1. DMW · Die Milchwirtschaft 11/2015 (6 Jg.) 415
Ralph Ammann, Hannoversch-Münden
Die ideale Verpackung
von Anfang an
h Coveris ist ein führender Komplettanbieter für die
Milchindustrie
Die Coveris Gruppe gehört mit einem Umsatz von 3 Mrd. US-
Dollar zu den größten Verpackungsmittelherstellern weltweit.
Der europäisch-amerikanische Firmenverbund ist ein wichtiger
Partner für die Milchwirtschaft, in der rund 20 Prozent des Um-
satzes erwirtschaftet werden. Das Angebot umfasst die kom-
plette Umsetzung flexibler, starrer Verpackungen und Hybridlö-
sungen für Produkte wie Käse und Joghurt.
Es war im Jahr 2013, als sich die vier eu-
ropäischen Verpackungsunternehmen
Britton Group, Paccor, Kobusch und Paragon
Print Packaging aus Europa mit der US-
amerikanischen Exopack zusammenschlos-
sen. Damit verbunden war auch die Schaf-
fung eines neuen Namens und eines einheit-
lichen Leistungsversprechens. Coveris steht
für Schutz und Qualität – zwei Eigenschaf-
ten, die den Produkten des Unternehmens
zugrunde liegen. Coveris ist ein Portfolioun-
ternehmen der Beteiligungsgesellschaft Sun
Capital Partners, Inc. und verfügt nach wei-
teren Zukäufen inzwischen über Niederlas-
sungen in 21 Ländern. Das Unternehmen
produziert weltweit Verpackungen aus
Weich- und Hartkunststoff sowie Papier für
nahezu alle Industriesegmente, in denen
Verpackungen benötigt werden.
Ein wichtiger Bereich in der Arbeit der Grup-
pe ist die Lebensmittelindustrie und dort
speziell die Milchwirtschaft. „Die Milchin-
dustrie spielt eine große Rolle, speziell für
unsere flexiblen und harten Verpackungslö-
sungen“, erläutert Oliver Bruns, Geschäfts-
führer von Coveris Flexibles Deutschland. Es
handele sich um ein strategisches Wachs-
tumssegment. „Das heißt, dass wir bei Be-
darf präferierten Zugang zu zusätzlichen
Ressourcen für Investitionen oder Neuent-
wicklungen bekommen.“ Aktuell beläuft sich
der Anteil der Milchindustrie am globalen
Umsatz der Gruppe in Höhe von 3 Mrd. US-
Dollar auf knapp 20 Prozent. Davon liegt der
Anteil von proteinbezogenen Produkten am
Der Maschinenpark der vier deutschen Werke umfasst Anlagen für alle Prozessschritte von der Extrusion bis hin zur fertigen Verpackung (Fotos: Coveris Gruppe)

2. 416 DMW · Die Milchwirtschaft 11/2015 (6 Jg.)
Aktuelles
Verpackungsfolien für wie-
derverschließbare Käse-
verpackungen, die ge-
gen Untermaterialien
wie PET, PP oder PE
gesiegelt sind, so-
wie Unterfolien für
Schalen sind ein
wichtiger Ar-
beitsbereich
des Unter-
nehmens
Gesamtumsatz im zweistelligen Bereich. „In
Deutschland wächst der Anteil der Milchin-
dustrie stark und innerhalb des Bereichs ge-
winnt vor allem das Produkt Käse an Bedeu-
tung.“ Der Kundenstamm spiegelt dabei die
typische Struktur der Milchwirtschaft wider.
Von der kleinen lokalen Molkerei bis hin zu
„Molkereikonzernen“ ist die gesamte Band-
breite vertreten. „Wir beliefern Anbieter von
praktisch jeder Coleur, es gibt bei uns keine
`Diskriminierung` aufgrund der Größe.“, so
Oliver Bruns.
Breites Sortiment bei den
­„Flexiblen“ für Milchprodukte
Wie groß die Bedeutung der Milchindustrie
für den Geschäftsteil ist, zeigt sich am Portfo-
lio der Flexibles-Sparte für dieses Segment,
das sehr breit angelegt ist. Den Auftakt ma-
chen wiederverschließbare Deckelfolien aus
verschiedenen Kunststoffen, die u. a. in Trays
mit hermetisch abschließbaren Deckeln mit
oder ohne Barrierefunktion im Handelsbe-
reich Anwendung finden. „Nach aktuellen
Studien erreichen wir bei einem üblichen
Haushaltsgebrauch des Kunden damit eine
um drei bis vier Tage verlängerte Frische der
Produkte“, erläutert Rainer Klimat, Leiter
Produktentwicklung und technischer Service
des Unternehmens. Zudem werden Folien
für vertikale Schlauchbeutelmaschinen und
horizontale Schlauchbeutelmaschinen ange-
boten. Bei ersteren handelt es sich zumeist
um geriebenen Käse, der in Schlauchbeuteln
abgepackt wird. Dabei gibt es eine große
Bandbreite an Anforderungen an das Verpa-
ckungsmaterial. Hinzu kommen in manchen
Fällen auch thermische Belastungen bis hin
zur Sterilisation der Produkte. Auch hapti-
sche Effekte wie z. B. matte Oberflächen.
Dementsprechend sind alle dazu notwendi-
gen Arten von Barrieren im Portfolio des
Unternehmens vorhanden. „Wir kreieren aus
diesem Angebot dann gemeinsam mit den
Kunden den genau für das spezifische Pro-
dukt passenden Schlauchbeutel mit den ent-
sprechenden Barrieren“, so Rainer Klimat.
Bei den horizontalen Schlauchbeuteln wer-
den dagegen zumeist Käseblöcke oder -schei-
ben in die Beutel eingeschweißt. Auch dort
sind alle maschinentechnischen Anforde-
rungen abgedeckt.
Weitere Bestandteile des Sortiments sind De-
ckelfilme. Zu diesen gehören die bereits er-
wähnte wiederverschließbare Deckelfolie,
aber auch peel-fähige Deckel, die gegen Un-
termaterialien wie PET, PP oder PE gesiegelt
sind, sowie Unterfolien für Schalen und Be-
cher. Ein wichtige Untergruppe sind zudem
aufgrund mechanisch extrem belastbarer
Siegelpolymere auch Folien für Kunststoffei-
mer wie sie bspw. bei Joghurt Verwendung
finden. „Die Varianten reichen von transpa-
rent über weiß oder metallisch bis hin zu
opak und können in allen Drucktechnologi-
en dargestellt werden“, so Rainer Klimat.
Neben den bisher erwähnten Folien, die
sämtlich als Rollenmaterial verfügbar sind,
gehören auch vorgefertigte, wie dem bekann-
ten Doypack ähnelnde Beutel zum Angebot
der Gruppe, aber auch eine ganz Reihe von
anderen Behältern für technisch anspruchs-
volle B2B-Lösungen. Dabei handelt es sich u.
a. um Transportbeutel für der Kühlkette un-
terliegende Produkte, die für minimale Tem-
peraturen konzipiert sind und mit einem Po-
lymerverbund ausgestattet sind. Sehr weit
vorn dabei ist die Gruppe auch bei den Poly-
Clip-Verschlusssystemen. „Wir sind ein Part-
ner des Herstellers Poly-Clip und stark in die
Entwick-
lungen invol-
viert“, so Klimat. Ein
Beispiel ist ein Verschlusssystem
für Mozzarellakäse.
Im dekorativen Bereich gehören Schrumpf­
etiketten für Becher für Milchmischgetränke
sowie Wrap-Materialien für das Schrumpfen
und Einschweißen von Produkten im B2B-
Segment und sogenannte „Stick-Packs“ zum
Portfolio. Letztere sind eine „sehr kleine“
Unterform von Einweg-Schlauchbeutelver-
packungen für Joghurt-Getränke. „Wir gren-
zen in diesem Bereich kein Segment aus. Alle
im Markt vorkommende Verpackungslösun-
gen und Dekorationen sind möglich“, so
Bruns. Dazu sind auch alle Arten von Roh-
stoffen erhältlich. So kommt bspw. auf
Wunsch auch ein PE, das aus Zuckerrohr ge-
wonnen wird, in manchen Verpackungen
zum Einsatz. Das ist zunehmend bei Kunden
der Fall, die besonderen Wert auf Nachhal-
tigkeit und eine gute CO2
-Bilanz legen.
Komplettanbieter für die
­Verpackung von Milchprodukten
Das Unternehmen sieht sich generell aber
nicht als Komponentenlieferant der Milch-
wirtschaft, sondern als Komplettanbieter von
Verpackungen für diese. „Durch die Kontrolle
aller Produktionsschritte sind wir in der Lage
die Verpackung optimal auf die Anforderun-
gen der Kunden an zu passen und diese Qua-
lität konstant zu halten“, erklärt Oliver Bruns.
Der Maschinenpark der vier Werke mit 850
Mitarbeitern in Warburg, Halle/Westfalen,
Rohrdorf und Neuwied umfasst folgerichtig
Anlagen für alle Prozessschritte von der Ext-
rusion über den Druck und die Kaschierung
bis hin zur fertigen Verpackung. So verfügt
man über mehrere Blas- und Gießextrusions-
anlagen für die Herstellung von bis zu neunla-
gigen Folien, fünf Kaschieranlagen, etwa 20
Rollenschneider sowie Tiefdruck- und Flexo-
druckmaschinen. Auch Offsetdruck ist theo-
Die Milchindustrie spielt eine große
Rolle in unserer Wachstumsstrategie
in Deutschland.
Oliver Bruns, Geschäftsführer von
Coveris Flexibles Deutschland

3. DMW · Die Milchwirtschaft 11/2015 (6 Jg.) 417
Aktuelles
retisch möglich.
Technologisch
noch hervorzuhe-
ben sind die Mög-
lichkeit der Laserper-
foration, die auf
Wunsch durchgeführt
wird, sowie die Kaschie-
rung, die sowohl löse-
mittelhaltig als auch -frei
möglich ist. Kooperatio-
nen mit Papierherstellern
runden die Möglichkeiten
ab. „„Wir verstehen uns als
Partner und Lösungsanbieter.
Daher wollen wir den Gesamtprozess
in den eigenen Händen behalten, um einer-
seits effizienter zu sein und andererseits so
alle Probleme, die der Kunde hat, lösen zu
können“, erläutert Oliver Bruns die Absicht
hinter dem großen Maschinenpark. Um dabei
immer auf dem neuesten Stand der Technik
zu sein, werden ständig Investitionen in neue
Anlagen vorgenommen. „Wir haben gerade
zwei neue Rollenschneider angeschafft. Als
nächstes wird nun der Druckbereich mit neu-
en Anlagen für beide Druckverfahren ausge-
baut“, so der Geschäftsführer.
Soviel Service wie nötig und ge-
wünscht
Kunden entscheiden selbst, inwieweit sie die-
sen Service in Anspruch nehmen wollen.
„Die Unternehmen können sich aussuchen,
was sie selbst erledigen wollen und was sie an
uns auslagern wollen“, so Oliver Bruns. Nach
seinen Erfahrungen umfasst die Resonanz
des Marktes alle Varianten. So gibt es größere
Unternehmen, die nur die Rollenware bezie-
hen und die weiteren Schritte selbst durch-
führen wollen. Gerade bei kleineren Unter-
nehmen wird dagegen gern auch einmal die
komplette Umsetzung einer Verpackungslö-
sung gewünscht. Die durchschnittliche Dau-
er eines solchen Projekts liegt bei etwa drei
Monaten. „Das hängt neben dem Umfang
des Projekts von der Qualität der Kooperati-
on mit dem Kunden und der Verfügbarkeit
der benötigten Rohstoffe ab“, betont Rainer
Klimat. So können einfache Designänderun-
gen bei vorhandenen Verpackungen in weni-
gen Tagen durchgeführt werden, während
die komplette Neuentwicklung einer Verpa-
ckung naturgemäß länger dauert. „Das kann
sich dann von dem Erstentwurf bis zur ferti-
gen Verpackung durchaus bis zu einem Jahr
hinziehen“, ergänzt Oliver Bruns.
Coveris Rigid für die
­Milchwirtschaft
Neben Coveris Flexibles wird die Milchin-
dustrie innerhalb der Gruppe auch von dem
Geschäftsteil Coveris Rigid betreut. Dieser
hat sich dem Namen entsprechend auf die
Produktion starrer oder formstabiler Verpa-
ckungen spezialisiert, die basierend auf dem
Produktprogramm ebenfalls kundenspezi-
fisch angefertigt werden. Typische Produkte
sind u. a. Verschlüsse für aseptische Verpa-
ckungen sowie im Spritzguss oder im Tief-
ziehverfahren gefertigte Joghurtbecher und
-deckel – aber auch Folien für Form-Füll-Sie-
gelmaschinen entwickelt und produziert das
Unternehmen.
Die verschiedenen Verpackungslösungen
können mittels Offsetdruck mit Sleeves oder
im IML-Verfahren dekoriert werden. Eine
weitere Produktgruppe ist das DuoSmart-
Sortiment, das sich aus tiefgezogenen Be-
chern mit bedruckten Papierummantelun-
gen und verschiedenen Deckellösungen zu-
sammensetzt. Dabei sind Prägungen und
Ausstanzungen der Papierummantelungen
möglich, die eine hohe Individualisierung
und großflächige Markenkommunikation
ermöglichen. Das Serviceangebot der Sparte
ist dagegen identisch zu dem der Sparte Fle-
xibles. Darüber hinaus gibt es auch „Hybrid-
lösungen“, die beide Segmente gemeinsam
umsetzen. Ein Beispiel sind starre Trays mit
flexiblem Wiederverschluss, wie sie bei Käse
vorkommen.
Der besondere Bezug der beiden Geschäftbe-
reiche zu Milchprodukten heißt aber nicht,
dass die anderen Geschäftsbereiche in die-
sem Segment vollkommen außen vor blei-
ben. Das Gegenteil ist der Fall. Es werden
durchaus Synergieeffekte genutzt. „Wir erar-
beiten generell Industrieblöcke für eine be-
stimmte Industrie. Aber diese werden dann
auch in eine andere Industrie übertragen“,
betont Oliver Bruns. Ein Beispiel ist ein Wie-
derverschluss-System für Wurstverpackun-
gen, das inzwischen auch in der Käseverpa-
ckung Anwendung findet. Aber auch aus
Segmenten wie Kosmetika oder pharmazeu-
tischen Produkten können Lösungen
„zweckentfremdet“ werden. Neben der kom-
pletten Bandbreite der Produkte ist das ein
weiterer Baustein in der Strategie der Grup-
pe, um auch in Zukunft die aktuelle Position
als Vorreiter in der Innovation und techni-
schen Serviceführer erhalten zu können und
das damit verbundene Commitment mit
der Milchwirtschaft weiter ausbauen zu kön-
nen. y
Energieeffizienz: Online-
Check zeigt ­erhebliche
Einsparpotenziale
Durch die Verbesserung der Energieeffizienz
können Industrieunternehmen ihre Kosten er-
heblich reduzieren. Das zeigt die erste Auswer-
tung des Online-Tools „Energieeffizienz-
Check!“, das im November 2014 von TÜV
SÜD und ILF Beratende Ingenieure gestartet
wurde. Die Einsparpotenziale bei den teilneh-
menden Unternehmen liegen im Drei-Jahres-
Zeitraum zwischen 56.000 und 700.000 €. Die
Software für „Energieeffizienz-Check!“ wurde
gemeinsam mit den Nachhaltigkeitsexperten
von thinkstep entwickelt.
Der entscheidende Vorteil des kostenlosen
„Energieeffizienz-Check!“ besteht darin, dass
sich Industrieunternehmen schnell und un-
kompliziert einen Überblick über die eigene
Energiesituation verschaffen und vorhandene
Optimierungspotenziale identifizieren kön-
nen. „Bisher waren kostenlose Informationen
zu diesem Thema meistens nur sehr allgemein
gehalten“, sagt Dr. Gerd Streubel, Business Line
Manager Industrielle Energieeffizienz bei TÜV
SÜD. Mit dem „Energieeffizienz-Check!“ ha-
ben Unternehmen nun die Möglichkeit, eine
erste Bewertung der Energieeffizienz auf Basis
der eigenen Energie- und Verbrauchsdaten so-
wie weiterer Zusatzinformationen zu bekom-
men.
„Die erste Auswertung hat auch gezeigt, dass in
den Unternehmen noch erhebliche Potenziale
realisiert werden könnten“, erklärt Thomas Ei-
sebraun, Executive Consultant bei ILF Bera-
tende Ingenieure. So lagen die von den teilneh-
menden Unternehmen selbst ermittelten Ein-
sparpotenziale im Dreijahreszeitraum zwi-
schen 56.000 und 700.000 €und in einem Fünf-
Jahres-Zeitraum sogar zwischen 94.000 und
1,2 Mio €. Die größten Einsparpotenziale gibt
es dabei laut Thomas Eisebraun im Bereich
Elektro einschließlich der Eigenerzeugung.
Aber auch der Bereich Wärme-Kälte bietet vie-
le Ansatzmöglichkeiten, um die Effizienz zu
verbessern und die Kosten zu reduzieren
Die Experten von TÜV SÜD und ILF Beraten-
de Ingenieure sind von diesen Ergebnissen
nicht überrascht. Nach ihrer Einschätzung
können durch professionelle Beratung sogar
noch größere Einsparpotenziale identifiziert
und erschlossen werden. Denn die Optimie-
rung der Energieeffizienz in Industrieunter-
nehmen setzt immer eine gesamtenergetische
Betrachtung voraus, die nicht nur die Produk-
tionsprozesse und die Anlagentechnik, son-
dern auch die bauliche Situation erfasst. Durch
den „Energieeffizienz-Check!“ werden die
Handlungsoptionen in den Unternehmen
transparent gemacht. Im Anschluss daran wer-
den mit detaillierteren Analysen die geeigne-
ten Maßnahmen zur wirtschaftlichen Erschlie-
ßung von Einsparpotenzialen entwickelt.
Interessierte Unternehmen können sich beim
TÜV zum kostenlosen „Energieeffizienz-
Check!“ anmelden. Innerhalb von 24 Stunden
wird ein Benutzerkonto freigeschaltet und der
Benutzer bekommt die Zugangsdaten für sei-
nen Account. Durch dieses Vorgehen ist der
Datenschutz gewährleistet. y