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Anwendung von Prioritätsregeln
im Maschinenbelegungsplan
Frank Förster
Dresden – 01. Dezember, 2010
Gliederung

 1. Maschinenbelegungsplanung
 2. Lösungsansätze
 3. Prioritätsregeln
 4. Ausblick
Gliederung

 1. Maschinenbelegungsplanung
 2. Lösungsansätze
 3. Prioritätsregeln
 4. Ausblick
Einordnung
               Produktionsprozessplanung

                    Losgrößenbestimmung


            Durchlauf- u. Kapazitätsterminierung


          Reihenfolgeplanung u. Feinterminierung


1. Maschinenbelegungsplanung                       1 / 11
Bedeutung für Produktionsform

        Flow shop                   Job shop




                                      Einzel- u.
         große Serien
                               Kleinserienproduktion



1. Maschinenbelegungsplanung                           2 / 11
Bedeutung für Produktionsform

        Flow shop                   Job shop




                                      Einzel- u.
         große Serien
                               Kleinserienproduktion



1. Maschinenbelegungsplanung                           2 / 11
Zu optimierende Zielgrößen
      • Kosten
                               schwer quanitifizierbar
      • Erlöse




1. Maschinenbelegungsplanung                             3 / 11
Zu optimierende Zielgrößen
      • Kosten
                               schwer quanitifizierbar
      • Erlöse


  deshalb:
    • Durchlaufzeit
    • Kapazitätsauslastung
    • Liefertermintreue
                    direkt beeinflussbar


1. Maschinenbelegungsplanung                             3 / 11
Gliederung

 1. Maschinenbelegungsplanung
 2. Lösungsansätze
 3. Prioritätsregeln
 4. Ausblick
Verfahren der Reihenfolgeplanung

Optimierende Verfahren    Heuristische Verfahren

• Lineare Optimierung
                             Prioritätsregeln
• Branch & Bound
• Verfahren von Johnson
...


2. Lösungsansätze                               4 / 11
Beispiel:
    3 Aufträge → 4 Maschinen
    jeder Auftrag muss alle Maschinen durchlaufen

           n                             = (n!)m
                                      Reihenfolgen

m     M1       M2       M3       M4


2. Lösungsansätze                                   5 / 11
Gliederung

 1. Maschinenbelegungsplanung
 2. Lösungsansätze
 3. Prioritätsregeln
 4. Ausblick
Was macht eine Prioritätsregel?
  • steuert Reihenfolge der Aufträge vor einer Maschine
  • weist jedem Auftrag einen Rang zu
  • Rang = berechnetes Prioritätskriterium




3. Prioritätsregeln                                   6 / 11
Was macht eine Prioritätsregel?
  • steuert Reihenfolge der Aufträge vor einer Maschine
  • weist jedem Auftrag einen Rang zu
  • Rang = berechnetes Prioritätskriterium


                  Warteschlange
                                       M
                      3.   1.   2.




3. Prioritätsregeln                                   6 / 11
Elementare Prioritätsregeln
  • weitaus > 100 Prioritätsregeln
  • betrachten jeweils nur ein Reihenfolgekriterium

  Kriterien:
        Bearbeitungszeit
        Liefer- u. Fertigstellungstermin
        Wert
        Wichtigkeit des Kunden
       ...




3. Prioritätsregeln                                   7 / 11
Kombination elem. Prioritätsregeln
  Wozu? – negative Effekte einzelner Regeln ausgleichen

  • additive Verknüpfung
  • multiplikative Verknüpfung
  • alternative Verknüpfung
  • dominante Verknüpfung



3. Prioritätsregeln                                   8 / 11
Kombination elem. Prioritätsregeln
  Beispiel:


       Optimierungsziele                       KOZ     ...
       max. Kapazitätsauslastung                ++     ...
       min. Durchlaufzeit                       ++     ...
       min. Zwischenlagerungskosten              +     ...
       geringe Terminabweichung                  --    ++

                 KOZ - Kürzeste Operationszeit-Regel

3. Prioritätsregeln                                          9 / 11
Beurteilung mittels Simulation
                            fiktive Auträge

                      P1    P2    P3    ...    Pn


                           Simulationsmodell



                           vergleichbare
                       charakterische Größen

3. Prioritätsregeln                                 10 / 11
Gliederung

 1. Maschinenbelegungsplanung
 2. Lösungsansätze
 3. Prioritätsregeln
 4. Ausblick
Weiterentwicklung
     Kennzahlen aktueller
                               Handlungsanweisung
          Situation


                     wissensbasierte
                        Systeme


                Datenbank
                   Kennzahlen aus der
                     Vergangenheit

4. Ausblick                                         11 / 11
Vielen Dank
für Ihre Aufmerksamkeit
Anwendung von Prioritätsregeln in der Praxis
       Prioritätsregeln                            Prozent der Unternehmen

       nur KOZ                                                  1,7

       LT und KOZ                                               3,4

       nur LT                                                   25,4

       LT und RZ                                                15,3

       LT und KR                                                35,4


                            KOZ       Kürzeste Operationszeit
                            LT        Liefertermin
                            RZ        Rüstzeit
                            KR        Kunden-Regel

Quelle: Glaser, zitiert bei Vahrenkamp (1996): Produktions- und Logistikmanagement, S. 172
Komponenten der Auftragsdurchlaufzeit




Bloech/Bogaschewski/Götze (1993): Einführung in die Produktion, S. 269

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Anwendung von Prioritätsregeln im Maschinenbelegungsplan

  • 1. Anwendung von Prioritätsregeln im Maschinenbelegungsplan Frank Förster Dresden – 01. Dezember, 2010
  • 2. Gliederung 1. Maschinenbelegungsplanung 2. Lösungsansätze 3. Prioritätsregeln 4. Ausblick
  • 3. Gliederung 1. Maschinenbelegungsplanung 2. Lösungsansätze 3. Prioritätsregeln 4. Ausblick
  • 4. Einordnung Produktionsprozessplanung Losgrößenbestimmung Durchlauf- u. Kapazitätsterminierung Reihenfolgeplanung u. Feinterminierung 1. Maschinenbelegungsplanung 1 / 11
  • 5. Bedeutung für Produktionsform Flow shop Job shop Einzel- u. große Serien Kleinserienproduktion 1. Maschinenbelegungsplanung 2 / 11
  • 6. Bedeutung für Produktionsform Flow shop Job shop Einzel- u. große Serien Kleinserienproduktion 1. Maschinenbelegungsplanung 2 / 11
  • 7. Zu optimierende Zielgrößen • Kosten schwer quanitifizierbar • Erlöse 1. Maschinenbelegungsplanung 3 / 11
  • 8. Zu optimierende Zielgrößen • Kosten schwer quanitifizierbar • Erlöse deshalb: • Durchlaufzeit • Kapazitätsauslastung • Liefertermintreue direkt beeinflussbar 1. Maschinenbelegungsplanung 3 / 11
  • 9. Gliederung 1. Maschinenbelegungsplanung 2. Lösungsansätze 3. Prioritätsregeln 4. Ausblick
  • 10. Verfahren der Reihenfolgeplanung Optimierende Verfahren Heuristische Verfahren • Lineare Optimierung Prioritätsregeln • Branch & Bound • Verfahren von Johnson ... 2. Lösungsansätze 4 / 11
  • 11. Beispiel: 3 Aufträge → 4 Maschinen jeder Auftrag muss alle Maschinen durchlaufen n = (n!)m Reihenfolgen m M1 M2 M3 M4 2. Lösungsansätze 5 / 11
  • 12.
  • 13. Gliederung 1. Maschinenbelegungsplanung 2. Lösungsansätze 3. Prioritätsregeln 4. Ausblick
  • 14. Was macht eine Prioritätsregel? • steuert Reihenfolge der Aufträge vor einer Maschine • weist jedem Auftrag einen Rang zu • Rang = berechnetes Prioritätskriterium 3. Prioritätsregeln 6 / 11
  • 15. Was macht eine Prioritätsregel? • steuert Reihenfolge der Aufträge vor einer Maschine • weist jedem Auftrag einen Rang zu • Rang = berechnetes Prioritätskriterium Warteschlange M 3. 1. 2. 3. Prioritätsregeln 6 / 11
  • 16. Elementare Prioritätsregeln • weitaus > 100 Prioritätsregeln • betrachten jeweils nur ein Reihenfolgekriterium Kriterien:  Bearbeitungszeit  Liefer- u. Fertigstellungstermin  Wert  Wichtigkeit des Kunden ... 3. Prioritätsregeln 7 / 11
  • 17. Kombination elem. Prioritätsregeln Wozu? – negative Effekte einzelner Regeln ausgleichen • additive Verknüpfung • multiplikative Verknüpfung • alternative Verknüpfung • dominante Verknüpfung 3. Prioritätsregeln 8 / 11
  • 18. Kombination elem. Prioritätsregeln Beispiel: Optimierungsziele KOZ ... max. Kapazitätsauslastung ++ ... min. Durchlaufzeit ++ ... min. Zwischenlagerungskosten + ... geringe Terminabweichung -- ++ KOZ - Kürzeste Operationszeit-Regel 3. Prioritätsregeln 9 / 11
  • 19. Beurteilung mittels Simulation fiktive Auträge P1 P2 P3 ... Pn Simulationsmodell vergleichbare charakterische Größen 3. Prioritätsregeln 10 / 11
  • 20. Gliederung 1. Maschinenbelegungsplanung 2. Lösungsansätze 3. Prioritätsregeln 4. Ausblick
  • 21. Weiterentwicklung Kennzahlen aktueller Handlungsanweisung Situation wissensbasierte Systeme Datenbank Kennzahlen aus der Vergangenheit 4. Ausblick 11 / 11
  • 22. Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit
  • 23. Anwendung von Prioritätsregeln in der Praxis Prioritätsregeln Prozent der Unternehmen nur KOZ 1,7 LT und KOZ 3,4 nur LT 25,4 LT und RZ 15,3 LT und KR 35,4 KOZ Kürzeste Operationszeit LT Liefertermin RZ Rüstzeit KR Kunden-Regel Quelle: Glaser, zitiert bei Vahrenkamp (1996): Produktions- und Logistikmanagement, S. 172
  • 24. Komponenten der Auftragsdurchlaufzeit Bloech/Bogaschewski/Götze (1993): Einführung in die Produktion, S. 269