Das Dokument beschreibt die Bedeutung und Funktionsweise von Schwingungsüberwachungssystemen zur frühzeitigen Erkennung von Maschinenschäden und zur Optimierung von Instandhaltungsmaßnahmen. Die Produkte von ifm electronic bieten ISO 10816-konforme Lösungen zur permanenten Zustandsüberwachung mit verschiedenen Sensoren, die helfen, Folgeschäden zu vermeiden und die Verfügbarkeit zu erhöhen. Condition Monitoring wird als Schlüsselansatz hervorgehoben, um Maschinenanalysen effizient durchzuführen und die Lebensdauer von Komponenten zu maximieren.

1. 102
Von der Schwingungsdiagnose
zur Prozessüberwachung.
www.ifm.com/de/octavis
Systeme
zur
Zustandsüberwachung
von
Maschinen

2. Condition
Monitoring
Schwingungs-
überwachung
Maschinenschutz
Prozessüberwachung
Systemaufbau
Produktübersicht
2
Systeme zur Schwingungsüberwachung.
Die optimale Lösung für jede Anforderung.
Für industrielle
Anwendungen

3. Zustandsorientiert überwachen.
Anhand von individuellen Schwingungs-
merkmalen potentielle Fehler und deren
Ursachen frühzeitig erkennen.
Instandhaltungsmaßnahmen planbar
machen und die Restlebensdauer von
Komponenten optimal nutzen.
Die Gesamtschwingung von Maschinen
nach ISO 10816 überwachen.
Entstehende Schäden frühzeitig
erkennen, Folgeschäden vermeiden,
Standzeiten erhöhen.
Schwingungskenngrößen permanent in
Echtzeit überwachen ermöglicht bei
einem plötzlichen Anstieg dynamischer
Kräfte ein schnelles Abschalten der
Maschine.
Durch die kurze Reaktionszeit lassen sich
Schäden an Maschinenkomponenten,
Werkzeug oder Werkstück vermeiden.
ifm electronic: eigene Entwicklung und
Produktion mit hohem Qualitätsstandard.
Erfassen und integriertes Auswerten von
Schwingungssignalen bildet die Basis
für die nahtlose Integration der Online-
Zustandsüberwachung in die hersteller-
übergreifende Automatisierungs- und
Leittechnik.
3
Systemaufbau
Produktübersicht
Maschinenschutz
Prozessüberwachung
Condition
Monitoring
Schwingungs-
überwachung
4 - 5
6 - 7
8 - 9
10 - 12

4. 4
Einfach:
Überwachung des Gesamt-
zustandes der Maschine.
Standardisiert:
ISO 10816-konform.
Sicher:
Schutz gegen
Maschinenschäden.
Flexibel:
Einfach in die Applikation
integrierbar.
Zuverlässig:
Erhöhung der Verfügbarkeit.
Schwingungsgeschwindigkeit
überwachen.
Der Schwingungsschalter VK über-
wacht online den Gesamtschwingungs-
zustand von Maschinen und Anlagen
nach ISO 10816. Der Sensor misst dabei
die effektive Schwinggeschwindigkeit
an einer nicht rotierenden Bauteil-
oberfläche und alarmiert bei zu hohen
Maschinenschwingungen.
Schwingungsüberwachung.
Kippfuß,
Unwucht
Fehlausrichtung

5. 5
Warum Schwingungsüberwachung?
Jede Maschine erzeugt im Betrieb
Schwingungen. Aufgrund von beispiels-
weise Unwuchten, Fehlausrichtungen
oder Resonanzen überschreiten diese
Schwingungen schnell ein zulässiges Maß.
Die Erhöhung der Schwingungsamplitude
wirkt sich negativ auf den Maschinen-
zustand aus. Die Folge: unerwartete Aus-
fälle und geringere Standzeiten.
Die Lösung mit efector octavis:
Die Gesamtschwinggeschwindigkeit wird
in Industriestandards benutzt, um den Zu-
stand der Gesamtmaschine zu bewerten.
ISO 10816 gibt empfohlene Schalt-
schwellen vor. Alle Schwingungssensoren
von ifm sind ISO 10816-konform.
efector octavis erkennt entstehende
Schäden frühzeitig. Der vorbeugende
Austausch von Komponenten reduziert
Folgeschäden. Standzeiten werden durch
schwingungsarmen Betrieb erhöht.
Schwingungs-
sensoren
Bauform VSA/VSP
Robuste Beschleu-
nigungssensoren
VSA oder eigen-
sichere Sensoren
VSP, Anschluss
an Diagnose-
elektronik VSE.
Intelligenter
Schwingungs-
schalter
Bauform VN
Anzeige vor Ort,
integrierter
Historienspeicher
mit Echtzeituhr.
Basic Schwingungs-
schalter
Bauform VK
Schaltausgang und
Transmitterfunk-
tion. Ansprechver-
zögerung, um
Auslösung beim
Anfahren zu
vermeiden.
Basic Schwingungs-
transmitter
Bauform VT
Einfache Trans-
mitterfunktion,
4...20 mA.
Diagnose-
elektronik
Bauform VSE
4-kanaliges
Diagnosemodul
mit zusätzlichen
Prozesswert-
eingängen,
integrierter
Historienspeicher,
vernetzbar.
Systemaufbau
Produktübersicht
Maschinenschutz
Prozessüberwachung
Condition
Monitoring
Schwingungs-
überwachung
Entstehende Schäden frühzeitig erkennen
und Folgekosten vermeiden.
Unwucht rechtzeitig erkennen.
Aufgrund von Unwuchten oder
Fehlausrichtungen überschreiten
Maschinenschwingungen schnell ein
zulässiges Maß. Die Folge: unerwartete
Ausfälle und geringere Standzeiten.
Mit dem Sensor Typ VN lassen sich
Schwingungen ab 120 U/min kon-
tinuierlich erfassen, anzeigen und
dokumentieren.
Bis zu 4 Messstellen überwachen.
Mit dem Sensor Typ VSA lassen sich
Maschinenschwingungen auch an
unzugänglichen Orten messen.
Mit der Diagnoseelektronik Typ VSE
können bis zu 4 Messstellen überwacht
und dokumentiert werden.
Die Ethernet-Schnittstelle bietet eine
bequeme Möglichkeit der Vernetzung
und Ferndiagnose.
Schwingungssensoren
einfach einstellen:
www.ifm.com/de/octavis-einstellhilfe
Trendverlauf der Maschinenschwingungen
nach ISO 10816
Zeit
Schwinggeschwindigkeit
Alarm
Warnung

6. Sicher:
Permanente Zustandsüber-
wachung von Engpassmaschinen.
Vorausschauend:
Maschinendiagnose zur
Schadensfrüherkennung und
Vermeidung von ernsthaften
Folgeschäden.
Optimieren:
Instandhaltungsmaßnahmen
planbar machen.
Langlebig:
Restlebensdauer von
Komponenten optimal
nutzen.
Kostenbewusst:
TCO (Total Cost of Ownership)-
Konzepte.
Zählen:
Zählerfunktion für kennzahl-
gesteuerte Produktion.
Schwingungsdiagnose an einem
Mischwerk.
Ungeplante Stillstände an Engpass-
maschinen verursachen enorme
Kosten. Die permanente Zustands-
überwachung der gesamten Anlage
ermöglicht es, vorausschauend zu
handeln und den Prozess zu opti-
mieren.
Condition Monitoring.
Maschinenschutz und Fernwartung.
Die Überwachung von Windkraftge-
trieben, Generatoren und Rotorlagern
bezüglich Verschleiß und Belastung
ermöglicht dem Betreiber eine effi-
ziente Instandhaltung. Alarmausgänge
dienen dem Schutz der Anlage und zur
Fernwartung.
Getriebe
Zahneingriff,
Zahnfehler
Pumpe
Exzentrizität,
Kavitation
Wälzlager
Fehlausrichtung
Kippfuß,
Unwucht
6

7. Warum Condition Monitoring?
Zustandsorientierte Überwachung ermög-
licht die frühzeitige Erkennung von ent-
stehenden Maschinenschäden. Instand-
haltungsmaßnahmen werden dadurch
planbar und die Restlebensdauer von
wichtigen Komponenten werden optimal
genutzt. Die automatiserte Qualitätsüber-
wachung erkennt Abweichungen, noch
bevor Ausschuss entsteht.
Zähler können zur Ermittlung von Produk-
tions-Kenngrößen (Betriebsstunden,
Produktionsstunden, Gut-/Schlechtteile,
Ausschussrate…) und Einflussfaktoren auf
die Komponentenlebensdauer (Stöße,
Temperatur, Leistung, Drehzahl…)
verwendet werden.
Die Lösung mit efector octavis
efector octavis ist eine Schwingungsüber-
wachung, bei der nicht nur Schwingungs-
daten erfasst, sondern auch Signalanalyse
und Maschinendiagnose bereits an der
Maschine durchgeführt werden.
Der Maschinenzustand wird am Messort
ermittelt und über Alarme oder als
Zustandswerte an die Steuerungs- bzw.
Leitebene übergeben. Zusätzlich wird der
Trendverlauf für jedes Diagnosemerkmal
im integrierten Historienspeicher abgelegt.
Eigensicherer
Schwingungs-
sensor
Bauform VSP
In Chemie und
Bergbau lassen
sich Signale auch
über lange Stre-
cken übertragen.
Verwendung der
Standardauswerte-
geräte im Nicht-
ATEX-Bereich über
eine Barriere.
Schwingungs-
sensoren
Bauform VSA
Kleine Bauform,
für den Anschluss
an Diagnose-
elektronik VSE,
optimal für schwer
zugängliche
Montageorte.
Kabelanschluss-
längen bis 250 m.
Intelligenter
Schwingungs-
schalter
Bauform VN
Anzeige vor Ort,
Datenlogging
zwecks Dokumen-
tation für
Schwingungen
ab 120 U/min.
Diagnose-
elektronik
Bauform VSE
4-kanaliges
Diagnosemodul
mit zusätzlichen
Prozesswert-
eingängen,
integrierter
Historienspeicher,
vernetzbar.
Verfügbarkeit erhöhen, Instandhaltungskosten
senken und Qualität sichern.
ifm-Systeme für die Zustandsüberwa-
chung von Maschinen:
Ölpartikelzähler, Öl-Feuchte-Sensoren,
Drehgeber, Drehzahlsensoren,
Temperatur- und Drucksensoren sowie
Druckluftzähler runden das Programm
für Condition Monitoring ab.
Ergänzend bietet ifm Software-Tools
zur Konfiguration, Visualisierung und
Datenaufzeichnung an.
Condition Monitoring
Zeit
Ausfallwahrscheinlichkeit
7
Systemaufbau
Produktübersicht
Maschinenschutz
Prozessüberwachung
Condition
Monitoring
Schwingungs-
überwachung
Mehr Informationen zu Systemen für die
Zustandsüberwachung von Maschinen:
www.ifm.com/de/condition-monitoring

8. Dynamisch:
Überwachung von dynamischen
Kräften z. B. beim Fräsen.
Schnell:
Reaktionszeiten von 1 ms.
Sicher:
Schutz der Maschine, Werkzeuge
und Werkstücke vor teueren
Folgeschäden.
Präventiv:
Frühzeitige Zustandsüber-
wachung vermeidet ungeplante
Ausfälle.
Inklusiv:
Kalibierfrei durch integrierten
Selbsttest.
Ungewöhnliche Vibrationen
erkennen.
Der mikromechanische Beschleuni-
gungssensor Typ VSA ist in das Gehäuse
der Spindel eingeschraubt und erfasst
selbst feinste Änderungen des
Vibrationsverhaltens bzw. Unwucht.
Der Sensor hält auch schnellen
Bewegungen oder hohen Kräften
störungsfrei stand.
Maschinenschutz und
Prozessüberwachung.
Werkstück-
schutz
Werkzeug-
schutz
Schutz von
Maschinen-
komponenten
8
T3
T2
T1
Bildquelle: DMG / MORI SEIKI
www.dmgmoriseiki.com

9. Warum Maschinenschutz und
Prozessüberwachung?
Fehlerhafte Einstellungen oder falsche
Werkzeuge können zu Crash-Situationen
zwischen Bauteilen und Werkzeugspindel
führen. Das Ergebnis sind hohe Folge-
kosten.
Die Lösung mit efector octavis:
Durch ein frühzeitiges Erkennen des dyna-
mischen Kraftanstiegs wird die Energie
aus dem Bearbeitungsvorgang abgeschal-
tet. Ausschuss und Folgeschäden werden
verringert.
Die permanente Echtzeitüberwachung
von Schwingungskenngrößen sowie die
integrierte Alarmschnittstelle (Schaltkon-
takte / Analogsignale) sorgen für eine
Erkennung von Abweichungen innerhalb
einer Millisekunde!
Unterschiedliche Alarmausgänge ermög-
lichen auch eine gestufte und differen-
zierte Alarmierung auf PLC-Ebene.
Die Alarmschwellen können online an den
Prozess angepasst werden. Die Integration
in die Maschinensteuerung kann analog /
binär / über TCP/IP oder über Feldbus-
Modul erfolgen.
Diagnose-
elektronik
Bauform VSE
Frequenzselektive
Überwachung,
Vernetzbarkeit,
Historienspeicher
mit Echtzeituhr,
Zählerfunktion.
Schwingungs-
sensoren
Bauform VSA
Störungsfreier
Betrieb auch bei
schnellen Bewe-
gungen oder Ein-
wirkung von
hohen Kräften.
Integrierter Selbst-
test für perma-
nente Sicherheit.
Ausschuss und Folgeschäden verringern.
Folgeschäden an Werkzeugmaschinen
verhindern.
Veränderungen in den Schnittkräften,
etwa durch stumpfe Bohrer oder Späne-
stau, werden über das veränderte
Schwingungsverhalten erkannt. Jedem
Werkzeug können individuelle Tole-
ranzgrenzen zugeordnet werden, z. B.
eine Warn- und eine Abschaltschwelle.
Damit werden Beschädigungen am
Werkstück zuverlässig verhindert.
Maschinenschutz:
Spindelkollision erkennbar in 1 ms
Zeit
dynamische
Kräfte
9
Systemaufbau
Produktübersicht
Maschinenschutz
Prozessüberwachung
Condition
Monitoring
Schwingungs-
überwachung
Warnung
Alarm
Crash-Verlauf
ohne Alarm
Trendbetrachtung in einem Stanzprozess
Zeit
Alarm
Alarm
Warnung
Alarm
Warnung
Prozesszyklus
1 ms
Adaptive Grenzwertbetrachtung

10. 10
Intelligente
Schwingungsschalter
und -transmitter
Basic
Schwingungsschalter
und -transmitter
Diagnosesysteme
Softwarelösungen
und Zubehör
efector octavis
Typ VSA / VSP / VSE
Systeme zur Schwingungsüberwachung.
Das passende Produkt für Ihre Applikation.
Für industrielle
Anwendungen
efector octavis
Typ VN
efector octavis
Typ VT / VK

11. A
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Systemaufbau
Produktübersicht
Maschinenschutz
Prozessüberwachung
Condition
Monitoring
Schwingungs-
überwachung
11
S
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Der kompakte Schwingungssensor vom
Typ VN überwacht den Gesamtschwin-
gungszustand von Maschinen und
Anlagen nach ISO 10816 und zeichnet sich
durch eine einfache Parametrierung und
Vor-Ort-Anzeige aus. Eine Konfigura-
tionssoftware ist nicht notwendig.
Schwingungsschalter- und transmitter
zur permanenten Überwachung des
Gesamtschwingungszustands von
Maschinen und Anlagen nach ISO 10816.
Die Sensoren messen dabei die effektive
Schwinggeschwindigkeit an einer nicht
rotierenden Bauteiloberfläche.
Umfangreiche Schwingungsdiagnose
mittels kompakter Sensoren und
separater Auswerteeinheit.
Historienspeicher, Echtzeituhr und Zähler-
funktionen erlauben eine detaillierte
Überwachung und Analyse. Die Ethernet
TCP/IP Schnittstelle gestattet die
Anbindung an übergeordnete Systeme.
OPC – höchste Flexibilität bei geringstem
Implementierungsaufwand.
OPC ist der Standard zur herstellerunab-
hängigen Kommunikation in der Auto-
matisierungstechnik und wird dort
eingesetzt, wo Sensoren, Regler und
Steuerungen verschiedener Hersteller ein
gemeinsames, flexibles Netzwerk bilden.
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ifm OPC-Server unterstützt dabei die bei-
den meist genutzten OPC-Varianten, OPC
DA (Data Access) als auch OPC XML DA.
Als Zubehör bietet ifm electronic ein
umfangreiches Sortiment an Anschluss-
kabeln für verschiedene Umgebungs-
bedingungen an.
VT
VK VK

12. Nahtlose Integration.
Vom einfachen Schalter bis zur
Tiefendiagnose.
ifm-Systeme für die Zustandsüberwachung
von Maschinen zeichnen sich durch ihre
Einfachheit und Durchgängigkeit aus.
Durch die integrierte Intelligenz zur dyna-
mischen Signalauswertung reduzieren
sich Anforderungen an Bandbreite und
Algorithmik auf der Leitebene.
Die Sensoren sind leicht nachrüstbar und
bedeuten eine geringe Investition pro
Maschine.
Leitebene
Optionale Datenerfassung
CMS Condition Monitoring Systeme
Online Diagnose
Bedien- und
Parametrier-
software VES003
OPC Server
Software
VOS001
Feldbus-
Gateway
Bedien- und
Parametrier-
software VES003
Crossover-
Kabel E30112
Diagnose-
elektronik
VSExx
Diagnose-
elektronik
VSExx
Zener
Barrier
Schwingungs-
schalter
VKxxx
Beschleunigungssensoren
VSAxx
Temperatur-
sensor
TRxxx
Druckluft-
verbrauchszähler
SDxxx
Schwingungs-
transmitter
VTVxx
Schwingungs-
schalter
VNxxx
Schwingungs-
schalter
VSPxxx
ATEX
SPS
MES SCADA CMMS

13. Systeme zur Schwingungsüberwachung –
Sie haben die Wahl.
Basic Schwingungsschalter und -transmitter
Ausführung Bestell-Nr.
Schwingungstransmitter nach ISO 10816;
Messbereich veff (RMS): 0...25 mm/s; Analogausgang
4...20 mA; V4A; IP 69K; M12-Steckverbindung
VTV122
Intelligente Schwingungsschalter und -transmitter
Ausführung Bestell-Nr.
Schwingungssensor;
Messbereich 0...25 mm/s; Frequenzbereich 2/10...1000 Hz,
(umschaltbar); v-peak oder v-rms; 2 Schaltausgänge oder
1 Schaltausgang und 1 Stromausgang 4...20 mA;
1 Analogeingang 4...20 mA; Historienspeicher mit
Echtzeituhr; Datenschnittstelle USB (M8 x 1); 4-stellige
alphanumerische Anzeige; M12-Steckverbindung
VNB001
Schwingungswächter nach ISO 10816;
Messbereich veff (RMS): 0...25 / 0…50 mm/s;
1 Schaltausgang und Ansprechverzögerung (1…60 s)
über Stellring einstellbar; 1 Analogausgang 4...20 mA;
M12-Steckverbindung
VKV021
VKV022
Beschleunigungssensoren
Ausführung Bestell-Nr.
Beschleunigungssensor für den Anschluss an externe
Diagnoseelektronik VSE;
Messbereich ± 25 g u. 0…6000 Hz; Gewinde M8 x 1,25;
90°-Konus; bis 125 °C; IP 69K; M12-Steckverbindung
VSA001
Diagnosesysteme
Ausführung Bestell-Nr.
Diagnoseelektronik für Beschleunigungssensoren
Typ VSA / VSP;
Schaltschrankmontage; frequenzselektive Maschinen-
überwachung von bis zu 4 Messstellen; Ethernet-
Schnittstelle TCP/IP; integrierter Historienspeicher mit
Echtzeituhr; 2 Schaltausgänge oder 1 Schalt- und
1 Analogausgang; Zählerfunktion
VSE002
Diagnoseelektronik für Beschleunigungssensoren
Typ VSA / VSP;
Schaltschrankmontage; frequenzselektive Maschinen-
überwachung von bis zu 4 Messstellen; Ethernet-
Schnittstelle TCP/IP; integrierter Historienspeicher mit
Echtzeituhr; 2 Schaltausgänge oder 1 Schalt- und
1 Analogausgang; 8 weitere frei konfigurierbare I/O;
Zählerfunktionen
VSE100
Beschleunigungssensor für den Anschluss an externe
Diagnoseelektronik VSE;
Messbereich ± 25 g u. 0…10000 Hz; Gewinde M16 x 1,5;
Temperatur bis 85 °C; IP 67; Kabellänge 0,6 m
VSA002
Beschleunigungssensor für den Anschluss an externe
Diagnoseelektronik VSE;
Messbereich ± 25 g u. 0…10000 Hz; Bauhöhe 13,6 mm;
Befestigungsloch 5,5 mm; Temperatur bis 80 °C;
IP 67; Kabellänge 3 m / 10 m
VSA004
VSA005
Beschleunigungssensor für den Einsatz im Ex-Bereich;
Gruppe II Kategorie 1D/1G; Anschluss an
Diagnoseelektronik VSE über Sicherheitsbarriere;
Kabellänge 10 m
VSP01A
VSP02A
Softwarelösungen · Zubehör
Ausführung Bestell-Nr.
efector octavis OPC-Server Software
für 25...1000 Verbindungen
VOS001
bis
VOS005
Ausführung Bestell-Nr.
Peekadapter für Typ VSA001 E30132
Schutzkappe für Typ VK E30094
gekreuztes Patchkabel für Typ VSE / VSA E30112
Adapter UNF/M5 für Typ VN E30137
Kabeldose, M12, gerade, 5-polig, 2 m PUR EVC070
Kabeldose, M12, gerade, 5-polig, 5 m PUR EVC071
Kabeldose, M12, geschirmt, gerade, 5-polig, 30 m PUR E12008
Bediensoftware für Typ VSE zum Konfigurieren,
Messdaten erfassen, Historiendaten auslesen
VES003
USB/M8-Kabel und Historiensoftware für Typ VN E30136

14. ifm
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78000236
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Niederlassung Baden-Württ.
73230 Kirchheim
Tel. 0 70 21 / 80 86-0
Fax 0 70 21 / 80 86 21
ifm electronic gmbh
Vertrieb Deutschland
Niederlassung West
45128 Essen
Tel. 02 01 / 3 64 75-0
Fax 02 01 / 34 13 25
ifm electronic gmbh
Vertrieb Deutschland
Niederlassung Bayern
82178 Puchheim
Tel. 0 89 / 8 00 91-0
Fax 0 89 / 8 00 91 11
ifm electronic gmbh
Vertrieb Deutschland
Niederlassung Mitte-West
58511 Lüdenscheid
Tel. 0 23 51 / 43 01-0
Fax 0 23 51 / 43 01 39
ifm electronic gmbh
Vertrieb Deutschland
Niederlassung Ost
07639 Tautenhain
Tel. 03 66 01 / 7 71-0
Fax 03 66 01 / 7 71 14
ifm electronic gmbh
Vertrieb Deutschland
Niederlassung Süd-West
64646 Heppenheim
Tel. 0 62 52 / 79 05-0
Fax 0 62 52 / 7 77 57
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