El documento proporciona información sobre el funcionamiento y configuración de un variador de velocidad electrónico (VSD) fabricado por Electrospeed. Describe los pasos para iniciar el VSD, incluida la configuración de parámetros como la frecuencia de arranque y la habilitación/deshabilitación de alarmas. También proporciona detalles sobre las especificaciones de salida del VSD, códigos de fallas comunes y la interfaz del operador.
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Arrancar el equipo en condiciones normales.
Conocer e identificar el equipo.
Identificar y apoyar en el reporte de fallas.
Conocer los riesgos potenciales.
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Control exacto de la tensión y frecuencia de trabajo.
Eliminación de las corrientes bruscas en el arranque ya
que el variador se encarga que la tensión y la frecuencia
de alimentación al motor se incrementen de manera
progresiva, definiendo rampas de aceleración y
desaceleración sin perdidas de torque reducción de la
corriente de arranque.
Mayor tiempo de vida del motor y bomba electro
sumergible.
Accionamiento y protección relativamente sencillos
Operación silenciosa
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El ICS se encuentra disponible en dos tipos de gabinete, a prueba
de agua (NEMA 3, IP54) y para propósito general (NEMA 1,
IP20). Las unidades a prueba de agua emplean un sistema de
enfriamiento patentado que elimina la ineficacia y los problemas
de confiabilidad asociados con las bombas de calor. Cada uno
de los dos tipos es ofrecido en cuatro tamaños diferentes
designados como series “1000” “2000”, “4000” y “8000”,
dependiendo de la potencia manejada. Las unidades serie 4000
pueden ser conectadas en paralelo para lograr las potencias de
la serie 8000. Para aplicaciones donde sea requerida una gran
reducción de armónicos, se dispone de controladores con
conversor dual, denominados “de 12 pulsos”.
Puede operar directamente con una alimentación trifásica de
460/380 voltios a 60/50 hertz.
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Digital Control Board, es la que envía las señales
digitales para el control de los scr´s y transistores, así
como el proceso de acciones y control de los demás
sistemas.
Converter Control Board, es la que se encarga de
enviar los pulsos de disparos a los Scr's para convertir la
tensión alterna en continua.
Inverter Control Board, es la que se encarga del
disparo de los transistores, para convertir la tensión
continua en alterna.
Operator Interface, es el medio por el cual se van a
ingresar los datos de programación del equipo.
Fuente De Alimentación Del Sistema, es la que
alimenta a todo el sistema incluyendo la alimentación a los
ventiladores internos y externos del equipo.
8. Identifica el
modelo y
parámetros de
sobre carga
Configura el voltaje de
trabajo y la frecuencia
de arranque
Configura la frecuencia de
sincronización y la máxima de
frecuencia de trabajo
Configura la mínima frecuencia y
voltaje de refuerzo
Configura la corriente limite y
corriente de sincronización
Configura el voltaje de refuerzo y
el voltaje máximo de trabajo
Configura el tiempo de
aceleración y desaceleración
Configura la corriente de baja
carga
Configura la frecuencia de
trabajo
Configura la hora y visualiza el
historial de eventos
Visualiza los parámetros de
corriente de salida de las fases
A, B, C y voltaje de salida
Visualiza el estado del equipo,
frecuencia de trabajo y mensaje
de eventos internos en el VSD
Con las flechas podemos subir y
bajar los valores de los
parámetros a setear, para
confirmar el cambio se debe
presionar la tecla ENTER
9. Sirve para dar arranque al VSD
Sirve para detener el VSD
Indica que el VSD se encuentra
energizado
Indica que el VSD se encuentra
Operando
Indica que se ha activado una
falla en el equipo
Indica que el nivel de corriente
esta por debajo de la corriente
seteada
Indica que el nivel de corriente
se a sobrepasado
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1. Aplique energía al controlador y encienda el
interruptor principal. La pantalla del Operator
Interface debe mostrar “F18 POWERUP”. Los
LEDs POWER ON y FAULT deben estar
encendidos.
2. Con el equipo energizado, verificar si en la
pantalla existen códigos de fallas, si el VSD a
parado por alguna falla detectada, el led rojo
FAULT y la lámpara roja se mantendrán
encendidos, y un mensaje indicará la falla.
Anótela y consulte si el mensaje puede ser
tomado por alto. Presione la tecla STOP para
resetear los mensajes de alarmas.
13. 3. Deshabilitar la alarma de baja carga, esto se
logra reduciendo a cero el set de corriente.
◦ Presione la tecla “UNDER LOAD PARAMETERS”,
presionando la tecla redúzcalo a cero luego
presione la tecla ENTER, para aceptar los cambios.
NOTA: Por precaución anote el valor antes de realizar
los cambios, ya que luego del arranque este se tiene
que colocar nuevamente.
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15. 4. El variador debe arrancar a baja frecuencia para
poder limitar la corriente de arranque y vencer la
inercia de la bomba, para ello Coloque la
frecuencia de seteo a 45Hz.
◦ Presione la tecla “SET FREQUENCY”, presionando la
tecla coloque en 45Hz. luego presione la tecla
ENTER, para aceptar los cambios.
NOTA: Por precaución anote el valor antes de realizar los
cambios, ya que luego del arranque este se tiene que
colocar nuevamente.
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17. 5. Colocar el selector en la posición MOD1.
6. Presione la tecla STAR para iniciar el arranque.
7. Presione la tecla DISPLAY OUTPUT AMPS/VOLTS, y
verifique las corrientes se encuentres aproximadamente iguales y
estables.
8. Presione la tecla DISPLAY STATUS para verificar la
frecuencia coincida con la frecuencia seteada, luego suba la
frecuencia en el VSD de 5 en 5Hz, hasta llegar a la frecuencia
deseada.
9. Habilite nuevamente la alarma de baja carga colocando el
parámetro en UNDER LOAD PARAMETERS, como se
encontró en un principio.
NOTA: Verifique que el valor a ingresar debe ser menor a las
corrientes leídas en el display. De lo contrario no coloque ningún
valor y comuníquelo al personal encargado.
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CODIGO MENSAJE EXPLICACION
F0 POWER OFF Removida Tensión de Entrada
F1 A + IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase A +
F2 A - IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase A -
F3 B + IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase B +
F4 B - IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase B -
F5 C + IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase C +
F6 C - IOT Presentado IOT en la sección Inversora fase C -
F7 -15V LOSS Pérdida de 15 voltios positivos de Fuente de Alimentación
F8 +15V LOSS Pérdida de 15 voltios negativos de Fuente de Alimentación
F9 OVER VOLT Voltaje en el Bus DC excedió los 736 voltios
F10 OVER TEMP Temperatura de disipadores de SCR excedió los 194°F
F11 INPUT A - B Voltaje entre fases A/B se hizo menor que 304 volts
F12 INPUT B - C Voltaje entre fases B/C se hizo menor que 304 volts
F13 INPUT C - A Voltaje entre fases C/A se hizo menor que 304 volts
F14 OVERLOAD Corriente excedió valor de Protección de Sobrecarga
F15 DCB COM Pérdida de comunicación de la Digital Control Board
F16 INPUT ZC Pérdida de sincronismo con la Entrada AC de cruce por cero
F17 INPUT PHASE Cambió la rotación de fase de la Tensión de Entrada
F18 POWER UP Aplicación de Energía Normal
F19 LOW SPEED Frecuencia forzada por debajo del límite
F20 OIB COMM Pérdida de comunicación de la Operator Interface Board
F21 UNDERLOAD Parada por Baja carga
F22 EEprom FLT Existe un problema con la EEprom
F23 DRIVE MODEL Fue cambiada la selección del Drive Modelo
F31 SET UL Fue cambiada la Programación de Baja carga (Underload)
F32 SET OL Fue cambiada la Programación de Sobrecarga (Overload)
F33 START Se inició un ARRANQUE normal
F34 STOP Se inició una PARADA normal
F35 AUX STOP Se inició una PARADA AUXILIAR
F36 E STOP Se inició una PARADA DE EMERGENCIA
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El Electrospeed GCS está clasificado como un inversor de voltaje variable (VVI
en inglés). Usa un rectificador controlado por silicio (SCR en inglés) de seis
pulsos para convertir energía de CA en energía de CC de voltaje variable. Se
pueden configurar controladores con conversores de mayor número de pulsos
(identificados como controladores de 12 o 18 pulsos) donde se requiera
reducción armónica. Se usan un inductor y capacitores en serie a través del bus
de CC para filtrar la fluctuación de CA. El inversor usa seis transistores
bipolares de puerta aislada (IGBT) de energía para sintetizar un voltaje de
salida trifásico cuasi sinusoidal. Este moderno inversor de voltaje variable de
CA está diseñado para satisfacer todos los requerimientos de instalaciones que
precisen una fuente de frecuencia variable. Opera directamente a partir de
energía trifásica de 50/60 Hertz de 380 a 480 VCA.
El uso de la más moderna tecnología de microprocesadores permite una fácil
configuración, operación y diagnóstico. El micro control reduce también el
número de tarjetas de circuitos requeridas mejorando por ende la confiabilidad
y versatilidad del controlador.
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En el menú principal buscar la opción STATUS o ESTADO, con las teclas arriba, abajo, izquierda
o derecha, posiciónese en STATUS y luego presione la tecla ENTER.
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Aparecerá la pantalla de visualización real del VSD.
NOTA: en el momento del arranque, es decir cuando el VSD se encuentre apagado
los valores se observaran “CERO”, tanto en frecuencia, corriente y voltaje
Verificar en sección ACTIVE ALARMS no exista ninguna alarma activa, si es así,
anótela y consulte si se puede pasar por alto, presione la tecla CERO varias veces
hasta q esta desaparezca.
Frecuencia de
Trabajo
Corriente Real
de salida
Voltaje Real de
salida
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Deshabilitar la alarma de baja carga, presiona la tecla menú varias veces hasta salir al menú
principal, luego posicionar en la opción FAULT & ALARMS (fallas y alarmas) y presionar ENTER
28. ELECTRONICA LT. 1AB
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Entre las ventanas presione las teclas para navegar y buscar el sub menú
UNDERLOAD (Baja Carga), con las teclas posicionarse en la opción ALARM ENABLE
(habilitar alarma), presionar la tecla ENTER, con las teclas colocar la palabra NO.
29. ELECTRONICA LT. 1AB
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En el menú STATUS coloque la frecuencia de arranque, se un
optimo arranque se recomienda 45Hz.
Posiciónese con las teclas hasta que la sección superior de
frecuencia se resalte. Presione la tecla ENTER y con las teclas
modifique la frecuencia, luego presione la tecla ENTER para
confirmar.
Frecuencia de
Trabajo
30. Presione la tecla START para arrancar el VSD.
Si al momento del arranque se presentan fallas
anótelas y comuníquelas al personal encargado.
Si no existen problemas suba la frecuencia a la
frecuencia de trabajo y habilite la alarma de
UNDERLOAD, colocándolo en YES (si)
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31. Fallas comunes visualizadas por corte de energía:
Sobre voltaje “OvrVlt”
Bajo voltaje “UndVlt”
Desbalance de voltaje “Vunbal”
Por perdida de energía en una fase “F11 Pwr”
Por falla de comunicación de Converter “Cnvtr Flt”.
NOTA: Se debe considerar si la parada a sido
considerada por corte de energía, se deben pasar por
alto estos mensajes reseteando el equipo y poniéndolo
en marcha de forma normal.
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32. Dentro del VSD se encuentran tensiones altas, que pueden causar serios daños o
incluso la muerte, por ello si el VSD esta energizado no manipule las guardas de
protección, ni las tarjetas electrónicas.
Las placas electrónicas también pueden contener tensiones altas, ya que algunas
están conectadas a los 480Vac de la entrada, salida y la tensión de la DC bus.
Los bancos de capacitores pueden almacenar hasta 598 voltios DC; para asegurarse
que están descargados esperar entre 5 a 10 minutos a que las resistencias de
sangría drenen la energía almacenada.
No retire las guardas de protección del VSD, verifique el este cuente con las guardas
necesarias.
Los transistores IGBT de los VSD GCS son sensibles a las cargas estáticas de las
personas, evitar manipular directamente los bornes de transistor.
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33. Las placas electrónicas como las SCB (system control board) de los GCS, DCB
(digital control board) de los ICS, son sensibles a las cargas estáticas del cuerpo,
evitar manipularlas directamente sobre los circuitos integrados.
Si el VSD tiene un mes en stand by, realice la formación de capacitores, arranque el
vsd en vacio a 40Hz, luego suba la frecuencia cada 5 minutos de 5 en 5 Hz, hasta
los 60Hz.
Asegúrese que la tierra del VSD se encuentra correctamente instalada, de
preferencia menor a los 5ohms.
Asegúrese que la tensión de entrada este balanceada con respecto a tierra, ya que
los desbalances de voltajes pues ocasionar cortocircuitos en los varistores.
No realice arranques continuos si la bomba no arranca, para ello de aviso al
personal encargado.
Verifique que los ventiladores posteriores se encuentren trabajando con normalidad,
si detecta ruidos extraños comuníquelo al personal encargado. Si estos no se
activan hasta después de 5 minutos como máximo apague el VSD y comuníquelo,
las temperaturas elevadas puede provocar serios daños a los dispositivos.
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