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Schwerkraftfördertechnik Schulung
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
First In First Out (FIFO) 
Vorteile: 
• Separation der Funktionsbereiche: Eingabe, 
Entnahme und des Kommissioniererbereichs 
• Sichere Regalbedienung; dadurch Reduzierung 
der Warenbeschädigungen 
• Kein Energieverbrauch (angetrieben durch 
Schwerkraft) 
• Schnell amortisiert (ROI) –weniger als 3 Jahre 
• Zuverlässig und wartungsarm – praktisch keine 
• Verschleißteile 
• Kurze Montagezeit – während der Produktion 
• Einfache Lagerhaltung 
• FIFO –besonders vorteilhaft für das Verwenden von 
leicht verderblicher Ware (MHD) 
• Platzsparend und kompakt –bis zu 100% bessere 
Raumnutzung im Vergleich mit herkömmlichen 
Regalsystemen. 
• Zeitsparender Arbeitsablauf –bis zu 70% kürzere Wege 
• Hohe Durchlaufleistung 
- bis zu 260 Picks/Std./Person (mit Beleg) 
- bis zu 450 Picks/Std./Person (pick to light) 
• Reduzierte Betriebskosten 
• Reduzierte Kosten in temperierten Lagerzonen
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
First In First Out (FIFO) 
Paletten: 
Standard: 
Europaletten, Industriepaletten und 
Eurogitterboxen im Längstransport sind 
für die Schwerkraftfördertechnik 
unproblematisch! Gewichte 80 -1000 kg 
Chep 1200 x 1000 mm 
Europalette 1200 x 800 mm 
Industriepalette 1200 x 1000 mm 
Spezial: 
Einweg-, Kunststoff und Stahlpaletten 
sowie Spezialladungsträger 
müssen immer getestet oder per 
Bildmaterial analysiert werden 
Testabteilung: 
Euroroll hat eine Testabteilung, die 
auf einen großen Fundus von bereits 
getesteten Ladungsträgern 
zurückgreifen kann!
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
First In First Out (FIFO) 
Entnahmeelemente: 
4% Gefälle 
Durchgehende Tragrolle 
2-geteilte Aufgabe 
(Paletten bis 500kg / Gitterboxen) 
3-geteilte Aufgabe 
(Paletten über 500kg) 
Handhubwagen-entnahme 
Elektrohandhubwagen-entnahme
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
First In First Out (FIFO) 
Aufgabeelemente: 
4% Gefälle 
Durchgehende Tragrollen 
2-geteilte Aufgabe 
(Paletten bis 500kg/Gitterboxen) 
3- geteilte Aufgabe 
(Paletten über 500 kg 
Zwischenelement 
Ausgestattet mit einem 
Geschwindigkeitsregler pro 
Palettenplatz 
Elementlänge Standard . 
2.496mm; 
Durchgehende Tragrolle 
(Standard) oder Rollenschienen
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
First In First Out (FIFO) 
Bremstragrollen: 
Bremstragrolle Typ 
EBT2S 
Ø = 80 mm 
(für Palettengewichte von 
80 - bis zu 1.500 kg) 
Bremstragrolle Typ 
BTR 
Ø = 89mm 
(alte version 
ausschließlich für 
Ersatzteile und 
Tiefkühllösungen) 
Gerändelte 
Bremstragrolle für 
Kunststoffpaletten 
Bremstragrolle mit PVC 
Überzug für Stahl und 
Kunststoffpaletten
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Euroroll 
Trennvorrichtung 
"Flex TV“ 
• unterschiedliche Palettenlängen möglich 
(bis ca. 250mm Längenunterschied) 
• keine „Zungen“ mehr am Auslauf der 
Rollenbahn (Störkontur) 
• keine Beschädigung der Mechanik bei 
Fehltrennung (Anlage „findet“ sich immer 
wieder) 
• kein Ausheben einer leichten Palette am 
Entnahmeplatz mehr (verkürzte 
Hebelkinematik) 
Euroroll 
“konventionelle 
Trennvorrichtung” 
• Für Sonderpaletten ohne 
durchgehende Kufen 
• für Palettenquertransport 
• Funktionsweise mit Zungen am 
Rollenbahnauslauf und mechanisch 
gekoppelter Zugstange 
First In First Out (FIFO) 
Trennvorrichtungen: 
Manuelle 
Palettentrennvorrichtung 
• Verwendung bei Komissionierbahnen 2 bis 
max. 3 Palettenplätze 
• Einbau in Rollenbahn und Rollenschiene 
möglich
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
First In First Out (FIFO) 
Speziallösungen: 
• Manuell, klappbare Rollenbahnelemente 
(auch Gasdruckfeder unterstützt möglich !!) 
• Ausführung mit kompletter Unterstützung 
oder teilunterstützt auf Traversen 
Vorteile: 
• Platz für zusätzliche Blocklagerung 
• Bodenreinigung einfach durchzuführen
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Push Back System: Last In First Out (LIFO) 
Zeitersparnis mit Push Back 
Anzahl Paletten 
Wann Push Back? 
5 
4 
3 
2 
1 
minuten 
• Der Betrieb lässt das LIFO-Prinzip zu 
• Sie möchten Vollpaletten oder einzelne Artikel kommissionieren 
• Sie möchten die Anzahl der Palettenplätze in Ihrem Lager 
maximieren 
• Sie möchten das verfügbare Lager (Tiefkühllager) optimieren 
• Sie möchten Ausrüstung und Personalkosten sparen 
• Sie haben ein kleines Artikelspektrum und eine große Menge Paletten 
Merkmale: 
• Fördert Paletten in LÄNGSRICHTUNG 
• Verschiedene Paletten können benutzt werden 
• In der Regel nicht tiefer als 6 –7 Palettenplätze (Abhängig vom Stapler) 
• ca. 3,5 % Gefälle 
• Einfache Montage 
• Keine Trennvorrichtung u. Einsetztrichter 
• Bremsrollen zur erhöhten Sicherheit (Empfehlung durch den 
• LBE Deutschland) 
• Rückseitig Wand oder - falls Gang -Gitterabsicherung
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Push Back System: Last In First Out (LIFO) 
Paletten: 
Standard: 
Europaletten, Industriepaletten und 
Eurogitterboxen im Längstransport sind 
für die Schwerkraftfördertechnik 
unproblematisch! Gewichte 80 -1000 kg 
Chep 1200 x 1000 mm 
Europalette 1200 x 800 mm 
Industriepalette 1200 x 1000 mm 
Spezial: 
Einweg-, Kunststoff und Stahlpaletten 
sowie Spezialladungsträger 
müssen immer getestet oder per 
Bildmaterial analysiert werden 
Testabteilung: 
Euroroll hat eine Testabteilung, die 
auf einen großen Fundus von bereits 
getesteten Ladungsträgern 
zurückgreifen kann!
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Push Back System: Last In First Out (LIFO) 
Ein- und Auslagern: 
3,5% slope 
Durchgehende Tragrolle 
2-geteilte Aufgabe/Entnahme 
(Paletten bis 500kg/Gitterboxen 
3-geteilte Aufgabe/Entnahme 
(Paletten über 500kg) 
Einlagern: 
Der Mast des Staplers wird, entsprechend der 
Neigung der Rollenbahn leicht zum Fahrer 
geneigt. Die Palette wird um ca. 50mm über den 
Endanschlag gehoben und mittig zur Rollenbahn 
eingefahren. Befinden sich schon Paletten auf der 
Rollenbahn, so werden diese vorsichtig mit der 
einzulagernden Palette weitergeschoben. Die 
Palette nur soweit zurückschieben, dass sie 
unmittelbar hinter dem Endanschlag abgestellt 
werden kann. Gabeln des Staplers absenken und 
den Mast etwas nach vorne neigen, bis die Palette 
auf den Tragrollen steht. Stapler vorsichtig aus der 
Palette herausfahren. 
Auslagern: 
Mit den Staplergabeln mittig unter die Palette 
einfahren und diese ca. 40-60mm (über den 
Endanschlag) anheben. Vorsichtig zurückfahren, 
da dadurch die Ablaufgeschwindigkeit der 
nachrollenden Paletten bestimmt 
wird. Den Kontakt der Paletten hintereinander 
nicht abreißen lassen!
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Push Back System: Last In First Out (LIFO) 
„Pushfix“ (Cart system): 
Das Konzept: 
Auf einer im Gefälle montierten Schienenkonstruktion werden die Wagen auf vier, 
doppelt kugelgelagerten Stahlrollen geführt. Die eigensteifen Wagen erlauben auch das 
Handling fragiler Einwegpaletten. 
Genutzt werden kann das System für Palettengrößen von 800x1200mm bzw. 
1000x1200mm bis 1000 kg. Die Breite über alles beträgt 1050mm. Die Länge des 
„Pushfix“Systems wird mit Palettentiefe x Palettenanzahl + 360mm berechnet. 
Die erste Palette wird auf den obersten Wagen aufgesetzt. Beim Aufsetzen der nächsten 
Palette werden alle bereits im Kanal befindlichen Paletten um einen Platz nach hinten 
geschoben, danach wird die nächste einzulagernde Palette auf den nächst niedrigeren 
Wagen abgesetzt. Die letzte Palette wird direkt auf das Schienenprofil abgesetzt. 
Vorteile: 
• Höherer Durchsatz 
• Hohe Speicherkapazität 
• Schnelle Amortisierung 
• Kein Energieverbrauch 
• Hohe Flächeneffizienz 
Effizientes Handling
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Welche Informationen werden für die 
Auslegung eines dynamischen 
Lagers benötigt? 
Ladungsträger/Palette: 
• Minimal und Maximalgewicht 
• Dimensionen (Länge, Breite, Höhe) 
• Gesicherte Ladung? Überladung? 
• Sonderladungsträger Foto (vor allem der Lauffläche!!), 
Zeichnung erforderlich!! ggf. muss getestet werden 
Wie wird Ein- bzw. Ausgelagert 
Ladehilfsmittel: 
• Stapler Mast neigbar?  durchgehende Rolle 
• Hubameise Mast starr?  geteilte Rolle 
• Endnahme Stapler/Hubameise s. oben 
• Bodenentnahme Handhubwagen/E-Handhubwagen 
(ggf. erste 4 -5m teilunterstützt durch Euroroll)
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Referenzen: 
Projekt: Carlsberg (DE) 
Industrie: Getränke 
Palettenplätze: 8.000 
Spezial: automatische Be.- 
und Entladung
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Project: DAF (HU) 
Industrie: Automotive 
Pallettenplätze: 600 
Spezial: mechanischer 
Auslöse-Meachanismus 
Referenzen:
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Projekt: Migros (CH) 
Industrie: Einzelhandel 
Pallettenplätze: 200 
Spezial: Elekt. Paletten TV 
(Tiefkühlung) 
Referenzen: 
Projekt: VW (FR) 
Industrie: Automotive 
Palettenplätze: 1000 
Spezial: Pushfix & 
Schwerkraftrollenbahnen
Schwerkraftfördertechnik Schulung 
Projekt: Edeka (DE) 
Industrie: Einzelhandel 
Pallettenplätze: 1.500 
Spezial: Klappbahnen 
References:

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FIFO en LIFO

  • 2. Schwerkraftfördertechnik Schulung First In First Out (FIFO) Vorteile: • Separation der Funktionsbereiche: Eingabe, Entnahme und des Kommissioniererbereichs • Sichere Regalbedienung; dadurch Reduzierung der Warenbeschädigungen • Kein Energieverbrauch (angetrieben durch Schwerkraft) • Schnell amortisiert (ROI) –weniger als 3 Jahre • Zuverlässig und wartungsarm – praktisch keine • Verschleißteile • Kurze Montagezeit – während der Produktion • Einfache Lagerhaltung • FIFO –besonders vorteilhaft für das Verwenden von leicht verderblicher Ware (MHD) • Platzsparend und kompakt –bis zu 100% bessere Raumnutzung im Vergleich mit herkömmlichen Regalsystemen. • Zeitsparender Arbeitsablauf –bis zu 70% kürzere Wege • Hohe Durchlaufleistung - bis zu 260 Picks/Std./Person (mit Beleg) - bis zu 450 Picks/Std./Person (pick to light) • Reduzierte Betriebskosten • Reduzierte Kosten in temperierten Lagerzonen
  • 3. Schwerkraftfördertechnik Schulung First In First Out (FIFO) Paletten: Standard: Europaletten, Industriepaletten und Eurogitterboxen im Längstransport sind für die Schwerkraftfördertechnik unproblematisch! Gewichte 80 -1000 kg Chep 1200 x 1000 mm Europalette 1200 x 800 mm Industriepalette 1200 x 1000 mm Spezial: Einweg-, Kunststoff und Stahlpaletten sowie Spezialladungsträger müssen immer getestet oder per Bildmaterial analysiert werden Testabteilung: Euroroll hat eine Testabteilung, die auf einen großen Fundus von bereits getesteten Ladungsträgern zurückgreifen kann!
  • 4. Schwerkraftfördertechnik Schulung First In First Out (FIFO) Entnahmeelemente: 4% Gefälle Durchgehende Tragrolle 2-geteilte Aufgabe (Paletten bis 500kg / Gitterboxen) 3-geteilte Aufgabe (Paletten über 500kg) Handhubwagen-entnahme Elektrohandhubwagen-entnahme
  • 5. Schwerkraftfördertechnik Schulung First In First Out (FIFO) Aufgabeelemente: 4% Gefälle Durchgehende Tragrollen 2-geteilte Aufgabe (Paletten bis 500kg/Gitterboxen) 3- geteilte Aufgabe (Paletten über 500 kg Zwischenelement Ausgestattet mit einem Geschwindigkeitsregler pro Palettenplatz Elementlänge Standard . 2.496mm; Durchgehende Tragrolle (Standard) oder Rollenschienen
  • 6. Schwerkraftfördertechnik Schulung First In First Out (FIFO) Bremstragrollen: Bremstragrolle Typ EBT2S Ø = 80 mm (für Palettengewichte von 80 - bis zu 1.500 kg) Bremstragrolle Typ BTR Ø = 89mm (alte version ausschließlich für Ersatzteile und Tiefkühllösungen) Gerändelte Bremstragrolle für Kunststoffpaletten Bremstragrolle mit PVC Überzug für Stahl und Kunststoffpaletten
  • 7. Schwerkraftfördertechnik Schulung Euroroll Trennvorrichtung "Flex TV“ • unterschiedliche Palettenlängen möglich (bis ca. 250mm Längenunterschied) • keine „Zungen“ mehr am Auslauf der Rollenbahn (Störkontur) • keine Beschädigung der Mechanik bei Fehltrennung (Anlage „findet“ sich immer wieder) • kein Ausheben einer leichten Palette am Entnahmeplatz mehr (verkürzte Hebelkinematik) Euroroll “konventionelle Trennvorrichtung” • Für Sonderpaletten ohne durchgehende Kufen • für Palettenquertransport • Funktionsweise mit Zungen am Rollenbahnauslauf und mechanisch gekoppelter Zugstange First In First Out (FIFO) Trennvorrichtungen: Manuelle Palettentrennvorrichtung • Verwendung bei Komissionierbahnen 2 bis max. 3 Palettenplätze • Einbau in Rollenbahn und Rollenschiene möglich
  • 8. Schwerkraftfördertechnik Schulung First In First Out (FIFO) Speziallösungen: • Manuell, klappbare Rollenbahnelemente (auch Gasdruckfeder unterstützt möglich !!) • Ausführung mit kompletter Unterstützung oder teilunterstützt auf Traversen Vorteile: • Platz für zusätzliche Blocklagerung • Bodenreinigung einfach durchzuführen
  • 9. Schwerkraftfördertechnik Schulung Push Back System: Last In First Out (LIFO) Zeitersparnis mit Push Back Anzahl Paletten Wann Push Back? 5 4 3 2 1 minuten • Der Betrieb lässt das LIFO-Prinzip zu • Sie möchten Vollpaletten oder einzelne Artikel kommissionieren • Sie möchten die Anzahl der Palettenplätze in Ihrem Lager maximieren • Sie möchten das verfügbare Lager (Tiefkühllager) optimieren • Sie möchten Ausrüstung und Personalkosten sparen • Sie haben ein kleines Artikelspektrum und eine große Menge Paletten Merkmale: • Fördert Paletten in LÄNGSRICHTUNG • Verschiedene Paletten können benutzt werden • In der Regel nicht tiefer als 6 –7 Palettenplätze (Abhängig vom Stapler) • ca. 3,5 % Gefälle • Einfache Montage • Keine Trennvorrichtung u. Einsetztrichter • Bremsrollen zur erhöhten Sicherheit (Empfehlung durch den • LBE Deutschland) • Rückseitig Wand oder - falls Gang -Gitterabsicherung
  • 10. Schwerkraftfördertechnik Schulung Push Back System: Last In First Out (LIFO) Paletten: Standard: Europaletten, Industriepaletten und Eurogitterboxen im Längstransport sind für die Schwerkraftfördertechnik unproblematisch! Gewichte 80 -1000 kg Chep 1200 x 1000 mm Europalette 1200 x 800 mm Industriepalette 1200 x 1000 mm Spezial: Einweg-, Kunststoff und Stahlpaletten sowie Spezialladungsträger müssen immer getestet oder per Bildmaterial analysiert werden Testabteilung: Euroroll hat eine Testabteilung, die auf einen großen Fundus von bereits getesteten Ladungsträgern zurückgreifen kann!
  • 11. Schwerkraftfördertechnik Schulung Push Back System: Last In First Out (LIFO) Ein- und Auslagern: 3,5% slope Durchgehende Tragrolle 2-geteilte Aufgabe/Entnahme (Paletten bis 500kg/Gitterboxen 3-geteilte Aufgabe/Entnahme (Paletten über 500kg) Einlagern: Der Mast des Staplers wird, entsprechend der Neigung der Rollenbahn leicht zum Fahrer geneigt. Die Palette wird um ca. 50mm über den Endanschlag gehoben und mittig zur Rollenbahn eingefahren. Befinden sich schon Paletten auf der Rollenbahn, so werden diese vorsichtig mit der einzulagernden Palette weitergeschoben. Die Palette nur soweit zurückschieben, dass sie unmittelbar hinter dem Endanschlag abgestellt werden kann. Gabeln des Staplers absenken und den Mast etwas nach vorne neigen, bis die Palette auf den Tragrollen steht. Stapler vorsichtig aus der Palette herausfahren. Auslagern: Mit den Staplergabeln mittig unter die Palette einfahren und diese ca. 40-60mm (über den Endanschlag) anheben. Vorsichtig zurückfahren, da dadurch die Ablaufgeschwindigkeit der nachrollenden Paletten bestimmt wird. Den Kontakt der Paletten hintereinander nicht abreißen lassen!
  • 12. Schwerkraftfördertechnik Schulung Push Back System: Last In First Out (LIFO) „Pushfix“ (Cart system): Das Konzept: Auf einer im Gefälle montierten Schienenkonstruktion werden die Wagen auf vier, doppelt kugelgelagerten Stahlrollen geführt. Die eigensteifen Wagen erlauben auch das Handling fragiler Einwegpaletten. Genutzt werden kann das System für Palettengrößen von 800x1200mm bzw. 1000x1200mm bis 1000 kg. Die Breite über alles beträgt 1050mm. Die Länge des „Pushfix“Systems wird mit Palettentiefe x Palettenanzahl + 360mm berechnet. Die erste Palette wird auf den obersten Wagen aufgesetzt. Beim Aufsetzen der nächsten Palette werden alle bereits im Kanal befindlichen Paletten um einen Platz nach hinten geschoben, danach wird die nächste einzulagernde Palette auf den nächst niedrigeren Wagen abgesetzt. Die letzte Palette wird direkt auf das Schienenprofil abgesetzt. Vorteile: • Höherer Durchsatz • Hohe Speicherkapazität • Schnelle Amortisierung • Kein Energieverbrauch • Hohe Flächeneffizienz Effizientes Handling
  • 13. Schwerkraftfördertechnik Schulung Welche Informationen werden für die Auslegung eines dynamischen Lagers benötigt? Ladungsträger/Palette: • Minimal und Maximalgewicht • Dimensionen (Länge, Breite, Höhe) • Gesicherte Ladung? Überladung? • Sonderladungsträger Foto (vor allem der Lauffläche!!), Zeichnung erforderlich!! ggf. muss getestet werden Wie wird Ein- bzw. Ausgelagert Ladehilfsmittel: • Stapler Mast neigbar?  durchgehende Rolle • Hubameise Mast starr?  geteilte Rolle • Endnahme Stapler/Hubameise s. oben • Bodenentnahme Handhubwagen/E-Handhubwagen (ggf. erste 4 -5m teilunterstützt durch Euroroll)
  • 14. Schwerkraftfördertechnik Schulung Referenzen: Projekt: Carlsberg (DE) Industrie: Getränke Palettenplätze: 8.000 Spezial: automatische Be.- und Entladung
  • 15. Schwerkraftfördertechnik Schulung Project: DAF (HU) Industrie: Automotive Pallettenplätze: 600 Spezial: mechanischer Auslöse-Meachanismus Referenzen:
  • 16. Schwerkraftfördertechnik Schulung Projekt: Migros (CH) Industrie: Einzelhandel Pallettenplätze: 200 Spezial: Elekt. Paletten TV (Tiefkühlung) Referenzen: Projekt: VW (FR) Industrie: Automotive Palettenplätze: 1000 Spezial: Pushfix & Schwerkraftrollenbahnen
  • 17. Schwerkraftfördertechnik Schulung Projekt: Edeka (DE) Industrie: Einzelhandel Pallettenplätze: 1.500 Spezial: Klappbahnen References: