2. INTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN
En este proyecto se pretende disminuir elEn este proyecto se pretende disminuir el
impacto provocado al medio ambiente porimpacto provocado al medio ambiente por
la Empresa Farmacéutica X, a través de lala Empresa Farmacéutica X, a través de la
disminución de contaminantes en lasdisminución de contaminantes en las
descargas líquidas.descargas líquidas.
La disminución de contaminantes en losLa disminución de contaminantes en los
efluentes residuales, actualmente seefluentes residuales, actualmente se
prioriza a través de técnicas de producciónprioriza a través de técnicas de producción
más limpia, que enfrenta los temas de lamás limpia, que enfrenta los temas de la
ineficiencia en la ejecución de los procesosineficiencia en la ejecución de los procesos
y de la contaminación de maneray de la contaminación de manera
preventiva y al mismo tiempo se busca elpreventiva y al mismo tiempo se busca el
uso eficiente de agua.uso eficiente de agua.
3. OBJETIVOSOBJETIVOS
Identificar en la planta de producción, losIdentificar en la planta de producción, los
procesos que generan mayores niveles deprocesos que generan mayores niveles de
contaminación en los efluentes líquidoscontaminación en los efluentes líquidos..
Identificar los principales contaminantesIdentificar los principales contaminantes
que están presentes en las aguasque están presentes en las aguas
residuales.residuales.
Buscar soluciones para disminuir laBuscar soluciones para disminuir la
contaminación al efluente residualcontaminación al efluente residual..
4. OBJETIVOSOBJETIVOS
Evaluar el impacto obtenido en los nivelesEvaluar el impacto obtenido en los niveles
de contaminación de los efluentes líquidos,de contaminación de los efluentes líquidos,
una vez implementadas las solucionesuna vez implementadas las soluciones
propuestas en los procesospropuestas en los procesos
5. METODOLOGIAMETODOLOGIA
IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADESIDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES
Se realizó un estudio detallado de losSe realizó un estudio detallado de los
diagramas de bloques de los procesosdiagramas de bloques de los procesos
Se analiza la situación actual de laSe analiza la situación actual de la
empresa, y se dialoga con los jefes de losempresa, y se dialoga con los jefes de los
departamentos y los empleados del áreadepartamentos y los empleados del área
de producción de la empresa.de producción de la empresa.
6. METODOLOGIAMETODOLOGIA
IDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADESIDENTIFICACIÓN DE OPORTUNIDADES
Se muestrearon y caracterizaron losSe muestrearon y caracterizaron los
efluentes residuales, revisaron de lasefluentes residuales, revisaron de las
técnicas de limpieza de los equipos y lastécnicas de limpieza de los equipos y las
áreas, se realizó el balance masa de losáreas, se realizó el balance masa de los
principales procesos.principales procesos.
SeSe identificaron yidentificaron y seleccionaron losseleccionaron los
procesos que contribuyen mas a laprocesos que contribuyen mas a la
contaminación y son susceptibles de tenercontaminación y son susceptibles de tener
cambioscambios
7. METODOLOGIAMETODOLOGIA
IMPLEMENTACIÓN Y EVALUACIÓN DEIMPLEMENTACIÓN Y EVALUACIÓN DE
LOS CAMBIOS REALIZADOSLOS CAMBIOS REALIZADOS
Se implementaron los cambios en losSe implementaron los cambios en los
procesos seleccionados.procesos seleccionados.
Se monitoreo y evaluó el Impacto de lasSe monitoreo y evaluó el Impacto de las
Medidas AplicadasMedidas Aplicadas
9. MUESTREOS YMUESTREOS Y
CACACTERIZACINES DELCACACTERIZACINES DEL
EFLUENTE RESIDUALEFLUENTE RESIDUAL
En los muestreos y caracterizaciones deEn los muestreos y caracterizaciones de
las aguas residuales se obtuvieron loslas aguas residuales se obtuvieron los
siguientes resultados:siguientes resultados:
El caudal varía considerablemente con elEl caudal varía considerablemente con el
tiempo como se observa en el Gráfico Notiempo como se observa en el Gráfico No
1.1.
El caudal máximo de salida es de 31.02El caudal máximo de salida es de 31.02
l/min.l/min.
El caudal promedio de salida es 11.86El caudal promedio de salida es 11.86
l/minl/min
10. 0
5
10
15
20
25
30
8:24 9:36 10:48 12:00 13:12 14:24 15:36 16:48
Tiempo (h:m in)
Caudal(l/min)
Muestra 1 Muestra 2 Muetra 3
Lineal (Muestra 1) Lineal (Muestra 2) Lineal (Muetra 3)
Gráfico 1 Variación del caudal de aguas residuales con
el tiempo (Empresa Farmacéutica x)
12. CARACTERIZACIONES DECARACTERIZACIONES DE
LAS AGUAS RESIDUALESLAS AGUAS RESIDUALES
Tabla 2 Valores de los parámetros que exceden la
Normativa Municipal para el efluente de la Empresa
Farmacéutica X
Parámetro Norma Promedio % Exceso
DQO (mg/l) 396 3900 885
Detergentes (mg/l) 0.5 8.1 1524
Fenoles (mg/l) 0.20 0.44 120
Elaborado por: Diana Fabara
13. CARACTERIZACIONES DECARACTERIZACIONES DE
LAS AGUAS RESIDUALESLAS AGUAS RESIDUALES
Tabla 3 Valores de los parámetros que muestran la
contaminación de los efluentes residuales en las
diferentes áreas de la Empresa Farmacéutica X
Parámetros Sólidos
Líquido
s
Semisólido
s
Detergentes
(mg/l)
7.59 3.24 6.43
DQO (mg/l) 7800 15000 10540
Elaborado por: Diana Fabara
14. BALANCE DE MASABALANCE DE MASA
Las Tablas 4, 5 y 6 presentan esquemasLas Tablas 4, 5 y 6 presentan esquemas
de las condiciones de la operación y lade las condiciones de la operación y la
cuantificación de contaminantes de lascuantificación de contaminantes de las
áreas de semisólidos, sólidos y líquidosáreas de semisólidos, sólidos y líquidos..
15. Tabla 4Tabla 4 Esquema de las condiciones de operación yEsquema de las condiciones de operación y
cuantificación de contaminantes en el área de semisólidos decuantificación de contaminantes en el área de semisólidos de
la Empresa Farmacéutica Xla Empresa Farmacéutica X
16. Tabla 5Tabla 5 Esquema de las condiciones de operación yEsquema de las condiciones de operación y
cuantificación de contaminantes en el área de sólidoscuantificación de contaminantes en el área de sólidos
de la Empresa Farmacéutica Xde la Empresa Farmacéutica X
17. Tabla 6Tabla 6 Esquema de las condiciones de operación yEsquema de las condiciones de operación y
cuantificación de contaminantes en el área de líquidos de lacuantificación de contaminantes en el área de líquidos de la
Empresa Farmacéutica XEmpresa Farmacéutica X
18. ANÁLISIS DEANÁLISIS DE
ALTERNATIVAS PARAALTERNATIVAS PARA
LA DISMINUCIÓN DELA DISMINUCIÓN DE
CONTAMINANTES EN LACONTAMINANTES EN LA
FUENTEFUENTE
19. FUENTES DE DESPERDICIO DEFUENTES DE DESPERDICIO DE
AGUAAGUA
Para la elaboración de las formasPara la elaboración de las formas
farmacéuticas (en los procesosfarmacéuticas (en los procesos
productivos).productivos).
Para la limpieza de equipos ePara la limpieza de equipos e
instalaciones.instalaciones.
Para el enfriamiento de las “blisteras”.Para el enfriamiento de las “blisteras”.
Para la generación de vapor (en elPara la generación de vapor (en el
caldero).caldero).
Para el Laboratorio de Garantía dePara el Laboratorio de Garantía de
Calidad.Calidad.
Para lavar los uniformes de los operarios.Para lavar los uniformes de los operarios.
Para los baños y cocina.Para los baños y cocina.
20. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Se detectó desperdicio de agua en laSe detectó desperdicio de agua en la
limpieza de equipos e instalaciones y en ellimpieza de equipos e instalaciones y en el
enfriamiento de las “blisteras”.enfriamiento de las “blisteras”.
En el cuarto de lavado los operariosEn el cuarto de lavado los operarios
obtenían el agua a través de manguerasobtenían el agua a través de mangueras
como se observa en la Figura 1,como se observa en la Figura 1,
comúnmente se olvidaban las válvulas decomúnmente se olvidaban las válvulas de
agua abiertas y se producía un desperdicioagua abiertas y se producía un desperdicio
de agua en la tarde y durante toda lade agua en la tarde y durante toda la
noche.noche.
21. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Figura 1 Sistema de lavado utilizado inicialmente en la
Empresa Farmacéutica X
22. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Para disminuir el consumo de agua en el
cuarto de lavado, se colocaron pistolas
dispensadoras de agua por aspersión y
para cuantificar las mejoras que estos
cambios produjeron se colocó un medidor
de flujo en la tubería. Las pistolas
dispensadoras y el medidor de flujo se
muestran en la Figura 2.
23. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Figura 2 Instalación de pistolas dosificadoras en las
mangueras y un medidor de flujo en el cuarto de
lavado
24. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
0.000
0.500
1.000
1.500
2.000
2.500
Fechas
VolumenConsumidom3
Después de los CambiosAntes de los Cambios
Gráfico 2 Variación del consumo de agua en el cuarto
de lavado
25. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
7:55 9:07 10:19 11:31 12:43 13:55 15:07 16:19
Tiem po (h:m in)
Caudal(l/min)
M4 M2 Lineal (M4) Lineal (M2)
Gráfico 3 Variación del caudal de aguas residuales en el
tiempo, después del cambio de dirección de la corriente
de agua de enfriamiento
26. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Tabla 7 Comparación de los valores de los parámetros de
caudal, DQO y detergentes, antes y después de desviar el
caudal del agua de enfriamiento
Parámetros
Antes de los
Cambios
Muestra M2
Después de los
Cambios
Muestra M4
Caudal prom. (l/min) 9.52 4.35
Detergentes (mg/l) 7.56 12.05
o por: Diana Fabara
27. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
• Los datos recogidos en la Tabla 7Los datos recogidos en la Tabla 7
muestran que el cambio de dirección delmuestran que el cambio de dirección del
agua de enfriamiento de las “blisteras”agua de enfriamiento de las “blisteras”
produjo una disminución del caudal en unprodujo una disminución del caudal en un
54.3%, mientras que el valor de la54.3%, mientras que el valor de la
concentración de detergentes aumentó enconcentración de detergentes aumentó en
un valor de 59,4%, que es un valorun valor de 59,4%, que es un valor
proporcional a la disminución de caudal yproporcional a la disminución de caudal y
que se podría esperar en condiciones enque se podría esperar en condiciones en
las cuales se efectuaron idénticoslas cuales se efectuaron idénticos
procedimientos de limpieza.procedimientos de limpieza.
28. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
El uso de detergentes no apropiados yEl uso de detergentes no apropiados y
desperdicio de los mismos en la limpiezadesperdicio de los mismos en la limpieza
de equipos e instalaciones producen unade equipos e instalaciones producen una
alta contaminación.alta contaminación.
Se realiza pruebas con distintosSe realiza pruebas con distintos
detergentes para escoger el que presentadetergentes para escoger el que presenta
mejores resultados. Para las pruebas semejores resultados. Para las pruebas se
utilizaron estos indicadores:utilizaron estos indicadores:
29. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Ninguna: Si no existe remoción de laNinguna: Si no existe remoción de la
suciedad y la gasa está totalmente amarillasuciedad y la gasa está totalmente amarilla
en el caso de la contaminación conen el caso de la contaminación con
Nimesulide.Nimesulide.
Ligera: Si existe poca remoción de laLigera: Si existe poca remoción de la
suciedad y la gasa está amarilla en el casosuciedad y la gasa está amarilla en el caso
de la contaminación con Nimesulide.de la contaminación con Nimesulide.
Media: Si había una remoción medianaMedia: Si había una remoción mediana
pero no completa y la gasa estabapero no completa y la gasa estaba
ligeramente amarilla, en el caso de laligeramente amarilla, en el caso de la
contaminación con Nimesulide.contaminación con Nimesulide.
Completa: Si había una remoción completaCompleta: Si había una remoción completa
de la suciedad y la gasa estaba blanca, sinde la suciedad y la gasa estaba blanca, sin
ningún cambio de color en el caso de laningún cambio de color en el caso de la
contaminación con Nimesulide.contaminación con Nimesulide.
30. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Nombre comercial Dilución pH
Remoción
Nimes
ulide
Remoción
Genera
l
DM -500: Remoción de grasas y
residuos proteicos de la
Industria Alimenticia
1-125 10.5 Media Completa
1-250 9.0 Media Completa
1-500 8.0 Ligera Completa
Tough on Grease: Remoción de
acumulaciones pesadas de
aceites, grasas de animales,
vegetales.
1-5 12.2 Completa Completa
1-20 10.0 Completa Completa
1-64 9.5 Media Completa
Green Solutions Industrial
Cleaner: Para la remoción
de derivados de petróleo, no
es tóxico.
1-15 12.5 Completa Completa
1-40 11.5 Completa Completa
1-128 9.5 Media Completa
SD-20: Limpieza de pisos,
paredes, azulejos, vidrios,
madera y baños.
1-20 10.0 Media Completa
1-60 8.5 Ligera Completa
1-150 7.0 Ligera Media
31. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Golden Glo: Limpieza de
utensilios e implementos de
cocina
1-125 7.0 Ligera Media
1-250 6.5 Ligera Media
1-500 6.0 Ninguna Ligera
Caustic Cleaner: Limpieza de
paneles, tanques de
almacenamiento, quita manchas
e incrustaciones.
1-5
13.
5
Completa
Complet
a
1-20
12.
5
Completa
Complet
a
1-50
12.
0
Media
Complet
a
Green on Tough Ácido:
Limpieza de aceites, derivados
del petróleo, no tóxico
1-20 1.5 Ninguna Ninguna
1-60 4.5 Ninguna Ninguna
1-120 6.0 Ninguna Ligera
32. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Se producía contaminación delSe producía contaminación del
efluente residual con el desperdicio deefluente residual con el desperdicio de
producto y materia prima que seproducto y materia prima que se
regaban o quedaban adheridos en losregaban o quedaban adheridos en los
equipos, este desperdicio se puedeequipos, este desperdicio se puede
observar en la Figura 3 que está aobservar en la Figura 3 que está a
continuación .continuación .
33. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Figura 3 Desperdicio de producto adherido a las superficies del
equipo en el área de lavado de la Empresa Farmacéutica X
34. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN También se producían pérdidas deTambién se producían pérdidas de
producto y materia prima en los casos enproducto y materia prima en los casos en
que se tenían paradas del proceso,que se tenían paradas del proceso,
ocasionadas porque no se tomaban todasocasionadas porque no se tomaban todas
las precauciones de mantenimiento en ellas precauciones de mantenimiento en el
arranque de las máquinas o cuandoarranque de las máquinas o cuando
existían fallas en el procedimiento.existían fallas en el procedimiento.
Para evitar la contaminación por losPara evitar la contaminación por los
procesos anteriormente expuestos se dioprocesos anteriormente expuestos se dio
capacitación a los operarios acerca delcapacitación a los operarios acerca del
cuidado del medio ambiente y de lacuidado del medio ambiente y de la
optimización en el uso de la materia prima,optimización en el uso de la materia prima,
para que no se generen desperdicios quepara que no se generen desperdicios que
representan pérdidas económicas y dañosrepresentan pérdidas económicas y daños
ambientales.ambientales.
35. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓNTÉCNICAS DE LIMPIEZA NO ADECUADAS QUETÉCNICAS DE LIMPIEZA NO ADECUADAS QUE
GENERAN ALTA CONTAMINACIÓNGENERAN ALTA CONTAMINACIÓN
Para realizar la limpieza de lasPara realizar la limpieza de las
instalaciones y equipos del área deinstalaciones y equipos del área de
producción, los operarios seguían losproducción, los operarios seguían los
siguientes pasos:siguientes pasos:
Espolvoreaban el detergente sólido DejaEspolvoreaban el detergente sólido Deja
en los equipos o se los mojaba con laen los equipos o se los mojaba con la
solución ya preparada de detergentesolución ya preparada de detergente
líquido Golden Glo.líquido Golden Glo.
Se restregaba con una gasa el equipo y seSe restregaba con una gasa el equipo y se
enjuagaba con agua proveniente de unaenjuagaba con agua proveniente de una
manguera.manguera.
36. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN Para los pisos, paredes y ventanas sePara los pisos, paredes y ventanas se
acarreaba en un recipiente de 30 l la soluciónacarreaba en un recipiente de 30 l la solución
de detergente Golden Glo. Se colocaba elde detergente Golden Glo. Se colocaba el
trapeador dentro del recipiente y setrapeador dentro del recipiente y se
restregaban las superficies. Después delrestregaban las superficies. Después del
primer lavado se utilizaban 30 l adicionalesprimer lavado se utilizaban 30 l adicionales
de agua, en los cuales se sumergía elde agua, en los cuales se sumergía el
trapeador lavado y se enjuagaban lastrapeador lavado y se enjuagaban las
superficies que se estaban limpiando.superficies que se estaban limpiando.
Cuando se elaboraban productos con laCuando se elaboraban productos con la
materia prima Nimesulide, tanto los equiposmateria prima Nimesulide, tanto los equipos
como las instalaciones se limpiaban dos ocomo las instalaciones se limpiaban dos o
tres veces hasta que fuera retirada toda latres veces hasta que fuera retirada toda la
materia prima.materia prima.
37. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Para solucionar este problema sePara solucionar este problema se
adoptaron las técnicas de limpieza queadoptaron las técnicas de limpieza que
se sugieren en la industria alimenticia.se sugieren en la industria alimenticia.
Las etapas de estas técnicas son lasLas etapas de estas técnicas son las
siguientes:siguientes:
Retirar con una gasa todo el material sólidoRetirar con una gasa todo el material sólido
o semisólido que se encuentre adherido ao semisólido que se encuentre adherido a
las superficies que se van a limpiar.las superficies que se van a limpiar.
Realizar un preenjuague de las superficiesRealizar un preenjuague de las superficies
con agua caliente a presión.con agua caliente a presión.
38. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Humedecer una gasa con la solución deHumedecer una gasa con la solución de
detergente indicada y restregar con ladetergente indicada y restregar con la
misma todas las superficies que se vayanmisma todas las superficies que se vayan
a limpiar.a limpiar.
Enjuagar las superficies con agua calienteEnjuagar las superficies con agua caliente
a presión.a presión.
Secar las superficies al ambiente o conSecar las superficies al ambiente o con
una gasa seca.una gasa seca.
39. ALTERNATIVAS PARA LAALTERNATIVAS PARA LA
DISMINUCIÓN DE LADISMINUCIÓN DE LA
CONTAMINACIÓNCONTAMINACIÓN
Para que estas técnicas sean aplicadas sePara que estas técnicas sean aplicadas se
realizaron Procedimientos Operativosrealizaron Procedimientos Operativos
Estándar de limpieza, de cada uno de losEstándar de limpieza, de cada uno de los
equipos, áreas, y materiales auxiliares queequipos, áreas, y materiales auxiliares que
se utilizan.se utilizan.
Se entrenó al personal en cada uno deSe entrenó al personal en cada uno de
estos procedimientos y se les dio charlasestos procedimientos y se les dio charlas
acerca de las técnicas de limpieza básicas,acerca de las técnicas de limpieza básicas,
que se encuentran en los párrafosque se encuentran en los párrafos
anteriores.anteriores.
40. PROCESO DE CONTROL DEPROCESO DE CONTROL DE
VOLUMENVOLUMEN
Tabla 3.9 Peso del producto que queda adherido a las probetas del control
de volumen en el área de líquidos de la Empresa Farmacéutica X
Probetas
Peso sin
producto (g)
Peso con producto
(g)
Desperdicio
(g/probeta)
Probeta 100 (ml) 63.99 65.98 1.98
Probeta 250 (ml) 107.63 108.86 1.22
Desperdicio Total g 3.20
aborado por: Diana Fabara
41. PROCESO DE CONTROL DEPROCESO DE CONTROL DE
VOLUMENVOLUMEN
Figura 3.4 Desperdicio debido al lavado de las probetas de control de
volumen en el área de líquidos de la Empresa Farmacéutica X
42. PROCESO DE CONTROL DEPROCESO DE CONTROL DE
VOLUMENVOLUMEN
Figura 3.5 Control de volumen a través de una balanza
electrónica en el área de líquidos de la Empresa
Farmacéutica X
43. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE
RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS
PROPUESTOSPROPUESTOS
0
3
6
9
12
15
18
21
24
27
30
7:55 9:07 10:19 11:31 12:43 13:55 15:07 16:19
Tiempo (h:m in)
Caudal(l/min)
M5 M1 Lineal (M5) Lineal (M1)
Gráfico 5 Variación del caudal en el tiempo al realizar una disminución
de contaminantes en las aguas residuales de la Empresa Farmacéutica
X
44. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE
RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS
PROPUESTOSPROPUESTOS
Tabla 10 Comparación de los valores de los parámetros después
de realizar una disminución de contaminantes al efluente líquido en
la Empresa Farmacéutica X
Parámetros
Antes de los
Cambios
Muestra M1
Después de los
Cambios
Muestra M5
Caudal Promedio (l/min) 6.85 1.32
DQO (mg/l) 3100 7800
DBO (mg/l) 240 350
DQO/DBO 12.9 22.28
Detergentes (mg/l) 8.91 7.59
En la Tabla 10 se observa que existe un descenso considerable del caudal
desde un valor de 6.85 l/min hasta un valor de 1.32 l/min que representa el
80.7% del caudal original.
45. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE
RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS
PROPUESTOSPROPUESTOS
La medida de la DQO presenta todavía unLa medida de la DQO presenta todavía un
valor superior al original en un 152%,valor superior al original en un 152%,
debido en parte a la disminución de caudaldebido en parte a la disminución de caudal
que causa una concentración de losque causa una concentración de los
contaminantes. Sin embargo estecontaminantes. Sin embargo este
incremento no es proporcional a laincremento no es proporcional a la
disminución de caudal, sino que resulta undisminución de caudal, sino que resulta un
valor mucho menor al que se esperaría porvalor mucho menor al que se esperaría por
este factor, lo que indica que loseste factor, lo que indica que los
procedimientos correctivos implementadosprocedimientos correctivos implementados
en el proceso de producción tienen unen el proceso de producción tienen un
efecto notable en la disminución de laefecto notable en la disminución de la
contaminación.contaminación.
46. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE
RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS
PROPUESTOSPROPUESTOS
La relación DQO/DBO es alta en ambosLa relación DQO/DBO es alta en ambos
casos, lo que demuestra que loscasos, lo que demuestra que los
contaminantes son poco biodegradables.contaminantes son poco biodegradables.
Se produce un incremento correspondienteSe produce un incremento correspondiente
al 72.7%, probablemente ligado a que noal 72.7%, probablemente ligado a que no
se realizaron cambios con losse realizaron cambios con los
desinfectantes, sino con otro tipo dedesinfectantes, sino con otro tipo de
substanciassubstancias
Existe una disminución de la concentraciónExiste una disminución de la concentración
de detergentes correspondiente a unde detergentes correspondiente a un
14.8%, a pesar de la disminución del14.8%, a pesar de la disminución del
caudal, lo que demuestra la eficiencia decaudal, lo que demuestra la eficiencia de
los cambios de detergentes y lalos cambios de detergentes y la
implementación de mejoras en las técnicasimplementación de mejoras en las técnicas
de limpieza.de limpieza.
47. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE
RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS
PROPUESTOSPROPUESTOS
Existe una disminución de la concentraciónExiste una disminución de la concentración
de detergentes correspondiente a unde detergentes correspondiente a un
14.8%, a pesar de la disminución del14.8%, a pesar de la disminución del
caudal, lo que demuestra la eficiencia decaudal, lo que demuestra la eficiencia de
los cambios de detergentes y lalos cambios de detergentes y la
implementación de mejoras en las técnicasimplementación de mejoras en las técnicas
de limpieza.de limpieza.
48. RESULTADOS EN EL EFLUENTERESULTADOS EN EL EFLUENTE
RESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOSRESIDUAL CON TODOS LOS CAMBIOS
PROPUESTOSPROPUESTOS
Si se comparan los valores de la DQO ySi se comparan los valores de la DQO y
contenido de detergentes del efluente,contenido de detergentes del efluente,
después de haber implantado los cambios,después de haber implantado los cambios,
con los valores correspondientes a lacon los valores correspondientes a la
Normativa Municipal, se observa que seNormativa Municipal, se observa que se
hace necesario aplicar un tratamiento a lashace necesario aplicar un tratamiento a las
aguas residuales, a fin de alcanzaraguas residuales, a fin de alcanzar
concentraciones, que permitan la descargaconcentraciones, que permitan la descarga
de dichos efluentes.de dichos efluentes.
