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Equipo que aumenta la presión de cualquier fluido incompresible.
El tipo de bomba y su configuración están relacionados con el flujo,
tipo de fluido, la presión de entrada y de salida.
Hay diversidad de mecanismos de bombeo (bombas), cuya
capacidad, diseño y aplicación cubren un amplio rango que va
desde pequeñas unidades utilizadas para dosificación de cantidades
mínimas, hasta bombas centrifugas que son capaces de manejar
grandes volúmenes para surtir de agua a las grandes
concentraciones urbanas.
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La clasificación está en función del desplazamiento del fluido, el
diseño mecánico, tipo y cantidad de elementos impulsores, y en
algunos caso de acuerdo a la aplicación o uso.
Las bombas dinámicas tienen un impulsor (o rotor) de paletas
giratorias, sumergido en el líquido, conectado a un motor u otro
mecanismo motriz el cual le proporciona una velocidad
relativamente alta, que se transforma en presión en una parte
estacionaria de la bomba, conocida como difusor.
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Las bombas centrífugas convierten la energía proveniente de un motor
eléctrico o turbina, inicialmente en velocidad y luego en presión al fluido que
está bombeándose. Los cambios de energía ocurren en virtud de dos
componentes generales de la bomba:
Un componente móvil o giratorio comprendido por un impulsor y un eje,
cuya función es la de convertir la energía del motor en energía cinética o en
velocidad.
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Términos asociados con la curva característica de la bomba:
Altura o Cabezal Diferencial de Bombeo: diferencia entre la presión de descarga y la
presión de succión de la bomba, expresada en unidades de longitud.
Altura Neta Positiva de Succión Disponible en la Bomba (NPSH): diferencia entre la
presión referida al eje del impulsor y la presión de vapor del líquido a la temperatura de
bombeo, expresada en unidades de longitud.
Altura Neta Positiva de Succión Requerida en la Bomba: mínima diferencia entre la
presión referida al eje del impulsor y la presión de vapor del líquido a la temperatura de
bombeo, expresada en unidades de longitud, que requiere la bomba para evitar
cavitación. Al efectuar el diseño de un sistema de succión de bomba se debe garantizar
que el NPSHA sea mayor que el NPSHR.
Flujo o Caudal Nominal: flujo volumétrico máximo en el cual el fabricante certifica que
la bomba opera dentro de las tolerancias permitidas por las normas.
Flujo o Caudal de Operación Normal: flujo volumétrico que se espera maneje la
bomba en condiciones normales de proceso.
Flujo o Caudal Mínimo Continuo Estable: caudal por debajo del cual una bomba
centrífuga se vuelve hidrodinámicamente inestable.
Presión de Descarga: se refiere a la altura a la cual puede ser bombeado un fluido,
expresándose en unidades de longitud de columna de agua ( kg/cm2 o psig).
Presión de Succión: se refiere a la altura desde la cual el fluido puede ser succionado
por la bomba, pudiendo ser presión de succión positiva o negativa, dependiendo de la
posición relativa de la bomba con el nivel el fluido.
Cabezal de Shutoff: es el máximo cabezal que puede ser desarrollado por la bomba
centrífuga operando a una velocidad específica ó la presión que entrega la bomba a
flujo cero, según su curva.
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Las bombas de desplazamiento
positivo consisten en una caja
fija que contiene engranajes,
aspas, pistones, levas,
segmentos, tornillos, etc., las
cuales operan con una distancia
mínima. En lugar de impulsar el
líquido, como en una bomba
dinámica, lo atrapa y lo empuja
contra la caja fija. La bomba de
desplazamiento positivo
descarga un flujo continuo.
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Bombas de Desplazamiento Positivo
La descarga en las bombas de desplazamiento positivo siempre debe
permanecer abierta, pues a medida que la misma se obstruya, aumenta la
presión en el circuito hasta alcanzar valores que pueden ocasionar la
rotura de la bomba o del sistema; por tal razón, siempre se debe colocar
inmediatamente a la salida de la bomba una válvula de alivio o de
seguridad.
Bombas Reciprocantes
Las bombas reciprocantes son unidades de desplazamiento positivo que
descargan una cantidad definida de líquido durante el movimiento del
pistón o émbolo a través de la distancia de carrera.
En la descarga de las bombas reciprocantes el flujo pulsa, dependiendo
del carácter de la pulsación del tipo de bomba y de que ésta tenga o no
una cámara de amortiguación.
Este tipo de bombas impulsan el fluido mediante un diafragma, que
puede ser empujado por un pistón o por aire. Generalmente se usan
para capacidades pequeñas. Un diafragma de material flexible, no
metálico, puede soportar mejor la acción corrosiva o erosiva, que las
partes metálicas de algunas bombas reciprocantes.
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La cavitación se produce cuando la presión del sistema es menor
que la presión de vapor del líquido, lo cual origina burbujas de
gas, éstas colapsan al aumentar de nuevo la presión. La
cavitación genera ruido, vibración de las partes del equipo o
instrumento y erosión interna del material.
La cavitación disminuye el rendimiento de una bomba, dando
como resultado fluctuaciones en caudal y presión de descarga.
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Se usan para bloquear o separar fluidos, e impedir fugas del fluido
bombeado al exterior a través de la vía de transmisión de
movimiento desde el motor a los internos móviles de la bomba. La
pérdida del líquido de sello es baja.
El líquido de sello sirve como lubricante, enfriador y fluido de
barrera.
El fluido de sello es especificado por el vendedor de las bombas.
Los sellos de bombas están estandarizados por la API American
Petroleum Institute. Cada tipo de sello recibe el nombre de PLAN
API. Estos sellos pueden ser simples o dobles y, además, pueden
disponer o no de un sistema de refrigeración.
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Ventajas de los Sistemas de sellos
1. Pérdida reducida del producto.
2. Menores paradas de la bomba.
3. Menor peligro de fuego por fugas.
4. Contaminación reducida de la atmósfera y del agua de
desecho.
5. Consumo reducido de potencia.
MUCHAS GRACIAS!!!
