Herramientas manuales terminado

HERRAMIENTAS MANUALES
I INTRODUCCIÓN
Las herramientas manuales son unos utensilios de trabajo utilizados generalmente
de forma individual que únicamente requieren para su accionamiento la fuerza
motriz humana; su utilización en una infinidad de actividades laborales les da una
gran importancia. Además los accidentes producidos por las herramientas
manuales constituyen una parte importante del número total de accidentes de
trabajo y en particular los de carácter leve.
El objetivo de esta Nota es dar a conocer los principales riesgos derivados de las
herramientas de uso común, causas que los motivan y medidas preventivas
básicas.
Generalmente, los accidentes que originan suelen tener menor consideración en
las técnicas de prevención por la idea muy extendida de la escasa gravedad de las
lesiones que producen, así como por la influencia del factor humano, que
técnicamente es más difícil de abordar.
En contra de esta poca atención podemos afirmar que:
• El empleo de estas herramientas abarca la generalidad de todos los sectores de
actividad industrial por lo que el número de trabajadores expuestos es muy
elevado.
• La gravedad de los accidentes que provocan incapacidades permanentes
parciales es importante. Según se recoge en las estadísticas de accidentes de
trabajo que anualmente publica el de Trabajo y Seguridad Social se puede
afirmar que aproximadamente el 9 % del total de accidentes de trabajo los han
producido las herramientas, constituyendo el 4 % de los accidentes graves.
Además, el 85 % de los accidentes de trabajo con herramientas, lo han sido con
las manuales.
• La siniestralidad originada por la utilización de las herramientas manuales es
cuantitativamente alta. Si bien los accidentes no acostumbran a ser de extremada
gravedad, representan aproximadamente:
 El 8 % de los accidentes leves.
 El 3 % de los accidentes graves.
 El 0,3 % de los accidentes mortales.

RIESGOS CAUSAS Y MEDIDAS PREVENTIVAS GENERALES DE LAS
HERRAMIENTAS MANUALES
Se describen a continuación y de forma general como recordatorio los principales
riesgos derivados del uso, transporte y mantenimiento de las herramientas
manuales y las causas que los motivan.
RIESGOS GENERALES
Los principales riesgos asociados a la utilización de las herramientas manuales
son:
 Golpes y cortes en manos ocasionados por las propias herramientas
durante el trabajo normal con las mismas.
 Lesiones oculares por partículas provenientes de los objetos que se
trabajan y/o de la propia herramienta.
 Golpes en diferentes partes del cuerpo por despido de la propia
herramienta o del material trabajado.
 Esguinces por sobreesfuerzos o gestos violentos.
CAUSAS GENERALES
Las principales causas que originan los riesgos indicados son:
 Abuso de herramientas para efectuar cualquier tipo de operación.
 Uso de herramientas inadecuadas, defectuosas, de mala calidad o mal
 diseñadas.
 Uso de herramientas de forma incorrecta.
 Herramientas abandonadas en lugares peligrosos.
 Herramientas transportadas de forma peligrosa.
 Herramientas mal conservadas.
PREVENCION EN EL USO DE HERRAMIENTAS
Un buen manejo y cuidado de las herramientas significa:
 Prevención de accidentes.
 Menores costos de mantenimiento.
 Mejor calidad del producto.
 Aumento de producción.
Además de conocer el uso correcto de las herramientas, debemos tener algunos
cuidados. Por ejemplo:

 Si trabajamos en un lugar en que la atmósfera contenga gases inflamables,
debemos emplear herramientas que no produzcan chispas.
 Si trabajamos con cinceles, debemos tener cuidado con las esquirlas.
 Si trabajamos con destornilladores y piezas pequeñas, debemos apoyar
éstas en una mesa o sujetarlas con tomillos adecuados. Una de las heridas
más dolorosas, es la producida por los destornilladores.
 Cuando se trabaja con llaves de boca, debemos cuidar que las mordazas
queden en el sentido en que actúa la fuerza. Si hay que empujarlas, hágase
con la palma de la mano, sin agarrarlas; esto es para evitar lesiones,
producidas al aflojarse violentamente las tuercas o escaparse la llave.
 Si trabajamos con esmeril, debemos colocamos lentes, para evitar lesiones
en los ojos.
 Cuando transportamos herramientas, no debemos:
 Llevar herramientas filudas en los bolsillos.
 Subir escaleras, con herramientas tomadas de la mano.
Para conservar en buen estado las herramientas de mano, debemos efectuar:
 Almacenamiento adecuado.
 Inspecciones periódicas.
 Limpieza, lubricación y reemplazo, cuando sea necesario.
1. HERRAMIENTAS DE MANO O MANUALES
ADQUISICIÓN
La persona encargada de la adquisición de herramientas manuales debe conocer
el trabajo que han de realizar las herramientas, poseer ideas básicas sobre los
distintos tipos de herramientas para adquirir las más acordes a las necesidades de
su uso, y buscar ministradores que garanticen su buena calidad.
ADIESTRAMIENTO-UTILIZACIÓN
Al iniciar cualquier tarea, se debe escoger siempre la herramienta apropiada y
revisar que está en buen estado. El adiestramiento de los trabajadores por parte
de los mandos intermedios en el uso correcto de las herramientas es fundamental.
Además, entre otras cosas, deberían tomarse las siguientes precauciones:
• Elegir la herramienta idónea al trabajo que se vaya a realizar, considerando la
forma, el peso y las dimensiones adecuadas desde el punto de vista ergonómico.

• Las herramientas no deben utilizarse para fines distintos de los previstos, ni
deben sobrepasarse las prestaciones para las que están diseñadas.
• Comprobar que los mangos no estén astillados o rajados y que estén
perfectamente acoplados y sólidamente fijados a la herramienta (martillos,
destornilladores, sierras, limas, etc.).
• Verificar que las mordazas, bocas y brazos de las herramientas de apriete estén
sin deformar (llaves, alicates, tenazas, destornilladores, etc.).
• Cuidar que las herramientas de corte y de bordes filosos estén perfectamente
afiladas (cuchillos, tijeras, cinceles, etc.).
• Tener en cuenta que las cabezas metálicas no deben tener rebabas.
• Vigilar el estado del dentado en limas, sierras, etc.
• Cuando deban emplearse equipos de protección individual, velar que sean
certificados.
• Cuando sea necesario se utilizarán herramientas con protecciones aislantes si
existe el riesgo de contactos eléctricos y herramientas antichispa en ambientes
inflamables.
• Todos los equipos de protección individual deben tener certificado de
homologación y ser de uso personal.
ALMACENAMIENTO:
• Guardar las herramientas perfectamente ordenadas, en cajas, paneles o
estantes adecuados, donde cada herramienta tenga su lugar.
• No deben colocarse en pasillos, escaleras u otros lugares elevados desde los
que puedan caer sobre los trabajadores.
• La mejor solución es llevar el control centralizado en un solo almacén, pero de no
ser posible, se deben realizar inspecciones periódicas sobre su localización y
estado. Si las herramientas son personales, se facilitará una mejor conservación
de las mismas.

TRANSPORTE:
Para el transporte de las herramientas se observarán diversas precauciones,
como son:
• Utilizar cajas, bolsas y cinturones especialmente diseñados.
• Para las herramientas cortantes o punzantes utilizar fundas adecuadas.
• No llevarlas nunca en el bolsillo.
• Al subir o bajar por una escalera manual deben transportarse en bolsas colgadas
de manera que ambas manos queden libres.
1.1 HERRAMIENTAS PUNZANTES
CINCELES
Los cinceles son herramientas de mano diseñadas para cortar, ranurar o
desbastar material en frío, mediante la transmisión de un impacto. Son de acero
en forma de barras, de sección rectangular, hexagonal, cuadrada o redonda, con
filo en un extremo y biselado en el extremo opuesto.
DEFICIENCIAS TIPICAS
- Utilizar cincel con cabeza achata, poco afilada o cóncava.
- Arista cóncava
- Uso de la palanca
- Labrar, cortar o marcar a golpes de martillo toda clase
- de materiales.

Operaciones peligrosas:
- Utilizarlos como palanca o destornillador.
- Cincelar en sentido del cuerpo.
- Criterios de Utilización:
Criterios de Selección del Equipo:
- No utilizar cinceles que presenten:
- Cabezas con rebabas y en mal estado.
- Filos mellados o curvos.
- Falta de filo.
- Cuerpo alabeado o combado.
Riesgos
- Golpes y cortes en general.
- Proyección de partículas.
- Exposición al ruido.
MEDIDAS PREVENTIVAS
- Selecciona el modelo de cincel acorde con la operación a efectuar y emplea
un martillo adecuado a su tamaño.
- Sujétalo con el pulgar y los dedos índice y corazón cerca del extremo
superior. Siempre que las características del trabajo lo permitan, el cincel se
sujetará con la palma de la mano hacia arriba.
- Mantén la cabeza del cincel plana, sin rebabas, libre de aceites y grasas.
- Utiliza guardamanos acoplados al cincel para evitar golpes en la mano que
lo sujeta.
- Trabaja en sentido opuesto al cuerpo.
- Instala mamparas o pantallas para evitar la proyección de partículas sobre
otros operarios, que permanezcan
- en la proximidad del puesto de trabajo.
- El filo del cincel se mantendrá bien definido. En las operaciones de afilado
del cincel se deberá procurar mantener el ángulo original de la orilla
cortante.
- No los lleves en el bolsillo.
- Fija las piezas pequeñas a labrar, mediante prensa de tornillo o tornos de
banco.
- Equipos de Protección Individual:
- Gafas de protección.
- Guantes de seguridad.
- Protección auditiva.

CUCHILLOS
Existen diversos tipos y medidas en función del material a cortar y del tipo de corte
a realizar.
Deficiencias Típicas
 Hoja mellada.
 Corte en dirección hacia el cuerpo.
 Mango deteriorado.
 Colocar la mano en situación desprotegida.
 Falta de guarda para la mano o guarda inadecuada.
 No utilizar funda protectora.
 Empleo como destornillador o palanca.
 Cortes de material.
 Realizar cortes en sentido del cuerpo.
 Llevarlos en los bolsillos.
 Utilizarlos como palanca, martillo o destornillador.
 Intentar aumentar la presión de corte mediante golpes.
 Dejarlos en lugares no previstos.
Criterios de Utilización:
Criterios de Selección del Equipo:
 No utilizar cuchillos que presenten:
 Hojas deterioradas, melladas o con poco filo.
 Mangos en mal estado.
Riesgos
 Cortes y golpes.
 Proyección de fragmentos.

Equipos de Protección Individual:
 Gafas de seguridad contra proyecciones en operaciones de corte.
 Guantes de protección frente riesgos mecánicos.
1.2 HERRAMIENTAS PARA GOLPEAR
MARTILLOS
El martillo es una herramienta de mano, diseñada para golpear; básicamente
consta de una cabeza pesada y de un mango que sirve para dirigir el movimiento
de aquella.
La parte superior de la cabeza se llama boca y puede tener formas diferentes. La
parte inferior se llama cara y sirve para efectuar el golpe.
Las cabezas de los martillos, de acuerdo con su uso, se fabrican en diferentes
formas, dimensiones, pesos y materiales.

 Mango poco resistente, agrietado o rugoso.
 Cabeza unida deficientemente al mango mediante cuñas introducidas
paralelamente al eje de la cabeza de forma que sólo se ejerza presión
sobre dos lados de la cabeza.
 Cuña introducida paralelamente
 Uso del martillo inadecuado.
 Exposición de la mano libre al golpe del martillo.
 Uso de un martillo de acero sobre superficies de acero templado,
cementado o cianuro.
 Utilizar el mango para hacer palanca.
 Utilizar martillos de uña como palanca general.
 Efectuar operaciones de apriete o afloje de tuercas golpeando
cortafríos o destornilladores.
 No utilizar martillos que presenten:
 Holguras entre la cabeza y mango.
 Fijaciones improvisadas de la cabeza y el mango mediante, clavos,
cuerdas, alambres, cables...
 El mango astillado, agrietado o mal alineado.
 Cabeza en mal estado o con rebabas.
Riesgos:
 Golpes en general.
 Proyección de la cabeza.
 Proyección de partículas.
 Rebotes de martillo o pieza golpeada.
 Ruido generado al golpear sobre chapas, depósitos.
MEDIDAS PREVENTIVAS
 Selecciona el tamaño del martillo acorde con la operación a efectuar;
un martillo demasiado ligero resulta tan inseguro como otro que sea
demasiado pesado.
 Coge el mango por el extremo. El tamaño del mango permitirá a los
dedos una sujeción con fuerza del mango contra la palma del mismo.
 Al golpear clavos sujétalos por la zona de la cabeza y no por la zona
de la punta.

1.3 HERRAMIENTAS CORTANTES
ALICATES
 Los alicates son herramientas manuales diseñadas para sujetar, doblar o
cortar.
Las partes principales que los componen son las quijadas, cortadores de
alambre, tornillo de sujeción y el mango con aislamiento. Se fabrican de
distintas formas, pesos y tamaños.
Los tipos e alicates más utilizados son:
- Punta redonda
- De tenaza
- De corte
- De mecánico
- De punta semiplano o fina
- De electricista
 Quijadas melladas o desgastadas.
 Pinzas desgastadas.
 Utilización para apretar o aflojar tuercas o tornillos.
 Utilización para cortar materiales más duros de los que componen las
quijadas.
 Golpear con los laterales.
 Utilizar como martillo la parte plana.
 Agarre doblado, sujeción y corte de pequeñas piezas.
 Operaciones peligrosas:
• Utilizarlos como llaves para apretar o aflojar tuercas, pernos o
tornillos.
• Utilizarlos como martillo.
• Utilizar los mangos como palanca.
• Utilizarlos para sujetar piezas en operaciones de taladrado.
• Golpearlos con un martillo para cortar.
 No utilizar alicates o tenazas que presenten:
 Quijadas desgastadas o melladas.
 Tornillo o pasador en mal estado.
 Excesiva holgura en el eje.
 Mangos defectuosos con aristas o bordes agudos.
 Superficies de sujeción desgastadas.

Medidas Preventivas:
 Selecciona un modelo con un formato de punta que permita una correcta
sujeción de la pieza.
 No introduzcas los dedos entre los mangos.
 Prevé que al cortar elementos (cables, flejes,...) sometidos a tracción,
pueden salir proyectados y producir cortes y lesiones de importancia, al
operario que efectúa la operación, o a los que permanezcan en las
inmediaciones.
 Cuando se utilicen para cortar alambres, realizar el corte en perpendicular a
su eje, efectuando ligeros giros.
Equipos de Protección Individual:
 Guantes de protección frente riesgos mecánicos.
 Gafas de seguridad contra proyecciones en operaciones de corte.
1.4 HERRAMIENTAS VARIAS
PICOS
Los picos son herramientas de mano utilizadas principalmente en la construcción
para romper superficies no muy duras, en las fundiciones de hierro o en trabajos
de soldadura para eliminar rebabas de distinto tamaño y dureza.
Pueden ser de dos tipos principalmente:
 Rompedores: Tienen dos partes: la pequeña de golpear en plano con
ángulos rectos, mientras que la más larga es puntiaguda y puede ser
redondeada o cuadrada.
 Troceadores: Tienen dos partes, una puntiaguda y la otra plana y afilada.
 Mango de dimensiones inadecuadas.
 Mango en mal estado.
 Pico dentado, agrietado o mellado.
 Utilizado para golpear metales o aderezar otras herramientas.
 Utilización sin mango o dañado.
PREVENCIÓN
 Mantener afiladas sus puntas y mango sin astillas.
 Mango acorde al peso y longitud del pico.
 Hoja bien adosada.
 No utilizar para golpear o romper superficies metálicas o para enderezar
herramientas como el martillo o similares.
 No utilizar un pico con el mango dañado o sin él.
 Desechar picos con las puntas dentadas o estriadas.
 Mantener libre de otras personas la zona cercana al trabajo.

Protecciones Personales
 Utilizar gafas y botas de seguridad homologadas.
SIERRAS
Las sierras son herramientas manuales diseñadas para cortar superficies de
diversos materiales.
Se componen de un bastidor o soporte en forma de arco, fijo o ajustable; una hoja,
un mango recto o tipo pistola y una tuerca de mariposa para fijarla.
La hoja de la sierra es una cinta de acero de alta calidad, templado y revenido;
tiene un orificio en cada extremo para sujetarla en el pasador del bastidor;
además, uno de sus bordes está dentado.
DEFICIENCIAS TÍPICAS
 Triscado impropio.
 Mango poco resistente o astillado.
 Uso de la sierra de tronzar para cortar al hilo.
 Inadecuada para el material.
 Criterios de Utilización:
Criterios de selección del Equipo:
No utilizar sierras que presenten:
• Mango poco resistente o rajado.
• Falta de afilado o afilado irregular.
• Hoja torcida.
• Mal estado de conservación.
Riesgos
• Golpes y cortes.
• Dividir materiales sólidos.
• Serrar con presión excesiva.
• Cortar material mal sujeto.
Medidas Preventivas
 Escoger una sierra adecuada al tipo de material y corte a efectuar.
 El material a cortar debe estar suficientemente fijado.
 Ajusta la velocidad de corte para evitar sobrecalentar la hoja. A modo de
referencia considera:
 Para corte de metales de dureza media, la sierra debe manejarse
 a una velocidad de 40 a 50 carreras por minuto. Para metales de mayor
dureza se reducirá la velocidad de corte.
 Para madera, el corte se realizará con un movimiento largo y poco forzado.

2. HERRAMIENTAS MANUALES MECÁNICAS
a. Las herramientas mecánicas son clasificadas de acuerdo a su fuente de
energía: eléctrica, neumática, de combustible líquido, hidráulico y activado con
pólvora.
b. Las herramientas mecánicas deben de tener guardas e interruptores de
seguridad
c. Las herramientas mecánicas pueden ser extremadamente peligrosas si no se
usan correctamente.
RIESGOS GENERALES:
Los empleados que usan herramientas manuales mecánicas pueden enfrentarse
a muchos riesgos posibles. Si no se identifican, evitan o eliminan los riesgos
relacionados al trabajo con herramientas, pueden ocurrir serios accidentes.
Algunos riesgos posibles asociados con las herramientas manuales y mecánicas
incluyen:
 Rasguños, moretones, quebraduras, pinchazos, cortes;
 Problemas auditivos;
 Golpes debido a la caída, vuelo de objetos o salpicaduras de abrasivos;
 Respirar o tomar contacto con polvos dañinos, humos, vapores, y/o gases
que dan como resultado problemas respiratorios;
 Choques y quemaduras eléctricas;
 Caídas; y
 Posible muerte.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
 Nunca transporte una herramienta por su cordón o su manguera
 Siempre desconecte la herramienta del receptáculo tirando de la clavija y
no del cordón o manguera.
 Proteja los cordones y mangueras del calor, aceite y bordes filosos.
 Desconecte las herramientas cuando no están en uso, antes de
mantenimiento,
 limpieza y cambio de accesorios.

2.1 HERRAMIENTAS MANUALES ELECTRICAS
Normalmente, estas herramientas son de construcción robusta, compacta y van
provistas de una o dos empuñaduras fijadas de forma sólida con objeto de que no
se aflojen por efecto de las vibraciones, calentamientos, rozamientos, u otras
circunstancias que se produzcan en el uso normal.
La tensión de alimentación de las herramientas eléctricas portátiles no podrá
exceder de 250 voltios con relación a tierra.
RIESGO ELÉCTRICO
Todo aquel riesgo originado por la energía eléctrica, quedando específicamente
incluidos los riesgos de:
 Incluyen quemaduras, choque y aun la muerte.
 Choque eléctrico por contacto directo o indirecto
 Caídas o golpes como consecuencia de choque o arco eléctrico.
 Incendios o explosiones originados por la electricidad.
 Cortes e incisiones por contacto con la broca.
 Golpes por pérdida de control de la herramienta.
 Contactos eléctricos.
 Proyección de partículas.
 Exposición a polvo.
 Exposición a ruido
Reglas para eliminar los riesgos eléctricos
 Usar siempre equipo protector (guantes de jebe, zapatos sin metal, pinzas
aislantes, etc.)
 Desconectar la corriente cada vez que trabaje en un circuito eléctrico.
 Colocar una valla y señales en las zonas peligrosas.
 No usar escaleras metálicas cerca de aparatos eléctricos.
 Considerar que todos los circuitos llevan corriente, hasta demostrar lo
contrario.
 Nunca sustituir un fusible por un alambre.
 Nunca trabajar en un circuito eléctrico sin ayudante.
MEDIDAS PREVENTIVAS
 Considera las instrucciones sobre manejo seguro que proporciona el
fabricante junto al equipo, manteniéndolas en un lugar accesible.

 Comprueba que la herramienta está en buen estado y que sus consumibles
(brocas, discos, etc.) están perfectamente apretados y son los adecuados a
la tarea a realizar.
 No utilices herramientas que tengan los cables o las partes móviles
accesibles.
 No utilices herramientas que estén mojadas o húmedas, así mismo,
tampoco se usarán cuando tengas las manos o pies mojados.
 Lleva ropa ceñida al cuerpo o, en el caso de tener el pelo largo, llévalo
recogido. No utilices pulseras, anillos o elementos que puedan ser
arrastrados por la herramienta.
 No modifiques la herramienta y en particular no utilices herramientas
desprovistas de clavija de conexión.
 Si trabajas en zonas húmedas o muy conductoras, deberás utilizar
herramientas especiales con alimentación a tensión inferior a 24 voltios o
un transformador separador de circuitos, ubicado fuera del recinto
conductor
 Aleja el cable de red de las zonas de paso.
 Agarra la máquina siempre con las dos manos.
 Cuando no utilices la herramienta desconéctala, para evitar la puesta en
marcha involuntaria.
 Desenchufa la herramienta cuando tengas que realizar cualquier tipo de
ajuste y mantén la clavija a la vista y en tus proximidades.
 No se transportará o almacenará sujetándola por el cable de red.
 No tires del cable para desenchufar la herramienta, hazlo tirando de la
clavija que la conecta a la red.
 Evita que el equipo entre en contacto con agua. En ambientes húmedos
utiliza elementos no conductores (botas y guantes de goma, blanquetas).
HERRAMIENTAS:
 TALADRO / MARTILLO PERCUTOR ELECTRICO
 AMOLADORA O RADIAL
 SIERRA CALAR
 SIERRA CIRCULAR
 FRESADORA, ETC
LA AMOLADORA
Las amoladoras y las mini amoladoras son máquinas eléctricas portátiles que se
utilizan para cortar, desbastar y pulir, especialmente en los trabajos de
mampostería y metal.

Las partes principales de una amoladora son las que se muestran en la
figura:
1- Botón de bloqueo del eje
2-. Mango ergonómico
3- Interruptor de encendido.
4- Empuñadura.
5- Carcasa protectora
Factores de riesgo más habituales:
 Golpes y/o cortes tanto con la propia máquina (principalmente con el disco)
como con el material a trabajar.
 Atrapamientos con partes móviles de la máquina.
 Proyección de fragmentos o partículas (virutas, esquirlas, etc.).
 Inhalación del polvo producido en las operaciones de amolado,
especialmente cuando se trabaja sobre superficies tratadas con cromato de
plomo, minio, u otras sustancias peligrosas.
 Ruido y vibraciones.
 Contactos eléctricos tanto directos como indirectos.
El origen de estos riegos, habitualmente, reside en:
 Mala elección del disco (discos de diámetro distinto al admitido por la
máquina, número de revoluciones no adecuado, disco impropio para el
material a trabajar, etc.), disco en mal estado (agrietado o deteriorado) o
montaje defectuoso del mismo. Todo ello puede dar lugar a la rotura y
proyección de fragmentos, que pueden afectar a cualquier parte del cuerpo
y especialmente a los ojos.
 Utilización inadecuada de la máquina (velocidad tangencial demasiado
elevada, dirección inadecuada del corte, soltar la máquina sin parar, etc.)
que puede dar lugar a contactos involuntarios con la herramienta.
 Esfuerzos excesivos sobre la máquina que conducen al bloqueo del disco.
 Existencia de polvo procedente del material trabajado y de las muelas.
 No utilización de sistema de extracción de polvo.
Prevención:
En cuanto a los discos, conviene recordar que algunos son muy frágiles y es
imprescindible un correcto almacenamiento y una manipulación cuidadosa:
 Deben mantenerse siempre secos, a salvo de golpes y evitarse su
almacenamiento en lugares donde se alcancen temperaturas extremas.
 Antes de montar un disco comprobaremos que es adecuado para la
máquina (velocidad máxima de trabajo, diámetros máximo y mínimo, etc.).
Asimismo debe escogerse cuidadosamente el grano de abrasivo, para
evitar que el usuario tenga que ejercer una presión excesiva durante el

corte. Para ello es imprescindible leer con atención las indicaciones que
figuran en el disco.
 Antes de montar el disco debe examinarse detenidamente para asegurarse
de que no presenta defectos. Se deben rechazar aquellos que se
encuentren deteriorados o no lleven las indicaciones obligatorias (grano,
velocidad máxima de trabajo, diámetros máximo y mínimo, etc.).
 Los discos deben entrar libremente en el eje de la máquina, sin necesidad
de forzarlos. Asimismo no deben dejar demasiada holgura.
 Todas las superficies de los discos, juntas y platos de sujeción que estén en
contacto, deben estar limpias y libres de cualquier cuerpo extraño.
 El diámetro de los platos o bridas de sujeción deberá ser al menos igual a la
mitad del diámetro del disco. Es peligroso sustituir las bridas originales por
otras cualesquiera.
 El apriete de la tuerca o mordaza del extremo del eje, debe hacerse con
cuidado para que el disco quede firmemente sujeto, pero sin sufrir daños.
 Los discos abrasivos utilizados en las máquinas portátiles deben disponer
de un protector. La mitad superior del disco debe estar completamente
cubierta.
 Cuando se coloca en la radial un disco nuevo es conveniente hacerlo girar
en vacío durante un minuto con el protector puesto, antes de aplicarlo en el
punto de trabajo. Durante este tiempo no debe haber personas en las
proximidades.
Equipos de protección personal:
Los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con
amoladoras o radiales son los siguientes:
 GAFAS DE SEGURIDAD INTEGRALES (que permitan el uso de gafas
graduadas) que protejan contra impactos de alta energía, incluso si
provienen de ángulos laterales
 GUANTES ANTICORTE si la manipulación del material a trabajar puede
dar lugar a cortes.
 MANDIL de cuero grueso cuando sea necesario adoptar posturas
peligrosas, para minimizar el riesgo de un contacto fortuito del disco con el
cuerpo.
 MÁSCARILLA AUTOFILTRANTE contra partículas si se genera polvo y no
se cuenta con un equipo provisto de un sistema de extracción eficaz.
 OREJERAS de protección contra el ruido, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.

2.2 HERRAMIENTAS MANUALES NEUMATICAS
Las herramientas neumáticas son energizadas por aire comprimido e incluyen
herramientas como cinceladores taladros, martillos y pulidoras.
El peligro principal es ser golpeado por uno de los accesorios de la herramienta o
por algún tipo de sujetador que el trabajador este usando con la misma.
RIESGO
 Las mangueras de conexión pueden estar sometidas durante su utilización,
a flexiones, golpes, erosiones, etc., lo que puede traer como consecuencia
la ruptura de las mismas, con el consiguiente movimiento repentino de
serpenteo o látigo, producido por la salida brusca del aire comprimido, y
que puede ser causa de lesiones.
 Los escapes de aire comprimido pueden producir heridas en los ojos, bien
por las partículas de polvo arrastradas, o por la presencia de partículas de
agua, y/o aceite, procedentes de la condensación de la humedad del ai re o
del aceite utilizado en el compresor y engrasador.
 El aire comprimido, a alta presión, puede atravesar la piel.
 El aire comprimido, al ser utilizado inadecuadamente, puede penetrar por
orificios del cuerpo humano; boca, nariz, oídos y ano, provocando graves
lesiones e incluso la muerte. El origen de estos accidentes son debidos a
una incorrecta utilización.
 El uso de presiones inadecuadas puede dar lugar a la ruptura de
herramientas o útiles, con el consiguiente riesgo de proyección de
elementos.
 Las equivocaciones o el mal uso pude dar lugar a conectar herramientas o
equipos, a líneas de gases distintas del aire comprimido, con los
consiguientes riesgos debidos al escape del gas en cuestión. A título de
ejemplo, se puede citar la formación de atmósferas sobre oxigenadas, con
riesgo de incendio o suboxigenadas, con riesgo de asfixia, si se conectasen
a una línea de oxígeno o de nitrógeno respectivamente.
 El aire comprimido, al escaparse una vez expansionado en la herramienta,
puede dar lugar a elevados niveles de ruido.
 El empleo del aire comprimido para la limpieza de máquinas, bancos de
trabajo, etc., o el escape del mismo, puede ser causa de riesgos higiénicos,
como son la dispersión de polvos, partículas, etc., así como la formación de
nieblas de aceite si el aire proviene de líneas con engrasadores, o
atmósferas explosivas.

 Las herramientas pueden ser causa de vibraciones, que puede ser
vibración trasmitida al sistema mano brazo, lo que ocasiona riesgos para
los trabajadores, en particular problemas vasculares, de huesos o de
articulaciones, nerviosos o musculares y vibraciones transmitidas al cuerpo
entero, lo que conlleva la aparición de lumbalgias y lesiones de la columna
vertebral, por lo que se tendrá en cuenta la declaración del fabricante sobre
las vibraciones de las maquinas portátiles, en su manual de instrucciones,
tal como establece el Real Decreto 1435/1992, de 27 de noviembre, sobre
maquinas, y donde textualmente indicará el valor cuadrático medio
ponderado en frecuencia de la aceleración a la que se vean expuestos los
miembros superiores, cuando exceda de 2,5 m/s2, definida por las normas
de prueba adecuadas.
MEDIDAS PREVENTIVAS:
Actuaciones referentes a la instalación
 La elección de las mangueras flexibles será la adecuada a la presión y
temperatura del aire comprimido, así como, en su caso, ser compatibles
con el aceite de lubricación utilizado, para lo cual se recurrirá al fabricante
el cual dará la recomendación especifica
 Cuando se utilicen mangueras flexibles en medios con riesgo de atmósferas
explosivas o con riesgo de incendio, se emplearán
 mangueras anti electricidad estática.
 El grado de resistencia física de las mangueras flexibles será el adecuado
al uso que se destina; se emplearán mangueras de
 gran resistencia en el caso de conducciones semipermanentes, como
puede ser el caso de canteras, construcción, etc.,
 mientras que las mangueras de tipo medio y ligero, se destinarán a
maquinaria neumática fija. En el caso de pequeñas
 herramientas portátiles, serán ligeras y de gran flexibilidad.
 Las mangueras flexibles recibirán un trato adecuado evitando toda erosión,
atrapamiento o disposición de materiales encima de ellas: Una vez
utilizadas sé recogerán y guardarán adecuadamente.
 Antes de comenzar el trabajo se examinarán detenidamente las mangueras
flexibles, desechando aquellas cuyo estado no garantice una absoluta
seguridad, y no se emplearán cintas aisladoras para taponar escapes.

Actuaciones a realizar antes de iniciar los trabajos con una herramienta
neumática
 Comprobar si la presión de la línea, o del compresor, es compatible con los
elementos o herramienta que se va a utilizar: Se podrá recurrir para ello,
por ejemplo, a la placa de características del útil y al manómetro de la red
de alimentación.
 No se debe poner nunca en funcionamiento una herramienta o equipo que
no disponga de placa de características, o esta esté borrada.
 Si se dispone de un regulador de presión, se comprobará que está en el
valor óptimo, desde el punto de vista de la seguridad y eficacia del equipo
 Se comprobará el buen estado de la herramienta, de la manguera de
conexión y sus conexiones, además de verificar que la longitud de la
manguera es suficiente y adecuada.
 Cuando se conecte a una red general, comprobar que dicha red es
efectivamente de aire comprimido y no de otro gas. En caso de duda no
efectuar la conexión sin antes comprobarlo.
 Comprobar el buen funcionamiento de grifos y válvulas. Tener en cuenta
que la alimentación de aire comprimido deberá poder ser cortada
rápidamente en caso de emergencia.
 Comprobar que se dispone de todos los accesorios que son necesarios
para realizar el trabajo.
 Si se han de emplear mangueras que deban descansar en el suelo, se
deberá eliminar la posibilidad de que sean pisadas por cualquier equipo
móvil, por ejemplo carretillas, así como de que no son motivo de riesgo de
caída para las personas.
 Se dispondrá de la ropa de trabajo adecuada, y de las protecciones
personales que sean adecuadas al trabajo a realizar. Si se emplean
guantes, comprobar que no dificultan o interfieren en las operaciones de
mando de las herramientas.
Precauciones a adoptar durante los trabajos con una herramienta
neumática
 Si la manguera de la herramienta no permite aproximarse al objeto sobre el
que hay que actuar, no tirar de la manguera, aproximar el objeto si es
posible o acoplar otra manguera. Probar el conjunto antes de su utilización.
 Antes de efectuar un cambio de accesorio, se cortará la alimentación de
aire comprimido.

 Antes de trabajar sobre piezas, asegurarse que están suficientemente
sujetas.
 Comprobar que la posición adoptada para el trabajo es correcta; Téngase
en cuenta que la reacción de la herramienta puede producir desequilibrio y
como consecuencia, balanceo o rebote de la misma.
 Comprobar que la manguera de alimentación de aire comprimido, se
encuentra alejada de la zona de trabajo, y por lo tanto no puede ser
afectada por el útil.
 La herramienta se ajustará a la altura de trabajo de cada trabajador, de
modo que la herramienta se maneje por debajo del nivel de los codos,
enfrente del cuerpo y con un apoyo adecuado en los pies.
Precauciones a adoptar una vez finalizados los trabajos
 Cortar la alimentación de aire comprimido y purgar la conducción antes de
desenganchar el útil.
 Guardar la herramienta y sus accesorios en el lugar o caja apropiados.
 Guardar la manguera en sitio adecuado, al abrigo de toda abrasión, golpes,
etc.
HERRAMIENTAS:
 CLAVADORA
 PERFORADORA NEUMATICA
 TALADRADORA NEUMATICA
 MARTILLO PERCUTOR
 MARTILLO PICADOR NEUMATICO
EL MARTILLO PERCUTOR
Es usado en gran número de trabajos, como picado de terrenos, demoliciones,
perforaciones, etc.
Factores de riesgo más habituales:
 Proyección de fragmentos o partículas (útil, esquirlas, cascotes de material,
etc.).
 Golpes y/o cortes tanto con la propia máquina como con el material a
trabajar.
 Vibraciones que pueden dar lugar a lesiones osteoarticulares.
 Ruido.

 Quemaduras por contacto con el útil de trabajo.
 Inhalación del polvo producido en las operaciones.
 Explosiones (o si se perfora accidentalmente una conducción).
Las causas de estos riegos reside en:
 Mala elección útil, útil en mal estado o adaptación defectuosa del útil. Todo
ello podría dar lugar a al rechazo y proyección del útil o incluso de la
máquina.
 Utilización inadecuada de la máquina (usos diferentes a los previstos por el
fabricante, soltar la máquina antes de que esté completamente parada, etc.)
que puede dar lugar a contactos involuntarios con la herramienta.
 Mal funcionamiento de la máquina.
 Posturas inadecuadas o trabajo en posición inestable.
 Polvo procedente del material trabajado o carencia de un sistema de
extracción.
 Defectos en el cable de alimentación, tomas de corriente inadecuadas o
corte involuntario de conducciones eléctricas.
 Movimiento incontrolado de la manguera y del martillo y estallido de la
manguera en el caso de los martillos percutores neumáticos.
 Perforado accidental de canalizaciones.
Prevención:
Para garantizar la seguridad es necesario respetar en todo momento las
recomendaciones de seguridad hechas por el fabricante en el manual y verificar
diariamente que es martillo no presenta daños estructurales evidentes, fugas de
aceite, y que las empuñaduras están limpias. Además, si dispone de silenciador
de escape de aire, comprobar que se encuentra en buen estado. Si se detecta
cualquier anomalía no debe utilizarse.
Antes de comenzar el trabajo de debe:
 Alejar a cualquier persona del el radio de acción del martillo.
 Verificar que el conductor eléctrico o la manguera neumática y sus
conexiones no presentan daños o desgastes excesivos y que el dispositivo
portaherramientas funciona correctamente.
 Antes de conectar el martillo al compresor, comprobar que la presión de
trabajo y el caudal de aire sean compatibles con las especificaciones
técnicas del martillo neumático. Además, la válvula del compresor debe
estar cerrada y la manguera correctamente acoplada.
 Antes de accionar el martillo, verificar que la herramienta montada está
correctamente fijada en el dispositivo porta-herramienta, limpia, engrasada,

afilada y es adecuada al trabajo a realizar (picar, perforar o demoler) y al
material sobre el que se va a trabajar.
Al comenzar el trabajo:
 Abrir en primer lugar levemente la válvula de salida de aire del compresor
sujetando al mismo tiempo la manguera neumática.
Durante el trabajo:
 Manejar el martillo agarrándolo con las dos manos a la altura de la cintura -
pecho, adoptando una postura de equilibrio con ambos pies alejados del
útil.
 No hacer esfuerzos de palanca con el martillo en marcha. Los esfuerzos se
deben realizar únicamente en el sentido del eje del martillo.
 No hacer funcionar el martillo en vacío.
 No levantar el martillo del punto de trabajo hasta que se haya detenido
completamente.
 No dejar el martillo hincado en el suelo, pared o roca. No abandonar el
martillo con la manguera cargada con aire a presión.
 Manejar el martillo evitando tensar la manguera o conducción, sin dar
tirones bruscos a la misma. Evitar que las mangueras puedan ser origen de
caídas, o pisadas por máquinas móviles. Mantener las mangueras lo más
estiradas posible, evitando la formación de curvas pronunciadas y alejadas
del calor, aristas vivas o elementos móviles. No depositar materiales sobre
ellas.
 No doblar las mangueras para cortar el aire.
 Colocar o cambiar la herramienta con la salida de aire del compresor
cerrada y sin presión en la manguera.
 No tocar la herramienta durante el trabajo ni inmediatamente después.
 Comprobar cada 2 horas aproximadamente que el depósito de lubricante
del martillo esté lleno.
 Evitar usar el martillo de forma continuada durante largos periodos de
tiempo.
 Organizar la tarea teniendo en cuenta los elevados niveles de vibración
emitidos por el martillo. Es recomendable establecer periodos de descanso.
 Para reducir la transmisión de vibraciones, no apoyar sobre el martillo otra
parte del cuerpo distinta de las manos, como el abdomen.
 Cuando se trabaje en ambientes fríos, es recomendable el uso de guantes
para mantener las manos lo más calientes posible, ya que reducirá el efecto
de las vibraciones.
Al finalizar el trabajo:
 Guardar el martillo y la manguera en un lugar limpio, seco, y protegido de
las inclemencias del tiempo y del uso de personas no autorizadas.

Equipos de protección individual:
Los equipos de protección individual de uso obligatorio cuando se trabaja con
martillos percutores son los siguientes:
 CASCO DE SEGURIDAD.
 GAFAS DE SEGURIDAD.
 GUANTES ANTICORTE para evitar cortes por la proyección de objetos con
aristas vivas, y para reducir la transmisión de vibraciones.
 MÁSCARILLA AUTOFILTRANTE contra partículas si se utiliza la máquina
en lugares cerrados o con poca ventilación.
 OREJERAS de protección contra el ruido, de acuerdo con las
especificaciones del fabricante.
2.3. HERRAMIENTAS MANUALES DE COMBUSTION
HERRAMIENTAS:
 VIBRADOR
 MOTOSIERRA
 PULVERIZADORA
 BOMBA DE AGUA
 CORTADORA DE DISCO
 SOPLADOR
CORTADORA DE DISCO
VIBRADOR DE HORMIGÓN:
SOPLADOR BOMBA DE AGUA
MOTOSIERRA
Equipo de trabajo que, mediante su vibración, se utiliza para homogeneizar el
hormigón vertido para realizar estructuras de hormigón.

RIESGOS:
• Proyección de fragmentos o partículas.
• Sobreesfuerzos.
• Contactos con sustancias cáusticas o corrosivas.
• Posturas forzadas.
• Riesgo de daños a la salud derivados de la exposición a agentes físicos:
vibraciones.
Medidas Preventivas:
Normas generales
• Es necesaria formación específica para la utilización de este equipo.
• Seguir las instrucciones del fabricante.
• Mantener las zonas de trabajo limpias y ordenadas.
• Deben evitarse o minimizarse las posturas forzadas y los sobreesfuerzos durante
el trabajo.
Normas de uso y mantenimiento
• Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o
combustible que puedan existir.
• Comprobar periódicamente el correcto funcionamiento de la toma a tierra.
• Comprobar que la aguja no se enganche a las armaduras.
• El vibrado se tendrá que realizar desde una posición estable, desde plataformas
de trabajo.
Protecciones colectivas
• Hay que almacenar estos equipos en lugares cubiertos y fuera de las zonas de
paso.

Equipos de protección individual
• Casco.
• Gafas.
• Guantes contra agresiones mecánicas y vibraciones.
• Calzado de seguridad: botas de goma.
• Ropa de trabajo.
MOTOSIERRA:
Requisitos del trabajador
 La edad mínima para el manejo de la motosierra es de 18 años.
 La categoría profesional mínima para su uso será de Oficial.
 Deberá disponer de formación suficiente teórica-practica acreditada.
 Deberá estar autorizado por escrito por parte del Jefe/a de Sección.
 Deberá ser apto para el trabajo según el reconocimiento médico de
Vigilancia
 de la Salud.
 Debe estar en buenas condiciones físicas y psíquicas y no encontrarse bajo
la influencia de ninguna sustancia (drogas, alcohol, medicamentos, etc.)
que le pueda restar visibilidad, destreza o juicio.
Requisitos de la Motosierra
 Que tenga certificado de Conformidad
 Que tenga manual de instrucciones en castellano
 Debe ser liviana, de fácil mantenimiento y ergonómica: de uso profesional
 Selección de la longitud de la espada en relación directa al diámetro de los
 troncos.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Antes de iniciar la tarea
 Controle que funcionan correctamente los dispositivos de seguridad y
compruebe el funcionamiento de los mecanismos de aceleración y frenado.
 Comprobar: el funcionamiento del freno de cadena, el tensado y estado de
la cadena (trabajar siempre con la tensión perfecta), el estado del filtro de
aire y el engrase del aparato cortante. Siempre utilizando guantes de
protección frente riesgos mecánicos.
 Colóquese los equipo de protección individual indicados durante la tarea
 Para reducir el riesgo de sufrir lesiones debido a las fuerzas de reacción y/o
al contacto con la cadena de aserrado, aplique el freno de la cadena antes
de arrancar la motosierra.
 Para arrancar.- agarre el asa delantera con la mano izquierda. Ponga el pie
derecho sobre la parte inferior del asa posterior y apretar la sierra contra el
suelo.
 Agarre el puño de arranque y con la mano derecha tire lentamente del
cordón de arranque hasta que note resistencia y dar luego fuertes y rápidos
tirones.
Al finalizar la tarea
 Siempre apague el motor antes de apoyar la motosierra en el suelo.
 Desmonte la espada y cadena, limpie los raíles y orificio de engrase de la
espada.
 Limpie la máquina con gasolina y brocha.
 Limpie el interior de las chapas protectoras del aparato cortante y carcasa.
 Limpie el filtro de aire y el orificio de salida del aceite de engrase.
 Compruebe si existen grietas o desgaste anormal en los remaches y
eslabones de la cadena; si la cadena esta rígida.
NOTA:
Las herramientas de mano se clasifican en 4 grupos:
- H. DE GOLPE : martillo, comba, etc.
- H. DE CORTE : tijeras, hachas, son herramientas con borde filoso
- H. PUNZANTES : cincel, espátula, formón, etc.
- H. VARIOS : pala, pico, tortol, grifa, aquí están incluidos los de torsión

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