CWMC Insights 2020|05 - MES Betrieb nach stufenweisem Rollout

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PRODUKTIVITÄT INTELLIGENT MAXIMIEREN.©
CWMC INSIGHTS 2020|05
MES BETRIEB NACH STUFENWEISEM ROLLOUT

28.05.20202CWMC - CHRISTIAN WILD MANAGEMENT CONSULTANTS UG 2020 ©
EXECUTIVE SUMMARY
Sehr geehrte Damen und Herren,
Neben der technischen Integration und der Einführung von MES Systemen stellt insbesondere die Überführung des
MES Projektteams in eine MES Betriebsorganisation als eine der kritischen Erfolgsfaktoren dar.
Viele Unternehmen entscheiden sich zu Recht zu einer stufenweisen Einführung und Rollout ausgehend von einem
Pilotwerk zur Ausweitung auf alle übrigen Standorte. Im Zuge dieser Ausweitung wird der MES Betrieb immer
wichtiger und die Anforderungen der Produktion an die MES Einheit damit immer komplexer und herausfordernder.
Die wichtigsten Aspekte für die Einführung eines MES Betriebs und einer MES Serviceeinheit haben wir in der
kommenden Zusammenfassung aufgeführt.
Für Fragen, Anmerkungen und sonstige Anregungen stehen wir Ihnen herzlich gerne zur Verfügung.
Mit den besten Wünschen
Christian Wild
Executive Senior Managing Partner

INHALT
1 Ziel und Anforderungen
2 Arbeitsbereiche und MES Service Umfang
3 Handlungsfelder einer 24h MES Service Abdeckung

INHALT

ZIEL: SCHAFFUNG EINER RESSOURCENEFFIZIENTEN UND STANDORTÜBERGREIFENDEN MES
BETRIEBSORGANISATION MIT FLÄCHENDECKENDEM ROLLOUT
Ausweitung
Einführung eines
MES Betriebs im
Pilotwerk
Einführung des MES
Betriebs in selektive
Werke
Phase 1
(Pilotieren & Verbessern)
Phase 2
(Ausweiten & Stabilisieren)
Phase 3
(Ausführen & Etablieren)
Flächendecke
Ausweitung des
MES Betriebs
Unternehmens-
weit etablierter
MES Betrieb
Zeit
Im Zentrum steht
die Schaffung einer
MES Betriebs-
organisation mit
klaren Aufgaben,
Prozessen, Verant-
wortlichkeiten und
fehlerfreier MES
Integration

EINHALTUNG GRUNDSÄTZLICHER ANFORDERUNGEN AN DEN MES SUPPORT
Support
Unterstützende
Support
Maßnahmen
Maßnahmen um die
Qualität des Supports zu
garantieren
▪ Frühzeitige Erkennung von Störung und Fehleranzeige
▪ Durchführung von Fehlerdiagnose und Fehlerbehebung
▪ Störungen kurzfristig erkennen und beseitigen
▪ Überwachung und Wartung der übergebenen Systeme
▪ Reporting von Statusinformationen über Systemzustände
▪ Zugriff auf Monitoring und Debugging
▪ Tickethistorie führen
▪ Supportsicherstellung/Erreichbarkeit gewährleisten
▪ Überwachung der Leistungserbringung, Qualitätskontrolle der
Supportleistungen
▪ Lösungsdatenbank pflegen
▪ Qualifizierung der Supportorganisation, Weiterbildung der Mitarbeiter

MES SUPPORTAUFBAUORGANISATION UND MITARBEITER KNOW-HOWOrganisationsstruktur&
Verantwortlichkeiten
▪ Definition der generellen MES Prozessverantwortung im
Unternehmen
▪ Ausführung und Verantwortung für die Supportprozesse im
operativen Tagesgeschäft
▪ Auswirkungen des IT-Systems auf die Organisation
▪ Analyse des Anpassungsbedarfs
▪ Eingliederung der neuen Supportprozesse
Organisation des Service-Desk sollte der
Struktur des Unternehmens folgen
▪ z.B. langfristig Einführung eines zentralen
Service-Desk
▪ Unterstützung größerer oder
internationaler Standorte mit dezentralen
Einheiten
Aufbauvonneuem
Wissen
▪ Definition welches Wissen in der Fertigung aufgebaut werden
muss
▪ Definition welche Mitarbeiter zukünftig mehr oder andere
Verantwortung tragen
▪ Aufbau von Wissen und Kompetenz im Back Office und Support
Office
▪ Aufbau des Wissens mit Lean
Management Methoden und
insbesondere Change Management
▪ Definierter Prozess zur Problemlösung:
Support Mitarbeiter müssen den
„Kunden“ gezielt durch das Gespräch
führen

INHALT

ARBEITSBEREICHE EINES MES SUPPORTS (1/2)
1
System
Ebene
▪ Berücksichtigung aller Systeme gemäß Automatisierungspyramide
▪ Direkter Support für MES und umliegende Systeme
▪ Direkter Support für die Infrastruktur der produktionsnahen IT
2
Maschinen
Ebene
▪ Welche Supportprozesse müssen auf Maschinenebene etabliert werden?
▪ Welche prozessualen Schnittstellen müssen zwischen Maschinenwartung und
dem MES Betrieb etabliert werden?

ARBEITSBEREICHE EINES MES SUPPORTS (2/2)
3
Prozess
Ebene
▪ Identifikation der MES relevanten Fertigungsprozesse
▪ Transportplanung in der Produktion
▪ Visualisierung von Fertigungsnetzwerken
▪ Maschinen- oder Stationsteuerung
▪ Normalbetrieb: Erfassen von Statistiken, Kennzahlen und Messgrößen der
Produktion zur Überprüfung der einzelnen Fertigungsschritte
▪ Betriebsüberwachung: Monitoring, Alarmierung, Datensicherung, Kontrollen
zum Datenschutz, jeweils nach geschäftsinternen Vorgaben
▪ Definition von Prozess Support für die identifizierten MES Aktivitäten
▪ Identifikation der Auswirkungen des MES und produktionsnaher IT auf die Prozesse
▪ Analyse des Anpassungsbedarfs
▪ Prozessbeschreibung, Regelungen und Anleitungen

DEFINITION DES MES SERVICE UMFANGS
Service Level
Management
Incident
Management
Problem
Management
Request
Fulfillment
Service Reporting
▪ Definition von Eskalationsstufen und –verfahren nach ITIL
▪ Kategorisierung nicht nur nach Service-Kennzahlen,
sondern plus Dringlichkeit, Auswirkungen und andere
relevante Werte im Bezug auf die Fertigungsprozesse
▪ Prozessdefinition für die Abarbeitung von
Supportanfragen über verschiedene Service Level
hinweg
▪ Kategorisierung nach Kritikalität für 24/7 Betrieb
▪ Service-Level-Agreements (SLA) garantieren einen
bedarfsgerechten Support mit beständig hoher Qualität
▪ First-Level Support muss so besetzt werden, dass ca. 65%
der Probleme hier gelöst werden
▪ Führen einer kontinuierlich gepflegten Wissensdatenbank
▪ Regelmäßige Meetings der MES Mitarbeiter zur Ansprache
aktueller Erfahrungen
▪ Checkliste mit FAQ erstellen, um häufig auftretende
Probleme schnell zu lösen
▪ Portallösung: Self Help und Self Service für einfache, klar
definierte Fälle
▪ Telefonischer Support: Persönlicher Kontakt für dringende
und komplizierte Probleme und Lösungen
▪ Vorgehen im Fehlerfall (inkl. organisatorische Aspekte wie
Kommunikation mit Anwendern etc.) ist klar dokumentiert

INHALT

HANDLUNGSFELDER EINER 24H ABDECKUNG IN EINER
MES GLOBAL SHARED SERVICE EINHEIT
1 Relevante Prozesse
3 Wissen
2 Teamstruktur
4 Bepreisung & SLAs
5 Unterstützende IT
Alle Produktions-
mitarbeiter können
sich an die Einheit
über die
entsprechenden
Werkzeuge
wenden.
▪ Incident Management
▪ Problem Management
▪ Change Management
▪ PMO
▪ Continous Improvement
Process (KVP)
▪ Mitarbeiter
▪ Schichtplanung
▪ 3 Schichtbetrieb mit 4
Mitarbeitern
▪ Alternativ: Rufbereitschaft
▪ Vertreterregelung
▪ Level 1, 2, 3
▪ Ticketsysteme
▪ Messaging-Systeme
▪ Hotline / Helpdesk
▪ E-Mail-Adressen
▪ Remote-Zugriff▪ Interne Bepreisung
▪ Veröffentlichung
▪ Zusicherung von SLAs
▪ Performance Tracking
▪ Maßnahmenhandbuch
▪ Wissensmanagement
▪ Weiterbildung
▪ Schulung und Training

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