11. ÜRETİMDE EN ETKİN METODU KULLANAN ARILAR Metot analizi üretimde etkin Metotların kullanılmasına İmkan Sağlayan bilimsel ve Analitik işlemlerden meydana gelir. Planlama ve geliştirme faaliyetlerini endüstri mühendisleri yapar.
12. Metot analaziyle işleri planlama ve grublama iki duruma uygun olarak yapılmaktadır: Önceden işletmenin üretim sürecinde kullanılmamış YENİ BİR METOD OLABİLİR Mevcut Metodun geliştirilip YENİDEN KULLANILABİLİR DURUMA GETİRİLMESİ
13. METOD ANALİZİNİN UYGULANMASINDA İZLENECEK YAKLAŞIM İŞ SEÇİMİ MEVCUT MEDOTLA İLGİLİ KAYIT YAPIMI VE BİLGİ TOPLAMA BİLGİLERİN SİSTEMATİK BİR YAKLAŞIMLA İNCELENMESİ YENİ BİR METOD GELİŞTİRME GELİŞTİRİLEN METODUN UYGULAMAYA KONULMASI UYGULAMADAKİ METODUN DEVAMLILIĞININ SAĞLANMASI
14. A- İŞ SEÇİMİ Ekonomik faktörler ÜÇ FAKTÖR GÖZ ÖNÜNDE BULUNDURULUP KARAR VERİLİR Teknik görüşler Kişisel tepkiler
15.
16. Metot analiziyle incelenecek iş seçiminde ele alınacak konuların bir standart listesi oluşturulur. Önce konular için Liste hazırlamalıyım
17. Ürün ve işlem Araştırmayı Öneren Kimsenin Adı Öneri Nedeni Araştırmanın Sınırları İşin Özellikleri En fazla Üreten İşçinin Üretim Miktarı En az Üreten İşçinin Üretim Miktarı İş işçilere hangi Yönleri ile Zevkli Zevksiz Geliyor? İş denetçilere hangi Yönleri ile Zevkli Zevksiz Geliyor? Teçhizat İş yeri ve Yerleştirme Düzeni Ürün VE SON OLARAK METOD ANALİZİ SONUCU VERİMLİLİKTE MEYDANA GELEN ARTIŞ DURUMU STANDART LİSTEDEKİ BİLGİLER
18. B- MEVCUT MEDOTLA İLGİLİ KAYIT YAPIMI VE BİLGİ TOPLAMA 1-Süreç sırasını gösteren şemalar 2-Hareketleri gösteren 3-zaman ölçekli şemalar Standart kayıt formları kullanılır Bilgilerin kaydedilmesi için çeşitli şema ve diyagramlar bulunur. Kullanılan şemalar 3 gruba ayrılır:
19. Süreç şemalarında bir işin yada bir işlemin kaydedilmesinde 6 standart sembol kullanılır. İşlem Taşıma Miktar ve Kalite Kontrolü Gecikme Depolama Birleşik Faaliyetler Ürün üzerinde çeşitli bölümlerde Yapılması gerekli olan işlemleri Ürünün,işçilerin,hammaddenin Belirli bir yerden başka yere taşınması Ürünün kalite kontrolünün Yapıldığını gösteriyor Faaliyetlerin dengesizliğinden Dolayı meydana gelen gecikme Ürünün veya malzemenin belirli bir yerde depolanması İşlem ve kontrol faaliyetlerin Birlikte yapıldığını
20. İşçi tipi malzeme tipi Donatım tipi Bir ürün veya metotla ilgili bütün olayların akışını gösteren şema iş akış şemasıdır.Üretim sürecinde yapılacak işlerin sıralaması,Taşıması, kalite kontrolü,gecikme ve depolama gibi faaliyetler şema aracılığı ile gösterilir SAĞLANAN FAYDA VE KOLAYLIKLAR ŞUNLAR: 1. Gereksiz faaliyetlerin ortadan kalkması 2. Bazı faaliyetler birleştirip zamandan tasarruf sağlanması 3. Üretim sırası belirlenir 4. Gecikme ve depolamanın ortadan kaldırılması
21. SAĞ EL VE SOL EL ŞEMALARI El işlerinin ağırlık taşıdığı işlemlerde Yüklerin el ve parmaklara yetenek ve Güçleri ile orantılı dağıtılmasını sağlama Sağ el ve sol el arasında dengeli iş yükü Dağılımı ile işçi verimliliği artar.
22. Çok Faaliyetli Şemalar İş gücünün makinelere ve tezgahlara dağıtımında kullanılır. Filmle Metot Analizi İnsan makine ilişkilerini ve Hareketlerini filmlere kaydederek En iyi hareket ve metodun Belirlenmesine yardımcı olur.
23. Filmle metot analizi Müşteriye satış film denemesi TORNA TEZGAHI Charlie Chaplin filmi CNC TEZGAHI
24. D-YENİ BİR METOD GELİŞTİRME İKİ YOLLA OLUR: 1.mevcut metotta bir takım değişiklikler yaparak 2.İşletmede İlk defa kullanılacak yeni bir metot uygulanarak Sistematik yaklaşımla inceleme Yeni metot inovasyon C-ELDE EDİLEN BİLGİLERİN SİSTEMATİK BİR YAKLAŞIMLA İNCELENMESİ Bilgiler toplandıktan sonra ,üretim sürecinde yapılmakta olan işlemlerin sistematik bir yaklaşımla incelenmesi yapılır.
25. E-GELİŞTİRİLEN METODUN UYGULAMAYA KONULARAK YERLEŞTİRİLMESİ -Teknik görüşler uygulamaya konularak insan tepkileri gözönüne alınmalı -İşletmede çalışan personelin yeni metoda olan tepkisi gözlenir -Tepkileri olumsuz olursa yeni metot hakkında eğitim çalışmalarına ağırlık verilir Teknik eğitim
26. F-GELİŞTİRİLEN METODUN DEVAMLILIĞININSAĞLANMASI -Yeni metodun kullanımında ilk zaman uyum zorlukları göstermesi beklenebilir -zamanla bu sorun aşılıp yeni metotta devamlılık sağlanabilir Metot analizi ne kadar üstün olursa olsun uygulamada devamlılık yoksa o metot Analizinde başarılı sonuçlar almak mümkün olmayacak KISACA;yeni metodun geliştirilmesi ve Uygulanması kadar devamlılığı da ÖNEMLİ.
27.
28.
29.
30.
31.
32.
33.
34.
35.
36.
37.
38.
39.
40.
41.
42.
43.
44. ZAMAN ANALİZİ, METOT ANALİZİNİN AYRILMAZ BİR PARÇASIDIR.ZAMAN ANALİZİNİN YAYGIN KULLANIM ALANLARI İş programlarının tespitinde ve işin planlamasında kullanılır. Zaman analizi standart maliyetlerin tespitinde ve işletme bütçelerinin hazırlanmasında kullanılmaktadır. Üretime başlamadan önce ürünün maliyetinin hesaplanmasında zaman analizinden yararlanılmaktadır. Zaman analizi bir işçinin kaç makineyi çalıştırabileceğinin tespitinde ve makine etkinliğinin belirlenmesinde kullanılır. Ayrıca üretim sürecinde yer alan ekip sayısının belirlenmesinde ve üretim hattının dengelenmesinde de yardımcı olmaktadır. Dolaylı işçilik maliyetlerinin kontrolünde temel alınacak zaman standartlarının belirlenmesinde kullanılır ve yardımcı olur. Zaman analizi işletme yönetiminde etkili bir denetim aracı olarak kullanılmaktadır.
45.
46. STANDART ZAMAN VE GERÇEK ZAMAN Standart zaman; belirli bir işi yapan orta derecede yeteneğe sahip bir kişinin orta derece çaba harcayarak normal şartlarda ihtiyaç duyacağı zaman süresidir. Standart zamanın tespit edilmesinden sonra, gerçek zaman ölçümü yapılarak işgücünün verimlilik düzeyi tespit edilebilir.
47.
48.
49. Kronometrik Zaman Analizi Kronometrik zaman analizi, belirli bir eğitim görmüş, belirli vasıftaki iş gücünün üretim süresince yapılmakta olan işleri yapım süresini kronometre kullanarak ölçme işlemidir. Kronometrik zaman analizi işlem süresince sürekli tekrarlanan nitelikteki işlere uygulanır .
![KONULARIMIZ ,[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object],[object Object]](data:image/gif;base64,R0lGODlhAQABAIAAAAAAAP///yH5BAEAAAAALAAAAAABAAEAAAIBRAA7)