1. Universidad Autónoma de Coahuila
Facultad de Ciencias de la Administración
Administración de Recursos Humanos
Sistemas de Gestión Empresarial
Gurús de la calidad
Carlos Eduardo Medellín Garza
3. INTRODUCCIÓN
• A partir del final de la
Segunda Guerra Mundial
(1945) hubo décadas muy
productivas para la
industria; en ese tiempo,
seis de los más grandes
pensadores de la calidad
conocidos ahora como los
Gurús de la Calidad
desarrollaron las ideas
que hoy son la base de
casi toda organización.
• A continuación,
estudiaremos las más
grandes aportaciones de
Crosby, Deming,
Ishikawa, Feigenbaum,
Joseph Juran, y Taguchi.
4. Para situarse en la historia…
tercera etapa
Aseguramiento de la Calidad.
• En Europa
• A finales de los años sesenta y durante los setentas
• Como resultado de los primeros trabajos en
Normalización de los años 40
• Centrar al proceso como
generador de la calidad
Integrando todas las áreas
de la organización quienes
deben trabajar activamente
en la búsqueda de la
calidad.
5. 3.Etapa del Aseguramiento de la Calidad
-1950 – 1979
-Crecimiento de la competencia. Clientes más
exigentes
-Identificación de las necesidades del cliente
-Necesidad de involucrar a todas las áreas de
la empresa, incluyendo a los proveedores
-Responsable: Todas las áreas, coordinadas
por depto. Control de CalidadAseguramiento de la Calidad
Enfoque: Control Total de Calidad
6. 4.Etapa de la Administración Estratégica
-1980 – a la fecha
-Liderazgo
-Esfuerzo sistémico y sistemático
-Planes estratégicos contemplan las
estrategias de calidad
-Involucramiento, compromiso, promoción y
reconocimiento
-Trabajo en equipo
-Responsable: Todos, liderados por el director
de la empresa
Enfoque: satisfacer las necesidades del
cliente para mantenerse competitivos
9. • Deming y Juran hacen parte de la Misión
reparadora de los estragos producidos por la
guerra en Japón.
• Definía el concepto de
calidad como :“la
aplicación de principios y
técnicas estadísticas en
todas las etapas de
producción, para lograr
una manufactura
económica con máxima
utilidad del producto por
parte del usuario.
11. 14 Principios de Deming
1.- Constancia en el propósito de mejorar productos y servicios
2.- Adoptar la nueva filosofía
3.- No depender más de la inspección masiva
4.- Acabar con la práctica de adjudicar contratos de compra
basándose exclusivamente en el precio
5.- Mejorar continuamente y por siempre los sistemas de producción
y servicio
6.- Instituir la capacitación en el trabajo
7.- Instituir el liderazgo
8.- Desterrar el temor
9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff
10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción
para la fuerza laboral
11.- Eliminar las cuotas numéricas
12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que
produce un trabajo bien hecho
13.- Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento
14.- Tomar medidas para lograr la transformación
12. 1.- Constancia en el propósito de mejorar
productos y servicios:
• Nueva definición de la función de una empresa: Más
que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y
brindar empleo por medio de la innovación, la
investigación, la mejora constante y el mantenimiento
13. 2.- Adoptar la nueva filosofía:
• Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el
negativismo sean inaceptables
• Uno de los principios de ISO 9000 establece: "La mejora
continua del desempeño global de la organización debería
ser un objetivo permanente de ésta".
14. 3.- No depender más de la inspección
masiva:
• Las empresas inspeccionan un producto cuando éste sale
de la línea de producción, y los productos defectuosos se
desechan o se reelaboran. Estas prácticas son
innecesariamente costosas.
• En realidad la empresa le está pagando a los
trabajadores para que hagan defectos y luego los corrijan.
La calidad NO proviene de la inspección sino de la mejora
del proceso
• La inspección NUNCA se elimina, se hace innecesaria, lo
cual se logra por el crecimiento de su personal, por el
control de sus procesos.
15. 4.- Acabar con la práctica de adjudicar
contratos de compra basándose
exclusivamente en el precio:
• Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo
la orden de buscar al proveedor de menor precio. Esto
frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad.
• En lugar de ello, los compradores deben buscar la mejor
calidad en una relación de largo plazo con un solo
proveedor para determinado
artículo. Concepto de “Proveedor Único”.
16. 5.- Mejorar continuamente y por siempre los
sistemas de producción y servicio:
• La administración está obligada a buscar
constantemente maneras de reducir el desperdicio y
mejorar la calidad
• La organización debe mejorar continuamente la
eficacia del sistema de la calidad mediante el uso
de la política de la calidad, objetivos de la calidad,
resultados de las auditorías, análisis de datos,
acciones correctivas y preventivas y la revisión por
la dirección.
17. 6.- Instituir la capacitación en el trabajo:
•
Los trabajadores no reciben una buena capacitación, por lo que no
pueden cumplir bien su trabajo porque nadie les dice cómo hacerlo.
• El personal que realice trabajos que afecten la calidad del producto
debe ser competente con base en la educación, formación,
habilidades y experiencia apropiadas".
• La organización debe:
a) Determinar la competencia necesaria para el personal que realiza
trabajos que afectan la calidad del producto
b) Proporcionar formación o tomar otras acciones para satisfacer dichas
necesidades
c) Evaluar la eficacia de las acciones tomadas
d) Asegurarse de que su personal es consciente de la pertinencia e
importancia de sus actividades y cómo contribuyen al logro de los
objetivos de la calidad.
18. 7.- Instituir el liderazgo:
• La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué
hacer, sino dirigirla.
• Dirigir consiste en ayudarle al personal a hacer un
mejor trabajo y en aprender por métodos objetivos
quién necesita ayuda individual
19. 8.- Desterrar el temor:
•Para garantizar mejor calidad y más productividad
es necesario que la gente se sienta segura
• Se ha dicho que no hay temor al cambio sino a la
incertidumbre de lo que pasará con el cambio.
• Nadie se atreve a hablar, preguntar o menos
cuestionar
20. 9.- Derribar las barreras que hay entre áreas
de staff:
• Los departamentos de la empresa compiten entre sí,
por lo que no laboran como equipo para resolver o
prever los problemas, y peor todavía, las metas de un
departamento pueden causarle problemas a otro.
21. 10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las
metas de producción para la fuerza laboral:
•Es mejor dejar que los trabajadores formulen sus
propios lemas
• Los anuncios en periódicos, carteles, murales, etc.,
contribuyen al ambiente de calidad, pero no mejoran
la calidad.
• Sería mejor, que el dinero que se gasta en esas
campañas se invirtiera en hacer estudios profundos
para conocer y satisfacer las necesidades reales de
los clientes
22. 11.- Eliminar las cuotas numéricas:
•Las cuotas solamente tienen en cuenta los
números, no la calidad ni los métodos.
• Una nueva meta sin un nuevo método no cambia
el proceso. Los premios y castigos no mejoran
procesos.
23. 12.- Derribar las barreras que impiden el
sentimiento de orgullo que produce un trabajo
bien hecho.
•La gente desea hacer un buen trabajo, sin embargo
los supervisores mal orientados, los equipos
defectuosos y los materiales imperfectos obstaculizan
un buen desempeño. Es preciso remover esas
barreras.
• La participación es la forma de hacer valioso a una
persona.
24. 13.- Establecer un vigoroso programa de
educación y entrenamiento:
• Este principio es complemento del número 6 sobre la
capacitación y se enfoca a la implantación de nuevos métodos
como el trabajo en equipo.
25. 14.- Tomar medidas para lograr la
transformación:
•Para llevar a cabo la misión de la calidad, se necesitará un
grupo especial de la alta administración con un plan de acción.
• La transformación no llega sola, la alta dirección debe tomar
la decisión de querer hacerlo y aplicar el principio de instituir el
liderazgo. Significa comprometerse y ser ejemplo,
capacitándose de primero, cumpliendo su tarea.
28. El Ciclo de Deming (PHVA)
• El ciclo de mejora continua “Planificar- hacerVerificar-Actuar” fue desarrollado inicialmente en
la década de 1920 por Walter Shewhart, y fue
popularizado por W, Edwars Deming. Por esta
razón es frecuentemente conocido como el “Ciclo
de Deming”.
29. El concepto de PHVA es algo que está
presente en todas las áreas de nuestra
vida profesional y personal, y se utiliza
continuamente, tanto formalmente como
de manera informal, consciente o
subconscientemente, en todo lo que
hacemos. Cada actividad, no importa los
simple o compleja que sea, se enmarca en
este ciclo interminable.
41. 1.- Falta de constancia en el propósito
2.- Énfasis en las utilidades a corto plazo
3.- Evaluación del desempeño, clasificación según el
mérito
4.- Movilidad de la Gerencia
5.- Manejar una compañía basándose únicamente en
las cifras visibles
6.- Costos médicos excesivos
7.- Costos excesivos de garantía
Las 7 Enfermedades Mortales de la Gerencia
42. 1.- Falta de constancia en el propósito:
• La Gerencia cambia de dirección constantemente y se
pasa de una metodología a otra, pero no se nota la
constancia en el propósito de mejorar constantemente los
procesos y los productos. No se nota el compromiso.
43. 2.- Énfasis en las utilidades a
corto plazo:
• La gerencia está tan preocupado
por el hoy, que difícilmente puede ver
el mañana.
44. 3.- Evaluación del desempeño, clasificación
según el mérito:
• La costumbre de pasarle la culpa al nivel inferior de los
malos resultados, hace que la evaluación del
desempeño se lleve a cabo constantemente, para poder
identificar al culpable. Así los empleados, a pesar de
todo su esfuerzo no pueden lograr los resultados.
45. 4.- Movilidad de la Gerencia:
• El énfasis en las utilidades del corto plazo y en
administrar con base a las cifras visibles, hace que el
gerente se esté moviendo de una empresa a otra. Es
mejor cambiar de barco mientras haya utilidades, nadie
contrata a alguien que haya trabajado en una empresa
que cerró.
46. 5.- Manejar una compañía basándose
únicamente en las cifras visibles:
• Las cifras visibles que nos muestra la contabilidad
financiera no reflejan lo que vale una empresa. No
se contabiliza la fidelidad de los clientes, la alta
calidad del producto, la participación del mercado, el
conocimiento de los empleados, la capacidad
gerencial, lo que hoy se conoce como los activos
intangibles.
47. 6.- Costos médicos excesivos:
• Las ausencias y las incapacidades son muestra
de algo más que vagabundería del trabajador, es
que hay empresas en donde trabajar es un
fastidio, pues no se valora el recurso humano.
• El trabajador debe soportar llamadas de atención
por procesos mal diseñados, por ausencia de
liderazgo, falta de motivación, por falta de
planificación, por falta de visión de sus jefes.
48. 7.- Costos excesivos de garantía:
• La competitividad no está en leyes,
infraestructura, reconversión industrial,
reciprocidad, financiamiento, está en la calidad
de los productos y servicios que se ofrecen.
50. Philip Bayard "Phil" Crosby
(1926-2001)
Nació en Wheeling, Virginia el 18 de junio de
1926.
Comenzó su trabajo como profesional de la
calidad en 1952 en una escuela médica.
La carrera de Philip Crosby comenzó en una
planta de fabricación en línea donde decidió que
su meta sería enseñar administración en la cual
previniendo problemas sería más
provechoso que ser bueno en solucionarlos.
51. Presidente de su propia empresa de consultoría y
del Colegio de Calidad en Winter Park, Florida, se
inició como inspector de calidad, y trabajó con la
compañía telefónica ITT (International Telephone
and Telegraph Corp.) como Director de Calidad y
Vicepresidente Corporativo, responsable de la
calidad de todas las dependencias de la compañía
en todo el mundo.
52. En 1979 publicó su libro La calidad es gratis, en el
cual concibe el gasto para asegurar la calidad de
un producto, como la inversión de mayor
rentabilidad que una compañía puede hacer, de tal
forma que la calidad se paga sola con sus
beneficios. De aquí su afirmación de que “la
calidad no cuesta, es gratis”.
53. Crosby dice que “hacer las
cosas bien la primera vez” no
añade costo al producto o al
servicio; pero, si se hacen mal,
hay que corregirlas
posteriormente, y esto sí
representa costos extra para el
productor y el cliente.
54. Sostiene que la calidad no es sólo responsabilidad
del departamento de calidad o del de producción,
sino de todos los empleados de la organización.
La calidad empieza con la gente, no con las
cosas.
55. 4 Principios Absolutos de Calidad
• 1º La definición de calidad es
cumplir los requisitos del
cliente.
• 2º El sistema de calidad es la
prevención.
• 3º El estándar de realización
es cero defectos.
• 4º La medida de la calidad es
el precio del incumplimiento.
Cero defectos.
56. 1) Establecer el compromiso de la alta administración
2) Formar un equipo de mejora de calidad con representantes de cada departamento.
3) Definir la calidad de cada actividad de la compañía con el objeto de medir dónde se
encuentran problemas reales y potenciales de calidad.
4) Evaluar el costo de la falta de calidad
5) Desarrollar una conciencia de calidad
6) Realizar acciones formales para corregir los problemas
7) Establecer un comité para poner en práctica un programa cero defectos.
8) Capacitar a los supervisores y empleados
9) Realizar un día “cero defectos”
10) Alentar a las personas para que establezcan objetivos de mejora para sí mismos y sus
grupos.
11) Identificar los problemas que impiden que el trabajo se realice libre de errores,
eliminando las causas de éstos.
12) Establecer un programa de reconocimiento para aquellos que logran sus objetivos de
calidad
13) Crear consejos de calidad
14) Realizar de nuevo los pasos anteriores, destacando que el programa de mejoramiento de
calidad nunca termina. El ciclo completo del programa puede variar, pero normalmente dura
entre 12 y 18 meses, lo cual depende de las circunstancias propias de cada empresa
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
57. 1) Establecer el compromiso de
la alta administración.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
58. 2) Formar un equipo de mejora
de calidad con representantes
de cada departamento.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
59. 3) Definir la calidad de cada
actividad de la compañía con
el objeto de medir dónde se
encuentran problemas reales y
potenciales de calidad.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
60. 4) Evaluar el costo de la falta
de calidad.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
61. 5) Desarrollar una conciencia
de calidad.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
62. 6) Realizar acciones formales
para corregir los problemas.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
63. 7) Establecer un comité
para poner en práctica un
programa cero defectos.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
64. 8) Capacitar a los supervisores
y empleados.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
65. 9) Realizar un día “cero defectos”.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
66. 10) Alentar a las personas para
que establezcan objetivos de
mejora para sí mismos y sus
grupos.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
67. 11) Identificar los problemas
que impiden que el trabajo se
realice libre de errores,
eliminando las causas de éstos.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
68. 12) Establecer un programa de
reconocimiento para aquellos
que logran sus objetivos de
calidad.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
69. 13) Crear consejos de calidad.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
70. 14) Realizar de nuevo los pasos
anteriores, destacando que el
programa de mejoramiento de calidad
nunca termina. El ciclo completo del
programa puede variar, pero
normalmente dura entre 12 y 18
meses, lo cual depende de las
circunstancias propias de cada
empresa.
Los 14 Pasos para el mejoramiento de la calidad.
71. La vacuna de calidad
de Crosby
Idea para representar la necesidad que tiene
toda organización de prevenir la falta de
conformidad con las especificaciones del
producto.
72. Ingredientes de la vacuna
1) Integridad: Todos en la organización deberán
dedicarse a encontrar cuales son los requisitos y las
necesidades de los clientes.
2) Sistemas: La administración de calidad, la
educación en calidad y el énfasis en la prevención de
los defectos deben de abarcar a toda la compañía.
3) Comunicaciones: Se debe contar con un suministro continuo de
información que ayude a identificar y eliminar los errores y
desperdicios, con un programa de reconocimientos.
4) Operaciones: Deberán ser tareas de rutina, proveer de educación y
capacitación a los empleados y contar con procedimientos formales
para identificar oportunidades de mejoramiento.
5) Políticas: Definir políticas de calidad claras.
73. Prescripción para la salud corporativa.
Adicionalmente, Crosby
recomienda los siguientes
puntos en lo que el llama
su “prescripción para la
salud corporativa”
(Crosby, 1988):
74. 1) Asegurarse de que toda la gente haga su
trabajo correctamente en forma rutinaria.
2) Todas las acciones del programa de
mejoramiento de la calidad deberán estar
encaminadas a asegurar un crecimiento lucrativo
y constante a la compañía.
3) Anticipar constantemente a las necesidades
de los clientes.
4) Planear la administración del cambio.
5) Crear un entorno laboral en el que el personal
esté orgulloso de trabajar.
Prescripción para la salud corporativa.
75. Cuadro de la Madurez de la
Administración de la Calidad
El cuadro está dividido en 5 estados de madurez:
1.Inseguridad o incertidumbre
2.Despertar
3.Iluminación
4.Sabiduría
5.Seguridad
76. Categorías de
Medición
Etapa I
Incertidumbre
Etapa II
Despertar
Etapa III
Ilustración
Etapa IV
Sabiduría
Etapa V
Certeza
Actitud y
comprensión
de la dirección
Tienden a culpar al
departamento de
calidad por los
“problemas de
calidad”
Reconocen que la
administración de la
calidad puede ser de
calidad pero no están
dispuestos a gastar
dinero o tiempo en
esta.
Al ir realizando el
proceso de
mejoramiento de
calidad se aprende
mas de la admón. de
la calidad
Participación. Se
entienden los
absolutos de la
administración de la
calidad.
Consideran a la
administración de la
calidad una parte
esencial del sistema
de la compañía.
Situación para
organizar la
calidad
La función de
calidad está oculta
en los
departamentos de
ingeniería y
producción. Énfasis
en la inspección y
selección.
El énfasis principal
aun esta en la
inspección y en
sacar el producto.
Aún es parte de la
producción o de
algún otro
departamento.
El departamento de
calidad cae bajo la alta
dirección. Toda la
evaluación es
incorporada y el
gerente desempeña un
papel en la
administración de la
calidad de la compañía
El gerente de calidad
es un ejecutivo de la
compañía ; reporte
eficaz de la situación y
acción preventiva. Se
ocupa de asuntos del
consumidor y
proyectos especiales.
El gerente de
calidad pertenece al
comité de dirección.
La principal
preocupación es la
prevención. La
calidad encabeza
las ideas.
Manejo de los
problemas
Se afrontan los
problemas conforme
estos se presentan;
no ser resuelven.
Se forman equipos
de trabajo para
atacar los problemas
más importantes
Se establece
comunicación para
la acción correctiva.
Se afrontan
abiertamente los
problemas y se
resuelven.
Se identifican los
problemas en sus
etapas iniciales de
desarrollo. Todas las
funciones están
abiertas a sugerencias
y mejoras.
Excepto en los
casos más raros, se
previenen los
problemas.
Costo de la
Calidad como
% de las ventas
Acciones para
mejoramiento
de la calidad
Reportado:
Desconocido
Reportado: 3%
Reportado: 8%
Reportado: 6.5%
Reportado: 2.5%
Real: 18%
Real: 12%
Real: 8%
Real: 2.5
No existen
actividades
organizadas. No se
entienden estas
actividades
Se intentan
iniciativas
“motivacionales” de
corto plazo.
Implantación del
proceso de 14
pasos, entendiendo
y estableciendo
cada paso.
Se continua con el
proceso de 14 pasos
y se inicia la etapa
de Asegurar (actuar
con certeza).
El mejoramiento de
la calidad es una
actividad normal.
Resumen de la
postura de la
compañía
“No sabemos por
que tenemos
problemas con la
calidad”.
“¿Es absolutamente
inevitable tener
siempre problemas
con la calidad?” .
“A través del
compromiso de la
dirección y
mejoramiento de la
calidad, estamos
identificando y
resolviendo nuestros
problemas”.
“La prevención de
defectos forma parte
rutinaria de nuestra
operación”.
“Sabemos por qué
no tenemos
problemas con la
calidad”.
Real: 20%
77. Las 6 c de Crosby
1. Comprensión
2. Competencia
3. Compromiso
4. Comunicación
5. Corrección
6. Continuidad
79. Tokio, Japón (1915-1989)
• Primero en resaltar las diferencias culturales
entre las naciones como factor importante para
el logro del éxito en calidad.
• Promovió la calidad dentro de Japón durante la
época de la post-guerra.
80. Control Total de la Calidad (En Japón)
Control Total de la Calidad
Las empresas deben hacer, lo que sus
clientes les demandan hacer, no lo
que éstas desean hacer.
La aplicación de la calidad debe
traducirse en resultados tangibles
para la organización en términos de
mercado.
La calidad empieza y termina con
educación.
81.
82. Elementos clave del pensamiento de
Ishikawa
La calidad empieza y termina con
educación.
83. Elementos clave del pensamiento
de Ishikawa
La calidad empieza con la educación y termina
con la educación.
El primer paso a la calidad es conocer lo que
el cliente requiere.
El estado ideal de la calidad es cuando la
inspección no es necesaria.
El control de la calidad es responsabilidad de
todos los trabajadores.
No confundir los medios con los objetivos.
84. Elementos clave del pensamiento
de Ishikawa
• Primero poner la calidad y después poner tus
ganancias a largo plazo.
• El comercio es la entrada y salida de la calidad.
• Los altos ejecutivos de las empresas no deben de
tener envidia cuando un obrero da una opinión
valiosa.
• los problemas pueden ser resueltos con simples
herramientas para el análisis.
• Información sin información de dispersión es
información falsa
85. Control Total de la Calidad
Su implantación requiere de un
programa de educación continuo,
desde el presidente de la
compañía hasta los operarios de
producción.
Permite que cada quien en su
organización pueda aportar lo
mejor de si mismo
Cuando se implanta, mejoran las
relaciones humanas.
86. 1.- Diagrama de Pareto
Una forma especial de gráfico de barras verticales
que separa los problemas muy importantes de los
menos importantes, estableciendo un orden de
prioridades. Es útil en la asignación de
prioridades a los problemas de calidad, en el
diagnóstico de causas y en la solución de las
mismas.
90. 2.- Estratificación
La estratificación es la separación de datos en
categorías o clases. Permite aislar la causa de un
problema, identificando el grado de influencia de
ciertos factores en el resultado de un proceso.
92. 3.- Hoja de Verificación (también llamada "de
Control" o "de Chequeo") Impreso con formato
de tabla o diagrama, destinado a registrar y
compilar datos mediante un método sencillo y
sistemático, como la anotación de marcas
asociadas a la ocurrencia de determinados
sucesos. En la mejora de la Calidad, se utiliza
tanto en el estudio de los síntomas de un
problema, como en la investigación de las
causas o en la recogida y análisis de datos para
probar alguna hipótesis.
94. 4.- Histograma
Un histograma es un gráfico de barras verticales
que representa la distribución de un conjunto de
datos.
Proporciona, mediante el estudio de la distribución
de los datos, un punto de partida para generar
hipótesis acerca de un funcionamiento
insatisfactorio.
Es muy útil cuando se tiene un amplio número de
datos que es preciso organizar, para analizar
detalladamente o tomar decisiones sobre la base
de ellos.
96. 5.- Diagrama de dispersión
• Se trata de una herramienta útil para
estudiar e identificar las posibles relaciones
entre dos conjuntos de variables.
• Suministra los datos para confirmar
hipótesis acerca de si dos variables están
relacionadas.
98. 6.- Gráfica de control
Un gráfico de control es una herramienta estadística
utilizada para evaluar la estabilidad de un proceso.
Permite distinguir entre las causas de variación.
Las variaciones pueden dividirse en:
* Causas aleatorias de variación. Son causas
desconocidas y con poca significación, debidas al azar
y presentes en todo proceso.
* Causas específicas (imputables o asignables).
Normalmente no deben estar presentes en el proceso.
Provocan variaciones significativas.
100. 7.-Diagrama de Causa – Efecto utilizado
cuando se realiza el análisis de cualquier
problema.
Herramienta que ayuda a identificar, clasificar y poner de
manifiesto posibles causas, tanto de problemas específicos
como de características de calidad. Ilustra gráficamente las
relaciones existentes entre un resultado dado (efectos) y los
factores (causas) que influyen en ese resultado.
Fishbone Diagram
103. • Es importante tener en cuenta que primero es la
calidad y después las ganancias a largo plazo.
“ La calidad es un
constante proceso que
siempre puede ser llevado
un paso más”
Kaoru Ishikawa
104. DEFINICIÓN DE CONTROL DE CALIDAD
Para Ishikawa practicar el control de
calidad es desarrollar, diseñar,
manufacturar y mantener un
producto de calidad que sea el más
económico, el más útil y siempre
satisfactorio para el consumidor.
Para alcanzar esta meta es preciso
que dentro de la empresa tanto
ejecutivos como todas las divisiones
participen en el control de calidad.
105. SEIS CARACTERÍSTICAS DEL CONTROL
DE CALIDAD EN JAPÓN
1. Control de calidad en toda la empresa:
2. Educación y capacitación en control de calidad.
3. Actividades de círculos de CC.
4. Auditoria de CC
5. Utilización de métodos estadísticos.
6. Actividades de promoción del control de calidad a
escala nacional.
106. LOS 6 PRINCIPIOS DE LA REVOLUCIÓN CONCEPTUAL
EN EL CONTROL TOTAL DE CALIDAD
Primero la calidad, no las utilidades a corto
plazo.
Orientación hacia el consumidor, no hacia el
producto.
El proceso siguiente es su cliente: hay que
derribar las barreras del seccionalismo.
Utilizar datos y números en las presentaciones:
utilización de métodos estadísticos.
Respeto a la humanidad como filosofía
administrativa (participación).
Administración interfuncional.
107. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
1. Profesionalismo:
2. Japón, Sociedad Vertical:
3. Los Sindicatos Laborales:
4. El Método de Taylor y el Ausentismo:
5. Elitismo y Diferencias de Clase:
6. El Sistema de Pagos:
7. El índice de Rotación, despidos y empleo vitalicio:
8. Diferencias de Escrituras: El Kanji.
9. Naciones homogéneas.
10. La educación:
11. La Religión:
12. Relaciones con los proveedores:
13. Democratizar el Capital:
14. Papel del Gobierno: Control No, Estímulo Sí.
108. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
1. Profesionalismo:
Occidente.-Producción de Especialistas (Visión
Limitada) Japón.- Rotación de personal. (Visión
más amplia).(El profesionalismo no suele
reconocer las grandes capacidades de la gente)
2. Japón, Sociedad Vertical:
Los empleados sólo hacen caso a su jefe
inmediato. Hacen caso omiso del estado mayor.
109. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
3. Los Sindicatos Laborales:
Occidente.- Una empresa puede muchos sindicatos.
Divididos. Japón.- La mayoría de los sindicatos abarca
toda la empresa. Empleados multifuncionales por la
capacitación.
4. El Método de Taylor y el Ausentismo:
Occidente.- Empleados tratados como máquina,
limitaciones de hacer sólo lo que se les pedía. Por se
gente analfabeta. Trabajan por obligación y el
ausentismo es desenfrenado. Japón.- No aplica ya que
hay gente con mayor grado de estudios.
110. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
5. Elitismo y Diferencias de Clase:
Occidente.- La gente con mayor grado de estudios
entra directamente a las áreas de decisiones.
Japón.- Oportunidades de crecimiento laboral, y crea
mejores empleados con capacidades mucho
mayores.
6. El Sistema de Pagos:
Occidente.- Pago por recompensa, sin importar
edades.
Japón.- Jerarquía de edades, y antigüedad.
111. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
7. El índice de Rotación, despidos y empleo
vitalicio:
Occidente: Alto índice de rotación y despido.
Japón: Permanencia y capacitación de
empleados, producto de una buena gerencia.
112. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
8. Diferencias de Escrituras: El Kanji.
Kanji.- Caracteres chinos utilizados en Japón.Gente
asiática estudiando en el occidente demuestra un
gran interés por la educación y diligencia, factor
importante sobre el éxito en Calidad.
9. Naciones homogéneas.
Occidente.- La sociedad está compuesta pues
mucha variedad de razas. Japón.- Es un sola
raza, y ayuda a tener un buen mercado nacional.
113. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
10. La educación:
Occidente.-Mayor deserción de la escuela en niveles
medios.
Japón.-Tiene mucha interés por la educación. Altos
índices de escolaridad.
11. La Religión:
Occidente.- Cristianismo, dice que el hombre es
malo por naturaleza.
Japón.- Confusionismo, dice que el hombre es bueno
por naturaleza, impulsando a las obreros a trabajar
con calidad. El personal de calidad en el occidente
llega representar el 15% del personal total, en
Japón es menos del 1%.
114. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
12. Relaciones con los proveedores:
Occidente: Pretenden producir todas sus piezas en la
propia fábrica.
Japón: A finales de los 50’s, se inició la calidad en los
proveedores.
13. Democratizar el Capital:
Occidente: Dueños de empresas esperando resultados
de gerentes a
corto plazo. Utilidades rápidas. Japón: Democratización
del capital.
Distribución equitativa del capital.
115. LAS 14 DIFERENCIAS DE JAPÓN CON
OCCIDENTE
14. Papel del Gobierno: Control No,
Estímulo Sí. Economía libre y economía
controlada. El gobierno debe enviar estímulo
al sector privado, pero nunca controlarlo
produciendo alta calidad a bajo costo.
116. CÍRCULOS DE CONTROL DE CALIDAD
(CC)
¿Qué es el círculo de CC?
Es un grupo pequeño que desarrolla actividades de control de calidad
voluntariamente dentro de un mismo taller.
Este grupo lleva a cabo autodesarrollo y desarrollo mutuo, control y
mejoramiento del taller utilizando técnicas de CC.
10 Factores para dirigir las actividades de los
Círculos de CC:
(1)Autodesarrollo, (2)Servicio Voluntario, (3)Actividades de Grupo,
(4)Participación de todos los Empleados, (5)Utilización de Técnicas de
CC, (6)Actividades relacionadas con el lugar de Trabajo, (7)Vitalidad y
Continuidad en las actividades de CC, (8)desarrollo mutuo,
(9)Originalidad y Creatividad, (10)Atención a la Calidad, a los
problemas y a la calidad.
