Este documento discute a importância dos compressores de ar comprimido na indústria. O objetivo geral é identificar a importância dos compressores de ar e os objetivos específicos são especificar os tipos de compressores, conceituar compressor de ar e identificar suas características. Os compressores são equipamentos que captam ar do ambiente e armazenam sob pressão, sendo essenciais para processos industriais modernos que requerem produção de ar comprimido.

1. COMPRESSORES DE AR COMPRIMIDO
PROBLEMA DE PESQUISA
Qual a importância dos compressores de ar comprimido na pneumática?
OBJETIVO GERAL
Identificar a importância dos compressores de ar na pneumática
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Especificar os tipos de compressores de ar
Conceituar compressor de ar
Identificar as características dos compressores para o seu funcionamento
JUSTIFICATIVA
Segundo André Caetano da Silva O compressor é basicamente um
equipamento eletromecânico, capaz de captar o ar que está no meio ambiente
e armazená-lo sob a pressão num reservatório próprio do mesmo, ou seja, eles
são utilizados para proporcionar a elevação da pressão do ar.
Assim esse estudo é de suma importância para descrever as características e
funcionamentos de um compressor de ar comprimido dentro da pneumática
http://www.coladaweb.com/fisica/mecanica/compressores-de-ar-comprimido

2. SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM INDUSTRIAL – SENAI
CURSO TÉCNICO EM ELETROMECÂNICA
THAYSSON LEONARDO DOS SANTOS ARAUJO
COMPRESSORES DE AR COMPRIMIDO
CAXIAS – MA
2015

3. THAYSSON LEONARDO DOS SANTOS ARAUJO
COMPRESSORES DE AR COMPRIMIDO
Trabalho de Conclusão de Curso
apresentado ao Serviço Nacional de
Aprendizagem Industrial – SENAI como
requisito para a obtenção do grau de
Técnico em Eletromecânica.
Orientador: Prof. Adm. Jorge Cleber
Pereira da Silva
CAXIAS – MA
2015

4. INTRODUÇÃO
A necessidade de uma fonte de ar extra para determinados serviços é
antiga. Pode-se imaginar um homem das cavernas abanando a sua
fogueira para mantê-la acesa ou aumentar a potência do fogo. No século
4.500 a.C. já era conhecido o fole manual, utilizado na fundição de metais.
Por volta de 1.500 a.C. ocorreu um primeiro incremento tecnológico, por
meio de introdução do fole acionado por pedais. Posteriormente, com o
desenvolvimento de tecnologia para a usinagem mais precisa do interior
de tubos em ferro fundido, para fabricação de canhões, foram criadas as
condições para o desenvolvimento de compressores com um único
pistão. A história registra a primeira utilização de um compressor a pistão
em 1776 em uma fábrica da Inglaterra. Este compressor foi concebido
para fornecer a estupenda pressão, para a época, de 1bar. As válvulas e
vedações eram de madeira e couro e não permitiam pressões mais
elevadas do que esta. Em meados de 1850 os compressores recíprocos
tiveram uma grande aplicação na construção de túneis, apresentando
entre 16 e 50rpm. No ano de 1878 foi registrada a primeira patente para
compressores por parafuso, porém não tiveram aplicação prática devido
à dificuldade de sua produção. ( ELETROBRÁS [et al.], 2009 )
Quando se utiliza processos e equipamentos mais eficazes, obtém uma
eficiência energética, diminuindo assim o desperdício no consumo de
energia elétrica, sendo assim os processos industriais de fabricação mais
modernos trazem a necessidade de produção de ar comprimido tornando
a aplicação de compressores fundamental. Assim, busca-se responder ao
seguinte problema de pesquisa: Qual a importância dos compressores de
ar comprimido na indústria?
Nesse sentido, o presente trabalho tem como objetivo