Dự án Nhà máy phân bón NPK và Phân hữu cơ vi sinh Con cò vàng tỉnh Long An 0903034381

Dự Án Nhà Máy Phân Bón NPK và Phân Hữu Cơ Vi Sinh Con Cò Vàng
------------------------------------------------------------------------------
Đơn vị tư vấn: Công Ty CP Tư Vấn Đầu Tư Thảo Nguyên Xanh
1
NỘI DUNG
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN ............................................................. 4
I.1. Giới thiệu chủ đầu tư............................................................................................................ 4
I.2. Mô tả....................................................................................................................................... 4
I.3. Cơ sở pháp lý triển khai dự án ............................................................................................ 4
I.3.1. Các văn bản pháp quy về quản lý đầu tư................................................................................. 4
I.3.2. Các tiêu chuẩn, quy chuẩn về xây dựng................................................................................... 6
CHƯƠNG II: TÌNH HÌNH SẢN XUẤT PHÂN BÓN. NHU CẦU THỊ TRƯỜNG VÀ ĐỊNH
HƯỚNG PHÁT TRIỂN.................................................................................................................. 9
II.1. Tình hình sản xuất phân bón tại Việt Nam....................................................................... 9
II.2. Nhu cầu phân bón đối với cây trồng................................................................................ 10
II.3. Định hướng phát triển ngành phân bón.......................................................................... 10
CHƯƠNG III: ĐỊNH HƯỚNG ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN XUẤT PHÂN BÓN
CỦA CÔNG TY CON CÒ VÀNG............................................................................................... 13
III.1. Phạm vi nghiên cứu dự án............................................................................................... 13
III.1.1. Phạm vi về nội dung.............................................................................................................. 13
III.1.2. Phạm vi về không gian.......................................................................................................... 13
III.2. Sự cần thiết phải đầu tư dự án nhà máy phân bón....................................................... 13
CHƯƠNG IV: KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PHÂN BÓN .................................... 14
IV.1. Kỹ thuật sản xuất phân bón............................................................................................ 14
IV.1.1. Kỹ thuật sản xuất phân hữu cơ vi sinh................................................................................ 14
IV.1.2. Kỹ thuật sản xuất phân bón NPK........................................................................................ 15
IV.2. Quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất.............................................................. 16
IV.2.1. Quy trình hoạt động của máy vo viên sản xuất phân NPK dạng hạt ............................... 16
IV.2.2. Quy trình sản xuất phân NPK tiết kiệm năng lượng ......................................................... 16
IV.2.3. Công nghệ bọc hạt đạm trong phân bón Màng keo HD .................................................... 17
CHƯƠNG V: PHƯƠNG ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY PHÂN BÓN NPK VÀ
PHÂN HỮU CƠ VI SINH ............................................................................................................ 19
V.1. Mô tả địa điểm xây dựng................................................................................................... 19
V.2. Điều kiện tự nhiên.............................................................................................................. 19
V.2.1. Vị trí ......................................................................................................................................... 19
V.2.2. Khí hậu..................................................................................................................................... 20
V.2.3. Thủy văn .................................................................................................................................. 20
V.3. Hiện trạng sử dụng đất...................................................................................................... 20
V.3.1. Nền đất tại khu vực dự án...................................................................................................... 20
V.3.2. Công trình kiến trúc khác ...................................................................................................... 20
IV.4. Hiện trạng hạ tầng kỹ thuật............................................................................................ 20
V.4.1. Đường giao thông.................................................................................................................... 20
V.4.2. Hệ thống thoát nước mặt........................................................................................................ 20
V.4.3. Hệ thống thoát nước bẩn, vệ sinh môi trường...................................................................... 20
V.4.4. Hệ thống cấp điện, chiếu sáng công cộng.............................................................................. 20
V.4.5. Hệ thống cấp nước .................................................................................................................. 21
V.5. Nhận xét chung .................................................................................................................. 21
CHƯƠNG VI: QUI MÔ CÔNG SUẤT DỰ ÁN......................................................................... 22

------------------------------------------------------------------------------
2
VI.1. Lựa chọn cấu hình và công suất...................................................................................... 22
CHƯƠNG VII: TỔ CHỨC XÂY DỰNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT........................................... 24
VII.1. Các hạng mục công trình ............................................................................................... 24
VII.2. Giải pháp thiết kế công trình......................................................................................... 24
VII.2.1. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của dự án ............................................................................. 24
VII.2.2. Giải pháp quy hoạch............................................................................................................ 24
VII.2.3. Giải pháp kiến trúc.............................................................................................................. 24
VII.2.4. Giải pháp kết cấu ................................................................................................................. 25
VII.2.5. Giải pháp kỹ thuật ............................................................................................................... 25
VII.2.6. Kết luận................................................................................................................................. 26
VII.3. Quy hoạch hệ thống hạ tầng kỹ thuật........................................................................... 26
VII.3.1. Đường giao thông................................................................................................................. 26
VII.3.2. Quy hoạch chuẩn bị đất xây dựng...................................................................................... 27
VII.3.3. Hệ thống thoát nước mặt..................................................................................................... 27
VII.3.4. Hệ thống thoát nước bẩn – vệ sinh môi trường................................................................. 27
VII.3.5. Hệ thống cấp nước ............................................................................................................... 27
VII.3.6. Hệ thống cấp điện – chiếu sáng công cộng......................................................................... 28
VII.4. Xây dựng đường, sân bãi ............................................................................................... 28
VII.5. Hệ thống cấp thoát nước............................................................................................... 29
VII.6. Hệ thống hạ tầng kỹ thuật ............................................................................................. 29
VII.7. Tiến độ thực hiện ............................................................................................................ 30
VII.8. Giải pháp thi công........................................................................................................... 30
VII.8.1. Phương án thi công .............................................................................................................. 30
VII.8.2. Hình thức quản lý dự án ..................................................................................................... 30
CHƯƠNG VIII: PHƯƠNG ÁN VẬN HÀNH VÀ SỬ DỤNG LAO ĐỘNG........................... 31
CHƯƠNG IX: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG, AT-PCCN.................................... 32
IX.1. Đánh giá tác động môi trường. ....................................................................................... 32
IX.1.1. Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải .................................................................. 32
IX.1.2 Nguồn gây tác động không liên quan đến chất thải ............................................................ 42
IX.2. Đối tượng và quy mô bị tác động.................................................................................... 45
IX.2.1.Đối tượng và quy mô bị tác động trong quá trình thi công xây dựng ............................... 45
IX.2.2. Đối tượng, quy mô bị tác động trong giai đoạn hoạt động ................................................ 46
IX.3. Dự báo những rủi ro về sự cố môi trường có thể xảy ra .............................................. 46
IX.3.1. Trong giai đoạn thi công xây dựng ...................................................................................... 46
IX.3.2. Trong giai đoạn hoạt động.................................................................................................... 47
CHƯƠNG X: TỔNG ĐỊNH MỨC VỐN ĐẦU TƯ.................................................................... 48
X.1. Cơ sở pháp lý lập tổng mức đầu tư.................................................................................. 48
X.2. Tổng định mức vốn đầu tư ban đầu................................................................................. 49
X.2.1. Tổng chi phí đầu tư xây lắp và máy móc trang thiết bị....................................................... 49
X.2.2. Tổng chi phí đầu tư................................................................................................................. 52
X.3. Cơ cấu vốn.......................................................................................................................... 55
X.4. Chi phí hoạt động............................................................................................................... 55
X.5. Chi phí nhân công.............................................................................................................. 57
X.6. Chi phí lãi vay .................................................................................................................... 59
CHƯƠNG XI: PHÂN TÍCH TÀI CHÍNH.................................................................................. 63
XI.1. Phân tích hiệu quả tài chính............................................................................................ 63

------------------------------------------------------------------------------
3
XI.2. Đánh giá hiệu quả kinh tế - xã hội.................................................................................. 70
CHƯƠNG XII: KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ........................................................................... 71
XII.1. Kết luận............................................................................................................................ 71
XII.2. Kiến nghị ......................................................................................................................... 71

------------------------------------------------------------------------------
4
CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU CHỦ ĐẦU TƯ VÀ DỰ ÁN
I.1. Giới thiệu chủ đầu tư
-Tên Công Ty: CÔNG TY TNHH CON CÒ VÀNG
-Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp số: 0305995751
-Giấy chứng nhận đăng ký thuế: 0305995751
-Nơi cấp : Sở Kế Hoạch – Đầu Tư Tp Hồ Chí Minh
-Ngày cấp : 11/09/2008
-Trụ sở công ty: 23 Lô B đường số 1 P.Phú Thuận, Quận 7, Tp Hồ Chí Minh
-Đại diện pháp luật công ty: NGUYỄN KIM THOA
-Chức vụ: Tổng Giám đốc
-Điện Thoại: (08)37182624 ; Fax: (08) 62545579
I.2. Mô tả
-Tên dự án: Dự án đầu tư xây dựng nhà máy phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh Con Cò
Vàng
-Địa điểm: Tỉnh Long An
-Hình thức đầu tư: Đầu tư xây dựng mới
-Diện tích thực hiện dự án : 18 ha
I.3. Cơ sở pháp lý triển khai dự án
I.3.1. Các văn bản pháp quy về quản lý đầu tư
-Luật Xây dựng số 16/2003/QH11 ngày 17/6/2003 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
-Luật Đất đai số 13/2003/QH11 ngày 26/11/2003 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
-Luật Đầu tư số 59/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
-Luật Doanh nghiệp số 60/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
-Luật Đấu thầu số 61/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;

------------------------------------------------------------------------------
5
-Luật Kinh doanh Bất động sản 63/2006/QH11 ngày 29/6/2006 của Quốc Hội nước
CHXHCN Việt Nam;
-Luật Nhà ở 56/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt Nam;
-Luật Thuế thu nhập doanh nghiệp số 14/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nước
CHXHCN Việt Nam;
-Luật Bảo vệ môi trường số 52/2005/QH11 ngày 29/11/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN
Việt Nam;
-Bộ luật Dân sự số 33/2005/QH11 ngày 14/6/2005 của Quốc Hội nước CHXHCN Việt
Nam;
-Luật thuế Giá trị gia tăng số 13/2008/QH12 ngày 03/6/2008 của Quốc Hội nước CHXHCN
Việt Nam;
-Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/02/2009 của Chính phủ về việc Quản lý dự án đầu
tư xây dựng công trình.
-Nghị định số 124/2008 NĐ-CP ngày 11 tháng 12 năm 2008 của Chính Phủ về thuế thu
nhập doanh nghiệp;
-Nghị định số 123/2008/NĐ-CP ngày 08/12/2008 của Chính phủ Qui định chi tiết thi hành
Luật Thuế giá trị gia tăng;
-Nghị định 140/2006/NĐ-CP của Chính phủ ngày 22 tháng 11 năm 2006 quy định việc bảo
vệ môi trường trong các khâu lập, thẩm định, phê duyệt và tổ chức thực hiện các chiến lược, quy
hoạch, kế hoạch, chương trình và dự án phát triển;
-Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09 tháng 8 năm 2006 của Chính phủ về việc qui định
chi tiết và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật bảo vệ môi trường;
-Nghị định số 21/2008/NĐ-CP ngày 28/02/2008 của Chính phủ về sửa đổi bổ sung một số
điều của Nghị định số 80/2006/NĐ-CP ngày 09/08/2006 của Chính phủ về việc quy định chi tiết
và hướng dẫn thi hành một số điều của Luật Bảo vệ môi trường;
-Thông tư số 12/2008/TT-BXD ngày 07/05/2008 của Bộ xây dựng hướng dẫn việc lập và
quản lý chi phí khảo sát xây dựng;
-Thông tư số 05/2009/TT-BXD ngày 15/04/2009 của Bộ Xây dựng hướng dẫn điều chỉnh
dự toán xây dựng công trình;

------------------------------------------------------------------------------
6
-Thông tư số 12/2008/TT-BXD ngày 07/05/2008 của Bộ Xây dựng hướng dẫn việc lập và
quản lý chi phí khảo sát xây dựng;
-Thông tư số 33/2007/TT-BTC ngày 09/4/2007 của Bộ Tài chính hướng dẫn quyết toán dự
án hoàn thành thuộc nguồn vốn nhà nước;
-Công văn số 1751/BXD-VP ngày 14/08/2007 V/v công bố định mức chi phí quản lý dự án
và tư vấn đầu tư xây dựng công trình.
-Công văn số 1777/BXD-VP ngày 16/08/2007 của Bộ Xây dựng về việc công bố định mức
dự toán xây dựng công trình - Phần lắp đặt hệ thống điện trong công trình, ống và phụ tùng ống,
bảo ôn đường ống, phụ tùng và thiết bị khai thác nước ngầm;
-Công văn số 1779/BXD-VP ngày 16/08/2007 của Bộ Xây dựng về việc công bố định mức
dự toán xây dựng công trình - Phần Khảo sát xây dựng;
-Thông tư số 08/2006/TT-BTNMT ngày 08/9/2006 của Bộ Tài nguyên và Môi trường
hướng dẫn về đánh giá môi trường chiến lược, đánh giá tác động môi trường và cam kết bảo vệ
môi trường;
-Nghị định số 12/2009/NĐ-CP ngày 12/2/2009 của Chính phủ về việc Quản lý dự án đầu tư
và xây dựng công trình;
-Nghị định số 209/2004/NĐ-CP ngày 16/12/2004 của Chính phủ về việc Quản lý chất lượng
công trình xây dựng và Nghị định số 49/2008/NĐ-CP ngày 18/04/2008 của Chính phủ về việc sửa
đổi bổ sung một số điều của Nghị định 2009/2004/NĐ-CP;
-Định mức chi phí quản lý dự án và tư vấn đầu tư xây dựng kèm theo Quyết định số
957/QĐ-BXD ngày 29/9/2009 của Bộ Xây dựng;
-Nghị định số 99/2007/NĐ-CP ngày 13/06/2009 của Chính phủ về quản lý chi phí đầu tư
xây dựng công trình;
-Các văn bản khác của Nhà nước liên quan đến lập Tổng mức đầu tư, tổng dự toán và dự
toán công trình.
I.3.2. Các tiêu chuẩn, quy chuẩn về xây dựng
Dự án đầu tư xây dựng nhà máy phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh tại Tỉnh Long An
được thực hiện trên cơ sở những tiêu chuẩn, quy chuẩn chính như sau:
-Quyết định số 04 /2008/QĐ-BXD ngày 03/4/2008. Ban hành Quy chuẩn kỹ thuật Quốc gia
về Quy hoạch xây dựng (QCVN: 01/2008/BXD);

------------------------------------------------------------------------------
7
-TCVN 2737-1995 : Tải trọng và tác động- Tiêu chuẩn thiết kế;
-TCXD 229-1999 : Chỉ dẫn tính toán thành phần động của tải trọng gió theo TCVN 2737
-1995;
-TCVN 375-2006 : Thiết kế công trình chống động đất;
-TCXD 45-1978 : Tiêu chuẩn thiết kế nền nhà và công trình;
-TCVN 5760-1993 : Hệ thống chữa cháy - Yêu cầu chung thiết kế lắp đặt và sử dụng;
-TCVN 5738-2001 : Hệ thống báo cháy tự động - Yêu cầu kỹ thuật;
-TCVN 2622-1995 : PCCC cho nhà, công trình yêu cầu thiết kế;
-TCVN-62:1995 : Hệ thống PCCC chất cháy bột, khí;
-TCVN 6160 – 1996 : Yêu cầu chung về thiết kế, lắp đặt, sử dụng hệ thống chữa cháy;
-TCVN 6305.1-1997 (ISO 6182.1-92) và TCVN 6305.2-1997 (ISO 6182.2-93);
-TCVN 4760-1993 : Hệ thống PCCC - Yêu cầu chung về thiết kế;
-TCXD 33-1985 : Cấp nước - mạng lưới bên ngoài và công trình - Tiêu chuẩn thiết kế;
-TCVN 5576-1991 : Hệ thống cấp thoát nước - quy phạm quản lý kỹ thuật;
-TCXD 51-1984 : Thoát nước - mạng lưới bên trong và ngoài công trình, Tiêu chuẩn
thiết kế;
-TCXD 188-1996 : Nước thải đô thị -Tiêu chuẩn thải;
-TCVN 4474-1987 : Tiêu Chuẩn Thiết kế hệ thống thoát nước trong nhà;
-TCVN 4473:1988 : Tiêu Chuẩn Thiết kế hệ thống cấp nước bên trong;
-TCVN 5673:1992 : Tiêu Chuẩn Thiết kế hệ thống cấp thoát nước bên trong;
-TCVN 4513-1998 : Cấp nước trong nhà;
-TCVN 6772 : Tiêu chuẩn chất lượng nước và nước thải sinh hoạt;
-TCVN 188-1996 : Tiêu chuẩn nước thải đô thị;
-TCVN 5502 : Đặc điểm kỹ thuật nước sinh hoạt;
-TCVN 5687-1992 : Tiêu chuẩn thiết kế thông gió - điều tiết không khí - sưởi ấm;
-TCXDVN 175:2005: Tiêu chuẩn thiết kế độ ồn tối đa cho phép;
-11TCN 19-84 : Đường dây điện;
-11TCN 21-84 : Thiết bị phân phối và trạm biến thế;
-TCVN 5828-1994 : Đèn điện chiếu sáng đường phố - Yêu cầu kỹ thuật chung;

------------------------------------------------------------------------------
8
-TCXD 95-1983 : Tiêu chuẩn thiết kế chiếu sáng nhân tạo bên ngoài công trình dân
dụng;
-TCXD 25-1991 : Tiêu chuẩn đặt đường dây dẫn điện trong nhà ở và công trình công
cộng;
-TCXD 27-1991 : Tiêu chuẩn đặt thiết bị điện trong nhà ở và công trình công cộng;
-TCVN-46-89 : Chống sét cho các công trình xây dựng;

------------------------------------------------------------------------------
9
CHƯƠNG II: TÌNH HÌNH SẢN XUẤT PHÂN BÓN. NHU CẦU THỊ
TRƯỜNG VÀ ĐỊNH HƯỚNG PHÁT TRIỂN
II.1. Tình hình sản xuất phân bón tại Việt Nam
Trước những năm 1960, Nông nghiệp Việt Nam chỉ sử dụng phân hữu cơ và phân chuồng
để bón cho cây trồng. Sau những năm 1960 mới có sự chuyển hướng kết hợp dùng phân hoá học
với phân hữu cơ trong sản xuất nông nghiệp.
Trong thập kỷ 60, nhà nước Việt Nam bắt đầu xây dựng một số nhà máy sản xuất phân bón
hóa học: Nhà máy phân lân nung chảy Văn Điển Hà Nội, với công suất thiết kế ban đầu 20.000
tấn/năm; Xí nghiệp Liên hợp Supe Phốt Phát Lâm Thao – Vĩnh Phú, công suất thiết kế ban đầu
100.000 tấn/năm; Xí nghiệp Liên hợp Phân bón và hóa chất Hà Bắc, công suất 100.000 tấn
ure/năm. Về sau hai nhà máy phân lân chế biến khác đã được xây dựng thêm: nhà máy phân Lân
nung chảy Ninh Bình đi vào vận hành từ năm 1975 có công suất thiết kế 100.000 tấn/năm và nhà
máy Supe Photphat Long Thành đi vào sản xuất tháng 12/1992 có công suất thiết kế 100.000
tấn/năm.
Từ những năm 1979-1980 ngành sản xuất phân hỗn hợp NPK bắt đầu được phát triển, đến
những năm 1990-1991 đã có năng lực sản xuất trên 100.000 tấn/năm và từ đó đến nay ngành Phân
bón đã phát triển không ngừng về số lượng, chất lượng, cũng như về chủng loại sản phẩm.
Sản lượng NPK của các đơn vị ngoài Vinachem chiếm khoảng 35-40% tổng sản lượng
NPK tiêu thụ trên thị trường và chiếm khoảng 20% tổng sản lượng phân bón các loại trong toàn
quốc. Ngoài những loại phân bón truyền thống trên, từ những năm 1990 trở lại đây tạiViệt Nam,
người ta bắt đầu sử dụng phân vi sinh và phân hữu cơ sinh học. Tổng sản lượng phân vi sinh và
phân hữu cơ sinh học sử dụng trong các năm 1999-2000 vào khoảng 100.000 tấn/năm.
Hằng năm, Việt Nam cần nhập khẩu khoảng 50% nhu cầu, trong đó Kali, SA phải nhập
khẩu 100%. Sản lượng trong nước chỉ có khả năng đáp ứng các loại:
- Phân đạm: do hai nhà máy Đạm Hà Bắc có công suất 180.000 tấn ure/năm. Nhà máy
đạm Phú Mỹ có công suất 740.000 tấn ure/năm. Hiện cả hai nhà máy này có khả năng đáp ứng
một nửa nhu cầu đạm trong nước.

------------------------------------------------------------------------------
10
- Phân Lân: do hai đơn vị Công ty CP Supe Photphat và hóa chất Lâm Thao công suất
880.000 tấn/năm và nhà máy Supe photphat Long Thành công suất 180.000 tấn/năm. Phân lân
nung chảy do công ty CP Phân lân Ninh Bình công suất 300.000 tấn/năm và công ty CP Phân lân
Văn Điển công suất 300.000 tấn/năm. Năng lực sản xuất phân lân trong nước đã đáp ứng được
phần lớn nhu cầu.
- Phân NPK phối trộn: số lượng các nhà máy có cung cấp phân NPK trong nước khá
nhiều có khả năng cung cấp 4,2 triệu tấn NPK. Về cơ bản, lượng cung trong nước đủ khả năng
đáp ứng nhu cầu phân NPK. Hiện nay, một số doanh nghiệp đã xuất khẩu loại phân này sang các
thị trường lân cận Lào, Campuchia, Thái Lan.
II.2. Nhu cầu phân bón đối với cây trồng
Tính nhu cầu phân bón cho cây trồng là dựa trên cơ sở đặc điểm đất đai, đặc điểm của cây
trồng để tính số lượng phân bón cần cung cấp làm cho cây trồng có thể đạt được năng suất tối ưu,
tức năng suất cao nhưng hiệu quả cũng cao. Cho đến hết năm 2011, ước tính tổng gieo trồng nước
ta là khoảng 12.285.500 ha. Trong đó cây có thời gian sinh trưởng hàng năm là 9.855.500 ha và
cây lâu năm khoảng 2.431.000 ha (Theo số liệu của Vũ Năng Dũng, Viện Quy hoạch và Thiết kế
nông nghiệp, 2002). Để thỏa mãn nhu cầu phân bón cho các loại cây trồng trên các diện tích này,
đến hết năm 2010 ta cần 2.100.000 tấn phân ure, 300.000 tấn phân DAP, 3.000.000 tấn phân NPK
các loại, 1.400.000 tấn phân lân dạng Super và nung chảy và 400.000 tấn Kali (Nguyễn Văn Bộ,
2002). Ta có thể sản xuất được 1.600.000 tấn/năm, 300.000 tấn phân DAP, 3.000.000 tấn phân
NPK và 1.400.000 tấn phân lân các loại. Số phân đạm và DAP sản xuất được là nhờ vào kế hoạch
nâng cấp nhà máy phân đạm Bắc Giang, xây dựng 2 cụm chế biến phân đạm ở Bà Rịa – Vũng Tàu
và ở Cà Mau mà có. Nếu được như vậy lúc đó ta chỉ còn phải nhập thêm khoảng 500.000 tấn ure
và 300.000 tấn phân Kali nửa là tạm đủ. Năm 2010, tổng khối lượng phân các loại cần có 7,1 triệu
tấn, một khối lượng phân khá lớn, còn số lượng 1,2 triệu tấn NPK có được là nhờ vào nguồn
nguyên liệu ngoại nhập.
II.3. Định hướng phát triển ngành phân bón
Sau diễn biến giá phân bón tăng ngất ngưởng trong những tháng đầu năm thì đến nay các
loại phân bón đã giảm giá mạnh. Nguyên nhân chính là do ảnh hưởng của khủng hoảng tài chính
giá dầu thô và các loại nguyên liệu đều giảm nên cước vận chuyển và chi phí sản xuất cũng giảm
trong khi đó nhu cầu lại thiếu vắng trầm trọng làm giá phân bón rớt không phanh. Theo nhận định

------------------------------------------------------------------------------
11
thì giá phân bón sẽ tiếp tục giảm đến cuối năm ngoài những nguyên nhân trên còn thêm hai
nguyên nhân nữa: lượng tồn phân bón với giá cao vẫn còn nhiều và nguồn tín dụng cho kinh
doanh hạn chế. Tuy nhiên, khủng hoảng với ngành phân bón chỉ mang tính chất ngắn hạn, trong
trung và dài hạn ngành nói chung và doanh nghiệp phân bón nói riêng vẫn có những ưu thế nhất
định.
Triển vọng phát triển ngành
Đối với thế giới, nhu cầu các sản phẩm nông sản làm thực phẩm, thức ăn chăn nuôi hay
nhiên liệu sinh học dự kiến vẫn giữ ở mức cao. Do đó nhu cầu tiêu thụ phân bón thế giới sẽ tăng
vững trong 5 năm tới, so với mức tiêu thụ bình quân của giai đoạn 2005/06 đến 2007/08, đến
2012/13 dự kiến nhu cầu phân bón tăng bình quân 3,1%/năm. Trong giai đoạn từ nay đến năm
2012 nguồn cung cũng tăng mạnh do đó chênh lệch cung cầu được nới rộng.
Đối với Việt Nam, sản xuất nông nghiệp vẫn là ngành sản xuất chính do đó nhu cầu phân bón rất
cao. Bộ Nông nghiệp và Phát triển nông thôn cũng đã có dự báo về nhu cầu phân bón năm 2009
cả nước cần 9,75 triệu tấn phân bón, trong đó sản xuất trong nước là 6,75 triệu tấn và nhập khẩu
khoảng 3 triệu tấn, tăng trên 20% so với nhu cầu ước tính của cả năm 2008. Nhu cầu cao trong khi
trong nước lại có nhiều ưu thế đế phát triển sản xuất phân bón nên việc tăng cường chủ động hơn
nguồn phân bón vẫn được cho là một giải pháp tốt. Nhà nước luôn tạo điều kiện để xây dựng
nhanh các nhà máy sản xuất phân bón trong nước tiến tới tự chủ hoàn toàn và hướng đến khả năng
xuất khẩu. Rất nhiều các dự án mở rộng sản xuất và xây dựng nhà máy phân bón mới đang được
triển khai như
- Dự án mở rộng các nhà máy sản xuất hiện tại bao gồm:
+ Nhà máy đạm Hà Băc: nâng công suất từ 180.000 tấn/năm lên 500.000 tấn/năm. Dự kiến sẽ
khởi công vào năm 2009 và hoàn thành dự án trong 42 tháng.
+ Nhà máy đạm Phú Mỹ tăng thêm 60.000 tấn được sản xuất từ nguồn khí thải thu hồi nâng tổng
công suất lên 800.000 tấn/năm. Dự kiến sẽ đi vào hoạt động vào quí 2 năm 2010.
- Các dự án sắp triển khai trong giai đoạn tới:
Dự án Sản phẩm
Công suất
(tấn/năm)
Dự kiến
hoạt động
Nhà máy đạm Cà Mau Phân đạm 800.000 Năm 2011

------------------------------------------------------------------------------
12
Nhà máy đạm Ninh
Bình
Phân đạm 560.000 Năm 2011
Nhà máy DAP (Hải
Phòng)
Phân DAP 330.000 Tháng 11/2008
Nhà máy DAP số 2 (Lào
Cai)
Phân DAP 330.000 N/A
Nhà máy tại Lâm Thao
(Phú Thọ)
Phân lân nung chảy 300.000
Trong đó: dây chuyền 1 Phân lân 100.000 Năm 2009
Nhà máy tại Hải Phòng Phân SA 300.000 N/A
Nhà máy tại Lào Phân Kali 500.000 N/A
Trên cơ sở các dự án trên nguồn cung phân bón tới năm 2012 như sau:
Loại phân
Tổng cung (tấn)
Đáp ứng nhu
cầu trong
nước
Xuất khẩu (tấn)
Phân đạm 2.660.000 100% Từ 1 triệu đến 1,1 triệu
Phân lân nung
chảy
1.000.000 100%
Từ 150.000 đến
250.000
Phân DAP 700.000 – 800.000 100%
Từ 100.000 đến
200.000
Như vậy, đến năm 2012 nước ta về cơ bản dã có thể tự chủ được phần lớn các loại phân
bón chính và bước đầu xuất khẩu được một số loại như phân urê, phân lân nung chảy và DAP.
.

------------------------------------------------------------------------------
13
CHƯƠNG III: ĐỊNH HƯỚNG ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY SẢN
XUẤT PHÂN BÓN CỦA CÔNG TY CON CÒ VÀNG
III.1. Phạm vi nghiên cứu dự án
III.1.1. Phạm vi về nội dung
-Nghiên cứu tình hình sản xuất phân bón tại Việt Nam
-Nghiên cứu kỹ thuật công nghệ sản xuất phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh
-Đánh giá tác động môi trường từ việc xây dựng nhà máy phân bón
-Tính toán chi phí, tổng đồng tư xây dựng nhà máy.
III.1.2. Phạm vi về không gian
Nhà máy sản xuất phân NPK và phân hữu cơ vi sinh được đầu tư sản xuất tại tỉnh Long
An.
III.2. Sự cần thiết phải đầu tư dự án nhà máy phân bón
Theo phân tích đánh giá tình hình sản xuất phân bón trong nước năm 2010 ta thấy được
tình hình nhập khẩu phân bón những tháng đầu năm 2010 giảm nhẹ và tình hình nhập khẩu những
tháng cuối năm tăng mạnh, giá phân bón trên thị trường thế giới tăng cao và theo dự đoán thì giá
phân bón sẽ tiếp tục tăng vào năm 2011.
Còn nhu cầu sử dụng phân bón trong nước, do ngành nông nghiệp trong nước đang phát
triển, nhu cầu sử dụng sẽ tăng cao, nhưng nguồn cung phân bón trong nước thì chưa đủ đáp ứng
nhu cầu mà chủ yếu phải nhập khẩu từ các nước khác với giá cao nên dự án đầu tư nhà máy sản
xuất phân vi sinh tại thời điểm này là bắt kịp được nhu cầu thị trường vừa góp phần cung ứng sử
dụng trong nước giảm kim ngạch nhập khẩu vừa góp phần đẩy mạnh kim ngạch xuất khẩu.
Bên cạnh đó, Long An là tỉnh nằm trong vùng kinh tế trọng điểm thuộc Đồng bằng sông
Cửu Long, phát triển nông nghiệp còn công nghiệp chưa phát triển mạnh. Do đó, dự án đầu tư xây
dựng nhà máy phân vi sinh Con Cò Vàng được thực thi là góp phần thúc đẩy các dự án đầu tư xây
dựng mới, nâng cao sự phát triển ngành công nghiệp của tỉnh Long An, nâng cao chất lượng đời
sống con người vật chất và trình độ khoa học kỹ thuật tiên tiến.

------------------------------------------------------------------------------
14
CHƯƠNG IV: KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT PHÂN BÓN
IV.1. Kỹ thuật sản xuất phân bón
IV.1.1. Kỹ thuật sản xuất phân hữu cơ vi sinh
Phân vi sinh là chế phẩm chứa các vi sinh vật (VSV) sống có hoạt lực cao đã được tuyển
chọn, thông qua các hoạt động của nó tạo ra các chất dinh dưỡng cho đất và cây trồng làm cho cây
trồng phát triển tốt hơn.
Hiện nay trên thị trường có nhiều loại phân VSV khác nhau, nhưng theo mật độ VSV hữu
ích có thể chia làm 2 loại như sau:
- Phân VSV có mật độ VSV hữu ích cao (trên 108 tế bào/gam) và do chất mang được thanh
trùng nên VSV tạp thấp. Liều lượng bón từ 0,3-3kg/ha.
- Phân VSV có mật độ VSV hữu ích thấp (106-107 tế bào/gam) và VSV tạp cao do nền chất
mang không được thanh trùng. Liều lượng bón có thể từ 100-1.000kg/ha
Quá trình sản xuất phân vi sinh theo 2 giai đoạn chủ yếu:
Giai đoạn 1: Tạo nguyên liệu cho sản xuất còn gọi là chất mang. Chất mang được dùng là
các hợp chất vô cơ (bột photphorit, bột apatit, bột xương, bột vỏ sò,..) hay các chất hữu cơ (than
bùn, bã nấm, phế thải nông nghiệp, rác thải,..). Chất mang được ủ yếm khí hoặc hiếu khí nhằm
tiêu diệt một phần VSV tạp và trứng sâu bọ, bay hơi các hợp chất dễ bay hơi và phân giải phần
nhỏ các chất hữu cơ khó tan.
Giai đoạn 2: Cấy vào nguyên liệu trên các chủng vi sinh vật thuần khiết trong điều kiện
nhất định để đạt được hiệu suất cao. Mặc dù VSV nhỏ bé nhưng trong điều kiện thuận lợi: đủ chất
dinh dưỡng, có độ pH thích hợp, CO2 và nhiệt độ môi trường tối ưu chúng sẽ phát triển cực kỳ
nhanh chóng (hệ số nhân đôi chỉ 2-3giờ); Ngược lại trong điều kiện bất lợi chúng sẽ không phát
triển hoặc bị tiêu diệt, dẫn đến hiệu quả của phân bị giảm sút. Để cho phân vi sinh được sử dụng
rộng rãi, người ta thường chọn các chủng vi sinh có khả năng thích nghi rộng hoặc dùng nhiều
chủng trong cùng một loại phân.

------------------------------------------------------------------------------
15
IV.1.2. Kỹ thuật sản xuất phân bón NPK
SƠ ĐỒ QUY TRÌNH SẢN XUẤT PHÂN HỮU CƠ VI SINH DẠNG BỘT

------------------------------------------------------------------------------
16
IV.2. Quy trình hoạt động của dây chuyền sản xuất
IV.2.1. Quy trình hoạt động của máy vo viên sản xuất phân NPK dạng hạt
- Nạp liệu: nạp nguyên liệu cần vo viên vào máy.
- Bám hay tịnh tương đối: trongquá trình chuyển động, chỉ có những phần tử nằm sát
thùng, có kích thước đủ bé mới thực hiện được chuyển động. Tại pha này không xảy raquá trình
hình thành viên. Ở đoạn cuối của pha tiến hành phun nước làm ướt bề mặt các phần tử nguyên
liệu. Pha này được thực hiện ở góc phần tư thứ ba và thứ tư của thùng nếu chiều quay của thùng
theo chiều kim đồng hồ (nếu quay ngược lại thì thực hiện ở góc phần tư thứ hai và thứ nhất). Pha
này chỉ kết thúc khi kích thước hạt đủ lớn.
- Lăn trượt hay quá trình tạo viên: dobề mặt các phần tử nguyên liệu ướt, khi lăn sẽ làm
dính vào các phần tử nguyên liệu có kích thước nhỏ, làm cho kích thước hạt vật liệu tăng lên.
Cũng nhờ chuyển động lăn mà viên có dạng hình cầu. Pha này được thực hiện ở góc phần tư thứ
nhất và thứ hai của thùng nếu chiều quaycủa thùng theo chiều kim đồng hồ (nếu quay ngược lại
thì thực hiện ở góc phần tư thứ tư và thứ ba). Pha chỉ kết thúc khi kích thước hạt đủ lớn.
- Trào dâng hay tháo liệu ra khỏi thùng vo viên: khi kích thước hạt đủ lớn và đủ số lượng
thì khối lượng hạt trong thùng sẽ trào ra khỏi miệng thùng.
Máy vo viên 2 tầng là nhờ bố trí thêm chảo thu sản phẩm, nên các hạt có kích thước đạt
yêu cầu sẽ không nằm lại ở chảo vo để chờ đủ khối lượng rồi mới trào ra ngoài như ở máy vo viên
một tầng, mà sẽ trào sang ngay chảo thu sản phẩm nhờ khối lượng của nguyên liệu (gồm có
nguyên liệu mới nạp vào, các hạt phần tử có kích thước nhỏ và kích thước đạt yêu cầu) trong
chảo vo đủ lớn. Quá trình hình thành viên liên tục trong chảo vo, nên cũng có liên tục cácphần tử
đạt kích thước yêu cầu.
IV.2.2. Quy trình sản xuất phân NPK tiết kiệm năng lượng
Gồm 4 bước: chuyển hóa, phản ứng, trung hòa, tạo hạt.
Trong công đoạn chuyển hóa, KCl phản ứng với H2SO4 tạo thành KHSO4. Thành phần
clorua được loại bỏ ở dạng khí HCl. Trong công đoạn phản ứng, axit H3PO4 nồng độ thấp (20%
P2O5) được đưa trực tiếp vào khối bùn đến từ thiết bị chuyển hóa; phản ứng của H3PO4 với chất
bùn nói trên tạọ ra một loại bùn đặc có độ axit cao; nó được trung hòa đến pH 6 - 7 ở công đoạn
trung hòa tiếp theo với NH3 trong thiết bị phản ứng dạng ống. Bùn đặc đã trung hòa là một hỗn

------------------------------------------------------------------------------
17
hợp chứa K2SO4 (NH4)2SO4, (NH4)HPO4, NH4H2PO4, Sau khi tạo hạt bằng phương pháp
phun sẽ thu được phân NPK (15 - 15 - 15) với hàm lượng lưu huỳnh trên 12%.
- Các thành phần không bị tách rời: ở quy trình thông thường, kali sulfat và amoni
photphat đều được điều chế riêng rẽ ở dạng rắn rồi mới được trộn cơ học với nhau khi vê viên
phân NPK, do đó các thành phần trong sản phẩm có khuynh hướng tách rời nhau trong các quá
trình vận chuyển và thao tác. Sản phẩm NPK theo công nghệ của Red Sun là một hỗn hợp các hóa
chất có tính chất vật lý đồng nhất đến cấp phân tử, vì vậy các thành phần của hỗn hợp không thể
bị tách rời.
- Nhiệt độ chuyển hóa thấp: KCl được chuyển hóa thành KHSO4 ở nhiệt độ thấp (dưới
100oC), do đó tiêu hao năng lượng giảm nhiều.
Không cần sử dụng axit photphoric đặc: chỉ sử dụng axit H3PO4 có hàm lượng P2O5 là 20%,
thấp hơn nhiều so với hàm lượng 45% P2O5 ở các loại axit H3PO4 trong sản xuất DAP. Do sự
hình thành chất rắn trong quá trình phản ứng và sự bay hơi vì nhiệt trung hòa nên hàm lượng chất
rắn trong bùn sẽ tăng dần. Cuối cùng, bùn đặc có, hàm lượng ẩm là 25 - 35% được phun trực tiếp
để tạo hạt mà không cần cô đặc tiếp, vì vậy mức tiêu hao năng lượng cho 1 tấn sản phẩm giảm
khoảng 30 kWh.
- Tất cả các phản ứng đều diễn ra ở pha lỏng: các quá trình chuyển hóa, phản ứng và
trung hòa đều diễn ra ở pha lỏng nên các hỗn hợp trung gian đều có thể được vận chuyển bằng
đường ống đến công đoạn tiếp theo, nhờ đó việc thao tác đơn giản hơn nhiều.
IV.2.3. Công nghệ bọc hạt đạm trong phân bón Màng keo HD
Độ hút ẩm của hạt phân ít khi để ngoài không khí.
- Khi cho vào nước tan dần dần, cây trồng dễ dàng hấp thụ toàn bộ số lượng phân bón.
- Ít dây màu, thuốc nhuộm, tính bền màu cao.
- Khi bón phân cho cây trồng thì chất HD cũng trở thành phân bón do thành phần của HD
cũng là một hợp chất hữu cơ.
- Giữ được phân đạm N chậm bay hơi nâng cao chất lượng sản phẩm (N thường bay hơi
ở nhiệt độ 460 độ mất hẳn ở 500, kim loại nặng Kali và Sunphat không bay hơi).
- Khi sản xuất, lưu trữ, vận chuyển và sử dụng hạt phân không bị nát vụn.
- Giá thành rẻ, hợp lý.

------------------------------------------------------------------------------
18
Bên cạnh đó nguyên liệu để chế tạo ra màng HD sẵn có dễ làm, hạt phân cứng, tạo hạt
tròn đẹp đều so với phương pháp tạo hạt bình thường. Khi cho màng keo HD vào màu nhuộm ta
chỉ cần cho vào bể nước khi tạo hạt vì vậy không làm thay đổi hay ảnh hưởng tới quy trình sản
xuất phân N.P.K theo phương pháp sản xuất bình thường. Quy trình hoạt động như sau:
Chảo tạo hạt (1) có bể nước phun dùng để tạo hạt (nước này được pha màng keo HD và màu
nhuộm phân N.P.K theo ý muốn).
- Qua băng tải để hệ thống (2) sấy ở nhiệt độ vừa phải để bay hơi nước.
- Qua hệ thống ống sấy đến sàn giật lựa hạt (3) là sàn lựa chọn hạt sau khi đã sấy.
- Sấy sản phẩm hạt phân N.P.K (4) đóng gói lưu trữ, vận chuyển và sử dụng.
ứng dụng:
Màng keo HD ứng dụng trên tất cả quy trình sản xuất phân bón. Nhưng phát huy tốt nhất
là trên dây truyền tạo hạt bằng hơi nước. Trong quy trình sản xuất phân bón hữu cơ, vi sinh
(không nhuộm màu) tạo hạt cứng, không hút ẩm, không bón cục.

------------------------------------------------------------------------------
19
CHƯƠNG V: PHƯƠNG ÁN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG NHÀ MÁY PHÂN
BÓN NPK VÀ PHÂN HỮU CƠ VI SINH
V.1. Mô tả địa điểm xây dựng
Khu đất có diện tích 18 ha nằm tại tỉnh Long An, dự kiến mật độ xây dựng dự án nhà máy phân
vi sinh đợt 01 là 30%, phần đất còn lại dành để đầu tư mở rộng quy mô sản xuất trong giai đoạn
tiếp theo và làm công viên cây xanh, trồng rau sạch thí nghiệm.
Khu vực này nằm trên trục giao thông thuận lợi, tiếp giáp với quốc lộ 1A, Tp Hồ Chí Minh là
thị trường phân phối và sử dụng sản phẩm lớn và các tỉnh Đồng Bằng Sông Cửu Long đây là các
tỉnh rất phát triển về nông nghiệp, trong việc giao thương mua bán vận chuyển sẽ rất thuận lợi.
V.2. Điều kiện tự nhiên
V.2.1. Vị trí
Khu đất xây dựng nhà máy phân vi sinh tọa lạc tại tỉnh Long An, Long An là một tỉnh nằm
trong vùng kinh tế trọng điểm, có nền kinh tế đang phát triển mạnh, và là cầu nối thông thương
giữa các tỉnh đồng bằng Sông Cửu Long có sản xuất nông nghiệp phát triển mạnh là địa bàn tiêu
thụ khối lượng lớn phân bón, ngoài ra tỉnh Long An còn tiếp giáp với Tp Hồ Chí Minh là thị
trường phân phối đầy tiềm năng và đẩy mạnh nguồn xuất khẩu phân bón, góp phần phát triển kinh
tế địa bàn tỉnh Long An. Vì vậy, nhà đầu tư dễ dàng tiếp cận với các cơ sở hạ tầng kỹ thuật, xã hội
và dịch vụ chuyên nghiệp của Tp. Hồ Chí Minh như:
+ Phía Bắc giáp tỉnh Tây Ninh và tỉnh Svay Rieng của Vương quốc Campuchia trên chiều dài
biên giới 137,5 km.
+ Phía Nam giáp tỉnh Tiền Giang.
+ Phía Tây giáp tỉnh Đồng Tháp.
+ Phía Đông giáp Thành phố Hồ Chí Minh.
Long An có diện tích tự nhiên khoảng 4.491,87km². Trong đó:
+ Đất ở: 99000,7ha
+ Đất nông nghiệp: 331.286ha
+ Đất lâm nghiệp: 1000ha
+ Đất chuyên dùng: 28.574 ha
+ Đất chưa sử dụng: 32.985 ha

------------------------------------------------------------------------------
20
V.2.2. Khí hậu
Long An nằm trong khu vực nhiệt đới gió mùa, có hai mùa rõ rệt là mùa mưa và mùa nắng
* Lượng mưa trung bình: 1.620 mm
* Nhiệt độ trung bình 27,4 °C.
V.2.3. Thủy văn
Nhìn chung, khí hậu của tỉnh Long An có những thuận lợi cơ bản so với nhiều địa phương
khác, độ chiếu sáng, độ ẩm cao, thuận lợi cho phát triển nhiều loại cây trồng, ít bị ảnh hưởng của
thiên tại. Nguồn nước ngầm chủ yếu cung cấp cho sinh hoạt của nhân dân, đặc biệt là dân cư các
khu vực đô thị.
V.3. Hiện trạng sử dụng đất
V.3.1. Nền đất tại khu vực dự án
Hiện trạng là khu đất trống thuộc đất nông nghiệp được nhà nước chuyển giao quyền sử
dụng đất cho chủ đầu tư . Khu đất xây dựng nhà máy sản xuất phân vi sinh tại Tỉnh Long An có
diện tích 18 ha, mật độ xây dựng là 70% là 70.000mn².
V.3.2. Công trình kiến trúc khác
Trong khu đất chỉ đầu tư xây dựng nhà máy, và các công trình phục vụ tiện ích cho hoạt
động sản xuất của nhà máy, khuôn viên khu đất không có các công trình công cộng khác.
IV.4. Hiện trạng hạ tầng kỹ thuật
V.4.1. Đường giao thông
Tỉnh vừa nằm trên tia phát triển của địa bàn kinh tế trọng điểm phía Nam, vừa là cửa ngỏ
kinh tế của các tỉnh đồng bằng Sông Cửu Long, có trục giao thông chính thủy bộ chạy qua trung
tâm là Quốc lộ I A.
V.4.2. Hệ thống thoát nước mặt
Hệ thống thoát nước chưa được xây dựng, hiện tại tự chảy đổ ra phía sau khu đất.
V.4.3. Hệ thống thoát nước bẩn, vệ sinh môi trường
Khu vực này chưa có hệ thống thoát nước bẩn, toàn bộ nước thải được thoát tự nhiên. Dự
án xây dựng hệ thống thoát nước bẩn độc lập với hệ thống thoát nước mưa. Hệ thống cống sử
dụng có đường kính D200-D300 thu gom nước thải vào hệ thống xử lý của nhà máy. Rác thải
được thu gom và chuyển về tập trung tại bãi rác chung của thành phố.
V.4.4. Hệ thống cấp điện, chiếu sáng công cộng

------------------------------------------------------------------------------
21
Hiện trạng tại khu vực đã có tuyến trung thế từ lưới điện quốc gia, qua trạm 110/22 KV, dự
kiến sẽ xây dựng thêm tuyến trung thế theo đường quốc lộ và nguồn điện sử dụng cho khu vực sẽ
được lấy từ tuyến này.
V.4.5. Hệ thống cấp nước
Trong khu vực nhà máy dự kiến hiện nay sẽ sử dụng hệ thống nước được xử lý từ giếng
khoan.
V.5. Nhận xét chung
Dự án đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh nằm trong
khu vực quy hoạch hiện chủ yếu là đất nông nghiệp đã được chuyển mục đích sử dụng sang đất
kinh doanh và chuyển quyền sử dụng đất cho chủ đầu tư, lô đất đã được san lấp theo tiêu chuẩn.
Với tầm quan trọng to lớn về vị trí chức năng cùng với hiện trạng thực tế đất đai chưa được khai
thác đúng mức, thì việc phát triển một nhà máy sản xuất phân vi sinh là thích ứng với nhu cầu
trước mắt và lâu dài của người dân tại vùng Long An, phục vụ cho nhu cầu phát triển của ngành
nông nghiệp, công nghiệp và cả nước là tất yếu và cần thiết.

------------------------------------------------------------------------------
22
CHƯƠNG VI: QUI MÔ CÔNG SUẤT DỰ ÁN
VI.1. Lựa chọn cấu hình và công suất
Mô hình các hạng mục đầu tư xây dựng nhà máy phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh
Con Cò Vàng
STT TÊN HẠNG MỤC ĐVT SL
DIỆN
TÍCH (m²)
I Đầu tư xây dựng nhà xưởng
1 Kho chứa thành phẩm m² 2 8,000
2 Kho nguyên liệu m² 2 6,500
3
Nhà máy nghiền , tạo hạt và sấy phân vi sinh dạng
viên và phụ gia
m² 1 6,248
4
Nhà máy sản xuất phân hữu cơ vi sinh dạng bột và
phân NPK hỗn hợp ( nhiều màu )
m² 1 7,560
5 Nhà máy sản xuất NPK dạng hạt phức hợp m² 1 6,000
6 Khu xử lý nước thải m² 1 1,000
7 Xây trụ sở làm việc m² 1 5,625
8 Nhà ăn, nghỉ ngơi công nhân m² 1 3,375
9 Công viên, cây xanh m² 40,000
Khối đất san lấp m³ 6,237
10 Hệ thống cấp nước HT 1
11 Hệ thống thoát nước HT 1
12 Hệ thống PCCC HT 1
13 Hệ thống điện chiếu sáng HT 1
14 Hệ thống điện chống sét HT 1
TỔNG CỘNG

------------------------------------------------------------------------------
23
STT TÊN HẠNG MỤC ĐVT SL
ĐƠN GIÁ
(VNĐ)
II Đầu tư trang thiết bị máy móc
1 Máy phát điện 200KVA Cái 2 550,000
2 Máy bơm nước 15 m³/h Cái 2 39,000
3
Dây chuyền sản xuất phân bón NPK 1 hạt phức
hợp 50.000 tấn/năm
HT 1 12,362,000
4
Dây chuyền sản xuất phân bón hệ tạo viên bán
thành phẩm 30.000 tấn/năm
HT 1 4,250,000
5
Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ
dạng bột 50.000 tấn/năm
HT 1 878,000
6 Dây chuyền sản xuất Phân NPK dạng hạt 25 tấn/h HT 1 1,043,000
7
Dây chuyền sản xuất phân hữu cơ vi sinh dạng
viên 50.000 tấn/năm
cái 1 7,083,333
8 Xe ô tô tải 4.75 tấn Xe 1 520,000
9 Tủ tài liệu, bàn ghế văn phòng, điện thoại ….. HT 1 200,000
TỔNG CỘNG
TỔNG

------------------------------------------------------------------------------
24
CHƯƠNG VII: TỔ CHỨC XÂY DỰNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT
VII.1. Các hạng mục công trình
Dự án xây dựng nhà máy sản xuất phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh góp phần rất lớn
đối với chương trình phát triển Kinh tế – Xã hội của tỉnh Long An. Trên cơ sở các đồ án quy
hoạch chung và định hướng phát triển kinh tế xã hội của tỉnh Long An, tổ chức phân khu chức
năng hợp lý, khai thác hiệu quả quỹ đất xây dựng tránh lãng phí không cần thiết.
VII.2. Giải pháp thiết kế công trình
VII.2.1. Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật của dự án
Chỉ tiêu sử dụng đất
Diện tích đất xây dựng :50.545 m2
.
Chỉ tiêu hạ tầng kỹ thuật
-Đường giao thông
+ Tốc độ thiết kế : 10-35 km/h
+ Bề rộng 1 làn xe : 3,5 m
+ Bề rộng vỉa hè : 2,5 m
- Hệ thống thoát nước
+ Hệ thống thoát nước mặt và thoát nước bẩn được bố trí riêng và dẫn về khu xử lý nước thải
trước khi thải ra môi trường.
+ Nước thải từ các khu vệ sinh phải được xử lý qua bể tự hoại xây đúng quy cách trước khi
xả vào cống đô thị.
VII.2.2. Giải pháp quy hoạch
Tổ chức thiết kế và xây dựng kết cấu nhà máy phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh với
đảm bảo đầy đủ các yêu cầu về công năng sử dụng, có tính thẩm mỹ, kinh tế, và bảo đảm có một
môi trường kinh doanh tốt, không ô nhiễm môi trường trong lành, sạch sẽ và thoáng mát.
VII.2.3. Giải pháp kiến trúc
Bố trí tổng mặt bằng

------------------------------------------------------------------------------
25
Các khối nhà xưởng, nhà kho, khu văn phòng làm việc được bố cục tạo nên quần thể không gian
kiến trúc hài hòa, đảm bảo vấn đề an toàn giao thông, phòng cháy chữa cháy và thông thoáng tự
nhiên cho công trình.
Cơ cấu sử dụng đất:
+ Diện tích khu đất đầu tư dự án : 18ha
+ Tổng diện tích xây dựng: 50.545 m2
+ Mật độ xây dựng: 70%
VII.2.4. Giải pháp kết cấu
Dùng hệ khung dầm chịu lực.
Tường bao ngoài công trình dày 1,5 đến 2dm.
VII.2.5. Giải pháp kỹ thuật
Hệ thống điện:
Hệ thống chiếu sáng bên trong được kết hợp giữa chiếu sáng nhân tạo và chiếu sáng tự
nhiên.
Hệ thống chiếu sáng bên ngoài được bố trí hệ thống đèn pha, ngoài việc bảo đảm an ninh
cho công trình còn tạo được nét thẩm mỹ cho công trình vào ban đêm. Công trình được bố trí trạm
biến thế riêng biệt và có máy phát điện dự phòng. Hệ thống tiếp đất an toàn, hệ thống điện được
lắp đặt riêng biệt với hệ thống tiếp đất chống sét. Việc tính toán thiết kế hệ thống điện được tuân
thủ tuyệt đối các tiêu chuẩn qui định của tiêu chuẩn xây dựng và tiêu chuẩn ngành.
Hệ thống cấp thoát nước:
Hệ thống cấp thoát nước được thiết kế đảm bảo yêu cầu sử dụng nước:
+ Nước sinh hoạt.
+ Nước cho hệ thống chữa cháy.
+ Nước tưới cây.
Việc tính toán cấp thoát nước được tính theo tiêu chuẩn cấp thoát nước cho công trình công cộng
và theo tiêu chuẩn PCCC quy định.
Hệ thống chống sét:
+ Hệ thống chống sét sử dụng hệ thống kim thu sét hiện đại đạt tiêu chuẩn.

------------------------------------------------------------------------------
26
+ Hệ thống tiếp đất chống sét phải đảm bảo Rd < 10Ω và được tách riêng với hệ thống tiếp
đất an toàn của hệ thống điện.
+ Toàn bộ hệ thống sau khi lắp đặt phải được bảo trì và kiểm tra định kỳ.
+ Việc tính toán thiết kế chống sét được tuân thủ theo quy định của quy chuẩn xây dựng và
tiêu chuần xây dựng hiện hành.
Hệ thống PCCC:
+ Công trình được lắp đặt hệ thống báo cháy tự động tại các khu vực công cộng để đảm bảo
an toàn tuyệt đối cho công trình. Hệ thống chữa cháy được lắp đặt ở những nơi dễ thao tác
và thường xuyên có người qua lại.
+ Hệ thống chữa cháy: ống tráng kẽm, bình chữa cháy, hộp chữa cháy,… sử dụng thiết bị của
Việt Nam đạt tiêu chuẩn về yêu cầu PCCC đề ra.
+ Việc tính toán thiết kế PCCC được tuân thủ tuyệt đối các qui định của qui chuẩn xây dựng
và tiêu chuẩn xây dựng hiện hành.
Hệ thống thông tin liên lạc:
Toàn bộ công trình được bố trí một tổng đài chính phục vụ liên lạc đối nội và đối ngoại.
Các thiết bị Internet, điện thoại nội bộ, fax (nếu cần) được đấu nối đến từng phòng.
VII.2.6. Kết luận
Với giải pháp bố trí mặt bằng, giải pháp mặt đứng, kết cấu bao che và các giải pháp kỹ
thuật như trên, phương án thiết kế thoả mãn được các yêu cầu sau:
Mặt bằng bố trí hợp lý, các khu chức năng được phân khu rõ ràng, đảm bảo được an ninh
công cộng. Hệ thống kỹ thuật an toàn phù hợp với yêu cầu sử dụng trong tình hình hiện tại và
tương lai.
VII.3. Quy hoạch hệ thống hạ tầng kỹ thuật
VII.3.1. Đường giao thông
Bình đồ tuyến:
Cao độ xây dựng mặt đường trung bình + 1,0 m.
Kết cấu mặt đường bê tông nhựa, vỉa hè, vỉa hè lát gạch terazzo, trồng cây xanh, thảm cỏ 2 bên
đường.
Trắc ngang tuyến đường:
Độ dốc ngang mặt đường hai mái là: i = 2%

------------------------------------------------------------------------------
27
Kết cấu mặt đường là bêtông nhựa rải nóng
Nền móng đường được gia cố cừ tràm và lớp đệm cát
Sơ bộ chọn kết cấu phần đường như sau:
- Lớp đệm cát
- Lớp đá cấp phối sỏi đỏ
- Lớp đá cấp phối 0 – 4
- Lớp bêtông nhựa rải nóng
Trắc dọc đường:
Cao độ thiết kế tại tim đường mới bằng cao độ tim đường hiện hữu, độ dốc dọc tuyến đường i =
0%.
VII.3.2. Quy hoạch chuẩn bị đất xây dựng
Khu đất có nền hiện hữu thấp do đó giải pháp tôn cao nền theo đất hiện hữu là giải pháp khả thi
nhất.
- Độ dốc nền thiết kế: i = 0,3 % - 0,4 %.
- Kết cấu nền san lấp: (dùng cát san lấp)
Phần khối lượng được tính bao gồm:
+ Khối lượng bù cao độ thiết kế san nền.
+ Khối lượng bù do bóc lớp đất hữu cơ.
+ Khối lượng bù lún do san lấp.
VII.3.3. Hệ thống thoát nước mặt
Dự kiến xây dựng hệ thống cống kín D=Ø400 - D=Ø1200 phục vụ thoát nước mặt cho khu quy
hoạch. Các tuyến ống này sẽ xả trực tiếp ra hệ thống thoát nước mặt phía sau khu nhà máy.
VII.3.4. Hệ thống thoát nước bẩn – vệ sinh môi trường
Nước thải sau khi xử lý cục bộ được dẫn ra hố ga qua khu xử lý nước thải của nhà máy và thoát
ra hệ thống thoát nước khu vực bằng tuyến ống Ø600 mm dọc theo các tuyến đường nội bộ và
chảy vào hệ thống cống thu gom xử lý trước khi xả ra môi trường. Rác được thu gom hàng ngày
sau đó được xe chuyên dùng thu và đưa đến công trường xử lý rác chung.
VII.3.5. Hệ thống cấp nước

------------------------------------------------------------------------------
28
Chỉ tiêu cấp nước chữa cháy: q = 10 lít/s cho 1 đám cháy, số đám cháy xảy ra đồng thời cùng lúc
là 1 đám cháy theo TCVN 2622-1995.
VII.3.6. Hệ thống cấp điện – chiếu sáng công cộng
Sử dụng nguồn điện cấp từ trạm điện riêng của nhà máy.
Chiếu sáng đường phố dùng đèn cao áp sodium 150W – 220W để chiếu sáng trục đường chính,
phụ nội bộ và đặt trên trụ thép tráng kẽm Ø 200 cao 8 mét, khoảng cách trung bình giữa hai trụ
đèn là 30 mét.
VII.4. Xây dựng đường, sân bãi
Đường sân bê tông xi măng
 Kết cấu làm mới, cụ thể kết cấu từ trên xuống như sau:
 BTXM đá 1x2cm M300 dày : 20 cm;
 Giấy dầu hoặc tấm nilong ngăn cách;
 Cát hạt trung lu lèn K > 0.98 dày : 20 cm;
 Đất sỏi đỏ đắp lu lèn K > 0.98 dày : 20 cm;
 Nền đất lu lèn K > 0.95.
 Để thu nước mặt trên sân, tạo độ dốc tự nhiên mặt bãi dốc 1% về phía tường bao quanh xây
dựng các hố thu nước mới.
Đường bê tông nhựa
 Để đảm bảo giao thông quanh nhà sàn, nhà nghỉ được thông suốt và thuận lợi, cần xây
dựng mới bó vỉa, vỉa hè, hố ga thoát nước và trồng cây xanh xung quanh;
 Căn cứ hệ thống thoát nước mặt hiện hữu và hướng thoát nước từ trong ra ngoài hệ thống
thoát nước chung, thiết kế độ dốc dọc đường là 0.5% và độ dốc ngang đường là 1%.
Bó vỉa, vỉa hè và trồng cây xanh
 Toàn bộ bó vỉa dọc theo đường bãi, đường xung quanh nhà bằng BTXM đá 1x2cm M200
dày 20cm, cao 25cm, được đúc sẵn từng tấm dài 1m và lắp ghép;
 Xung quanh mỗi hạng mục công trình xây dựng vỉa hè rộng 02m. Lát vỉa hè bằng gạch
màu đỏ và xám xanh với các lớp kết cấu như sau:
 Gạch kích thước 40cm x 40cm, dày 32mm;
 Bê tông đá dăm M100 dày 7cm;

------------------------------------------------------------------------------
29
 Cát đầm chặt K95;
 Trồng cây xanh, cỏ nhung trong phần giữa bó vỉa hè và tường bao quanh nhằm tạo mỹ
quan môi trường.
Bãi cỏ
 San lấp đổ đất màu dày 10cm;
 Trồng cỏ voi và các loại cỏ lá nhỏ phù hợp theo từng khu vực.
VII.5. Hệ thống cấp thoát nước
Hệ thống thoát nước mưa
Thiết kế thu gom và hố ga trước khi thải ra hệ thống nước thải chung.
Hệ thống cấp nước
Sử dụng bơm nước lấy nước từ giếng ngầm và từ nước suối dẫn vào.
Nước sinh hoạt lấy từ hệ thống cấp xử lý nước chung cho toàn khu vực nhà máy.
VII.6. Hệ thống hạ tầng kỹ thuật
Sân bãi, đường BTXM
- Để mặt bằng sân, đường đảm bảo cho các xe nhỏ lưu thông xuất nhập sản phẩm từ sữa,
Đơn vị tư vấn kiến nghị dùng kết cấu bằng BTXM cho bãi và Bê tông nhựa cho đường;
- Độ dốc ngang của mặt bãi được thiết kế phù hợp phân chia lưu vực thoát nước, cụ thể được
chia thành 2 hướng như hiện hữu với độ dốc 1%;
Đường giao thông nội bộ BTN
- Để giao thông quanh khu vực nhà máy, đảm bảo giao thông an toàn, đảm bảo việc thoát
nước mặt và thông ra cống phụ dễ dàng:
- Xây bó vỉa xung quanh nhà và xung quanh tường song song hàng rào tạo khuôn đường;
- Cải tạo các khuôn hố thu nước bằng BTCT;
- Thảm BTN hạt mịn dày trung bình 5cm và tạo độ dốc cho thoát nước mưa. Độ dốc dọc
đường là 0.5% và độ dốc ngang đường là 1.0%.
Thoát nước mưa
Căn cứ vào thực tế hệ thống thoát nước mưa:
Phần thoát nước mặt: Xây các hố thu nước mặt ;
Hố thu bằng thép để công tác thu nước được tốt và phù hợp với mặt bằng và cao độ mặt
đường.

------------------------------------------------------------------------------
30
Bó vỉa và trồng cây xanh
- Xây dựng bó vỉa phân cách giữa phần bãi BTXM, đường BTN với tường rào bao quanh.
- Trồng cây xanh, cỏ nhung giữa tường rào và khu vực đường, bãi tạo môi trường xanh, sạch
và mỹ quan.
VII.7. Tiến độ thực hiện
Tổng thời gian thực hiện đầu tư xây dựng 12 tháng kể từ ngày có quyết định đầu tư. Chi
tiết tiến độ thực hiện trong phụ lục đính kèm.
VII.8. Giải pháp thi công
VII.8.1. Phương án thi công
Có hai phương án thi công chính thường được áp dụng trong xây dựng các công trình đó là
thi công đồng thời và thi công cuốn chiếu. Thi công đồng thời nghĩa là toàn bộ các hạng mục đều
được triển khai cùng một lúc, thi công cuốn chiếu nghĩa là thi công tuần tự các hạng mục theo tiến
độ.
Nhà máy phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh có một diện tích khá rộng, hơn nữa các
hạng mục và tổ hợp hạng mục có những khoảng cách tương đối lớn , mặt bằng thi công tương đối
rộng nên báo cáo đề xuất sử dụng phương án thi công đồng thời đối với dự án.
Việc triển khai cùng lúc các hạng mục xây dựng, lắp đặt sẽ đảm bảo rút ngắn thời gian thi
công, giảm chi phí quản lý, giám sát công trường, các chi phí khác, sớm đưa công trình vào sử
dụng sẽ mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Do tính chất và qui mô của nhà máy sản xuất phân bón NPK và phân hữu cơ vi sinh tại
Tỉnh Long An rất lớn nên sẽ không có một giải pháp cố định cho toàn bộ công trình mà sử dụng
giải pháp kết hợp để triển khai trên công trường.
VII.8.2. Hình thức quản lý dự án
Theo quy định của Luật xây dựng, căn cứ điều kiện năng lực của tổ chức, cá nhân, người
quyết định đầu tư, chủ đầu tư xây dựng công trình quyết định lựa chọn một trong các hình thức
quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình sau đây:
Chủ đầu tư xây dựng công trình thuê tổ chức tư vấn quản lý dự án đầu tư xây dựng công
trình.
Chủ đầu tư xây dựng công trình trực tiếp quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình.
Chủ đầu tư lựa chọn hình thức trực tiếp quản lý dự án đầu tư xây dựng công trình.

------------------------------------------------------------------------------
31
CHƯƠNG VIII: PHƯƠNG ÁN VẬN HÀNH VÀ SỬ DỤNG LAO ĐỘNG
BIỂU TỔNG HỢP NHU CẦU LAO ĐỘNG, TIỀN LƯƠNG
TT Chức danh
Số
lượng
Chi phí
lương/
tháng
Tổng
lương
năm
Chi phí
BHXH,
BHYT
(năm)
1 Bộ phận gián tiếp
Giám đốc 3 16,440 641,160 147,467
Phó giám đốc 3 13,700 534,300 122,889
Kế toán trưởng 1 9,590 124,670 28,674
Kế toán tổng hợp, kế
toán kho, kế toán bán
hàng, kế toán vật tư
4 6,350 330,200 75,946
Hành chánh - Nhân sự 6 6,350 495,300 113,919
Phòng KD 10 5,080 660,400 151,892
P.Marketing 12 5,080 792,480 182,270
Trưởng bộ phận 5 8,890 577,850 132,906
Lái xe, bảo vệ 12 4,445 693,420 159,487
TỔNG 56 4,849,780 1,115,449
2 Bộ phận trực tiếp
Phụ trách chung 12 6,985 1,089,660 250,622
Kỹ sư điện, cơ khí 10 7,620 990,600 227,838
Công nhân 300 5,715 22,288,500 5,126,355
Thợ vận hành máy 10 5,715 742,950 170,879
Nhân viên y tế, an
toàn
5 5,080 330,200 75,946
Nhân viên tiếp thị 10 5,080 660,400 151,892

------------------------------------------------------------------------------
32
quảng cáo
Nhân viên bán hàng 20 5,080 1,320,800 303,784
Nhân viên vệ sinh 8 3,810 396,240 91,135
TỔNG 375 27,819,350 6,398,451
TỔNG CHI PHÍ
LƯƠNG
32,669,130 7,513,900
CHƯƠNG IX: ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG, AT-PCCN
Việc thực thi dự án sẽ góp phần tích cực đến sự phát triển kinh tế - xã hội trên địa bàn tỉnh Long
An. Tuy nhiên, khi dự án khởi công xây dựng và đi vào hoạt động sẽ có ảnh hưởng đến môi
trường xung quanh dự án và khu vực lân cận của dự án.
Trên cơ sở các hạng mục công trình cần phải sử dụng cho từng công đoạn, các máy móc thiết bị
sử dụng cho dự án sẽ góp phần gây ra ô nhiễm môi trường không khí, môi trường nước, môi
trường đất… Tùy thuộc vào từng công đoạn mà có mức độ ảnh hưởng khác nhau, cụ thể các công
đoạn được đánh giá bao gồm 2 giai đoạn chính:
+ Giai đoạn dự án chuẩn bị, thi công xây dựng.
+ Giai đoạn dự án đi vào hoạt động.
IX.1. Đánh giá tác động môi trường.
IX.1.1. Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải
Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải trong giai đoạn xây dựng
Trong giai đoạn này, các tác nhân ô nhiễm chủ yếu là bụi, khí thải giao thông, khí thải từ hoạt
động của các máy móc xây dựng, nước thải sinh hoạt, chât thải rắn. Các nguồn gây ô nhiễm chính
như sau:
- Bụi đất, cát từ quá trình bốc dỡ, vận chuyển vật liệu xây dựng, hoạt động của các phương
tiện vận chuyển, hoạt động của các máy móc xây dựng…
- Khí thải có các hơi khí độc như SOx, NOx, CO, hơi hydrocacbon phát sinh từ các phương

------------------------------------------------------------------------------
33
tiện vận chuyển, hoạt động các máy móc thiết bị phục vụ quá trình xây dựng;
- Nước mưa chảy tràn qua khu vực công trường cuốn theo đất, cát, rác thải…
- Chất thải rắn và vật liệu xây dựng thải ra từ quá trình thi công như đất, đá và các vật liệu
khác…Lượng chất thải rắn này thường được thu gom tận dụng hoặc dùng để san lấp mặt
bằng.
Các tác động đến môi trường trong giai đoạn xây dựng sẽ ảnh hưởng chủ yếu đến công nhân
lao động trực tiếp trên công trường.
Các nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải được nhận diện như sau:
Bảng 3.1. Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải trong giai đoạn xây dựng
TT Hoạt động Nguồn gây tác động Tác nhân gây ô nhiễm
1. Tập kết VLXD, nhiên
liệu, máy móc
Phương tiện thi công, vận chuyển
nguyên vật liệu, thiết bị
Bụi, khí thải, tiếng ồn, dầu
mỡ rơi vãi, chất thải rắn;
2. Hoạt động của máy móc
thiết bị thi công
Máy hàn, cắt, trộn bê tông, đầm
nén, xe cộ…
Bụi, khí thải, tiếng ồn, dầu
mỡ rơi vãi
3. Xây dựng các hạng mục
công trình của dự án
Phương tiện vận chuyển nguyên
vật liệu; máy hàn, cắt, trộn bê
tông…
Bụi, khí thải, nhiệt, tiếng ồn;
chất thải rắn, dầu mỡ rơi vãi
4. Tập kết công nhân tại
công trường
Lán trại, sinh hoạt của công nhân Nước thải, chất thải rắn
 Tác động đến môi trường không khí
- Bụi
Tác nhân gây ô nhiễm môi trường không khí chủ yếu trong giai đoạn xây dựng, bao gồm
bụi đất đá, bụi xi măng, bụi trong khói thải…Trong quá trình thi công xây dựng cơ sở hạ tầng kỹ
thuật, lượng bụi có thể phát sinh từ các phương tiện vận chuyển, máy móc thiết bị thi công.
Hiện tại nồng độ bụi tại khu đất của dự án tương đối thấp, thấp hơn so với tiêu chuẩn cho
phép đối với môi trường không khí xung quanh rất nhiều lần. Trong giai đoạn xây dựng nồng độ
bụi sẽ tăng lên đáng kể.
Theo kết quả khảo sát, chất lượng môi trường không khí tại các công trường xây dựng,

------------------------------------------------------------------------------
34
nồng độ bụi dao động khoảng 0,40-0,42 mg/m3, thấp hơn so với tiêu chuẩn vệ sinh lao động
3733/2002/QĐ-BYT.
- Ô nhiễm khí thải từ các phương tiện vận tải
Quá trình thi công xây dựng dự án, ước tính số lượt xe ra vào là 10 lượt/ngày, với tải trọng
xe 10 tấn, quãng đường vận chuyển cho một chuyến xe được ước tính trung bình là 5km.
Dựa trên hệ số ô nhiễm do tổ chức Y tế Thế giới (WHO) thiết lập đối với các loại xe vận
tải chạy dầu với tải trọng 3,5 – 16,0 tấn, có thể ước tính được tổng lượng chất thải khí sinh ra do
hoạt động xây dựng cơ sở hạ tầng. Tải lượng các chất ô nhiễm không khí sinh ra do hoạt động xây
dựng cơ sở hạ tầng được thể hiện trong bảng sau:
S
TT
Tải lượng/1.000 km
(kg)
Tổng chiều dài
(km)
Tải lượng
(kg/ngày)
1. SO2 2,075 S 0,10375
2. NOx 1,44 0,072
3. CO 2,9 0,145
4. THC 0,8 0,04
Ghi chú: S là hàm lượng lưu huỳnh (%) trong dầu DO
Nguồn, WHO, 1993
Theo kết quả ước tính ở trên, lượng chất ô nhiễm phát sinh từ các hoạt động vận chuyển
trong quá trình xây dựng, tải lượng bụi này sẽ phát thải trên suốt quãng đường vận chuyển. xét
thấy khối lượng bụi phát sinh là không lớn, tuy nhiên khi di chuyển trên đường do ảnh hưởng của
gió cùng với vận tốc di chuyển của xe sẽ cuốn theo bụi bốc lên và ảnh hường đến người đi đường,
nhà dân dọc tuyến đường vận chuyển.
- Ô nhiễm do khí thải từ các thiết bị thi công trên công trường
Hoạt động của các phương tiện và thiết bị thi công sẽ làm phát sinh khí ô nhiễm chứa sản
phẩm từ quá trình đốt nhiên liệu của các động cơ như NOx, SO2, CO, CO2, CxHy. Các phương
tiện này chủ yếu phục vụ cho hoạt động đào, đắp đất, thi công nền móng, thi công xây dựng…Với
quy mô của dự án, giả định số lượng phương tiện thi công trung bình khoảng 8 phương tiện trong
một thời điểm, trong đó: mày đào (2 chiếc), búa đóng cọc (1 chiếc), máy bơm nước (1 cái), xa lu
(2 chiếc), máy xúc (1 chiếc), cần cẩu (1 chiếc).
Lượng nhiên liệu (dầu DO) tiêu thụ của các phương tiện khác nhau, theo thực tế vận hành

------------------------------------------------------------------------------
35
của các thiết bị thi công thì bình quân Lượng dầu tiêu thụ một ngày khoảng 490 lít/ngày.
Tính toán lượng dầu tiêu thụ:
Theo tài liệu hướng dẫn sử dụng nhiên liệu-dầu-mỡ của Nhà xuất bản khoa học và kỹ thuật,
2000 thì ta có những thông số sau:
- Hàm lượng lưu huỳnh trong dầu DO: S=0,2%.;
- Tỷ trọng của dầu: 0,85 tấn/m3
.
Khối lượng dầu DO sử dụng trong một ngày: m = 41 lít/giờ x 0,85 tấn/m3 = 34,85 kg/giờ.
Tải lượng ô nhiễm do đốt dầu DO được trình bày trong bảng sau:
Khí thải Bụi SO2 NO2 CO
Hệ số ô nhiễm (kg/tấn) 4,3 20 S 5S 28
Tải lượng ô nhiễm (g/h) 149,8 139,4 1316,
7
975,8
Nguồn: Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution, WHO, 1993.
Theo tham khảo, nồng độ hơi khí độc trên công trường của một số công trình xây dựng có kết
quả sau:
- CO dao động khoảng 4,35 -5,12 mg/m3, thấp hơn so với tiêu chuẩn vệ sinh lao động QĐ
3733/2002 của Bộ y tế (40 mg/m3).
- SO2 dao động khoảng 0,026 – 0,037 mg/m3, thấp hơn so với tiêu chuẩn vệ sinh lao động
QĐ 3733/2002 của Bộ y tế (5 mg/m3);
- NO2 dao động khoảng 0,034 – 0,044 mg/m3, thấp hơn so với tiêu chuẩn vệ sinh lao động
QĐ 3733/2002 của Bộ y tế (5 mg/m3);
- Khí thải từ các hoạt động cơ khí
Trong quá trình hàn các kết cấu thép, các loại hóa chất trong que hàn bị cháy và phát sinh
khói có chứa các chất độc hại, có khả năng gây ô nhiễm môi trường không khí và ảnh hưởng đến
sức khỏe công nhân lao động. Nồng độ các chất khí độc trong quá trình hàn điện các vật liệu kim
loại được tóm tắt trong bảng sau:
Chất ô nhiễm
Đường kính que hàn
2,
5
3,
25
4 5 6

------------------------------------------------------------------------------
36
Khói hàn (có chứa các chất ô
nhiễm khác) (mg/que hàn)
28
5
50
8
70
6
1.10
0
1.57
8
CO (mg/que hàn) 10 15 25 35 50
NOx (mg/que hàn) 12 20 30 45 70
Nguồn: Phạm Ngọc Đăng (2000), Môi trường không khí, NXB Khoa học kỹ thuật
Tải lượng khí thải từ công đoạn hàn được dự báo là không cao so với các nguồn ô nhiễm
khác nhưng sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến những người thợ hàn. Với các phương tiện bảo hộ phù
hợp, sẽ hạn chế được các ảnh hưởng xấu đối với công nhân lao động.
Bụi phát sinh trong các công đoạn thi công xây dựng khác nhau sẽ có những tác động khác
nhau đối với con người và môi trường. Bụi sẽ hấp thụ và khuếch tán ánh sáng mặt trời làm giảm
độ trong của khí quyển, ảnh hưởng tới sức khỏe con người. Bụi còn bám vào bề mặt các công
trình, thiết bị làm mất vẻ mỹ quan, có thể gây ăn mòn kim loại. Ngoài ra, bụi phát sinh trong giai
đoạn này còn có khả năng làm ô nhiễm nguồn nước, tăng độ đục.
Bụi phát sinh trong giai đoạn thi công chủ yếu là những hạt có kích thước lớn, không thể
phát tán đi xa nên tác động đến khu vực xung quanh là không đáng kể. Bụi hầu như chỉ ảnh hưởng
đến công nhân thi công tại công trường, gây các loại bệnh về hô hấp như viêm phế quả, viêm
phổi, hen suyễn…
Đánh giá chung:
Mặc dù tổng khối lượng bụi phát sinh tương đối lớn nhưng lượng bụi này trải dài trên khắp
tuyến đường vận chuyển nên khả năng gây tác động là không quá lớn. Hơn nữa, bụi phát sinh
trong giai đoạn này là điều không thể tránh khỏi trong bất kỳ công đoạn xây dựng nào. Các tác
động do hoạt động này gây ra sẽ chỉ mang tính chất cục bộ và ngắn hạn. Chủ dự án sẽ tiến hành
thực hiện các biện pháp quản lý nội vi nhằm hạn chế đến mức thấp nhất lượng bụi phát sinh trong
quá trình thi công.
 Tác động đến môi trường nước
Trong giai đoạn thi công xây dựng, nước thải phát sinh chủ yếu từ các nguồn sau:
- Nước mưa chảy tràn trên bề mặt dự án;
- Nước thải sinh hoạt của công nhân xây dựng;
- Nước thải thi công.

------------------------------------------------------------------------------
37
 Nước mưa chảy tràn
Trong quá trình thi công, các hoạt động đào đắp và khí thải từ hoạt động của các phương
tiện, thiết bị thi công là các nguồn có thể dẫn đến ô nhiễm nước mưa. Tùy theo phương án khống
chế nước mưa cục bộ mà thành phần và nồng độ nước mưa thay đổi đáng kể.
Tổng lượng nước mưa phát sinh từ khu vực dự án được tính theo công thức sau:
Q = φ x q x S
Trong đó
S: diện tích khu vực dự án: 0,45 ha
φ : hệ số che phủ bề mặt: 0,45
q: cường độ mưa: 166,7 x I, với I là lớp nước cao nhất của khu vực vào tháng có lượng mưa
lớn nhất (theo hoàng Huệ - 1996). Theo số liệu thủy văn của khu vực, lượng mưa lớn nhát trong
tháng là 349 mm. Giả sử trong tháng mưa nhiều nhất có 12 ngày mưa và mỗi ngày mưa 4 giờ, suy
ra I = 0,12 mm/phút.
Tổng lượng nước mưa phát sinh từ khu vực dự án:
Q = 0,45 x 166,7 x 0,12 x 0,45/1000 = 0,00405 m3
/s
Nước mưa chảy tràn trên công trường xây dựng nhà máy sẽ cuốn theo đất cát, rác thải sinh
hoạt của công nhân, rác thải trong quá trình xây dựng…chảy xuống công thoát nước chung của
khu vực dự án. Do vậy, chủ dự án sẽ có các biện pháp thu gom nước thải này để tránh làm ô
nhiễm nguồn nước mặt xung quanh khu vực dự án.
 Nước thải sinh hoạt
Trong giai đoạn xây dựng, lượng công nhân dự tính khoảng 50 người, ước tính nhu cầu cấp
nước sinh hoạt cho mỗi công nhân là 100 lít/người/ngày. Như vậy tổng lượng nước cấp sinh hoạt
cần sử dụng là Qc = 5 m3/ngày. Lượng nước thải sinh hoạt khoảng 5m3/ngày (100% lượng nước
cấp). Nước thải sinh hoạt chứa chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ hòa tan và vi khuẩn, có khả năng lây
lan các bệnh dịch tả, lỵ, thương hàn và các bệnh đường ruột qua môi trường nước cho con người.
bên cạnh đó, việc thải các nước thải này sẽ làm giảm lượng oxi hòa tan trong nước ảnh hưởng đến
đời sống của các loài thủy sinh. Với lượng nước thải sinh hoạt 5 m3/ngày đêm, nồng độ các chất ô
nhiễm trong nước thải như sau:
Chất ô nhiễm Theo Tính cho dự án

------------------------------------------------------------------------------
38
thống kê
(g/người/ngày)
Tổng tải
lượng (kg/ngày)
Nồng độ
(mg/l)
BOD5 45-54 2,25-2,70 562,5 -
675
COD 72-102 3,60-5,10 900-1275
SS 70-145 3,50-7,25 875-
1812,5
Dầu mỡ 10-30 0,50-1,50 125-375
Tổng N 6-12 0,30-0,60 75-150
Amoni 2,4-4,8 0,12-0,24 30-60
Tổng P 0,8-4,0 0,04-0,2 10-50
Nhận xét:
Nước thải sinh hoạt thường chứa chất rắn lơ lửng, chất hữu cơ hòa tan và vi khuẩn, có khả
năng lây lan các bệnh dịch tả, lỵ, thương hàn và các bệnh đường ruột qua môi trường nước cho
con người. Nước thải sinh hoạt có nồng độ các chất ô nhiễm không cao, tuy nhiên nếu lượng nước
thải này không xử lý sẽ làm ô nhiễm nguồn tiếp nhận. Do đó, chủ dự án sẽ có các biện pháp quản
lý và xử lý thích hợp để kiểm soát nguồn gây ô nhiễm này.
 Nước thải thi công
Trong quá trình thi công xây dựng, còn phát sinh nước thải súc rửa thiết bị, bồn chứa, nước
thải thử thủy lực các cyclone để hạn chế những chất bẩn làm mất vệ sinh đoạn đường trước dự án.
Nước thải thi công có chứa nhiều cặn rắn lơ lửng, tuy nhiên lượng nước thải này không nhiều,
theo WHO, Assessment of Sources of Air, Water and Land Pollution, 1993 nồng độ các chất ô
nhiễm trong nước thải thi công như sau:
 BOD5 : 30 – 40 mg/l
 COD : 45 – 55 mg/l
 SS : 70 – 80 mg/l
 Dầu mỡ : 10 – 15 mg/l
Mặc dù lượng nước thải này không lớn và tần suất phát sinh cũng không thường xuyên nhưng
nếu không có biện pháp quản lý và kiểm soát thích hợp sẽ gây ảnh hưởng đáng kể đến chất lượng

------------------------------------------------------------------------------
39
môi trường nước trong khu vực dự án. Do đó, chủ dự án sẽ có các biện pháp cụ thể để kiểm soát
nguồn gây ô nhiễm này.
 Tác động đến môi trường do chất thải rắn
Chất thải rắn phát sinh trong giai đoạn này bao gồm:
- Chất thải rắn sinh hoạt:
Khi công trường hoạt động, lượng công nhân có thể tập trung cao nhất lên đến 50 người. Hệ số
phát thải rác thải sinh hoạt cho khu vực công trường là 0,5 kg/người.ngày. Do đó, lượng chất thải
rắn sinh hoạt phát sinh ước tính khoảng 25 kg/ngày.
- Chất thải rắn xây dựng:
Thành phần chủ yếu là vật liệu xây dựng rơi vãi như xi măng, gạch, cát, đá, gỗ, xà bần, sắt vụn,
gỗ cốp pha, nhựa vụn.... Phần chất thải này không gây ảnh hưởng đáng kể đến sức khỏe con người
nhưng lại gây mất mỹ quan của khu vực.
- Chất thải nguy hại:
Dầu mỡ thải, giẻ lau dính dầu do hoạt động của máy móc thi công xây dựng, bảo dưỡng, sửa chữa
các phương tiện vận chuyển và thi công. Tuy nhiên, lượng chất thải này không đáng kể và sẽ được
thu gom và xử lý theo đúng quy định.
Đánh giá chung
Nhìn chung, giai đoạn thi công xây dựng dự án sẽ gây các tác động có hại đến môi trường và
sức khỏe của công nhân cũng như các hộ dân cư sống xung quanh khu vực dự án. Nguồn gây tác
động đáng kể là do bụi, khí thải, tiếng ồn, nước thải và chất thải rắn. Tuy nhiên, tác động đến môi
trường trong giai đoạn này chỉ là các tác động tạm thời, cục bộ và sẽ kết thúc khi dự án đi vào
hoạt động. Hơn nữa, các tác động này cũng không thể tránh khỏi trong bất kỳ giai đoạn xây dựng
nào. Do đó, chủ dự án sẽ có các biện pháp kiểm soát thích hợp đối với nguồn gây ô nhiễm này
nhằm hạn chế tác động của chúng đến chất lượng môi trường xung quanh.
Nguồn gây tác động có liên quan đến chất thải trong giai đoạn dự án đi vào hoạt động
Các hoạt động và nguồn gây tác động chủ yếu từ công đoạn vận chuyển nguyên vật liệu vào
xưởng sản xuất, công đoạn phối trộn nguyên liệu, công đoạn ủ phân, công đoạn bổ sung VSV,
chất xúc tác…
 Tác động đến môi trường không khí

------------------------------------------------------------------------------
40
Sự hoạt động của nhà máy sản xuất phân bón có ảnh hưởng đến chất lượng môi trường
không khí bên trong nhà xưởng cũng như khu vực xung quanh nhà xưởng, quá trình hoạt
động của nàh máy phát sinh các chất gây ô nhiễm không khí như:
- Bụi phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu vào nhà máy.
- Bụi phát sinh từ quá trình phối trộn nguyện vật liệu.
- Mùi hôi phát sinh từ quá trình lên men và phối trộn nguyên liệu.
- Bụi phát sinh từ quá trình đóng bao sản phẩm, bốc dỡ và vận chuyển sản phẩm.
- Bên cạnh đó, bụi và khí thải còn phát sinh từ do phương tiện giao thông vận tải hoạt động
trong khu vực dự án khi dự án đi vào hoạt động. Các phương tiện này phần lớn sử dụng
nhiên liệu là xăng và dầu diesel, sẽ thải ra môi trường một lượng khói thải khá lớn chứa các
chất ô nhiễm không khí như NO2, CxHy, CO, CO2,...Tuy nhiên, đây là một nguồn gây ô
nhiễm không khí không tập trung, không cố định mà phân tán, lưu lượng lưu thông tương
đối thấp, không phải là nguyên nhân chính gây ô nhiễm không khí khi dự án đi vào hoạt
động.
 Gây ô nhiễm nguồn nước
Nước thải sinh hoạt
Nước thải phát sinh trong quá trình sinh hoạt chủ yếu là nước thải nhà vệ sinh chung của
nhà máy. Nước thải sinh hoạt có hàm lượng chất rắn lơ lửng, BOD, Nitơ, Phốtpho, dầu mỡ,
Coliform tương đối cao.
Theo như dự tính thì tổng số lao động khi nhà máy đi vào hoạt động ổn định sản xuất là:
700 người.
Với nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt cho mỗi công nhân 60 lít/người.ngày, tổng nhu cầu sử
dụng nước cho mục đích sinh hoạt cho toàn nhà máy là:
Qcấp = 300 người x 60 l/người.ngày = 18.000 l/ ngày = 18 m3
/ngày
Ước tính tổng lượng nước thải ra là:
Qthải = 20 – 30 (m3
/ngày)
Nước thải sinh hoạt có chứa nhiều chất hữu cơ, cặn lơ lửng, các vi sinh vật gây bệnh và cùng
với chất bài tiết nên có thể gây ô nhiễm nước mặt trong khu vực. Ngoài ra, do nước thải sinh hoạt

------------------------------------------------------------------------------
41
cùng với các chất bài tiết chứa nhiều vi sinh vật gây bệnh, nên để đảm bảo vệ sinh cần phải thu
gom và xử lý lượng nước thải này một cách hợp lý tránh gây ô nhiễm nguồn nước mặt.
Nước mưa chảy tràn
Nước mưa được tập trung trên toàn bộ diện tích khu vực. Trong quá trình chảy trên mặt đất
có thể lôi kéo theo đất, cát và nguyên liệu rơi vãi trong quá trình vận chuyển, tàng trữ và sử dụng.
Lưu lượng và nồng độ nước mưa phụ thuộc vào chế độ khí hậu của khu vực: cường độ mưa, thời
gian mưa, thời gian không mưa, độ bẩn của không khí... Về nguyên tắc, nước mưa được coi là loại
nước thải có tính chất ô nhiễm nhẹ. Hệ thống thoát nước mưa trong khu vực dự án sẽ tiếp nhận
lượng nước này và xả ra nguồn tiếp nhận. Để tăng hiệu quả và giảm chi phí xử lý nước thải Dự án
phải xây dựng hệ thống tách nước mưa và nước thải riêng.
Hệ thống thoát nước mưa trong khu vực dự án sẽ tiếp nhận lượng nước này và xả ra nguồn tiếp
nhận.
Hiện tại chưa có số liệu về thành phần nước mưa rửa trôi, tuy nhiên do chỉ lôi cuốn bụi và
thành phần rơi vãi nên nếu tất cả các phân xưởng của Nhà máy hoạt động với chế độ vệ sinh tốt
thì không có sự cố gì xảy ra, thành phần ô nhiễm này sẽ không đáng kể.
 Nước thải sản xuất
Dự án hầu như không sử dụng nước cho công nghệ sản xuất phân bón. Tuy nhiên tùy
thuộc vào yêu cầu có thể sử dụng một khối lượng nước cho việc súc rửa làm vệ sinh thiết bị sản
xuất, quá trình vệ sinh nhà xưởng, nước rò rỉ từ quá trình ủ phân. Lượng nước này gồm các thành
phần ô nhiễm chủ yếu là: Coliform, chất hữu cơ, BOD, NO2, mùi hôi, màu... Khối lượng nước này
không lớn tuy nhiên Dự án phải xây dựng hệ thống xử lý nước thải để thu gom và xử lý lượng
nước thải này tránh gây ô nhiễm đến các nguồn nước khác và môi trường xung quanh.
 Tác động đến môi trường do chất thải rắn.
- Chất thải rắn sinh hoạt của nhân viên, công nhân trong xưởng bao gồm: chất hữu cơ, túi
nilong, giấy vụn, thủy tinh, vỏ lon…
- Bên cạnh đó, hoạt động sửa chữa, bảo trì máy móc thiết bị và hoạt động văn phòng sẽ phát
sinh một số loại chất thải nguy hại như giẻ lau dính dầu, dầu nhớt thải, hộp mực in, bóng
đèn thải,…

Dự án Nhà máy phân bón NPK và Phân hữu cơ vi sinh Con cò vàng tỉnh Long An 0903034381

Dự án Nhà máy phân bón NPK và Phân hữu cơ vi sinh Con cò vàng tỉnh Long An 0903034381

Empfohlen

Empfohlen

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Was ist angesagt? (20)

Ähnlich wie Dự án Nhà máy phân bón NPK và Phân hữu cơ vi sinh Con cò vàng tỉnh Long An 0903034381

Ähnlich wie Dự án Nhà máy phân bón NPK và Phân hữu cơ vi sinh Con cò vàng tỉnh Long An 0903034381 (20)

Mehr von CTY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ THẢO NGUYÊN XANH

Mehr von CTY CP TƯ VẤN ĐẦU TƯ THẢO NGUYÊN XANH (20)

Dự án Nhà máy phân bón NPK và Phân hữu cơ vi sinh Con cò vàng tỉnh Long An 0903034381