Industrial IOT

1. © Softing 2012 / Page 1Confidential – for internal use only13. Mai, 2014, Peter Seeberg, © Softing Industrial Automation
OPC UA als Brücke zwischen IT und Automatisierung

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http://www.computerwoche.de/a/industrie-
4-0-die-unbekannte-revolution,3065252

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Bezüglich Standards für den
Datenaustausch in Industrie-4.0-Projekten

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https://www.isa.org/intech/20140601/

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1. Economy
2. News
3. Trends
4. Activities
Agenda

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ITK

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Maschinen- und Anlagenbau

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©GordonMoore,ElectronicsMagazine,1965

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©NipponCalculatingMachineCorporation,1971

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64. © Softing 2012 / Page 64Confidential – for internal use only
©XEROXCorporation,RobertMetcalfe,1973

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©Siemens,1979

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©IBM,1981

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©BeckhoffAutomationGmbH,1986

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©PROFIBUSNutzerorganisatione.V.,1989

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©TimBernersLee,1989

70. © Softing 2012 / Page 70Confidential – for internal use only
©FacebookInc,2004

71. © Softing 2012 / Page 71Confidential – for internal use only
©PROFIBUSNutzerorganisatione.V.,2006

72. © Softing 2012 / Page 72Confidential – for internal use only
©AppleInc.,2007

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Dr. Roessler visits Smart Factory @ HMI

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Industrie 4.0- Launch at HMI 2013

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Intelligente Produkte

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89. © Softing 2012 / Page 89Confidential – for internal use only
1. Revolution

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2. Revolution

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4. Revolution

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„Die Informationsmodelle innerhalb des OPC-UA Standards bieten
darüber hinaus die Grundlage zur Realisierung einer semantischen
Interoperabilität.“
„Das Industrie 4.0 Paradigma erfordert Standards auf mehreren Ebenen, um
modulare Produktionsanlagen gemäß Plug & Play aufbauen zu können.“
Prof. Dr. Dr. Detlef Zühlke, Direktor Innovative Fabriksysteme, DFKI
Kaiserslautern

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„OPC-UA bietet durch sein plattform- sowie sprachenunabhängige
Technologie eine geeignete und vielversprechende Basis.“
„Eine entscheidende Komponente bei der Realisierung des Industrie 4.0
Gedanken ist eine offene und standardisierte
Kommunikationsplattform. Erst durch diese werden Szenarien, welche eine
Ebenen- und Unternehmensübergreifende Kommunikation benötigen,
möglich. “
Prof. Dr.-Ing. Birgit Vogel-Heuser, Lehrstuhl Automatisierung und
Informationssysteme, Technische Universität München

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Prof. Dr. Bodo Urban, Standortleitung Rostock
Fraunhofer-Institut für Graphische Datenverarbeitung IGD
„OPC-UA bietet mit seinen Möglichkeiten der horizontalen und vertikalen
Integration und insbesondere durch die Unterstützung von Semantik eine
ideale Basis für solche Lösungen..“

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Prof. Dr.-Ing. Daniel Großmann, Computer Science and Data
Processing, Technische Hochschule Ingolstadt
„Dazu ist OPC-UA schon heute als Technologie in Produkten
verfügbar. Das ist wichtig, denn die ausgerufene Revolution wird sich de facto
als Evolution vollziehen.“

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Prof. Dr.-Ing. Jürgen Jasperneite, Institutsleiter, Institut für Industrielle
Informationstechnik (inIT), Hochschule Ostwestfalen-Lippe und
Fraunhofer-Anwendungszentrum Industrial Automation (IOSB-INA)
„OPC-UA weist eine sehr hohe Skalierungsfähigkeit auf, so dass ein
durchgängiger Informationsaustausch zwischen Sensoren, Steuerungen
und ERP-Systemen möglich ist..“

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„OPC-UA hat das Potential, die bestehende Vielfalt an Industrial
Ethernet Protokollen durch eine direkte Verbindung zwischen Feldgeräten
und Applikation zu ersetzen, außer beim zeitkritischen
Datenaustausch.“
Prof. Dr. Hubert Kirrmann, Senior Principal Scientist,
ABB, Corporate Research

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„OPC-UA hat das Potential die Basis für eine schnelle,
herstellerübergreifende Implementierung von Industrie 4.0 und
der in diesem Zusammenhang benötigten internetbasierten Dienste zu sein.“
Dr.-Ing. Reinhold Achatz, Head of Corporate Function Technology,
Innovation & Sustainability, ThyssenKrupp AG

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„Die SAP setzt hierbei auf Standards wie beispielsweise OPC-UA, die einen
einfachen, skalierbaren und sicheren Informationsaustausch mit
verschiedensten Systemen in der Fabrik gewährleisten.“
Veronika Schmid-Lutz, Product Owner Manufacturing, SAP AG

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Dabei deckt OPC-UA auch die interne Kommunikation innerhalb des
CPS ab und fungiert teilweise als Feldbusersatz oder Middleware
zwischen den im CPS interagierenden Modulen.“
„Zudem wird es von allen Automatisierungsanbietern unterstützt.“
Robert Wilmes, Phoenix Contact

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„Deshalb sind wir in diesem Bereich schon immer sehr engagiert gewesen und
gehören zu den ersten Unternehmen, deren Produkte zertifiziert sind.“
Thomas Hahn, Siemens AG, OPC board member

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„Der große Vorteil besteht für uns darin, dass herstellerübergreifend eine
standardisierte Kommunikation stattfinden kann. Um diese Vorteile wirklich voll
ausschöpfen zu können, ist es für uns wichtig, dass Hardware-Hersteller
einen OPC-UA Server auf ihren Embedded-Systemen direkt
implementieren.“
Steffen Schmidt, Leiter Konstruktion Steuerungstechnik, Festo

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„Industrie 4.0 vernetzt die Automatisierungswelt mit der IT- und Internetwelt und
wird die daraus entstehenden Synergien praktisch nutzbar machen. Vernetzung
bedeutet Kommunikation, Kommunikation benötigt Sprachen und darüber
ausgelöste Funktionen und Dienste. OPC-UA bietet genau hierfür eine weltweit
akzeptierte, äußerst leistungsfähige und anpassbare
Standardbasis.“
Hans Beckhoff, Managing Director, Beckhoff Automation
GmbH

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„Die MES-Anlagen-Integration hängt maßgeblich davon ab, Daten über
offene Schnittstellen-Standards wie OPC-UA zwischen allen Systemen
verfügbar zu machen.“
Thomas Ahlers, Mitglied der Geschäftsleitung Freudenberg IT
Vorsitzender des BITKOM Arbeitskreises Industrie 4.0
Interoperabilität

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„Kommunikation bezieht sich nicht auf den Austausch von Daten – es geht um
den einfachen und sicheren Zugriff auf Informationen. Genau das ist der
Schlüssel der Kooperation zwischen PLCopen und OPC
Foundation.“
Eelco van der Wal, Managing Director PLCopen

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Frank Schubert, Mitglied Advisory Board der BACnet Interest
Group Europe
„Energiedaten sind durch BACnet semantisch definiert und können
bequem und interoperabel per OPC-UA an Enterprise-Systeme bereitgestellt
werden: Eine ideale Standardisierung vom Sensor bis in die IT-
Abrechnungssysteme.“

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„OPC-UA bietet hierfür viele Vorteile, nicht zuletzt den, dass es ein etablierter,
breit akzeptierter Standard ist.“
„Industrie 4.0 heißt vertikale Integration aller Stufen der Wertschöpfungskette und
horizontale Integration in Wertschöpfungsnetzwerken. Darum wird die
Verwirklichung von Industrie 4.0 ganz entscheidend von den
Schnittstellen abhängen.“
Dr. Bernhard Diegner, Leiter der Abt. Forschung, Berufsbildung,
Fertigungstechnik ZVEI

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„Um die Ziele von Industrie 4.0 zu erreichen, sind Lösungen nötig, die einer
sicheren und effizienten Verbindung der Maschinen und Anlagen auch mit der
Informationstechnik dienen. Alle bereits vorhandenen Lösungen – auch
OPC-UA – bieten eine gute Chance, diese Aufgaben sachgerecht anzugehen
und der Umsetzung der Ideen von Industrie 4.0 näher zu kommen.“
Peter Früauf, Elektrische Automation VDMA

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„Die Mitglieder des BITKOM, VDMA und ZVEI nannten die Standardisierung
als größte Herausforderung zur Umsetzung von Industrie 4.0. Organisationen
wie OPC Europe spielen dabei eine maßgebliche Rolle.“
Wolfgang Dorst, Bereichsleiter Industrie 4.0 im BITKOM,
Mitglied der Projektleitung in der Plattform Industrie 4.0

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Technology
Trigger
Peak of
Inflated
Expectations
Through of
Disillusionment
Slope of
Enlightment
Plateau of
Productivity

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Peter Seeberg
Market Segment Manager,
Factory Automation
Softing Industrial Automation GmbH
http://industrial.softing.com