
Prozessmanagement
4 Schritte Methode
Leistungsniveau
Zeit
Kosten/
Risiko
t0
t1
t2
...
t3
Phase 3Phase 2
tn
exemplarischer
Verlauf
Vorgaben
Prozess-Team
OutputInput
Ziele
Vergleich
mit
Messwerten
Messung
Evaluierung
Prozess
Soll 1
Ist 0
Soll x Zielzustände auf Ebene des Wertstroms
Soll 2
Soll 3
Soll n
Soll n+1
Ist n
tn+1
Soll x Zielzustände auf Ebene der Prozesse des Wertstroms
Phase 2 Phase 3
Ideal-
zustand
Vorgaben
Prozess-Team
OutputInput
Ziele
Vergleich
mit
Messwerten
Messung
Evaluierung
Prozess
Ideal-
zustand
Istzustand
Nächster
Zielzustand
ZielzustandHinder
nisse
Ideal-
zustand
Istzustand
Nächster
Zielzustand
ZielzustandHinder
nisse
Taktzeit
AP1 AP2 AP3
Nr. Beschreibung
Prozess-
element
Faktor tg tg ges
1 Behälter in AB bringen AH3 1/10 1,98 0,20
2 KA 2*3 0,90 5,40
3 zur Vorrichtung KA 1 0,90 0,90
4 Teile aus Presse in Vorrichtung AB1 2 1,08 2,16
5 Litze in Flussmittel AE1 2*2 1,08 4,32
6 Mit Litze in Hand Lötdraht in AB AA1 2*2 0,72 2,88
7 Kolben an Lotdraht HB2 2*2 2,16 8,64
8 Prozeßzeit PTSEC 2*2 1,00 4,00
9 Litze an Kolben PC1 2*2 1,08 4,32
10 Prozeßzeit PTSEC 2*2 1,00 4,00
11 Litze an Lötfahne PC1 2*2 1,08 4,32
12 Lötkolben an Fahne PB1 2*2 0,72 2,88
13 Prozesszeit PTSEC 2*2 1,00 4,00
14 Litzen aufnehmen AA1 2 0,72 1,44
15 Auslösen BA1 2 0,36 0,72
16 Verdrillen PTSEC 3*2 1,00 6,00
17 Aus Vorrichtung ablegen PA2 2 0,72 1,44
18 Wandler in AB AA2 2 1,26 2,52
19 Lötfahnen umbiegen PB1 2 0,72 1,44
20 O-Ring montieren MNFO 2 3,60 7,20
21 Teil einlegen AA2 2 1,26 2,52
22 eindrücken PC1 2 1,08 2,16
23 ZD 2 0,72 1,44
24 zur Presse KA 1 0,90 0,90
Rüstgrund-
zeit trg
AuftragszeitT
Rüstzeittr
Ausführungszeit
ta = m • te
Rüsterhol-
ungszeittrer
Rüstverteil-
zeit trv
Erholungs-
zeit ter
Grundzeit
tg
Verteil-
zeit tv
persönliche
Verteilzeittp
sachliche
Verteilzeitts
Wartezeit
tw
Tätigkeits-
zeit tt
unbeeinflussbare
Tätigkeitszeitttu
beeinflussbare
Tätigkeitszeitttb
Zeitje Einheitte
beeinflussbare
Tätigkeitszeitttb
Stabilisieren d.
vorgelagerten
Prozesse
ZZ:
RZ: 2 Stunden
Montage 1
LG1
ZZ:
...
I ZZ:
Montage 2
LG 1
I I
1 Mitarbeiter
RZ: RZ: 1,5 Stunden
1 Mitarbeiter
Nr. Beschreibung Kode Faktor tg tg ges Wertschöpfung
1 zur Verdrillvorrichtung U-KA 1 0,90 0,90 NW
2 Teile aus Presse in Vorrichtung U-AB1 2 1,08 2,16 NW
3 Litze in Flussmittel U-AE1 2*2 1,08 4,32 V
4 Mit Litze in Hand Lötdraht in AB U-AA1 2*2 0,72 2,88 NW
5 Kolben an Lotdraht U-HB2 2*2 2,16 8,64 NW
6 Prozeßzeit PTSEC 2*2 1,00 4,00 W
7 Litze an Kolben U-PC1 2*2 1,08 4,32 NW
8 Prozeßzeit PTSEC 2*2 1,00 4,00 W
9 Litze an Lötfahne U-PC1 2*2 1,08 4,32 W
10 Lötkolben an Fahne U-PB1 2*2 0,72 2,88 NW
11 Prozesszeit PTSEC 2*2 1,00 4,00 W
12 Litzen aufnehmen U-AA1 2 0,72 1,44 NW
13 Auslösen U-BA1 2 0,36 0,72 NW
14 Verdrillen PTSEC 3*2 1,00 6,00 W
15 Aus Vorrichtung ablegen U-PA2 2 0,72 1,44 NW
Tätigkeit 1 - IST
Wertstrom
Prozess
Verschwendung
identifizieren
Schrittmacher
identifizieren und
stabilisieren
Festlegen von Prioritäten für den
Verbesserungsprozess
[Kuhlang: Systematische Gestaltung produktiver, industrieller Wertströme, Habilitationsschrift, 2012]

10. 19. April 2018© DMTMV 10
Zeitwirtschaft – prozessuale Sicht
• Datenhaltung
• Verwaltungssystem
• Integrationsgrad
• Ebene der
Zeitdatenverwendung
• Verwendungszweck
• Genauigkeitsanforderung
• Zeittyp
• Prozessbausteinkategorie
• Einflussgrößen
• Wertschöpfungsbezug
• Zeitdatendarstellung
 Ermittlungsbereich
 PEP-Phase
 Beeinflussbarkeit manueller
Tätigkeit
 Zyklusdauer
 Zeittyp
 Zeitermittlungsmethode
 Ermittlungshilfsmittel
 Ermittlungsverhältnis
Ermittlung Aufbereitung Verwendung
Verwaltung
• Fertigungsart
• Org. Zuordnung der Zeitwirtschaft
• Zeitwirtschaftliche Kompetenz
• Abstimmung
• Zeiteinheit
• Ebene der Zeitart
(Mensch, Betriebsmittel)
• Übertragbarkeit der Zeitdaten
• Aktualität der Zeitdaten
• Überprüfung der Aktualität
der Zeitdaten
Allgemeine
Charakter-
istika
Zeitwirtschaft
[Kuhlang: Systematische Gestaltung produktiver, industrieller Wertströme, Habilitationsschrift, 2012]

11. 19. April 2018© DMTMV 11
Standardabläufe in der Logistik?
Personalbedarfsrechnung
Angebotskalkulation
Prozessgestaltung und -optimierung
Wertstrom / Materialfluss / Kanban
Ein- und Auspacken
Kommissionieren
Transportieren
Ein- und Auslagern
Materialbereitstellung
Arbeitsplatzgestaltung
Prüfen / Kontrolle
Lagerplanung / Einrichtungen
Fördermittelplanung / Hilfsmittel
Produktionslogistik
Lagerlogistik
Versandhauslogistik
Ersatzteillogistik
Instandhaltungslogistik
Entsorgungslogistik
Logistikbereiche Aufgaben und Abläufe
Transportkosten
Lagerkosten
Verpackungskosten
Personalkosten
Kommissionierkosten
Rückläuferkosten
Kosten

12. 19. April 2018© DMTMV 12
Systematisches, methodisches Vorgehen
Detaillierungsgrad KundenspezifischStandardprozesse
MTM
Logistikkonzept
1. 2.
3.4.
Standardprozesse in der
Logistik
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Auswahl der Prozesse
1
6
7
8
11
Parametrisierung
1
Laufweg: 50 m
Fahrweg: 150 m
Transportmittel: Stapler
Zeitliche Bewertung der Prozesse
Wertschöpfungslogik
1
6
11
∑
∑ ∑7
∑8
∑
∑

13. 19. April 2018© DMTMV 13
MTM-Prozessbausteinsystem: Logistik
 Stapler
 Grundwerte
 Aufnehmen/Platzieren
 Zuschläge
 Fahren /m
 Elektroschlepper
 Handhubwagen
 Transportwagen
 Handhaben
 Behältern, Gebinde, Teil,…
 Auspacken/Öffnen
 Verpacken/Verschließen
 Information verarbeiten
 Behälter umsetzen/tauschen/umfüllen
 Verpackungen
 Kommissioniertätigkeiten
Stapler
Vorgangsfolgen
Aufnehmen
Platzieren
Zeitwerte
in TMU
Sitzstapler Hubwagen
Fahrgabel-
stapler
Schubmast-
stapler
Mitfahrend Mitgehend
Ausrichten Ohne Mit Ohne Mit Ohne Mit Ohne Mit
5LT FO FM SO SM MO MM GO GM
Boden
Boden SAAA 603 833 718 983 496 696 646 971
1,2 m SAAB 751 981 903 1168 790 990 1002 1327
2,5 m SAAC 912 1142 1105 1370 1119 1319 1442 1767
4,0 m SAAD 1098 1328 1337 1602 1499 1699 1949 2274
1,20 m
Boden SABA 854 934 1014 1084 782 847 1105 1210
1,2 m SABB 1082 1269 1131 1556
2,5 m SABC 1243 1471 1460 1995
4,0 m SABD 1429 1703 1840 2502
2,50 m
Boden SACA 1000 1080 1160 1230 1017 1082 1407 1512
1,2 m SACB 1228 1415 1366 1858
2,5 m SACC 1389 1617 1695 2297
4,0 m SACD 1575 1849 2075 2804
4,0 m
Boden SADA 1168 1248 1328 1398 1288 1353 1755 1860
1,2 m SADB 1396 1583 1637 2206
2,5 m SADC 1557 1785 1966 2645
4,0 m SADD 1743 2017 2346 3152
Verpackung öffnen 4LH TMU
Behältnisse
(Ohne
Entnahme des
Inhalts)
Faltkarton
(2 Innen- und
2 Außenlaschen)
Ohne Werkzeug
≤ 30 × 30 × 30 cm PBFA 80
≤ 50 × 50 × 50 cm PBFB 95
≤ 80 × 80 × 80 cm PBFC 170
Mit Werkzeug
1 Schnitt (EH)
≤ 30 × 30 × 30 cm PBFD 115
≤ 50 × 50 × 50 cm PBFE 135
≤ 80 × 80 × 80 cm PBFF 210
Laschen
(alle Kartons)
Einzeln oder
paarweise
≤ 30 × 30 cm PBLA 40
≤ 50 × 50 cm PBLB 50
≤ 80 × 80 cm PBLC 60
Beutel
Ohne Werkzeug
≤ 30 × 30 × 30 cm PBBA 95
≤ 50 × 50 × 50 cm PBBB 135
Mit Werkzeug
1 Schnitt (EH)
≤ 30 × 30 × 30 cm PBBC 140
≤ 50 × 50 × 50 cm PBBD 200
Zuschlag pro
weiterer Schnitt
≤ 20 cm PBZA 25
≤ 30 cm PBZB 30
≤ 50 cm PBZC 40
≤ 80 cm PBZD 55
Gitterbox faltbar
Zugangsklappe öffnen (seitlich) PBGA 135
Zusammenlegen/Falten* PBGB 350
Abdeckungen
Deckel/Zwischenlage
≤ 30 × 30 cm PADA 50
≤ 50 × 50 cm PADB 75
≤ 80 × 80 cm PADC 95
Einschlagpapier/
Folie
≤ 30 × 30 cm PAEA 115
> 30 × 30 cm PAEB 210
Gewickelte Palette
öffnen*
Teilbereich (Zugang zum Artikel) PAGA 220
Komplett*
PAGB 480
Komplett incl. Folie entsorgen * PAGC 730
Sicherungen
Pro Klammer/Bügel/Sicherung PSKA 45
Spannband mit Werkzeug (EH) PSSA 205

14. 19. April 2018© DMTMV 14
Anwendung der MTM-Logistikdaten
Fahrgabel-
stapler
100m
Kurve Kurve
Palette verfahren
Stapler
VorgangsfolgenAufnehmen
Platzieren Zeitwerte
in TMU
Sitzstapler Hubwagen
Fahrgabel-
stapler
Schubmast-
stapler
Mitfahrend Mitgehend
Ausrichten Ohne Mit Ohne Mit Ohne Mit Ohne Mit
5LT FO FM SO SM MO MM GO GM
Boden
Boden SAAA 603 833 718 983 496 696 646 971
1,2 m SAAB 751 981 903 1168 790 990 1002 1327
2,5 m SAAC 912 1142 1105 1370 1119 1319 1442 1767
4,0 m SAAD 1098 1328 1337 1602 1499 1699 1949 2274
1,20 m
Boden SABA 854 934 1014 1084 782 847 1105 1210
1,2 m SABB 1082 1269 1131 1556
2,5 m SABC 1243 1471 1460 1995
4,0 m SABD 1429 1703 1840 2502
2,50 m
Boden SACA 1000 1080 1160 1230 1017 1082 1407 1512
1,2 m SACB 1228 1415 1366 1858
2,5 m SACC 1389 1617 1695 2297
4,0 m SACD 1575 1849 2075 2804
4,0 m
Boden SADA 1168 1248 1328 1398 1288 1353 1755 1860
1,2 m SADB 1396 1583 1637 2206
2,5 m SADC 1557 1785 1966 2645
4,0 m SADD 1743 2017 2346 3152
Beschreibung Code Faktor TMU
Palette A+P 2,5m-Boden SACAFM 1 1080
100m fahren SFIS 100 1300
2 Kurven SFKS 2 32
2410

15. 19. April 2018© DMTMV 15
Gestaltung des Wertstroms und der Arbeitssysteme
Methodenportfolio: Wertstromdesign und MTM
Kartonagen Regal + Ablage (160m^2)AF leere Körbe/GiBo (80m^2)
Bereich
AT2
(168m^2)
Schwerteile
(400m^2)
BF GiBo (AT1)
(360m^2)
AT1(20m^2)
Bindemaschine
(100m^2)
Bereich KLT
(441m^2)
GfG
(66m^2)
Container (4 Stk. je 3,5m)
(294m^2)
Versandschlauch 1 (38 -4 =34 Schläuche) - Brandschutz
(737m^2)
Getriebe(26m^2)
Verladung
(57m^2)
Ü-Fläche
(5 Schläuche)
(96m^2)
Aktuell: Versandschlauch 2
(14 Schläuche)
(254m^2)
Früher: AT2
AF
MAN-
LAG
Direktabwicklung
(95m^2)
BF Körbe
(60m^2)
BF Körbe
(437m^2)
AT1
(90m^2)
EPB
(240m^2)
Fahrstraße (120m^2)
Getriebe (62m^2)
5er Bereich (44m^2)Versand Exoten
(20m^2)
BF
Kör
be;
Exo
ten
(41m^2)
BF
Kör
be
(Motor-
hauben)
(41m^2)
BF Körbe
(kleinere Kunden)
(100m^2)
Packgruppe 1-7
(799m^2)
Packgruppe 8-13
(628m^2)
Blechbude
(70m^2)
Ausschuss
(35m^2)
Kartonagen Regal (120m^2)
Kartonagen(43m^2)
Entsorgung (34m^2)
Kartonagen Regal (94m^2)
KLT-Paletten
(66m^2)
Team-
Bereich
(40m^2)
Team-Bereich(40m^2)
Feuerschutz
Bereich
Schreinerei
Holzlager
HRL
Gitter
GitterGitter Gitter
GitterGitter
Gitter
HRL
AF
leere
Körbe
(groß)
(90m^2)
Karton
-agen
(30m^2)
E-Anlage
KLT-HRL
AF leere Waggone Ü-Schlepper / bzw. Gibo/Körbe (60m^2) Leergut Schwerteile (38m^2)Entsorgung (52m^2)
Max. 61 Versandschläuche
Karton-
agen
(24m^2)
Entsorgung
(10m^2)
Leere
Paletten
Kartonagen(14m^2)
Inbound
Outbound
58.046
91.545
BZ:
ZZ:
LG:
PS in Versand-
schlauch
kundenspez.
bereitstellen
2x
BZ:
ZZ:
LG:
PS binden
(Maschine)
?x
BZ:
ZZ:
LG:
PS herstellen
„packen“
?x
KUNDE
Container
6-7 Container /
Schicht
SAP
OTC x
ERP-
System
30
à
70
yyy
EPB
x
Kapazitätssteuerung
Bereitstellende
Teamsprecher
Packgruppenplan
Bestellung,
Aufträge
- EPB
- Schlepper (via Ü-Fläche)
- ManLag
70
à
80/90
120ß
90
BZ:
ZZ:
LG:
GiBo in
Packgruppen
bringen
?x
? Tage ? Tage
FIFO FIFO FIFO
kundenspez.
Zusammen-
warten
FIFO-Bahnen
in
Packbereiche
FIFO
BZ:
ZZ:
LG:
Container
verladen (LKW)
1x
BZ:
ZZ:
LG:
PS in Container
einbringen
3x
BZ:
ZZ:
LG:
PS in
Verladebereich
umlagern und
vorsortieren
?x
xx
Container
Technisches Büro
Prioplan
Container-Ausgang
Arbeitsplatz-Nr.
Datum:
Blatt von
Blättern
Nr. Kode TMU H  TMU  Sec
C4.01.003
C 3.010470 32.0/1.0
12 AH3 55 0,18 320,00 11,5200
14 0 0,00 0,00 0,0000
15 BA1 10 0,18 58,18 2,0945
17 0 0,00 0,00 0,0000
18 PTSEC 28 0,05 48,48 1,7455
20 0 0,00 0,00 0,0000
21 BA1 10 0,18 58,18 2,0945
23 0 0,00 0,00 0,0000
24 PTSEC 28 0,05 48,48 1,7455
26 0 0,00 0,00 0,0000
27 BA1 10 0,18 58,18 2,0945
29 0 0,00 0,00 0,0000
30 PTSEC 28 0,05 48,48 1,7455
36 KA 25 0,73 581,82 20,9455
38 0 0,00 0,00 0,0000
39 0 0,00 0,00 0,0000
40 HB1 40 1,00 1280,00 46,0800
42 0 0,00 0,00 0,0000
43 ZA1 5 1,00 160,00 5,7600
46 0 0,00 0,00 0,0000
47 PTSEC 28 0,30 266,67 9,6000
49 0 0,00 0,00 0,0000
50 PB2 30 1,00 960,00 34,5600
51 ZA1 5 1,00 160,00 5,7600
Taste 1 drücken
Betätigen, einfach, <=20cm
Reaktionszeit
Prozesszeit (Allg., 1 SEC)
Taste 2 drücken
Betätigen, einfach, <=20cm
Reaktionszeit
Prozesszeit (Allg., 1 SEC)
ansetzen und Scannen VSE
Platzieren, lose, <=50cm
Bewegungszyklen, eine Bewegung, <=20cm
Hilfsmittel handhaben, lose, <=20cm
Scannen TA
Bewegungszyklen, eine Bewegung, <=20cm
Gehen / m
Scanner aufnehmen und ansetzen
( der Scanner wird zwischen den Teilen an der
Box oder am Wagen abgelegt )
Aufnehmen und Platzieren, > 1 bis <= 8daN,
ungefähr, <=80cm
Taste F6 drücken ( zurück )
Betätigen, einfach, <=20cm
TEILE UMPACKEN
Scannen TA & VSE
Reaktionszeit
Prozesszeit (Allg., 1 SEC)
Reaktionszeit
Prozesszeit (Allg., 1 SEC)
Ablaufabschnitt
S07
26.07.2011
AT 1 Packgruppe
4924 ALL ALL -K VO-DL-2 -OTCI K-VO-C/3
K-VO-DL/2
Volkswagen AG
2 Böden, x Ringe: Kartonagen Wagen
Leergut Leergut
BF Körbe - (90m^2 à 2 Ebenen 11*1,5m)
AA
KorbKorb
PSPS
KorbKorb
PSPS
Korb
PSPS
KorbKorbKorb
PSPS
KorbKorbKorb
PSPSPSPS
KorbKorbKorb
PSPS
KorbKorbKorb
PSPS
KorbKorbKorb
PSPSPSPS
Korb
PSPS
KorbKorbKorb
PSPS
KorbKorbKorb
PSPS
Korb
PSPS
PSPS
KorbKorbKorb
PSPS
Gi
Bo
BZ:
ZZ:
LG:
Container
verladen
(LKW)
1x
BZ:
ZZ:
LG:
PS in Container
einbringen
3x
BZ:
ZZ:
LG:
PS in
Verladebereich
umlagern und
vorsortieren
2x
BZ:
ZZ:
LG:
PS in Versand-
schlauch
kundenspez.
bereitstellen
2x
BZ:
ZZ:
LG:
PS binden
(Maschine)
1x
BZ:
ZZ:
LG:
PS an
Bindemaschine
2x
BZ:
ZZ:
LG:
PS herstellen
„packen“
??x
KUNDE
Container
xx
6-7 Container /
Schicht
xxJe
Packbereich
xx xx
SAP
OTC x
ERP-
System
30
à
70
yyy
EPB
x
Kapazitätssteuerung
Bereitstell-Ende, 8. Tag nach
Bestelleingang
Transportaufträge/Positionen
Teamsprecher
Packgruppenplan
Bestellung, Aufträge
- EPB
- Schlepper (via Ü-Fläche)
- ManLag
70à80/90
120
ß
90
BZ:
ZZ:
LG:
GiBo in
Packbereich/-
gruppe
2x
BZ:
ZZ:
LG:
In BF GiBo
bringen
1+1x
3,34 Tage 2,23 Tage
xx
Container
Ab 60m³ oder Dock-Closing
(15 Tage nach Bestelleingang)
Technisches Büro
Prioplan
Container-Ausgang
Alle PS?
Einlauf-Auslauf
FIFO?
FIFO?FIFO?
Leistungsbemessung:
Packstücke / MAh
Verständniss: Packstückgröße?
Push-Anlieferung
Vorplanung verkürzen?
Frequenz
Kundenaufträge
Kundenspez.
Packgruppen
Steuerung

16. 19. April 2018© DMTMV 16
MTM zur Planung und Gestaltung
Produktionsplanung
PPS
täglich Auftrag
täglich
Kunde
Montagewerk
Köln
18.400 Stück/Monat
12.000 links
6.400 rechts
20 Stück/Behälter
2 Schichten
ZZ: 40s
RZ: 0
MZ: 100%
Montieren II
1200 li
640 re
2T
40s
MA: 1
SC: 2
Versand
2700 li
1440 re
4,5T 23,6T
188s
ZZ: 62s
RZ: 0
MZ: 100%
Montieren I
1600 li
850 re
2,7T
62s
MA: 1
SC: 2
ZZ: 46s
RZ: 10min
MZ: 80%
Punktschweißen II
1100 li
600 re
1,8T
46s
MA: 1
SC: 2
ZZ: 39s
RZ: 10min
MZ: 100%
Punktschweißen I
4600 li
2400 re
7,6T
39s
MA: 1
SC: 2
ZZ: 1s
RZ: 1h
MZ: 85%
Stanzen
Stahlcoils
5 Tage
5T
1s
MA: 1
EPEI: 2Wochen
Lieferant
Ruhr AG
90/60/30-Tage-Vorschau
Dienstag
und
Donnerstag
wöchentliche Bestellung
6-Wochen-Vorschau
wöchentliche Planung
tägliche Planung
Informationsfluss
Material-u. Informationsfluss
Wareneingang
Arbeitsmethode
Taktung
Mehrstellenarbeit
Schnelles
Rüsten (SMED)
Innerbetrieb-
licher Transport
Verpacken/
Versand
Bearbeitungszeiten Wertschöpfung
Ergonomische
Arbeitsgestaltung
Informatorische
Tätigkeiten
von Arbeitssystemen im gesamten Wertstrom
Quelle: Kuhlang, 2010

17. 19. April 2018© DMTMV 17
Fragen und Aufruf
Quelle: shutterstock.com

18. 19. April 2018© DMTMV 18
Kontakt
ao. Univ.-Prof. Dipl.-Ing. Dr. techn. Peter Kuhlang
Leiter MTM-Institut
Technischer Direktor des Internationalen MTM-Direkorats
Deutsche MTM-Vereinigung e.V.
Elbchaussee 352
22609 Hamburg, Deutschland
Tel.: +49 40 822779-0
www.dmtm.com
www.dmtm.com/newsletter
Peter Kuhlang
#MTMProf
@PeterKuhlang
@MTMHamburg