Stefan Grabe ist ein diplomierter Ingenieur für Verfahrens- und Umwelttechnik mit umfangreicher Erfahrung in den Bereichen Qualitätssicherung, Projektmanagement und Inspektion in verschiedenen Industrien. Er war Geschäftsführer der SG Inspection und hatte führende Rollen bei namhaften Unternehmen wie Thyssenkrupp und Linde, wo er Qualitätsdokumentationen, Schweißprüfungen und Inspektionen leitete. Grabe spricht mehrere Sprachen und verfügt über umfassende technische Kenntnisse und Qualifikationen, einschließlich Schweißfachingenieur und befähigte Person für Druckbehälter und Rohrleitungen.

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Curriculum Vitæ
Stefan Grabe
Diplom-Ingenieur Verfahrens- und Umwelttechnik (FH)
Schweißfachingenieur
Befähigte Person für Druckbehälter und Rohrleitungen
Geschäftsführer von SG Inspection
Persönliche Angaben
Stefan Grabe Mobil: +49 1577 39 23 909 Geburtsdatum: 21.06.1976
Simon-Dach-Straße 1 Telefon: +49 30 47 98 98 80 Geburtsort: Frankfurt (Oder)
10245 Berlin Fax: +49 3212 33 22 114 Familienstand: ledig
Germany E-Mail: sg@sg-inspection.de Nationalität: deutsch
Internet www.sg-inspection.de
Angestrebte Tätigkeit Leiter Qualitätssicherung/ QS-Manager/ Projektmanager/ Inspektor
Werdegang
Freiberufliche Tätigkeit
Jan. 2010 - heute QS-Manager/ Projektmanager/ Inspektor – Geschäftsführer von SG Inspection
Nov. 2014 - Jan. 2015 Kunde: Linde AG - Linde Engineering (Pullach bei München)
Einsatzort: Pullach bei München
Tätigkeit: Dokumentationsprüfung verschiedener Lieferanten/ Bereich Druckteile
• Überprüfung von Qualitätsdokumentationen zur gesamten Fertigung diverser
Druckkomponenten, wie bspw. Behälter, Rohrleitungssysteme, Armaturen für
unterschiedlichste chemische und prozesstechnische Anlagen
• Koordination und Archivierung der Dokumentationen
Anstellungsverhältnis
Aug. 2014 - Nov. 2014 QA/QC-Manager Site bei ThyssenKrupp Industrial Solutions AG (Dortmund)
Sep. 2014 - Nov. 2014 Projekt: Bagfas - Calcium Ammonium Nitrat Düngemittel-Anlage
Einsatzort: Bandirma, Türkei
Tätigkeit: Qualitätssicherung auf der Baustelle
• Sicherstellung, dass alle geforderten Spezifikationen und Standards im Verlauf der
Montagearbeiten erfolgreich umgesetzt werden
• Koordination verschiedener Inspektionen und Prüfarbeiten
• Überwachung und Freigabe der schweißtechnischen Verfahrensprüfungen und
Handfertigkeitsproben
• Überprüfung und Sicherstellung der korrekten Materialverarbeitung und Lagerung
• Überprüfung und Durchsetzung der Arbeitssicherheitsvorschriften
• Überprüfung der Schweiß- und Montagearbeiten
• Bauüberwachung
• Entsprechend der Montagesituation Tätigkeit auch in Nachtschicht
Stefan Grabe

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Freiberufliche Tätigkeiten
Jan. 2010 - heute QS-Manager/ Projektmanager/ Inspektor – Geschäftsführer von SG Inspection
Juli 2013 - Dez. 2013 Kunde: ThyssenKrupp Resource Technologies GmbH (TKRT) (Ennigerloh)
Einsatzort: Deutschland / Slowakei
Tätigkeit: Qualitätssicherung bei Lieferanten und im Wareneingang, für die
Vorfertigung und Montage von Maschinen und Anlagen zur Rohstoffaufbereitung
• Überprüfung einzelner Komponenten und komplexer Baugruppen von Brechern und
Brechanlagen, Mühlen, Klassierer, Mahlanlagen, Aufgeber und Förderer, Siebe und Filter
• Inspektionen und Prüfungen während und nach der Fertigung
• Schweißtechnische Inspektion
• Maß-, und Funktionskontrollen
• Beschichtungsinspektion
• Prüfung und Bestätigung der gefertigten Teile
• Prüfung und Bestätigung von Qualitätssicherungs- (QS)-Dokumentationen
• Statusberichte über Qualität und Projektfortschritt an den Kunden (TKRT)
• Bestreben alle auftretenden Belange direkt mit den Unterlieferanten zu lösen
• Einleitung der notwendigen Maßnahmen bei Abweichung von den Anforderungen
• Unterstützung des Herstellers in allen Phasen des Herstellungsprozesses
• Durchsetzung eines maximalen Qualitätsniveaus zur Zufriedenheit sowohl des
Kunden als auch des Endkunden
Nov. 2012 - Dez. 2012 Kunde: Voith Hydro GmbH & Co. KG (Heidenheim)
Ort: Fertigungsstätte DCD Heavy Engineering in Vereeniging, Südafrika
Tätigkeit: Fertigungsüberwachung von Spiralgehäusen für das Pumpspeicher­
kraftwerk Ingula, für Eskom in Südafrika
• Inspektion während der Vorfertigung
• Prüfung und Bestätigung der gefertigten Teile
• Prüfung und Bestätigung von Qualitätssicherungs- (QS)-Dokumentationen
• Überwachung aller Herstellungs- und Prüfschritte von Wareneingang bis Versand
• Schweißüberwachung/ ZfP-Überwachung/ Beschichtungsüberwachung
• Tägliche Statusberichte über Qualität und Projektfortschritt an den Kunden (Voith Hydro)
• Bestreben alle auftretenden Belange direkt mit dem Hersteller (DCD) zu lösen
• Einleitung der notwendigen Maßnahmen bei Abweichung von den Anforderungen
• Unterstützung des Herstellers in allen Phasen des Herstellungsprozesses
• Durchsetzung eines maximalen Qualitätsniveaus zur Zufriedenheit sowohl des
Kunden als auch des Endkunden
Mai 2012 - Aug. 2012 Kunde: Alstom Boiler Deutschland GmbH (Stuttgart)
Ort: Fertigungsstätte Plauen Stahl Technologie GmbH in Plauen
Tätigkeit: Fertigungsüberwachung von schweren und leichten Stahlbaukompo­
nenten für das Kraftwerksprojekt Sostanj 6 für TES in Slowenien
• Inspektion während der Vorfertigung
• Prüfung und Bestätigung von QS-Dokumentationen
• Prüfung und Bestätigung der gefertigten Teile
• Überwachung aller Herstellungsschritte von Wareneingang bis Versand
• Schweißüberwachung/ ZfP-Überwachung/ Beschichtungsüberwachung
• Bericht über alle relevanten Belange an den Kunden (Alstom)
• Bestreben alle auftretenden Belange direkt mit dem Hersteller (Plauen Stahl) zu lösen
• Einleitung der notwendigen Maßnahmen bei Abweichung von den Anforderungen

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• Unterstützung des Herstellers in allen Phasen des Herstellungsprozesses
• Durchsetzung eines maximalen Qualitätsniveaus zur Zufriedenheit sowohl des
Kunden als auch des Endkunden
• Meetings mit allen Projektbeteiligten
Apr. 2011 - Dez. 2011 Kunde: Hitachi Power Europe GmbH (Duisburg)
Ort: Hitachi Power Europe GmbH (Duisburg)
Tätigkeit: Prüfung und Koordination von QS-Dokumentationen verschiedener
Kraft­werksprojekte, z.B. Datteln, Walsum, Maasvlakte, Rotterdam, Wilhelmshaven
• Prüfung und Bestätigung von QS-Dokumentationen in den Bereichen Druckteile,
Stahlbau, Stahlblechbau und Maschinenteile
• Lieferantenbewertung aufgrund von Inspektionen
• Koordination mit internen und externen Abteilungen/ Projektpartnern
Anstellungsverhältnis
Aug. 2008 - Dez. 2009 Projekte als Qualitätssicherungsingenieur und Inspektor bei Ingenieurbüro Incos
GmbH (Ingolstadt)
Aug. 2009 - Dez. 2009 Kunde: LyondellBasell (Münchsmünster)
Ort: Baustelle HDPE-Anlage LyondellBasell (Münchsmünster)
Tätigkeit: BefähigtePersonfürDruckbehälterundRohrleitungenfürProjektSpeedbird
• Abnahmetätigkeit als Befähigte Person für Druckbehälter und Rohrleitungen
• Visuelle Inspektion verschiedener Druck-Komponenten (Rohrleitungen/
Apparaturen/ Behälter) vor der Druckprüfung
• Prüfung der Dokumentationsunterlagen
• Freigabe der Komponenten zur Druckprüfung
• Überwachung und Bestätigung der Druckprüfungen
• Anweisung und Koordination des Inspektorenteams
• Überprüfung der Einhaltung der Arbeitssicherheitsbestimmungen
• Dokumentation und Weiterleitung von sicherheitstechnisch relevanten
Situationen/ Vorfällen (HSE Management)
• Dokumentation und Bearbeitung offener Prüfpunkte (Punch Points)
• Projektmeetings
• Bauüberwachung
• Schweißüberwachung
• Expediting
August 2009 Kunde: Bayernoil (Vohburg)
Ort: Baustelle HDPE-Anlage LyondellBasell (Münchsmünster)
Tätigkeit: Befähigte Person für Druckbehälter und Rohrleitungen auf der Raffinerie
• Abnahmetätigkeit als Befähigte Person für Druckbehälter und Rohrleitungen
• Bauüberwachung
• Schweißüberwachung
August 2009 Kunde: E.ON/ Siemens (Irsching)
Ort: Baustelle GuD-Kraftwerk Irsching
Tätigkeit: Inspektor bei Kraftwerksneubau
• Begleitung von ZfP-Verfahren (PT, MT) an Rohrleitungen

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Juli 2009 Kunde: AE&E (Stuttgart)
Ort: Baustelle konventionelles Kraftwerk (Stuttgart)
Tätigkeit: Inspektor bei Kraftwerksrevision
• Schadensanalyse an den Membranwänden
• Inspektion und Wandstärkenmessung an den Wärmetauscherrohren der
Membranwände
Apr. 2009 - Juli 2009 Kunde: Areva (Erlangen)
Ort: Fertigungsstätten der Unterlieferanten (Deutschlandweit)
Tätigkeit: Inspektor für Kernkraftwerk Projekt OL3 (Finnland)
• Abnahme und Qualitätssicherung von Pumpen verschiedener Hersteller in den
jeweiligen deutschen Fertigungsstätten
• Prüfung und Abnahme der Dokumentationsunterlagen
• Überwachung der zur Inbetriebnahme notwendigen Prüfungen
• Kontrolle auf Übereinstimmung mit den Zeichnungen
• Kontrolle auf Vollständigkeit und Richtigkeit der Einzelteile
• Drucktests
• Visuelle Kontrolle der zerlegten Pumpen nach Drucktest
• Lecktests
• Performance-/ Funktionstests
• Beschichtungsprüfung (Schichtdickenmessung, Gitterschnittprobe)
• Verpackungskontrolle und Überprüfung der Versandpapiere
• Expediting
• Bauüberwachung
• Schweißüberwachung
Aug 2008 - März 2009 Kunde: Linde (München/ Pullach)
Ort: Linde (München/ Pullach)
Tätigkeit: ProjektingenieurfürEthylen-CrackerProjektRuwais2/Borouge2(AbuDhabi)
• Technische und inhaltliche Überprüfung der Enddokumentationen von
Druckbehältern nach ASME, auf Übereinstimmung mit den Bestellunterlagen
• Besprechungen mit internationalen Lieferanten
• Aufbereitung und Archivierung der Dokumentationsunterlagen
August 2008 Kunde: Petroplus (Ingolstadt)
Ort: Raffinerie Petroplus (Ingolstadt)
Tätigkeit: Inspektor auf der Raffinerie
• Begleitung von QS-Maßnahmen zur Vermeidung von Korrosion unter der
Isolierung von Rohrleitungen
• Inspektion der Isolierungen auf Beschädigungen
• Festlegung von Schattenaufnahmen mit Hilfe von Röntgenstrahlung
Anstellungsverhältnis
Feb. 2008 - Jun. 2008 Projekt als Ingenieur für Qualitätssicherung und Akquisition bei Ingenieurbüro
TechControl GmbH (Berlin)
Kunde: Alstom Power Systems GmbH (Stuttgart)
Ort: Fertigungsstätte bei Teknotes (Gerede, Türkei)

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Tätigkeit: Fertigungsüberwachung von Stahlbaukomponenten für das
Kohlekraftwerksprojekt Maritza East 1 (Bulgarien)
• Fertigungsbegleitende Qualitätssicherung und Inspektion
• Überprüfung und Freigabe der Dokumentationsunterlagen
• Prüfung und Abnahme der produzierten Bauteile
• Expediting
• Bauüberwachung
• Schweißüberwachung
• Festlegung und Überwachung schweißtechnischer Details bei Reparaturen
• Projektdokumentation
Okt. 2007 - Nov. 2007 Projekt als Dipl.-Ing. Verfahrenstechnik bei Ingenieurbüro incon GmbH & Co. KG (Berlin)
GTE Gebäude- und Elektrotechnik GmbH & Co. KG (Frankfurt am Main)
• Einsatz als Planungsingenieur für ein Sanierungsprojekt, bei der die lüftungs­
technische Gebäudeausrüstung in einem Bürohochhaus erneuert wurde
• Erstellung von dreidimensionalen Modellen der Anlage mit AutoCAD
• Aufmaßerstellung zur Ermittlung der Gebäude-, Anschlussdaten für die
Zeichnung
• Anweisung der Lüftungsbauer während der Aufmaßnahme und Installation der Anlage
Mai 2004 - Juni 2005 Tätigkeit als Werkstudent in der Forschung und Entwicklung
Atotech Deutschland GmbH (Berlin)
• Entwicklung von definierten Oberflächenstrukturen für die galvanische Ober­
flächenbeschichtung, durch Modifizierung, Steuerung und Über­wachung der
Prozessparameter einer chemischen Versuchsanlage in einem internationalen
Forschungsteam
• Übertragung der Laborergebnisse in den verfahrenstechnischen Maßstab
• Wartung und Modifikation der Versuchsanlage und der dazugehörigen Einzel­
komponenten (Fördereinrichtung, Dosierung, Sprüheinrichtung, Trocknung, etc.)
• Materialuntersuchungen (Zugversuch/Haftungsprüfung) mit Auswer­tung und
Dokumentation der Messergebnisse
• Chemische Analysen im Labor
März 2002 - Mai 2003 Freiberufliche Tätigkeit als Technischer Zeichner und Planer
Thing Verfahrenstechnik Ingenieurgesellschaft mbH (Berlin)
• Projektierung von Lüftungstechnik für öffentliche Schwimmbäder
• Aufmaß und Anfertigung von Zeichnungen für neue Komponenten (Wärme­
tauscher, Kanäle, etc.) an bestehende Anlagenteile
• Restaurierung alter Pläne durch Übertragung vom Papierformat in CAD-Format,
unter Verwendung von AutoCAD
Weitere Tätigkeiten Verschiedene freiberufliche und private Tätigkeiten
• Schweißarbeiten in den Verfahren E-Hand und MAG (Rahmen, Türen,
Treppenstufen, Geländer, Halterungen, Gartenbank, etc.)
• Montage im Stahlbau: Rekonstruktion Deckenträger, Montage Balkone, Terrassen
und Fahrstühle, Korrosionsschutz
• Fertigung von Filmrequisiten aus Stahl, unter Anwendung von Schweiß- und
Schmiedetechniken

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Qualifikationen
März 2013 English for Speakers of Other Languages
Cambridge ESOL Entry Level Certificate in ESOL International (Entry 3)
UNIVERSITY of CAMBRIDGE ESOL Examinations
März 2011 Sichtprüfer VT 1/2 multisektoriell
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Nord (Hamburg) / TÜV NORD
Aug. 2009 SGU-Schulung (gemäß SCC-Dokument-Nr. 16)
Incos GmbH (Ingolstadt)
Juli 2009 Lehrgang für Befähigte Personen nach der BetrSichV und TRBS 1203 Teil 2 für Druck­
behälter und Rohrleitungen
TÜV SÜD Akademie (München)
Apr. 2003 - Apr. 2004 Ausbildung zum Schweißfachingenieur
Schweißtechnische Lehr- und Versuchsanstalt Berlin-Brandenburg (Berlin)
Sprachen
• Deutsch: Muttersprache
• Englisch: verhandlungssicher in Wort und Schrift
• Russisch, Italienisch, Französisch, Spanisch, Türkisch, Chinesisch: Grundkenntnisse
EDV-Kenntnisse
• AutoCAD: langjährige Anwendung 1999-2007
• MS Office/ LibreOffice: erfahrener Anwender/ ständige Anwendung
• SAP/ Lotus Notes: erfahrener Anwender
• Adobe Acrobat/ InDesign: erfahrener Anwender
Führerschein
A, BE, ML
Ausbildung
Okt. 1999 - Feb. 2006 Technische Fachhochschule Berlin
• Studium Verfahrens- und Umwelttechnik
• Studienschwerpunkt: Umweltverfahrenstechnik
• Thema der Diplomarbeit: Entwicklung einer softwaregestützten Wartung und
Instandhaltung der MBA Rosenow
• Abschluss: Dipl.-Ing. (FH)
Sep. 1996 - Juli 1999 Cottbus-Kolleg
Abitur
Sep. 1993 - Juli 1996 IBZ-Bau GmbH (Lebus)
Ausbildung im Maurerhandwerk
26. Januar 2015