CombiJet Schlauchfilter für die Stahlindustrie zur Entstaubung der Torpedopfannenumfüllgrube und der Roheisenentschwefelung

1. INTENSIV
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g Entstaubung im Stahlwerk HKM
Doppelfilter in offline Abreinigung FILTER
Eckdaten
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Projekt Doppelfilter in offline
Abreinigung
Auftraggeber Küttner GmbH & Co. KG
l
Endkunde HKM Hüttenwerke Krupp
Mannesmann GmbH
Standort Duisburg
Maßnahme Reduzierung der Staubemis-
n
sionen an der Torpedopfan-
nen-Umfüllgrube (Filter 4)
und der Roheisenent-
schwefelung (Filter 5)
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3D Baugruppe der Filteranlage
z
Bei der Referenzanlage im Stahlwerk von HKM Das neue Filter 5 wurde auf einer Freifläche ge-
wurde die bereits vorhandene Absauganlage um genüber dem Stahlwerk gebaut. Seit Inbetrieb-
ein weiteres Schlauchfilter ergänzt. Durch die nahme werden das bauseits vorhandene Filter 4
Maßnahme wurde die vorhandene Absaugleistung und das neue Filter 5 gleichmäßig betrieben. Da-
n
von rund 700.000 m³/h um weitere 600.000 m³/h durch ist eine wirksame Entstaubung sämtlicher
erweitert. Gase im Chargierbereich und im restlichen Stahl-
Die Entstaubungsleistung der Torpedopfannen- werk gewährleistet.
umfüllgrube und der Roheisenentschwefelung
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konnte dadurch signifikant verbessert werden.
Das CombiJet Schlauchfilter für die Stahlindustrie in Duisburg
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Große Lösungen für kleinste Teile.

2. Prozessdaten Sekundärentstaubung Das Qualitätsversprechen
Stahlwerk Filter 5, HKM
Gasvolumen 600.000 m³/h i. B. Intensiv-Filter hat die Entstaubung
Spülgasmenge 26.000 m³/h i. B und Gasreinigung unter Einsatz der
beschriebenen modernen Ausführungs-
Temperatur 20 - 60° C
kurzfristig 80° C varianten für das Stahlwerk ausgeführt.
Filteranlage Typ IFRC 85/30-6.750 D Ausgehend von den kundenspezifi-
schen Gegebenheiten stellt die Filter-
Filterfläche brutto / netto 8922 m²/8030 m²
anlage von Intensiv-Filter eine kom-
Filtermedium Polyesternadelfilz plexe Abgasreinigungsanlage dar, in
Reststaubgehalt garantiert < 10 mg/m³ i. N. tr. der verfahrenstechnische Lösungen
Druckverlust < 800 Pa gefragt waren und realisiert wurden.
Abreinigungsdruck 2,5 – 6 bar (Vordruck-
regelung)
Abreinigungsmethode offline
Konstruktive Ausführung
Die patentierte Abreinigung Zum Einsatz kam ein zweireihiges,
druckluftgereinigtes Schlauchfilter als
Bei der offline Abreinigung wird die jeweils abzureinigende
sogenannter Doppelfilter in offline Ab-
Filterkammer durch Schließen des reingasseitigen Teller-
reinigung. Durch die Anordnung des
ventils aus dem Filtrationsprozess herausgenommen. Die
Doppelfilters mit einem gemeinsamen
Reinigung erfolgt mittels Druckluft über den zweistufigen
Roh- und Reingaskanal wurde eine
Coanda-Ringspalt-Injektor in umgekehrter Richtung zum
sehr kompakte und dadurch platzspa-
Filtrationsstrom. Das Spülgas wird aus dem Reingasstrom
rende Ausführung erreicht. Die Prall-
durch einen Ventilator zu den einzelnen Filtersektionen ge-
und Leitbleche im Kanal bewirken eine
leitet. Durch diese offline Abreinigung wird erreicht, dass die
gute Verteilung des Rohgasstroms
feinen Stäube nach der Ablösung von den Filterschläuchen
und verhindern den Verschleiß der Fil-
durch eine nach unten gerichtete Strömung einwandfrei in
terschläuche durch eine gleichmäßig
den Staubsammelraum geleitet werden. Nach der Reinigung
gerichtete Strömung.
einer Filtersektion wird die nächste Filtersektion in Abreini-
gung geschaltet.
Kundennutzen
 Reduzierung der MAK-Werte an
den Arbeitsplätzen
 Reingasstaub-Messungen deutlich
unter den gesetzlichen Vorgaben
 Erhöhung der Absaugleistung
 Bessere Staubabscheideleistung
durch Zuführung von Sekundärluft
Offline Schaltung über den Rohgasklappen in der Abreinigungsphase
 Geringe Betriebskosten durch
Das Filtern von Stäuben ist die Aufgabe, der sich die Firma
geringen Druckverlust des Filters
Intensiv-Filter seit der Gründung 1922 stellt. Als Spezialist
mittels offline Abreinigung
für Filteranlagen haben wir eine führende Position in den
internationalen Märkten. Das gilt sowohl für Neuanlagen
als auch für Umbauten in verschiedenen Anwendungsbe-
reichen.
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