KeplerWeber

1. ЭЛЕВАТОРНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

2. БОЛЕЕ 88 ЛЕТ
ОПЫТА И ИННОВАЦИЙ ДЛЯ
ПРОЦВЕТАНИЯ НАШИХ КЛИЕНТОВ

3. Силосы KeplerWeber разработаны для обеспечения безопасного и эффективного
хранения зерна и производятся с использованием самых современных
производственных процессов, с высокой степенью стандартизации и качества. Они
стандартизированы в соответствии с национальными и международными
размерами и стандартами, адаптированы для продуктов с удельным весом до 0,83
т/м3. В стандартной комплектации силоса учитывается ветровая нагрузка 144 км/ч и
снеговая нагрузка 200 кг/м . При необходимости возможно изготовление силосов с
учетом сейсмических зон, повышенных ветровых и снеговых нагрузок.
МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СИЛОСЫ
СИЛОСЫ С
ПЛОСКИМ ДНОМ
Кроме различий в конструктиве, которые обеспечивают качество хранения зерна, и
конструктивных стандартов, которые соответствуют международным нормативным
требованиям и гарантируют безопасность работы. Силоса с плоским дном компании
Kepler Weber это:
џ Большой выбор объемов хранения с моделями силосов в диаметре от 7,28м до
47,6м (156 футов)
џ Возможность оптимизации размера площади под застройку комплекса, за счет
увеличения количества колец силоса.
џ Три ребра жесткости на лист и новая структура крыши, позволяющая
выдерживать более высокое нагрузки (нагрузка на пиковое кольцо до 12000кг), что
позволяет опирать на силос галереи в комплекте с мощными транспортерами.

4. Объём при плотности продукта
Общая высота Высота стен 3 (0,60 m/м )
3
Размер (м)
Общий объём, м (0,75 m/м3) МОДЕЛЬ* Диаметр номинальный 3
10816
10817
10818
10819
10820
10821
10822
10823
10824
10825
10826
32,74
23,98
24,89
25,81
26,72
27,64
28,55
29,46
30,38
31,29
32,21
33,12
14,76
15,65
16,57
17,48
18,39
19,31
20,22
21,13
22,04
22,95
23,86
14.773
15.542
16.312
17.082
17.852
18.622
19.392
20.162
20.931
21.701
22.471
11.080
11.657
12.234
12.812
13.389
13.967
14.544
15.122
15.698
16.276
16.853
8.864
9.325
9.787
10.249
10.711
11.173
11.635
12.097
12.559
13.021
13.483
* В таблице приведены самые распространенные силоса с оптимальной стоимостью хранения на 1м . Все силоса
могут изготавливаться с высотой цилиндра до 30 листов (27,3м).

5. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
силосов с плоским дном
Корпус силоса
Начиная с диаметра 42’ силоса имеют три ребра
жесткости, что позволяет нести более высокие
вертикальные нагрузки. Новое распределение
нагрузок обеспечивает структурную безопасность и
высокую устойчивость к наружным факторам.
Ветровые
кольца
Стандартная структура разработана, чтобы гарантировать
устойчивость силосов в случае ветров до 144 км/ч
(90миль/час) при продолжительности 3 секунды на
высоте 10 м от земли.
Боковые листы
Сделаны из высокопрочной оцинкованной стали с
гофрированным дизайном. Тип оцинкованного
2 покрытия 450g/ m (более G140) с 99% чистоты
обеспечивая долгий срок эксплуатации.
legend
Atmospheres
Изготавливаются из углеродистой стали покрытой
металлическим сплавом, который формирует
повышенный уровень защиты от ржавчины, даже в
агрессивной среде. Более того листы включают
термальные отражатели, что является результатом
хорошей термальной эффективности при хранении. Срок эксплуатации таких листов
Окружающий
вход
Выход воздуха
Крыша
Структура с уникальной конфигурацией профилей,
разработана, что бы увеличить механическую
прочность (нагрузка на пиковое кольцо до12000кг,
снеговая нагрузка до 300кг/м2) и уменьшить
накопление сора.
в 2-4 раза выше чем обычных оцинкованных
листов.
Отдушины
Оптимизированное распределение отдушин
обеспечивает более эффективное возобновления
верхнего воздуха, выравнивает давление при
разгрузке и выгрузке силоса.
Листы крыши
76
11
153
21
220
32
305
43
382
54
460
65
532
75
610
86
688
97
763
108
837
118
916
129
**
***
80
70
60
50
40
30
20
10
Service life in years*
Farm
Tropical marine
Marine Temperature
Semi industrial
Moderately industrial
Highly industrial
Limits of minimum thickness
ТАБЛИЦА ПРОЧНОСТИ СТАЛИ Z450

6. Болты и гайки
Б о л т ы и г а й к и
Старая сборка
соответствуют классу
прочности ISO 8.8 и
п о д в е р г а ю т с я
Новая сборка
двойному процессу
х р о м и р о в а н и я ,
ДВОЙНОЕ УПЛОТНЕНИЕ БОЛТОВ СБОРКА ИЗНУТРИ
гарантируя анти коррозийную защиту. Более того, они несут двойное уплотнение и
собираются изнутри, предотвращая налипания продукта внутри силоса.
Герметизация
Эксклюзивная система герметезации корпуса силоса,
гарантирует мощный барьер против затекания воды,
лучшую эффективность системы аэрации (меньше
потребления электроинергии) и оптимизацию.
ТРИ ОТВЕРСТИЯ
Лестницы
Боковые внутренние и наружные лестницы с защитной
решеткой, и платформами для отдыха каждые 6 метров
на наружной лестнице и кабелем безопасности как на
внутренней так и на наружной лестницах.
Н е с к о л ь з я щ и е п о л ы
п р о и з в о д я т с я и з
высокопрочной стали,
предотвращают скопление
воды и грязи, увеличивая
безопасность эксплуатации.
Лестница на крыше и платформа
Лестница на полную длинну крыши включает
перила и ступеньки, а также шестигранную
платформу на вершине.
Дверцы доступа
Стандартные люки в корпусе и на крыше, разработаны
для безопасности и удобства в эксплуатации.
Стратегически расположенны для обеспечения
безопасности и легкого доступа в силос.
Центральный доступ к крышке
Разработан для обеспечения проверки и обслуживания
распределителя зерна без разборки каких либо
устройств загрузки.

7. СИЛОСЫ С КОНУСНЫМ ДНОМ
Силоса с конусным дном могут быть использованны для временного хранения при
приемке и сушке как буффера регулирующие поток продукта и для оптимизации
эффективности работы оборудования. Они также могут быть использованны как
отгрузочные силоса для загрузки автотранспорта и ж/д вагонов.
Цилиндрическая форма делает их более асептическими, так как ребра жесткости
находятся снаружи. Это придает выкоую устойчивость к ветровым нагрузкам, они
разработанны, что бы противостоять ветрам до до 144 км/ч (90 миль/ч). Все модели
силосов были посчитанны и разработанны основываясь на основных национальных
и международных стандартов. Объемы хранения варьируются от 21.3 до
779 тонн.

8. Объём при плотности продукта
Высота структуры поддержки (0,75 т/м 3 )
(0,60 т/м 3 ) Размер воронки силоса 30 (м) о
3 МОДЕЛЬ* (м ) Номинальный
Общий объём
диаметр (м)
Общая
высота
Высота
корпуса
воронки
*В таблице приведены самые распространенные силоса с оптимальной стоимостью хранения на 1м3.

9. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
силосов с конусным дном
Боковые листы (корпуса силоса)
Также как и в силосах с плоским дном, боковые
листы силосов с конусным дном изготавливаются
из высокопрочной оцинклванной стали, с таким же
шагом гофры и оцинкованным покрытием
2 (450гр/м ).
Ребра жесткости
Производятся из высокопрочной стали, ребра
жесткости обеспечивают экспресивную
структурную прочность. Некоторые модели
силосов идут с наложенными ребрами
жесткости, что гарантирует самую высокую
прочность.
Конус
Конуса силосов изготавливаются из высоко-
прочной оцинкованной стали с возможностью
угла наклона 45 и 60 градусов для продуктов с
низким уровнем текучести. Все листы взаимно
герметичны, что полностью исключает все виды
инфильтрации. Благодаря тому что силос под
углом, после полной разгрузки силосса,
внутреннее пространсво остаются чистым, и не
требует постоянной очистки.
Металлические опорные колоны
производятся из профильных труб, которые
гарантируют высокую прочность. Они замкнуты
между собой через усилительные уголки
согласно всем международным нормам.

10. Отдушины
Верхняя часть изготавливается из угловой секции,
что предотвращает скопление мусора, шелухи и
зерна. Что исключает необходимость в
постоянной очистке и гарантирует долгий срок
эксплуатации для верхних листов.
Лестницы
(наружные и внутренние)
Лестницы были разработаны в соответсвии с
нормами и правилами по безопасности.
Наружные лестницы имеют площадки для
отдыха, и перила и стандартных размеров.
Внутренние оборудованы кабелями
безопасности.
Дверцы доступа
Модели диаметром 30’ оборудованны
с т а н д а р т н ы м и д в е р ц а м и д о с т у п а ,
расположенные в корпусе силоса, обеспечивая
доступ во внутрь. Корпус дверей сделан из
прямоугольных боковых листов, которые
потом собираются двумя дополнительными
листами.
Центральное кольцо доступа
Разработано для обеспечения проверки и
обслуживания распределителя зерна без
разборки каких либо устройст загрузки.

11. ОПЦИОННЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
СИСТЕМА АЭРАЦИИ СИЛОСА
С ПЛОСКИМ ДНОМ
Система аэрации
Воздух окружающей среды продувается через массу зерна, поддерживая
качество зерна на протяжении всего срока хранения.
Достоинства системы аэрации следующие:
џ Униформизации температуры в зерновой массе;
џ Сокращение или поддержания уровней влажности;
џ Устранение запахов;
џ Припятсвует присутствию насекомых.
Система термометрии
Система в которой кабеля с термопарами
измеряют температуру зерновой массы на разных
уровнях. Термометрия и система аэрации могут
быть соединены для обеспечения автомати-
ческого управления условиями хранения.
Боковая выгрузка
(только для силосов с плоским дном)
Возможность до двух боковых выгрузок под
углом 180° друг от друга, которые порционно
выгружают 60 т/ч, без необходимости включать
моторы. Она работает гравитационо, и ее
конфинурация включает операционную
платформу, которая содействует лучшему
контролю процеса боковой выгрузки.
СИСТЕМА АЭРАЦИИ
ХОППЕРА

12. Металлическая галерея
Галерея полностью на болтовых соединениях и
может быть как открытой так и закрытой. Она
разработана для поддержки загрузочного
конвейера силосов, и выдерживает операционные
и ветровые и снеговые нагрузки. Также
обеспечивает безопасный доступ на крышу силоса.
Спиральная лестница
Доступна с моделей 42’, спиральная лестница
изготавливается из структурной стали и
покрашенна в желтый цвет, c площадками для
отдыха через каждые три метра и оцинкованными
не скользящими ступеньками.
Защита ската крыши
Силоса опционно могут быть оборудованы защитой
ската крыши, обеспечивая большую защиту
во время процедур по обслуживанию.
Зачистной шнек
Данный апарат удаляет остатки зерна после
процесса гравитационной разгрузки.
Распределитель зерна
Данный апарат позволяет однорродно загружать
з е р н о , с о к р а щ а я к о н ц е т р а ц и ю с о р а и
поврежденного зерна в центре силоса, улучшая
поток воздуха во время аэрации. Доступны две
модели: электрический и кинетический.
Опционные двери доступа
Высотой в два кольца для прохода небольшого погрузчика доступны по запросу.

13. ОПЦИОННЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Распределитель зерна
60-120 120-200 240-300 60-120 120-200
KINETIC
Зачисной шнек
Производительность Установленная
мощность (кВт)
Частота
вращения (об/мин)
Производительность , т/час
Модель
Модель
40-60
Зачистной шнек Силос т/час (0,75 т/м3) м3/час
MOTORIZED
Силосы с плоским дном
Модель Кол-во
колец
Номинальный
диаметр (м)
Объем
(м3)
Мощность
(бушели)
Мощность*
(т)
Мощность**
(т)
Общая высота
(м)
120’
16
36.38
18,559 526,657 13,919 14,754 25.15
17 19,509 553,628 14,632 15,510 26.06
18 20,460 580,600 15,345 16,266 26.98
19 21,410 607,571 16,058 17,021 27.89
20 22,361 634,542 16,771 17,777 28.80
21 23,311 661,514 17,483 18,532 29.72
22 24,262 688,485 18,196 19,288 30.63
23 25,212 715,457 18,909 20,044 31.55
24 26,162 742,428 19,622 20,799 32.46
25 27,113 769,399 20,335 21,555 33.38
26 28,063 796,371 21,048 22,310 34.29
156’
12
47.29
26,568 753,923 19,926 21,121 24.480,5
13 28,174 799,505 21,130 22,398 25.394,9
14 29,780 845,087 22,335 23,675 26.309,3
15 31,386 890,668 23,540 24,952 27.223,7
16 32,993 936,250 24,744 26,229 28.138,1
17 34,599 981,832 25,949 27,506 29.052,5
18 36,205 1.027,413 27,154 28,783 29.966,9
156’
УСЕЧЕНЫЙ
КОНУСНЫЙ
ТИП ДНА
12
47.29
34,895 990,227 26,171 27,741 24.480,5
13 36,501 1.035,807 27,376 29,018 25.394,9
14 38,107 1.081,386 28,580 30,295 26.309,3
15 39,713 1.126,965 29,785 31,572 27.223,7
16 41,319 1.172,544 30,990 32,849 28.138,1
17 42,926 1.218,123 32,194 34,126 29.052,5
18 44,532 1.263,702 33,399 35,403 29.966,9
3 * Мощность с учетом продукта с удельным весом в 0.75 т/м .
3 ** Мощность с учетом коэффициента уплотнения 6% и продукта с удельным весом в 0.75 т/м .
Примечания: усеченный конус дна диаметром 32 м и высотой 6,5 м.
В МОДЕЛЬНОМ РЯДУ СИЛОСОВ С ПЛОСКИМ ДОНОМ СУЩЕСТВУЕТ СПЕЦИАЛЬНАЯ ЛИНЕЙКА СИЛОСОВ
Модель
24’
Ребер
жесткости
на лист
2
ДЛЯ ХРАНЕНИЯ РИСА С УГЛОМ СКАТА КРЫШ 30' И 45'
Величина
загр./выгр.
(т/час)
240
Дополнительная информация
Листов
на
кольцо
Кол-во
ребер
жесткости
Позиция
боковой
двери
Высота
крыши
(м)
45° высота
крыши под рис
(м)
8 16 3° Anillo 1.96 -
30’ 10 20 5° Anillo 2.48 -
36’ 12 24 5° Anillo 3.11 -
42’
3
450
14 42 7° Anillo 3.64 -
48’ 16 48 7° Anillo 4.17 6,62
54’ 18 54 7° Anillo 4.69 -
60’ 20 60 7° Anillo 5.22 8,36
72’
600
24 72 10° Anillo 6.37 10,25
90’ 30 90 10° Anillo 7.90 12,98
108’ 36 108 13° Anillo 9.24 -
120’ 40 120 13° Anillo 10.41 -
156’ 52 156 15° Anillo 20.00 -

14. Хоппера отгрузки были задуманны для эфективного хранения гранулированных
3 и свободно текучих продуктов (с натруным весом до 0,83 т/м ).
Разработаны выдерживать ветровые нагрузки до 120 км/ч (75 миль/ч).
Структурная концепция гарантирует поддержание хранимого зерна и
безопасность эксплуатации. Постоянное совершенствование кофармационных
процессов позволяет применять в эконосичческих проектах и чертежах,
обеспечивая различные потребности от 33 до 120 тонн хранения на единицу.
ХОППЕРА ОТГРУЗКИ

15. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
хопперов отгрузки
Листы перекрытия
Листы перекрытия (крыша) хопперов отгрузки
сделаны из оцинкованной стали. Крыло верхнего
профиля имеет плоскую поверхность в опорной зоне
прокладки с неопреном, обеспечивая отличную
герметичность.
Боковые листы
Боковые листы корпуса производятся из высоко-
2 прочной оцинкованной стали с покрытием в 350 гр/м
с 99% чистотой m, что гарантирует высокую
прочность структуры. Время сборки сокращается
благодаря стандартизации профилей и отверстий.
Конуса хопперов отгрузки
Производятся из высокопрочных листов
структурной стали COSAR 60 с глубокой
оцинковкой. Стандартное оборудование включает
конусы под углом 35°.
Отдушина
Верхняя часть изготавливается из угловой секции,
что предотвращает скопление мусора, шелухи и
зерна. Что исключает необходимость в постоянной
очистке и гарантирует долгий срок эксплуатации для
верхних листов.
Центральный доступ
Разработан для обеспечения проверки и обслуживания
распределителя зерна без разборки каких либо устройств
загрузки.
Наружние лестницы
Лестницы были разработаны в соответсвии норм и правил
по безопасности. Наружные лестницы имеют защитную
решетку и стандартные размеры.

16. ОПЦИОННЫЕ КОМПЛЕКТУЮЩИЕ
Опора самотеков
С и с т е м а б ы л а р а з р а б о т а н а д л я
поддержания питающего самотека
хоопера отгрузки, что позволяет легко его
обслуживать. Данное примпособление
доступно на хопперах отгрузки 110 и
3 165м .
Маршевая лестница
Маршевая лестница наклоннена под
углом 45°. Обеспечивает безопасность и
комфорт при доступе к хопперу отгрузки.
Задвижки
Используются для выгрузки из хопперов отгрузки и расположенны на нижней части
конуса. Хоппера отгрузки могут поставлятся с ручными и пневматическими
задвижками.
Доступные размеры:
џ Квадратная 250 mm ручная /пневматическая;
џ Квадратная 340 mm ручная/пневматическая.
№ Модуля Ширина х длина (м) Высота
корпуса (м)
Высота без
ног (м)
Высота с
ногами
(м)
Высота с
крышей
(м)
Объём при плотности продукта
3 (0,75 т/м ) 3 (0,60 т/м )
Общий
объем
3 (м )

17. Зерносушилки предназначены для эффективного и безопасного сушения зерна,
сохраняющего целостность продукта и его высокое качество. Имеют
проверенную (реальную) производительность сушения, подтвержденную на
практике для разных видов зерна и в разных климатических условиях,
разработаны с уменьшенным расходом воздух, обеспечивающим низкое
энергопотребление, как на вентиляторах так и на горелке, минимизируя
выбросы взвешенных частиц в окружающую среду. Сушилки могут работать на
газе, дизельном топливе, дровах, шелухе подсолнуха и других альтернативных
видах топлива.
ЗЕРНОСУШИЛКИ

18. ЗЕРНОСУШИЛКИ
малой и средней производительности
10-100 т/час
1
Представлен ряд зерносушилок производительностью от 0 до 100 т/час, с двумя
типами сушильной шахты с желобками или с козырьками, кроме того с
возможностью сушения с охлаждением или без него и сушения в шахте с полной
рекуперацией. Эта линия разработана с целью удовлетворения потребностей малых
и средних производителей (хозяйств).
Воздушный поток R:
сушение с рециркуляцией воздуха из секций охлаждения
Происходит сушение продукта в
70% объёма шахты и охлаждение
в 30% объёма шахты, после чего
возможно хранение продукта. На
выходе из зоны охлаждения
охлаждающий воздух (уже
п о д о г р е т ы й ) п о в т о р н о
используется в сушильной
камере, что приводит к экономии
энергии и потока воздуха.
Основные Характеристики и производительность сушилок серии ADS R
Характеристики 10R 20R 30R 40R 60R 80R 100R
3 Объем шахты, м
21
42
55
89
116 156 189
3 Объем воздуха, м /час
31 000
48 000
72 000
96 000 144 000 190 500 255 000
Тепловая мощность, Ккал/час
580 000 890 000 1 330 000
1 780 000 2 670 000 3 540 000 4 750 000
Мощность вентиляторов кВт/час
1х10
1х15
1х25
2х15 2х25 3х20 2х30
Диапозон сушки , %
Темпер.сушки
Производительность по пшенице, tокр. cреды 20'C
19%-14%
90'
6
13
19
25
38 50 63
100'
7
14
22
29
43 58 72
Диапозон сушки , %
Темпер.сушки
Производительность по кукурузе, tокр. cреды 10'C
19%-14%
100'
6
12
17
23
35 46 58
110'
7
14
20
27
41 54 68
120'
8
15
23
31
46 62 77
24%-14%
100'
3
6
9
12
18 24 31
110'
4
7
11
14
21 28 36
120' 4 8 12 16 24 33 41
28%-14%
100' 2 4 6 9 13 17 22
110' 3 5 8 10 15 20 25
120' 3 6 9 11 17 23 29
30%-14%
100' 2 4 6 7 11 15 19
110' 2 4 7 9 13 17 22
120' 2 5 7 10 15 20 25

19. ЗЕРНОСУШИЛКИ
высокой производительности - 100-200 Т/ч
Сушилки предоставляют возможность сушения в сушильной шахте с желобками
или с козырьками с двойной рециркуляцией воздуха. Эта линия была разработана
для крупных производителей
Воздушный поток DR:
двойная рециркуляция воздуха
Сушка происходит в двух секциях с разными температурами и с одной секцией
охлаждения. Воздух из нижней секции охлаждения используется повторно,
оптимизируя энергоэф-
фективность. Получают
продукт с идеальной
т е м п е р а т у р о й д л я
хранения.
Основные Характеристики и производительность сушилок серии ADS DR
Характеристики 100DR 125DR 150DR 200DR
3 Объем шахты, м
189 244 292 362
Объем воздуха, м 3 /час
163 000 210 000 244 500 326 000
Тепловая мощность, Ккал/час
3 980 000 5 130 000 5 970 000 7 950 000
Мощность вентиляторов кВт/час 2х30 3х25 3х30 4х30
Диапозон сушки , %
Темпер.сушки Производительность по пшенице, tокр. cреды 20'C
Производительность по кукурузе, tокр. cреды 10'C
19%-14%
90'
63 79 95 126
100'
72 90 108 144
Диапозон сушки , %
Темпер.сушки
19%-14%
100'
58 73 87 116
110'
68 85 101 135
120'
77 97 116 155
24%-14%
100'
31 38 46 61
110'
36 44 53 71
120' 41 51 61 81
28%-14%
100' 22 27 32 43
110' 25 31 38 50
120' 29 36 43 52
30%-14%
100' 19 23 28 37
110' 22 27 33 44
120' 25 31 37 50

20. ТОПОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Топочные специально разработаны и
предназначены для работы сушилок
на альтернативных видах топлива,
таких как дрова, шелуха подсолнуха
и т . д . М о г у т р а б о т а т ь к а к
самостоятельно, так и в паре с
газовыми горелками, что существенно
снижает расход газа. Конструкции
топочных зависят от многих факторов
и под каждый заказ разрабатываются
индивидуально.
Автоматизация
Для обеспечения бесперебойной и
равномерной работы топочной и с
целью уменьшения участия человека
при работе топочной специалистами
K e p l e r W e b e r
к о м п а н и и б ы л и
разработаны системы автоматической
п о д а ч и п р е д н а з н а ч е н н ы е д л я
различных видов альтернативного
топлива и автоматические системы
выгрузки пепла.

21. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДЕТАЛИ
общие для всех зерносушилок
Сушильная шахта
Воздушный поток CI:
двойная рециркуляция воздуха
Представляет собой конструкцию из модульных панелей из оцинкованной стали 275
г/м2 . Сушильная колонна может состоять из козырьков или желобков,
перпендикулярных к потоку зерна.
Шахта с козырьками
Шахта с желобками
Козырьковая шахта состоит из параллельных
каналов (протоков) в виде перевернутой буквы
" V " , ч т о о б е с п е ч и в а е т в ы с о к у ю
энергоэффективность с высокой статической
производительностью и низкой скоростью
перемещения продукта сушения, гарантируя
высокое качество продукции. Применяется для
зерна с загрязнениями не более 1 %.
Ж е л о б к о в а я ш а х т а с о с т о и т и з
направленных желобов с самоочищением,
которые обеспечивают высокую скорость
сушения, гарантируя постоянство
(равномерность) процесса с возможностью
б е з о п а с н о г о с у ш е н и я з е р н а с
загрязненностью до 4%.
Диффузоры
Предназначены для направления воздуха через камеры сушения и охлаждения,
размещаются до и после секций сушения. Построены по модульному принципу из
оцинкованной стали 275 г / м2, герметически объединяются снаружи и
предотвращают инфильтрацию (просачивание) и накопление мусора внутри.
Вентиляторы

22. Вентиляторы
Сушилки оборудованы высокопроизводительными осевыми вентиляторами с
регулируемыми лопастями из литого алюминия, которые позволяют регулировать
уровень втягивания и выброса твердых частиц, с низким уровнем шума.
Датчики температуры
Датчики температуры типа «К», термопары, с механической изоляцией и
термоизоляцией.
Панель управления
Электронная система мониторинга позволяет контролировать температуру воздуха
сушения и потока выгрузки зерна. Простое управление оптимизирует и
обеспечивает надежную и безопасную работу
Система выгрузки:
Выгрузка с наклонным лопатками
Приводится в действие мотор-редуктором с
частотным регулятором и регулятором
амплитуды движения лопаток на выходе из
шахты. Достигается тонкая настройка
выгрузки в соответствии с типом сухого
зерна. Система может работать при высоком
уровне загрязнения продукта.
Пневматическая выгрузка
Контролируется при помощи таймера, который приводит в действие
пневматический поршень, выпуская продукт партиями, обеспечивая равномерную
очистку козырьков. Такая выгрузка применяется для линии сушилок с козырьками.
Платформы
Расположены рядом с загрузочным отверстием и возле вентиляторов, что отвечает
правилам технической безопасности, имеют нескользящие полы с отбойкамии и
поручнями.

23. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ АКСЕССУАРЫ
Источники тепловой энергии
Сушилки предназначены для работы со следующими источниками энергии:
џ Теплогенератор на дровах или на рисовой шелухе
џ Дизельные или газовые горелки
џ Теплообменник
Комплект для сушения зерна в незаполненной шахте
С установкой данного комплекта в шахте с козырьками можно проводить сушение
в небольших объемах только на 1/3 всего продукта в шахте.
Захват (утилизация) частиц
Состоит из циклона, расположенного за вентилятором,
захватывает частицы, направленные лопатками, что
обеспечивает эффективность в зависимости от условий
окружающей среды и от зерна, частицы направляются
радиально и утилизируются при помощи вспомогатель-
ного циклона.
Панель управления - Komander Net
Альтернатива для контроля сушения,отвечающая за следующее:
џ Мониторинг и контроль температуры и выгрузки
џ Контроль влажности
џ Блокировка вентиляторов и выгрузки
џ Память на 15 дней работы
џ Сигнализация безопасности
Комплект АДМИНИСТРАТОР СЕТИ - Kit TOP NET
Осуществляя связь с контроллером панели управления через интернет, вы можете
получить визуализацию данных сушения из удаленного месторасположения для
быстрого принятия решений. Обеспечивается хранение данных и отслеживается
последовательность операций.
Система контроля температуры
Система используется в теплогенераторах на дровах,
состоит из механического контроллера связанного с
жалюзями и взаимосвязанного с датчиками для контроля
температуры сушения путем регулировки подачи воздуха
в сушильную камеру.
Лестницы и платформы
На зерносушилках средних и крупных размеров могут быть установлены лестницы
внутреннего и внешнего доступа, отвечающие требованиям технической
безопасности с противоскользящими полами, отбойниками-ограждения для ног,
перилами и промежуточными платформами.

24. Машины для очистки обеспечивают высокую эффективность и производительность,
а также повышают качество конечного продукта, что важно для последующего
производства. KeplerWeber предлагает машины для очистки с различными
возможностями для различных видов продукции, которые соответствуют
различным запросам технологического проекта. Оборудование предназначено для
выполнения эффективной очистки простыми операциями, позволяя отделить
крупные, средние и легкие загрязнения и битые зерна от целых.
ЗЕРНООЧИСТИТЕЛИ

25. ЗЕРНООЧИСТИТЕЛИ
с открытой ситовой коробкой
ML 60
џ Верхнее сито для удаления грубых загрязнений
џ Приёмная камера с регулированием в
зависимости от зерна
џ Лестница со стандартным доступом
џ Платформы для дополнительного контроля
џ Высокоэффективный вентилятор с прямым
соединением
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОЧИСТИТЕЛЯ ML 60
Влажность
продукта
(%)
Производительность т/час
Входящая сорность (%)
1
2
3
4
5
6
Предварит.
очистка
12
77
74
70
67
62
57
13
75
72
69
65
61
56
14 74 71 67 6 4 59 55
15 72 69 65 6 2 58 53
16 70 67 64 6 0 56 52
17 68 66 62 5 9 55 51
18 66 63 60 5 7 53 49
19 61 59 56 5 3 49 45
20 57 54 52 4 9 46 42
22 51 49 46 4 4 41 38
24 46 44 41 3 9 37 34
26 41 40 38 3 6 33 31
Окончат.
очистка
12 58 56 53 5 0 47 43
13 57 54 51 4 9 45 42
14 55 53 50 4 8 44 41
15
54
52
49
46
43
40
16
53
50
48
45
42
39
17
51
49
47
44
41
38
18
50
47
45
43
40
37
19
46
44
42
40
37
34
20
43
41
39
37
34
32
22
38
37
35
33
31
28
24
34
33
31
30
27
25
26
31
30
28
27
25
23
Obs.: Производительность расчитана по кукурузе (0,75т/м³).

26. ЗЕРНООЧИСТИТЕЛИ
с открытой ситовой коробкой
ML 120
џ Происходит разделение на шесть фракций:
1. Пыль (циклон)
2. Легкие загрязнения
3. Мелкие загрязнения (земля и песок)
4. Загрязнения крупные и средние (стручки и солома)
5. Разбитые зерна
6. Чистое зерно
џ Позволяет вручную удалять накопленные
загрязнения без выключения машины
џ Вариант воздушной камеры с внутренней
рециркуляцией и фильтрацией пыли через рукавный фильтр уменьшает
выбросы твердых частиц в окружающую среду
џ Металлическая платформа с перилами для технического обслуживания
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОЧИСТИТЕЛЯ ML 120
Влажность
продукта
(%)
Производительность т/час
Входящая сорность
(%)
1
2
3
4
5
6
Предварит.
очистка
13 120 120 120 12 0 1 21 1 12
14 120 120 120 12 0 1 18 1 09
15 120 120 120 12 0 1 15 1 06
16 120 120 120 12 1 1 13 1 04
17 120 120 120 11 8 1 10 1 01
18 120 120 120 11 4 1 06 98
19 123 118 112 10 6 99 91
20 114 109 103 9 8 91 84
22 102 97 92 8 8 82 75
24 91 87 83 7 9 73 67
Окончат.
очистка
13 113 108 103 9 8 91 84
14 110 106 100 9 5 89 82
15 108 103 98 93 87 80
16
105
101
95
91
84
78
17
102
98
93
88
82
76
18
99
95
90
86
80
73
19
92
88
84
80
74
68
20
85
82
77
74
68
63
22
76
73
69
66
61
56
24
68
66
62
59
55
51
Obs.: Производительность расчитана по кукурузе (0,75т/м³).

27. ЗЕРНООЧИСТИТЕЛИ
с закрытой ситовой коробкой
SCS 170 и SCS 240
Первая машина линии SCS разработана в модульной
структуре, что позволят менять конфигурацию, в
зависимости от различных целей очистки.
Преимущества
џ Высокая эффективность;
џ Универсальность применения
џ Высокое качество очистки
џ Низкий уровень вибрации
џ Простота в техническом обслуживании
џ Элементы безопасности
Коробки с ситами Вращающиеся сита
Служат для проветривания зерна и
отделения больших и малых загрязне-
ний от зерна
Через вращающееся сито отделяются
большие загрязнения, такие как солома
и кукурузные кочерыжки.
Аспирационная камера
Камера с высокой эффективностью используется для отделения легких загрязнений,
таких как шелуха и пыль. Продукт проходит в виде потока зерна, через который
продувается несколько потоков воздуха, и каждый поток имеет независимую
настройку. Вакуумная камера имеет внутреннюю рециркуляцию воздуха, где только
часть воздуха, используемого для очистки продукта, используется для фильтрации в
циклоне или рукавном фильтре.
Аспирационный
модуль-вытяжка.
Применяется для
отделения леких
примесей и пыли.
Аспирационный
модуль-вытяжка
ротационного типа.
Используется для
отделения крупных
примесей,
легкого сора и пыли
(сушилка колонного
типа)
Очистительная машина SCS.
Используется при
последующей очистке для
подготовки зерна на
хранение
Очистительная машина SCS
высокой эффективности.
Применяется на стадии
предварительной и
окончательной
очистки.
Варианты комплектации поставки
очистительных машин
модульного типа SCS

28. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОЧИСТИТЕЛЯ SCS 170
Влажность
продукта
(%)
Производительность т/час
Входящая сорность (%)
1 2 3 4 5 6
13 214 206 194 185 172 158
14 209 200 189 180 168 155
15 204 195 185 175 163 151
16 199 190 180 172 160 146
17 194 185 177 166 156 143
18 187 180 170 161 151 139
19 173 166 158 149 139 129
20 161 155 146 139 129 119
22 144 138 131 124 115 107
24 129 124 117 112 104 95
13 160 153 146 138 129 119
14 156 149 143 134 126 115
15 153 146 139 131 122 112
16 149 143 136 129 119 110
17 144 139 132 126 117 107
18 141 134 127 121 112 104
19 131 126 119 112 105 97
20 121 115 110 104 97 90
22 109 104 98 93 87 80
24 97 93 88 83 78 71
Предварит.
очистка
Окончат.
очистка
Obs.: Производительность расчитана по кукурузе (0,75т/м³).
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОЧИСТИТЕЛЯ SCS 240
Входящая сорность (%)
Предварит.
очистка
Окончат.
очистка
Влажность Производительность т/час
продукта
(%)
6
223
218
213
208
202
196
182
168
151
135
168
164
160
156
152
147
136
126
113
101
5
240
237
231
225
220
212
198
183
164
147
182
178
173
169
165
159
148
137
123
110
4
240
240
240
240
236
228
212
196
176
157
195
191
186
181
177
171
159
147
132
118
3
240
240
240
240
240
240
223
206
185
166
206
201
196
191
186
180
167
155
139
124
1 2
240 240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
240
235
227
218
203
195
182
175
226
217
221
212
215
206
210
201
205
197
198
190
184
177
170 163
152 146
137 131
13%
14%
15%
16%
17%
18%
19%
20%
22%
24%
13%
14%
15%
16%
17%
18%
19%
20%
22%
24%
Obs.: Производительность расчитана по кукурузе (0,75т/м³).

29. ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Воздушная камера с рециркуляцией
Циклон
30%
ВОЗДУХ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ
ВОЗДУХ ОЧИСТКИ
РЕЦИРКУЛЯЦИЯ ВОЗДУХА
Фильтрационный рукав
Панель управления
В отличии от линии очистителей с
закрытой коробкой следует
отметить то, что эта система
имеет рециркуляцию воздуха в
а с п и р а ц и о н н о й к а м е р е ,
п о з в о л я е т б о л е е ш и р о к о
использовать очистку воздуха,
выходящего в окружающую
среду, повышая эффективность
очистки от легких загрязнений.
Механическая система для захвата частиц с регулируемым
расходом воздуха, проста в эксплуатации, имеет низкие
эксплуатационные расходы. Захватывает частицы размером
более 40 микрон с эффективностью 70%.
Захватывает частицы, воздух очищается
проходя через рукава с эффективностью
99% для частиц размером более 5 микрон. Поставляется с
лестницей и крышкой для очистки входной камеры.
Доступна для линии с закрытой ситовой коробкой,
имеет следующие функции:
џ Автоматический пуск и последовательный
запуск двигателей
џ Сигнализация запуска и остановки двигателей
џ Блокировка каскадная для оборудования
загрузки и выгрузки
џ Мгновенная блокировка с помощью
электрического тормоза и датчиков
џ Выход для дистанционного управления

32. Головка нории
Все головки снабжены платформой с
ограждением, плинтусом и люком,
ч т о п о з в о л я е т п р о и з в о д и т ь
техническое обслуживание и дает
доступ к выключателю двигателя с
редуктором. Внутри головки нории
устанавливается стальной лист
устойчивый к износу. Для модели ЕА-5
этот стальной лист заменяется
п о л и э т и л е н о м U H M W. Н о р и я
п р и в о д и т с я в д е й с т в и е
моторедуктором.
Норийные трубы
Норийные трубы изготавливаются из оцинкованной стали и их структура укрепляется
технологией ТОХ, что обеспечивает лучшее уплотнение и увеличевает срок службы
материала.
Башмак нории
Башмак изготовлен из оцинкованных листов, имеет
вал типа клетки с подшипниками и смазкой, а также
окна для очистки и технического обслуживания.
Трубы входа зерна покрыты листовой сталью с
высокой устойчивостью к износу и с возможностью
легкой замены.
Ось вала установлена в системе натяжения через тяги
и винты, которые позволяют регулировать
натяжение ленты просто и быстро. Вход продукта
возможен с любой стороны башмака, что
обеспечивает технологическую гибкость. Для риса
один входной короб обеспечивает полное
заполнение норийных ковшей и максимальную
грузоподъёмность.

33. Технические характеристики
џКовши изготовлены из нетоксичного полиэтилена с высокой плотностью, стойкого к
воздействию коррозии и истиранию, с антистатической композицией.
џ Шкивы применяются гладкие для ЕА-0 и ЕА-1 и прорезиненные для ЕА-2, ЕА-3, ЕА-4
е ЕА-5
џ Тормоза типа балансир мощностью до 30 кВт
џ Тормоза типа обратного хода интегрированные с редуктором мощностью более 30
кВт
џПромежуточная платформа для модели ЕА-5 через каждые 8,0 м.
џДоступное дополнительное оборудование - самоочищающаяся подставка, окна
взрывозащитные и лента покрытая материалом, устойчивым к химическим
воздействиям и растительному маслу, допустимая температура до 60°С

34. TCRA
ШНЕКОВЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ
џШнеки - практичная и экономичная система транспортировки на короткие и
средние расстояния. Шнеки изготавливаются из оцинкованной стали, имеют
возможность работать в закрытом и открытом помещении без загрязнения
окружающей среды. Спираль шнеков изготавливается из стали стойкой к износу и
собирается из сегментов, что обеспечивает быстрое соединение в процессе сборки.
Технические характеристики
џТранспортный желоб формы "U", с крышкой и уплотнениями
џШнек может быть установлен под углом наклона до 25°
џШнек имеет привод от моторедуктора
џНа желоб устанавливается крышка для обеспечения безопасности работы.
џ Шнек может иметь промежуточные входы и выходы
џ Имеется возможность снижения скорости для специальных продуктов
Модель Диаметр
винта (мм)
Производительность (т/ч)
Частота вращения,
об/мин.
Шаг винта
(мм)
Максимальная
длина
(0,75 т/м3) (0,60 т/м3)

35. ТСRA
ЦЕПНЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ
Цепные транспортёры эффективные и универсальные, идеально подходят для
транспортировки на короткие и средние расстояния. Изготавливаются из модулей
оцинкованной листовой стали с резьбовыми соединениями и уплотнениями
(крышками) для герметизации, могут работать в закрытом и открытом помещении
без загрязнения окружающей среды. Цепи производятся из профилированного
Технические характеристики
стального листа формы "L", с
высокой износостойкостью
и производительностью.
Цепные транспортеры
производятся произво-
дительностью до 400т/час
для линейных элеваторов и
до 1500 т/час для портовых
элеваторов.
џ Могут работать под углом в 14 °
џ Приводятся в действие моторедуктором
џ Нижняя направляющая часть выполнена из полиэтилена UHMW и характеризуется
высокой прочностью, низким уровнем шума и уменьшенным износом цепи
џ Цельное приводное колесо обеспечивает жесткость
џ Имеет механизм, имеющий только несколько точек смазки, позволяет
длительное время работать без технического обслуживания.
џ На корпус установлена крышка для обеспечения безопасной работы.
џ Имеет откидную крышку на приводном модуле, которая выступает в качестве
устройства безопасности
џ Имеется вариант конструкции, позволяющий транспортировать продукт в обоих
направлениях
Частота
вращения (об/мин)
Скорость,
(м/с)
Максимальная
длина, м
Производительность
Модель
т/ч м /ч 3

36. СТ
ЛЕНТОЧНЫЕ ТРАНСПОРТЕРЫ
Ленточные транспортёры эффективные и экономичные, являются хорошей
альтернативой для транспортировки на малые, средние и большие расстояния,
сохраняя качество транспортируемого продукта. Транспортёр может быть запущен в
работу с нескольких мест, и имеет необходимые аксессуары для разгрузки, которые
позволяют применять различные варианты использования транспортёра. Имеет
оцинкованную конструкцию, что обеспечивает длительный срок службы.
Технические характеристики
џ Может быть установлен под наклоном до 8
џ Приводится в действие моторедуктором
џ Корпус изготовлен из стального проката, лента транспортёра опирается на
оцинкованные направляющие с закрытыми подшипниками на неподвижной оси,
которые равномерно распределены по длине транспортёра.
џ Динамически сбалансированные барабаны
џ Транспортёр оснащен верхними и нижними направляющими роликами.

37. Аксессуары
Передвижная разгрузочная каретка
Позволяет производить боковую разгрузку в любой точке транспортёра
Может передвигаться по всей длине транспортёра
Изменяет направление потока продукта, обеспечивая целевую доставку продукта
без потерь.
Покрытие
Изготовлено из оцинкованной стали, что защищает транспортер и продукт от
воздействия внешней среды.

38. Система самотеков включает самотечные трубы, секторы, патрубки, колена, вводы,
клапаны, фланцы, задвижки. Инженерами компании KeplerWeber под каждый
проект разрабатывается своя универсальная схема системы самотеков, которая
конфигурируется за счет набора труб (самотеков), круглого или квадратного
сечения, вводов, секторов, колен. Односторонние и двухсторонние перекидные
клапаны, с ручным и электрическим приводом, обеспечивают контроль разделения
потока материала. Регулировка производительности потока осуществляется
посредством применения реечных задвижек, которые могут быть как в ручном так и
в электрическом исполнении. Самотечное оборудование KeplerWeber производится
из специальной листовой стали с повышенными износостойкими характеристиками
и при необходимости может дополнительно оборудоваться полиуретановой
футеровкой, что дает возможность применения данного оборудования в условиях
интенсивного использования на портовых элеваторах. Самотеки в зависимости от
условий и места применения могут изготавливаться, как с круглым, так и с
квадратным сечением.
САМОТЕЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

39. СЕРВИС (УСЛУГИ)
Предпроектная поддержка
Разработка технологии и схематического размещения оборудования с компанией
“AMforA”.
Поддержка KeplerWeber
Это мультисервисная система направлена на удовлетворение клиентов с
различными потребностями в период после продажи оборудования в Бразилии и за
рубежом. Она направлена на поддержание высоких стандартов производительности
и качества оборудования. KeplerWeber оказывает техническую помощь, поставляет
оригинальные запасные части и проводит техническое обучение. В Украине
обеспечивается через компанию “AMforA”.
Техническая помощь
Специализированная техническая команда в полном распоряжении клиента для
того, чтобы ответить на все вопросы, проконсультировать и предложить лучшие
технические решения. Предлагаются также поездки для осуществления
технического обслуживания (превентивного и коррективного) и для продвижения
изменений, улучшений, модернизации и расширения систем через сервисную
службу компании “AMforA”.
Оригинальные запасные части
Оригинальные запасные части для оборудования KeplerWeber
доступны для
клиентов непосредственно в компании через широкую сеть дилеров и партнеров по
всей Бразилии и за рубежом через своих уполномочных представителей. Склад
запчастей г. Днепропетровск, Украина.
Техническое обучение
Техническая программа обучения KeplerWeber
заключается в подготовке
специалистов с теоретическими и практическими знаниями по очистке, сушке,
хранению и транспортировке зерна. Проводится обучение по вопросам эксплуатации
оборудования и его техническому обслуживанию. Обучение проводится в Украине на
существующих комплексах или в Бразилии.

40. Хранение с результатом. Это наш бизнес.