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Tirolit

Die tirotool Werkzeugsysteme GmbH präsentiert ihr umfangreiches Programm an Diamantwerkzeugen, insbesondere PCD- und CVD-D-Schneidstoffen, die eine überragende Härte und Verschleißfestigkeit bieten. Das Unternehmen betont die Bedeutung der richtigen Auswahl und Anwendung dieser Werkzeuge für eine wirtschaftliche und produktive Bearbeitung von nichtmetallischen Materialien und Kunststoffen. Zudem verpflichtet sich die Firma, ihren Kunden durch technische Entwicklung, hohe Produktqualität und kompetente Beratung zu unterstützen.

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www.tirotool.com Diamantwerkzeuge Diamond Tools
TiroTool Werkzeugsysteme GmbH TiroTool Werkzeugsysteme GmbH Wir stellen hiermit erstmals das komplette Programm unserer la- For the first time we present the complete selection of our stock gerhaltigen Diamant Werkzeuge vor. Durch unsere Konzentration able types of diamond tools. auf die Diamantschneidstoffe PKD und CVD-D zeigen wir unsere By focusing the diamonds PCD and CVD-D we show you our gebündelte Kompetenz in der Verwendung modernster Schneid- bundled competence in the usage of advanced cutting materials stoffe und der Ausbildung perfekter Schneidkanten in Verbindung and the preparation of perfect cutting edges combined with fine mit gelaserten Spanbrechern. lasered 3D chip breaker. Den großen Herausforderungen der Zerspanungstechnik in al- The big advantages of the cutting technology in all branches can len Branchen kann nur mit den verschiedensten zur Verfügung only encountered with all the different offered ultra hard cutting stehenden ultraharten Schneidstoffen begegnet werden. Deren materials. Their outstanding hardness, wear resistance and re- überragende Härte, Verschleißfestigkeit und somit Standfestigkeit sulting long tool life enables an economical machining process der Werkzeuge ermöglichen erst den wirtschaftlichen Ablauf heu- today and tomorrow. tiger und künftiger Zerspanungs Prozesse. Die Entwicklung und Herstellung von Diamant Werkzeugen mit- Our core competence lies in development, design and produc- tels innovativer Fertigungsmethoden wie der Lasertechnologie ist tion of diamond precision tools using sophisticated manufactur- unsere Kernkompetenz, die wir stetig mit großem Einsatz und ing methods. Freude vertiefen und deren Ergebnisse wir unseren Kunden zur Verfügung stellen. This we do with engagement and proudly offer the results for the benefit of our customer. Als Werkzeug Hersteller leisten wir einen kraftvollen Beitrag zur Entwicklung der geforderten hochproduktiven Schneidstoffe und As a producer of precession tools we take a strong contribu- Werkzeugsysteme, damit Sie Ihre zukünftigen Herausforderun- tion to the development of the demanded high productive tooling gen heute schon souverän meistern können. systems and cutting materials, which enables you to match the future advantages already today. Für Fragen zur Zerspanung mit Diamantschneidstoffen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. For all question on ultra hard cutting please contact us. Ihre Your´s TiroTool Werkzeugsysteme GmbH TiroTool Werkzeugsysteme GmbH CEO Gerhard Krösbacher and Werner Heumader www.tirotool.com
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Diamond MiniCut Inhalt / Contents TiroTool GmbH / TiroTool Company Profile ................................................................................................................... 4 - 5 Technik / Technology Technik / Technology ISO Bezeichnungssystem Schneidplatten / ISO Insert Designation ................................................................................6 - 7 Anwendung ultraharter Schneidstoffe / Application of ultra hard cutting materials ........................................................8 - 14 Wiper Geometrien / Wiper Geometries .............................................................................................................................15 TiroWave® Anwendung - Wirtschaftlichkeit / Application - economical value ..............................................................16 - 23 Schnittgeschwindigkeiten / recommended cutting speeds .............................................................................................. 22 TiroMill 1D Messerkopf mit Kassetten / 1D cartridge milling cutter ........................................................................................ 24 - 29 Fräsen / Milling Diamond TiroMill PKD + CVD Schneidplatten für TiroMill / PCD + CVD inserts for TiroMill .......................................................................... 27 SpiceMill CVD-D Schaftfräser / CVD-D Endmill ........................................................................................................................ 30 - 32 SpiceWaveMill CVD-D Schaftfräser mit TiroWave® / CVD-D Endmill with TiroWave® ........................................................................ 33 - 35 Drehen / Turning Diamond ISOCut PKD + CVD ISO Platten Drehen / PCD + CVD ISO turning inserts ........................................................................... 36 - 67 Diamond ISOWaveCut TiroWave® PKD + CVD ISO Platten Drehen / PCD + CVD ISO turning inserts .......................................................... 68 - 77 MiniCut Spannadapter für Bohrstangen Form X...GEUP / Clamping adapter for boring bars form X...GEUP ................................. 78 VHM Bohrstangen für EP.. Platten / Solid carbide boring bars for EP.. Style inserts .......................................................... 79 Drehen Mini / Turning Mini Diamond MiniCut PKD + CVD Platten EP.. / PCD + CVD EP.. Style inserts ........................................................................................... 80 - 83 Diamond MiniWaveCut TiroWave® PKD + CVD Platten EP.. / PCD + CVD EP.. Style inserts .......................................................................... 72 - 73 Diamond MiniCut VHM Bohrstangen gelötet PKD + CVD / Solid carbide boring bars tipped with PCD + CVD...................................... 84 - 85 Diamond MiniWaveCut TiroWave® VHM Bohrstangen gelötet PKD + CVD / TiroWave® Boring taps PCD + CVD tipped ............................... 84 - 85 FormCut Klemmhalter außen und innen radial / Tool holder external and internal radial............................................................ 86 - 89 Stechen Stechdrehen cut off & grooving Diamond FormCut PKD + CVD Stechdreh u. Gewinde Platten / PDC + CVD Cut off Grooving and Threading inserts ............................ 90 - 94 Diamond FormWaveCut TiroWave® PKD + CVD Stechdreh u. Gewinde Platten / PCD + CVD Cut off Grooving and Threading inserts ........... 90 - 94 Allgemein / General .................................................................................................................................................. 95 - 97
Unsere Philosophie: Mission Statement: • Wir fühlen uns dem technischen Fortschritt, konstan- • We commit ourselves to technical development, con- ter überlegener Produktqualität, kompetenter Beratung tinuous superior product quality, competent advice and und verlässlichem Service verpflichtet. trustable service. • Unsere Zusammenarbeit ist durch offene Kommunikati- • Our teamwork is determined through open communica- on und zielgerichtete Argumentation geprägt. tion and goal oriented argumentation. • Wir arbeiten mit unseren Kunden, unseren Vertriebspart- • We work together with our customers, our sales part- nern, ebenso wie mit Zulieferfirmen in einem offenen, ners and also with our sub contractors and suppliers in vertrauensvollen Verhältnis, als beste Voraussetzung für an open trustful relationship, which is the best assump- eine stetige Steigerung des gegenseitigen Nutzens. tion to steadily increase our mutual benefit. Unsere Ziele: Goals: • Kernkompetenz in der Zerspanung mit Präzisionswerk- • Main competence in precision tooling with ultra hard zeugen mit ultraharten Schneidstoffen cutting materials. • Bevorzugter Ansprechpartner definierter Branchen u. • To be your preferred partner in system for machining Industrien für wirtschaftlichen Verschleißschutz bei der solutions with precision tools and ultra hard cutting ma- High Tech Zerspanung terials. • Technologieführer im Einsatz modernster Schneidstoffe • Technology Leaderchip in development of modern cut- bei der wirtschaftlichen Zerspanung von High Tech Ma- ting materials for economical machining of High Tech terialien materials. Unsere Strategie: Strategy: • Bearbeitungslösungen ausgerichtet nach den Möglich- • We offer cutting solutions in highest quality according to keiten, Erfordernissen und der Zielstellung unserer Kun- the possibilities, requirements and goals of our customers. den • Main competence in selected branches. • Synergien branchenweit umsetzen • By application the most economical tool conception, we • Mit dem wirtschaftlichsten Werkzeugkonzept die Be- solve your cutting requirements and reduce your overall arbeitungsaufgaben unserer Kunden lösen und dabei process costs. deren Gesamtprozesskosten senken
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Unternehmen / Company Hartmetallhersteller Solid Carbide Producer Rohteil- bzw. Material-Lieferant Workpiece Material Supplier Maschinenhersteller Machine Tool Builder TiroTool CVD u. PKD Hersteller CVD u. PCD Producer Grundlagenforschung Universität Basic RD University Werkzeughersteller Tool Producer • Definierte Branchen • Defined branches • Technologische Stärkefelder • Technological main fields • Kernkompetenz Hartstoffschneide • Core competence ultra hard cut • PKD, CVD, CBN belegte Werkzeuge • PCD, CVD-D, CBN tipped tools • Technologische Innovationen • Technological innovations • Zentrale Werkzeugentwicklung • Central tool development • Komplettlösungen • Perfect solutions • Prozesskosten-Betrachtung • Overall process cost awareness • Synergien nutzen • Benefit from synergies • Werkzeug Service • Tool service • Schulungen, Seminare • Training, seminar • Technischer Service • Technical service
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Grundform Plattentyp Shape Insert type Freiwinkel Clearance Spezialausführung Special Design ISO Nummernschlüssel ISO - Designation - Code T N Position 1 - 9 Toleranzklasse M Tolerance Class Toleranz in mm / Tolerance Class bis bis bis A bis bis bis bis bis bis 1 ) Die genaue Toleranz ist von der Größe der Platte abhängig 1 ) Exact tolerance is determined by size of insert.
Technik / Technology Schneidkantenlänge / Plattengröße Schneidkanten- Insert size ausführung Cutting edge condition Bei Ziffern unter 10 wird eine Null vorgesetzt, Dezimalstellen bleiben unbe- rücksichtigt. (Beispiel: 9,525 mm = 09) If less than 10 use 0 in first place (Example: 9,525 mm = 09) Dicke in mm Schneidenecke Vorschubrichtung Thickness in mm Corner configuration Cutting direction 1) Radius 00 = scharfe Ecke / sharp corner 02 = 0,2 mm 04 = 0,4 mm 08 = 0,8 mm 12 = 1,2 mm 16 = 1,6 mm 00 = runde Platte / Round insert (inch) M0 = runde Platte / Round insert (metr.) Freiwinkel der 2) Fräsgeometrie Planschneide: Bei Ziffern unter 10 wird For milling inserts Wiper edge eine Null vorgesetzt, Dezi- Einstellwinkel der clearance: malstellen bleiben unberück- Hauptschneide zur sichtigt. Planschneide: A - 3° (Beispiel: 3,18 = 03) A - 45° B - 5° D - 60° C - 7° If less than 10 use 0 in first place E - 75° D - 15° (Example: 3,18 mm = 03) F - 85° E - 20° P - 90° F - 25° G - 30° ZZ = N - 0° Sonderausführung, P - 11° genaue Angaben sind erforderlich ZZ = detailed explanations are necessary 1 0 08 T R
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Anwendung ultraharter Schneidstoffe Application of ultra hard cutting materials Mit den im Katalog vorgestellten lagerhaltigen Werkzeugen und The tools and inserts presented in this catalogue are intended to Schneidplatten leisten wir unseren Beitrag zu Ihrer wirtschaftli- show you our distribution to your economical and high productive chen, hochproduktiven Zerspanung aller NE-Metalle und Kunst- machining of all Non Ferrous materials as well as all plastics with stoffe. different fillers. Im technischen Teil, führen wir Sie zur richtigen Auswahl und An- In the technical section we lead you to the right selection and wendung unseres Diamant Werkzeug Sortiments. usage of our diamond tool assortment. Die richtige Anwendung ist entscheidend, damit Sie das große The correct use and application is essential to get out the benefits Potential der Diamantschneidstoffe in Ihrer Fertigung optimal nut- of the high potential of the Diamond cutting materials. zen können. The superior hardness of Diamonds in his various offered con- Die überragende Härte des Diamanten in seinen unterschiedlich sistencies and structures like PCD, MCD, CVD-Diamond or Na- angebotenen Formen wie PKD, MKD, CVD-D oder Naturdiamant tural Diamond and the resulting sharpness of the cutting edge, und der daraus resultierenden Schneidenschärfe verlangen ein demands a different approach to the cutting challenge than it is teilweise anderes Herangehen an die jeweilige Zerspanungs Auf- necessary with conventional cutting material. gabe, als mit herkömmlichen Schneidstoffen. The different Diamond cutting materials are optimised according Die verschiedenen Diamantschneidstoffe sind entsprechend Ihrer to there consistencies and structures for different challenges. Zusammensetzung bzw. ihrem Aufbau für unterschiedliche Auf- gaben optimiert. Daher ist die richtige Sortenwahl in Kombination Therefore it is of high importance to choose the right diamond mit der passenden Schneidengeometrie von größter Bedeutung. grade in combination with the optimal cutting edge geometry. Die von uns empfohlenen Schnittparameter sind die Eckdaten, Our recommended cutting data’s are edge parameters within you innerhalb derer ein wirtschaftliches Ergebnis und/oder Spanbruch will achieve a highly economical cutting result combined with per- garantiert wird. fect chip control. In every case you need to adjust the parameters In jedem Fall ist eine Anpassung der Parameter an Ihre gesamte according your all over machining conditions. Zerspan Situation vorzunehmen. To achieve utmost results, you need to observe the whole ma- Um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen, muß das gesamte Ma- chining conditions in order to bring the stability up to the highest schinenumfeld beachtet und auf ein möglichst hohes Stabilitäts- possible level. niveau gebracht werden. Der Aufbau der Maschine, Führungen, The design of the machine, tracks, spindles and the clamping Spindeln und die Spann Systeme für Werkstück und Werkzeuge systems of workpiece and tools have a determining influence on haben einen entscheidenden Einfluß auf das Ergebnis. your results. CVD- Diamond segments 08 8
Schneidstoffgruppen / Groups of cutting materials (DIN ISO 513) Technik / Technology HW = Harmetall, WC-Basis Uncoated carbide HF = Feinkorn-Hartmetall DM= Monokristalliner Diamant Fine grained carbide Monocrystalline Diamond HT = Cermet, TiC/TiN-Basis Cermet, TiC or TiN CVD-D= CVD Diamant, Polykristallin HC = Hartmetall/Cermet, wie oben, jedoch beschichtet CVD Diamond, Polycrystalline As above, but coated DP = Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond CA = Oxidkeramik, Al2O3- Basis Ceramic, main content Al2O3 CM = Mischkeramik, Al2O3 und andere Componenten ohne Oxide BL= CBN 40 - 65% Mixed ceramic, main content Al2O3, plus components other PCBN 40 -65% than oxides BH= CBN 70 - 95% CN = Nitridkeramik, Si3N4-Basis PCBN 70 - 95% Siliconnitride ceramic, main content Si3N4 BC= Beschichtetes CBN CR = Oxidkeramik, Al2O3,-Basis, mikrofaserverstärkt PCBN, coated Ceramic, main content Al2O3, reinforced CC = Keramiken wie oben, jedoch beschichtet Ceramics as above, but coated DM Monokristal- CVD - D liner Diamant Polycrystalline Monocrystal- Diamond line Diamond Verschleißbeständigkeit / Wear Resistance DP Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond BC beschichtetes CBN PCBN, coated BH CBN 0 -9% PCBN 70 - 95% BL CBN 0 - % PCBN 40 - 65% Schneidkeramik Ceramic Bezeichnung der Schneidstoffe beschichtetes Hartmetall nach DIN ISO 513 (2001) Cermet Coated carbide Cermet Description of cutting materials Feinkorn Hartmetall according DIN ISO 513 (2001) Fine grained carbide unbeschichtetes Hartmetall Uncoated carbide Zähigkeit / Toughness 9
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TiroTool Diamantschneidstoffe: Sortenbezeichnung – Eigenschaften - Eignung TiroTool Sorten Anwendungen / ISO Eigenschaften Bezeichnung Werkstückstoffe Monokristalliner Diamant ohne Gefüge, höchste Härte absolut scharfe und Schlichten aller NE Metalle u. Kunststoffe ohne MDC DM schartenfreie Schneidkanten, abrassive Füllstoffe, Edelmetall- Legierungen geringe Bruchzähigkeit CVD Dickschicht Diamant = Polykristallines Schruppen bis Finish aller NE Metalle, Diamantsubstrat ohne Hartmetallunterlage und übereutektische Aluminium Legierungen, Habicht CVD-D ohne metallische Bindephase, 99,9% Diamantanteil, Kunststoffe mit abrassiven Füllstoffen, Edelmetall- höchste Verschleißfestigkeit scharfe, schartenfreie Legierungen, Hartmetall, Keramikgrünlinge Schneidkanten, geringere Bruchzähigkeit Polykristalliner Diamant PKD Feinkorn Alle Bearbeitungen von NE Metallen und NE mit Hartmetallunterlage, sehr gute PizPuin DP Werkstoffen mit geringen Anteilen abrassiver Schneidenschärfe, Füllstoffe, Feinschlichten, Schlichten bis Schruppen Verbesserte Verschleißfestigkeit und Zähigkeit Polykristalliner Diamant PKD Grobkorn mit Alle NE Metalle und NE Werkstoffe mit mittleren Sonnblick DP Hartmetallunterlage, mittlere Schneidenschärfe, Anteilen abrassiver Füllstoffe im Bereich Schruppen höhere Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bis Schlichten, auch Fräsen Polykristalliner Diamant PKD Mischkorn mit Alle NE Metalle und NE Werkstoffe mit mittleren Hartmetallunterlage, höchster Diamantanteil, Fernau DP bis hohen Anteilen abrassiver Füllstoffe beim höchste Verschleißfestigkeit, gute Schneidenschärfe Schruppen bis Schlichten, auch Fräsen. und beste Bruchzähigkeit TiroTool Diamond Cuts: Grade Description - Characteristics - Application TiroTool Grade Application / ISO Characteristics Description workpiece material Solid Monocrystalline Diamond without structure, highest hardness, absolutely Finishing of all nonferrous metals and plastics MDC DM sharp cutting edge without micro damages, low without reinforced fillers or silicon, precious alloys toughness CVD Diamond = Polycrystalline Diamond From roughing to super finish of all nonferrous substrat without solid carbide mat and without metals, Aluminium alloys with high silicon content, Habicht CVD-D metallic binder, 99,9% Diamond, Highest hardness Plastics with abrassive reinforcements, precious and wear resistance sharp cutting edges without alloys, Solid Carbide, Ceramic green parts micro damages, less toughness Polycrystalline Diamond solid carbide reinforced, All purpose for all nonferrous metals, Aluminium PizPuin DP fine grit size, very good cutting edge sharpness, alloys with low silicon content, plastics with low improved wear resistance and toughness content of abrassive reinforcements Polycrystalline Diamond solid carbide reinforced, All nonferrous metals, Aluminium alloys with low up coarse grit size, to medium silicon content, plastics with medium Sonnblick DP good cutting edge sharpness, content of abrassive reinforcements Roughing to higher wear resistance and toughness Finishing and Milling Polycrystalline Diamond solid carbide reinforced, All nonferrous metals, Aluminium alloys with low up mixed grit size, very good cutting edge sharpness, to medium silicon content, plastics with medium Fernau DP highest Diamond content and therefore highest content of abrassive reinforcements Roughing to wear resistance and toughness Finishing and Milling 10
Technik / Technology Bestückungsvarianten TiroTool Diamantschneidstoffe: Variations of tipped corners for TiroTool Diamond cutting material: Bezeichnung / Designation Schneidstoff / Cutting material ISO TiroTool Ausführung Kurzform Beschreibung TiroTool ISO Design Short Term Description eckenbestückt A Edge tipped Polykristalliner Diamant mit HM Unterlage ganze Schneide PizPuin PKD GS Whole cutting Sonnblick DP PCD Polycrystalline edge Fernau Diamond with Solid Carbide reinforcement Full Face F FF Full Face Polykristalliner eckenbestückt CVD Dickfilm A-S Diamant ohne Edge tipped HM Unterlage Habicht 0 CVD-D CVD-D Polycrystalline Habicht 08 ganze Schneide CVD Diamond GS Whole cutting without Solid edge Carbide reinforcement Verschleißverhalten der Flank Wear Characteristics of Diamond Diamantschneidstoffe: cuts: 1) Monokristalliner Diamant MKD / MDC ISO = DM 1) Monocrystalline Diamond MDC ISO = DM Der Monokristalline Diamant ist das härteste auf der Erde be- The monocrystalline Diamond is the hardest known mineral on kannte Mineral und wird aus Naturvorkommen gewonnen und earth mined from natural sources since long time for the use in für verschiedenste industrielle Anwendungen aufbereitet. In den industrial applications. In the 50ies of the last century the artifi- 50iger Jahren des vorigen Jahrhunderts ist es gelungen, mono- cial Diamond synthesis was invented. Since that time the industry kristalline Diamanten synthetisch herzustellen. Seit dem kommen uses mainly synthetic produced diamonds to be able to full fill the hauptsächlich synthetisch hergestellte Diamanten für industriel- increasing demand. le Zwecke zur Anwendung, um den ständig steigenden Bedarf überhaupt decken zu können. The outstanding hardness combined with the highest homogene- Seine überragende Härte verbunden mit einer ausgezeichne- ity allows the manufacturing precise, sharp micro cutting edge ten Homogenität erlauben die Herstellung präziser, scharfer Mi- qualities – notch free. The sharpness of the cutting edges leads kroschneiden – absolut schartenfrei. Die Schärfe der Schneide to minimised cutting force and therefore less heat build up take führt bei der Zerspanung zu einem geringen Schnittdruck und place. When machining materials with no abrassive reinforce- dadurch kaum zu Wärmeentwicklung. Die fehlende Zähigkeit ments, the missing toughness will be more time compensated by wird bei der Zerspanung von Materialien ohne abrassive Füllstoffe the ultimate wear resistance, because the micro cutting edge will 11
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY durch die alles überragende Verschleißfestigkeit mehrfach kom- stand over an extreme long time. Fillers like Si, SiC or fibreglass pensiert, da die Mikroschneide über extrem lange Standzeiten can destroy the micro cutting edge due to the missing tough- erhalten bleibt. ness. Füllstoffe wie Si, SiC od. Glasfaser können die Mikroschneide The monocrystalline Diamond consists of pure carbon and is auf Grund der fehlenden Zähigkeit zerstören. Der monokristalline thermally and chemical stable up to 650°C. At higher tempera- Diamant besteht aus reinem Kohlenstoff und ist thermisch und tures a reaction with the oxygen in the free atmosphere occurs, chemisch bis 650°C stabil. Bei höheren Temperaturen erfolgt in which will be supported by the carbon contents in the workpiece der freien Atmosphäre eine Reaktion mit Sauerstoff, welche durch material. Kohlenstoff Anteile im Werkstückstoff rapide beschleunigt wird. 2) Polykristalliner Dickschicht Diamant CVD-D 2) Polycristalline Thick Film Diamond CVD-D Der HighTech Schneidstoff für die Zerspanung übertrifft den PKD This HighTech cutting material outperforms PCD in terms of wear hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Standzeit und erreichbare resistance and tool life and also attainable surface qualities. His Oberflächengüten. hardness characteristics are similar to MDC, but the CVD thick In seinen Härte Eigenschaften dem MKD nahezu identisch, un- film diamond is basically different in his structure and also in man- terscheidet sich der CVD Dickschicht Diamant grundsätzlich im ufacturing process than PCD or MDC. In a special CVD process Aufbau und auch im Herstellungsverfahren vom PKD und MKD. are smallest diamond crystals deposed on a basic material in or- In einem speziellen CVD Verfahren werden kleinste Diamantkris- der to grow them to a high tense polymer diamond substrate. talle aus der Gasphase auf einem Träger abgeschieden und die- Missing precision manufacturing methods in the past did not se wachsen zu einem dichten polymeren Diamantsubstrat. Auf allow the use of CVD Diamond for other purposes than mainly Grund fehlender wirtschaftlicher Präzisions Bearbeitungsmetho- dressing and profiling of grinding discs. For cutting tools we use den wurde CVD-D bis vor kurzem hauptsächlich zum Abrichten CVD thicknesses from 0,5mm up to 1,2mm. This material con- und Profilieren von Schleifscheiben eingesetzt. sisting from 99,9% diamond has a much higher wear resistance compared with the 90% diamond content of PCD, or for example Der in Stärken von 0,5 bis 1,2 mm verfügbare, zu 99,9% aus Dia- the only few microns thick thin film layer on solid carbide cuts. mant bestehende CVD-Diamant bietet den höchsten Verschleiß- Latest developments in laser technology allow the economical widerstand gegenüber dem 90% Diamantanteil des PKD oder manufacturing of CVD Diamond cuts for precision tools of highest zum Beispiel der nur wenige µm dicken nanokristallinen Diamant- quality demands. schicht auf Hartmetallschneiden. Erst neueste Entwicklungen in With this technology we can produce any geometry even high der Lasertechnologie erlauben die wirtschaftliche Herstellung von complex forms, the micro cutting edge will be adjusted according CVD Diamant Schneiden für Präzisionswerkzeuge höchster An- the application – from sharp to rounded and even positive and sprüche. Durch die Lasertechnik können nahezu alle vorstellbaren negative chamfers. All advantages of the MDC can be achieved Geometrien hergestellt werden, die Mikroschneidenausbildung also with CVD Diamond, but with only a part of the costs. Due wird dem Anwendungsfall angepaßt – von scharf über verrundet to his broad performance spectrum the CVD Diamond will take a bis zu Positiv- und Negativ- Fasen. large share of the MDC, PCD and also solid carbide applications. Alle Vorteile des MKD in der Zerspanung können mit dem CVD It is simply the cutting material for the near future. Diamanten bei wesentlich geringeren Kosten ebenso erzielt wer- den. Durch sein breites Anwendungsspektrum wird er in der Serienproduktion viele Hartmetall- und auch MKD- sowie PKD - Anwendungen verdrängen. 3) Polykristalliner Diamant PKD PCD ISO = DP 3) Polycristalline Diamond PCD ISO = DP Derzeit dominierender Schneidstoff in industriellen Anwendungen, As of today the dominating diamond cutting material due to its nicht zuletzt wegen seiner leichteren Verarbeitbarkeit, gegenüber more easy production possibilities compared with pure diamond. reinen Diamanten. PKD ist gesintertes Diamantpulver in einer me- PCD is sintered diamond powder in a metallic or ceramic binder tallischen oder auch keramischen Bindungsmatrix, verbunden mit matrix, with solid carbide reinforcement. The pressed and plain einem Hartmetallträger. Die gepressten und plan polierten Ron- polished circular blanks can be cutted with erode technology and den können erodiertechnisch geschnitten und herkömmlich auf are hard brazed on a solid carbide or steel body. Hartmetall oder Stahlträger hart gelötet werden. Due to it’s only 90% diamond content the PCD shows less hard- ness and wear resistance compared to the CVD diamond, but Durch seinen nur ca. 90% Diamantanteil verfügt PKD über eine allows to grind the cutting edges in economical reliable terms for wesentlich geringere Härte und somit Verschleißfestigkeit als z.B. series production. 12
Technik / Technology CVD Diamant, läßt sich dafür aber mit wirtschaftlich vertretbarem The grain structure from ultra fine up to coarse gives the PCD Aufwand für industrielle Anwendungen schleifen. Seine Korn- higher toughness, which extends the application field enormous. struktur von Ultrafein bis Grobkorn verleiht dem PKD wiederum The lower quality of the micro cutting edge is widely accepted höhere Zähigkeit, was sein Einsatzgebiet erheblich erweitert. Die for the most applications. The reaction characteristic of PCD is geringere Mikroschneidenqualität wird bei vielen Anwendungen nearly similar like MDC or CVD. Besides machining all Aluminium in Kauf genommen. alloys up to medium silicon contents, you also can machine ma- terials with abrassive fillers from 2 up to 70%. Das Reaktionsverhalten des PKD ist nahezu gleich wie beim CVD und MKD. Neben allen untereutektischen Aluminiumlegierungen Latest developments try to enrich the PCD with more diamond können Werkstoffe mit Füllstoffen von 2 – 70% bei hohen Stand- content in order to bring up the wear resistance to a higher level. zeiten zerspant werden. Neueste Entwicklungen zielen auf eine For these qualities the laser technology is the only economical Erhöhung der Diamantanteils im PKD hin, um die Verschleißfes- way for manufacturing precise cutting edges. tigkeit weiter nach oben zu bringen. Für diese PKD Qualitäten ist die Schneidenherstellung mittels La- ser die einzig wirtschaftliche Methode. Freiflächenverschleiß bei Diamantschneid- Flank wear on Diamond cutting materials: stoffen: Der Freiflächenverschleiß beeinflußt im Wesentlichen die Stand- The flank wear influences mainly the life of all cutting tools. Due to zeit der meisten Zerspanungswerkzeuge. Bei Diamant Schneiden their high flank wear resistance the diamond cuts are superior in entsteht jedoch kaum Verschleiß, was wiederum zu den extrem tool life compared with conventional cutting materials. hohen Standzeiten führt. Verschleißbild bei 7° und 11° Freiwinkel: Flank wear at 7° and 11° clearance angle: X Vb Vb ° 11° X 1, Die Verschleißmarkenbreite Vb wird bei 11° nach einer ca. 1,6 You will observe the same flank wear with clearance angle 11° fachen Standzeit gegenüber der 7° Version erreicht. after a 1,6 time higher tool life compared to the 7° version. Obwohl der Freiflächenverschleiß bei Diamantschneidstoffen eine Although the flank wear on diamond cutting materials does not untergeordnete Rolle spielt, sollte trotzdem bei der Auswahl der play an important role, when choosing the right geometry you Geometrien folgendes beachtet werden: should pay attention to the following fact: Neben der reinen Abrassion kann Freiflächenverschleiß bei mono- Besides sole abrasion, flank wear occurs on mono or polycrystal- oder polykristallinen Diamanten ausschließlich durch Oxidation line diamonds only caused by oxidation at temperatures above bei Temperaturen über 650°C eintreten. Jedoch werden diese 650°C. But these temperatures are seldom reached, because of Temperaturen in der Schnittzone auf Grund der hohen Wärme- the high therma conductivity of diamonds. leitfähigkeit des Diamanten äußerst selten erreicht. 13
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Oberflächengüte: Surface Quality: in Abhängigkeit von Schneidenradius und Vorschub Relation between edge radius and feed rate Wählen Sie den größtmöglichen Schneidenradius, den System- Choose the maximal edge radius of which system stability, steifigkeit, Werkstückkontur und Spankontrolle erlauben. workpiece shape and chip control allows. Alle Werte in µm f All data´s in µm r f2 Rt Rt = 8xr f2 r= 8 x Rt f= 8 x r x Rt Oberfläche Eckenradius / Corner radius Theoretical Surface roughness Vorschub pro Umdrehung f mm/U / Feed Rate (f=mm/rev) Ra Rt r = 0,2 r = 0, r = 0,8 r = 1,2 r = 1, 0,6 1,6 f = 0,05 f = 0,07 f = 0,10 f = 0,12 f = 0,14 1,6 4 f = 0,08 f = 0,11 f = 0,15 f = 0,19 f = 0,23 3,2 10 f = 0,12 f = 0,17 f = 0,24 f = 0,29 f = 0,36 6,3 16 f = 0,16 f = 0,22 f = 0,30 f = 0,37 f = 0,45 Für die Hochleistungszerspanung: Wiper - Geometrien / Geometries For high performance cutting: Mit diesen optimierten Schneidengeometrien in Verbindung mit Optimized cutting edge geometries in connection with lasered gelaserten Spanleitstufen - TiroWave® kann die Produktivität chip forma TiroWave® will help you to a considerable degree not in ganz erheblichem Umfang gesteigert und die Qualität der only of productivity but of product quality as well. Produkte entscheidend verbessert werden. 1) 2- bis -fach höherer Vorschub 1) 2 - 4x higher feed rate = gleiche Oberflächengüte = same surface finish 2) same feed rate 2) gleicher Vorschub = 2 - 4x improved surface finish = 2- bis -fach bessere Oberflächengüte f r Rt 3- 1
Technik / Technology Wiper Geometrien: Wiper Geometries: Für die Hochleistungszerspanung haben wir für das Innen For the purpose of high performance cutting in the fields und Außen Drehen und das Fräsen eine große Anzahl von turning an milling, we developed a large number of inserts Plattentypen mit WIPER Geometrie entwickelt. Diese besitzen with WIPER geometry. Those geometries are designed with eine Schleppschneide zwischen Radiusauslauf und seitlicher a trailing edge between edge radius and lateral cutting edge, Schneidkante, die wie eine Nebenschneide mit 0° Anstellwin- which works like a cutting edge with 0° approach angle. kel wirkt. Even with 2 – 4 times higher federates you can achieve the Selbst bei einem 2 – 4 fach höherem Vorschub werden die- same surface qualities. selben Oberflächengüten erreicht. Durch die Reduzierung Through reduction of cycle time, the optimal chip control der Bearbeitungszeit, der optimalen Spankontrolle und der with higher federates and the increase of tool life, you can Standzeiterhöhung steigern Sie die Produktivität in erhebli- escalate your productivity enormous at reduced costs at the chem Ausmaß bei gleichzeitiger Kostensenkung. same time. Bitte beachten Sie beim Einsatz der Wiper Please keep in mind when using Wiper Geometrien: Geometries: Der Anstellwinkel muß genau eingehalten werden, da sonst The approach angle needs to be applied very exact, in der gewünschte Schleppschneiden Effekt nicht eintritt und order to achieve the desired wiper effect to get best surface keine guten Oberflächen erreicht werden: qualities: CCGW / T DCGW / T EPGW / T 95° 93° 93° Beachten Sie die Schneidrichtung, da die Wiper Geometri- Watch out the cutting direction, because Wiper geometries en durch die Schleppschneide richtungsgebunden sind. Nur are due to the trailing edge direction bounded. Only so the so können die gewünschten Oberflächengüten und ein opti- perfect chip flow will occur and desired surface qualities can maler Spanfluß erreicht werden. be achieved. Beim Plandrehen immer vom großen zum kleinen Durchmes- Facing should be done always from the large to the small ser bearbeiten! diameter. Durch die geometrische Auslegung der Schneide kommt es Because of the trailing edge distortion can occur on radii, zu Konturverzerrungen bei Radien, Fasen, Schrägen und chamfers and kones. Freistichen! Vorteile der Wiper Geometrien: Advantages of Wiper Geometries: • Bessere Oberflächengüten bei gleichen • Better surface qualities at the same cutting Bearbeitungsparametern parameters • Höhere Vorschübe – Schruppen und Schlichten mit • Higher feed rates – Roughing and finishing with one einer Platte möglich insert possible • Besserer Spanbruch durch höhere Vorschübe • Better chip control through higher feed rates • Höhere Vorschübe reduzieren die Eingriffszeit pro • Higher feed rates reduces the cutting time per Teil und dadurch das Verschleißverhalten und workpiece and therefore the wear characteristic and erhöhen die Standzeiten erheblich. this leads to significant longer tool life. 1
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TiroWave® die „Creme“ in der Zerspanung von Aluminium- und The „crème“ in machining of Aluminium an Magnesium al- Magnesiumlegierungen, sowie allen Buntmetallen und loys, all nonferrous materials, reinforced plastics and materi- Kunststoffverbunden mit und ohne abrassive Füllstoffe. als with abrasive fillers. Die wirtschaftlich unschlagbaren Standzeiten von Dia- The outstanding tool life of a Diamond cut will be now com- mantschneiden werden nun durch die Verbindung mit bined with a perfect chip control through the genial double der genialen TiroWave® Doppelwelle mit einem perfek- wave called TiroWave®. ten Spanbruch kombiniert. This innovative new development opens new application fields for PCD and in particular for CVD-D and revolts the Diese innovative Neuentwicklung eröffnet dem Schneid- machining of Aluminium alloys regarding precision, speed stoff Diamant in seinen Formen PKD und vor allem CVD and mainly the productivity. Dickfilm riesige weitere Einsatzgebiete und revolutioniert die Zerspanung von Aluminiumlegierungen hinsichtlich In most of the external and internal turning, grooving and Präzision, Geschwindigkeit und vor allem Produktivität. parting off operations the chip control and chip break plays a Während beim Drehen Spindeln und Stechen häufig der crucial role in the productivity of a whole manufacturing line. kontrollierte Spanbruch und die gerichtete Spanlenkung When milling Aluminium alloys one can achieve high cost über die Wirtschaftlichkeit von Fertigungsanlagen ent- saving potentials through another positive effect of scheiden, werden beim Fräsen auf untereutektischen TiroWave® chip breaker: Aluminiumlegierungen große Einsparungspotentiale durch einen weiteren Effekt der TiroWave® erzielt: If the burr build up is the criteria for tool change, you can multiply the tool life by factor 2,5 – 4 with TiroWave® , due Wenn die Gratbildung das Kriterium für den Werkzeug- to the soft and peeling cut. Only the reduced number in tool wechsel darstellt, werden durch den weichen Schnitt changes and the reduced efforts in the tooling room mini- Standzeiterhöhungen um das 2,5 – 4 fache erreicht. Al- mises machining costs dramatically. lein die geringen Maschinenstillstände, die erhöhte Aus- bringung und der minimierte Aufwand in der Werkzeug- aufbereitung auf Grund reduzierter Anzahl von Werk- zeugwechsel bringen drastische Kostensenkungen. Allgemein: Produktivitätssteigerung bis zu 35% In General: Increase of productivity up to 35% Senkung der Bearbeitungskosten um Minimise machining costs up to 80% bis zu 80% 30% less energy consumption 30% weniger Energieverbrauch Nützen Sie auch die Vorteile der TiroWave® auf Take out your benefit with TiroWave® on our CVD unseren CVD Diamantschneiden für ultimative diamond cuts für ultimate machining results! Zerspan Leistungen 1
Produktbeschreibung / Product advantages Anwendernutzen / Customer benefit Technik / Technology kontrollierter Spanbruch, gerichtete Spanlenkung, feinst gelaserte 3D - Form der Spanleitstufe kurze Späne, keine Aufbauschneiden, kontinuierliche Spanlenkung erfolgt nur im PKD / CVD - D - Bereich Prozesse, störungsfreie Fertigung 3D form of chip breaker controlled chip break, Short chippings, No built up edges Chip forming only in Diamond area Continual process, Process sure manufacturing bis zu 25° Spanwinkel auf ultraharten Schneidstoffen weicher Schnitt, geringste Gratbildung PKD und CVD - D Schruppen und Schlichten in einer Operation Positive chip angle on ultra hard cutting materials Soft cut, Very low burr build up, PCD and CVD - D Roughing and finishing in one operation minimierte Wärmeentwicklung, beste Oberflächengüten, filigrane Bauteile, höchste Maßhaltigkeit, präzise Bohrungsqualitäten, Trockenbearbeitung, MMS, geringste Maschinenbelastung geringster Schnittdruck schälender Schnitt Minimal heat expansion, Best surface quality, Very low cutting pressure trough lean cutting edge Delicate and fragile components, Reduced machine maintenance, High dimensional accuray, Precise boring tolerances, Dry machining, Minimal lubrication Vorteile im Einsatz der TiroWave® Advantages with TiroWave® gegenüber Hartmetall: vs Solid carbide: 1. Reduziert die Bearbeitungskosten 1. Reduces Operating costs • Weniger Werkzeugwechsel • Less tool changes • Geringerer Energieverbrauch • Reduced power consumtion 2. Steigert die Produktivität 2. Increases productivity • X-fache Standzeiten • Multiple tool life • Signifikante Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit • Significant increase of cutting speed and/or feed und/oder Vorschub rate 3. Verbessert die Werkstück Qualität 3. Improves workpiece quality • Wesentlich bessere Oberflächengüten • Better surface finish • Engste Toleranzen • Maintain tolerances • Geringste Gratbildung • No burr build up • Keine Aufbauschneide • No edge build up • Verkürzung der Taktzeiten • Reduction of machining time gegenüber Standard PKD: vs Standard PCD: 1. Reduziert die Bearbeitungskosten 1. Reduces Operating costs • Erhöhung der Standzeiten durch weichen Schnitt • Increased tool life through softer cut • Weniger Werkzeugwechsel • Less tool changes • Geringerer Energieverbrauch • Reduced power consumtion 2. Steigert die Produktivität 2. Increases productivity • Kontrollierter Spanbruch führt zu kontinuierlicher • Controlled chip breaking leads to continuous Fertigung production • Keine teure Nacharbeit • No expensive after machining 3. Verbessert die Werkstück Qualität 3. Improved work piece quality • Geringster Schnittdruck hält engste Toleranzen • Maintain tolerances on fragile components an filigranen Bauteilen • No burr build up increases tool lif • Geringste Gratbildung 1
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Die Kostenwahrheit The truth of costs Die Einsparpotenziale The potential of savings Wirtschaftlichkeitsrechnung / Economical Calculation Drehen / Turning Kunde / Client Automotive AlSi9Mg Werkstoff / Workpiece materiel Werkstück / Workpiece Cassis Part 21. 03. 2006 Trocken / Dry Kühlung / coolant Maschine / Machine Sonder Maschine Aufbohren / Boring Arbeitsfolge / Operation Kriterium - Zielvereinbarung Standmengen-Erhöhung bei kontrolliertem Spanbruch Agreed objective Increase tool life with perfect chip control Bisher / Before TiroWave® Schneidstoffkosten Cutting-tool-costs Bezeichnung / Schneidstoff CCMW 0020 FR Leiste PCD CCMT 0020 FR TWM PCD Tool description / grade Preis pro Wendeplatte 62,20 3 85,80 3 Costs of new tool nett Anzahl Wendeplatten pro Wzg 2 2 Wzg pro Bauteil 2 number of inserts per tool Wzg pro Einsatz 248,80 3 2 tools per component 343,20 3 Costs per cutting edge Tool-life: workpieces per Standmenge: Werkstück /SK 3500 5 17500 cutting edge Werkzeugkosten pro Teil 0,071 3 0,020 3 Cutting-costs per workpiece Einsparung pro Jahr Jahresproduktion in Stück 265.000 265.000 Workpieces per year/ number Saving per year WPL - Kosten pro Jahr 18.838 . 13.1 . .19 . Cutting-tool costs per year Werkzeugeinstellkosten Costs per tooladjustment Stundensatz Voreinstellgerät 70 3 70 3 Cost tool adjustment per hour Gesamtwerkzeugeinstellzeit 60 60 Time for insert/tool change [min] [min] Kosten pro Werkzeugeinstellung 70 3 Einsparung prJahr 70 3 Cost per tool change Saving per year Wzg-Einstellkosten pro Jahr .300 . .20 . 1.00 . Costs of tool-changes per year Kostenvergleich Comparison of Costs Einsparung pro Jahr in . Bisher / Before TiroWave® Einsparung / Saving Saving per year in . Schneidstoffkosten 18.838 3 5.197 3 13.641 3 Costs for cutting tools Maschinenkosten 5.235 3 5.235 3 03 Machining costs Wzg-wechselkosten 707 3 141 3 565 3 Costs for changing insert/tool Wzg-einstellkosten 5.300 3 1.060 3 4.240 3 Costs for toolpreparation Bearbeitungskosten pro Jahr 30.079 3 11.633 3 18.446 3 Operation costs per year Saving Operation Gesamt Einsparung Bearbeitungskosten: 1 % costs Schneidkosten / Costs for tools Jährliche Gesamtkosten / Operating costs per year 20.000 40.000 18.838 . 15.000 30.000 30.09 . 10.000 20.000 5.000 .19 . 10.000 11.33 . 0 0 18
Wirtschaftlichkeitsrechnung / Economical Calculation Drehen / Turning Kunde / Client Swarovski Optik AlSi1 Werkstoff / Workpiece materiel Werkstück / Workpiece Gehäuse EL / Case Housing 02. 06. 2006 Emulsion Kühlung / coolant Technik / Technology Maschine / Machine Index Längs- und Kopierdrehen / Turnig Copying Arbeitsfolge / Operation Kriterium - Zielvereinbarung Erhöhung Standmengen- und Bauteilpräzision Agreed objective Increase tool life and workpiece quality Bisher / Before TiroWave® Schneidstoffkosten Cutting-tool-costs Bezeichnung / Schneidstoff DCGT 11T308 K10 Alu DCGT 11T308 FN TWM PCD Tool description / grade Preis pro Wendeplatte 8,50 3 59,90 3 Costs of new tool nett Anzahl Schneidkanten Wpl 2 1 number of inserts per tool Schneidplatten pro Einsatz 4,25 3 59,90 3 Costs per cutting edge Tool-life: workpieces per Standmenge: Werkstück /SK 100 1500 cutting edge Werkzeugkosten pro Teil 0,071 3 0,020 3 Cutting-costs per workpiece Einsparung pro Jahr Jahresproduktion in Stück 265.000 265.000 Workpieces per year/ number Saving per year WPL - Kosten pro Jahr 2.0 . 1 . 2.39 . Cutting-tool costs per year Maschinenkosten Machining costs Maschinenstundensatz 100.00 3 100.00 3 Machining-cost per hour Schnittgeschw. Vc [m/min] 350 5,0 1750 Cutting speed Vc [m/min] Vorschub f [mm] 0,20 1,5 0,30 Feed rate f [mm] Vorschubgeschw.Vf [mm/min] 531 3981 Feedrate speed Vf [mm/min] Eingrffszeit th [min] 3,62 0,48 Cutting time th [min] Einsparung prJahr Bearbeitungskosten/Werkstück 6,03 3 0,80 3 Machining-costs per workpiece Saving per year Maschinenkosten pro Jahr 1. . 12.19 . 1.92 . Machining-costs per year Werkzeug-Wechselkosten an der Maschine Machining costs for changing inserts WPL - Wechselzeit [min] 5 5 Time for insert/tool change [min] Kosten pro Wpl-wechsel 8,33 3 8,33 3 Cost for one insert/tool change Anzahl WPL - Wechsel pro Jahr Einsparung pro Jahr Number of tool changes per year 600 40 Saving per year WPL - Wechselkosten pro Jahr 5.000 3 . . 333 3 Cost of tool-changes per year Frei werdende Maschinenkapazität Free machining-capacity Bearbeitungszeit pro Jahr [min] 217.037 Einsparung pro Jahr 28.938 Cutting time per year [min] Wzg-wechselzeit pro Jahr [min] 3.000 Saving per year 200 Time for tool-changes [min] Maschinenkapazität [min] 220.037 190.899 29.138 Machine-capacity [min] Einsparungen pro Jahr Stunden / Schlichten 3.181 / 2 Hours / shifts Saving machining time Kostenvergleich Comparison of Costs Einsparung pro Jahr in . Bisher / Before TiroWave® Einsparung / Saving Saving per year in . Schneidstoffkosten 2.550 3 2.396 3 154 3 Costs for cutting tools Maschinenkosten 14.445 3 1.926 3 12.519 3 Machining costs Wzg-wechselkosten 5.000 3 333 3 4.667 3 Costs for changing insert/tool Bearbeitungskosten pro Jahr 21.995 3 4.655 3 17.340 3 Operation costs per year Saving Operation Gesamt Einsparung Bearbeitungskosten: 9 % costs Schneidkosten / Costs for tools Jährliche Gesamtkosten / Operating costs per year 25.000 20.000 21.99 . 3.000 15.000 2.0 . 2.000 2.39 . 10.000 1.000 5.000 . . 0 0 19
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TiroWave® 3D Spanleitstufen Formen - Merkmale - Verwendung: Span- Bezeichnung TiroWave® Merkmale Verwendung Winkel Schlichten bei mittleren bis hohen Vorschüben, Schruppen u. Schlichten in einem Arbeitsgang, TWF F... Fein 20-30° 0° Plateau 0,03mm geringer Schnittdruck für filigrane Bauteile, sehr gute Oberflächen Feinste bis mittlere Bearbeitung, absolute scharfe Schneidkante, positiver Schnitt, geringster TWS S… Scharf 25-30° Positiv Fase 0,06mm Schnittdruck für filigranste Bauteile, geringere Oberflächengüte Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWM M… Medium 15-20° 0° Plateau 0,05mm hohe Zerspanvolumen, sehr gute Oberflächen Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Negativ Fase 0,08mm Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWN N… Negativ 15-25° beste Oberflächen durch Negativfase TWG G… Grooving 10-25° Gemäß Anwendung Innen und Außen Stechen u. Stechdrehen Schlichten bei mittleren bis hohen Vorschüben, Schruppen u. Schlichten in einem Arbeitsgang, TWF-R 20-30° 0° Plateau 0,03mm geringer Schnittdruck für filigrane Bauteile, sehr gute Oberflächen Feinste bis mittlere Bearbeitung, absolute scharfe Schneidkante, positiver Schnitt, geringster TWS-R Schnittdruck für filigranste Bauteile, geringere 25-30° Positiv Fase 0,06mm ganze Schneide Oberflächengüte - leistenbestückt Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWM-R hohe Zerspanvolumen, 15-20° 0° Plateau 0,05mm sehr gute Oberflächen Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWN-R 15-25° Negativ Fase 0,08mm beste Oberflächen durch Negativfase TWR R… Special Sonder Sonder gemäß Anwendung Beim Einsatz von Schneidplatten mit TiroWave® ist folgendes zu beachten: • Durch die Wahl der entsprechenden Schnitttiefen- • Für Eckeinstiche, bei denen beide Schneidkanten der und Vorschubkombination muß die optimale Span- Platte gleichzeitig zum Einsatz kommen, dürfen die Span- form für einen kontrollierten Spanbruch ermittelt werden. leitstufen TWF und TWS nicht verwendet werden. Auf Grund der geometrischen Auslegung für geringste Schnitt- • Bei der Innenbearbeitung sollten nur neutrale Hal- tiefen kann es zu Spänestau und folglich zu mechanischer ter (Radialwinkel 0°) zum Einsatz kommen. Speziell bei Überlastung und Bruch der Schneidkante kommen. den Stufen TWF und TWS kann es bei ungünstigen Eingriffsverhältnissen auf Grund der geometrischen Auslegung der Spanleitstufe zu einer mechanischen Überlastung der Schneidkante kommen. 20
Technik / Technology TiroWave® 3D Chip breaker Designation - Characteristics - Application: Chip Characteristics Designation TiroWave® Application angle Micro cutting edge Finishing with medium up to high feed rates, Roughing and finishing in one cut, low cutting force for fragile TWF F... Fine 20-30° 0° Plateau 0,03mm components, good surface quality Super finish till medium machining, absolute sharp cutting edge, positive cut, lowest cutting force on TWS S… Sharp 25-30° Positiv chamfer 0,06mm most fragile components, lower surface quality Medium machining for all purpose, strong, sharp cutting edge, for high depth of cut and feed rates, TWM M… Medium 15-20° 0° Plateau 0,05mm high chip removal, very good surface quality Medium machining for all purpose, strongest cutting Negativ chamfer 0,08mm edge, for high depth of cut and feed rates, best TWN N… Negativ 15-25° surface quality through negative chamfer TWG G… Grooving 10-25° Acc. Application External and internal cut off and grooving Finishing with medium up to high feed rates, Roughing and finishing in one cut, low cutting force for fragile TWF-R 20-30° 0° Plateau 0,03mm components, good surface quality Super finish till medium machining, absolute sharp cutting edge, positive cut, lowest cutting force on TWS-R PCD along the 25-30° Positiv chamfer 0,06mm most fragile components, lower surface quality whole cutting edge of the solid Medium machining for all purpose, strong, sharp carbide insert cutting edge, for high depth of cut and feed rates, TWM-R 0° Plateau 0,05mm 15-20° high chip removal, very good surface quality Medium machining for all purpose, strongest cutting edge, for high depth of cut and feed rates, best TWN-R 15-25° Negativ chamfer 0,08mm surface quality through negative chamfer TWR R… Special Special Taylormade according to application When using inserts with TiroWave® please observe the following: • Find out the right combination of depth of cut and • For relief grooves and undercuts, where both of the cut- feed rate in order to obtain perfect chip control. ting edges are in cut at the same time, you should not use TWF and TWS. The reason is to be found in the geometri- • When turning internal, you should use only neutral cal design of the chip breaker for lowest depth of cuts. tool holder (radial angle of the insert 0°). In particular Therefore it may come to a chip accumulation which leads with the chip breaker TWF and TWS in some cases it to mechanical overstress and breakage of the cutting can come to a mechanical overstress of the cutting edge edge. because of the design of the chip breaker. 21
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Schnitttiefen und Vorschübe: Depth of cut and feed rates: 3D Spanleitstufe TiroWave® / 3D Chip breaker TiroWave® Eckenradius TWF TWS TWM TWN Edge radius ap f ap f ap f ap f ER min max min max min max min max min max min max min max min max [ mm ] [ mm ] [ mm/U ] [ mm ] [ mm/U ] [ mm ] [ mm/U ] [ mm ] [ mm/U ] 0,1 0,08 0,30 0,02 0,06 0,05 0,30 0,01 0,05 0,2 0,10 0,40 0,02 0,10 0,05 0,40 0,02 0,08 0,60 3,00 0,05 0,15 0,50 0,80 0,08 0,12 0, 0,15 0,80 0,04 0,20 0,10 0,80 0,03 0,15 0,80 3,50 0,10 0,30 0,60 1,50 0,08 0,25 0,8 0,20 1,80 0,08 0,40 0,15 1,50 0,08 0,20 1,00 4,00 0,20 0,40 0,70 1,50 0,15 0,30 1,2 0,30 2,50 0,12 0,60 0,30 2,00 0,12 0,25 1,00 4,50 0,30 0,60 0,80 2,00 0,20 0,40 Die angegebenen Werte stellen Eckdaten dar, innerhalb derer Spanbruch Our recommended cutting data’s are edge parameters within you will mit der jeweiligen TiroWave Spanleitstufe erreicht wird. Selbstverständ- achieve a perfect chip control. In every case you need to adjust the pa- lich müssen die Werte an die Maschinensituation und vor allem auf die rameters according your all over machining conditions and the cutting Zerspanbarkeit des Werkstückstoffs abgestimmt werden. characteristics of your work piece material. Werkstückstoff - Spanleitstufen - Workpiece material - cutting piece - Schnittgeschwindigkeiten - Einsatzbereich: application range: Schnittgeschwindigkeit Werkstückstoff TiroWave cutting speed Workpiece Material [ m/min ] vc min vc max Auminium Knetlegierungen TWF TWS TWM 400 5000 Aluminium alloys without Si content untereutektisches Aluminium TWF TWS TWM TWN 400 3500 Aluminium alloys up to 12% Si content übereutektisches Aluminium TWF TWM TWN 400 1800 Aluminium alloys with 12 - 20% Si content Nichteisen Metalle TWM TWN 300 2200 Non-ferrous metals Kunststoffe, Faserverbundwerkstoffe TWF TWM 300 1800 Plastics and Reinforced Plastics CFK u. GFK TWM 400 900 Carbon Fibre and Glass Reinforced Plastics 22
23 Technik / Technology
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TiroMill 1D Kassetten Frässystem TiroMill 1D adjustable cartridge milling cutter Modernste Kassettenfräser Familie für alle Plan- u. Eckfräsopera- Modern family of cartridge milling cutters for Shoulder and face tionen Planlauf Einstellzeit gegenüber marktüblichen Systemen milling operations for roughing and finishing. auf 1/3 reduziert. Adjusting time reduced to 1/3 compared to existing milling sys- Die Konzeption entspricht den Anforderungen moderner Produk- temsThe technical design meets the demands of modern produc- tionsmaschinen für hohe Schnittgeschwindigkeiten und höchsten tion machines for high cutting speeds and high chipping volume. Zerspanungsraten. Reduced tool weight leads to reduction of the time of tool change Geringes Werkzeuggewicht minimiert Werkzeugwechselzeit und and extends the durability of the machine spindle and brakes. verlängert die Lebensdauer der Maschinenpindel. Optimised for the use in High Speed Cutting and also High Optimiert für HSC (High Speed Cutting) und HPC (High Per- Performance Cutting. formance Cutting). Side and Face Cartridge Milling Cutter with 1D (axial) adjustable Plan- Eckmesserkopf mit 1D (axial) einstellbaren Kassetten. cuts. Schruppen - Schlichten - Kombination Schrupp/Schlicht Roughing - Finishing - Combination Roughing/Finishing Ausführung: Design: Drm. 63 bis 160 TMS Stahlkörper nitriergehärtet Diameter 63 up to 160 TMS Steel body Surface Drm. 100 bis 250 TMA hochfester Aluminium Körper nitrogen hardened beschichtet Diameter 100 up to 250 TMA Aluminium Body coated Kassette Stahlkörper nitriergehärtet Cartridge Steel body, Surface Kassetten Befestigungsschraube Doppelgewindeschraube nitrogen hardened (Differential) Cartridge fixing screw Double threed screew (Differential screw) Ungleichteilung der Schneiden, Maße und Bohrungsaufnahme entsprechen ISO-Standard (DIN 8030) Unequal partition of the teeth. Measurement and connecting dimensions according ISO–Standard (DIN 8030). Maximale Schnittgeschwindigkeit: 5000 m/min Formschlüssige Kassettenbefestigung zur sicheren Beherrschung Maximum cutting speed: 5000 m/min der auftretenden Fliehkräfte: Form closure fixture of the cartridge in order to control the Wuchtschrauben am Werkzeugbund für individuelles Feinwuchten centrifugal force: Balancing screws for individual fine balancing Standard Wuchtgüte: G4,0 bei n=10.000min-1 Innere Kühlmittelzufuhr bei Drm. 63, 80 und 100 mm. Standard balancing quality: G4,0 at n=10.000min-1 Inner coolant supply for diameter 63, 80 and 100 mm. Verstellweg für Kassette: max. 0,05 mm Adjusting range for cartridges: max. 0,05 mm Planlauf einstellbar innerhalb +/- 0,001 mm Axial run out is adjustable within +/- 0,001 mm DiamondMill Schneidplatten für das Planfräsen mit hohen DiamondMill inserts optimised for Facemilling with high Vorschüben Ausführung: CXHW/T 09T3PD FR -5 feedrates insert style: CXHW/T 09T3PD FR -5 DiamondMill Schneidplatten für das Eckfräsen mit mittleren DiamondMill inserts optimised for Shouldermilling with medium Vorschüben Ausführung: CXHW/T 09T3PD FR -8 feedrates insert style: CXHW/T 09T3PD FR -8 Für kombinierte Schrupp-Schlicht Bearbeitungen wird die A special finishing insert can be mounted in combination with Breitschlichtplatte CXHW 09T3XX FR in Kombination mit der the standard insert to use the milling cutter for a combined Standardplatte in dieselben Kassetten geschraubt roughing and finishing operation 2
TiroMill Für beste Oberflächengüten bei geringster Gratbildung For best surface qualities along with minimised burr empfehlen wir TiroWave® TWM Schneidplatten. formation we suggest TiroWave® TWM cut. Die gelaserte 3D Spanleitstufe TiroWave sorgt für optimalen The lasered 3D-chipformer TiroWave guarantees optimal Spanfluß und geringste Schnittkräfte. chipflow and reduced cutting forces. Werkzeuge werden montiert oder voreingestellt geliefert Tools can be supplied adjusted or not adjusted – – siehe Seite 2. see page 2. Falls Werkzeug eingestellt geliefert werden soll, bei Bestellung If the cutter should be adjusted, please mention in your order bitte angeben: “voreingestellt”! “adjusted”! Bitte beachten Sie die Montage- u. Einstell- Anleitung Seite 28-29 Please follow the adjusting manual on page 28-29 Für den HSC-Einsatz sind die Befestigungsschrauben mit For HSC operations all fixing screws have to be fixed with dem angegebenen Drehmoment anzuziehen! the torque shown in the spare part table! Beachten Sie auch die Sicherheitshinweise des Spindel- bzw. Follow the safety manual of your machinetoolbuilder when Maschinenherstellers. operating in HSC. 2
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TiroMill Abmessungen / Dimensions mm Preis pro Stk. / Netprice per piece Gewicht Kassetten auf Kassetten montiert n max. Bestell-Bezeichnung / ap in kg Anschlag montiert u. voreingestellt Dc d1 H Z max. Weight U/min. Order Designation RPM in kg Fix mounted adjusted Planlauf / axial runout 0,08 mm 0,00 mm TMS.03.Z0-CX09T3.90R 63 22 50 5 8 0,6 26.000 • • TMS.080.Z0-CX09T3.90R 80 27 50 6 8 1,1 20.000 • • TMS.100.Z0-CX09T3.90R 100 32 63 7 8 1,9 17.500 • • TMS.12.Z08-CX09T3.90R 125 40 63 8 8 2,8 14.000 • • TMS.10.Z10-CX09T3.90R 160 40 63 10 8 4,5 11.000 • • TMA.100.Z0-CX09T3.90R 100 32 63 7 8 1,1 17.500 • • TMA.12.Z08-CX09T3.90R 125 40 63 8 8 1,6 14.000 • • TMA.10.Z10-CX09T3.90R 160 40 63 10 8 2,4 11.000 • • TMA.200.Z12-CX09T3.90R 200 60 63 12 8 3,5 9.000 • • TMA.20.Z1-CX09T3.90R 250 60 63 16 8 5,0 7.000 • • alternativ: alternativ: Torx Torx Dreh- Torx T 1 Innen Innen Innen Sechkant Sechskant Schrauben- moment Wechselklinge Sechkant Sechkant Drehmoment Wechselklinge dreher Schrauben- zu Drehmoment T-Schlüssel Schlüssel Schrauben- zu Drehmoment Zubehör / dreher Schrauben- dreher Schrauben- Accesories dreher dreher Torx Dynamometric Torx T15 Hexagon Hexagon Dynamometric SW3 Reversing Screwdriver screwdriver Reversing blade socket socket screwdriver blade for for Dynamome- screw key screw key Dynamometric tric screwdriver T-Style screwdriver Bezeichnung / Designation TS 11 TW 202 TW 208 TS 108 KP 1111 TW 2131 TW 202 SW / Size T 15 T 15 SW 3 SW 3 SW 3 Preis /Stk. /Netprice per piece • • • • • • • 2 Alle Preise in 3 / All prices in 4
Kassette Torx Spannschraube Spannschraube Einstellschraube Wuchtschraube Ersatzteile / für Wendeplatte für Kassette für Kassette Spare Parts Cartridge Torx Screw clamping screw adjusting screw banlancing for insert for cartridge for cartridge screw Diamond TiroMill Bezeichnung / Designation CX09T3.90R SS1111 SD01 SP820 SP810 Abmessung / Dimension M 3,5 x 11 M6 M 6 x 0,75 x 10 M6x5 SW / Size T 15 SW 3 SW 3 SW 3 Drehmoment / Torque 3 Nm 8 Nm Preis/Stk. / Netprice per piece • • • • • Milling inserts for TiroMill cartridge cutter CXHW 09T3PD FR - CXHW 09T3PD FR -8 CXHW 09T3XX FR ohne / without TiroWave® mit / with TiroWave® TWM Abmessungen / Dimensions mm Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Bezeichnung PizPuin PizPuin Span- Fernau Fernau Designation winkel l B R E SKL chip angle PCD CVD PCD CVD CXHW 09T3PD FR - • • 9,67 1,8 12,5 R04 0° 5,0 CXHW 09T3PD FR -8 • • 1,2 25,0 0,1x45° 9,5 CXHW 09T3XX FR • • 9,67 4,0 100,0 0,4x45° 0° 3,0 CXHT 09T3XX FR • • 9,67 4,0 100,0 0,4x45° +10° 3,0 CXHT 09T3PD FR - • • 9,67 1,8 12,5 R04 +10° 5,0 CXHT 09T3PD FR -8 • • 1,2 25,0 0,1x45° 9,5 CXHT 09T3PD FR - TWM • • 9,67 1,8 12,5 R04 TWM 5,0 CXHT 09T3PD FR -8 TWM • • 1,2 25,0 0,1x45° 8,0 2
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Montage und Einstell- Anleitung Assembly and Adjust- Manual TiroMill - TMS - TMA Kassettenfräser TiroMill - TMS - TMA Milling Cutter Kassettentausch: Change of cartridges: 1. Befestigungsschraube der Kassette lösen, bis diese inclusive 1. Unscrew the clamping screw of the cartridge, till you are able Differentialschraube herausgenommen werden kann. to remove it together with the screw. 2. Differentialschraube aus der Kassette herausschrauben und 2. Remove the differential screw and put into new cartridge as in neue Kassette wie folgt eindrehen: following: bei Fräser Durchmesser 3 – 80 mm: (Bild 1) For Milling Cutter Diameter 3 – 80 mm: (Fig. 1) bis die Differentialschraube noch ca. 10mm aus der Kassette till the screw looks approx. 10mm out from the cartridge. herausragt. for Milling Cutter Diameter 100-20mm: (Fig. 2) bei Fräser Durchmesser 100-20mm: (Bild 2) till the beginning of the thread is just not to see. bis der Gewindeanfang gerade nicht mehr sichtbar ist. Bild 1 Bild 2 Achtung: Attention: Zum leichteren Lösen der Schrauben - vor dem Einbau For the easy unscrew – put before assembling Gewinde mit Heißpasta (CopaSlip) bestreichen. (CopaSlip) on the thread of the screw. 3. Die axialen Einstellschrauben soweit zurückdrehen, daß sie 3. Unscrew the adjusting screw as far behind the contact nicht über die Anlagefläche der Kassette herausragen. surface of the cartridge 4. Einsetzen der Kassette und Anziehen der 4. Put the cartridge into the body and tighten the clamping Befestigungsschraube mit dem Nenndrehmoment (8 Nm). screw with a torque of 8 Nm. 5. Planlauf kontrollieren und falls gewünscht, Feineinstellung 5. Check the axial run-out and if necessary make a fine vornehmen. adjustment. 28
TiroMill Feineinstellung der Planschneide (max 0,0mm): Fine adjustment axial run-out (max 0,0mm): 1. Lösen der Befestigungsschraube der 1. Unscrew the clamping screw of the cartridge, Kassette, und Anziehen mit dem and tighten again with a torque of 4 Nm halben Nenndrehmoment (4 Nm) 2. Drehen an der axialen Stellschraube, 2. Turn the axial adjustment screw, bis der gewünschte Planlauf erreicht ist. till the required axial run-out is reached 3. Anziehen der Befestigungsschraube 3. Tighten the clamping screw with a torque of 8 Nm. der Kassette (8 Nm). 4. Prüfen des Planlaufs. 4. Check the axial run-out again. 29
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TiroSpice Der CVD-Diamant wird nicht nur bei Drehoperationen ein- CVD Diamond is not only used for turning operations, it shows gesetzt, er zeigt seine überragenden Stärken auch beim it`s superior strengths also when milling high silicon content Alu- Fräsen von übereutektischen Aluminiumlegierungen, auf minium, all reinforced plastics with arassive fillers, MMC and SMC Kunststoffen mit abrassiven Füllstoffen und verschiedens- materials as well as ten MMC- und SMC- Materialien. SpiceMill: SpiceMill: Schaftfräser Baureihe bestückt mit dem ultimativen Dia- End mills tipped with the ultimate diamond cutting material mantschneidstoff CVD-D der Sorte Habicht08. mit feinst CVD-D in the grade Habicht08, with finest lasered cutting edg- gelaserter Mikro Schneidkante. es. Durchmesserbereich: - 1 mm Diameter Range: - 1 mm Schneidlängen: - 18 mm Cutting Length: - 18 mm 3 Axialwinkel: -2° 0° +2° 3 Axial angles: -2° 0° +2° Große Spankammern Large chip flutes 2 Schneiden 2 cuts Zentrumsschnitt Center cut Die Zweischneider verfügen über einen Zentrumsschnitt The two flute Diamond end mills with centre cut are special de- und sind speziell für das Besäumen von MMC Bauteilen signed for trimming of MMC and SMS materials as well as car- entwickelt und optimiert. bon- and glass- fibre reinforced plastics. Hohe Vorschübe und lange Werkzeugstandzeiten sorgen High federates and long tool life leads to enormous increase of für enorme Produktivitätssteigerungen. productivity. SpiceMill Werkzeuge werden mit nachschärfbaren Seg- mentgrößen bestückt, damit ist bei richtigem Einsatz über SpiceMill end mills are tipped with resharpable segment sizes. By die günstigen Nachschärfkosten mittels Laser auch eine correct use of the tools and the reasonable resharping costs you enorme Werkzeugkostensenkung pro Teil erreichbar. can reach enormous saving of tool costs per component. • Auf Anfrage liefern wir auch Up and Down Diamant • On special request we offer also Up and Down endmills Schaftfräser mit positiven und negativen Axialwin- with positive and negative axial angles. kel. • We can optimize the micro cutting edge of the tools ac- • Durch unsere High Tech Laserverfahren können wir cording to your application by using our advanced laser die Mikro Schneidkante der Werkzeuge auf Ihren technology. Please contact us! Anwendungsfall hin optimieren. Bitte kontaktieren Sie uns! 30
SpiceMill SpiceMill Bestückt mit CVD Diamant Tipped with CVD Diamond Habicht Bezeichnung d1 d2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceMill D0 L0 0° SpiceMill D0 L0 +2 4 4 2 6 50 28 +2° • SpiceMill D0 L0 -2 -2° SpiceMill D0 L 08 0° SpiceMill D0 L 08 +2 4 4 2 8 50 28 +2° • SpiceMill D0 L 08 -2 -2° SpiceMill D0 L 12 0° SpiceMill D0 L 12 +2 4 4 2 12 50 28 +2° • SpiceMill D0 L 12 -2 -2° SpiceMill D0 L 0 0° SpiceMill D0 L 0 +2 6 6 2 6 57 36 +2° • SpiceMill D0 L 0 -2 -2° SpiceMill D0 L 10 0° SpiceMill D0 L 10 +2 6 6 2 10 57 36 +2° • SpiceMill D0 L 10 -2 -2° SpiceMill D0 L 1 0° SpiceMill D0 L 1 +2 6 6 2 15 63 36 +2° • SpiceMill D0 L 1 -2 -2° SpiceMill D08 L 0 0° SpiceMill D08 L 0 +2 8 8 2 6 63 36 +2° • SpiceMill D08 L 0 -2 -2° SpiceMill D08 L 12 0° SpiceMill D08 L 12 +2 8 8 2 12 63 36 +2° • SpiceMill D08 L 12 -2 -2° SpiceMill D08 L 18 0° SpiceMill D08 L 18 +2 8 8 2 18 72 36 +2° • SpiceMill D08 L 18 -2 -2° Alle Preise in 3 / All prices in 4 31
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY SpiceMill Bestückt mit CVD Diamant Tipped with CVD Diamond Habicht Bezeichnung d1 d2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceMill D10 L08 0° SpiceMill D10 L08 +2 10 10 2 8 72 40 +2° • SpiceMill D10 L08 -2 -2° SpiceMill D10 L 12 0° SpiceMill D10 L 12 +2 10 10 2 12 72 40 +2° • SpiceMill D10 L 12 -2 -2° SpiceMill D10 L 18 0° SpiceMill D10 L 18 +2 10 10 2 18 83 40 +2° • SpiceMill D10 L 18 -2 -2° SpiceMill D12 L 10 0° SpiceMill D12 L 10 +2 12 12 2 10 83 45 +2° • SpiceMill D12 L 10 -2 -2° SpiceMill D12 L 1 0° SpiceMill D12 L 1 +2 12 12 2 15 83 45 +2° • SpiceMill D12 L 1 -2 -2° SpiceMill D12 L 20 0° SpiceMill D12 L 20 +2 12 12 2 20 92 45 +2° • SpiceMill D12 L 20 -2 -2° SpiceMill D1 L 10 0° SpiceMill D1 L 10 +2 16 16 2 10 92 48 +2° • SpiceMill D1 L 10 -2 -2° SpiceMill D1 L 1 0° SpiceMill D1 L 1 +2 16 16 2 15 92 48 +2° • SpiceMill D1 L 1 -2 -2° SpiceMill D1 L 20 0° SpiceMill D1 L 20 +2 16 16 2 20 104 48 +2° • SpiceMill D1 L 20 -2 -2° 32 Alle Preise in 3 / All prices in 4
SpiceWaveMill SpiceWaveMill Schaftfräser Baureihe bestückt mit dem ultimativen Dia- End mills tipped with the ultimate diamond cutting material mantschneidstoff CVD-D der Sorte Habicht08. mit feinst gela- CVD-D in the grade Habicht08, with finest lasered cutting serter Mikro Schneidkante und 3D Spanleitstufe TiroWave® edges and 3D chip breaker TiroWave®. Durchmesserbereich: - 1 mm Diameter Range: - 1 mm Schneidlängen: - 18 mm Cutting Length: - 18 mm 3 Axialwinkel: -2° 0° +2° 3 Axial angles: -2° 0° +2° Große Spankammern Large chip flutes 2 Schneiden 2 cuts Zentrumsschnitt Center cut Die Vorzüge des CVD Diamanten werden in Verbindung mit der The advantages of CVD Diamond will be outperformed once gelaserten 3D Spanleitstufe TiroWave® nochmals übertroffen. more in combination with the 3D chip breaker TiroWave®. SpiceWaveMill Werkzeuge erlauben noch höhere Vorschübe SpiceWaveMill tools allowing higher feed rates and therefore und somit höhere Abtragsraten, und das bei geringerer Leis- higher chip removal combined with less power consumption tungsaufnahme der Maschine. of the machine. 33
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY SpiceWaveMill Bestückt mit CVD Diamand Tipped with CVD Diamond Habicht mit / with TiroWave® Bezeichnung D1 D2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceWaveMill D0 L0 0° SpiceWaveMill D0 L0 +2 4 4 2 6 50 28 +2° • SpiceWaveMill D0 L0 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 08 0° SpiceWaveMill D0 L 08 +2 4 4 2 8 50 28 +2° • SpiceWaveMill D0 L 08 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 12 0° SpiceWaveMill D0 L 12 +2 4 4 2 12 50 28 +2° • SpiceWaveMill D0 L 12 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 0 0° SpiceWaveMill D0 L 0 +2 6 6 2 6 57 36 +2° • SpiceWaveMill D0 L 0 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 10 0° SpiceWaveMill D0 L 10 +2 6 6 2 10 57 36 +2° • SpiceWaveMill D0 L 10 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 1 0° SpiceWaveMill D0 L 1 +2 6 6 2 15 63 36 +2° • SpiceWaveMill D0 L 1 -2 -2° SpiceWaveMill D08 L 0 0° SpiceWaveMill D08 L 0 +2 8 8 2 6 63 36 +2° • SpiceWaveMill D08 L 0 -2 -2° SpiceWaveMill D08 L 12 0° SpiceWaveMill D08 L 12 +2 8 8 2 12 63 36 +2° • SpiceWaveMill D08 L 12 -2 -2° SpiceWaveMill D08 L 18 0° SpiceWaveMill D08 L 18 +2 8 8 2 18 72 36 +2° • SpiceWaveMill D08 L 18 -2 -2° 3 Alle Preise in 3 / All prices in 4
SpiceWaveMill SpiceWaveMill Bestückt mit CVD Diamand Tipped with CVD Diamond Habicht mit / with TiroWave® Bezeichnung D1 D2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceWaveMill D10 L08 0° SpiceWaveMill D10 L08 +2 10 10 2 8 72 40 +2° • SpiceWaveMill D10 L08 -2 -2° SpiceWaveMill D10 L 12 0° SpiceWaveMill D10 L 12 +2 10 10 2 12 72 40 +2° • SpiceWaveMill D10 L 12 -2 -2° SpiceWaveMill D10 L 18 0° SpiceWaveMill D10 L 18 +2 10 10 2 18 83 40 +2° • SpiceWaveMill D10 L 18 -2 -2° SpiceWaveMill D12 L 10 0° SpiceWaveMill D12 L 10 +2 12 12 2 10 83 45 +2° • SpiceWaveMill D12 L 10 -2 -2° SpiceWaveMill D12 L 1 0° SpiceWaveMill D12 L 1 +2 12 12 2 15 83 45 +2° • SpiceWaveMill D12 L 1 -2 -2° SpiceWaveMill D12 L 20 0° SpiceWaveMill D12 L 20 +2 12 12 2 20 92 45 +2° • SpiceWaveMill D12 L 20 -2 -2° SpiceWaveMill D1 L 10 0° SpiceWaveMill D1 L 10 +2 16 16 2 10 92 48 +2° • SpiceWaveMill D1 L 10 -2 -2° SpiceWaveMill D1 L 1 0° SpiceWaveMill D1 L 1 +2 16 16 2 15 92 48 +2° • SpiceWaveMill D1 L 1 -2 -2° SpiceWaveMill D1 L 20 0° SpiceWaveMill D1 L 20 +2 16 16 2 20 104 48 +2° • SpiceWaveMill D1 L 20 -2 -2° 3
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY CCGT Positiv Positive S d1 d ° r l1 80 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00201 FN • • • 0,1 3,5 3,0 CCGT 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,4 3,0 CCGT 0020 FN • • 0,4 3,2 3,0 CCGT 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CCGT 09T301 FN • 3,0 CCGT 09T302 FN • • • 0,2 4,5 3,0 CCGT 09T30 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,4 4,3 3,0 CCGT 09T308 FN • • 0,8 4,1 3,0 CCGT 09T312 FN • 3,0 CCGT 1200 FN • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,4 4,3 CCGT 12008 FN • 0,8 4,1 CCGT Positiv-Neutral-Wiper S Positive neutral wiper edge er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00201 FN-W • • 0,1 3,4 2,6 CCGT 00202 FN-W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 2,4 CCGT 0020 FN-W • 0,4 3,1 2,2 CCGT 09T301 FN-W • • 0,1 4,5 2,6 CCGT 09T302 FN-W • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,2 4,4 2,4 CCGT 09T30 FN-W • 0,4 4,2 2,2 CCGT 12002 FN-W • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,2 4,4 CCGT 1200 FN-W • • 0,4 4,2 3 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGT 00201 FN Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
CCGT Positiv Ganze Schneide Whole edge positive Diamond ISOCut S d1 d ° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 0020 FR/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 6,45 CCGT 00208 FR/L -GS • 0,8 6,45 CCGT 09T308 FR/L -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,7 CCGT 09T312 FR/L -GS • 1,2 9,7 CCGT 12012 FR/L -GS • 12,7 5,5 4,76 1,2 12,9 CCGW Neutral Neutral Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGW 00201 FN • 3,0 CCGW 00202 FN • • • 0,2 3,4 3,0 CCGW 0020 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,4 3,2 3,0 CCGW 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CCGW 09T301 FN • 3,0 CCGW 09T302 FN • • • 0,2 4,5 3,0 CCGW 09T30 FN • • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,4 4,3 3,0 CCGW 09T308 FN • • 0,8 4,1 3,0 CCGW 09T312 FN • 3,0 CCGW 1200 FN • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,4 4,3 CCGW 12008 FN • 0,8 4,1 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGW 00202 FN Sonnblick 3
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY CCGW Neutral-Wiper Neutral wiper edge S er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGW 00201 FN -W • • 0,1 3,4 2,5 CCGW 00202 FN -W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 2,3 CCGW 0020 FN -W • 0,4 3,1 2,1 CCGW 09T301 FN -W • • 0,1 4,5 2,5 CCGW 09T302 FN -W • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,2 4,4 2,3 CCGW 09T30 FN -W • 0,4 4,2 2,1 CCGW 12002 FN -W • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,2 4,4 2,3 CCGW 1200 FN -W • • 0,4 4,2 2,1 CCGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d ° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGW 0020 FN/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 6,45 CCGW 00208 FN/L -GS • 0,8 6,45 CCGW 09T308 FN/L -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,7 CCGW 09T312 FN/L -GS • 1,2 9,7 CCGW 12008 FN/L -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,9 38 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGW 0020 FN/L -GS PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
CPGT Positiv-Neutral Positive neutral S d1 d Diamond ISOCut 11° r l1 80 l ° Habicht 08 Sonnblick PizPuin Abmessungen Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN • • 4,76 2,1 1,98 4,8 0,2 2,2 CPGT 0T10 FN • 0,4 2,0 CPGT 0T102 FN • • 5,56 2,5 1,98 5,6 0,2 2,4 CPGT 0T10 FN • 0,4 2,2 CPGT 00202 FN • • 5,56 2,5 2,38 5,6 0,2 2,4 CPGT 0020 FN • 0,4 2,2 CPGT 00201 FN • 3,0 CPGT 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,4 3,0 CPGT 0020 FN • • 0,4 3,2 3,0 CPGT 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CPGT 09T301 FN • 3,0 CPGT 09T302 FN • 3,0 CPGT 09T30 FN • 3,0 CPGT 09T308 FN • 3,0 CPGT 09T312 FN • 3,0 CPGT Positiv-Neutral-Wiper Positive neutral wiper edge S er d1 d Wip 11° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN -W • • 4,76 2,1 1,98 4,8 0,2 2,0 CPGT 0T10 FN -W • 0,4 1,9 CPGT 0T102 FN -W • • 5,56 2,5 1,98 5,6 0,2 2,3 CPGT 0T10 FN -W • 0,4 2,1 CPGT 00202 FN -W • • 5,56 2,5 2,38 5,6 0,2 2,3 CPGT 0020 FN -W • 0,4 21 CPGT 00202 FN -W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 CPGT 0020 FN -W • 0,4 3,1 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGT 0T102 FN -W Sonnblick 39
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY CPGT Positiv-Ganze Schneide Whole edge positiv S d1 d 11° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T10 FR/L -GS • 5,56 2,5 1,98 0,4 5,6 CPGT 0T108 FR/L -GS • 0,8 5,6 CPGT 0020 FR/L -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 5,6 CPGT 00208 FR/L -GS • 0,8 5,6 CPGT 00208 FR/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,8 6,45 CPGT 09T312 FR/L -GS • 9,52 4,4 3,97 1,2 9,70 CPGT 12012 FR/L -GS • 12,7 5,5 4,76 1,2 12,9 S CPGW Neutral / Neutral d1 d 11° r l1 80 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 0T102 FN • • 4,76 2,1 1,98 4,8 0,2 2,2 CPGW 0T10 FN • 0,4 2,0 CPGW 0T102 FN • • 5,56 2,5 1,98 5,6 0,2 2,4 CPGW 0T10 FN • 0,4 2,2 CPGW 00202 FN • • 5,56 2,15 2,38 5,6 0,2 2,4 CPGW 0020 FN • 0,4 2,2 CPGW 00201 FN • 3,0 CPGW 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,4 3,0 CPGW 0020 FN • • 0,4 3,2 3,0 CPGW 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CPGW 09T301 FN • 3,0 CPGW 09T302 FN • 3,0 CPGW 09T30 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,4 4,3 3,0 CPGW 09T308 FN • • 0,8 4,1 3,0 CPGW 09T312 FN • 3,0 CPGW 1200 FN • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,4 4,3 CPGW 12008 FN • 0,8 4,1 0 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGW 00201 FN Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
CPGW Neutral-Wiper Diamond ISOCut Neutral wiper edge S er d1 d Wip 11° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 0T102 FN -W • • 4,76 2,1 1,98 4,85 0,2 2,2 CPGW 0T10 FN -W • • 0,4 2,0 CPGW 0T102 FN -W • • 5,56 2,15 1,98 5,5 0,2 2,4 2,2 CPGW 0T10 FN -W • • 0,4 2,1 CPGW 00202 FN -W • • 5,56 2,5 2,38 5,5 0,2 2,4 2,2 CPGW 0020 FN -W • • 0,4 2,1 CPGW 00202 FN -W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 2,3 CPGW 0020 FN -W • • 0,4 3,1 CPGW 09T302 FN -W • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,2 4,4 CPGW 09T30 FN -W • • 0,4 4,2 CPGW 12002 FN -W • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,2 4,4 CPGW 1200 FN -W • • 0,4 4,2 CPGW Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d 11° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 0T10 FR/L -GS • 5,56 2,5 1,98 0,4 5,6 CPGW 0020 FR/L -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 5,6 CPGW 0020 FR/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 6,45 CPGW 00208 FR/L -GS • 0,8 6,45 CPGW 09T308 FR/L -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,7 CPGW 12008 FR/L -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,9 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGW 0020 FR/L -GS PizPuin 1
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY DCGT Positiv-Neutral Positive neutral S d1 d ° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 DCGT 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,7 3,0 DCGT 0020 FN • • 0,4 3,4 3,0 DCGT 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 DCGT 11T301 FN • • 0,1 4,8 3,0 DCGT 11T302 FN • • • 0,2 4,7 3,0 DCGT 11T30 FN • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,4 4,3 3,0 DCGT 11T308 FN • • 0,8 4,0 3,0 DCGT 11T312 FN • 1,2 3,6 DCGT Positiv R/L-Wiper Right or left hand wiper edge positive S d1 d ° r l1 ° l Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00201 FR/L -W • 0,1 3,0 DCGT 00202 FR/L -W • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,0 DCGT 0020 FR/L -W • 0,4 3,0 DCGT 11T301 FR/L -W • 0,1 4,0 DCGT 11T302 FR/L -W • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,2 4,0 DCGT 11T30 FR/L -W • 0,4 4,0 2 Bestellbeispiel / Ordering example: DCGT 00201 FR/L -W Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
DCGT Positiv R/L Right or left hand positive S Diamond ISOCut d1 d ° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 0020 FR/L • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,4 3,0 DCGT 00208 FR/L • • 0,8 3,0 DCGT 11T30 FR/L • • 0,4 4,0 DCGT 11T308 FR/L • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,8 4,0 DCGT 11T312 FR/L • • 1,2 4,0 DCGW Neutral Neutral S d1 d ° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGW 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 DCGW 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,7 3,0 DCGW 0020 FN • • • 0,4 3,4 3,0 DCGW 00208 FN • • • 0,8 3,0 3,0 DCGW 110302 FN • 0,2 4,7 DCGW 11030 FN • 9,52 4,4 3,18 11,6 0,4 4,3 DCGW 110308 FN • 0,8 4,0 DCGW 11T301 FN • • 0,1 4,8 3,0 DCGW 11T302 FN • • • 0,2 4,7 3,0 DCGW 11T30 FN • • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,4 4,3 3,0 DCGW 11T308 FN • • • 0,8 4,0 3,0 DCGW 11T312 FN • • 1,2 3,6 3,0 DCGW 100 FN • 12,7 5,5 4,76 15,5 0,4 4,3 DCGW 1008 FN • 0,8 4,0 Bestellbeispiel / Ordering example: DCGW 00201 FN Habicht 08 3
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY DCGW R/L-Wiper Right of left hand wiper edge S d1 d ° r l1 ° l Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGW 00201 FR/L -W • • 0,1 3,0 2,0 DCGW 00202 FR/L -W • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,0 2,0 DCGW 0020 FR/L -W • • 0,4 3,0 2,0 DCGW 11T301 FR/L -W • • 0,1 4,0 2,0 DCGW 11T302 FR/L -W • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,2 4,0 2,0 DCGW 11T30 FR/L -W • • 0,4 4,0 2,0 DPGW Neutral Neutral S d1 d 11° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DPGW 00202 FN • 0,2 3,7 DPGW 0020 FN • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,4 3,4 DPGW 00208 FN • 0,8 3,0 DPGW 11T302 FN • 0,2 4,7 DPGW 11T30 FN • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,4 4,3 DPGW 11T308 FN • 0,8 4,0 Bestellbeispiel / Ordering example: DPGW 00202 FN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
EPGT Positiv-Neutral Positive neutral Diamond ISOCut S d1 d 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPGT 00202 FN • 4,76 2,15 2,38 4,8 0,2 2,4 EPGT 0020 FN • 0,4 2,2 EPGT 00202 FN • 5,56 2,4 2,38 5,7 0,2 3,0 EPGT 0020 FN • 0,4 2,6 EPGT 00202 FN • 6,35 2,8 2,38 6,5 0,2 3,4 EPGT 0020 FN • 0,4 3,2 EPGT 080302 FN • 0,2 3,4 EPGT 08030 FN • 7,94 3,4 3,18 8,3 0,4 3,2 EPGT 080308 FN • 0,8 3,0 EPGW Neutral Neutral S d1 d 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPGW 00202 FN • 4,76 2,15 2,38 4,8 0,2 2,4 EPGW 0020 FN • 0,4 2,2 EPGW 00202 FN • 5,56 2,4 2,38 5,7 0,2 3,0 EPGW 0020 FN • 0,4 2,6 EPGW 00202 FN • 6,35 2,8 2,38 6,5 0,2 3,4 EPGW 0020 FN • 0,4 3,2 EPGW 080302 FN • 0,2 3,4 EPGW 08030 FN • 7,94 3,4 3,18 8,3 0,4 3,2 EPGW 080308 FN • 0,8 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: EPGW 00202 FN PizPuin
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY RCGW FullFace FullFace S d1 d ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RCGW 002M0 -FF • • • 6,0 2,8 2,38 RCGW 0803M0 -FF • • • 8,0 3,4 3,18 RCGW 1003M0 -FF • • 10,0 4,4 3,18 RCGW 10T3M0 -FF • • 10,0 4,4 3,97 RCGW 120M0 -FF • • 12,0 4,4 4,76 RPGW FullFace FullFace S d1 d 11° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RPGW 0802M0 -FF • 8,0 3,4 2,38 RPGW 1003M0 -FF • 10,0 4,4 3,18 RPGW 120M0 -FF • 12,0 4,4 4,76 RPGW 12000 -FF • 12,7 5,5 4,76 Bestellbeispiel / Ordering example: RPGW 0802M0 -FF PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISOCut SCGT Positiv-Neutral Positive neutral S d d1 ° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T302 FN • 3,0 SCGT 09T30 FN • • 0,4 4,4 3,0 SCGT 09T308 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 3,0 SCGT 09T312 FN • 1,2 4,2 SCGT 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SCGT 12012 FN • 1,2 4,2 SCGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positive neutral S d d1 ° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,4 4,4 SCGT 09T312 FN -GS • 0,8 4,3 SCGT 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 1,2 4,2 SCGT 12012 FN -GS • 0,8 4,3 Bestellbeispiel / Ordering example: SCGT 09T308 FN -GS Sonnblick
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY SCGW Neutral Neutral S d d1 ° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGW 09T302 FN • 3,0 SCGW 09T30 FN • • • 0,4 4,4 3,0 SCGW 09T308 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 3,0 SCGW 09T312 FN • 1,2 4,2 SCGW 1200 FN • • 0,4 4,4 SCGW 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SCGW 12012 FN • 1,2 4,2 SCGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d d1 ° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGW 09T30 FN -GS • 0,4 9,52 SCGW 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,52 SCGW 09T312 FN -GS • 1,2 9,52 SCGW 1200 FN -GS • 0,4 12,7 SCGW 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,7 SCGW 12012 FN -GS • 1,2 12,7 8 Bestellbeispiel / Ordering example: SCGW 12012 FN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISOCut SPGN Neutral Neutral S d 11° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGN 09030 FN • • 9,52 3,18 9,52 0,4 4,4 SPGN 090308 FN • 0,8 4,3 SPGN 12030 FN • • 0,4 4,4 SPGN 120308 FN • 12,7 3,18 12,7 0,8 4,3 SPGN 120312 FN • 1,2 4,2 SPGN Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d 11° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGN 09030 FN -GS • 9,52 3,18 0,4 9,52 SPGN 090308 FN -GS • 0,8 9,52 SPGN 120308 FN -GS • 12,7 3,18 0,8 12,7 SPGN 120312 FN -GS • 1,2 12,7 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGN 09030 FN -GS Sonnblick 9
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY SPGT Positiv-Neutral Positive neutral S d d1 11° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 09T30 FN • 0,4 4,4 SPGT 09T308 FN • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 SPGT 09T312 FN • 1,2 4,2 SPGT 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SPGT 12012 FN • 1,2 4,2 SPGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positiv neutral S d d1 11° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,52 SPGT 09T312 FN -GS • 1,2 9,52 SPGT 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,7 SPGT 12012 FN -GS • 1,2 12,7 0 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGT 09T308 FN -GS Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISOCut SPGW Neutral Neutral S d d1 11° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 09T30 FN • • 0,4 4,4 SPGW 09T308 FN • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 SPGW 09T312 FN • 1,2 4,2 SPGW 1200 FN • • 0,4 4,4 SPGW 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SPGW 12012 FN • 1,2 4,2 SPGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d d1 11° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 09T30 FN -GS • 0,4 9,52 SPGW 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,52 SPGW 09T312 FN -GS • 1,2 9,52 SPGW 1200 FN -GS • 0,4 12,7 SPGW 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,7 SPGW 12012 FN -GS • 1,2 12,7 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGW 12012 FN PizPuin 1
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TCGT Positiv-Neutral Positive neutral S d1 d ° r l1 0° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 090202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGT 09020 FN • • • 5,56 2,5 2,38 9,6 0,4 3,4 3,0 TCGT 090208 FN • 0,8 3,0 TCGT 110202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGT 11020 FN • • • 6,35 2,8 2,38 11,0 0,4 3,4 3,0 TCGT 110208 FN • 0,8 3,0 TCGT 1T30 FN • • • 9,52 4,4 3,97 16,5 0,4 4,6 3,0 TCGT 1T308 FN • • 0,8 4,2 3,0 TCGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positiv neutral S d1 d ° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TCGT 090208 FN -GS • 0,8 9,6 TCGT 11020 FN -GS • 0,4 11,0 TCGT 110208 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,8 11,0 TCGT 110212 FN -GS • 1,2 11,0 TCGT 1T30 FN -GS • 0,4 16,5 TCGT 1T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 16,5 TCGT 1T312 FN -GS • 1,2 16,5 2 Bestellbeispiel / Ordering example: TCGT 09020 FN -GS Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
TCGW Neutral Neutral Diamond ISOCut S d1 d ° r l1 0 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGW 090202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGW 09020 FN • • • 5,56 2,5 2,38 9,6 0,4 3,4 3,0 TCGW 090208 FN • 0,8 3,0 TCGW 110202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGW 11020 FN • • • 6,35 2,8 2,38 11,0 0,4 3,4 3,0 TCGW 110208 FN • 0,8 3,0 TCGW 1T30 FN • • 0,4 4,6 3,0 TCGW 1T308 FN • • 9,52 4,4 3,97 16,5 0,8 4,2 3,0 TCGW 1T312 FN • 1,2 3,8 TCGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d ° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGW 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TCGW 090208 FN -GS • 0,8 9,6 TCGW 11020 FN -GS • 0,4 11,0 TCGW 110208 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,8 11,0 TCGW 110212 FN -GS • 1,2 11,0 TCGW 1T30 FN -GS • 0,4 16,5 TCGW 1T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 16,5 TCGW 1T312 FN -GS • 1,2 16,5 Bestellbeispiel / Ordering example: TCGW 1T312 FN PizPuin 3
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TCGW FullFace FullFace S d1 d ° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGW 110202 FN -FF • • 0,2 11,0 TCGW 11020 FN -FF • • 6,35 2,8 2,38 0,4 11,0 TCGW 110208 FN -FF • • 0,8 11,0 TPGA Neutral Neutral Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGA 110302 FN • 0,2 3,7 TPGA 11030 FN • 6,35 3,4 3,18 11,0 0,4 3,4 TPGA 110308 FN • 0,8 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGA 110302 FN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
TPGN Neutral Neutral S Diamond ISOCut d 11° r l1 0° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGN 09020 FN • 5,56 2,38 9,6 0,4 3,4 TPGN 090208 FN • 0,8 3,0 TPGN 11020 FN • 6,35 2,38 11,0 0,4 3,4 TPGN 110208 FN • 0,8 3,0 TPGN 110302 FN • • 0,2 3,7 2,6 TPGN 11030 FN • • 6,35 3,18 11,0 0,4 3,4 2,3 TPGN 110308 FN • • 0,8 3,0 2,0 TPGN 1030 FN • • 0,4 4,6 2,3 TPGN 10308 FN • • 9,52 3,18 16,5 0,8 4,2 2,0 TPGN 10312 FN • • 1,2 3,8 1,8 TPGN Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d 11° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGN 11030 FN -GS • 0,4 11,0 TPGN 110308 FN -GS • 6,35 3,18 0,8 11,0 TPGN 110312 FN -GS • 1,2 11,0 TPGN 1030 FN -GS • 0,4 16,5 TPGN 10308 FN -GS • 9,52 3,18 0,8 16,5 TPGN 10312 FN -GS • 1,2 16,5 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGN 10312 FN PizPuin
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TPGR Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positive neutral S d 11° r 0 ° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGR 11030 FN -GS • 0,4 11,0 TPGR 110308 FN -GS • 6,35 3,18 0,8 11,0 TPGR 110312 FN -GS • 1,2 11,0 TPGR 1030 FN -GS • 0,4 16,5 TPGR 10308 FN -GS • 9,52 3,18 0,8 16,5 TPGR 10312 FN -GS • 1,2 16,5 TPGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positive neutral S d1 d 11° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGT 08020 FN -GS • 4,76 2,2 2,38 0,4 8,2 TPGT 080208 FN -GS • 0,8 8,2 TPGT 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TPGT 090208 FN -GS • 0,8 9,6 TPGT 11020 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 11,0 TPGT 110208 FN -GS • 0,8 11,0 TPGT 11030 FN -GS • 6,35 2,8 3,18 0,4 11,0 TPGT 110308 FN -GS • 0,8 11,0 TPGT 1008 FN -GS • 9,52 4,4 4,76 0,8 16,5 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGT 1008 FN -GS Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
TPGW Neutral Neutral S Diamond ISOCut d1 d 11° r l1 0° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGW 08020 FN • 4,76 2,82 2,38 8,2 0,4 2,7 TPGW 09020 FN • 5,56 2,5 2,38 9,6 0,4 3,4 TPGW 090208 FN • 0,8 3,0 TPGW 110202 FN • 0,2 3,7 2,6 TPGW 11020 FN • 6,35 2,8 2,38 11,0 0,4 3,4 2,3 TPGW 110208 FN • 0,8 3,0 2,0 TPGW 110302 FN • 0,2 3,7 2,6 TPGW 11030 FN • 6,35 2,8 3,18 11,0 0,4 3,4 2,3 TPGW 110308 FN • 0,8 3,0 2,0 TPGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d 11° r 0 ° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGW 08020 FN -GS • 4,76 2,2 2,38 0,4 8,2 TPGW 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TPGW 11020 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 11,0 2,6 TPGW 110208 FN -GS • 0,8 11,0 2,3 TPGW 11030 FN -GS • 6,35 2,8 3,18 1,2 11,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGW 110308 FN PizPuin
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY VBGT Positiv-Neutral Positive neutral d S d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGT 110301 FN • • 0,1 5,4 3,0 VBGT 110302 FN • • • 6,35 2,9 2,38 11,1 0,2 4,6 3,0 VBGT 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VBGT 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VBGT 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VBGT 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VBGT 1008 FN • • 0,8 5,0 3,0 VBGT 1012 FN • 3,0 VBGT Positiv R/L Positive right or left hand d S d1 ° r 3 ° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGT 11020 FR/L • • 6,35 2,9 2,38 11,0 0,4 5,4 VBGT 110208 FR/L • • 08 4,6 3,5 VBGT 100 FR/L • • 0,4 5,9 VBGT 1008 FR/L • • 9,52 4,4 4,76 16,5 08 5,5 3,0 VBGT 1012 FR/L • • 1,2 5,0 8 Bestellbeispiel / Ordering example: VBGT 11020 FR/L Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
VBGW Neutral Neutral d S Diamond ISOCut d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGW 110301 FN • • 0,1 ? 3,0 VBGW 110302 FN • • • 6,35 2,9 2,38 11,1 0,2 4,6 3,0 VBGW 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VBGW 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VBGW 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VBGW 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VBGW 1008 FN • • 0,8 5,0 3,0 VBGW 1012 FN • 4,4 3,0 VCGT Positiv-Neutral Positive neutral d S d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGT 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 VCGT 00202 FN • • • 3,97 2,2 2,38 6,9 0,2 3,6 3,0 VCGT 0020 FN • • • 04 3,2 3,0 VCGT 110301 FN • • • 0,1 5,4 3,0 VCGT 110302 FN • • • 6,35 2,9 3,18 11,1 0,2 4,6 3,0 VCGT 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VCGT 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VCGT 130302 FN • • 7,94 3,4 3,18 13,3 0,2 5,9 VCGT 13030 FN • 0,4 5,5 VCGT 1001 FN • • • 0,1 6,0 3,0 VCGT 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VCGT 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VCGT 1008 FN • • 0,8 5,0 3,0 VCGT 1012 FN • • 1,2 4,5 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: VCGT 00201 FN Habicht 08 9
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY VCGT Positiv R/L Positive right or left hand d S d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGT 11030 FR/L • • 6,35 2,9 3,18 11,1 0,4 6,5 VCGT 110308 FR/L • • 0,8 6,0 VCGT 100 FR/L • • 0,4 7,5 VCGT 1008 FR/L • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,8 7,0 VCGT 1012 FR/L • • 1,2 7,0 WBGW FullFace Links FullFace left hand S d1 d ° 0 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 WBGW 020102 FL -FF • 3,97 2,3 1,58 0,2 4,8 WBGW 02010 FL -FF • 0,4 4,8 0 Bestellbeispiel / Ordering example: WBGW 020102 FL -FF PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
VCGW Neutral Neutral d S Diamond ISOCut d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGW 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 VCGW 00202 FN • • • 3,97 2,2 2,38 6,9 0,2 3,6 3,0 VCGW 0020 FN • • • 0,4 3,2 3,0 VCGW 110301 FN • • 0,1 5,4 3,0 VCGW 110302 FN • • • 6,35 2,9 3,18 11,1 0,2 4,6 3,0 VCGW 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VCGW 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VCGW 130302 FN • • 7,94 3,4 3,18 13,3 0,2 5,9 VCGW 13030 FN • 0,4 5,5 VCGW 1001 FN • 0,1 6,0 VCGW 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VCGW 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VCGW 1008 FN • • • 0,8 5,0 3,0 VCGW 1012 FN • • • 1,2 4,5 3,0 VCGW 101 FN • 1,6 4,0 WCGW FullFace FullFace S d d1 ° r 80° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 WCGW 020102 FN -FF • 3,97 2,3 1,58 0,2 2,7 WCGW 02010 FN -FF • 0,4 2,7 Bestellbeispiel / Ordering example: WCGW 020102 FN -FF PizPuin 1
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY CPGW Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral d S 1, d1 0, ° 11° l1 80 l ° 10° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 120 PD FR - • 4,5 CPGW 120 PD FR - • 7,5 CPGT Positiv-Rechts Fräs-WSP Milling insert positive right hand d S 1, d1 0, ° 11° l1 80 l ° 10° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 120 PD FR -2 • 4,5 CPGT 120 PD FR - • 12,7 5,5 4,76 12,7 7,5 CPGT 120 PD FR - • 9,0 2 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGT 102 PD FR -2 Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISOCut RDHX FullFace Fräs-WSP Milling insert FullFace S d d1 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RDHX 001 MO -FF • 5,0 2,0 1,5 RDHX 002 MO -FF • 7,0 2,7 2,38 RDHX 1003 MO -FF • 10,0 3,8 3,18 RDHX 12T3 MO -FF • 12,0 3,8 3,97 SDHW Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral S d d1 ° 1° 2 2 r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SDHW 120 AE FN -2 • 12,7 5,5 4,76 12,7 4,0 SDHW 120 AE FN - • 6,0 Bestellbeispiel / Ordering example: SDHW 120 AE FN -2 Sonnblick 3
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY SEHW Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral S d d1 ° 20° 2 2 r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SEHW 120 AF FN - • 12,7 5,5 4,76 12,7 4,0 SEHW 120 AF FN - • 6,0 SEKN Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral S d ° 20° 2 2 r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SEKN 1203 AF FN - • 12,7 3,18 12,7 4,0 SEKN 1203 AF FN - • 6,0 Bestellbeispiel / Ordering example: SEKN 1203 AF FN - Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISOCut SPKN Fräs-WSP Milling insert S d ° 11° l1 1, 0, l 90 ° 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPKN 1203 ED FR - • 4,5 SPKN 1203 ED FR - • 7,5 SPGW Fräs-WSP Milling insert S d d1 ° 11° l1 1, 0, l 90 ° 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 120 ED FR - • 4,5 SPGW 120 ED FR - • 7,5 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGW 120 ED FR -2 Sonnblick
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY SPGT Positiv Rechts Fräs-WSP Milling insert positive right hand S d d1 ° 11° l1 1, 0, l 90 ° 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 120 ED FR -8 • 12,7 5,5 4,76 12,7 8,5 SPGN Fräs-WSP Milling insert ° d S d1 ° 11° l1 0, l 90 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 120 PD FR - • 4,5 SPGW 120 PD FR - • 7,5 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGW 120 PD FR -2 Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISOCut SPGT Positiv Rechts Fräs-WSP Milling insert positive right hand ° S d d1 ° 11° l1 0, l 90 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 120 PD FR -8 • 12,7 5,5 4,76 12,7 8,5 TPKN Fräs-WSP Milling insert S d 1, 0, ° 11° l1 0 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPKN 103 PD FR - • 4,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TPKN 103 PD FR - Sonnblick
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY CCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d ° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00201 FN • • • • 0,10 3,5 3,0 CCGT 00202 FN • • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 CCGT 0020 FN • • • • • • • • • 0,40 3,2 3,0 CCGT 00208 FN • • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 CCGT 09T301 FN • • • • 0,10 4,6 3,0 CCGT 09T302 FN • • • • • • • • • 0,20 4,5 3,0 CCGT 09T30 FN • • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,40 4,3 3,0 CCGT 09T308 FN • • • • • • • • • 0,80 4,1 3,0 CCGT 09T312 FN • • • • 1,20 3,9 3,0 CCGT 12002 FN • • • • • • • • • 0,20 4,5 3,0 CCGT 1200 FN • • • • • • • • • 12,7 5,50 4,76 12,9 0,40 4,3 3,0 CCGT 12008 FN • • • • • • • • • 0,80 4,1 3,0 CCGT 12012 FN • • • • • 1,20 3,9 3,0 CCGT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® S Wiper edge with 3D Chip breaker er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00202 FN -W • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 CCGT 0020 FN -W • • • • • • • • 0,40 3,2 3,0 CCGT 09T302 FN -W • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,20 4,5 3,0 CCGT 09T30 FN -W • • • • • • • • 0,40 4,3 3,0 CCGT 12002 FN -W • • • • • • • • 12,7 5,50 4,76 12,9 0,20 4,5 3,0 CCGT 1200 FN -W • • • • • • • • 0,40 4,3 3,0 8 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGT 00201 FN TWF Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
CCGT ganze Schneide mit 3D Spanleitstufe TiroWave® Whole edge with 3D Chip breaker S Diamond ISO WaveCut d1 d ° r 80 l1 ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 0020 FR/L -GS • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,40 6,5 6,5 CCGT 00208 FR/L -GS • • • • 0,80 6,5 6,5 CCGT 09T30 FR/L -GS • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,40 9,7 9,7 CCGT 09T308 FR/L -GS • • • • 0,80 9,7 9,7 CCGT 1200 FR/L -GS • • 12,7 5,50 4,76 12,9 0,40 12,9 12,9 CCGT 12008 FR/L -GS • • 0,80 12,9 12,9 CPGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d 11° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN • • • • 4,76 2,1 1,98 4,85 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 0T102 FN • • • • 5,56 2,15 1,98 5,5 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00202 FN • • • • 5,56 2,5 2,38 5,5 0,20 2,4 2,4 CPGT 0020 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00201 FN • • 0,10 3,0 CPGT 00202 FN • • • • • • • • 0,20 3,4 3,0 CPGT 0020 FN • • • • • • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,40 3,2 3,0 CPGT 00208 FN • • 0,80 3,0 3,0 CPGT 09T301 FN • • 0,10 4,6 3,0 CPGT 09T302 FN • • • • 0,20 4,5 3,0 CPGT 09T30 FN • • • • • • • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,40 4,3 3,0 CPGT 09T308 FN • • • • • • 0,80 4,1 3,0 CPGT 09T312 FN • • 1,20 3,9 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGT 0T102 FN TWM PizPuin 9
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY CPGT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® Wiper edge with 3D Chip breaker S er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN -W • • • • 4,76 2,1 1,98 4,80 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN -W • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 0T102 FN -W • • • • 5,56 2,50 1,98 5,6 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN -W • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00202 FN -W • • • • 5,56 2,5 2,38 5,6 0,20 2,4 2,4 CPGT 0020 FN -W • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00202 FN -W • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 CPGT 0020 FN -W • • • • 0,40 3,2 3,0 CPGT 09T302 FN -W • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,20 4,5 3,0 CPGT 09T30 FN -W • • • • 0,40 4,3 3,0 DCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker d1 S d 11° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00201 FN • • • • 0,10 3,8 3,0 DCGT 00202 FN • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 7,75 0,20 3,7 3,0 DCGT 0020 FN • • • • • • • • 0,40 3,4 3,0 DCGT 00208 FN • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 DCGT 11T301 FN • • • • 0,10 4,8 3,0 DCGT 11T302 FN • • • • • • • • • 0,20 4,7 3,0 DCGT 11T30 FN • • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 11,6 0,40 4,3 3,0 DCGT 11T308 FN • • • • • • • • • 0,80 4,0 3,0 DCGT 11T312 FN • • • • • • • • • 1,20 3,6 3,0 0 Bestellbeispiel / Ordering example: DCGT 00201 FN TWN Habicht 08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISO WaveCut DCGT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® Wiper edge with 3D Chip breaker S er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00202 FR/L -W • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 7,75 0,10 3,8 3,0 DCGT 0020 FR/L -W • • • • • • • • 0,20 3,7 3,0 DCGT 11T302 FR/L -W • • • • • • • • 0,40 3,4 3,0 DCGT 11T30 FR/L -W • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 EPGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d 11° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPGT 00202 FN • • • • 4,76 2,15 2,38 5,6 0,20 2,4 2,4 EPGT 0020 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 EPGT 00202 FN • • • • 5,56 2,50 2,38 5,6 0,20 2,4 2,4 EPGT 0020 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 EPGT 00202 FN • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 EPGT 0020 FN • • • • 0,40 3,2 3,0 EPGT 080302 FN • • • • 0,20 3,4 3,0 EPGT 08030 FN • • • • 7,94 3,40 3,18 8,30 0,40 3,2 3,0 EPGT 080308 FN • • • • 0,80 3,0 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: EPGT 00202 FN TWS PizPuin 1
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY EPHT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d d1 11° r l1 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN • • • • 0,10 3,1 2,0 EPHT 00102 FN • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 3,0 2,0 EPHT 0010 FN • • • • 0,40 2,8 2,0 EPHT 0T101 FN • • • • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,10 3,1 3,0 EPHT 0T102 FN • • • • • • • • 0,20 3,0 3,0 EPHT 0T10 FN • • • • • • • • 0,40 2,8 3,0 EPHT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d d1 Wiper 11° r l1 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN -W • • 0,10 3,1 2,0 EPHT 00102 FN -W • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 3,0 2,0 EPHT 0010 FN -W • • • • 0,40 2,8 2,0 EPHT 0T101 FN -W • • • • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,10 3,1 3,0 EPHT 0T102 FN -W • • • • • • • • 0,20 3,0 3,0 EPHT 0T10 FN -W • • • • • • • • 0,40 2,8 3,0 2 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHT 00101 FN -W TWN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond Mini WaveCut EPHT FullFacemit 3D Spanleitstufe TiroWave® FullFace with 3D Chip breaker S d d1 11° r l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN FF • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,10 EPHT 00102 FN FF • • • • 0,20 EPHT 0010 FN FF • • • • 0,40 EPHT FullFace Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® FullFace with 3D Chip breaker S d d1 Wiper 11° r l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FR/L -FF • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,10 EPHT 00102 FR/L -FF • • • • 0,20 EPHT 0010 FR/L -FF • • • • 0,40 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHT 00101 FR/ L -FF TWF PizPuin 3
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY RCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker PCD CVD PCD CVD TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RCGT 002M0 FN • • • • • • • • 6,0 2,8 2,38 360° 120° RCGT 003M0 FN • • • • • • • • 8,0 3,4 3,18 360° 120° RCGT 1003M0 FN • • • • • • • • 10,0 4,4 3,18 360° 120° RCGT 10T3M0 FN • • • • • • • • 10,0 4,4 3,97 360° 120° RCGT 120M0 FN • • • • • • • • 12,0 4,4 4,76 360° 120° SCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d d1 11° r l1 90 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T302 FN • • • • • • • • 0,20 4,5 3,0 SCGT 09T30 FN • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 9,52 0,40 4,4 3,0 SCGT 09T308 FN • • • • • • • • 0,80 4,3 3,0 SCGT 09T312 FN • • • • • • • • 1,20 4,2 3,0 SCGT 1200 FN • • • • 0,40 4,4 3,0 SCGT 12008 FN • • • • 12,7 5,50 4,76 12,7 0,80 4,3 3,0 SCGT 12012 FN • • • • 1,20 4,2 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: SCGT 09T302 FN TWM Habicht 08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
SCGT Ganze Schneide mit 3D Spanleitstufe TiroWave® Diamond ISO WaveCut Whole edge with 3D Chip breaker S d d1 11° r 90 l1 ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T30 FN GS • • • • 0,40 9,52 9,52 SCGT 09T308 FN GS • • • • 9,52 4,40 3,97 9,52 0,80 9,52 9,52 SCGT 09T312 FN GS • • • • 1,20 9,52 9,52 SCGT 1200 FN GS • • 0,40 12,7 12,7 SCGT 12008 FN GS • • 12,7 5,50 4,76 12,7 0,80 12,7 12,7 SCGT 12012 FN GS • • 1,20 12,7 12,7 TCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d ° r l1 0° l TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 090202 FN • • • • • • • • 0,20 3,7 3,0 TCGT 09020 FN • • • • • • • • 5,56 2,50 2,36 9,60 0,40 3,4 3,0 TCGT 090208 FN • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 TCGT 110202 FN • • • • • • • • 0,20 3,7 3,0 TCGT 11020 FN • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 11,0 0,40 3,4 3,0 TCGT 110208 FN • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 TCGT 1T302 FN • • • • 0,20 4,7 3,0 TCGT 1T30 FN • • • • 9,52 4,40 3,97 16,5 0,40 4,6 3,0 TCGT 1T308 FN • • • • 0,80 4,2 3,0 TCGT 1T312 FN • • • • 1,20 3,8 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TCGT 090202 FN TWS PizPuin
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY TCGT Ganze Schneide mit 3D Spanleitstufe TiroWave® S with 3D Chip breaker d1 d ° r 0° l1 TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 09020 FN GS • • • • 5,56 2,50 2,36 9,60 0,40 9,6 9,6 TCGT 090208 FN GS • • 0,80 9,6 9,6 TCGT 11020 FN GS • • • • 0,40 11,0 11,0 TCGT 110208 FN GS • • 6,35 2,80 2,38 11,0 0,80 11,0 11,0 TCGT 110212 FN GS • • 1,20 11,0 11,0 TCGT 1T30 FN GS • • 0,40 16,5 16,5 TCGT 1T308 FN GS • • 9,52 4,40 3,97 16,5 0,80 16,5 16,5 TCGT 1T312 FN GS • • 1,20 16,5 16,5 VBGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker d S d1 ° r 3° l1 l TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGT 110301 FN • • • • • • • • • • • • 0,10 4,6 3,0 VBGT 110302 FN • • • • • • • • • • • • 6,35 2,90 2,38 11,1 0,20 4,6 3,0 VBGT 11030 FN • • • • • • • • • • • • 0,40 3,9 3,0 VBGT 110308 FN • • • • • • • • • • • • 0,80 3,3 3,0 VBGT 1002 FN • • • • • • • • • • • • 0,20 5,9 3,0 VBGT 100 FN • • • • • • • • • • • • 9,52 4,40 4,76 16,6 0,40 5,5 3,0 VBGT 1008 FN • • • • • • • • • • • • 0,80 5,0 3,0 VBGT 1012 FN • • • • • • • • • • • • 1,20 4,4 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: VBGT 110301 FN TWS Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond ISO WaveCut VCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGT 00201 FN • • • • 0,10 4,6 3,0 VCGT 00202 FN • • • • • • • • 3,97 2,2 2,38 6,90 0,20 4,6 3,0 VCGT 0020 FN • • • • • • • • 0,40 3,9 3,0 VCGT 00208 FN • • • • • • • • 0,80 3,3 3,0 VCGT 110301 FN • • • • • • • • • • • • 0,10 4,6 3,0 VCGT 110302 FN • • • • • • • • • • • • 6,35 2,9 2,38 11,1 0,20 4,6 3,0 VCGT 11030 FN • • • • • • • • • • • • 0,40 3,9 3,0 VCGT 110308 FN • • • • • • • • 0,80 3,3 3,0 VCGT 1001 FN • • • • • • • • • • 0,10 3,0 VCGT 1002 FN • • • • • • • • • • 0,20 5,9 3,0 VCGT 100 FN • • • • • • • • • • 9,52 4,4 4,76 16,8 0,40 5,5 3,0 VCGT 1008 FN • • • • • • • • • • 0,80 5,0 3,0 VCGT 1012 FN • • • • • • • • • • 1,20 4,5 3,0 VCGT 101 FN • • 1,60 4,0 3,0 WCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® S with 3D Chip breaker d d1 ° r 80° l1 TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 WCGT 020102 FN FF • • • • • • • • 3,97 2,3 1,58 5,60 0,20 2,4 WCGT 02010 FN FF • • • • • • • • 0,40 2,2 Bestellbeispiel / Ordering example: WCGT 020102 FN FF TWF Sonnblick
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY MiniCut Speziell für die Bearbeitung von Bohrungen ab einem Durchmesser We have developed the MiniCut Tool System especially for von 4 bis 25 mm mit allen unseren ultraharten Schneidstoffen boring from a diameter of 4,0 to 25 mm using all of our ultrahard haben wir das Werkzeugsystem MiniCut entwickelt. cutting materials. The whole concept is designed for the use of Das gesamte Konzept ist für den perfekten Einsatz aller ultrahar- all ultrahard cutting materials and consequently optimises all of ten Schneidstoffe ausgelegt und optimiert damit deren Vorteile in its advantages considerably. erheblichem Umfang. Sämtliche Bohrstangen sind aus Vollhartmetall mit integrierter All boring bars are designed in solid tungsten carbide with inte- Kühlmittelzufuhr ausgeführt und erlauben Bohrtiefen bis zu 7xD. grated coolant feed and enable boring depths of up to 7xD. Our Eingesetzt werden unsere MiniCut Werkzeuge auf MiniCut tools are used on machining centres and turning machi- Bearbeitungszentren und Drehmaschinen. Im Gegensatz zu den nes. Contrary to most conventional tool system we use the posi- meisten konventionellen Werkzeugsystemen verwenden wir die tive indexable inserts type EPHW and EPHT 0401.. and 06T1... positiven Wendeschneidplatten-Typen EPHW und EPHT 0401.. The general superiority of the 75° insert style enables higher cut- und 06T1... Die generelle Überlegenheit der 75° WSP erlaubt ting performance and exactitude. Our tipped boring bars have eine höhere Zerspanleistung und Genauigkeit. the identical shape for a diameter range from 4,0 mm. Die identische Geometrie haben unsere gelöteten Bohrstangen für den Durchmesserbereich ab 4,0 mm. Unsere Wiper-WSP Our Wiper-Indexable Inserts with neutral or positive rake angle mit neutraler oder positiver Spangeometrie und gelöteten Wiper- and tipped Wiper- Boring Bars with neutral rake angle are used Bohrstangen mit neutraler Spangeometrie werden für die High- for high-tech machining with high productivity and increase the Tech-Zerspanung bei höchster Produktivität eingesetzt und stei- flexibility and superiority of our MiniCut- System considerably. gern die Flexibilität und Überlegenheit unseres MiniCut- Systems in einem außergewöhnlichen Umfang. Spannadapter für Adapter Sleeve for Bohrstangen Form X...GEUP Boring Bars Form X...GEUP H D dh7 d L Spannadapter ermöglichen den vielseitigen Einsatz der Adapter Sleeves enable versatile use of the boring bars in all Bohrstangen in allen Bereichen. areas. Kühlmittelzufuhr erfolgt durch den Adapter. Coolant feed is provided through the adapter. Nur passend für Becker - Form X...GE Only for BECKER - Form X...Ge Abmessungen / Dimensions mm Bezeichnung / Bohrstange / Preis D d d H H L Designation Boring Bar Price Adap - 13 16 4 3,5 14 100 X 3, F - GEUP L/R • Adap - 10 16 5 4 14 100 X 0 F - GEUP L/R • Adap - 10 16 6 5 14 100 X 0 H - GEUP L/R • Adap - 10 16 8 6 14 100 X 0 H - GEUP L/R • 8 Alle Preise in 3 / All prices in 4
Bohrstangen - VHM Boring Bar, solid carbide, MiniCut Form E.. SE.. Design E.. SEUP, right or left hand dmin dg7 93° f g L1 Bohrstange mit zylindrischem Hartmetallschaft und innerer Boring bar with cylindrical solid carbide shank and internal Kühlmittelzufuhr. coolant feed. Abb.: Ausführung rechts Right hand shown Abmessungen / Dimensions mm Bezeichnung / WSP Preis d min d g f L1 g Designation Seite / Page 80 Price E 0 F - SEUP L/R 0 6,8 6 3,4 80 9° EPH..001.. • E 0 H - SEUP L/R 0 8,4 7 4,4 100 5° EPH.. 001.. • E 08 H - SEUP L/R 0 9,5 8 4,9 100 5° EPH.. 001.. • E 10 K - SEUP L/R 0 11,5 10 5,8 125 5° EPH.. 0T1.. • E 12 M - SEUP L/R 0 13,5 12 6,9 150 3° EPH..0T1.. • E 1 R - SEUP L/R 0 18,5 16 9,8 200 0° EPH.. 0T1.. • dmin dg7 d 93° f g L2 h L1 Bohrstange mit zylindrischem Hartmetallschaft und innerer Boring bar with cylindrical solid carbide shank and internal Kühlmittelzufuhr. coolant feed. Abb.: Ausführung rechts Right hand shown Abmessungen / Dimensions mm Bezeichnung / WSP Preis d min d f L1 L2 d g h g Designation Seite / Page 80 Price E 0 10 H - SEUP L/R 0 6,8 6 3,4 100 36 10 8 9° EPH.. 001.. • E 0 10 K - SEUP L/R 0 8,4 7 4,4 125 42 10 8 5° EPH.. 001.. • E 08 10 K - SEUP L/R 0 9,5 8 4,9 125 48 10 8 5° EPH.. 001.. • Zubehör / spare parts Achtung: Att: EPH 001.. EPH 0T1.. SCR 1101 SCR 1102 Für rechte Bohrstangen müssen For right hand boring bars Wiper-WSP-Ausführung links, use left hand wiper inserts, für linke Bohrstangen Wiper- for left hand boring bars WSP-Ausführung rechts einge- right hand wiper inserts only. setzt werden 9
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY EPHT Neutral Neutral S d d1 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 0T101 FN • • 0,10 3,1 EPHT 0T102 FN • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 EPHT 0T10 FN • • 0,40 2,8 EPHT Wiper R/L Right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 0T101 FR/L -W • • 0,10 3,1 EPHT 0T102 FR/L -W • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 EPHT 0T10 FR/L -W • • 0,40 2,8 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 80 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHT 0T101 FR/L -W Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond MiniCut EPHW Neutral Neutral S d d1 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 0T101 FN • • • 0,10 3,1 EPHW 0T102 FN • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 EPHW 0T10 FN • • • 0,40 2,8 EPHW Wiper R/L Right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 0T101 FN -W • • • 0,10 3,1 3,0 EPHW 0T102 FN -W • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 3,0 EPHW 0T10 FN -W • • • 0,40 2,8 3,0 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHW 0T101 FN -W Sonnblick 81
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY EPHT FullFace Neutral FullFace Neutral S d d1 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN -W • • 0,10 EPHT 00102 FN -W • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHT 0010 FN -W • • 0,40 EPHT FullFace-Wiper-R/L FullFace right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FR/L -W -FF • • 0,10 EPHT 00102 FR/L -W -FF • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHT 0010 FR/L -W -FF • • 0,40 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 82 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHW 00101 FR/L -W Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond MiniCut EPHW FullFace Neutral FullFace Neutral S d d1 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 00101 FN -FF • • 0,10 EPHW 00102 FN -FF • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHW 0010 FN -Ff • • 0,40 EPHW FullFace-Wiper-R/L FullFace right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 00101 FR/L -W -FF • • 0,10 EPHW00102 FR/L -W -FF • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHW 0010 FR/L -W -FF • • 0,40 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHW 0T101 FN -W Sonnblick 83
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY VHM Bohrstangen - gelötete Schneide Solid carbide boring bar - brazed cutting edge X-GE R/L Right or left hand dmin dg 9° f 10° l2 g r l Vollhartmetall-Bohrstangen mit einer Spannfläche, Cylindrical solid carbide boring bar with one clamping surface, gelöteter Schneidecke und innerer Kühlmittelzufuhr. tipped cutting edge and internal coolant feed. ohne / without TiroWave® mit / with TiroWave® TWF Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen Bezeichnung PizPuin PizPuin Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD l1 dg f d min l2 r r X3,F-GEUP-R/L • • • • 80 3,5 2,0 6,6 12 0,1 X3,F-GEUP-R/L • • • • 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L • • • • 80 4,0 2,5 5,0 14 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L • • • • 100 5,0 3,0 6,0 18 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L • • • • 100 6,0 3,5 7,0 20 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,4 8 Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond MiniCut VHM Bohrstangen - gelötete Schneide Solid carbide boring bar - brazed cutting edge X-GE Wiper R/L Right or left hand wiper edge dmin dg 9° Wiper f g l2 r 10° l Vollhartmetall-Bohrstangen mit einer Spannfläche, Cylindrical solid carbide boring bar with one clamping surface, gelöteter Schneidecke und innerer Kühlmittelzufuhr. tipped cutting edge and internal coolant feed. ohne / without TiroWave® mit / with TiroWave® TWF Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen Bezeichnung PizPuin PizPuin Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD l1 dg f d min l2 r r X3,F-GEUP-R/L -W • • • • 80 3,5 2,0 6,6 12 0,1 X3,F-GEUP-R/L -W • • • • 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 80 4,0 2,5 5,0 14 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 100 5,0 3,0 6,0 18 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 100 6,0 3,5 7,0 20 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,4 8
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY FormCut - das präzise Stech-Drehsystem Für den professionellen Einsatz aller ultraharten Schneidstoffe Die Profil Schneiden nach Kundenwunsch werden in allen PKD beim radialen Hochpräzisionseinstechen, Stechdrehen, Schneiden in höchster Präzision, absolut reproduzierbar, mit mo- Kopierdrehen, Profildrehen und Gewindedrehen haben wir unser dernster CNC Schleiftechnik oder mittels Laser Abtrag Verfahren Stech- und Drehwerkzeugprogramm FormCut entwickelt. hergestellt. Mit den rundum präzisionsgeschliffenen FormCut-WSP und CVD-D Schneiden werden ausschließlich lasertechnisch bear- den entsprechenden Plattensitzen wird ein absolut starrer und beitet. reproduzierbarer Sitz ohne jede seitliche Mikroverschiebungen erreicht. Wir bestücken alle FormCut Schneidplatten auf Anfrage auch mit MDC. Entsprechend wird die Standzeit erheblich gesteigert und die Die dabei verwendete hochkomplexe Schleiftechnik erlaubt nur Qualität der Werkstücke verbessert. Die reproduzierbare perfekte die Einbringung flacherer Profile. Makro- und Mikroschneidengeometrie an allen Diamant Form Cut Schneidplatten erreichen wir durch unser speziell für diese Steigern Sie Ihre Produktivität um ein Vielfaches mit „taylor-made“ Bereiche entwickeltes feinstes Laser Abtrag Verfahren. Diamant Schneidplatten Diamant FormCut! Das absolut stabile FormCut Werkzeugsystem bestückt mit un- Fassen Sie mehrere Operationen in ein Werkzeug zusammen und seren Diamant Qualitäten eignet sich hervorragend für das Profil- profitieren Sie von den eingesparten Werkzeugwechsel und der und Stechdrehen in höchster Präzision. erhöhten Präzision Ihrer Werkstücke. Senden Sie uns eine Zeichnung der gewünschten Schneiden- Mit den PKD Sorten PizPuin, Sonnblick, Fernau und der form oder des Werkstücks in Form einer Anfrage mit Angabe der CVD-D Sorte Habicht erweitern wir massiv die Anwendungs- üblichen Schnittparameter. möglichkeiten für die High-Tech Zerspanung. Gewinde- Profilieren Kopieren schneiden Einstechen Anwendung der FormCut - Geometrien Typ Anwendung Hochpräzisions-Stechen, entwickelt für engste Toleranzen und Superfinish-Oberflächen an den Nutenflanken. BFSP R/L Es darf axial nicht verfahren werden. HSC und HPC BFSN R/L Normales Einstechen bei üblichen Toleranzen und guter Oberflächengüte. Mit den Schneidstoffen CVD-D und PDC ist BFIN R/L im HSC-Bereich ein axialer Vorschub möglich. BFSV R/L Stechdrehen. Es kann axial mit üblichen Vorschüben beliebig verfahren werden. BFIV R/L BFRV R/L Kopier- und Formdrehen mit außergewöhnlicher Oberflächengüte und engsten Toleranzen. BFDV R/L Pofildrehen sowie Längs- und Plandrehen mit bester Oberflächengüte (Wiper R/L). BFDV R/L-Wiper Teilprofil für metrisches ISO-Gewinde. Die Schneidstoffe CVD-D und PDC sind für High-Tech-Gewinde bestens BFTV R/L geeignet. 8
FormCut FormCut - the precision grooving system We have developed our FormCut Grooving and Turning Tools The tailor made profile cuts in PCD we manufacture absolute System for the professional use with all ultrahard cutting materi- reproduce able with the most advanced CNC grinding technolo- als for Radial High Precision Grooving, Grooving and Turning, gy or with the latest Laser technology. Copying, Profiling and Threading. CVD-D cutting edges are exclusively produced with our finest An absolutely rigid and reproducible sit without any microdis- laser removal process. placement to the sides can be achieved by using the all- round precision ground FormCut Indexable Inserts and the relevant We can tip all FormCut inserts on request also with MDC insert seats. Diamond. Accordingly the tool life increases and the quality of the compo- Increase your productivity by many times with „taylor-made“ nent will be improved. The reproduce able perfect macro- and Diamond inserts Diamond FormCut! micro- cutting geometry we achieve by applying our special developed finest laser removal process. Put more cutting operations together in one tool and take out the profit by reduced number of tool changes and the improved The absolute stabile FormCut tooling system, tipped with our quality of your work pieces. Diamond grades is designed to meet all challenges in profiling and grooving operations at the highest quality level. Send us a drawing of the desired form of the cut or from the work With the PCD grades PizPuin, Sonnblick, Fernau and the piece with information about material, machine and parameters. CVD-D grade Habicht we enlarges enormous the application possibilities for the High-Tech machining. Profiling Copying Threading Grooving Using our FormCut - Geometries Type Application High precision grooving, developed for most narrow tolerances and super finish surfaces on the groove flanks. BFSP R/L An axial feed cannot be used. HSC and HPC. BFSN R/L Normal grooving at the usual tolerances and with a good surface quality. Axial feed is possible in the HSC-range using BFIN R/L MDC and PDC cutting materials. BFSV R/L Grooving and Turning. Axial feeds with the usual feed rates. BFIV R/L BFRV R/L Copying and Profiling with an extraordinary surface quality and narrowest of tolerances. BFDV R/L Profiling as well as Side and Face Turning with the best surface quality. BFDV R/L-Wiper BFTV R/L Partial Profile for ISO metric threads. MDC and PDC cutting materials are most suitable for High-Tech Threads. 8
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY BSAFR/L Klemmhalter, Außenbearbeitung - radial Toolholder, external radial grooving h2 h1 T max. = mm b f l2 l1 Bezeichnung / Designation Abmessungen / Dimensions mm Preis Rechts / Right Links / Left h1 h2 b f l1 l2 Price BSAFR 11 -12 BSAFL 11 -12 16 16 16 20 106 32 • BSAFR 2020 -12 BSAFL 2020 -12 20 20 20 24 131 31 • BSAFR 22 -12 BSAFL 22 -12 25 25 25 30 156 31 • BSAFR 322 -12 BSAFL 322 -12 32 32 25 30 176 31 • Zubehör / spare parts Achtung: Att: Für rechte Bohrstangen müssen For right hand boring bars Wiper-WSP-Ausführung links, use left hand wiper inserts, für linke Bohrstangen Wiper- for left hand boring bars WSP-Ausführung rechts einge- right hand wiper inserts only. setzt werden CLA 3103 SCR 1303 KEY 210 VAR 101 5 ,80 5 3,90 5 3,- 5 1,- 88 Alle Preise in 3 / All prices in 4
FormCut BSIFR/L Klemmhalter, Innenbearbeitung - radial Toolholder, internal radial grooving T max. = mm h2 h1 D min. b f T max. = mm l2 l1 Bezeichnung / Designation Abmessungen / Dimensions mm Rechts / Right Rechts / Preis Rechts / Right Links / Left h1 h2 b f l1 l2 D min. Right Price BSIFR 11 -12 BSIFL 11 -12 16 16 16 28 100 18 50 • BSIFR 2020 -12 BSIFL 2020 -12 20 20 20 32 125 18 72 • BSIFR 22 -12 BSIFL 22 -12 25 25 25 37 150 18 110 • BSIFR 322 -12 BSIFL 322 -12 32 32 25 37 170 18 110 • Zubehör / spare parts Achtung: Att: Für rechte Bohrstangen müssen For right hand boring bars Wiper-WSP-Ausführung links, use left hand wiper inserts, für linke Bohrstangen Wiper- for left hand boring bars WSP-Ausführung rechts einge- right hand wiper inserts only. setzt werden CLA 3103 SCR 1303 KEY 210 VAR 101 5 ,80 5 3,90 5 3,- 5 1,- 89
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY BFSP-R/L Außen, Hochpräzisionsstechen External, high precision grooving T W +0,01 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFSP-2, R/L • • 2,5 4 0,2 BFSP-3,0 R/L • • 3,0 5 0,2 0,4 BFSP-3, R/L • • 3,5 5 0,2 0,4 BFSP-,0 R/L • • 4,0 6 0,3 0,5 BFSP-, R/L • • 4,5 6 0,3 0,5 BFSP-,0 R/L • • 5,0 6 0,3 0,5 BFSN-R/L Außen, Stechen External, grooving TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFSN-2, R/L • • 2,5 4 0,2 BFSN-3,0 R/L • • • • 3,0 6 0,2 0,4 0,2 BFSN-3, R/L • • • • 3,5 6 0,2 0,2 BFSN-,0 R/L • • • • 4,0 6 0,3 0,4 0,2 BFSN-, R/L • • 4,5 6 0,3 BFSN-,0 R/L • • 5,0 6 0,3 0,4 90 Bestellbeispiel / Ordering example: BFSN-2, R/L PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond FormCut BFSV-R/L Außen, Stechen und Drehen External, grooving and turning T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFSV-3,0 R/L • • • • 3,0 6 0,2 0,4 0,2 BFSV-3, R/L • • • • 3,5 6 0,2 0,4 0,2 BFSV-,0 R/L • • • • 4,0 5 0,2 0,5 0,2 BFSV-, R/L • • • • 4,5 6 0,2 0,5 0,4 BFSV-,0 R/L • • • • 5,0 6 0,2 0,6 0,4 BFIN-R/L Innen, Stechen Internal, grooving T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFIN-2, R/L • • 2,5 4 0,2 BFIN-3,0 R/L • • 3,0 6 0,2 0,4 BFIN-3, R/L • • 3,5 6 0,2 BFIN-,0 R/L • • 4,0 6 0,3 0,4 BFIN-, R/L • • 4,5 6 0,3 BFIN-,0 R/L • • 5,0 6 0,3 0,4 Bestellbeispiel / Ordering example: BFIN-2, R/L TWG PizPuin 91
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY BFIV-R/L Innen, Stechen und Drehen Internal, grooving and turning T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFIV-3,0 R/L • • 3,0 6 0,2 0,4 BFIV-3, R/L • • 3,5 6 0,2 0,4 BFIV-,0 R/L • • 4,0 5 0,2 0,5 BFIV-, R/L • • 4,5 6 0,2 0,5 BFIV-,0 R/L • • 5,0 6 0,2 0,6 BFRV-R/L Außen, Kopierdrehen External, copying T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFRV-3,0 R/L • • • • 3,0 6 1,50 0,4 1,50 BFRV-3, R/L • • • • 3,5 6 1,75 0,4 1,75 BFRV-,0 R/L • • • • 4,0 5 2,0 0,5 2,0 BFRV-, R/L • • • • 4,5 6 2,25 0,5 2,25 BFRV-,0 R/L • • • • 5,0 6 2,50 0,6 2,50 92 Bestellbeispiel / Ordering example: BFRV-3,0 R/L TWG Habicht 08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
Diamond FormCut BFDV-R/L Außen, Profildrehen External, profiling T W r ° TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFDV-0,2 R/L • • 2,5 2,5 0,2 BFDV-0, R/L • • 2,5 2,5 0,4 BFDV-0,8 R/L • • 2,5 2,5 0,8 BFDV-1,2 R/L • • 2,5 2,5 1,2 BFDV-R/L Wiper Außen, Längs- und Plandrehen External, side and face turning wiper edge T W Wiper ° r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFDV-0,2 R/L -W • • 5,0 5,0 0,2 BFDV-0, R/L -W • • 5,0 5,0 0,4 BFDV-0,8 R/L -W • • 5,0 5,0 0,8 Bestellbeispiel / Ordering example: BFDV-0,2 R/L -W PizPuin 93
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY BFTV-R/L Außen, Gewindedrehen (Teilprofil) External, threading, partial profile T W 0° r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFTV-0,10 R/L • • 2,5 2,5 0,10 BFTV-0,1 R/L • • 2,5 2,5 0,14 BFTV-0,18 R/L • • 2,5 2,5 0,18 BFTV-0,21 R/L • • 2,5 2,5 0,21 BFTV-0,2 R/L • • 2,5 2,5 0,25 BFTV-0,28 R/L • • 2,5 2,5 0,28 BFTV-0,3 R/L • • 2,5 2,5 0,36 BFTV-0,3 R/L • • 2,5 2,5 0,43 Radiusgröße für metrisches ISO - Gewinde / Size of radius for metric ISO - thread Steigung P (Durchschnitt) / Radius- WSP / size of radius Steigung P / pitch P (max.) Steigung P / pitch P (min.) pitch P (average) r=0,10 P=0,80 P=0,69 P=0,75 r=0,14 P=1,12 P=0,97 P=1,00 r=0,18 P=1,44 P=1,25 P=1,35 r=0,21 P=1,68 P=1,46 P=1,55 r=0,25 P=2,00 P=1,74 P=1,87 r=0,28 P=2,24 P=1,95 P=2,10 r=0,36 P=2,99 P=2,50 P=2,70 r=0,43 P=3,44 P=2,99 P=3,20 9 Bestellbeispiel / Ordering example: BFTV-0,10 R/L PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
PRÄZISION PRODUKTIVITÄT / PRECISION PRODUCTIVITY Allgemein / General 9
Datenerfassungsblatt - Zerspanung (Sie können dieses Formular als Exel-Datei von unserer Website herunterladen) Kunde Name Adresse Ansprechpartner Tel:, Fax:, e-mail zu erledigen Angebot Versuch Auftrag Erfasser - Datum Ist - Situation Zielvereinbarung Werkstück Werkstückbezeichnung Werkstück-stoff Oberfläche Festigkeit/Härte Maschine Maschinen Hersteller Maschinentype, Spindelaufnahme Max. Spindeldrehzahl Schmierung, Kühlung Werkzeug Werkzeug Hersteller Werkzeug Bezeichnung Schneidstoff Werkzeug Beschreibung D1, D2, L1, L2, ect.. Oder ISO Plattenbezeichnung Schneiden Durchmesser Dc [mm] Schaft Durchmesser Dc [mm] Zähnezahl z Schnittdaten Bearbeitung (Schruppen, Bohren, Eckfäsen) Eingriffsbreite ap [mm] Eingriffsbreite ae [mm] Bearbeitungslänge L [mm] Anzahl Schnitte pro Werkstück Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] Drehzahl n [1/min] Vorschub pro Zahlen fz [mm] Vorschub pro Umdrehungen f [mm] Vorschub Geschwindigkeit Vf [mm/min] Wirtschaftlichkeits Daten Eingriffszeit th Standzeit [min] Grund für Werkzeugwechsel Standmenge Jahresproduktion in Stück Werkzeugwechselzeit an der Maschine [min] Werkzeug Wiederaufbereitungszeit [min] Maschinenstundensatz [3 ] Kosten eines Neuwerkzeuges [3 ] Anzahl möglicher Nachschliffe Kosten eines Nachschliffs [3 ] Kosten einer Nachbeschichtung [3 ] Bitte per Fax an +3 (0) 12 3 1 -99 oder per mail an: office@tirotool.com Bitte unbedingt ausfüllen 9
Cutting data acquire sheet (Please download form from our website as exel fiile) Customer name Adress Allgemeines / General Contact person Tel:, Fax:, e-mail what to do offer trial order collectors name - date Current situation Goal / Commitment Workpiece Workpiece name Workpiece material surface condition Strenght / hardness Machine data Machine tool builder Type of machine Max number of revolution Coolant (oil, emulsion, dry) Tool data Tool producer Description of tool Cutting material Tool Description or ISO style Geometry / Helix angle Cutting diameter Dc [mm] Tool shank diameter Dc [mm] Numer of teeth Cutting data Operation ( rough, finish, mill, drill...) Cutting-depth ap [mm] Cutting-width ae [mm] Length of cut L [mm] Number of cuts per workpiece Cutting speed Vc [m/min] Number of revolutions n [1/min] Feed rate per teeth fz [mm] Feed rate per revolution f [mm] Feed rate speed Vf [mm/min] Economic data Cutting time per workpiece th [min] Tool-life [min] Reason for tool change Tool-life in number of workpieces machined Workpieces machined per year in number Time required for tool-change on machine [min] Time consumption for one tool-preparation [min] Operating cost of machine per hour [3 ] Cost of new tool [3 ] Number of possible regrindings Cost of one regrinding [3 ] Cost of one coating [3 ] Please fax to +3 (0) 12 3 1 -99 or mail to: office@tirotool.com minimum requirement 9
98
99 Notizen / Notes
Notizen / Notes
Lieferzeit: Alle mit Preise bzw. Punkte gekennzeichneten Werkzeuge und Schneidplatten sind lagerhaltig und werden innerhalb 24 Stunden ausgeliefert. Zwischenverkauf vorbehalten. Lieferbedingungen: Unsere Liefer- und Zahlungsbedingungen stehen Ihnen auf unse- rer Website www.tirotool.com unter der Rubrik „Wir über uns“ / „AGBs“ zum Download bereit. Allgemein: Wir behalten uns Änderungen im Sinne des technischen Fort- schritts vor. Für Satz- u. Druckfehler und Irrtümer keine Gewähr. Delivery time: All tools and inserts signed with prices or „Square“ ex stock, subject to prior sale. Terms of Delivery: Please download our Terms of Delivery from our website www.tirotool.com/chapter „About us“ / „conditions“ General: Subject to technical changes. No responsibility for errors and printing errors accepted. Impressum TiroTool Werkzeugsysteme GmbH A- 6020 Innsbruck Valiergasse 58 T: +43 (0) 512 34 15 55 F: +43 (0) 512 34 15 55-99 office@tirotool.com www.tirotool.com Gestaltung / Design: GraphicDesignBruckbauer
www.tirotool.com Ihr Partner /your partner A- 020 Innsbruck, Valiergasse 8 T: + 3 ( 0 ) 1 2 - 3 1 - 0 F : + 3 ( 0 ) 1 2 - 3 1 - 9 9 office@tirotool.com w w w. t i ro t o o l .com 200

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Tirolit

  • 1.
  • 2.
    TiroTool Werkzeugsysteme GmbH TiroTool Werkzeugsysteme GmbH Wir stellen hiermit erstmals das komplette Programm unserer la- For the first time we present the complete selection of our stock gerhaltigen Diamant Werkzeuge vor. Durch unsere Konzentration able types of diamond tools. auf die Diamantschneidstoffe PKD und CVD-D zeigen wir unsere By focusing the diamonds PCD and CVD-D we show you our gebündelte Kompetenz in der Verwendung modernster Schneid- bundled competence in the usage of advanced cutting materials stoffe und der Ausbildung perfekter Schneidkanten in Verbindung and the preparation of perfect cutting edges combined with fine mit gelaserten Spanbrechern. lasered 3D chip breaker. Den großen Herausforderungen der Zerspanungstechnik in al- The big advantages of the cutting technology in all branches can len Branchen kann nur mit den verschiedensten zur Verfügung only encountered with all the different offered ultra hard cutting stehenden ultraharten Schneidstoffen begegnet werden. Deren materials. Their outstanding hardness, wear resistance and re- überragende Härte, Verschleißfestigkeit und somit Standfestigkeit sulting long tool life enables an economical machining process der Werkzeuge ermöglichen erst den wirtschaftlichen Ablauf heu- today and tomorrow. tiger und künftiger Zerspanungs Prozesse. Die Entwicklung und Herstellung von Diamant Werkzeugen mit- Our core competence lies in development, design and produc- tels innovativer Fertigungsmethoden wie der Lasertechnologie ist tion of diamond precision tools using sophisticated manufactur- unsere Kernkompetenz, die wir stetig mit großem Einsatz und ing methods. Freude vertiefen und deren Ergebnisse wir unseren Kunden zur Verfügung stellen. This we do with engagement and proudly offer the results for the benefit of our customer. Als Werkzeug Hersteller leisten wir einen kraftvollen Beitrag zur Entwicklung der geforderten hochproduktiven Schneidstoffe und As a producer of precession tools we take a strong contribu- Werkzeugsysteme, damit Sie Ihre zukünftigen Herausforderun- tion to the development of the demanded high productive tooling gen heute schon souverän meistern können. systems and cutting materials, which enables you to match the future advantages already today. Für Fragen zur Zerspanung mit Diamantschneidstoffen stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. For all question on ultra hard cutting please contact us. Ihre Your´s TiroTool Werkzeugsysteme GmbH TiroTool Werkzeugsysteme GmbH CEO Gerhard Krösbacher and Werner Heumader www.tirotool.com
  • 3.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Diamond MiniCut Inhalt / Contents TiroTool GmbH / TiroTool Company Profile ................................................................................................................... 4 - 5 Technik / Technology Technik / Technology ISO Bezeichnungssystem Schneidplatten / ISO Insert Designation ................................................................................6 - 7 Anwendung ultraharter Schneidstoffe / Application of ultra hard cutting materials ........................................................8 - 14 Wiper Geometrien / Wiper Geometries .............................................................................................................................15 TiroWave® Anwendung - Wirtschaftlichkeit / Application - economical value ..............................................................16 - 23 Schnittgeschwindigkeiten / recommended cutting speeds .............................................................................................. 22 TiroMill 1D Messerkopf mit Kassetten / 1D cartridge milling cutter ........................................................................................ 24 - 29 Fräsen / Milling Diamond TiroMill PKD + CVD Schneidplatten für TiroMill / PCD + CVD inserts for TiroMill .......................................................................... 27 SpiceMill CVD-D Schaftfräser / CVD-D Endmill ........................................................................................................................ 30 - 32 SpiceWaveMill CVD-D Schaftfräser mit TiroWave® / CVD-D Endmill with TiroWave® ........................................................................ 33 - 35 Drehen / Turning Diamond ISOCut PKD + CVD ISO Platten Drehen / PCD + CVD ISO turning inserts ........................................................................... 36 - 67 Diamond ISOWaveCut TiroWave® PKD + CVD ISO Platten Drehen / PCD + CVD ISO turning inserts .......................................................... 68 - 77 MiniCut Spannadapter für Bohrstangen Form X...GEUP / Clamping adapter for boring bars form X...GEUP ................................. 78 VHM Bohrstangen für EP.. Platten / Solid carbide boring bars for EP.. Style inserts .......................................................... 79 Drehen Mini / Turning Mini Diamond MiniCut PKD + CVD Platten EP.. / PCD + CVD EP.. Style inserts ........................................................................................... 80 - 83 Diamond MiniWaveCut TiroWave® PKD + CVD Platten EP.. / PCD + CVD EP.. Style inserts .......................................................................... 72 - 73 Diamond MiniCut VHM Bohrstangen gelötet PKD + CVD / Solid carbide boring bars tipped with PCD + CVD...................................... 84 - 85 Diamond MiniWaveCut TiroWave® VHM Bohrstangen gelötet PKD + CVD / TiroWave® Boring taps PCD + CVD tipped ............................... 84 - 85 FormCut Klemmhalter außen und innen radial / Tool holder external and internal radial............................................................ 86 - 89 Stechen Stechdrehen cut off & grooving Diamond FormCut PKD + CVD Stechdreh u. Gewinde Platten / PDC + CVD Cut off Grooving and Threading inserts ............................ 90 - 94 Diamond FormWaveCut TiroWave® PKD + CVD Stechdreh u. Gewinde Platten / PCD + CVD Cut off Grooving and Threading inserts ........... 90 - 94 Allgemein / General .................................................................................................................................................. 95 - 97
  • 4.
    Unsere Philosophie: Mission Statement: • Wir fühlen uns dem technischen Fortschritt, konstan- • We commit ourselves to technical development, con- ter überlegener Produktqualität, kompetenter Beratung tinuous superior product quality, competent advice and und verlässlichem Service verpflichtet. trustable service. • Unsere Zusammenarbeit ist durch offene Kommunikati- • Our teamwork is determined through open communica- on und zielgerichtete Argumentation geprägt. tion and goal oriented argumentation. • Wir arbeiten mit unseren Kunden, unseren Vertriebspart- • We work together with our customers, our sales part- nern, ebenso wie mit Zulieferfirmen in einem offenen, ners and also with our sub contractors and suppliers in vertrauensvollen Verhältnis, als beste Voraussetzung für an open trustful relationship, which is the best assump- eine stetige Steigerung des gegenseitigen Nutzens. tion to steadily increase our mutual benefit. Unsere Ziele: Goals: • Kernkompetenz in der Zerspanung mit Präzisionswerk- • Main competence in precision tooling with ultra hard zeugen mit ultraharten Schneidstoffen cutting materials. • Bevorzugter Ansprechpartner definierter Branchen u. • To be your preferred partner in system for machining Industrien für wirtschaftlichen Verschleißschutz bei der solutions with precision tools and ultra hard cutting ma- High Tech Zerspanung terials. • Technologieführer im Einsatz modernster Schneidstoffe • Technology Leaderchip in development of modern cut- bei der wirtschaftlichen Zerspanung von High Tech Ma- ting materials for economical machining of High Tech terialien materials. Unsere Strategie: Strategy: • Bearbeitungslösungen ausgerichtet nach den Möglich- • We offer cutting solutions in highest quality according to keiten, Erfordernissen und der Zielstellung unserer Kun- the possibilities, requirements and goals of our customers. den • Main competence in selected branches. • Synergien branchenweit umsetzen • By application the most economical tool conception, we • Mit dem wirtschaftlichsten Werkzeugkonzept die Be- solve your cutting requirements and reduce your overall arbeitungsaufgaben unserer Kunden lösen und dabei process costs. deren Gesamtprozesskosten senken
  • 5.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Unternehmen / Company Hartmetallhersteller Solid Carbide Producer Rohteil- bzw. Material-Lieferant Workpiece Material Supplier Maschinenhersteller Machine Tool Builder TiroTool CVD u. PKD Hersteller CVD u. PCD Producer Grundlagenforschung Universität Basic RD University Werkzeughersteller Tool Producer • Definierte Branchen • Defined branches • Technologische Stärkefelder • Technological main fields • Kernkompetenz Hartstoffschneide • Core competence ultra hard cut • PKD, CVD, CBN belegte Werkzeuge • PCD, CVD-D, CBN tipped tools • Technologische Innovationen • Technological innovations • Zentrale Werkzeugentwicklung • Central tool development • Komplettlösungen • Perfect solutions • Prozesskosten-Betrachtung • Overall process cost awareness • Synergien nutzen • Benefit from synergies • Werkzeug Service • Tool service • Schulungen, Seminare • Training, seminar • Technischer Service • Technical service
  • 6.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Grundform Plattentyp Shape Insert type Freiwinkel Clearance Spezialausführung Special Design ISO Nummernschlüssel ISO - Designation - Code T N Position 1 - 9 Toleranzklasse M Tolerance Class Toleranz in mm / Tolerance Class bis bis bis A bis bis bis bis bis bis 1 ) Die genaue Toleranz ist von der Größe der Platte abhängig 1 ) Exact tolerance is determined by size of insert.
  • 7.
    Technik / Technology Schneidkantenlänge / Plattengröße Schneidkanten- Insert size ausführung Cutting edge condition Bei Ziffern unter 10 wird eine Null vorgesetzt, Dezimalstellen bleiben unbe- rücksichtigt. (Beispiel: 9,525 mm = 09) If less than 10 use 0 in first place (Example: 9,525 mm = 09) Dicke in mm Schneidenecke Vorschubrichtung Thickness in mm Corner configuration Cutting direction 1) Radius 00 = scharfe Ecke / sharp corner 02 = 0,2 mm 04 = 0,4 mm 08 = 0,8 mm 12 = 1,2 mm 16 = 1,6 mm 00 = runde Platte / Round insert (inch) M0 = runde Platte / Round insert (metr.) Freiwinkel der 2) Fräsgeometrie Planschneide: Bei Ziffern unter 10 wird For milling inserts Wiper edge eine Null vorgesetzt, Dezi- Einstellwinkel der clearance: malstellen bleiben unberück- Hauptschneide zur sichtigt. Planschneide: A - 3° (Beispiel: 3,18 = 03) A - 45° B - 5° D - 60° C - 7° If less than 10 use 0 in first place E - 75° D - 15° (Example: 3,18 mm = 03) F - 85° E - 20° P - 90° F - 25° G - 30° ZZ = N - 0° Sonderausführung, P - 11° genaue Angaben sind erforderlich ZZ = detailed explanations are necessary 1 0 08 T R
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Anwendung ultraharter Schneidstoffe Application of ultra hard cutting materials Mit den im Katalog vorgestellten lagerhaltigen Werkzeugen und The tools and inserts presented in this catalogue are intended to Schneidplatten leisten wir unseren Beitrag zu Ihrer wirtschaftli- show you our distribution to your economical and high productive chen, hochproduktiven Zerspanung aller NE-Metalle und Kunst- machining of all Non Ferrous materials as well as all plastics with stoffe. different fillers. Im technischen Teil, führen wir Sie zur richtigen Auswahl und An- In the technical section we lead you to the right selection and wendung unseres Diamant Werkzeug Sortiments. usage of our diamond tool assortment. Die richtige Anwendung ist entscheidend, damit Sie das große The correct use and application is essential to get out the benefits Potential der Diamantschneidstoffe in Ihrer Fertigung optimal nut- of the high potential of the Diamond cutting materials. zen können. The superior hardness of Diamonds in his various offered con- Die überragende Härte des Diamanten in seinen unterschiedlich sistencies and structures like PCD, MCD, CVD-Diamond or Na- angebotenen Formen wie PKD, MKD, CVD-D oder Naturdiamant tural Diamond and the resulting sharpness of the cutting edge, und der daraus resultierenden Schneidenschärfe verlangen ein demands a different approach to the cutting challenge than it is teilweise anderes Herangehen an die jeweilige Zerspanungs Auf- necessary with conventional cutting material. gabe, als mit herkömmlichen Schneidstoffen. The different Diamond cutting materials are optimised according Die verschiedenen Diamantschneidstoffe sind entsprechend Ihrer to there consistencies and structures for different challenges. Zusammensetzung bzw. ihrem Aufbau für unterschiedliche Auf- gaben optimiert. Daher ist die richtige Sortenwahl in Kombination Therefore it is of high importance to choose the right diamond mit der passenden Schneidengeometrie von größter Bedeutung. grade in combination with the optimal cutting edge geometry. Die von uns empfohlenen Schnittparameter sind die Eckdaten, Our recommended cutting data’s are edge parameters within you innerhalb derer ein wirtschaftliches Ergebnis und/oder Spanbruch will achieve a highly economical cutting result combined with per- garantiert wird. fect chip control. In every case you need to adjust the parameters In jedem Fall ist eine Anpassung der Parameter an Ihre gesamte according your all over machining conditions. Zerspan Situation vorzunehmen. To achieve utmost results, you need to observe the whole ma- Um bestmögliche Ergebnisse zu erzielen, muß das gesamte Ma- chining conditions in order to bring the stability up to the highest schinenumfeld beachtet und auf ein möglichst hohes Stabilitäts- possible level. niveau gebracht werden. Der Aufbau der Maschine, Führungen, The design of the machine, tracks, spindles and the clamping Spindeln und die Spann Systeme für Werkstück und Werkzeuge systems of workpiece and tools have a determining influence on haben einen entscheidenden Einfluß auf das Ergebnis. your results. CVD- Diamond segments 08 8
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    Schneidstoffgruppen / Groupsof cutting materials (DIN ISO 513) Technik / Technology HW = Harmetall, WC-Basis Uncoated carbide HF = Feinkorn-Hartmetall DM= Monokristalliner Diamant Fine grained carbide Monocrystalline Diamond HT = Cermet, TiC/TiN-Basis Cermet, TiC or TiN CVD-D= CVD Diamant, Polykristallin HC = Hartmetall/Cermet, wie oben, jedoch beschichtet CVD Diamond, Polycrystalline As above, but coated DP = Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond CA = Oxidkeramik, Al2O3- Basis Ceramic, main content Al2O3 CM = Mischkeramik, Al2O3 und andere Componenten ohne Oxide BL= CBN 40 - 65% Mixed ceramic, main content Al2O3, plus components other PCBN 40 -65% than oxides BH= CBN 70 - 95% CN = Nitridkeramik, Si3N4-Basis PCBN 70 - 95% Siliconnitride ceramic, main content Si3N4 BC= Beschichtetes CBN CR = Oxidkeramik, Al2O3,-Basis, mikrofaserverstärkt PCBN, coated Ceramic, main content Al2O3, reinforced CC = Keramiken wie oben, jedoch beschichtet Ceramics as above, but coated DM Monokristal- CVD - D liner Diamant Polycrystalline Monocrystal- Diamond line Diamond Verschleißbeständigkeit / Wear Resistance DP Polykristalliner Diamant Polycrystalline Diamond BC beschichtetes CBN PCBN, coated BH CBN 0 -9% PCBN 70 - 95% BL CBN 0 - % PCBN 40 - 65% Schneidkeramik Ceramic Bezeichnung der Schneidstoffe beschichtetes Hartmetall nach DIN ISO 513 (2001) Cermet Coated carbide Cermet Description of cutting materials Feinkorn Hartmetall according DIN ISO 513 (2001) Fine grained carbide unbeschichtetes Hartmetall Uncoated carbide Zähigkeit / Toughness 9
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TiroTool Diamantschneidstoffe: Sortenbezeichnung – Eigenschaften - Eignung TiroTool Sorten Anwendungen / ISO Eigenschaften Bezeichnung Werkstückstoffe Monokristalliner Diamant ohne Gefüge, höchste Härte absolut scharfe und Schlichten aller NE Metalle u. Kunststoffe ohne MDC DM schartenfreie Schneidkanten, abrassive Füllstoffe, Edelmetall- Legierungen geringe Bruchzähigkeit CVD Dickschicht Diamant = Polykristallines Schruppen bis Finish aller NE Metalle, Diamantsubstrat ohne Hartmetallunterlage und übereutektische Aluminium Legierungen, Habicht CVD-D ohne metallische Bindephase, 99,9% Diamantanteil, Kunststoffe mit abrassiven Füllstoffen, Edelmetall- höchste Verschleißfestigkeit scharfe, schartenfreie Legierungen, Hartmetall, Keramikgrünlinge Schneidkanten, geringere Bruchzähigkeit Polykristalliner Diamant PKD Feinkorn Alle Bearbeitungen von NE Metallen und NE mit Hartmetallunterlage, sehr gute PizPuin DP Werkstoffen mit geringen Anteilen abrassiver Schneidenschärfe, Füllstoffe, Feinschlichten, Schlichten bis Schruppen Verbesserte Verschleißfestigkeit und Zähigkeit Polykristalliner Diamant PKD Grobkorn mit Alle NE Metalle und NE Werkstoffe mit mittleren Sonnblick DP Hartmetallunterlage, mittlere Schneidenschärfe, Anteilen abrassiver Füllstoffe im Bereich Schruppen höhere Verschleißfestigkeit und Zähigkeit bis Schlichten, auch Fräsen Polykristalliner Diamant PKD Mischkorn mit Alle NE Metalle und NE Werkstoffe mit mittleren Hartmetallunterlage, höchster Diamantanteil, Fernau DP bis hohen Anteilen abrassiver Füllstoffe beim höchste Verschleißfestigkeit, gute Schneidenschärfe Schruppen bis Schlichten, auch Fräsen. und beste Bruchzähigkeit TiroTool Diamond Cuts: Grade Description - Characteristics - Application TiroTool Grade Application / ISO Characteristics Description workpiece material Solid Monocrystalline Diamond without structure, highest hardness, absolutely Finishing of all nonferrous metals and plastics MDC DM sharp cutting edge without micro damages, low without reinforced fillers or silicon, precious alloys toughness CVD Diamond = Polycrystalline Diamond From roughing to super finish of all nonferrous substrat without solid carbide mat and without metals, Aluminium alloys with high silicon content, Habicht CVD-D metallic binder, 99,9% Diamond, Highest hardness Plastics with abrassive reinforcements, precious and wear resistance sharp cutting edges without alloys, Solid Carbide, Ceramic green parts micro damages, less toughness Polycrystalline Diamond solid carbide reinforced, All purpose for all nonferrous metals, Aluminium PizPuin DP fine grit size, very good cutting edge sharpness, alloys with low silicon content, plastics with low improved wear resistance and toughness content of abrassive reinforcements Polycrystalline Diamond solid carbide reinforced, All nonferrous metals, Aluminium alloys with low up coarse grit size, to medium silicon content, plastics with medium Sonnblick DP good cutting edge sharpness, content of abrassive reinforcements Roughing to higher wear resistance and toughness Finishing and Milling Polycrystalline Diamond solid carbide reinforced, All nonferrous metals, Aluminium alloys with low up mixed grit size, very good cutting edge sharpness, to medium silicon content, plastics with medium Fernau DP highest Diamond content and therefore highest content of abrassive reinforcements Roughing to wear resistance and toughness Finishing and Milling 10
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    Technik / Technology BestückungsvariantenTiroTool Diamantschneidstoffe: Variations of tipped corners for TiroTool Diamond cutting material: Bezeichnung / Designation Schneidstoff / Cutting material ISO TiroTool Ausführung Kurzform Beschreibung TiroTool ISO Design Short Term Description eckenbestückt A Edge tipped Polykristalliner Diamant mit HM Unterlage ganze Schneide PizPuin PKD GS Whole cutting Sonnblick DP PCD Polycrystalline edge Fernau Diamond with Solid Carbide reinforcement Full Face F FF Full Face Polykristalliner eckenbestückt CVD Dickfilm A-S Diamant ohne Edge tipped HM Unterlage Habicht 0 CVD-D CVD-D Polycrystalline Habicht 08 ganze Schneide CVD Diamond GS Whole cutting without Solid edge Carbide reinforcement Verschleißverhalten der Flank Wear Characteristics of Diamond Diamantschneidstoffe: cuts: 1) Monokristalliner Diamant MKD / MDC ISO = DM 1) Monocrystalline Diamond MDC ISO = DM Der Monokristalline Diamant ist das härteste auf der Erde be- The monocrystalline Diamond is the hardest known mineral on kannte Mineral und wird aus Naturvorkommen gewonnen und earth mined from natural sources since long time for the use in für verschiedenste industrielle Anwendungen aufbereitet. In den industrial applications. In the 50ies of the last century the artifi- 50iger Jahren des vorigen Jahrhunderts ist es gelungen, mono- cial Diamond synthesis was invented. Since that time the industry kristalline Diamanten synthetisch herzustellen. Seit dem kommen uses mainly synthetic produced diamonds to be able to full fill the hauptsächlich synthetisch hergestellte Diamanten für industriel- increasing demand. le Zwecke zur Anwendung, um den ständig steigenden Bedarf überhaupt decken zu können. The outstanding hardness combined with the highest homogene- Seine überragende Härte verbunden mit einer ausgezeichne- ity allows the manufacturing precise, sharp micro cutting edge ten Homogenität erlauben die Herstellung präziser, scharfer Mi- qualities – notch free. The sharpness of the cutting edges leads kroschneiden – absolut schartenfrei. Die Schärfe der Schneide to minimised cutting force and therefore less heat build up take führt bei der Zerspanung zu einem geringen Schnittdruck und place. When machining materials with no abrassive reinforce- dadurch kaum zu Wärmeentwicklung. Die fehlende Zähigkeit ments, the missing toughness will be more time compensated by wird bei der Zerspanung von Materialien ohne abrassive Füllstoffe the ultimate wear resistance, because the micro cutting edge will 11
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY durch die alles überragende Verschleißfestigkeit mehrfach kom- stand over an extreme long time. Fillers like Si, SiC or fibreglass pensiert, da die Mikroschneide über extrem lange Standzeiten can destroy the micro cutting edge due to the missing tough- erhalten bleibt. ness. Füllstoffe wie Si, SiC od. Glasfaser können die Mikroschneide The monocrystalline Diamond consists of pure carbon and is auf Grund der fehlenden Zähigkeit zerstören. Der monokristalline thermally and chemical stable up to 650°C. At higher tempera- Diamant besteht aus reinem Kohlenstoff und ist thermisch und tures a reaction with the oxygen in the free atmosphere occurs, chemisch bis 650°C stabil. Bei höheren Temperaturen erfolgt in which will be supported by the carbon contents in the workpiece der freien Atmosphäre eine Reaktion mit Sauerstoff, welche durch material. Kohlenstoff Anteile im Werkstückstoff rapide beschleunigt wird. 2) Polykristalliner Dickschicht Diamant CVD-D 2) Polycristalline Thick Film Diamond CVD-D Der HighTech Schneidstoff für die Zerspanung übertrifft den PKD This HighTech cutting material outperforms PCD in terms of wear hinsichtlich Verschleißfestigkeit und Standzeit und erreichbare resistance and tool life and also attainable surface qualities. His Oberflächengüten. hardness characteristics are similar to MDC, but the CVD thick In seinen Härte Eigenschaften dem MKD nahezu identisch, un- film diamond is basically different in his structure and also in man- terscheidet sich der CVD Dickschicht Diamant grundsätzlich im ufacturing process than PCD or MDC. In a special CVD process Aufbau und auch im Herstellungsverfahren vom PKD und MKD. are smallest diamond crystals deposed on a basic material in or- In einem speziellen CVD Verfahren werden kleinste Diamantkris- der to grow them to a high tense polymer diamond substrate. talle aus der Gasphase auf einem Träger abgeschieden und die- Missing precision manufacturing methods in the past did not se wachsen zu einem dichten polymeren Diamantsubstrat. Auf allow the use of CVD Diamond for other purposes than mainly Grund fehlender wirtschaftlicher Präzisions Bearbeitungsmetho- dressing and profiling of grinding discs. For cutting tools we use den wurde CVD-D bis vor kurzem hauptsächlich zum Abrichten CVD thicknesses from 0,5mm up to 1,2mm. This material con- und Profilieren von Schleifscheiben eingesetzt. sisting from 99,9% diamond has a much higher wear resistance compared with the 90% diamond content of PCD, or for example Der in Stärken von 0,5 bis 1,2 mm verfügbare, zu 99,9% aus Dia- the only few microns thick thin film layer on solid carbide cuts. mant bestehende CVD-Diamant bietet den höchsten Verschleiß- Latest developments in laser technology allow the economical widerstand gegenüber dem 90% Diamantanteil des PKD oder manufacturing of CVD Diamond cuts for precision tools of highest zum Beispiel der nur wenige µm dicken nanokristallinen Diamant- quality demands. schicht auf Hartmetallschneiden. Erst neueste Entwicklungen in With this technology we can produce any geometry even high der Lasertechnologie erlauben die wirtschaftliche Herstellung von complex forms, the micro cutting edge will be adjusted according CVD Diamant Schneiden für Präzisionswerkzeuge höchster An- the application – from sharp to rounded and even positive and sprüche. Durch die Lasertechnik können nahezu alle vorstellbaren negative chamfers. All advantages of the MDC can be achieved Geometrien hergestellt werden, die Mikroschneidenausbildung also with CVD Diamond, but with only a part of the costs. Due wird dem Anwendungsfall angepaßt – von scharf über verrundet to his broad performance spectrum the CVD Diamond will take a bis zu Positiv- und Negativ- Fasen. large share of the MDC, PCD and also solid carbide applications. Alle Vorteile des MKD in der Zerspanung können mit dem CVD It is simply the cutting material for the near future. Diamanten bei wesentlich geringeren Kosten ebenso erzielt wer- den. Durch sein breites Anwendungsspektrum wird er in der Serienproduktion viele Hartmetall- und auch MKD- sowie PKD - Anwendungen verdrängen. 3) Polykristalliner Diamant PKD PCD ISO = DP 3) Polycristalline Diamond PCD ISO = DP Derzeit dominierender Schneidstoff in industriellen Anwendungen, As of today the dominating diamond cutting material due to its nicht zuletzt wegen seiner leichteren Verarbeitbarkeit, gegenüber more easy production possibilities compared with pure diamond. reinen Diamanten. PKD ist gesintertes Diamantpulver in einer me- PCD is sintered diamond powder in a metallic or ceramic binder tallischen oder auch keramischen Bindungsmatrix, verbunden mit matrix, with solid carbide reinforcement. The pressed and plain einem Hartmetallträger. Die gepressten und plan polierten Ron- polished circular blanks can be cutted with erode technology and den können erodiertechnisch geschnitten und herkömmlich auf are hard brazed on a solid carbide or steel body. Hartmetall oder Stahlträger hart gelötet werden. Due to it’s only 90% diamond content the PCD shows less hard- ness and wear resistance compared to the CVD diamond, but Durch seinen nur ca. 90% Diamantanteil verfügt PKD über eine allows to grind the cutting edges in economical reliable terms for wesentlich geringere Härte und somit Verschleißfestigkeit als z.B. series production. 12
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    Technik / Technology CVDDiamant, läßt sich dafür aber mit wirtschaftlich vertretbarem The grain structure from ultra fine up to coarse gives the PCD Aufwand für industrielle Anwendungen schleifen. Seine Korn- higher toughness, which extends the application field enormous. struktur von Ultrafein bis Grobkorn verleiht dem PKD wiederum The lower quality of the micro cutting edge is widely accepted höhere Zähigkeit, was sein Einsatzgebiet erheblich erweitert. Die for the most applications. The reaction characteristic of PCD is geringere Mikroschneidenqualität wird bei vielen Anwendungen nearly similar like MDC or CVD. Besides machining all Aluminium in Kauf genommen. alloys up to medium silicon contents, you also can machine ma- terials with abrassive fillers from 2 up to 70%. Das Reaktionsverhalten des PKD ist nahezu gleich wie beim CVD und MKD. Neben allen untereutektischen Aluminiumlegierungen Latest developments try to enrich the PCD with more diamond können Werkstoffe mit Füllstoffen von 2 – 70% bei hohen Stand- content in order to bring up the wear resistance to a higher level. zeiten zerspant werden. Neueste Entwicklungen zielen auf eine For these qualities the laser technology is the only economical Erhöhung der Diamantanteils im PKD hin, um die Verschleißfes- way for manufacturing precise cutting edges. tigkeit weiter nach oben zu bringen. Für diese PKD Qualitäten ist die Schneidenherstellung mittels La- ser die einzig wirtschaftliche Methode. Freiflächenverschleiß bei Diamantschneid- Flank wear on Diamond cutting materials: stoffen: Der Freiflächenverschleiß beeinflußt im Wesentlichen die Stand- The flank wear influences mainly the life of all cutting tools. Due to zeit der meisten Zerspanungswerkzeuge. Bei Diamant Schneiden their high flank wear resistance the diamond cuts are superior in entsteht jedoch kaum Verschleiß, was wiederum zu den extrem tool life compared with conventional cutting materials. hohen Standzeiten führt. Verschleißbild bei 7° und 11° Freiwinkel: Flank wear at 7° and 11° clearance angle: X Vb Vb ° 11° X 1, Die Verschleißmarkenbreite Vb wird bei 11° nach einer ca. 1,6 You will observe the same flank wear with clearance angle 11° fachen Standzeit gegenüber der 7° Version erreicht. after a 1,6 time higher tool life compared to the 7° version. Obwohl der Freiflächenverschleiß bei Diamantschneidstoffen eine Although the flank wear on diamond cutting materials does not untergeordnete Rolle spielt, sollte trotzdem bei der Auswahl der play an important role, when choosing the right geometry you Geometrien folgendes beachtet werden: should pay attention to the following fact: Neben der reinen Abrassion kann Freiflächenverschleiß bei mono- Besides sole abrasion, flank wear occurs on mono or polycrystal- oder polykristallinen Diamanten ausschließlich durch Oxidation line diamonds only caused by oxidation at temperatures above bei Temperaturen über 650°C eintreten. Jedoch werden diese 650°C. But these temperatures are seldom reached, because of Temperaturen in der Schnittzone auf Grund der hohen Wärme- the high therma conductivity of diamonds. leitfähigkeit des Diamanten äußerst selten erreicht. 13
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Oberflächengüte: Surface Quality: in Abhängigkeit von Schneidenradius und Vorschub Relation between edge radius and feed rate Wählen Sie den größtmöglichen Schneidenradius, den System- Choose the maximal edge radius of which system stability, steifigkeit, Werkstückkontur und Spankontrolle erlauben. workpiece shape and chip control allows. Alle Werte in µm f All data´s in µm r f2 Rt Rt = 8xr f2 r= 8 x Rt f= 8 x r x Rt Oberfläche Eckenradius / Corner radius Theoretical Surface roughness Vorschub pro Umdrehung f mm/U / Feed Rate (f=mm/rev) Ra Rt r = 0,2 r = 0, r = 0,8 r = 1,2 r = 1, 0,6 1,6 f = 0,05 f = 0,07 f = 0,10 f = 0,12 f = 0,14 1,6 4 f = 0,08 f = 0,11 f = 0,15 f = 0,19 f = 0,23 3,2 10 f = 0,12 f = 0,17 f = 0,24 f = 0,29 f = 0,36 6,3 16 f = 0,16 f = 0,22 f = 0,30 f = 0,37 f = 0,45 Für die Hochleistungszerspanung: Wiper - Geometrien / Geometries For high performance cutting: Mit diesen optimierten Schneidengeometrien in Verbindung mit Optimized cutting edge geometries in connection with lasered gelaserten Spanleitstufen - TiroWave® kann die Produktivität chip forma TiroWave® will help you to a considerable degree not in ganz erheblichem Umfang gesteigert und die Qualität der only of productivity but of product quality as well. Produkte entscheidend verbessert werden. 1) 2- bis -fach höherer Vorschub 1) 2 - 4x higher feed rate = gleiche Oberflächengüte = same surface finish 2) same feed rate 2) gleicher Vorschub = 2 - 4x improved surface finish = 2- bis -fach bessere Oberflächengüte f r Rt 3- 1
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    Technik / Technology WiperGeometrien: Wiper Geometries: Für die Hochleistungszerspanung haben wir für das Innen For the purpose of high performance cutting in the fields und Außen Drehen und das Fräsen eine große Anzahl von turning an milling, we developed a large number of inserts Plattentypen mit WIPER Geometrie entwickelt. Diese besitzen with WIPER geometry. Those geometries are designed with eine Schleppschneide zwischen Radiusauslauf und seitlicher a trailing edge between edge radius and lateral cutting edge, Schneidkante, die wie eine Nebenschneide mit 0° Anstellwin- which works like a cutting edge with 0° approach angle. kel wirkt. Even with 2 – 4 times higher federates you can achieve the Selbst bei einem 2 – 4 fach höherem Vorschub werden die- same surface qualities. selben Oberflächengüten erreicht. Durch die Reduzierung Through reduction of cycle time, the optimal chip control der Bearbeitungszeit, der optimalen Spankontrolle und der with higher federates and the increase of tool life, you can Standzeiterhöhung steigern Sie die Produktivität in erhebli- escalate your productivity enormous at reduced costs at the chem Ausmaß bei gleichzeitiger Kostensenkung. same time. Bitte beachten Sie beim Einsatz der Wiper Please keep in mind when using Wiper Geometrien: Geometries: Der Anstellwinkel muß genau eingehalten werden, da sonst The approach angle needs to be applied very exact, in der gewünschte Schleppschneiden Effekt nicht eintritt und order to achieve the desired wiper effect to get best surface keine guten Oberflächen erreicht werden: qualities: CCGW / T DCGW / T EPGW / T 95° 93° 93° Beachten Sie die Schneidrichtung, da die Wiper Geometri- Watch out the cutting direction, because Wiper geometries en durch die Schleppschneide richtungsgebunden sind. Nur are due to the trailing edge direction bounded. Only so the so können die gewünschten Oberflächengüten und ein opti- perfect chip flow will occur and desired surface qualities can maler Spanfluß erreicht werden. be achieved. Beim Plandrehen immer vom großen zum kleinen Durchmes- Facing should be done always from the large to the small ser bearbeiten! diameter. Durch die geometrische Auslegung der Schneide kommt es Because of the trailing edge distortion can occur on radii, zu Konturverzerrungen bei Radien, Fasen, Schrägen und chamfers and kones. Freistichen! Vorteile der Wiper Geometrien: Advantages of Wiper Geometries: • Bessere Oberflächengüten bei gleichen • Better surface qualities at the same cutting Bearbeitungsparametern parameters • Höhere Vorschübe – Schruppen und Schlichten mit • Higher feed rates – Roughing and finishing with one einer Platte möglich insert possible • Besserer Spanbruch durch höhere Vorschübe • Better chip control through higher feed rates • Höhere Vorschübe reduzieren die Eingriffszeit pro • Higher feed rates reduces the cutting time per Teil und dadurch das Verschleißverhalten und workpiece and therefore the wear characteristic and erhöhen die Standzeiten erheblich. this leads to significant longer tool life. 1
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TiroWave® die „Creme“ in der Zerspanung von Aluminium- und The „crème“ in machining of Aluminium an Magnesium al- Magnesiumlegierungen, sowie allen Buntmetallen und loys, all nonferrous materials, reinforced plastics and materi- Kunststoffverbunden mit und ohne abrassive Füllstoffe. als with abrasive fillers. Die wirtschaftlich unschlagbaren Standzeiten von Dia- The outstanding tool life of a Diamond cut will be now com- mantschneiden werden nun durch die Verbindung mit bined with a perfect chip control through the genial double der genialen TiroWave® Doppelwelle mit einem perfek- wave called TiroWave®. ten Spanbruch kombiniert. This innovative new development opens new application fields for PCD and in particular for CVD-D and revolts the Diese innovative Neuentwicklung eröffnet dem Schneid- machining of Aluminium alloys regarding precision, speed stoff Diamant in seinen Formen PKD und vor allem CVD and mainly the productivity. Dickfilm riesige weitere Einsatzgebiete und revolutioniert die Zerspanung von Aluminiumlegierungen hinsichtlich In most of the external and internal turning, grooving and Präzision, Geschwindigkeit und vor allem Produktivität. parting off operations the chip control and chip break plays a Während beim Drehen Spindeln und Stechen häufig der crucial role in the productivity of a whole manufacturing line. kontrollierte Spanbruch und die gerichtete Spanlenkung When milling Aluminium alloys one can achieve high cost über die Wirtschaftlichkeit von Fertigungsanlagen ent- saving potentials through another positive effect of scheiden, werden beim Fräsen auf untereutektischen TiroWave® chip breaker: Aluminiumlegierungen große Einsparungspotentiale durch einen weiteren Effekt der TiroWave® erzielt: If the burr build up is the criteria for tool change, you can multiply the tool life by factor 2,5 – 4 with TiroWave® , due Wenn die Gratbildung das Kriterium für den Werkzeug- to the soft and peeling cut. Only the reduced number in tool wechsel darstellt, werden durch den weichen Schnitt changes and the reduced efforts in the tooling room mini- Standzeiterhöhungen um das 2,5 – 4 fache erreicht. Al- mises machining costs dramatically. lein die geringen Maschinenstillstände, die erhöhte Aus- bringung und der minimierte Aufwand in der Werkzeug- aufbereitung auf Grund reduzierter Anzahl von Werk- zeugwechsel bringen drastische Kostensenkungen. Allgemein: Produktivitätssteigerung bis zu 35% In General: Increase of productivity up to 35% Senkung der Bearbeitungskosten um Minimise machining costs up to 80% bis zu 80% 30% less energy consumption 30% weniger Energieverbrauch Nützen Sie auch die Vorteile der TiroWave® auf Take out your benefit with TiroWave® on our CVD unseren CVD Diamantschneiden für ultimative diamond cuts für ultimate machining results! Zerspan Leistungen 1
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    Produktbeschreibung / Productadvantages Anwendernutzen / Customer benefit Technik / Technology kontrollierter Spanbruch, gerichtete Spanlenkung, feinst gelaserte 3D - Form der Spanleitstufe kurze Späne, keine Aufbauschneiden, kontinuierliche Spanlenkung erfolgt nur im PKD / CVD - D - Bereich Prozesse, störungsfreie Fertigung 3D form of chip breaker controlled chip break, Short chippings, No built up edges Chip forming only in Diamond area Continual process, Process sure manufacturing bis zu 25° Spanwinkel auf ultraharten Schneidstoffen weicher Schnitt, geringste Gratbildung PKD und CVD - D Schruppen und Schlichten in einer Operation Positive chip angle on ultra hard cutting materials Soft cut, Very low burr build up, PCD and CVD - D Roughing and finishing in one operation minimierte Wärmeentwicklung, beste Oberflächengüten, filigrane Bauteile, höchste Maßhaltigkeit, präzise Bohrungsqualitäten, Trockenbearbeitung, MMS, geringste Maschinenbelastung geringster Schnittdruck schälender Schnitt Minimal heat expansion, Best surface quality, Very low cutting pressure trough lean cutting edge Delicate and fragile components, Reduced machine maintenance, High dimensional accuray, Precise boring tolerances, Dry machining, Minimal lubrication Vorteile im Einsatz der TiroWave® Advantages with TiroWave® gegenüber Hartmetall: vs Solid carbide: 1. Reduziert die Bearbeitungskosten 1. Reduces Operating costs • Weniger Werkzeugwechsel • Less tool changes • Geringerer Energieverbrauch • Reduced power consumtion 2. Steigert die Produktivität 2. Increases productivity • X-fache Standzeiten • Multiple tool life • Signifikante Erhöhung der Schnittgeschwindigkeit • Significant increase of cutting speed and/or feed und/oder Vorschub rate 3. Verbessert die Werkstück Qualität 3. Improves workpiece quality • Wesentlich bessere Oberflächengüten • Better surface finish • Engste Toleranzen • Maintain tolerances • Geringste Gratbildung • No burr build up • Keine Aufbauschneide • No edge build up • Verkürzung der Taktzeiten • Reduction of machining time gegenüber Standard PKD: vs Standard PCD: 1. Reduziert die Bearbeitungskosten 1. Reduces Operating costs • Erhöhung der Standzeiten durch weichen Schnitt • Increased tool life through softer cut • Weniger Werkzeugwechsel • Less tool changes • Geringerer Energieverbrauch • Reduced power consumtion 2. Steigert die Produktivität 2. Increases productivity • Kontrollierter Spanbruch führt zu kontinuierlicher • Controlled chip breaking leads to continuous Fertigung production • Keine teure Nacharbeit • No expensive after machining 3. Verbessert die Werkstück Qualität 3. Improved work piece quality • Geringster Schnittdruck hält engste Toleranzen • Maintain tolerances on fragile components an filigranen Bauteilen • No burr build up increases tool lif • Geringste Gratbildung 1
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Die Kostenwahrheit The truth of costs Die Einsparpotenziale The potential of savings Wirtschaftlichkeitsrechnung / Economical Calculation Drehen / Turning Kunde / Client Automotive AlSi9Mg Werkstoff / Workpiece materiel Werkstück / Workpiece Cassis Part 21. 03. 2006 Trocken / Dry Kühlung / coolant Maschine / Machine Sonder Maschine Aufbohren / Boring Arbeitsfolge / Operation Kriterium - Zielvereinbarung Standmengen-Erhöhung bei kontrolliertem Spanbruch Agreed objective Increase tool life with perfect chip control Bisher / Before TiroWave® Schneidstoffkosten Cutting-tool-costs Bezeichnung / Schneidstoff CCMW 0020 FR Leiste PCD CCMT 0020 FR TWM PCD Tool description / grade Preis pro Wendeplatte 62,20 3 85,80 3 Costs of new tool nett Anzahl Wendeplatten pro Wzg 2 2 Wzg pro Bauteil 2 number of inserts per tool Wzg pro Einsatz 248,80 3 2 tools per component 343,20 3 Costs per cutting edge Tool-life: workpieces per Standmenge: Werkstück /SK 3500 5 17500 cutting edge Werkzeugkosten pro Teil 0,071 3 0,020 3 Cutting-costs per workpiece Einsparung pro Jahr Jahresproduktion in Stück 265.000 265.000 Workpieces per year/ number Saving per year WPL - Kosten pro Jahr 18.838 . 13.1 . .19 . Cutting-tool costs per year Werkzeugeinstellkosten Costs per tooladjustment Stundensatz Voreinstellgerät 70 3 70 3 Cost tool adjustment per hour Gesamtwerkzeugeinstellzeit 60 60 Time for insert/tool change [min] [min] Kosten pro Werkzeugeinstellung 70 3 Einsparung prJahr 70 3 Cost per tool change Saving per year Wzg-Einstellkosten pro Jahr .300 . .20 . 1.00 . Costs of tool-changes per year Kostenvergleich Comparison of Costs Einsparung pro Jahr in . Bisher / Before TiroWave® Einsparung / Saving Saving per year in . Schneidstoffkosten 18.838 3 5.197 3 13.641 3 Costs for cutting tools Maschinenkosten 5.235 3 5.235 3 03 Machining costs Wzg-wechselkosten 707 3 141 3 565 3 Costs for changing insert/tool Wzg-einstellkosten 5.300 3 1.060 3 4.240 3 Costs for toolpreparation Bearbeitungskosten pro Jahr 30.079 3 11.633 3 18.446 3 Operation costs per year Saving Operation Gesamt Einsparung Bearbeitungskosten: 1 % costs Schneidkosten / Costs for tools Jährliche Gesamtkosten / Operating costs per year 20.000 40.000 18.838 . 15.000 30.000 30.09 . 10.000 20.000 5.000 .19 . 10.000 11.33 . 0 0 18
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    Wirtschaftlichkeitsrechnung / EconomicalCalculation Drehen / Turning Kunde / Client Swarovski Optik AlSi1 Werkstoff / Workpiece materiel Werkstück / Workpiece Gehäuse EL / Case Housing 02. 06. 2006 Emulsion Kühlung / coolant Technik / Technology Maschine / Machine Index Längs- und Kopierdrehen / Turnig Copying Arbeitsfolge / Operation Kriterium - Zielvereinbarung Erhöhung Standmengen- und Bauteilpräzision Agreed objective Increase tool life and workpiece quality Bisher / Before TiroWave® Schneidstoffkosten Cutting-tool-costs Bezeichnung / Schneidstoff DCGT 11T308 K10 Alu DCGT 11T308 FN TWM PCD Tool description / grade Preis pro Wendeplatte 8,50 3 59,90 3 Costs of new tool nett Anzahl Schneidkanten Wpl 2 1 number of inserts per tool Schneidplatten pro Einsatz 4,25 3 59,90 3 Costs per cutting edge Tool-life: workpieces per Standmenge: Werkstück /SK 100 1500 cutting edge Werkzeugkosten pro Teil 0,071 3 0,020 3 Cutting-costs per workpiece Einsparung pro Jahr Jahresproduktion in Stück 265.000 265.000 Workpieces per year/ number Saving per year WPL - Kosten pro Jahr 2.0 . 1 . 2.39 . Cutting-tool costs per year Maschinenkosten Machining costs Maschinenstundensatz 100.00 3 100.00 3 Machining-cost per hour Schnittgeschw. Vc [m/min] 350 5,0 1750 Cutting speed Vc [m/min] Vorschub f [mm] 0,20 1,5 0,30 Feed rate f [mm] Vorschubgeschw.Vf [mm/min] 531 3981 Feedrate speed Vf [mm/min] Eingrffszeit th [min] 3,62 0,48 Cutting time th [min] Einsparung prJahr Bearbeitungskosten/Werkstück 6,03 3 0,80 3 Machining-costs per workpiece Saving per year Maschinenkosten pro Jahr 1. . 12.19 . 1.92 . Machining-costs per year Werkzeug-Wechselkosten an der Maschine Machining costs for changing inserts WPL - Wechselzeit [min] 5 5 Time for insert/tool change [min] Kosten pro Wpl-wechsel 8,33 3 8,33 3 Cost for one insert/tool change Anzahl WPL - Wechsel pro Jahr Einsparung pro Jahr Number of tool changes per year 600 40 Saving per year WPL - Wechselkosten pro Jahr 5.000 3 . . 333 3 Cost of tool-changes per year Frei werdende Maschinenkapazität Free machining-capacity Bearbeitungszeit pro Jahr [min] 217.037 Einsparung pro Jahr 28.938 Cutting time per year [min] Wzg-wechselzeit pro Jahr [min] 3.000 Saving per year 200 Time for tool-changes [min] Maschinenkapazität [min] 220.037 190.899 29.138 Machine-capacity [min] Einsparungen pro Jahr Stunden / Schlichten 3.181 / 2 Hours / shifts Saving machining time Kostenvergleich Comparison of Costs Einsparung pro Jahr in . Bisher / Before TiroWave® Einsparung / Saving Saving per year in . Schneidstoffkosten 2.550 3 2.396 3 154 3 Costs for cutting tools Maschinenkosten 14.445 3 1.926 3 12.519 3 Machining costs Wzg-wechselkosten 5.000 3 333 3 4.667 3 Costs for changing insert/tool Bearbeitungskosten pro Jahr 21.995 3 4.655 3 17.340 3 Operation costs per year Saving Operation Gesamt Einsparung Bearbeitungskosten: 9 % costs Schneidkosten / Costs for tools Jährliche Gesamtkosten / Operating costs per year 25.000 20.000 21.99 . 3.000 15.000 2.0 . 2.000 2.39 . 10.000 1.000 5.000 . . 0 0 19
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TiroWave® 3D Spanleitstufen Formen - Merkmale - Verwendung: Span- Bezeichnung TiroWave® Merkmale Verwendung Winkel Schlichten bei mittleren bis hohen Vorschüben, Schruppen u. Schlichten in einem Arbeitsgang, TWF F... Fein 20-30° 0° Plateau 0,03mm geringer Schnittdruck für filigrane Bauteile, sehr gute Oberflächen Feinste bis mittlere Bearbeitung, absolute scharfe Schneidkante, positiver Schnitt, geringster TWS S… Scharf 25-30° Positiv Fase 0,06mm Schnittdruck für filigranste Bauteile, geringere Oberflächengüte Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWM M… Medium 15-20° 0° Plateau 0,05mm hohe Zerspanvolumen, sehr gute Oberflächen Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Negativ Fase 0,08mm Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWN N… Negativ 15-25° beste Oberflächen durch Negativfase TWG G… Grooving 10-25° Gemäß Anwendung Innen und Außen Stechen u. Stechdrehen Schlichten bei mittleren bis hohen Vorschüben, Schruppen u. Schlichten in einem Arbeitsgang, TWF-R 20-30° 0° Plateau 0,03mm geringer Schnittdruck für filigrane Bauteile, sehr gute Oberflächen Feinste bis mittlere Bearbeitung, absolute scharfe Schneidkante, positiver Schnitt, geringster TWS-R Schnittdruck für filigranste Bauteile, geringere 25-30° Positiv Fase 0,06mm ganze Schneide Oberflächengüte - leistenbestückt Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWM-R hohe Zerspanvolumen, 15-20° 0° Plateau 0,05mm sehr gute Oberflächen Allgemeine Zerspanung, stabile, scharfe Schneidkante, für große Schnitttiefen und Vorschübe, TWN-R 15-25° Negativ Fase 0,08mm beste Oberflächen durch Negativfase TWR R… Special Sonder Sonder gemäß Anwendung Beim Einsatz von Schneidplatten mit TiroWave® ist folgendes zu beachten: • Durch die Wahl der entsprechenden Schnitttiefen- • Für Eckeinstiche, bei denen beide Schneidkanten der und Vorschubkombination muß die optimale Span- Platte gleichzeitig zum Einsatz kommen, dürfen die Span- form für einen kontrollierten Spanbruch ermittelt werden. leitstufen TWF und TWS nicht verwendet werden. Auf Grund der geometrischen Auslegung für geringste Schnitt- • Bei der Innenbearbeitung sollten nur neutrale Hal- tiefen kann es zu Spänestau und folglich zu mechanischer ter (Radialwinkel 0°) zum Einsatz kommen. Speziell bei Überlastung und Bruch der Schneidkante kommen. den Stufen TWF und TWS kann es bei ungünstigen Eingriffsverhältnissen auf Grund der geometrischen Auslegung der Spanleitstufe zu einer mechanischen Überlastung der Schneidkante kommen. 20
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    Technik / Technology TiroWave®3D Chip breaker Designation - Characteristics - Application: Chip Characteristics Designation TiroWave® Application angle Micro cutting edge Finishing with medium up to high feed rates, Roughing and finishing in one cut, low cutting force for fragile TWF F... Fine 20-30° 0° Plateau 0,03mm components, good surface quality Super finish till medium machining, absolute sharp cutting edge, positive cut, lowest cutting force on TWS S… Sharp 25-30° Positiv chamfer 0,06mm most fragile components, lower surface quality Medium machining for all purpose, strong, sharp cutting edge, for high depth of cut and feed rates, TWM M… Medium 15-20° 0° Plateau 0,05mm high chip removal, very good surface quality Medium machining for all purpose, strongest cutting Negativ chamfer 0,08mm edge, for high depth of cut and feed rates, best TWN N… Negativ 15-25° surface quality through negative chamfer TWG G… Grooving 10-25° Acc. Application External and internal cut off and grooving Finishing with medium up to high feed rates, Roughing and finishing in one cut, low cutting force for fragile TWF-R 20-30° 0° Plateau 0,03mm components, good surface quality Super finish till medium machining, absolute sharp cutting edge, positive cut, lowest cutting force on TWS-R PCD along the 25-30° Positiv chamfer 0,06mm most fragile components, lower surface quality whole cutting edge of the solid Medium machining for all purpose, strong, sharp carbide insert cutting edge, for high depth of cut and feed rates, TWM-R 0° Plateau 0,05mm 15-20° high chip removal, very good surface quality Medium machining for all purpose, strongest cutting edge, for high depth of cut and feed rates, best TWN-R 15-25° Negativ chamfer 0,08mm surface quality through negative chamfer TWR R… Special Special Taylormade according to application When using inserts with TiroWave® please observe the following: • Find out the right combination of depth of cut and • For relief grooves and undercuts, where both of the cut- feed rate in order to obtain perfect chip control. ting edges are in cut at the same time, you should not use TWF and TWS. The reason is to be found in the geometri- • When turning internal, you should use only neutral cal design of the chip breaker for lowest depth of cuts. tool holder (radial angle of the insert 0°). In particular Therefore it may come to a chip accumulation which leads with the chip breaker TWF and TWS in some cases it to mechanical overstress and breakage of the cutting can come to a mechanical overstress of the cutting edge edge. because of the design of the chip breaker. 21
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Schnitttiefen und Vorschübe: Depth of cut and feed rates: 3D Spanleitstufe TiroWave® / 3D Chip breaker TiroWave® Eckenradius TWF TWS TWM TWN Edge radius ap f ap f ap f ap f ER min max min max min max min max min max min max min max min max [ mm ] [ mm ] [ mm/U ] [ mm ] [ mm/U ] [ mm ] [ mm/U ] [ mm ] [ mm/U ] 0,1 0,08 0,30 0,02 0,06 0,05 0,30 0,01 0,05 0,2 0,10 0,40 0,02 0,10 0,05 0,40 0,02 0,08 0,60 3,00 0,05 0,15 0,50 0,80 0,08 0,12 0, 0,15 0,80 0,04 0,20 0,10 0,80 0,03 0,15 0,80 3,50 0,10 0,30 0,60 1,50 0,08 0,25 0,8 0,20 1,80 0,08 0,40 0,15 1,50 0,08 0,20 1,00 4,00 0,20 0,40 0,70 1,50 0,15 0,30 1,2 0,30 2,50 0,12 0,60 0,30 2,00 0,12 0,25 1,00 4,50 0,30 0,60 0,80 2,00 0,20 0,40 Die angegebenen Werte stellen Eckdaten dar, innerhalb derer Spanbruch Our recommended cutting data’s are edge parameters within you will mit der jeweiligen TiroWave Spanleitstufe erreicht wird. Selbstverständ- achieve a perfect chip control. In every case you need to adjust the pa- lich müssen die Werte an die Maschinensituation und vor allem auf die rameters according your all over machining conditions and the cutting Zerspanbarkeit des Werkstückstoffs abgestimmt werden. characteristics of your work piece material. Werkstückstoff - Spanleitstufen - Workpiece material - cutting piece - Schnittgeschwindigkeiten - Einsatzbereich: application range: Schnittgeschwindigkeit Werkstückstoff TiroWave cutting speed Workpiece Material [ m/min ] vc min vc max Auminium Knetlegierungen TWF TWS TWM 400 5000 Aluminium alloys without Si content untereutektisches Aluminium TWF TWS TWM TWN 400 3500 Aluminium alloys up to 12% Si content übereutektisches Aluminium TWF TWM TWN 400 1800 Aluminium alloys with 12 - 20% Si content Nichteisen Metalle TWM TWN 300 2200 Non-ferrous metals Kunststoffe, Faserverbundwerkstoffe TWF TWM 300 1800 Plastics and Reinforced Plastics CFK u. GFK TWM 400 900 Carbon Fibre and Glass Reinforced Plastics 22
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    23 Technik / Technology
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TiroMill 1D Kassetten Frässystem TiroMill 1D adjustable cartridge milling cutter Modernste Kassettenfräser Familie für alle Plan- u. Eckfräsopera- Modern family of cartridge milling cutters for Shoulder and face tionen Planlauf Einstellzeit gegenüber marktüblichen Systemen milling operations for roughing and finishing. auf 1/3 reduziert. Adjusting time reduced to 1/3 compared to existing milling sys- Die Konzeption entspricht den Anforderungen moderner Produk- temsThe technical design meets the demands of modern produc- tionsmaschinen für hohe Schnittgeschwindigkeiten und höchsten tion machines for high cutting speeds and high chipping volume. Zerspanungsraten. Reduced tool weight leads to reduction of the time of tool change Geringes Werkzeuggewicht minimiert Werkzeugwechselzeit und and extends the durability of the machine spindle and brakes. verlängert die Lebensdauer der Maschinenpindel. Optimised for the use in High Speed Cutting and also High Optimiert für HSC (High Speed Cutting) und HPC (High Per- Performance Cutting. formance Cutting). Side and Face Cartridge Milling Cutter with 1D (axial) adjustable Plan- Eckmesserkopf mit 1D (axial) einstellbaren Kassetten. cuts. Schruppen - Schlichten - Kombination Schrupp/Schlicht Roughing - Finishing - Combination Roughing/Finishing Ausführung: Design: Drm. 63 bis 160 TMS Stahlkörper nitriergehärtet Diameter 63 up to 160 TMS Steel body Surface Drm. 100 bis 250 TMA hochfester Aluminium Körper nitrogen hardened beschichtet Diameter 100 up to 250 TMA Aluminium Body coated Kassette Stahlkörper nitriergehärtet Cartridge Steel body, Surface Kassetten Befestigungsschraube Doppelgewindeschraube nitrogen hardened (Differential) Cartridge fixing screw Double threed screew (Differential screw) Ungleichteilung der Schneiden, Maße und Bohrungsaufnahme entsprechen ISO-Standard (DIN 8030) Unequal partition of the teeth. Measurement and connecting dimensions according ISO–Standard (DIN 8030). Maximale Schnittgeschwindigkeit: 5000 m/min Formschlüssige Kassettenbefestigung zur sicheren Beherrschung Maximum cutting speed: 5000 m/min der auftretenden Fliehkräfte: Form closure fixture of the cartridge in order to control the Wuchtschrauben am Werkzeugbund für individuelles Feinwuchten centrifugal force: Balancing screws for individual fine balancing Standard Wuchtgüte: G4,0 bei n=10.000min-1 Innere Kühlmittelzufuhr bei Drm. 63, 80 und 100 mm. Standard balancing quality: G4,0 at n=10.000min-1 Inner coolant supply for diameter 63, 80 and 100 mm. Verstellweg für Kassette: max. 0,05 mm Adjusting range for cartridges: max. 0,05 mm Planlauf einstellbar innerhalb +/- 0,001 mm Axial run out is adjustable within +/- 0,001 mm DiamondMill Schneidplatten für das Planfräsen mit hohen DiamondMill inserts optimised for Facemilling with high Vorschüben Ausführung: CXHW/T 09T3PD FR -5 feedrates insert style: CXHW/T 09T3PD FR -5 DiamondMill Schneidplatten für das Eckfräsen mit mittleren DiamondMill inserts optimised for Shouldermilling with medium Vorschüben Ausführung: CXHW/T 09T3PD FR -8 feedrates insert style: CXHW/T 09T3PD FR -8 Für kombinierte Schrupp-Schlicht Bearbeitungen wird die A special finishing insert can be mounted in combination with Breitschlichtplatte CXHW 09T3XX FR in Kombination mit der the standard insert to use the milling cutter for a combined Standardplatte in dieselben Kassetten geschraubt roughing and finishing operation 2
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    TiroMill Für beste Oberflächengütenbei geringster Gratbildung For best surface qualities along with minimised burr empfehlen wir TiroWave® TWM Schneidplatten. formation we suggest TiroWave® TWM cut. Die gelaserte 3D Spanleitstufe TiroWave sorgt für optimalen The lasered 3D-chipformer TiroWave guarantees optimal Spanfluß und geringste Schnittkräfte. chipflow and reduced cutting forces. Werkzeuge werden montiert oder voreingestellt geliefert Tools can be supplied adjusted or not adjusted – – siehe Seite 2. see page 2. Falls Werkzeug eingestellt geliefert werden soll, bei Bestellung If the cutter should be adjusted, please mention in your order bitte angeben: “voreingestellt”! “adjusted”! Bitte beachten Sie die Montage- u. Einstell- Anleitung Seite 28-29 Please follow the adjusting manual on page 28-29 Für den HSC-Einsatz sind die Befestigungsschrauben mit For HSC operations all fixing screws have to be fixed with dem angegebenen Drehmoment anzuziehen! the torque shown in the spare part table! Beachten Sie auch die Sicherheitshinweise des Spindel- bzw. Follow the safety manual of your machinetoolbuilder when Maschinenherstellers. operating in HSC. 2
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TiroMill Abmessungen / Dimensions mm Preis pro Stk. / Netprice per piece Gewicht Kassetten auf Kassetten montiert n max. Bestell-Bezeichnung / ap in kg Anschlag montiert u. voreingestellt Dc d1 H Z max. Weight U/min. Order Designation RPM in kg Fix mounted adjusted Planlauf / axial runout 0,08 mm 0,00 mm TMS.03.Z0-CX09T3.90R 63 22 50 5 8 0,6 26.000 • • TMS.080.Z0-CX09T3.90R 80 27 50 6 8 1,1 20.000 • • TMS.100.Z0-CX09T3.90R 100 32 63 7 8 1,9 17.500 • • TMS.12.Z08-CX09T3.90R 125 40 63 8 8 2,8 14.000 • • TMS.10.Z10-CX09T3.90R 160 40 63 10 8 4,5 11.000 • • TMA.100.Z0-CX09T3.90R 100 32 63 7 8 1,1 17.500 • • TMA.12.Z08-CX09T3.90R 125 40 63 8 8 1,6 14.000 • • TMA.10.Z10-CX09T3.90R 160 40 63 10 8 2,4 11.000 • • TMA.200.Z12-CX09T3.90R 200 60 63 12 8 3,5 9.000 • • TMA.20.Z1-CX09T3.90R 250 60 63 16 8 5,0 7.000 • • alternativ: alternativ: Torx Torx Dreh- Torx T 1 Innen Innen Innen Sechkant Sechskant Schrauben- moment Wechselklinge Sechkant Sechkant Drehmoment Wechselklinge dreher Schrauben- zu Drehmoment T-Schlüssel Schlüssel Schrauben- zu Drehmoment Zubehör / dreher Schrauben- dreher Schrauben- Accesories dreher dreher Torx Dynamometric Torx T15 Hexagon Hexagon Dynamometric SW3 Reversing Screwdriver screwdriver Reversing blade socket socket screwdriver blade for for Dynamome- screw key screw key Dynamometric tric screwdriver T-Style screwdriver Bezeichnung / Designation TS 11 TW 202 TW 208 TS 108 KP 1111 TW 2131 TW 202 SW / Size T 15 T 15 SW 3 SW 3 SW 3 Preis /Stk. /Netprice per piece • • • • • • • 2 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    Kassette Torx Spannschraube Spannschraube Einstellschraube Wuchtschraube Ersatzteile / für Wendeplatte für Kassette für Kassette Spare Parts Cartridge Torx Screw clamping screw adjusting screw banlancing for insert for cartridge for cartridge screw Diamond TiroMill Bezeichnung / Designation CX09T3.90R SS1111 SD01 SP820 SP810 Abmessung / Dimension M 3,5 x 11 M6 M 6 x 0,75 x 10 M6x5 SW / Size T 15 SW 3 SW 3 SW 3 Drehmoment / Torque 3 Nm 8 Nm Preis/Stk. / Netprice per piece • • • • • Milling inserts for TiroMill cartridge cutter CXHW 09T3PD FR - CXHW 09T3PD FR -8 CXHW 09T3XX FR ohne / without TiroWave® mit / with TiroWave® TWM Abmessungen / Dimensions mm Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Bezeichnung PizPuin PizPuin Span- Fernau Fernau Designation winkel l B R E SKL chip angle PCD CVD PCD CVD CXHW 09T3PD FR - • • 9,67 1,8 12,5 R04 0° 5,0 CXHW 09T3PD FR -8 • • 1,2 25,0 0,1x45° 9,5 CXHW 09T3XX FR • • 9,67 4,0 100,0 0,4x45° 0° 3,0 CXHT 09T3XX FR • • 9,67 4,0 100,0 0,4x45° +10° 3,0 CXHT 09T3PD FR - • • 9,67 1,8 12,5 R04 +10° 5,0 CXHT 09T3PD FR -8 • • 1,2 25,0 0,1x45° 9,5 CXHT 09T3PD FR - TWM • • 9,67 1,8 12,5 R04 TWM 5,0 CXHT 09T3PD FR -8 TWM • • 1,2 25,0 0,1x45° 8,0 2
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Montage und Einstell- Anleitung Assembly and Adjust- Manual TiroMill - TMS - TMA Kassettenfräser TiroMill - TMS - TMA Milling Cutter Kassettentausch: Change of cartridges: 1. Befestigungsschraube der Kassette lösen, bis diese inclusive 1. Unscrew the clamping screw of the cartridge, till you are able Differentialschraube herausgenommen werden kann. to remove it together with the screw. 2. Differentialschraube aus der Kassette herausschrauben und 2. Remove the differential screw and put into new cartridge as in neue Kassette wie folgt eindrehen: following: bei Fräser Durchmesser 3 – 80 mm: (Bild 1) For Milling Cutter Diameter 3 – 80 mm: (Fig. 1) bis die Differentialschraube noch ca. 10mm aus der Kassette till the screw looks approx. 10mm out from the cartridge. herausragt. for Milling Cutter Diameter 100-20mm: (Fig. 2) bei Fräser Durchmesser 100-20mm: (Bild 2) till the beginning of the thread is just not to see. bis der Gewindeanfang gerade nicht mehr sichtbar ist. Bild 1 Bild 2 Achtung: Attention: Zum leichteren Lösen der Schrauben - vor dem Einbau For the easy unscrew – put before assembling Gewinde mit Heißpasta (CopaSlip) bestreichen. (CopaSlip) on the thread of the screw. 3. Die axialen Einstellschrauben soweit zurückdrehen, daß sie 3. Unscrew the adjusting screw as far behind the contact nicht über die Anlagefläche der Kassette herausragen. surface of the cartridge 4. Einsetzen der Kassette und Anziehen der 4. Put the cartridge into the body and tighten the clamping Befestigungsschraube mit dem Nenndrehmoment (8 Nm). screw with a torque of 8 Nm. 5. Planlauf kontrollieren und falls gewünscht, Feineinstellung 5. Check the axial run-out and if necessary make a fine vornehmen. adjustment. 28
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    TiroMill Feineinstellung der Planschneide(max 0,0mm): Fine adjustment axial run-out (max 0,0mm): 1. Lösen der Befestigungsschraube der 1. Unscrew the clamping screw of the cartridge, Kassette, und Anziehen mit dem and tighten again with a torque of 4 Nm halben Nenndrehmoment (4 Nm) 2. Drehen an der axialen Stellschraube, 2. Turn the axial adjustment screw, bis der gewünschte Planlauf erreicht ist. till the required axial run-out is reached 3. Anziehen der Befestigungsschraube 3. Tighten the clamping screw with a torque of 8 Nm. der Kassette (8 Nm). 4. Prüfen des Planlaufs. 4. Check the axial run-out again. 29
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TiroSpice Der CVD-Diamant wird nicht nur bei Drehoperationen ein- CVD Diamond is not only used for turning operations, it shows gesetzt, er zeigt seine überragenden Stärken auch beim it`s superior strengths also when milling high silicon content Alu- Fräsen von übereutektischen Aluminiumlegierungen, auf minium, all reinforced plastics with arassive fillers, MMC and SMC Kunststoffen mit abrassiven Füllstoffen und verschiedens- materials as well as ten MMC- und SMC- Materialien. SpiceMill: SpiceMill: Schaftfräser Baureihe bestückt mit dem ultimativen Dia- End mills tipped with the ultimate diamond cutting material mantschneidstoff CVD-D der Sorte Habicht08. mit feinst CVD-D in the grade Habicht08, with finest lasered cutting edg- gelaserter Mikro Schneidkante. es. Durchmesserbereich: - 1 mm Diameter Range: - 1 mm Schneidlängen: - 18 mm Cutting Length: - 18 mm 3 Axialwinkel: -2° 0° +2° 3 Axial angles: -2° 0° +2° Große Spankammern Large chip flutes 2 Schneiden 2 cuts Zentrumsschnitt Center cut Die Zweischneider verfügen über einen Zentrumsschnitt The two flute Diamond end mills with centre cut are special de- und sind speziell für das Besäumen von MMC Bauteilen signed for trimming of MMC and SMS materials as well as car- entwickelt und optimiert. bon- and glass- fibre reinforced plastics. Hohe Vorschübe und lange Werkzeugstandzeiten sorgen High federates and long tool life leads to enormous increase of für enorme Produktivitätssteigerungen. productivity. SpiceMill Werkzeuge werden mit nachschärfbaren Seg- mentgrößen bestückt, damit ist bei richtigem Einsatz über SpiceMill end mills are tipped with resharpable segment sizes. By die günstigen Nachschärfkosten mittels Laser auch eine correct use of the tools and the reasonable resharping costs you enorme Werkzeugkostensenkung pro Teil erreichbar. can reach enormous saving of tool costs per component. • Auf Anfrage liefern wir auch Up and Down Diamant • On special request we offer also Up and Down endmills Schaftfräser mit positiven und negativen Axialwin- with positive and negative axial angles. kel. • We can optimize the micro cutting edge of the tools ac- • Durch unsere High Tech Laserverfahren können wir cording to your application by using our advanced laser die Mikro Schneidkante der Werkzeuge auf Ihren technology. Please contact us! Anwendungsfall hin optimieren. Bitte kontaktieren Sie uns! 30
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    SpiceMill SpiceMill Bestückt mit CVD Diamant Tipped with CVD Diamond Habicht Bezeichnung d1 d2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceMill D0 L0 0° SpiceMill D0 L0 +2 4 4 2 6 50 28 +2° • SpiceMill D0 L0 -2 -2° SpiceMill D0 L 08 0° SpiceMill D0 L 08 +2 4 4 2 8 50 28 +2° • SpiceMill D0 L 08 -2 -2° SpiceMill D0 L 12 0° SpiceMill D0 L 12 +2 4 4 2 12 50 28 +2° • SpiceMill D0 L 12 -2 -2° SpiceMill D0 L 0 0° SpiceMill D0 L 0 +2 6 6 2 6 57 36 +2° • SpiceMill D0 L 0 -2 -2° SpiceMill D0 L 10 0° SpiceMill D0 L 10 +2 6 6 2 10 57 36 +2° • SpiceMill D0 L 10 -2 -2° SpiceMill D0 L 1 0° SpiceMill D0 L 1 +2 6 6 2 15 63 36 +2° • SpiceMill D0 L 1 -2 -2° SpiceMill D08 L 0 0° SpiceMill D08 L 0 +2 8 8 2 6 63 36 +2° • SpiceMill D08 L 0 -2 -2° SpiceMill D08 L 12 0° SpiceMill D08 L 12 +2 8 8 2 12 63 36 +2° • SpiceMill D08 L 12 -2 -2° SpiceMill D08 L 18 0° SpiceMill D08 L 18 +2 8 8 2 18 72 36 +2° • SpiceMill D08 L 18 -2 -2° Alle Preise in 3 / All prices in 4 31
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY SpiceMill Bestückt mit CVD Diamant Tipped with CVD Diamond Habicht Bezeichnung d1 d2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceMill D10 L08 0° SpiceMill D10 L08 +2 10 10 2 8 72 40 +2° • SpiceMill D10 L08 -2 -2° SpiceMill D10 L 12 0° SpiceMill D10 L 12 +2 10 10 2 12 72 40 +2° • SpiceMill D10 L 12 -2 -2° SpiceMill D10 L 18 0° SpiceMill D10 L 18 +2 10 10 2 18 83 40 +2° • SpiceMill D10 L 18 -2 -2° SpiceMill D12 L 10 0° SpiceMill D12 L 10 +2 12 12 2 10 83 45 +2° • SpiceMill D12 L 10 -2 -2° SpiceMill D12 L 1 0° SpiceMill D12 L 1 +2 12 12 2 15 83 45 +2° • SpiceMill D12 L 1 -2 -2° SpiceMill D12 L 20 0° SpiceMill D12 L 20 +2 12 12 2 20 92 45 +2° • SpiceMill D12 L 20 -2 -2° SpiceMill D1 L 10 0° SpiceMill D1 L 10 +2 16 16 2 10 92 48 +2° • SpiceMill D1 L 10 -2 -2° SpiceMill D1 L 1 0° SpiceMill D1 L 1 +2 16 16 2 15 92 48 +2° • SpiceMill D1 L 1 -2 -2° SpiceMill D1 L 20 0° SpiceMill D1 L 20 +2 16 16 2 20 104 48 +2° • SpiceMill D1 L 20 -2 -2° 32 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    SpiceWaveMill SpiceWaveMill Schaftfräser Baureihe bestückt mit dem ultimativen Dia- End mills tipped with the ultimate diamond cutting material mantschneidstoff CVD-D der Sorte Habicht08. mit feinst gela- CVD-D in the grade Habicht08, with finest lasered cutting serter Mikro Schneidkante und 3D Spanleitstufe TiroWave® edges and 3D chip breaker TiroWave®. Durchmesserbereich: - 1 mm Diameter Range: - 1 mm Schneidlängen: - 18 mm Cutting Length: - 18 mm 3 Axialwinkel: -2° 0° +2° 3 Axial angles: -2° 0° +2° Große Spankammern Large chip flutes 2 Schneiden 2 cuts Zentrumsschnitt Center cut Die Vorzüge des CVD Diamanten werden in Verbindung mit der The advantages of CVD Diamond will be outperformed once gelaserten 3D Spanleitstufe TiroWave® nochmals übertroffen. more in combination with the 3D chip breaker TiroWave®. SpiceWaveMill Werkzeuge erlauben noch höhere Vorschübe SpiceWaveMill tools allowing higher feed rates and therefore und somit höhere Abtragsraten, und das bei geringerer Leis- higher chip removal combined with less power consumption tungsaufnahme der Maschine. of the machine. 33
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY SpiceWaveMill Bestückt mit CVD Diamand Tipped with CVD Diamond Habicht mit / with TiroWave® Bezeichnung D1 D2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceWaveMill D0 L0 0° SpiceWaveMill D0 L0 +2 4 4 2 6 50 28 +2° • SpiceWaveMill D0 L0 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 08 0° SpiceWaveMill D0 L 08 +2 4 4 2 8 50 28 +2° • SpiceWaveMill D0 L 08 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 12 0° SpiceWaveMill D0 L 12 +2 4 4 2 12 50 28 +2° • SpiceWaveMill D0 L 12 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 0 0° SpiceWaveMill D0 L 0 +2 6 6 2 6 57 36 +2° • SpiceWaveMill D0 L 0 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 10 0° SpiceWaveMill D0 L 10 +2 6 6 2 10 57 36 +2° • SpiceWaveMill D0 L 10 -2 -2° SpiceWaveMill D0 L 1 0° SpiceWaveMill D0 L 1 +2 6 6 2 15 63 36 +2° • SpiceWaveMill D0 L 1 -2 -2° SpiceWaveMill D08 L 0 0° SpiceWaveMill D08 L 0 +2 8 8 2 6 63 36 +2° • SpiceWaveMill D08 L 0 -2 -2° SpiceWaveMill D08 L 12 0° SpiceWaveMill D08 L 12 +2 8 8 2 12 63 36 +2° • SpiceWaveMill D08 L 12 -2 -2° SpiceWaveMill D08 L 18 0° SpiceWaveMill D08 L 18 +2 8 8 2 18 72 36 +2° • SpiceWaveMill D08 L 18 -2 -2° 3 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    SpiceWaveMill SpiceWaveMill Bestückt mit CVD Diamand Tipped with CVD Diamond Habicht mit / with TiroWave® Bezeichnung D1 D2 Axial Winkel Preis z Lc L Ls Axial Angle Designation h10 h Price SpiceWaveMill D10 L08 0° SpiceWaveMill D10 L08 +2 10 10 2 8 72 40 +2° • SpiceWaveMill D10 L08 -2 -2° SpiceWaveMill D10 L 12 0° SpiceWaveMill D10 L 12 +2 10 10 2 12 72 40 +2° • SpiceWaveMill D10 L 12 -2 -2° SpiceWaveMill D10 L 18 0° SpiceWaveMill D10 L 18 +2 10 10 2 18 83 40 +2° • SpiceWaveMill D10 L 18 -2 -2° SpiceWaveMill D12 L 10 0° SpiceWaveMill D12 L 10 +2 12 12 2 10 83 45 +2° • SpiceWaveMill D12 L 10 -2 -2° SpiceWaveMill D12 L 1 0° SpiceWaveMill D12 L 1 +2 12 12 2 15 83 45 +2° • SpiceWaveMill D12 L 1 -2 -2° SpiceWaveMill D12 L 20 0° SpiceWaveMill D12 L 20 +2 12 12 2 20 92 45 +2° • SpiceWaveMill D12 L 20 -2 -2° SpiceWaveMill D1 L 10 0° SpiceWaveMill D1 L 10 +2 16 16 2 10 92 48 +2° • SpiceWaveMill D1 L 10 -2 -2° SpiceWaveMill D1 L 1 0° SpiceWaveMill D1 L 1 +2 16 16 2 15 92 48 +2° • SpiceWaveMill D1 L 1 -2 -2° SpiceWaveMill D1 L 20 0° SpiceWaveMill D1 L 20 +2 16 16 2 20 104 48 +2° • SpiceWaveMill D1 L 20 -2 -2° 3
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY CCGT Positiv Positive S d1 d ° r l1 80 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00201 FN • • • 0,1 3,5 3,0 CCGT 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,4 3,0 CCGT 0020 FN • • 0,4 3,2 3,0 CCGT 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CCGT 09T301 FN • 3,0 CCGT 09T302 FN • • • 0,2 4,5 3,0 CCGT 09T30 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,4 4,3 3,0 CCGT 09T308 FN • • 0,8 4,1 3,0 CCGT 09T312 FN • 3,0 CCGT 1200 FN • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,4 4,3 CCGT 12008 FN • 0,8 4,1 CCGT Positiv-Neutral-Wiper S Positive neutral wiper edge er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00201 FN-W • • 0,1 3,4 2,6 CCGT 00202 FN-W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 2,4 CCGT 0020 FN-W • 0,4 3,1 2,2 CCGT 09T301 FN-W • • 0,1 4,5 2,6 CCGT 09T302 FN-W • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,2 4,4 2,4 CCGT 09T30 FN-W • 0,4 4,2 2,2 CCGT 12002 FN-W • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,2 4,4 CCGT 1200 FN-W • • 0,4 4,2 3 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGT 00201 FN Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    CCGT Positiv GanzeSchneide Whole edge positive Diamond ISOCut S d1 d ° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 0020 FR/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 6,45 CCGT 00208 FR/L -GS • 0,8 6,45 CCGT 09T308 FR/L -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,7 CCGT 09T312 FR/L -GS • 1,2 9,7 CCGT 12012 FR/L -GS • 12,7 5,5 4,76 1,2 12,9 CCGW Neutral Neutral Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGW 00201 FN • 3,0 CCGW 00202 FN • • • 0,2 3,4 3,0 CCGW 0020 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,4 3,2 3,0 CCGW 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CCGW 09T301 FN • 3,0 CCGW 09T302 FN • • • 0,2 4,5 3,0 CCGW 09T30 FN • • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,4 4,3 3,0 CCGW 09T308 FN • • 0,8 4,1 3,0 CCGW 09T312 FN • 3,0 CCGW 1200 FN • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,4 4,3 CCGW 12008 FN • 0,8 4,1 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGW 00202 FN Sonnblick 3
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY CCGW Neutral-Wiper Neutral wiper edge S er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGW 00201 FN -W • • 0,1 3,4 2,5 CCGW 00202 FN -W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 2,3 CCGW 0020 FN -W • 0,4 3,1 2,1 CCGW 09T301 FN -W • • 0,1 4,5 2,5 CCGW 09T302 FN -W • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,2 4,4 2,3 CCGW 09T30 FN -W • 0,4 4,2 2,1 CCGW 12002 FN -W • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,2 4,4 2,3 CCGW 1200 FN -W • • 0,4 4,2 2,1 CCGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d ° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGW 0020 FN/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 6,45 CCGW 00208 FN/L -GS • 0,8 6,45 CCGW 09T308 FN/L -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,7 CCGW 09T312 FN/L -GS • 1,2 9,7 CCGW 12008 FN/L -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,9 38 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGW 0020 FN/L -GS PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    CPGT Positiv-Neutral Positive neutral S d1 d Diamond ISOCut 11° r l1 80 l ° Habicht 08 Sonnblick PizPuin Abmessungen Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN • • 4,76 2,1 1,98 4,8 0,2 2,2 CPGT 0T10 FN • 0,4 2,0 CPGT 0T102 FN • • 5,56 2,5 1,98 5,6 0,2 2,4 CPGT 0T10 FN • 0,4 2,2 CPGT 00202 FN • • 5,56 2,5 2,38 5,6 0,2 2,4 CPGT 0020 FN • 0,4 2,2 CPGT 00201 FN • 3,0 CPGT 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,4 3,0 CPGT 0020 FN • • 0,4 3,2 3,0 CPGT 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CPGT 09T301 FN • 3,0 CPGT 09T302 FN • 3,0 CPGT 09T30 FN • 3,0 CPGT 09T308 FN • 3,0 CPGT 09T312 FN • 3,0 CPGT Positiv-Neutral-Wiper Positive neutral wiper edge S er d1 d Wip 11° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN -W • • 4,76 2,1 1,98 4,8 0,2 2,0 CPGT 0T10 FN -W • 0,4 1,9 CPGT 0T102 FN -W • • 5,56 2,5 1,98 5,6 0,2 2,3 CPGT 0T10 FN -W • 0,4 2,1 CPGT 00202 FN -W • • 5,56 2,5 2,38 5,6 0,2 2,3 CPGT 0020 FN -W • 0,4 21 CPGT 00202 FN -W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 CPGT 0020 FN -W • 0,4 3,1 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGT 0T102 FN -W Sonnblick 39
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY CPGT Positiv-Ganze Schneide Whole edge positiv S d1 d 11° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T10 FR/L -GS • 5,56 2,5 1,98 0,4 5,6 CPGT 0T108 FR/L -GS • 0,8 5,6 CPGT 0020 FR/L -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 5,6 CPGT 00208 FR/L -GS • 0,8 5,6 CPGT 00208 FR/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,8 6,45 CPGT 09T312 FR/L -GS • 9,52 4,4 3,97 1,2 9,70 CPGT 12012 FR/L -GS • 12,7 5,5 4,76 1,2 12,9 S CPGW Neutral / Neutral d1 d 11° r l1 80 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 0T102 FN • • 4,76 2,1 1,98 4,8 0,2 2,2 CPGW 0T10 FN • 0,4 2,0 CPGW 0T102 FN • • 5,56 2,5 1,98 5,6 0,2 2,4 CPGW 0T10 FN • 0,4 2,2 CPGW 00202 FN • • 5,56 2,15 2,38 5,6 0,2 2,4 CPGW 0020 FN • 0,4 2,2 CPGW 00201 FN • 3,0 CPGW 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,4 3,0 CPGW 0020 FN • • 0,4 3,2 3,0 CPGW 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 CPGW 09T301 FN • 3,0 CPGW 09T302 FN • 3,0 CPGW 09T30 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,4 4,3 3,0 CPGW 09T308 FN • • 0,8 4,1 3,0 CPGW 09T312 FN • 3,0 CPGW 1200 FN • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,4 4,3 CPGW 12008 FN • 0,8 4,1 0 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGW 00201 FN Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    CPGW Neutral-Wiper Diamond ISOCut Neutral wiper edge S er d1 d Wip 11° r l1 80 l ° Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 0T102 FN -W • • 4,76 2,1 1,98 4,85 0,2 2,2 CPGW 0T10 FN -W • • 0,4 2,0 CPGW 0T102 FN -W • • 5,56 2,15 1,98 5,5 0,2 2,4 2,2 CPGW 0T10 FN -W • • 0,4 2,1 CPGW 00202 FN -W • • 5,56 2,5 2,38 5,5 0,2 2,4 2,2 CPGW 0020 FN -W • • 0,4 2,1 CPGW 00202 FN -W • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,2 3,3 2,3 CPGW 0020 FN -W • • 0,4 3,1 CPGW 09T302 FN -W • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,2 4,4 CPGW 09T30 FN -W • • 0,4 4,2 CPGW 12002 FN -W • • 12,7 5,5 4,76 12,9 0,2 4,4 CPGW 1200 FN -W • • 0,4 4,2 CPGW Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d 11° r 80 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 0T10 FR/L -GS • 5,56 2,5 1,98 0,4 5,6 CPGW 0020 FR/L -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 5,6 CPGW 0020 FR/L -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 6,45 CPGW 00208 FR/L -GS • 0,8 6,45 CPGW 09T308 FR/L -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,7 CPGW 12008 FR/L -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,9 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGW 0020 FR/L -GS PizPuin 1
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY DCGT Positiv-Neutral Positive neutral S d1 d ° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 DCGT 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,7 3,0 DCGT 0020 FN • • 0,4 3,4 3,0 DCGT 00208 FN • • 0,8 3,0 3,0 DCGT 11T301 FN • • 0,1 4,8 3,0 DCGT 11T302 FN • • • 0,2 4,7 3,0 DCGT 11T30 FN • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,4 4,3 3,0 DCGT 11T308 FN • • 0,8 4,0 3,0 DCGT 11T312 FN • 1,2 3,6 DCGT Positiv R/L-Wiper Right or left hand wiper edge positive S d1 d ° r l1 ° l Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00201 FR/L -W • 0,1 3,0 DCGT 00202 FR/L -W • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,0 DCGT 0020 FR/L -W • 0,4 3,0 DCGT 11T301 FR/L -W • 0,1 4,0 DCGT 11T302 FR/L -W • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,2 4,0 DCGT 11T30 FR/L -W • 0,4 4,0 2 Bestellbeispiel / Ordering example: DCGT 00201 FR/L -W Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 43.
    DCGT Positiv R/L Right or left hand positive S Diamond ISOCut d1 d ° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 0020 FR/L • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,4 3,0 DCGT 00208 FR/L • • 0,8 3,0 DCGT 11T30 FR/L • • 0,4 4,0 DCGT 11T308 FR/L • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,8 4,0 DCGT 11T312 FR/L • • 1,2 4,0 DCGW Neutral Neutral S d1 d ° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGW 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 DCGW 00202 FN • • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,7 3,0 DCGW 0020 FN • • • 0,4 3,4 3,0 DCGW 00208 FN • • • 0,8 3,0 3,0 DCGW 110302 FN • 0,2 4,7 DCGW 11030 FN • 9,52 4,4 3,18 11,6 0,4 4,3 DCGW 110308 FN • 0,8 4,0 DCGW 11T301 FN • • 0,1 4,8 3,0 DCGW 11T302 FN • • • 0,2 4,7 3,0 DCGW 11T30 FN • • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,4 4,3 3,0 DCGW 11T308 FN • • • 0,8 4,0 3,0 DCGW 11T312 FN • • 1,2 3,6 3,0 DCGW 100 FN • 12,7 5,5 4,76 15,5 0,4 4,3 DCGW 1008 FN • 0,8 4,0 Bestellbeispiel / Ordering example: DCGW 00201 FN Habicht 08 3
  • 44.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY DCGW R/L-Wiper Right of left hand wiper edge S d1 d ° r l1 ° l Wiper Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGW 00201 FR/L -W • • 0,1 3,0 2,0 DCGW 00202 FR/L -W • • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,2 3,0 2,0 DCGW 0020 FR/L -W • • 0,4 3,0 2,0 DCGW 11T301 FR/L -W • • 0,1 4,0 2,0 DCGW 11T302 FR/L -W • • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,2 4,0 2,0 DCGW 11T30 FR/L -W • • 0,4 4,0 2,0 DPGW Neutral Neutral S d1 d 11° r l1 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DPGW 00202 FN • 0,2 3,7 DPGW 0020 FN • 6,35 2,8 2,38 7,75 0,4 3,4 DPGW 00208 FN • 0,8 3,0 DPGW 11T302 FN • 0,2 4,7 DPGW 11T30 FN • 9,52 4,4 3,97 11,6 0,4 4,3 DPGW 11T308 FN • 0,8 4,0 Bestellbeispiel / Ordering example: DPGW 00202 FN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 45.
    EPGT Positiv-Neutral Positive neutral Diamond ISOCut S d1 d 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPGT 00202 FN • 4,76 2,15 2,38 4,8 0,2 2,4 EPGT 0020 FN • 0,4 2,2 EPGT 00202 FN • 5,56 2,4 2,38 5,7 0,2 3,0 EPGT 0020 FN • 0,4 2,6 EPGT 00202 FN • 6,35 2,8 2,38 6,5 0,2 3,4 EPGT 0020 FN • 0,4 3,2 EPGT 080302 FN • 0,2 3,4 EPGT 08030 FN • 7,94 3,4 3,18 8,3 0,4 3,2 EPGT 080308 FN • 0,8 3,0 EPGW Neutral Neutral S d1 d 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPGW 00202 FN • 4,76 2,15 2,38 4,8 0,2 2,4 EPGW 0020 FN • 0,4 2,2 EPGW 00202 FN • 5,56 2,4 2,38 5,7 0,2 3,0 EPGW 0020 FN • 0,4 2,6 EPGW 00202 FN • 6,35 2,8 2,38 6,5 0,2 3,4 EPGW 0020 FN • 0,4 3,2 EPGW 080302 FN • 0,2 3,4 EPGW 08030 FN • 7,94 3,4 3,18 8,3 0,4 3,2 EPGW 080308 FN • 0,8 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: EPGW 00202 FN PizPuin
  • 46.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY RCGW FullFace FullFace S d1 d ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RCGW 002M0 -FF • • • 6,0 2,8 2,38 RCGW 0803M0 -FF • • • 8,0 3,4 3,18 RCGW 1003M0 -FF • • 10,0 4,4 3,18 RCGW 10T3M0 -FF • • 10,0 4,4 3,97 RCGW 120M0 -FF • • 12,0 4,4 4,76 RPGW FullFace FullFace S d1 d 11° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RPGW 0802M0 -FF • 8,0 3,4 2,38 RPGW 1003M0 -FF • 10,0 4,4 3,18 RPGW 120M0 -FF • 12,0 4,4 4,76 RPGW 12000 -FF • 12,7 5,5 4,76 Bestellbeispiel / Ordering example: RPGW 0802M0 -FF PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 47.
    Diamond ISOCut SCGT Positiv-Neutral Positive neutral S d d1 ° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T302 FN • 3,0 SCGT 09T30 FN • • 0,4 4,4 3,0 SCGT 09T308 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 3,0 SCGT 09T312 FN • 1,2 4,2 SCGT 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SCGT 12012 FN • 1,2 4,2 SCGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positive neutral S d d1 ° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,4 4,4 SCGT 09T312 FN -GS • 0,8 4,3 SCGT 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 1,2 4,2 SCGT 12012 FN -GS • 0,8 4,3 Bestellbeispiel / Ordering example: SCGT 09T308 FN -GS Sonnblick
  • 48.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY SCGW Neutral Neutral S d d1 ° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGW 09T302 FN • 3,0 SCGW 09T30 FN • • • 0,4 4,4 3,0 SCGW 09T308 FN • • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 3,0 SCGW 09T312 FN • 1,2 4,2 SCGW 1200 FN • • 0,4 4,4 SCGW 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SCGW 12012 FN • 1,2 4,2 SCGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d d1 ° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGW 09T30 FN -GS • 0,4 9,52 SCGW 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,52 SCGW 09T312 FN -GS • 1,2 9,52 SCGW 1200 FN -GS • 0,4 12,7 SCGW 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,7 SCGW 12012 FN -GS • 1,2 12,7 8 Bestellbeispiel / Ordering example: SCGW 12012 FN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 49.
    Diamond ISOCut SPGN Neutral Neutral S d 11° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGN 09030 FN • • 9,52 3,18 9,52 0,4 4,4 SPGN 090308 FN • 0,8 4,3 SPGN 12030 FN • • 0,4 4,4 SPGN 120308 FN • 12,7 3,18 12,7 0,8 4,3 SPGN 120312 FN • 1,2 4,2 SPGN Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d 11° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGN 09030 FN -GS • 9,52 3,18 0,4 9,52 SPGN 090308 FN -GS • 0,8 9,52 SPGN 120308 FN -GS • 12,7 3,18 0,8 12,7 SPGN 120312 FN -GS • 1,2 12,7 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGN 09030 FN -GS Sonnblick 9
  • 50.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY SPGT Positiv-Neutral Positive neutral S d d1 11° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 09T30 FN • 0,4 4,4 SPGT 09T308 FN • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 SPGT 09T312 FN • 1,2 4,2 SPGT 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SPGT 12012 FN • 1,2 4,2 SPGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positiv neutral S d d1 11° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,52 SPGT 09T312 FN -GS • 1,2 9,52 SPGT 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,7 SPGT 12012 FN -GS • 1,2 12,7 0 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGT 09T308 FN -GS Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 51.
    Diamond ISOCut SPGW Neutral Neutral S d d1 11° r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 09T30 FN • • 0,4 4,4 SPGW 09T308 FN • 9,52 4,4 3,97 9,52 0,8 4,3 SPGW 09T312 FN • 1,2 4,2 SPGW 1200 FN • • 0,4 4,4 SPGW 12008 FN • 12,7 5,5 4,76 12,7 0,8 4,3 SPGW 12012 FN • 1,2 4,2 SPGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d d1 11° r 90 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 09T30 FN -GS • 0,4 9,52 SPGW 09T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 9,52 SPGW 09T312 FN -GS • 1,2 9,52 SPGW 1200 FN -GS • 0,4 12,7 SPGW 12008 FN -GS • 12,7 5,5 4,76 0,8 12,7 SPGW 12012 FN -GS • 1,2 12,7 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGW 12012 FN PizPuin 1
  • 52.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TCGT Positiv-Neutral Positive neutral S d1 d ° r l1 0° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 090202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGT 09020 FN • • • 5,56 2,5 2,38 9,6 0,4 3,4 3,0 TCGT 090208 FN • 0,8 3,0 TCGT 110202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGT 11020 FN • • • 6,35 2,8 2,38 11,0 0,4 3,4 3,0 TCGT 110208 FN • 0,8 3,0 TCGT 1T30 FN • • • 9,52 4,4 3,97 16,5 0,4 4,6 3,0 TCGT 1T308 FN • • 0,8 4,2 3,0 TCGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positiv neutral S d1 d ° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TCGT 090208 FN -GS • 0,8 9,6 TCGT 11020 FN -GS • 0,4 11,0 TCGT 110208 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,8 11,0 TCGT 110212 FN -GS • 1,2 11,0 TCGT 1T30 FN -GS • 0,4 16,5 TCGT 1T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 16,5 TCGT 1T312 FN -GS • 1,2 16,5 2 Bestellbeispiel / Ordering example: TCGT 09020 FN -GS Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 53.
    TCGW Neutral Neutral Diamond ISOCut S d1 d ° r l1 0 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGW 090202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGW 09020 FN • • • 5,56 2,5 2,38 9,6 0,4 3,4 3,0 TCGW 090208 FN • 0,8 3,0 TCGW 110202 FN • • • 0,2 3,7 3,0 TCGW 11020 FN • • • 6,35 2,8 2,38 11,0 0,4 3,4 3,0 TCGW 110208 FN • 0,8 3,0 TCGW 1T30 FN • • 0,4 4,6 3,0 TCGW 1T308 FN • • 9,52 4,4 3,97 16,5 0,8 4,2 3,0 TCGW 1T312 FN • 1,2 3,8 TCGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d ° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGW 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TCGW 090208 FN -GS • 0,8 9,6 TCGW 11020 FN -GS • 0,4 11,0 TCGW 110208 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,8 11,0 TCGW 110212 FN -GS • 1,2 11,0 TCGW 1T30 FN -GS • 0,4 16,5 TCGW 1T308 FN -GS • 9,52 4,4 3,97 0,8 16,5 TCGW 1T312 FN -GS • 1,2 16,5 Bestellbeispiel / Ordering example: TCGW 1T312 FN PizPuin 3
  • 54.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TCGW FullFace FullFace S d1 d ° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGW 110202 FN -FF • • 0,2 11,0 TCGW 11020 FN -FF • • 6,35 2,8 2,38 0,4 11,0 TCGW 110208 FN -FF • • 0,8 11,0 TPGA Neutral Neutral Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGA 110302 FN • 0,2 3,7 TPGA 11030 FN • 6,35 3,4 3,18 11,0 0,4 3,4 TPGA 110308 FN • 0,8 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGA 110302 FN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 55.
    TPGN Neutral Neutral S Diamond ISOCut d 11° r l1 0° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGN 09020 FN • 5,56 2,38 9,6 0,4 3,4 TPGN 090208 FN • 0,8 3,0 TPGN 11020 FN • 6,35 2,38 11,0 0,4 3,4 TPGN 110208 FN • 0,8 3,0 TPGN 110302 FN • • 0,2 3,7 2,6 TPGN 11030 FN • • 6,35 3,18 11,0 0,4 3,4 2,3 TPGN 110308 FN • • 0,8 3,0 2,0 TPGN 1030 FN • • 0,4 4,6 2,3 TPGN 10308 FN • • 9,52 3,18 16,5 0,8 4,2 2,0 TPGN 10312 FN • • 1,2 3,8 1,8 TPGN Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d 11° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGN 11030 FN -GS • 0,4 11,0 TPGN 110308 FN -GS • 6,35 3,18 0,8 11,0 TPGN 110312 FN -GS • 1,2 11,0 TPGN 1030 FN -GS • 0,4 16,5 TPGN 10308 FN -GS • 9,52 3,18 0,8 16,5 TPGN 10312 FN -GS • 1,2 16,5 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGN 10312 FN PizPuin
  • 56.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TPGR Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positive neutral S d 11° r 0 ° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGR 11030 FN -GS • 0,4 11,0 TPGR 110308 FN -GS • 6,35 3,18 0,8 11,0 TPGR 110312 FN -GS • 1,2 11,0 TPGR 1030 FN -GS • 0,4 16,5 TPGR 10308 FN -GS • 9,52 3,18 0,8 16,5 TPGR 10312 FN -GS • 1,2 16,5 TPGT Positiv-Neutral-Ganze Schneide Whole edge positive neutral S d1 d 11° r 0° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGT 08020 FN -GS • 4,76 2,2 2,38 0,4 8,2 TPGT 080208 FN -GS • 0,8 8,2 TPGT 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TPGT 090208 FN -GS • 0,8 9,6 TPGT 11020 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 11,0 TPGT 110208 FN -GS • 0,8 11,0 TPGT 11030 FN -GS • 6,35 2,8 3,18 0,4 11,0 TPGT 110308 FN -GS • 0,8 11,0 TPGT 1008 FN -GS • 9,52 4,4 4,76 0,8 16,5 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGT 1008 FN -GS Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 57.
    TPGW Neutral Neutral S Diamond ISOCut d1 d 11° r l1 0° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGW 08020 FN • 4,76 2,82 2,38 8,2 0,4 2,7 TPGW 09020 FN • 5,56 2,5 2,38 9,6 0,4 3,4 TPGW 090208 FN • 0,8 3,0 TPGW 110202 FN • 0,2 3,7 2,6 TPGW 11020 FN • 6,35 2,8 2,38 11,0 0,4 3,4 2,3 TPGW 110208 FN • 0,8 3,0 2,0 TPGW 110302 FN • 0,2 3,7 2,6 TPGW 11030 FN • 6,35 2,8 3,18 11,0 0,4 3,4 2,3 TPGW 110308 FN • 0,8 3,0 2,0 TPGW Neutral-Ganze Schneide Whole edge neutral S d1 d 11° r 0 ° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPGW 08020 FN -GS • 4,76 2,2 2,38 0,4 8,2 TPGW 09020 FN -GS • 5,56 2,5 2,38 0,4 9,6 TPGW 11020 FN -GS • 6,35 2,8 2,38 0,4 11,0 2,6 TPGW 110208 FN -GS • 0,8 11,0 2,3 TPGW 11030 FN -GS • 6,35 2,8 3,18 1,2 11,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TPGW 110308 FN PizPuin
  • 58.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY VBGT Positiv-Neutral Positive neutral d S d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGT 110301 FN • • 0,1 5,4 3,0 VBGT 110302 FN • • • 6,35 2,9 2,38 11,1 0,2 4,6 3,0 VBGT 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VBGT 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VBGT 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VBGT 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VBGT 1008 FN • • 0,8 5,0 3,0 VBGT 1012 FN • 3,0 VBGT Positiv R/L Positive right or left hand d S d1 ° r 3 ° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGT 11020 FR/L • • 6,35 2,9 2,38 11,0 0,4 5,4 VBGT 110208 FR/L • • 08 4,6 3,5 VBGT 100 FR/L • • 0,4 5,9 VBGT 1008 FR/L • • 9,52 4,4 4,76 16,5 08 5,5 3,0 VBGT 1012 FR/L • • 1,2 5,0 8 Bestellbeispiel / Ordering example: VBGT 11020 FR/L Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 59.
    VBGW Neutral Neutral d S Diamond ISOCut d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGW 110301 FN • • 0,1 ? 3,0 VBGW 110302 FN • • • 6,35 2,9 2,38 11,1 0,2 4,6 3,0 VBGW 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VBGW 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VBGW 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VBGW 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VBGW 1008 FN • • 0,8 5,0 3,0 VBGW 1012 FN • 4,4 3,0 VCGT Positiv-Neutral Positive neutral d S d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGT 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 VCGT 00202 FN • • • 3,97 2,2 2,38 6,9 0,2 3,6 3,0 VCGT 0020 FN • • • 04 3,2 3,0 VCGT 110301 FN • • • 0,1 5,4 3,0 VCGT 110302 FN • • • 6,35 2,9 3,18 11,1 0,2 4,6 3,0 VCGT 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VCGT 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VCGT 130302 FN • • 7,94 3,4 3,18 13,3 0,2 5,9 VCGT 13030 FN • 0,4 5,5 VCGT 1001 FN • • • 0,1 6,0 3,0 VCGT 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VCGT 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VCGT 1008 FN • • 0,8 5,0 3,0 VCGT 1012 FN • • 1,2 4,5 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: VCGT 00201 FN Habicht 08 9
  • 60.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY VCGT Positiv R/L Positive right or left hand d S d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGT 11030 FR/L • • 6,35 2,9 3,18 11,1 0,4 6,5 VCGT 110308 FR/L • • 0,8 6,0 VCGT 100 FR/L • • 0,4 7,5 VCGT 1008 FR/L • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,8 7,0 VCGT 1012 FR/L • • 1,2 7,0 WBGW FullFace Links FullFace left hand S d1 d ° 0 l1 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 WBGW 020102 FL -FF • 3,97 2,3 1,58 0,2 4,8 WBGW 02010 FL -FF • 0,4 4,8 0 Bestellbeispiel / Ordering example: WBGW 020102 FL -FF PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 61.
    VCGW Neutral Neutral d S Diamond ISOCut d1 ° r 3° l1 l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGW 00201 FN • • 0,1 3,8 3,0 VCGW 00202 FN • • • 3,97 2,2 2,38 6,9 0,2 3,6 3,0 VCGW 0020 FN • • • 0,4 3,2 3,0 VCGW 110301 FN • • 0,1 5,4 3,0 VCGW 110302 FN • • • 6,35 2,9 3,18 11,1 0,2 4,6 3,0 VCGW 11030 FN • • • 0,4 3,9 3,0 VCGW 110308 FN • • 0,8 3,3 3,0 VCGW 130302 FN • • 7,94 3,4 3,18 13,3 0,2 5,9 VCGW 13030 FN • 0,4 5,5 VCGW 1001 FN • 0,1 6,0 VCGW 1002 FN • • • 0,2 5,9 3,0 VCGW 100 FN • • • 9,52 4,4 4,76 16,6 0,4 5,5 3,0 VCGW 1008 FN • • • 0,8 5,0 3,0 VCGW 1012 FN • • • 1,2 4,5 3,0 VCGW 101 FN • 1,6 4,0 WCGW FullFace FullFace S d d1 ° r 80° l1 Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 WCGW 020102 FN -FF • 3,97 2,3 1,58 0,2 2,7 WCGW 02010 FN -FF • 0,4 2,7 Bestellbeispiel / Ordering example: WCGW 020102 FN -FF PizPuin 1
  • 62.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY CPGW Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral d S 1, d1 0, ° 11° l1 80 l ° 10° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGW 120 PD FR - • 4,5 CPGW 120 PD FR - • 7,5 CPGT Positiv-Rechts Fräs-WSP Milling insert positive right hand d S 1, d1 0, ° 11° l1 80 l ° 10° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 120 PD FR -2 • 4,5 CPGT 120 PD FR - • 12,7 5,5 4,76 12,7 7,5 CPGT 120 PD FR - • 9,0 2 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGT 102 PD FR -2 Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 63.
    Diamond ISOCut RDHX FullFaceFräs-WSP Milling insert FullFace S d d1 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RDHX 001 MO -FF • 5,0 2,0 1,5 RDHX 002 MO -FF • 7,0 2,7 2,38 RDHX 1003 MO -FF • 10,0 3,8 3,18 RDHX 12T3 MO -FF • 12,0 3,8 3,97 SDHW Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral S d d1 ° 1° 2 2 r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SDHW 120 AE FN -2 • 12,7 5,5 4,76 12,7 4,0 SDHW 120 AE FN - • 6,0 Bestellbeispiel / Ordering example: SDHW 120 AE FN -2 Sonnblick 3
  • 64.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY SEHW Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral S d d1 ° 20° 2 2 r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SEHW 120 AF FN - • 12,7 5,5 4,76 12,7 4,0 SEHW 120 AF FN - • 6,0 SEKN Neutral Fräs-WSP Milling insert neutral S d ° 20° 2 2 r l1 90 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SEKN 1203 AF FN - • 12,7 3,18 12,7 4,0 SEKN 1203 AF FN - • 6,0 Bestellbeispiel / Ordering example: SEKN 1203 AF FN - Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 65.
    Diamond ISOCut SPKN Fräs-WSP Milling insert S d ° 11° l1 1, 0, l 90 ° 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPKN 1203 ED FR - • 4,5 SPKN 1203 ED FR - • 7,5 SPGW Fräs-WSP Milling insert S d d1 ° 11° l1 1, 0, l 90 ° 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 120 ED FR - • 4,5 SPGW 120 ED FR - • 7,5 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGW 120 ED FR -2 Sonnblick
  • 66.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY SPGT Positiv Rechts Fräs-WSP Milling insert positive right hand S d d1 ° 11° l1 1, 0, l 90 ° 1° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 120 ED FR -8 • 12,7 5,5 4,76 12,7 8,5 SPGN Fräs-WSP Milling insert ° d S d1 ° 11° l1 0, l 90 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGW 120 PD FR - • 4,5 SPGW 120 PD FR - • 7,5 Bestellbeispiel / Ordering example: SPGW 120 PD FR -2 Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 67.
    Diamond ISOCut SPGT PositivRechts Fräs-WSP Milling insert positive right hand ° S d d1 ° 11° l1 0, l 90 ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SPGT 120 PD FR -8 • 12,7 5,5 4,76 12,7 8,5 TPKN Fräs-WSP Milling insert S d 1, 0, ° 11° l1 0 ° l Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TPKN 103 PD FR - • 4,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TPKN 103 PD FR - Sonnblick
  • 68.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY CCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d ° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00201 FN • • • • 0,10 3,5 3,0 CCGT 00202 FN • • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 CCGT 0020 FN • • • • • • • • • 0,40 3,2 3,0 CCGT 00208 FN • • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 CCGT 09T301 FN • • • • 0,10 4,6 3,0 CCGT 09T302 FN • • • • • • • • • 0,20 4,5 3,0 CCGT 09T30 FN • • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,40 4,3 3,0 CCGT 09T308 FN • • • • • • • • • 0,80 4,1 3,0 CCGT 09T312 FN • • • • 1,20 3,9 3,0 CCGT 12002 FN • • • • • • • • • 0,20 4,5 3,0 CCGT 1200 FN • • • • • • • • • 12,7 5,50 4,76 12,9 0,40 4,3 3,0 CCGT 12008 FN • • • • • • • • • 0,80 4,1 3,0 CCGT 12012 FN • • • • • 1,20 3,9 3,0 CCGT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® S Wiper edge with 3D Chip breaker er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 00202 FN -W • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 CCGT 0020 FN -W • • • • • • • • 0,40 3,2 3,0 CCGT 09T302 FN -W • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,20 4,5 3,0 CCGT 09T30 FN -W • • • • • • • • 0,40 4,3 3,0 CCGT 12002 FN -W • • • • • • • • 12,7 5,50 4,76 12,9 0,20 4,5 3,0 CCGT 1200 FN -W • • • • • • • • 0,40 4,3 3,0 8 Bestellbeispiel / Ordering example: CCGT 00201 FN TWF Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 69.
    CCGT ganze Schneidemit 3D Spanleitstufe TiroWave® Whole edge with 3D Chip breaker S Diamond ISO WaveCut d1 d ° r 80 l1 ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CCGT 0020 FR/L -GS • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,40 6,5 6,5 CCGT 00208 FR/L -GS • • • • 0,80 6,5 6,5 CCGT 09T30 FR/L -GS • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,40 9,7 9,7 CCGT 09T308 FR/L -GS • • • • 0,80 9,7 9,7 CCGT 1200 FR/L -GS • • 12,7 5,50 4,76 12,9 0,40 12,9 12,9 CCGT 12008 FR/L -GS • • 0,80 12,9 12,9 CPGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d 11° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN • • • • 4,76 2,1 1,98 4,85 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 0T102 FN • • • • 5,56 2,15 1,98 5,5 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00202 FN • • • • 5,56 2,5 2,38 5,5 0,20 2,4 2,4 CPGT 0020 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00201 FN • • 0,10 3,0 CPGT 00202 FN • • • • • • • • 0,20 3,4 3,0 CPGT 0020 FN • • • • • • • • 6,35 2,8 2,38 6,45 0,40 3,2 3,0 CPGT 00208 FN • • 0,80 3,0 3,0 CPGT 09T301 FN • • 0,10 4,6 3,0 CPGT 09T302 FN • • • • 0,20 4,5 3,0 CPGT 09T30 FN • • • • • • • • 9,52 4,4 3,97 9,7 0,40 4,3 3,0 CPGT 09T308 FN • • • • • • 0,80 4,1 3,0 CPGT 09T312 FN • • 1,20 3,9 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: CPGT 0T102 FN TWM PizPuin 9
  • 70.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY CPGT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® Wiper edge with 3D Chip breaker S er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 CPGT 0T102 FN -W • • • • 4,76 2,1 1,98 4,80 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN -W • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 0T102 FN -W • • • • 5,56 2,50 1,98 5,6 0,20 2,4 2,4 CPGT 0T10 FN -W • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00202 FN -W • • • • 5,56 2,5 2,38 5,6 0,20 2,4 2,4 CPGT 0020 FN -W • • • • 0,40 2,2 2,4 CPGT 00202 FN -W • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 CPGT 0020 FN -W • • • • 0,40 3,2 3,0 CPGT 09T302 FN -W • • • • 9,52 4,40 3,97 9,70 0,20 4,5 3,0 CPGT 09T30 FN -W • • • • 0,40 4,3 3,0 DCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker d1 S d 11° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00201 FN • • • • 0,10 3,8 3,0 DCGT 00202 FN • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 7,75 0,20 3,7 3,0 DCGT 0020 FN • • • • • • • • 0,40 3,4 3,0 DCGT 00208 FN • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 DCGT 11T301 FN • • • • 0,10 4,8 3,0 DCGT 11T302 FN • • • • • • • • • 0,20 4,7 3,0 DCGT 11T30 FN • • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 11,6 0,40 4,3 3,0 DCGT 11T308 FN • • • • • • • • • 0,80 4,0 3,0 DCGT 11T312 FN • • • • • • • • • 1,20 3,6 3,0 0 Bestellbeispiel / Ordering example: DCGT 00201 FN TWN Habicht 08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 71.
    Diamond ISO WaveCut DCGTWiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® Wiper edge with 3D Chip breaker S er d1 d Wip ° r l1 80 l ° Wiper TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 DCGT 00202 FR/L -W • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 7,75 0,10 3,8 3,0 DCGT 0020 FR/L -W • • • • • • • • 0,20 3,7 3,0 DCGT 11T302 FR/L -W • • • • • • • • 0,40 3,4 3,0 DCGT 11T30 FR/L -W • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 EPGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d 11° r l1 80 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPGT 00202 FN • • • • 4,76 2,15 2,38 5,6 0,20 2,4 2,4 EPGT 0020 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 EPGT 00202 FN • • • • 5,56 2,50 2,38 5,6 0,20 2,4 2,4 EPGT 0020 FN • • • • 0,40 2,2 2,4 EPGT 00202 FN • • • • 6,35 2,80 2,38 6,45 0,20 3,4 3,0 EPGT 0020 FN • • • • 0,40 3,2 3,0 EPGT 080302 FN • • • • 0,20 3,4 3,0 EPGT 08030 FN • • • • 7,94 3,40 3,18 8,30 0,40 3,2 3,0 EPGT 080308 FN • • • • 0,80 3,0 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: EPGT 00202 FN TWS PizPuin 1
  • 72.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY EPHT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d d1 11° r l1 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN • • • • 0,10 3,1 2,0 EPHT 00102 FN • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 3,0 2,0 EPHT 0010 FN • • • • 0,40 2,8 2,0 EPHT 0T101 FN • • • • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,10 3,1 3,0 EPHT 0T102 FN • • • • • • • • 0,20 3,0 3,0 EPHT 0T10 FN • • • • • • • • 0,40 2,8 3,0 EPHT Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d d1 Wiper 11° r l1 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN -W • • 0,10 3,1 2,0 EPHT 00102 FN -W • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 3,0 2,0 EPHT 0010 FN -W • • • • 0,40 2,8 2,0 EPHT 0T101 FN -W • • • • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,10 3,1 3,0 EPHT 0T102 FN -W • • • • • • • • 0,20 3,0 3,0 EPHT 0T10 FN -W • • • • • • • • 0,40 2,8 3,0 2 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHT 00101 FN -W TWN PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 73.
    Diamond Mini WaveCut EPHTFullFacemit 3D Spanleitstufe TiroWave® FullFace with 3D Chip breaker S d d1 11° r l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN FF • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,10 EPHT 00102 FN FF • • • • 0,20 EPHT 0010 FN FF • • • • 0,40 EPHT FullFace Wiper Geometrie mit 3D Spanleitstufe TiroWave® FullFace with 3D Chip breaker S d d1 Wiper 11° r l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FR/L -FF • • • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,10 EPHT 00102 FR/L -FF • • • • 0,20 EPHT 0010 FR/L -FF • • • • 0,40 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHT 00101 FR/ L -FF TWF PizPuin 3
  • 74.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY RCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker PCD CVD PCD CVD TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 RCGT 002M0 FN • • • • • • • • 6,0 2,8 2,38 360° 120° RCGT 003M0 FN • • • • • • • • 8,0 3,4 3,18 360° 120° RCGT 1003M0 FN • • • • • • • • 10,0 4,4 3,18 360° 120° RCGT 10T3M0 FN • • • • • • • • 10,0 4,4 3,97 360° 120° RCGT 120M0 FN • • • • • • • • 12,0 4,4 4,76 360° 120° SCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d d1 11° r l1 90 l ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T302 FN • • • • • • • • 0,20 4,5 3,0 SCGT 09T30 FN • • • • • • • • 9,52 4,40 3,97 9,52 0,40 4,4 3,0 SCGT 09T308 FN • • • • • • • • 0,80 4,3 3,0 SCGT 09T312 FN • • • • • • • • 1,20 4,2 3,0 SCGT 1200 FN • • • • 0,40 4,4 3,0 SCGT 12008 FN • • • • 12,7 5,50 4,76 12,7 0,80 4,3 3,0 SCGT 12012 FN • • • • 1,20 4,2 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: SCGT 09T302 FN TWM Habicht 08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 75.
    SCGT Ganze Schneidemit 3D Spanleitstufe TiroWave® Diamond ISO WaveCut Whole edge with 3D Chip breaker S d d1 11° r 90 l1 ° TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 SCGT 09T30 FN GS • • • • 0,40 9,52 9,52 SCGT 09T308 FN GS • • • • 9,52 4,40 3,97 9,52 0,80 9,52 9,52 SCGT 09T312 FN GS • • • • 1,20 9,52 9,52 SCGT 1200 FN GS • • 0,40 12,7 12,7 SCGT 12008 FN GS • • 12,7 5,50 4,76 12,7 0,80 12,7 12,7 SCGT 12012 FN GS • • 1,20 12,7 12,7 TCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker S d1 d ° r l1 0° l TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 090202 FN • • • • • • • • 0,20 3,7 3,0 TCGT 09020 FN • • • • • • • • 5,56 2,50 2,36 9,60 0,40 3,4 3,0 TCGT 090208 FN • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 TCGT 110202 FN • • • • • • • • 0,20 3,7 3,0 TCGT 11020 FN • • • • • • • • 6,35 2,80 2,38 11,0 0,40 3,4 3,0 TCGT 110208 FN • • • • • • • • 0,80 3,0 3,0 TCGT 1T302 FN • • • • 0,20 4,7 3,0 TCGT 1T30 FN • • • • 9,52 4,40 3,97 16,5 0,40 4,6 3,0 TCGT 1T308 FN • • • • 0,80 4,2 3,0 TCGT 1T312 FN • • • • 1,20 3,8 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: TCGT 090202 FN TWS PizPuin
  • 76.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY TCGT Ganze Schneide mit 3D Spanleitstufe TiroWave® S with 3D Chip breaker d1 d ° r 0° l1 TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 TCGT 09020 FN GS • • • • 5,56 2,50 2,36 9,60 0,40 9,6 9,6 TCGT 090208 FN GS • • 0,80 9,6 9,6 TCGT 11020 FN GS • • • • 0,40 11,0 11,0 TCGT 110208 FN GS • • 6,35 2,80 2,38 11,0 0,80 11,0 11,0 TCGT 110212 FN GS • • 1,20 11,0 11,0 TCGT 1T30 FN GS • • 0,40 16,5 16,5 TCGT 1T308 FN GS • • 9,52 4,40 3,97 16,5 0,80 16,5 16,5 TCGT 1T312 FN GS • • 1,20 16,5 16,5 VBGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker d S d1 ° r 3° l1 l TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VBGT 110301 FN • • • • • • • • • • • • 0,10 4,6 3,0 VBGT 110302 FN • • • • • • • • • • • • 6,35 2,90 2,38 11,1 0,20 4,6 3,0 VBGT 11030 FN • • • • • • • • • • • • 0,40 3,9 3,0 VBGT 110308 FN • • • • • • • • • • • • 0,80 3,3 3,0 VBGT 1002 FN • • • • • • • • • • • • 0,20 5,9 3,0 VBGT 100 FN • • • • • • • • • • • • 9,52 4,40 4,76 16,6 0,40 5,5 3,0 VBGT 1008 FN • • • • • • • • • • • • 0,80 5,0 3,0 VBGT 1012 FN • • • • • • • • • • • • 1,20 4,4 3,0 Bestellbeispiel / Ordering example: VBGT 110301 FN TWS Habicht08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 77.
    Diamond ISO WaveCut VCGTmit 3D Spanleitstufe TiroWave® with 3D Chip breaker TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 VCGT 00201 FN • • • • 0,10 4,6 3,0 VCGT 00202 FN • • • • • • • • 3,97 2,2 2,38 6,90 0,20 4,6 3,0 VCGT 0020 FN • • • • • • • • 0,40 3,9 3,0 VCGT 00208 FN • • • • • • • • 0,80 3,3 3,0 VCGT 110301 FN • • • • • • • • • • • • 0,10 4,6 3,0 VCGT 110302 FN • • • • • • • • • • • • 6,35 2,9 2,38 11,1 0,20 4,6 3,0 VCGT 11030 FN • • • • • • • • • • • • 0,40 3,9 3,0 VCGT 110308 FN • • • • • • • • 0,80 3,3 3,0 VCGT 1001 FN • • • • • • • • • • 0,10 3,0 VCGT 1002 FN • • • • • • • • • • 0,20 5,9 3,0 VCGT 100 FN • • • • • • • • • • 9,52 4,4 4,76 16,8 0,40 5,5 3,0 VCGT 1008 FN • • • • • • • • • • 0,80 5,0 3,0 VCGT 1012 FN • • • • • • • • • • 1,20 4,5 3,0 VCGT 101 FN • • 1,60 4,0 3,0 WCGT mit 3D Spanleitstufe TiroWave® S with 3D Chip breaker d d1 ° r 80° l1 TWF TWS TWM TWN Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Habicht 08 Abmessungen Sonnblick Sonnblick Sonnblick Sonnblick Bezeichnung Dimensions mm PizPuin PizPuin PizPuin PizPuin Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD PCD CVD d d1 s l r l1 l1 WCGT 020102 FN FF • • • • • • • • 3,97 2,3 1,58 5,60 0,20 2,4 WCGT 02010 FN FF • • • • • • • • 0,40 2,2 Bestellbeispiel / Ordering example: WCGT 020102 FN FF TWF Sonnblick
  • 78.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY MiniCut Speziell für die Bearbeitung von Bohrungen ab einem Durchmesser We have developed the MiniCut Tool System especially for von 4 bis 25 mm mit allen unseren ultraharten Schneidstoffen boring from a diameter of 4,0 to 25 mm using all of our ultrahard haben wir das Werkzeugsystem MiniCut entwickelt. cutting materials. The whole concept is designed for the use of Das gesamte Konzept ist für den perfekten Einsatz aller ultrahar- all ultrahard cutting materials and consequently optimises all of ten Schneidstoffe ausgelegt und optimiert damit deren Vorteile in its advantages considerably. erheblichem Umfang. Sämtliche Bohrstangen sind aus Vollhartmetall mit integrierter All boring bars are designed in solid tungsten carbide with inte- Kühlmittelzufuhr ausgeführt und erlauben Bohrtiefen bis zu 7xD. grated coolant feed and enable boring depths of up to 7xD. Our Eingesetzt werden unsere MiniCut Werkzeuge auf MiniCut tools are used on machining centres and turning machi- Bearbeitungszentren und Drehmaschinen. Im Gegensatz zu den nes. Contrary to most conventional tool system we use the posi- meisten konventionellen Werkzeugsystemen verwenden wir die tive indexable inserts type EPHW and EPHT 0401.. and 06T1... positiven Wendeschneidplatten-Typen EPHW und EPHT 0401.. The general superiority of the 75° insert style enables higher cut- und 06T1... Die generelle Überlegenheit der 75° WSP erlaubt ting performance and exactitude. Our tipped boring bars have eine höhere Zerspanleistung und Genauigkeit. the identical shape for a diameter range from 4,0 mm. Die identische Geometrie haben unsere gelöteten Bohrstangen für den Durchmesserbereich ab 4,0 mm. Unsere Wiper-WSP Our Wiper-Indexable Inserts with neutral or positive rake angle mit neutraler oder positiver Spangeometrie und gelöteten Wiper- and tipped Wiper- Boring Bars with neutral rake angle are used Bohrstangen mit neutraler Spangeometrie werden für die High- for high-tech machining with high productivity and increase the Tech-Zerspanung bei höchster Produktivität eingesetzt und stei- flexibility and superiority of our MiniCut- System considerably. gern die Flexibilität und Überlegenheit unseres MiniCut- Systems in einem außergewöhnlichen Umfang. Spannadapter für Adapter Sleeve for Bohrstangen Form X...GEUP Boring Bars Form X...GEUP H D dh7 d L Spannadapter ermöglichen den vielseitigen Einsatz der Adapter Sleeves enable versatile use of the boring bars in all Bohrstangen in allen Bereichen. areas. Kühlmittelzufuhr erfolgt durch den Adapter. Coolant feed is provided through the adapter. Nur passend für Becker - Form X...GE Only for BECKER - Form X...Ge Abmessungen / Dimensions mm Bezeichnung / Bohrstange / Preis D d d H H L Designation Boring Bar Price Adap - 13 16 4 3,5 14 100 X 3, F - GEUP L/R • Adap - 10 16 5 4 14 100 X 0 F - GEUP L/R • Adap - 10 16 6 5 14 100 X 0 H - GEUP L/R • Adap - 10 16 8 6 14 100 X 0 H - GEUP L/R • 8 Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 79.
    Bohrstangen - VHM Boring Bar, solid carbide, MiniCut Form E.. SE.. Design E.. SEUP, right or left hand dmin dg7 93° f g L1 Bohrstange mit zylindrischem Hartmetallschaft und innerer Boring bar with cylindrical solid carbide shank and internal Kühlmittelzufuhr. coolant feed. Abb.: Ausführung rechts Right hand shown Abmessungen / Dimensions mm Bezeichnung / WSP Preis d min d g f L1 g Designation Seite / Page 80 Price E 0 F - SEUP L/R 0 6,8 6 3,4 80 9° EPH..001.. • E 0 H - SEUP L/R 0 8,4 7 4,4 100 5° EPH.. 001.. • E 08 H - SEUP L/R 0 9,5 8 4,9 100 5° EPH.. 001.. • E 10 K - SEUP L/R 0 11,5 10 5,8 125 5° EPH.. 0T1.. • E 12 M - SEUP L/R 0 13,5 12 6,9 150 3° EPH..0T1.. • E 1 R - SEUP L/R 0 18,5 16 9,8 200 0° EPH.. 0T1.. • dmin dg7 d 93° f g L2 h L1 Bohrstange mit zylindrischem Hartmetallschaft und innerer Boring bar with cylindrical solid carbide shank and internal Kühlmittelzufuhr. coolant feed. Abb.: Ausführung rechts Right hand shown Abmessungen / Dimensions mm Bezeichnung / WSP Preis d min d f L1 L2 d g h g Designation Seite / Page 80 Price E 0 10 H - SEUP L/R 0 6,8 6 3,4 100 36 10 8 9° EPH.. 001.. • E 0 10 K - SEUP L/R 0 8,4 7 4,4 125 42 10 8 5° EPH.. 001.. • E 08 10 K - SEUP L/R 0 9,5 8 4,9 125 48 10 8 5° EPH.. 001.. • Zubehör / spare parts Achtung: Att: EPH 001.. EPH 0T1.. SCR 1101 SCR 1102 Für rechte Bohrstangen müssen For right hand boring bars Wiper-WSP-Ausführung links, use left hand wiper inserts, für linke Bohrstangen Wiper- for left hand boring bars WSP-Ausführung rechts einge- right hand wiper inserts only. setzt werden 9
  • 80.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY EPHT Neutral Neutral S d d1 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 0T101 FN • • 0,10 3,1 EPHT 0T102 FN • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 EPHT 0T10 FN • • 0,40 2,8 EPHT Wiper R/L Right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 0T101 FR/L -W • • 0,10 3,1 EPHT 0T102 FR/L -W • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 EPHT 0T10 FR/L -W • • 0,40 2,8 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 80 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHT 0T101 FR/L -W Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 81.
    Diamond MiniCut EPHW Neutral Neutral S d d1 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 0T101 FN • • • 0,10 3,1 EPHW 0T102 FN • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 EPHW 0T10 FN • • • 0,40 2,8 EPHW Wiper R/L Right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l1 l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 0T101 FN -W • • • 0,10 3,1 3,0 EPHW 0T102 FN -W • • • 6,35 2,80 1,98 6,60 0,20 3,0 3,0 EPHW 0T10 FN -W • • • 0,40 2,8 3,0 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHW 0T101 FN -W Sonnblick 81
  • 82.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY EPHT FullFace Neutral FullFace Neutral S d d1 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FN -W • • 0,10 EPHT 00102 FN -W • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHT 0010 FN -W • • 0,40 EPHT FullFace-Wiper-R/L FullFace right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHT 00101 FR/L -W -FF • • 0,10 EPHT 00102 FR/L -W -FF • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHT 0010 FR/L -W -FF • • 0,40 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 82 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHW 00101 FR/L -W Sonnblick Alle Preise in 3 / All prices in 4
  • 83.
    Diamond MiniCut EPHW FullFaceNeutral FullFace Neutral S d d1 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 00101 FN -FF • • 0,10 EPHW 00102 FN -FF • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHW 0010 FN -Ff • • 0,40 EPHW FullFace-Wiper-R/L FullFace right or left hand wiper edge S d d1 Wiper 11° r l ° Habicht 08 Sonnblick Abmessungen PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD d d1 s l r l1 l1 EPHW 00101 FR/L -W -FF • • 0,10 EPHW00102 FR/L -W -FF • • 4,76 2,20 1,58 4,90 0,20 EPHW 0010 FR/L -W -FF • • 0,40 Schneidplatten mit siehe Seite 72 - 73 Inserts with TiroWave® see page 72 - 73 Bestellbeispiel / Ordering example: EPHW 0T101 FN -W Sonnblick 83
  • 84.
    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY VHM Bohrstangen - gelötete Schneide Solid carbide boring bar - brazed cutting edge X-GE R/L Right or left hand dmin dg 9° f 10° l2 g r l Vollhartmetall-Bohrstangen mit einer Spannfläche, Cylindrical solid carbide boring bar with one clamping surface, gelöteter Schneidecke und innerer Kühlmittelzufuhr. tipped cutting edge and internal coolant feed. ohne / without TiroWave® mit / with TiroWave® TWF Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen Bezeichnung PizPuin PizPuin Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD l1 dg f d min l2 r r X3,F-GEUP-R/L • • • • 80 3,5 2,0 6,6 12 0,1 X3,F-GEUP-R/L • • • • 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L • • • • 80 4,0 2,5 5,0 14 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L • • • • 100 5,0 3,0 6,0 18 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L • • • • 100 6,0 3,5 7,0 20 0,2 X0F-GEUP-R/L • • • • 0,4 8 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    Diamond MiniCut VHM Bohrstangen- gelötete Schneide Solid carbide boring bar - brazed cutting edge X-GE Wiper R/L Right or left hand wiper edge dmin dg 9° Wiper f g l2 r 10° l Vollhartmetall-Bohrstangen mit einer Spannfläche, Cylindrical solid carbide boring bar with one clamping surface, gelöteter Schneidecke und innerer Kühlmittelzufuhr. tipped cutting edge and internal coolant feed. ohne / without TiroWave® mit / with TiroWave® TWF Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen Bezeichnung PizPuin PizPuin Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD l1 dg f d min l2 r r X3,F-GEUP-R/L -W • • • • 80 3,5 2,0 6,6 12 0,1 X3,F-GEUP-R/L -W • • • • 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 80 4,0 2,5 5,0 14 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 100 5,0 3,0 6,0 18 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,4 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,1 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 100 6,0 3,5 7,0 20 0,2 X0F-GEUP-R/L -W • • • • 0,4 8
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY FormCut - das präzise Stech-Drehsystem Für den professionellen Einsatz aller ultraharten Schneidstoffe Die Profil Schneiden nach Kundenwunsch werden in allen PKD beim radialen Hochpräzisionseinstechen, Stechdrehen, Schneiden in höchster Präzision, absolut reproduzierbar, mit mo- Kopierdrehen, Profildrehen und Gewindedrehen haben wir unser dernster CNC Schleiftechnik oder mittels Laser Abtrag Verfahren Stech- und Drehwerkzeugprogramm FormCut entwickelt. hergestellt. Mit den rundum präzisionsgeschliffenen FormCut-WSP und CVD-D Schneiden werden ausschließlich lasertechnisch bear- den entsprechenden Plattensitzen wird ein absolut starrer und beitet. reproduzierbarer Sitz ohne jede seitliche Mikroverschiebungen erreicht. Wir bestücken alle FormCut Schneidplatten auf Anfrage auch mit MDC. Entsprechend wird die Standzeit erheblich gesteigert und die Die dabei verwendete hochkomplexe Schleiftechnik erlaubt nur Qualität der Werkstücke verbessert. Die reproduzierbare perfekte die Einbringung flacherer Profile. Makro- und Mikroschneidengeometrie an allen Diamant Form Cut Schneidplatten erreichen wir durch unser speziell für diese Steigern Sie Ihre Produktivität um ein Vielfaches mit „taylor-made“ Bereiche entwickeltes feinstes Laser Abtrag Verfahren. Diamant Schneidplatten Diamant FormCut! Das absolut stabile FormCut Werkzeugsystem bestückt mit un- Fassen Sie mehrere Operationen in ein Werkzeug zusammen und seren Diamant Qualitäten eignet sich hervorragend für das Profil- profitieren Sie von den eingesparten Werkzeugwechsel und der und Stechdrehen in höchster Präzision. erhöhten Präzision Ihrer Werkstücke. Senden Sie uns eine Zeichnung der gewünschten Schneiden- Mit den PKD Sorten PizPuin, Sonnblick, Fernau und der form oder des Werkstücks in Form einer Anfrage mit Angabe der CVD-D Sorte Habicht erweitern wir massiv die Anwendungs- üblichen Schnittparameter. möglichkeiten für die High-Tech Zerspanung. Gewinde- Profilieren Kopieren schneiden Einstechen Anwendung der FormCut - Geometrien Typ Anwendung Hochpräzisions-Stechen, entwickelt für engste Toleranzen und Superfinish-Oberflächen an den Nutenflanken. BFSP R/L Es darf axial nicht verfahren werden. HSC und HPC BFSN R/L Normales Einstechen bei üblichen Toleranzen und guter Oberflächengüte. Mit den Schneidstoffen CVD-D und PDC ist BFIN R/L im HSC-Bereich ein axialer Vorschub möglich. BFSV R/L Stechdrehen. Es kann axial mit üblichen Vorschüben beliebig verfahren werden. BFIV R/L BFRV R/L Kopier- und Formdrehen mit außergewöhnlicher Oberflächengüte und engsten Toleranzen. BFDV R/L Pofildrehen sowie Längs- und Plandrehen mit bester Oberflächengüte (Wiper R/L). BFDV R/L-Wiper Teilprofil für metrisches ISO-Gewinde. Die Schneidstoffe CVD-D und PDC sind für High-Tech-Gewinde bestens BFTV R/L geeignet. 8
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    FormCut FormCut - the precision grooving system We have developed our FormCut Grooving and Turning Tools The tailor made profile cuts in PCD we manufacture absolute System for the professional use with all ultrahard cutting materi- reproduce able with the most advanced CNC grinding technolo- als for Radial High Precision Grooving, Grooving and Turning, gy or with the latest Laser technology. Copying, Profiling and Threading. CVD-D cutting edges are exclusively produced with our finest An absolutely rigid and reproducible sit without any microdis- laser removal process. placement to the sides can be achieved by using the all- round precision ground FormCut Indexable Inserts and the relevant We can tip all FormCut inserts on request also with MDC insert seats. Diamond. Accordingly the tool life increases and the quality of the compo- Increase your productivity by many times with „taylor-made“ nent will be improved. The reproduce able perfect macro- and Diamond inserts Diamond FormCut! micro- cutting geometry we achieve by applying our special developed finest laser removal process. Put more cutting operations together in one tool and take out the profit by reduced number of tool changes and the improved The absolute stabile FormCut tooling system, tipped with our quality of your work pieces. Diamond grades is designed to meet all challenges in profiling and grooving operations at the highest quality level. Send us a drawing of the desired form of the cut or from the work With the PCD grades PizPuin, Sonnblick, Fernau and the piece with information about material, machine and parameters. CVD-D grade Habicht we enlarges enormous the application possibilities for the High-Tech machining. Profiling Copying Threading Grooving Using our FormCut - Geometries Type Application High precision grooving, developed for most narrow tolerances and super finish surfaces on the groove flanks. BFSP R/L An axial feed cannot be used. HSC and HPC. BFSN R/L Normal grooving at the usual tolerances and with a good surface quality. Axial feed is possible in the HSC-range using BFIN R/L MDC and PDC cutting materials. BFSV R/L Grooving and Turning. Axial feeds with the usual feed rates. BFIV R/L BFRV R/L Copying and Profiling with an extraordinary surface quality and narrowest of tolerances. BFDV R/L Profiling as well as Side and Face Turning with the best surface quality. BFDV R/L-Wiper BFTV R/L Partial Profile for ISO metric threads. MDC and PDC cutting materials are most suitable for High-Tech Threads. 8
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY BSAFR/L Klemmhalter, Außenbearbeitung - radial Toolholder, external radial grooving h2 h1 T max. = mm b f l2 l1 Bezeichnung / Designation Abmessungen / Dimensions mm Preis Rechts / Right Links / Left h1 h2 b f l1 l2 Price BSAFR 11 -12 BSAFL 11 -12 16 16 16 20 106 32 • BSAFR 2020 -12 BSAFL 2020 -12 20 20 20 24 131 31 • BSAFR 22 -12 BSAFL 22 -12 25 25 25 30 156 31 • BSAFR 322 -12 BSAFL 322 -12 32 32 25 30 176 31 • Zubehör / spare parts Achtung: Att: Für rechte Bohrstangen müssen For right hand boring bars Wiper-WSP-Ausführung links, use left hand wiper inserts, für linke Bohrstangen Wiper- for left hand boring bars WSP-Ausführung rechts einge- right hand wiper inserts only. setzt werden CLA 3103 SCR 1303 KEY 210 VAR 101 5 ,80 5 3,90 5 3,- 5 1,- 88 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    FormCut BSIFR/L Klemmhalter, Innenbearbeitung- radial Toolholder, internal radial grooving T max. = mm h2 h1 D min. b f T max. = mm l2 l1 Bezeichnung / Designation Abmessungen / Dimensions mm Rechts / Right Rechts / Preis Rechts / Right Links / Left h1 h2 b f l1 l2 D min. Right Price BSIFR 11 -12 BSIFL 11 -12 16 16 16 28 100 18 50 • BSIFR 2020 -12 BSIFL 2020 -12 20 20 20 32 125 18 72 • BSIFR 22 -12 BSIFL 22 -12 25 25 25 37 150 18 110 • BSIFR 322 -12 BSIFL 322 -12 32 32 25 37 170 18 110 • Zubehör / spare parts Achtung: Att: Für rechte Bohrstangen müssen For right hand boring bars Wiper-WSP-Ausführung links, use left hand wiper inserts, für linke Bohrstangen Wiper- for left hand boring bars WSP-Ausführung rechts einge- right hand wiper inserts only. setzt werden CLA 3103 SCR 1303 KEY 210 VAR 101 5 ,80 5 3,90 5 3,- 5 1,- 89
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY BFSP-R/L Außen, Hochpräzisionsstechen External, high precision grooving T W +0,01 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFSP-2, R/L • • 2,5 4 0,2 BFSP-3,0 R/L • • 3,0 5 0,2 0,4 BFSP-3, R/L • • 3,5 5 0,2 0,4 BFSP-,0 R/L • • 4,0 6 0,3 0,5 BFSP-, R/L • • 4,5 6 0,3 0,5 BFSP-,0 R/L • • 5,0 6 0,3 0,5 BFSN-R/L Außen, Stechen External, grooving TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFSN-2, R/L • • 2,5 4 0,2 BFSN-3,0 R/L • • • • 3,0 6 0,2 0,4 0,2 BFSN-3, R/L • • • • 3,5 6 0,2 0,2 BFSN-,0 R/L • • • • 4,0 6 0,3 0,4 0,2 BFSN-, R/L • • 4,5 6 0,3 BFSN-,0 R/L • • 5,0 6 0,3 0,4 90 Bestellbeispiel / Ordering example: BFSN-2, R/L PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    Diamond FormCut BFSV-R/L Außen,Stechen und Drehen External, grooving and turning T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFSV-3,0 R/L • • • • 3,0 6 0,2 0,4 0,2 BFSV-3, R/L • • • • 3,5 6 0,2 0,4 0,2 BFSV-,0 R/L • • • • 4,0 5 0,2 0,5 0,2 BFSV-, R/L • • • • 4,5 6 0,2 0,5 0,4 BFSV-,0 R/L • • • • 5,0 6 0,2 0,6 0,4 BFIN-R/L Innen, Stechen Internal, grooving T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFIN-2, R/L • • 2,5 4 0,2 BFIN-3,0 R/L • • 3,0 6 0,2 0,4 BFIN-3, R/L • • 3,5 6 0,2 BFIN-,0 R/L • • 4,0 6 0,3 0,4 BFIN-, R/L • • 4,5 6 0,3 BFIN-,0 R/L • • 5,0 6 0,3 0,4 Bestellbeispiel / Ordering example: BFIN-2, R/L TWG PizPuin 91
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY BFIV-R/L Innen, Stechen und Drehen Internal, grooving and turning T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFIV-3,0 R/L • • 3,0 6 0,2 0,4 BFIV-3, R/L • • 3,5 6 0,2 0,4 BFIV-,0 R/L • • 4,0 5 0,2 0,5 BFIV-, R/L • • 4,5 6 0,2 0,5 BFIV-,0 R/L • • 5,0 6 0,2 0,6 BFRV-R/L Außen, Kopierdrehen External, copying T W +0,0 r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFRV-3,0 R/L • • • • 3,0 6 1,50 0,4 1,50 BFRV-3, R/L • • • • 3,5 6 1,75 0,4 1,75 BFRV-,0 R/L • • • • 4,0 5 2,0 0,5 2,0 BFRV-, R/L • • • • 4,5 6 2,25 0,5 2,25 BFRV-,0 R/L • • • • 5,0 6 2,50 0,6 2,50 92 Bestellbeispiel / Ordering example: BFRV-3,0 R/L TWG Habicht 08 Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    Diamond FormCut BFDV-R/L Außen,Profildrehen External, profiling T W r ° TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFDV-0,2 R/L • • 2,5 2,5 0,2 BFDV-0, R/L • • 2,5 2,5 0,4 BFDV-0,8 R/L • • 2,5 2,5 0,8 BFDV-1,2 R/L • • 2,5 2,5 1,2 BFDV-R/L Wiper Außen, Längs- und Plandrehen External, side and face turning wiper edge T W Wiper ° r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFDV-0,2 R/L -W • • 5,0 5,0 0,2 BFDV-0, R/L -W • • 5,0 5,0 0,4 BFDV-0,8 R/L -W • • 5,0 5,0 0,8 Bestellbeispiel / Ordering example: BFDV-0,2 R/L -W PizPuin 93
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY BFTV-R/L Außen, Gewindedrehen (Teilprofil) External, threading, partial profile T W 0° r TWG Habicht 08 Habicht 08 Sonnblick Sonnblick Abmessungen PizPuin PizPuin Bezeichnung Dimensions mm Designation PCD CVD PCD CVD PCD CVD W T r r r r BFTV-0,10 R/L • • 2,5 2,5 0,10 BFTV-0,1 R/L • • 2,5 2,5 0,14 BFTV-0,18 R/L • • 2,5 2,5 0,18 BFTV-0,21 R/L • • 2,5 2,5 0,21 BFTV-0,2 R/L • • 2,5 2,5 0,25 BFTV-0,28 R/L • • 2,5 2,5 0,28 BFTV-0,3 R/L • • 2,5 2,5 0,36 BFTV-0,3 R/L • • 2,5 2,5 0,43 Radiusgröße für metrisches ISO - Gewinde / Size of radius for metric ISO - thread Steigung P (Durchschnitt) / Radius- WSP / size of radius Steigung P / pitch P (max.) Steigung P / pitch P (min.) pitch P (average) r=0,10 P=0,80 P=0,69 P=0,75 r=0,14 P=1,12 P=0,97 P=1,00 r=0,18 P=1,44 P=1,25 P=1,35 r=0,21 P=1,68 P=1,46 P=1,55 r=0,25 P=2,00 P=1,74 P=1,87 r=0,28 P=2,24 P=1,95 P=2,10 r=0,36 P=2,99 P=2,50 P=2,70 r=0,43 P=3,44 P=2,99 P=3,20 9 Bestellbeispiel / Ordering example: BFTV-0,10 R/L PizPuin Alle Preise in 3 / All prices in 4
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    PRÄZISION PRODUKTIVITÄT /PRECISION PRODUCTIVITY Allgemein / General 9
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    Datenerfassungsblatt - Zerspanung (Sie können dieses Formular als Exel-Datei von unserer Website herunterladen) Kunde Name Adresse Ansprechpartner Tel:, Fax:, e-mail zu erledigen Angebot Versuch Auftrag Erfasser - Datum Ist - Situation Zielvereinbarung Werkstück Werkstückbezeichnung Werkstück-stoff Oberfläche Festigkeit/Härte Maschine Maschinen Hersteller Maschinentype, Spindelaufnahme Max. Spindeldrehzahl Schmierung, Kühlung Werkzeug Werkzeug Hersteller Werkzeug Bezeichnung Schneidstoff Werkzeug Beschreibung D1, D2, L1, L2, ect.. Oder ISO Plattenbezeichnung Schneiden Durchmesser Dc [mm] Schaft Durchmesser Dc [mm] Zähnezahl z Schnittdaten Bearbeitung (Schruppen, Bohren, Eckfäsen) Eingriffsbreite ap [mm] Eingriffsbreite ae [mm] Bearbeitungslänge L [mm] Anzahl Schnitte pro Werkstück Schnittgeschwindigkeit Vc [m/min] Drehzahl n [1/min] Vorschub pro Zahlen fz [mm] Vorschub pro Umdrehungen f [mm] Vorschub Geschwindigkeit Vf [mm/min] Wirtschaftlichkeits Daten Eingriffszeit th Standzeit [min] Grund für Werkzeugwechsel Standmenge Jahresproduktion in Stück Werkzeugwechselzeit an der Maschine [min] Werkzeug Wiederaufbereitungszeit [min] Maschinenstundensatz [3 ] Kosten eines Neuwerkzeuges [3 ] Anzahl möglicher Nachschliffe Kosten eines Nachschliffs [3 ] Kosten einer Nachbeschichtung [3 ] Bitte per Fax an +3 (0) 12 3 1 -99 oder per mail an: office@tirotool.com Bitte unbedingt ausfüllen 9
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    Cutting data acquiresheet (Please download form from our website as exel fiile) Customer name Adress Allgemeines / General Contact person Tel:, Fax:, e-mail what to do offer trial order collectors name - date Current situation Goal / Commitment Workpiece Workpiece name Workpiece material surface condition Strenght / hardness Machine data Machine tool builder Type of machine Max number of revolution Coolant (oil, emulsion, dry) Tool data Tool producer Description of tool Cutting material Tool Description or ISO style Geometry / Helix angle Cutting diameter Dc [mm] Tool shank diameter Dc [mm] Numer of teeth Cutting data Operation ( rough, finish, mill, drill...) Cutting-depth ap [mm] Cutting-width ae [mm] Length of cut L [mm] Number of cuts per workpiece Cutting speed Vc [m/min] Number of revolutions n [1/min] Feed rate per teeth fz [mm] Feed rate per revolution f [mm] Feed rate speed Vf [mm/min] Economic data Cutting time per workpiece th [min] Tool-life [min] Reason for tool change Tool-life in number of workpieces machined Workpieces machined per year in number Time required for tool-change on machine [min] Time consumption for one tool-preparation [min] Operating cost of machine per hour [3 ] Cost of new tool [3 ] Number of possible regrindings Cost of one regrinding [3 ] Cost of one coating [3 ] Please fax to +3 (0) 12 3 1 -99 or mail to: office@tirotool.com minimum requirement 9
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    Lieferzeit: Alle mit Preisebzw. Punkte gekennzeichneten Werkzeuge und Schneidplatten sind lagerhaltig und werden innerhalb 24 Stunden ausgeliefert. Zwischenverkauf vorbehalten. Lieferbedingungen: Unsere Liefer- und Zahlungsbedingungen stehen Ihnen auf unse- rer Website www.tirotool.com unter der Rubrik „Wir über uns“ / „AGBs“ zum Download bereit. Allgemein: Wir behalten uns Änderungen im Sinne des technischen Fort- schritts vor. Für Satz- u. Druckfehler und Irrtümer keine Gewähr. Delivery time: All tools and inserts signed with prices or „Square“ ex stock, subject to prior sale. Terms of Delivery: Please download our Terms of Delivery from our website www.tirotool.com/chapter „About us“ / „conditions“ General: Subject to technical changes. No responsibility for errors and printing errors accepted. Impressum TiroTool Werkzeugsysteme GmbH A- 6020 Innsbruck Valiergasse 58 T: +43 (0) 512 34 15 55 F: +43 (0) 512 34 15 55-99 office@tirotool.com www.tirotool.com Gestaltung / Design: GraphicDesignBruckbauer
  • 104.
    www.tirotool.com Ihr Partner /your partner A- 020 Innsbruck, Valiergasse 8 T: + 3 ( 0 ) 1 2 - 3 1 - 0 F : + 3 ( 0 ) 1 2 - 3 1 - 9 9 office@tirotool.com w w w. t i ro t o o l .com 200