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ELEMENTOS DEL DISEÑO MECÁNICO


1.   RESORTES.
2.   RODAMIENTOS.
3.   JUNTAS DE ESTANQUIDAD.
4.   ENGRANAJES.
5.   EJES Y ARBOLES.




                                      1
RESORTES.
    Según UNE-EN ISO 2162-3:1993 Documentación técnica de
productos. Resortes. Parte 3: Vocabulario (ISO 2162-3:1993), se define
resorte como un dispositivo mecánico destinado a almacenar energía
cuando está deformado y a restituir una cantidad de energía equivalente
cuando se relaja.




                                                                     2
RESORTES.
     Según UNE-EN ISO 2162-1:1993 Documentación técnica de productos.
Resortes. Parte 1: Representación simplificada (ISO 2162-1:1993) los resortes se
representan de forma convencional dibujando en alzado las dos o tres espiras
extremas y suprimiendo las demás, en corte, o de forma simplificada mediante
líneas que muestran las características del tipo de resorte considerado.
    La norma UNE-EN ISO 2162-2:1993 Documentación técnica de productos.
Resortes. Parte 2: Presentación de datos técnicos de los resorte cilíndricos de
compresión (ISO 2162-2:1993) establece un sistema unificado para la presentación
de una ficha de datos técnicos y del diagrama de ensayos

                                                 DATOS TÉCNICOS
                                      Nº total de espiras             nt
                                      Nº de espiras útiles             n
                                      Sentido de la hélice           RH/RL
                                      Longitud del hilo de alambre     L
                                      Material del resorte
                                                                             3
Resortes helicoidales de compresión
Los resortes de compresión helicoidales son usados para resistir la
aplicación de fuerzas de compresión o almacenar energía en forma de
empuje, tienen muchas formas y son usados para distintas aplicaciones,
como en la industria automotriz, aeroespacial, aparatos domésticos, etc.
                                        REPRESENTACION
      TIPO DE RESORTE
                          ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA



     RESORTE HELICOIDAL
     CILÍNDRICO DE
     COMPRESIÓN




     RESORTE HELICOIDAL
     CÓNICO DE
     COMPRESIÓN



                                                                        4
Resortes helicoidales de compresión
                                               REPRESENTACION
             TIPO DE RESORTE
                                 ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA



            RESORTE HELICOIDAL
            BICÓNICO DE
            COMPRESIÓN (EN
            FORMA DE TONEL)




            RESORTE HELICOIDAL
            BICÓNICO DE
            COMPRESIÓN (EN
            FORMA DE DIABOLO)




            COMBINACIÓN DE
            RESORTES
            HELICOIDALES
            CILÍNDRICOS DE
            COMPRESIÓN




            RESORTE HELICOIDAL
            CILÍNDRICO DE
            COMPRESIÓN CON
            SECCIÓN CUADRADA




            RESORTE DE
            COMPRESIÓN CON
            LÁMINAS DE SECCIÓN
            RECTANGULAR.
            RESORTE VOLUTA


                                                                               5
Resortes helicoidales de tracción
Los resortes de tracción trabajan de forma opuesta a los de compresión,
es decir, trabajan extendiendo el resorte al aplicar la fuerza en sus
extremos. Se usan normalmente alambre redondo. Sus aplicaciones
típicas son: mecanismos de frenos, mecanismo de audio como CD y
cassette, aparatos electrodomésticos, limpiadores de parabrisas, etc

                                      REPRESENTACION
     TIPO DE RESORTE
                        ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA




   RESORTE HELICOIDAL
   CILÍNDRICO DE
   TRACCIÓN




                                                                      6
Resortes helicoidales de torsión
Estos resortes actúan por torsión cuando se produce una deformación
angular entre sus extremos
             TIPO DE                    REPRESENTACION
            RESORTE       ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA




          RESORTE
          HELICOIDAL
          CILINDRICO DE
          TORSIÓN




          BARRA DE
          TORSIÓN DE
          SECCIÓN
          REDONDA




          BARRA DE
          TORSIÓN
          FORMADA POR
          UNIÓN DE
          LÁMINAS DE
          SECCIÓN
          RECTANGULAR
                                                                        7
Arandelas elásticas
Son arandelas de disco, troncocónicas, que actúan como un resorte de
compresión axial.
                                        REPRESENTACION
       TIPO DE RESORTE
                          ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA




      ARANDELA ELÁSTICA




      ARANDELAS
      ELÁSTICAS
      (SUPERPUESTAS EN
      EL MISMO SENTIDO)




      ARANDELAS
      ELÁSTICAS
      (SUPERPUESTAS
      ALTERNATIVAMENTE
      OPUESTAS)




                                                                        8
Resortes en espiral
Son resortes de torsión que necesitan poco espacio axial. Se utiliza para
producir movimiento en mecanismos de relojería, cerradura, persianas,
flexómetros, etc.
                                                 REPRESENTACION
               TIPO DE RESORTE
                                   ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA


              RESORTE EN ESPIRAL
              CON LÁMINA DE
              SECCIÓN
              RECTANGULAR




              RESORTE DE
              TRACCIÓN DE FUERZA
              CONSTANTE




              RESORTE DE FUERZA
              CONSTANTE-MOTOR A




              RESORTE DE FUERZA
              CONSTANTE-MOTOR B


                                                                                 9
Resorte de láminas. Ballestas
Las ballestas se utilizan como resortes de suspensión de vehículos.
                                                  REPRESENTACION
                TIPO DE RESORTE
                                    ILUSTRACION   EN CORTE         SIMPLIFICADA


               RESORTE DE LAMINAS
               SIN OJOS




               RESORTE DE LAMINAS
               CON OJOS



               RESORTE DE LAMINAS
               CON OJOS Y
               RESORTE AUXILIAR
               SUPERIOR


               RESORTE DE LAMINAS
               CON OJOS Y
               RESORTE AUXILIAR
               INFERIOR


               RESORTE
               PARABOLICO
               MONOLAMINAR CON
               OJOS


               RESORTE
               PARABOLIICO SIN
               OJOS



               RESORTE
               PARABOLICO CON
               OJOS


               RESORTE DE
               PARABOLICO CON
               OJOS Y RESORTE
               AUXILIAR SUPERIOR


               RESORTE DE
               PARABOLICO CON
               OJOS Y RESORTE
               AUXILIAR INFERIOR                                                  10
RODAMIENTOS .
        Un rodamiento es un elemento situado entre dos órganos
móviles con un eje común que pueden girar uno respecto del otro y
destinado a sustituir un deslizamiento por una rodadura.
       Un rodamiento está formado básicamente por cuatro
elementos: un aro interior, un aro exterior, los elementos rodantes y la
jaula.




                                                                       11
TIPOS DE RODAMIENTOS .
   En función de los elementos rodantes




                                          Rodamiento de agujas




                                                                 12
TIPOS DE RODAMIENTOS .
   En función de la dirección de la carga:




     Rodamientos radiales   Rodamientos axiales   Rodamientos mixtos

     También se pueden clasificar los rodamientos teniendo en cuenta la
rigidez del rodamiento: Rodamientos rígidos o rodamientos rotulados.
    También teniendo en cuenta el número de hileras de los elementos
rodantes.

                 13
RODAMIENTOS . REPRESENTACION.
   En los dibujos de conjunto, los rodamientos se representan en corte.
 UNE-EN ISO 8826-1:1995 Dibujos técnicos. Rodamientos. Parte 1:
 Representación simplificada general (ISO 8826-1:1989)




UNE-EN ISO 8826-2:1998 Dibujos técnicos. Rodamientos. Parte 2:
Representación simplificada particularizada (ISO 8826-2:1994).




                                                                  14
RODAMIENTOS . DIMENSIONES.
     Los rodamientos son elementos normalizados en dimensiones y
tolerancias. Esta normalización permite y facilita la intercambiabilidad.
     Los rodamientos se fabrican en empresas especializadas tales como
SKF, FAG, INA, SNR, etc. que facilitan catálogos en los que se pueden ver las
figuras, dimensiones normalizadas y especificaciones de sus características
técnicas.
    Los principios básicos dimensionales han sido internacionalmente
normalizados por ISO, donde tenemos entre otras las siguientes normas:
UNE 18.037 (ISO 15). Dimensiones para rodamientos radiales.
UNE 18.088 (ISO 355). Dimensiones para rodamientos de rodillos cónicos.
UNE 18.047 (ISO 104). Dimensiones para rodamientos axiales.
     Las dimensiones normalizadas son: diámetro interior (d), diámetro
exterior (D), ancho de los rodamientos radiales (B), altura de los rodamientos
axiales (T) y los bordes redondeados (r).
    Designación :. Rodamiento rígido de bolas 6205 DIN 625

                                                                           15
RODAMIENTOS .




                16
RODAMIENTOS . FIJACIÓN
Fijación de los rodamientos:
1. Mediante resaltes o tapas de fijación
2. Mediante anillos de fijación (DIN 988)
3. Mediante arandela elástica (UNE 26.074 y DIN 471)
4. Mediante tuerca ranurada de fijación (UNE 18.035 y DIN 1.804)
   y arandela de retención con lengüeta interior (UNE 18.036)




           17
RODAMIENTOS . PROTECCIÓN
Los dispositivos de protección son elementos destinados a preservar
al rodamiento de la penetración de cuerpos extraños y de la
humedad, a la vez que evitan la fuga de lubricante. Pueden ser:




                                      RETENES
   ANILLO DE FIELTRO           (JUNTAS DE ESTANQUIDAD)




             18
JUNTAS DE ESTANQUIDAD
UNE-EN ISO 9222-1:1996 Dibujos técnicos. Juntas de estanquidad para
aplicación dinámica. Parte 1: Representación simplificada general (ISO
9222-1:1989).




 UNE-EN ISO 9222-2:1996 Dibujos técnicos. Juntas de estanquidad para
 aplicación dinámica. Parte 2: Representación simplificada particular (ISO
 9222-2:1989)




                                                                     19
ENGRANAJES .
   Un engranaje es un mecanismo de transmisión formado por ruedas
dentadas que giran alrededor de ejes cuya posición relativa es fija.
    Los engranajes consiguen que la transmisión de movimiento de un
eje a otro se realice con velocidad constante y sin deslizamiento de una
rueda con la otra.
   La rueda de menor número de dientes se denomina piñón, y la de
mayor se denomina corona (o simplemente, rueda)




                                                                     20
ENGRANAJES (CLASIFICACIÓN).
  Según la posición relativa de los ejes, se distinguen:

Engranajes de ejes paralelos: son los
engranajes cilíndricos de diente recto, de diente
helicoidal o de diente en ángulo.


Engranajes de ejes no coplanarios: son
engranajes cilíndricos helicoidales, cónicos con
diente en espiral y rueda cilíndrica con tornillo sin
fin.


Engranajes de ejes concurrentes: son
engranajes cónicos de diente recto y engranajes
cónicos de diente helicoidal




                                                           21
ENGRANAJES (REPRESENTACIÓN)
   UNE-EN ISO 2203:1998 Dibujos técnicos. Signos convencionales para
   engranajes (ISO 2203:1973) establece para ruedas dentadas aisladas:
Representación de rueda dentada con sección
                                               Representación de la
                                               orientación    de    los
                                               dientes del engranaje




Representación de los dientes del engranaje




                                                                    22
ENGRANAJES (ACOTACIÓN)
Deben figurar en plano definidas mediante cotas todas aquellas dimensiones que
definan la rueda dentada ANTES DE CONSTRUIR EL DENTADO
CORRESPONDIENTE. Por lo que respecta al elemento dentado, sus
dimensiones exteriores.
La longitud del diente es una cota funcional que debe figurar en el plano.
En forma de tabla se situarán todas aquellas medidas que afecten al dentado
propiamente dicho. Como mínimo, la tabla debe contener la información que se
detalla en los apartados siguientes:
            Módulo (módulo normal si el dentado es helicoidal)(m)
            Número de dientes (z)
            Ángulo de la hélice (dentado helicoidal)
            Sentido de la hélice (dentado helicoidal)
            Diámetro primitivo (dp=m.z)
            Distancia entre centros y tolerancias
            Altura del diente
            Ángulo de presión
     UNE 18068 (1R):1978 Engranajes cilíndricos. Datos a figurar en los planos.
     UNE 18112:1978 Engranajes cónicos rectos. Datos a figurar en los planos.
                                                                             23
ENGRANAJES .REPRESENTACION.
   Representación de engranajes en dibujos de conjuntos:
     En los planos de conjunto se utilizan los mismos convenios que para
la representación de las ruedas aisladas.
    Sin embargo, cuando se trate de conjuntos con ruedas cónicas, en la
proyección paralela al eje se prolonga la línea que representa la
superficie primitiva hasta el punto donde corte al eje.
     Ninguna de las dos ruedas de un engranaje debe quedar oculta por
la otra, en las partes coincidentes.
   Son excepciones de la regla anterior:
   •Cuando una rueda está situada por completo delante de la otra
   •Cuando se dibujan en sección los engranajes



                                                                     24
Ejemplos de representación de engranajes

Engranajes cónicos de ejes no concurrentes:   Engranajes exteriores de ruedas cilíndricas:




 Engranaje interior de ruedas cilíndricas     Engranaje de rueda con cremallera.




                  25
Ejemplos de representación de engranajes:

Engranajes cónicos con ángulo entre ejes arbitrario   Engranaje de corona con tornillo sin fin




                                         Ruedas de cadena




                                                                                        26
EJES Y ARBOLES
Eje:     Es la pieza que soporta a otros elementos que giran alrededor de él.
         Los esfuerzos a los que se encuentra sometido son de flexión y cortantes.
Arbol:   Es el órgano giratorio de una máquina o de un mecanismo cuya función es la
         de transmitir un par.
         Se encuentra siempre sometido a esfuerzos de torsión.




                              Eje fijo                  Arbol de trasmisión
                                                                                27
EJES Y ARBOLES
        Para los sistemas de conexión de estas piezas con otras, además de los chaveteros y
  de los pasadores, se emplean los perfiles nervados, con la ventaja de presentar una
  simetría perfecta y una capacidad de carga elevada.
        El perfil de los dientes puede ser recto   o evolventes       .
        La norma UNE-EN ISO 6413:1995 Dibujos técnicos. Representación de acanalados
  y entallados, recoge la representación simplificada de estos sistemas.




                                                                                      28

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Elementos de diseño mecánico

  • 1. ELEMENTOS DEL DISEÑO MECÁNICO 1. RESORTES. 2. RODAMIENTOS. 3. JUNTAS DE ESTANQUIDAD. 4. ENGRANAJES. 5. EJES Y ARBOLES. 1
  • 2. RESORTES. Según UNE-EN ISO 2162-3:1993 Documentación técnica de productos. Resortes. Parte 3: Vocabulario (ISO 2162-3:1993), se define resorte como un dispositivo mecánico destinado a almacenar energía cuando está deformado y a restituir una cantidad de energía equivalente cuando se relaja. 2
  • 3. RESORTES. Según UNE-EN ISO 2162-1:1993 Documentación técnica de productos. Resortes. Parte 1: Representación simplificada (ISO 2162-1:1993) los resortes se representan de forma convencional dibujando en alzado las dos o tres espiras extremas y suprimiendo las demás, en corte, o de forma simplificada mediante líneas que muestran las características del tipo de resorte considerado. La norma UNE-EN ISO 2162-2:1993 Documentación técnica de productos. Resortes. Parte 2: Presentación de datos técnicos de los resorte cilíndricos de compresión (ISO 2162-2:1993) establece un sistema unificado para la presentación de una ficha de datos técnicos y del diagrama de ensayos DATOS TÉCNICOS Nº total de espiras nt Nº de espiras útiles n Sentido de la hélice RH/RL Longitud del hilo de alambre L Material del resorte 3
  • 4. Resortes helicoidales de compresión Los resortes de compresión helicoidales son usados para resistir la aplicación de fuerzas de compresión o almacenar energía en forma de empuje, tienen muchas formas y son usados para distintas aplicaciones, como en la industria automotriz, aeroespacial, aparatos domésticos, etc. REPRESENTACION TIPO DE RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA RESORTE HELICOIDAL CILÍNDRICO DE COMPRESIÓN RESORTE HELICOIDAL CÓNICO DE COMPRESIÓN 4
  • 5. Resortes helicoidales de compresión REPRESENTACION TIPO DE RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA RESORTE HELICOIDAL BICÓNICO DE COMPRESIÓN (EN FORMA DE TONEL) RESORTE HELICOIDAL BICÓNICO DE COMPRESIÓN (EN FORMA DE DIABOLO) COMBINACIÓN DE RESORTES HELICOIDALES CILÍNDRICOS DE COMPRESIÓN RESORTE HELICOIDAL CILÍNDRICO DE COMPRESIÓN CON SECCIÓN CUADRADA RESORTE DE COMPRESIÓN CON LÁMINAS DE SECCIÓN RECTANGULAR. RESORTE VOLUTA 5
  • 6. Resortes helicoidales de tracción Los resortes de tracción trabajan de forma opuesta a los de compresión, es decir, trabajan extendiendo el resorte al aplicar la fuerza en sus extremos. Se usan normalmente alambre redondo. Sus aplicaciones típicas son: mecanismos de frenos, mecanismo de audio como CD y cassette, aparatos electrodomésticos, limpiadores de parabrisas, etc REPRESENTACION TIPO DE RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA RESORTE HELICOIDAL CILÍNDRICO DE TRACCIÓN 6
  • 7. Resortes helicoidales de torsión Estos resortes actúan por torsión cuando se produce una deformación angular entre sus extremos TIPO DE REPRESENTACION RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA RESORTE HELICOIDAL CILINDRICO DE TORSIÓN BARRA DE TORSIÓN DE SECCIÓN REDONDA BARRA DE TORSIÓN FORMADA POR UNIÓN DE LÁMINAS DE SECCIÓN RECTANGULAR 7
  • 8. Arandelas elásticas Son arandelas de disco, troncocónicas, que actúan como un resorte de compresión axial. REPRESENTACION TIPO DE RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA ARANDELA ELÁSTICA ARANDELAS ELÁSTICAS (SUPERPUESTAS EN EL MISMO SENTIDO) ARANDELAS ELÁSTICAS (SUPERPUESTAS ALTERNATIVAMENTE OPUESTAS) 8
  • 9. Resortes en espiral Son resortes de torsión que necesitan poco espacio axial. Se utiliza para producir movimiento en mecanismos de relojería, cerradura, persianas, flexómetros, etc. REPRESENTACION TIPO DE RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA RESORTE EN ESPIRAL CON LÁMINA DE SECCIÓN RECTANGULAR RESORTE DE TRACCIÓN DE FUERZA CONSTANTE RESORTE DE FUERZA CONSTANTE-MOTOR A RESORTE DE FUERZA CONSTANTE-MOTOR B 9
  • 10. Resorte de láminas. Ballestas Las ballestas se utilizan como resortes de suspensión de vehículos. REPRESENTACION TIPO DE RESORTE ILUSTRACION EN CORTE SIMPLIFICADA RESORTE DE LAMINAS SIN OJOS RESORTE DE LAMINAS CON OJOS RESORTE DE LAMINAS CON OJOS Y RESORTE AUXILIAR SUPERIOR RESORTE DE LAMINAS CON OJOS Y RESORTE AUXILIAR INFERIOR RESORTE PARABOLICO MONOLAMINAR CON OJOS RESORTE PARABOLIICO SIN OJOS RESORTE PARABOLICO CON OJOS RESORTE DE PARABOLICO CON OJOS Y RESORTE AUXILIAR SUPERIOR RESORTE DE PARABOLICO CON OJOS Y RESORTE AUXILIAR INFERIOR 10
  • 11. RODAMIENTOS . Un rodamiento es un elemento situado entre dos órganos móviles con un eje común que pueden girar uno respecto del otro y destinado a sustituir un deslizamiento por una rodadura. Un rodamiento está formado básicamente por cuatro elementos: un aro interior, un aro exterior, los elementos rodantes y la jaula. 11
  • 12. TIPOS DE RODAMIENTOS . En función de los elementos rodantes Rodamiento de agujas 12
  • 13. TIPOS DE RODAMIENTOS . En función de la dirección de la carga: Rodamientos radiales Rodamientos axiales Rodamientos mixtos También se pueden clasificar los rodamientos teniendo en cuenta la rigidez del rodamiento: Rodamientos rígidos o rodamientos rotulados. También teniendo en cuenta el número de hileras de los elementos rodantes. 13
  • 14. RODAMIENTOS . REPRESENTACION. En los dibujos de conjunto, los rodamientos se representan en corte. UNE-EN ISO 8826-1:1995 Dibujos técnicos. Rodamientos. Parte 1: Representación simplificada general (ISO 8826-1:1989) UNE-EN ISO 8826-2:1998 Dibujos técnicos. Rodamientos. Parte 2: Representación simplificada particularizada (ISO 8826-2:1994). 14
  • 15. RODAMIENTOS . DIMENSIONES. Los rodamientos son elementos normalizados en dimensiones y tolerancias. Esta normalización permite y facilita la intercambiabilidad. Los rodamientos se fabrican en empresas especializadas tales como SKF, FAG, INA, SNR, etc. que facilitan catálogos en los que se pueden ver las figuras, dimensiones normalizadas y especificaciones de sus características técnicas. Los principios básicos dimensionales han sido internacionalmente normalizados por ISO, donde tenemos entre otras las siguientes normas: UNE 18.037 (ISO 15). Dimensiones para rodamientos radiales. UNE 18.088 (ISO 355). Dimensiones para rodamientos de rodillos cónicos. UNE 18.047 (ISO 104). Dimensiones para rodamientos axiales. Las dimensiones normalizadas son: diámetro interior (d), diámetro exterior (D), ancho de los rodamientos radiales (B), altura de los rodamientos axiales (T) y los bordes redondeados (r). Designación :. Rodamiento rígido de bolas 6205 DIN 625 15
  • 17. RODAMIENTOS . FIJACIÓN Fijación de los rodamientos: 1. Mediante resaltes o tapas de fijación 2. Mediante anillos de fijación (DIN 988) 3. Mediante arandela elástica (UNE 26.074 y DIN 471) 4. Mediante tuerca ranurada de fijación (UNE 18.035 y DIN 1.804) y arandela de retención con lengüeta interior (UNE 18.036) 17
  • 18. RODAMIENTOS . PROTECCIÓN Los dispositivos de protección son elementos destinados a preservar al rodamiento de la penetración de cuerpos extraños y de la humedad, a la vez que evitan la fuga de lubricante. Pueden ser: RETENES ANILLO DE FIELTRO (JUNTAS DE ESTANQUIDAD) 18
  • 19. JUNTAS DE ESTANQUIDAD UNE-EN ISO 9222-1:1996 Dibujos técnicos. Juntas de estanquidad para aplicación dinámica. Parte 1: Representación simplificada general (ISO 9222-1:1989). UNE-EN ISO 9222-2:1996 Dibujos técnicos. Juntas de estanquidad para aplicación dinámica. Parte 2: Representación simplificada particular (ISO 9222-2:1989) 19
  • 20. ENGRANAJES . Un engranaje es un mecanismo de transmisión formado por ruedas dentadas que giran alrededor de ejes cuya posición relativa es fija. Los engranajes consiguen que la transmisión de movimiento de un eje a otro se realice con velocidad constante y sin deslizamiento de una rueda con la otra. La rueda de menor número de dientes se denomina piñón, y la de mayor se denomina corona (o simplemente, rueda) 20
  • 21. ENGRANAJES (CLASIFICACIÓN). Según la posición relativa de los ejes, se distinguen: Engranajes de ejes paralelos: son los engranajes cilíndricos de diente recto, de diente helicoidal o de diente en ángulo. Engranajes de ejes no coplanarios: son engranajes cilíndricos helicoidales, cónicos con diente en espiral y rueda cilíndrica con tornillo sin fin. Engranajes de ejes concurrentes: son engranajes cónicos de diente recto y engranajes cónicos de diente helicoidal 21
  • 22. ENGRANAJES (REPRESENTACIÓN) UNE-EN ISO 2203:1998 Dibujos técnicos. Signos convencionales para engranajes (ISO 2203:1973) establece para ruedas dentadas aisladas: Representación de rueda dentada con sección Representación de la orientación de los dientes del engranaje Representación de los dientes del engranaje 22
  • 23. ENGRANAJES (ACOTACIÓN) Deben figurar en plano definidas mediante cotas todas aquellas dimensiones que definan la rueda dentada ANTES DE CONSTRUIR EL DENTADO CORRESPONDIENTE. Por lo que respecta al elemento dentado, sus dimensiones exteriores. La longitud del diente es una cota funcional que debe figurar en el plano. En forma de tabla se situarán todas aquellas medidas que afecten al dentado propiamente dicho. Como mínimo, la tabla debe contener la información que se detalla en los apartados siguientes: Módulo (módulo normal si el dentado es helicoidal)(m) Número de dientes (z) Ángulo de la hélice (dentado helicoidal) Sentido de la hélice (dentado helicoidal) Diámetro primitivo (dp=m.z) Distancia entre centros y tolerancias Altura del diente Ángulo de presión UNE 18068 (1R):1978 Engranajes cilíndricos. Datos a figurar en los planos. UNE 18112:1978 Engranajes cónicos rectos. Datos a figurar en los planos. 23
  • 24. ENGRANAJES .REPRESENTACION. Representación de engranajes en dibujos de conjuntos: En los planos de conjunto se utilizan los mismos convenios que para la representación de las ruedas aisladas. Sin embargo, cuando se trate de conjuntos con ruedas cónicas, en la proyección paralela al eje se prolonga la línea que representa la superficie primitiva hasta el punto donde corte al eje. Ninguna de las dos ruedas de un engranaje debe quedar oculta por la otra, en las partes coincidentes. Son excepciones de la regla anterior: •Cuando una rueda está situada por completo delante de la otra •Cuando se dibujan en sección los engranajes 24
  • 25. Ejemplos de representación de engranajes Engranajes cónicos de ejes no concurrentes: Engranajes exteriores de ruedas cilíndricas: Engranaje interior de ruedas cilíndricas Engranaje de rueda con cremallera. 25
  • 26. Ejemplos de representación de engranajes: Engranajes cónicos con ángulo entre ejes arbitrario Engranaje de corona con tornillo sin fin Ruedas de cadena 26
  • 27. EJES Y ARBOLES Eje: Es la pieza que soporta a otros elementos que giran alrededor de él. Los esfuerzos a los que se encuentra sometido son de flexión y cortantes. Arbol: Es el órgano giratorio de una máquina o de un mecanismo cuya función es la de transmitir un par. Se encuentra siempre sometido a esfuerzos de torsión. Eje fijo Arbol de trasmisión 27
  • 28. EJES Y ARBOLES  Para los sistemas de conexión de estas piezas con otras, además de los chaveteros y de los pasadores, se emplean los perfiles nervados, con la ventaja de presentar una simetría perfecta y una capacidad de carga elevada.  El perfil de los dientes puede ser recto o evolventes .  La norma UNE-EN ISO 6413:1995 Dibujos técnicos. Representación de acanalados y entallados, recoge la representación simplificada de estos sistemas. 28