Sonder-Segmentefür co-rotierendeDoppelschneckenextruderLösungen für spezielle Prozessprobleme
Einzugsbereich:RFV-SegmenteProblematischer Einzug bei stark fluidisierenden MaterialienNormale Schneckenprofile fördern durch das ansteigende Profil nicht nur nach vorne, sondern auch nach oben; zudem ist das freie Volumen klein.Schubkanten-Profile haben zwar größere freie Volumen, aber auch hier wird bei hohen Dosiermengen viel nach oben in den Trichter zurückgeschobenRFV-Segmente bieten neben dem größten freien Volumen auch das Schneepflug-Profil. Damit wird das Material sehr viel mehr nach vorne als nach oben geschoben
Einzugsproblematik:RFV-Segmente
Einzugsbereich:RFV-SegmenteGroße Steigungen sorgen für eine verbesserte FördereffizienzAuch einsetzbar im Bereich der Seitenbeschickung
Einzugsbereich:RFV-SegmenteÄhnlich der SK-Profile leicht eingeschränkte SelbstreinigungVerfügbar für praktisch alle existierenden Doppelschnecken-Extruder
Aufschmelzbereich:FKB-SegmenteExzentrische KnetscheibenPatentiertes ScheibenprofilKomplett selbstreinigendStark unsymetrischeKanalgeometrien erzeugen sehr große Kneteffekte
Aufschmelzbereich:FKB-SegmenteStarkes Walken der aufzuschmelzenden MassenStarke ScherwirkungHohe DispergierleistungErste und letzte Scheibe immer Normalprofil für optimalen Übergang
Aufschmelzbereich:FKB-SegmenteVerfügbar in unterschiedlichen ScheibendickenFördernd, neutral oder RückförderndFür alle bekannten Doppelschnecken anpassbar
Intensives Mischen:FME-SegmenteExzentrisches ProfilProfil patentiertKomplette SelbstreinigungSehr schmaler Schneckensteg, daher sehr geringe Scherung zwischen Schneckensteg und Gehäuse
Intensives Mischen:FME-Segmente
Intensives Mischen:FME-SegmenteSehr große SteigungLanges Fördersegment und kürzeres RückfördersegmentLange Verweilzeit bei gleichzeitig geringer Scherung

Sondersegmente