SlideShare ist ein Scribd-Unternehmen logo
1 von 13
ОАО НПО "ЦНИИТМАШ"




         Снижение термических напряжений

  в пластинчатом теплообменнике на нестационарных

                     режимах работы



     Москва, 2012
Цели и задачи проекта

Рассмотреть решение прочностных проблем пластинчатого воздухо-воздушного
теплообменника, применяемого в системах кондиционирования воздуха кабин
летательных аппаратов, на нестационарных режимах работы. Разработать схему
конструктивной доработки изделия, провести необходимые расчеты и доказать
преимущества предлагаемой конструкции теплообменника.

Опыт эксплуатации пластинчатого воздухо-воздушного теплообменника показывает
появление в его матрице трещин и, соответственно, наличия проблем с прочностью
на переходных режимах работы. Основной причиной растрескивания
теплообменника является значительная температурная неравномерность между его
корпусом и матрицей и отсутствие в конструкции теплообменника компенсации
термических расширений.
Один из наиболее напряженных для теплообменника является режим пуска с
температурами горячего и холодного (продувочного) воздуха плюс 2100С и минус
400С соответственно. Выбор режима предопределяется максимальной разностью
температур. Этот режим и был взят в качестве рассматриваемого расчетного режима
для моделирования течения теплоносителей в теплообменнике на режиме запуска
системы кондиционирования.
Решение поставленной задачи

В качестве предложений по решению существующей проблемы предлагается
усовершенствованная модель теплообменника с заблокированными крайними
каналами течения горячего теплоносителя.
Все расчеты проводились в конечно-элементном программном комплексе Ansys во
временном интервале 0-25 сек.




   Слева – расчетная модель матрицы теплообменника с блокированными крайними каналами течения
                                       горячего теплоносителя
Решение в упругой постановке

В модель расчета температурных полей
входит теплообменник с входным и
выходным коллекторами, а в модель
расчета термонапряжений – матрица
теплообменника двух видов – исходной
модели теплообменника и предложенной к
рассмотрению.
Первоначально расчеты напряжений
проводились в упругой постановке.
Модуль упругости и коэффициент
температурного расширения материала
теплообменника в расчетах принимались
равными:
Е=7∙1010 Па и α=1.96∙10-5 1/K
В результате решения поставленной задачи
были получены картины температурного       Расчетная модель теплообменника
состояния и распределение напряжений в
матрице в интервале 0-25сек с шагом 2,5
сек.
Решение в упругой постановке

По данным проанализированного расчета был построен график поведения
максимальных эквивалентных напряжений в матрице теплообменника в зависимости
от времени прогрева матрицы.
                   700
                   600                                                            630
                                                                                                      График зависимости значений
                                                                    612   625           628 625
                                                         541 600                                     максимальных эквивалентных
 Напряжения, МПа




                   500
                                                 490
                   400                   412
                                                                                                         напряжений в матрице
                   300
                               263
                                                                                                  теплообменника от текущего времени
                   200                                                                                         испытаний
                   100
                     0
                         2.5         5         7.5     10 12.5 15     17.5   20     22.5   25
                                                       Время, сек


Как видно из графика, с течением времени напряжения существенно растут и
достигают максимума через 15-20сек от начала запуска. В это же время
температурное поле теплообменника (матрицы и корпуса) практически достигает
стационарного при работе системы.
Для дальнейшего анализа и наглядного изображения полученных результатов
выбираем временную точку 10сек.
Решение в упругой постановке

На рисунках представлено сравнение температурных полей и распределение
эквивалентных напряжений в существующей конструкции теплообменника с
конструкцией с заблокированными каналами.




  Распределение температур в теплообменнике          Распределение температур в
 исходной конструкции через 10 сек после начала   теплообменнике новой конструкции
                моделирования                         через 10 сек после начала
                                                           моделирования
Решение в упругой постановке

Местами максимальных напряжений во всех случаях являются концы ближайших к
боковым стенкам корпуса брусков. Объясняется это имеющейся существенной
разностью средних температур уже прогретых брусков и холодных боковин корпуса
на переходных режимах, а также конструкцией теплообменника, в которой не
предусмотрена компенсация термических расширений.




   Эквивалентные напряжения в теплообменнике       Эквивалентные напряжения в теплообменнике новой
  исходной конструкции через 10 сек после начала         конструкции через 10 сек после начала
                 моделирования                                      моделирования
Решение в упругой постановке
По мере отдаления от боковых стенок       В результате принятого решения о блокировании
                                          крайних каналов горячего теплоносителя - ближайшие
корпуса уменьшается его жесткость         к боковинам бруски, при их блокировании, имеют
( хорошо видно увеличение прогибов по     низкую температуру, т.к. в них нет расхода горячего
оси Y средней части корпуса)              воздуха. Как следствие – снижен эффект большой
                                          разности средних температур брусков и боковин
и, соответственно, снижаются напряжения   корпуса, описанный выше.
в матрице.                                Снижение напряжений по сравнению с
                                          существующей конструкцией теплообменника 6615А
                                          составляет 14% (максимальные напряжения - 541 и 627
                                          МПа соответственно).
                                          Блокировка двух каналов течения горячего
                                          теплоносителя приводит к небольшому увеличению
                                          гидравлического сопротивления, по результатам
                                          решения оно составляет 2,57 кПа (против 1,52 кПа – в
                                          исходной конструкции) при допустимом
                                          максимальном значении 15 кПа (данные из
                                          технических условий). Однако вести речь о реальном
                                          значении гидравлического сопротивления
                                          теплообменника невозможно ввиду упрощения
                                          расчетной модели матрицы (отсутствуют
                                          гофрированные пластины). Но видно, что
       Деформации в теплообменнике
                                          блокирование каналов приводит лишь к
    исходной конструкции по оси Y через   незначительному приросту гидравлического
     10 сек после начала моделирования    сопротивления.
Решение в упругопластинчатой постановке
Опыт решения подобных прочностных задач, учитывающих температурные поля и поля
напряжений, показывает, что учет пластических деформаций значительно усложняет задачу, но, в то же
время, позволяет реалистичнее смоделировать задачу в среде Ansys и, соответственно, получить качественно
более точные численные результаты из-за более точно смоделированного поведения материала матрицы.
Для отработки методики решения была построена экспериментальная упрощенная модель воздухо-воздушного
теплообменника, содержащая все типовые элементы.
При проведении последующих расчетов данные по поведению материала в термонапряженном состоянии
брались в соответствии с кривой деформирования сплава АМц-М.



                                                           100




                                                  σ, МПа
                                                            50

                                                             0
                                                                 0        0.075   0.1          0.15   0.2   0.3
                                                                                        δ, %



  Экспериментальная модель теплообменника после                      Кривая деформирования сплава АМц-М
         задания граничных условий задачи

В модель расчета температурных полей и термонапряжений входила матрица теплообменника.
Экспериментальные расчеты проводились в стационарном режиме работы теплообменника. Начальный
модуль упругости и коэффициент температурного расширения материала теплообменника в расчетах
принимались равными:
Е=7∙1010 Па и α=1.96∙10-5 1/K
Решение в упругопластинчатой постановке
Расчет упругопластической задачи проводится по тем   Описанный метод расчета - метод переменных
же зависимостям, что и упругой. Основная разница в   параметров упругости.
расчетах в том, что при расчете упругой задачи       По результатам сравнительного анализа двух решений
величина модуля упругости E известна до начала       экспериментальной задачи (в упругой и
расчета (зависит от материала и температуры) и не    упругопластической постановке) при одинаковых
меняется по его ходу (задача решается в области      входных данных можно сделать следующие заключения:
действия закона Гука). В случае пластических         результирующие максимальные эквивалентные
деформаций - модуль упругости зависит еще от         напряжения в задаче с упругопластической постановкой
относительной деформации ε, которая перед            снижены на 29% (92МПа и 64 МПа соответственно) и
расчетом остается неизвестной, поэтому решение       значительно более близки к реальным значениям
упругопластической задачи производится методом       напряжений в матрице.
последовательных приближений
(итераций), используя кривую деформации
материала .
Полученные при первом приближении и начальном
заданном модуле упругости Е1 значения напряжения
σ1 подставляются в кривую
деформирования, проецированием получаем точку
на кривой деформирования и проводим прямую
через точку начала координат и полученную
точку, второе приближение считается по тем же
зависимостям исходя из условия: E=tg (B2). Расчет
ведется до тех пор, пока относительная погрешность
последующего расчета не примет
удовлетворительные значения (3-5% в зависимости от   Итерационное решение упругопластической задачи
целей расчета).
Решение в упругопластинчатой постановке
Последним этапом задачи является применение
отработанной методики решения задач в
упругопластической постановке на предложенной модели
теплообменника воздухо-воздушного. Расчеты
проводились в конечно-элементном программном
комплексе Ansys.
В результате расчета получаем поля напряжений матрицы
теплообменника.
Снижение максимальных эквивалентных напряжений в            Поле скоростей на выходе из матрицы в модели
задаче с упругопластической постановкой составляет 26%               с блокированными каналами
(427 МПа и 318 МПа, соответственно).
При решении задачи также было установлен факт
снижения скоростной неравномерности в матрице
теплообменника. Скоростная неравномерность считалась
по данной формуле для поперечных сечений каналов
течения горячего теплоносителя (V мин=0 ввиду учета
пограничного слоя):

D= Vср/ V макс
В сечении на выходе из матрицы теплообменника
скоростная неравномерность снижена на 3%. Средняя
скорость в каналах исходной модели: V ср = 17, 5 м/c, а в   Поле скоростей на выходе из матрицы исходной
предлагаемой модели: V ср = 19, 5 м/c.                                         модели
Распределение скоростей на выходе из матрицы
изображено на рис.13-14.
Выводы
1. Блокировка крайних каналов течения горячего теплоносителя приводит к
значительному (26%) снижению температурных напряжений в теплообменнике.
2. Блокировка крайних каналов течения горячего теплоносителя приводит к снижению
скоростной неравномерности (3%) в матрице теплообменника.
3. Применение методики расчета в упругопластической постановке позволяет более
точно оценивать результаты расчетов.
4. Блокировка крайних каналов целиком подразумевается как некий идеальный
случай, и представлялся для демонстрации улучшений характеристик теплообменника.
На самом деле, этот метод может быть интерпретирован разными способами, в том
числе и частичном перекрытии каналов.
ТеМП 2012. Проект команды ЦНИИТМАШ

Weitere ähnliche Inhalte

Andere mochten auch

Microsoft_Testimonial_Database
Microsoft_Testimonial_DatabaseMicrosoft_Testimonial_Database
Microsoft_Testimonial_Database
Arjan van der Meer
 

Andere mochten auch (12)

Microsoft_Testimonial_Database
Microsoft_Testimonial_DatabaseMicrosoft_Testimonial_Database
Microsoft_Testimonial_Database
 
تكليف دراسات المستفيدين
تكليف دراسات المستفيدينتكليف دراسات المستفيدين
تكليف دراسات المستفيدين
 
My blog terminado
My blog terminadoMy blog terminado
My blog terminado
 
ТеМП 2012. Визитка команды ЗИО Подольск (вариант 1)
ТеМП 2012. Визитка команды ЗИО Подольск (вариант 1)ТеМП 2012. Визитка команды ЗИО Подольск (вариант 1)
ТеМП 2012. Визитка команды ЗИО Подольск (вариант 1)
 
ТеМП 2012. Проект команды Гиредмет
ТеМП 2012. Проект команды ГиредметТеМП 2012. Проект команды Гиредмет
ТеМП 2012. Проект команды Гиредмет
 
ТеМП 2012. Визитка команды НИКИМТ
ТеМП 2012. Визитка команды НИКИМТТеМП 2012. Визитка команды НИКИМТ
ТеМП 2012. Визитка команды НИКИМТ
 
ТеМП 2012. Проект команды Маяк
ТеМП 2012. Проект команды МаякТеМП 2012. Проект команды Маяк
ТеМП 2012. Проект команды Маяк
 
أهمية مرحلة الشباب ومسؤوليتها
أهمية مرحلة الشباب ومسؤوليتهاأهمية مرحلة الشباب ومسؤوليتها
أهمية مرحلة الشباب ومسؤوليتها
 
Girl Gets Ring
Girl Gets RingGirl Gets Ring
Girl Gets Ring
 
عرض شبكات الخطوط الجوية العربية السعودية
عرض شبكات الخطوط الجوية العربية السعوديةعرض شبكات الخطوط الجوية العربية السعودية
عرض شبكات الخطوط الجوية العربية السعودية
 
A Sunday Quiz at the Bombay Quiz Club
A Sunday Quiz at the Bombay Quiz ClubA Sunday Quiz at the Bombay Quiz Club
A Sunday Quiz at the Bombay Quiz Club
 
Saudi arabia's history 日本語
Saudi arabia's history 日本語Saudi arabia's history 日本語
Saudi arabia's history 日本語
 

Ähnlich wie ТеМП 2012. Проект команды ЦНИИТМАШ

И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5
И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5
И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5
home
 
презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...
презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...
презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...
kriloveckiyy
 
презентация супурэжектора.
презентация супурэжектора.презентация супурэжектора.
презентация супурэжектора.
kriloveckiyy
 
призентация.
призентация.призентация.
призентация.
kriloveckiyy
 
презентация эксэрготрансформатора.
презентация эксэрготрансформатора.презентация эксэрготрансформатора.
презентация эксэрготрансформатора.
mkril
 
Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01
LLC NewLink
 
Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01
Newlink
 
Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01
Newlink
 
Проэктирование современных решений охлаждения ЦОД
Проэктирование современных решений охлаждения ЦОДПроэктирование современных решений охлаждения ЦОД
Проэктирование современных решений охлаждения ЦОД
Nick Turunov
 

Ähnlich wie ТеМП 2012. Проект команды ЦНИИТМАШ (20)

И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5
И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5
И.А.Буданов - Интегрированные прикладные системы.Relap5
 
презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...
презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...
презентация. способ безударного сложение потоков газа и устройство для его ре...
 
Семинар по тепловым насосам 11 июня 2014
Семинар по тепловым насосам 11 июня 2014 Семинар по тепловым насосам 11 июня 2014
Семинар по тепловым насосам 11 июня 2014
 
1
11
1
 
презентация супурэжектора.
презентация супурэжектора.презентация супурэжектора.
презентация супурэжектора.
 
Бочаров М. О. - Модернизация системы САОЗ для более эффективной работы при ав...
Бочаров М. О. - Модернизация системы САОЗ для более эффективной работы при ав...Бочаров М. О. - Модернизация системы САОЗ для более эффективной работы при ав...
Бочаров М. О. - Модернизация системы САОЗ для более эффективной работы при ав...
 
innovative reactors' passive systems
innovative reactors' passive systemsinnovative reactors' passive systems
innovative reactors' passive systems
 
Трансформаторы
ТрансформаторыТрансформаторы
Трансформаторы
 
28521p
28521p28521p
28521p
 
призентация.
призентация.призентация.
призентация.
 
презентация эксэрготрансформатора.
презентация эксэрготрансформатора.презентация эксэрготрансформатора.
презентация эксэрготрансформатора.
 
29209p
29209p29209p
29209p
 
14491
1449114491
14491
 
Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01
 
Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01
 
Apc
ApcApc
Apc
 
Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01Apc 091016024613-phpapp01
Apc 091016024613-phpapp01
 
Проэктирование современных решений охлаждения ЦОД
Проэктирование современных решений охлаждения ЦОДПроэктирование современных решений охлаждения ЦОД
Проэктирование современных решений охлаждения ЦОД
 
7128
71287128
7128
 
El current-clamp-error
El current-clamp-errorEl current-clamp-error
El current-clamp-error
 

Mehr von Турнир молодых профессионалов «ТеМП 2012»

Mehr von Турнир молодых профессионалов «ТеМП 2012» (20)

ТеМП 2012. Проект команды ЦКБМ
ТеМП 2012. Проект команды ЦКБМТеМП 2012. Проект команды ЦКБМ
ТеМП 2012. Проект команды ЦКБМ
 
ТеМП 2012. Проект команды НИКИЭТ
ТеМП 2012. Проект команды НИКИЭТТеМП 2012. Проект команды НИКИЭТ
ТеМП 2012. Проект команды НИКИЭТ
 
ТеМП 2012. Визитка команды НИКИЭТ
ТеМП 2012. Визитка команды НИКИЭТТеМП 2012. Визитка команды НИКИЭТ
ТеМП 2012. Визитка команды НИКИЭТ
 
ТеМП 2012. Визитка команды Атоэнергомаш
ТеМП 2012. Визитка команды АтоэнергомашТеМП 2012. Визитка команды Атоэнергомаш
ТеМП 2012. Визитка команды Атоэнергомаш
 
ТеМП 2012. Визитка команды ЦНИИТМАШ
ТеМП 2012. Визитка команды ЦНИИТМАШТеМП 2012. Визитка команды ЦНИИТМАШ
ТеМП 2012. Визитка команды ЦНИИТМАШ
 
ТеМП 2012. Визитка команды Атомфлот
ТеМП 2012. Визитка команды АтомфлотТеМП 2012. Визитка команды Атомфлот
ТеМП 2012. Визитка команды Атомфлот
 
ТеМП 2012. Визитка команды Маяк
ТеМП 2012. Визитка команды МаякТеМП 2012. Визитка команды Маяк
ТеМП 2012. Визитка команды Маяк
 
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ (приложение 1)
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ (приложение 1)ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ (приложение 1)
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ (приложение 1)
 
ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск (приложения)
ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск (приложения)ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск (приложения)
ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск (приложения)
 
ТеМП 2012. Проект команды РФЯЦ - ВНИИЭФ
ТеМП 2012. Проект команды РФЯЦ - ВНИИЭФТеМП 2012. Проект команды РФЯЦ - ВНИИЭФ
ТеМП 2012. Проект команды РФЯЦ - ВНИИЭФ
 
ТеМП 2012. Проект команды МСЗ
ТеМП 2012. Проект команды МСЗТеМП 2012. Проект команды МСЗ
ТеМП 2012. Проект команды МСЗ
 
ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск
ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - ПодольскТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск
ТеМП 2012. Проект команды ЗиО - Подольск
 
ТеМП 2012. Проект команды гринатом
ТеМП 2012. Проект команды гринатомТеМП 2012. Проект команды гринатом
ТеМП 2012. Проект команды гринатом
 
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИА
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИАТеМП 2012. Проект команды ВНИИА
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИА
 
ТеМП 2012. Проект команды Атомэнергомаш
ТеМП 2012. Проект команды АтомэнергомашТеМП 2012. Проект команды Атомэнергомаш
ТеМП 2012. Проект команды Атомэнергомаш
 
ТеМП 2012. Проект команды Атомфлот
ТеМП 2012. Проект команды АтомфлотТеМП 2012. Проект команды Атомфлот
ТеМП 2012. Проект команды Атомфлот
 
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ
ТеМП 2012. Проект команды ВНИИНМ
 
ТеМП 2012. Визитка команды ВНИИА
ТеМП 2012. Визитка команды ВНИИАТеМП 2012. Визитка команды ВНИИА
ТеМП 2012. Визитка команды ВНИИА
 
ТеМП 2012. Визитка команды ЦКБМ
ТеМП 2012. Визитка команды ЦКБМТеМП 2012. Визитка команды ЦКБМ
ТеМП 2012. Визитка команды ЦКБМ
 
ТеМП 2012. Визитка команды МСЗ
ТеМП 2012. Визитка команды МСЗТеМП 2012. Визитка команды МСЗ
ТеМП 2012. Визитка команды МСЗ
 

ТеМП 2012. Проект команды ЦНИИТМАШ

  • 1. ОАО НПО "ЦНИИТМАШ" Снижение термических напряжений в пластинчатом теплообменнике на нестационарных режимах работы Москва, 2012
  • 2. Цели и задачи проекта Рассмотреть решение прочностных проблем пластинчатого воздухо-воздушного теплообменника, применяемого в системах кондиционирования воздуха кабин летательных аппаратов, на нестационарных режимах работы. Разработать схему конструктивной доработки изделия, провести необходимые расчеты и доказать преимущества предлагаемой конструкции теплообменника. Опыт эксплуатации пластинчатого воздухо-воздушного теплообменника показывает появление в его матрице трещин и, соответственно, наличия проблем с прочностью на переходных режимах работы. Основной причиной растрескивания теплообменника является значительная температурная неравномерность между его корпусом и матрицей и отсутствие в конструкции теплообменника компенсации термических расширений. Один из наиболее напряженных для теплообменника является режим пуска с температурами горячего и холодного (продувочного) воздуха плюс 2100С и минус 400С соответственно. Выбор режима предопределяется максимальной разностью температур. Этот режим и был взят в качестве рассматриваемого расчетного режима для моделирования течения теплоносителей в теплообменнике на режиме запуска системы кондиционирования.
  • 3. Решение поставленной задачи В качестве предложений по решению существующей проблемы предлагается усовершенствованная модель теплообменника с заблокированными крайними каналами течения горячего теплоносителя. Все расчеты проводились в конечно-элементном программном комплексе Ansys во временном интервале 0-25 сек. Слева – расчетная модель матрицы теплообменника с блокированными крайними каналами течения горячего теплоносителя
  • 4. Решение в упругой постановке В модель расчета температурных полей входит теплообменник с входным и выходным коллекторами, а в модель расчета термонапряжений – матрица теплообменника двух видов – исходной модели теплообменника и предложенной к рассмотрению. Первоначально расчеты напряжений проводились в упругой постановке. Модуль упругости и коэффициент температурного расширения материала теплообменника в расчетах принимались равными: Е=7∙1010 Па и α=1.96∙10-5 1/K В результате решения поставленной задачи были получены картины температурного Расчетная модель теплообменника состояния и распределение напряжений в матрице в интервале 0-25сек с шагом 2,5 сек.
  • 5. Решение в упругой постановке По данным проанализированного расчета был построен график поведения максимальных эквивалентных напряжений в матрице теплообменника в зависимости от времени прогрева матрицы. 700 600 630 График зависимости значений 612 625 628 625 541 600 максимальных эквивалентных Напряжения, МПа 500 490 400 412 напряжений в матрице 300 263 теплообменника от текущего времени 200 испытаний 100 0 2.5 5 7.5 10 12.5 15 17.5 20 22.5 25 Время, сек Как видно из графика, с течением времени напряжения существенно растут и достигают максимума через 15-20сек от начала запуска. В это же время температурное поле теплообменника (матрицы и корпуса) практически достигает стационарного при работе системы. Для дальнейшего анализа и наглядного изображения полученных результатов выбираем временную точку 10сек.
  • 6. Решение в упругой постановке На рисунках представлено сравнение температурных полей и распределение эквивалентных напряжений в существующей конструкции теплообменника с конструкцией с заблокированными каналами. Распределение температур в теплообменнике Распределение температур в исходной конструкции через 10 сек после начала теплообменнике новой конструкции моделирования через 10 сек после начала моделирования
  • 7. Решение в упругой постановке Местами максимальных напряжений во всех случаях являются концы ближайших к боковым стенкам корпуса брусков. Объясняется это имеющейся существенной разностью средних температур уже прогретых брусков и холодных боковин корпуса на переходных режимах, а также конструкцией теплообменника, в которой не предусмотрена компенсация термических расширений. Эквивалентные напряжения в теплообменнике Эквивалентные напряжения в теплообменнике новой исходной конструкции через 10 сек после начала конструкции через 10 сек после начала моделирования моделирования
  • 8. Решение в упругой постановке По мере отдаления от боковых стенок В результате принятого решения о блокировании крайних каналов горячего теплоносителя - ближайшие корпуса уменьшается его жесткость к боковинам бруски, при их блокировании, имеют ( хорошо видно увеличение прогибов по низкую температуру, т.к. в них нет расхода горячего оси Y средней части корпуса) воздуха. Как следствие – снижен эффект большой разности средних температур брусков и боковин и, соответственно, снижаются напряжения корпуса, описанный выше. в матрице. Снижение напряжений по сравнению с существующей конструкцией теплообменника 6615А составляет 14% (максимальные напряжения - 541 и 627 МПа соответственно). Блокировка двух каналов течения горячего теплоносителя приводит к небольшому увеличению гидравлического сопротивления, по результатам решения оно составляет 2,57 кПа (против 1,52 кПа – в исходной конструкции) при допустимом максимальном значении 15 кПа (данные из технических условий). Однако вести речь о реальном значении гидравлического сопротивления теплообменника невозможно ввиду упрощения расчетной модели матрицы (отсутствуют гофрированные пластины). Но видно, что Деформации в теплообменнике блокирование каналов приводит лишь к исходной конструкции по оси Y через незначительному приросту гидравлического 10 сек после начала моделирования сопротивления.
  • 9. Решение в упругопластинчатой постановке Опыт решения подобных прочностных задач, учитывающих температурные поля и поля напряжений, показывает, что учет пластических деформаций значительно усложняет задачу, но, в то же время, позволяет реалистичнее смоделировать задачу в среде Ansys и, соответственно, получить качественно более точные численные результаты из-за более точно смоделированного поведения материала матрицы. Для отработки методики решения была построена экспериментальная упрощенная модель воздухо-воздушного теплообменника, содержащая все типовые элементы. При проведении последующих расчетов данные по поведению материала в термонапряженном состоянии брались в соответствии с кривой деформирования сплава АМц-М. 100 σ, МПа 50 0 0 0.075 0.1 0.15 0.2 0.3 δ, % Экспериментальная модель теплообменника после Кривая деформирования сплава АМц-М задания граничных условий задачи В модель расчета температурных полей и термонапряжений входила матрица теплообменника. Экспериментальные расчеты проводились в стационарном режиме работы теплообменника. Начальный модуль упругости и коэффициент температурного расширения материала теплообменника в расчетах принимались равными: Е=7∙1010 Па и α=1.96∙10-5 1/K
  • 10. Решение в упругопластинчатой постановке Расчет упругопластической задачи проводится по тем Описанный метод расчета - метод переменных же зависимостям, что и упругой. Основная разница в параметров упругости. расчетах в том, что при расчете упругой задачи По результатам сравнительного анализа двух решений величина модуля упругости E известна до начала экспериментальной задачи (в упругой и расчета (зависит от материала и температуры) и не упругопластической постановке) при одинаковых меняется по его ходу (задача решается в области входных данных можно сделать следующие заключения: действия закона Гука). В случае пластических результирующие максимальные эквивалентные деформаций - модуль упругости зависит еще от напряжения в задаче с упругопластической постановкой относительной деформации ε, которая перед снижены на 29% (92МПа и 64 МПа соответственно) и расчетом остается неизвестной, поэтому решение значительно более близки к реальным значениям упругопластической задачи производится методом напряжений в матрице. последовательных приближений (итераций), используя кривую деформации материала . Полученные при первом приближении и начальном заданном модуле упругости Е1 значения напряжения σ1 подставляются в кривую деформирования, проецированием получаем точку на кривой деформирования и проводим прямую через точку начала координат и полученную точку, второе приближение считается по тем же зависимостям исходя из условия: E=tg (B2). Расчет ведется до тех пор, пока относительная погрешность последующего расчета не примет удовлетворительные значения (3-5% в зависимости от Итерационное решение упругопластической задачи целей расчета).
  • 11. Решение в упругопластинчатой постановке Последним этапом задачи является применение отработанной методики решения задач в упругопластической постановке на предложенной модели теплообменника воздухо-воздушного. Расчеты проводились в конечно-элементном программном комплексе Ansys. В результате расчета получаем поля напряжений матрицы теплообменника. Снижение максимальных эквивалентных напряжений в Поле скоростей на выходе из матрицы в модели задаче с упругопластической постановкой составляет 26% с блокированными каналами (427 МПа и 318 МПа, соответственно). При решении задачи также было установлен факт снижения скоростной неравномерности в матрице теплообменника. Скоростная неравномерность считалась по данной формуле для поперечных сечений каналов течения горячего теплоносителя (V мин=0 ввиду учета пограничного слоя): D= Vср/ V макс В сечении на выходе из матрицы теплообменника скоростная неравномерность снижена на 3%. Средняя скорость в каналах исходной модели: V ср = 17, 5 м/c, а в Поле скоростей на выходе из матрицы исходной предлагаемой модели: V ср = 19, 5 м/c. модели Распределение скоростей на выходе из матрицы изображено на рис.13-14.
  • 12. Выводы 1. Блокировка крайних каналов течения горячего теплоносителя приводит к значительному (26%) снижению температурных напряжений в теплообменнике. 2. Блокировка крайних каналов течения горячего теплоносителя приводит к снижению скоростной неравномерности (3%) в матрице теплообменника. 3. Применение методики расчета в упругопластической постановке позволяет более точно оценивать результаты расчетов. 4. Блокировка крайних каналов целиком подразумевается как некий идеальный случай, и представлялся для демонстрации улучшений характеристик теплообменника. На самом деле, этот метод может быть интерпретирован разными способами, в том числе и частичном перекрытии каналов.