1. TIEFBOHRE
N
PRESENTED BY SCHÜLLER MARKO

2. Tiefbohren
• Allgemein
• Eigenschaften
• Merkmale
• Vorteile
• Kühlschmierstoff
ELB-Tiefbohren
BTA-Tiefbohren
• Funktionsweise
• Führungsleiste
• Hülse
• Schneide
• Spanraum
• Spänekasten
• Bohrbuchsen
• Dichtscheibe
• Funktionsweise
• Spanmaul
• Führungsleiste
• Bohrrohr
• BOZA
EjektorVerfahren
• Erläuterung

3. TIEFBOHREN
• Spanabhebendes Verfahren
• Herstellung bzw. Bearbeitung von Bohrungen
• Durchmesserbereich und Bohrtiefe
• 0,7 – 1500 mm
• Ab dem dreifachen bis zum 250 fachen Durchmessermaß
• Prägende Eigenschaften
• Hohe Bohrungsqualität
• Große Produktivität

4. TIEFBOHREN
• Wird für Fertigungsaufgaben eingesetzt
• Verhältnis kleiner als 10
• Schwer zerspanbare Materialen lassen sich gut bearbeiten
• Typische Merkmale
• Spezielle Hartmetallwerkzeuge
• Selbstführung des Werkzeugs durch Dreipunktanlage in der Bohrung
• Anbohrführung
• Kontinuierliche Kühlschmiermittelzufuhr und stetige Spanabfuhr

5. TIEFBOHREN
• Vorteile des Tiefbohrens
• Sehr hohe Zerspanleistung
• Ideale Bedingungen bezüglich Kühlung und Schmierung
• Hohe Bohrungsqualität
• Ersatz mehrerer Arbeitsvorgängen
• Kühlschmierstoff (KSS)
• Dämpfende Wirkung
• Trägt zur Schallreduzierung bei

6. ELB-TIEFBOHREN
• Durchmesserbereich
• 0,7 – 40 mm
• Zufuhr des KSS
• Durch Bohrung innerhalb des Werkzeuges
• Ableitung des KSS-Spänegemisches
• Entlang der Längsnut (Sicke)
• Werkzeug
• Werkzeugkopf
• Gesicktem Schaft
• Einspannkolben (Hülse)

7. ELB-TIEFBOHREN
• Bohrer
• Vollhartmetallkopf
• Schneiden und Führungsleisten sind eingeschliffen
• Kleinere Durchmesser
• 0,7 – 6 mm
• Komplette Fertigung aus Hartmetall
• Größere Durchmesser
• Ab ca. 18 mm
• Wechselbare Schneidplatten und Führungsleisten

8. ELB-TIEFBOHREN

9. ELB-TIEFBOHREN

10. ELB-TIEFBOHREN

11. ELB-TIEFBOHREN –
FÜHRUNGSLEISTEN
• Glättet Bohrungsoberfläche
• Hohe Toleranzhaltigkeit
• Mit Hartmetallkopf
• Leisten aus Material herausgearbeitet
• Wechselbare Leisten

12. ELB-TIEFBOHREN – SPANNHÜLSE
• Adapter zwischen Werkzeug und
Aufnahme
• Fest mit Werkzeugschaft verbunden

13. ELB-TIEFBOHREN – STELLHÜLSE
• Längenverstellbare Spannhülse
• Länge kann voreingestellt werden

14. ELB-TIEFBOHREN – SCHNEIDE
• Bestehen aus Hartmetall
• Können eine oder mehrere
Schneidkanten tragen
• Entweder eingelötet oder
geschraubt

15. ELB-TIEFBOHREN – SPANRAUM
• Gemisch aus KSS und Spänen fließt
ab

16. ELB-TIEFBOHREN – SPÄNEKASTEN
• Andere Bezeichnung
• Spülkasten
• Spritzschutz
• Nach unten abgeleitet
• Austritt wird verhindert von
• Dichtscheibe
• Bohrrohrstützlager (Lünette)

17. ELB-TIEFBOHREN – BOHRBUCHSE
• Führung beim Anbohrvorgang
• Nachteile bei zu großer Buchse
• Erhöhter Bruchgefahr ausgesetzt
• Buchse kann beschädigt werden
• Zusätzliche Radialkräfte

18. ELB-TIEFBOHREN – DICHTSCHEIBE
• Runder Querschnitt
• Verhindert Austreten hinter dem
Spänekasten

19. BTA-TIEFBOHREN
• Einrohr- bzw. STS-Bohren (Single Tube System)
• KSS wird von außen zugeführt
• Spanabfluß erfolgt durch
• Spanmaul
• Inneres des Bohrrohrs
• Durchmesserspektrum
• 6 – 300 mm

20. BTA-TIEFBOHREN

21. BTA-TIEFBOHREN

22. BTA-TIEFBOHREN

23. BTA-TIEFBOHREN
SPANMAUL
• Öffnung über den Schneiden
• Späne-KSS-Gemisch fließt hindurch
FÜHRUNGSLEISTEN
• Hartmetall-Leisten sind in den Kopf
eingelötet

24. BTA-TIEFBOHREN – BOHRROHR
• Oder auch Bohrstange
• Trägt das Werkzeug
• Lösbare Verbindungen
• Eingängige bzw. Viergängige Gewinde
• Verlängerung des
Tiefbohrwerkzeugs

25. BTA-TIEFBOHREN – BOZA
• Bohroelzuführapparat
• Positionierung am Führungsschlitten
• Einleitung des KSS
• Abdichtung und Träger

26. EJEKTOR-VERFAHREN
• Durchmesserbereich
• 18 – 250 mm
• Variante des BTA-Verfahrens
• Zufuhr des KSS erfolgt durch Ringraum
• KSS tritt seitlich am Bohrkopf aus
• Durch Unterdruck im Spanmaul
• Rückfluss möglich (Ejektor-Effekt)

27. EJEKTOR-VERFAHREN

28. EJEKTOR-VERFAHREN

29. VIELEN DANKE FÜR
IHRE AUFMERKSAMKEIT
QUELLEN: TIEFBOHR-LEXIKON.DE