Jornada informativa sobre el Lean Construction, una nova filosofia orientada a l'administració de la producció en el sector de la construcció i que té com a objectiu eliminar les activitats que no agreguen valor.
Este documento presenta una introducción al modelo de producción Lean y sus principios. Explica algunas herramientas clave de Lean como la gestión integral de proyectos Lean, el sistema Last Planner y herramientas de gestión colaborativa. También analiza el lado menos explorado de Lean y ofrece algunas sugerencias para comenzar a aplicar este enfoque.
El documento describe los principios del Lean Project Delivery System (LPDS) y el Integrated Project Delivery (IPD). El LPDS implica la entrega simultánea del diseño del edificio y su proceso de producción para evitar iteraciones innecesarias, mientras que el IPD se basa en la colaboración temprana de las partes interesadas clave para optimizar los resultados del proyecto a través de la alineación de intereses y la toma de decisiones conjunta. El documento explica los 8 principios del IPD, que incluyen el respeto mutuo, los
Este documento presenta los principios fundamentales de Lean Construction. En primer lugar, define Lean Construction y explica sus beneficios, como mayor productividad, cumplimiento de plazos y presupuestos, y mayor satisfacción del cliente. Luego, describe los siete desperdicios que Lean busca eliminar y los principios de Lean, como valor para el cliente, flujo continuo y mejora continua. Por último, discute cómo implantar un sistema Lean en la industria de la construcción a través de la formación, herramientas Lean y planificación colaborativa.
Presentacion pucp lean construction parte ii - edificaGrupoEdifica
Este documento describe los conceptos clave de la planificación en la filosofía Lean Construction. Explica las limitaciones de la planificación convencional y presenta dos nuevas herramientas: el Last Planner, que selecciona tareas que pueden completarse, y el Lookahead Planning, que identifica restricciones 3-5 semanas por adelantado para mejorar la previsibilidad.
Este documento presenta los principios de la filosofía Lean Construction. Explica el origen e historia del sistema Toyota de producción y cómo se adaptó a la construcción. También describe las diferencias entre los enfoques tradicional y Lean, enfocándose en minimizar las pérdidas. Finalmente, adelanta algunas herramientas Lean como trenes de trabajo, lotes de transferencia y el sistema Last Planner.
1. gestion del conocimiento edifica - 25-08-2011GrupoEdifica
El documento presenta una introducción a la gestión del conocimiento en la industria de la construcción. Explica definiciones clave como conocimiento tácito y explícito. Describe cómo la industria de la construcción es intensiva en conocimiento pero que este conocimiento se pierde entre proyectos. Finalmente, resume los resultados de un estudio sobre cómo empresas constructoras en el Reino Unido capturan, comparten y almacenan conocimiento, encontrando que la mayoría depende de la experiencia de colegas pero tienen dificultades sistematizando el conocimiento tác
El documento analiza la aplicación de técnicas de "Lean Construction" para mejorar la productividad en un proyecto de vivienda unifamiliar en Colombia. Identifica procesos constructivos como concreto, estructura, cimentación y mampostería que representan un alto porcentaje del presupuesto. Recomienda aplicar principios como reducir actividades no valoradas, mejorar el flujo, simplificar procesos y mejorar de forma continua para disminuir desperdicios en los materiales.
1. El Lean Construction es una filosofía de producción basada en la eliminación de desperdicios y mejora continua, desarrollada originalmente por Toyota y aplicada a la construcción. 2. Se enfoca en mejorar los flujos de materiales e información a través de equipos multidisciplinarios y organización basada en procesos. 3. Tiene como objetivo mejorar la productividad, reducir costos y plazos de obra mediante la optimización de recursos y conversión de holguras en actividades críticas.
Este documento presenta una introducción al modelo de producción Lean y sus principios. Explica algunas herramientas clave de Lean como la gestión integral de proyectos Lean, el sistema Last Planner y herramientas de gestión colaborativa. También analiza el lado menos explorado de Lean y ofrece algunas sugerencias para comenzar a aplicar este enfoque.
El documento describe los principios del Lean Project Delivery System (LPDS) y el Integrated Project Delivery (IPD). El LPDS implica la entrega simultánea del diseño del edificio y su proceso de producción para evitar iteraciones innecesarias, mientras que el IPD se basa en la colaboración temprana de las partes interesadas clave para optimizar los resultados del proyecto a través de la alineación de intereses y la toma de decisiones conjunta. El documento explica los 8 principios del IPD, que incluyen el respeto mutuo, los
Este documento presenta los principios fundamentales de Lean Construction. En primer lugar, define Lean Construction y explica sus beneficios, como mayor productividad, cumplimiento de plazos y presupuestos, y mayor satisfacción del cliente. Luego, describe los siete desperdicios que Lean busca eliminar y los principios de Lean, como valor para el cliente, flujo continuo y mejora continua. Por último, discute cómo implantar un sistema Lean en la industria de la construcción a través de la formación, herramientas Lean y planificación colaborativa.
Presentacion pucp lean construction parte ii - edificaGrupoEdifica
Este documento describe los conceptos clave de la planificación en la filosofía Lean Construction. Explica las limitaciones de la planificación convencional y presenta dos nuevas herramientas: el Last Planner, que selecciona tareas que pueden completarse, y el Lookahead Planning, que identifica restricciones 3-5 semanas por adelantado para mejorar la previsibilidad.
Este documento presenta los principios de la filosofía Lean Construction. Explica el origen e historia del sistema Toyota de producción y cómo se adaptó a la construcción. También describe las diferencias entre los enfoques tradicional y Lean, enfocándose en minimizar las pérdidas. Finalmente, adelanta algunas herramientas Lean como trenes de trabajo, lotes de transferencia y el sistema Last Planner.
1. gestion del conocimiento edifica - 25-08-2011GrupoEdifica
El documento presenta una introducción a la gestión del conocimiento en la industria de la construcción. Explica definiciones clave como conocimiento tácito y explícito. Describe cómo la industria de la construcción es intensiva en conocimiento pero que este conocimiento se pierde entre proyectos. Finalmente, resume los resultados de un estudio sobre cómo empresas constructoras en el Reino Unido capturan, comparten y almacenan conocimiento, encontrando que la mayoría depende de la experiencia de colegas pero tienen dificultades sistematizando el conocimiento tác
El documento analiza la aplicación de técnicas de "Lean Construction" para mejorar la productividad en un proyecto de vivienda unifamiliar en Colombia. Identifica procesos constructivos como concreto, estructura, cimentación y mampostería que representan un alto porcentaje del presupuesto. Recomienda aplicar principios como reducir actividades no valoradas, mejorar el flujo, simplificar procesos y mejorar de forma continua para disminuir desperdicios en los materiales.
1. El Lean Construction es una filosofía de producción basada en la eliminación de desperdicios y mejora continua, desarrollada originalmente por Toyota y aplicada a la construcción. 2. Se enfoca en mejorar los flujos de materiales e información a través de equipos multidisciplinarios y organización basada en procesos. 3. Tiene como objetivo mejorar la productividad, reducir costos y plazos de obra mediante la optimización de recursos y conversión de holguras en actividades críticas.
El documento describe los principios y prácticas de Lean Construction, un enfoque para mejorar la eficiencia y reducir el desperdicio en la industria de la construcción. Lean Construction se basa en identificar y eliminar los siete desperdicios clásicos mediante la estandarización de procesos, la mejora continua, el justo a tiempo y la participación de los trabajadores.
Presentacion pucp lean construction parte i - edificaGrupoEdifica
Este documento resume la historia y los principios de la filosofía Lean Construction. Comienza explicando el origen de Lean Manufacturing en Toyota y cómo se adaptó a la construcción. Luego describe las diferencias entre los enfoques tradicional y Lean, enfocándose Lean en eliminar desperdicios. Finalmente, presenta un caso práctico de la aplicación de trenes de trabajo en un proyecto de Edifica para optimizar la producción siguiendo principios Lean.
El documento presenta información sobre un taller sobre Lean Construction dictado en Chachapoyas, Perú en 2003. El taller cubrió temas como la evolución de la producción industrial desde la producción artesanal hasta la producción en masa y la producción lean. También explicó conceptos como Lean Construction, sus objetivos, etapas y características, así como principios y herramientas del sistema Toyota de producción lean.
La aplicación de la filosofía Lean a la Gestión de Proyectos puede producir de nuestra gestión algo más que lo que se espera de nosotros y de nuestros proyectos. Consigue la máxima eficiencia con los recursos indispensables.
Análisis que intenta validar considerar a la filosofía de la gestión de la producción en la construcción "lean construction" como un tipo de innovación.
Este trabajo es un punto de partida para no solo discutir si particularmente esta filosofía, que reúne a su vez técnica y metodología, representan un aporte de tipo innovador; sino que además permite cuestionar si es que actualmente debería existir un nuevo tipo de clasificación de innovación fuera de las cuatro presentadas en el "Manual de Olso" que abarcan: innovación de proceso, innovación de producto, innovación de modelo de negocio u organizacional, e innovación de marca o comercial.
Esta presentación se elaboró como parte del curso "Economía de la Tecnología e Innovación" del programa "Maestría en Gestión y Política de la Innovación y la Tecnología" de la Escuela de Posgrado de la PUCP.
Este documento presenta una conferencia sobre la gerencia de proyectos con Microsoft Project 2007. La conferencia es impartida por el Ingeniero Walter Rodríguez Castillejo y trata sobre temas como la planificación de proyectos usando la Teoría de Restricciones y el enfoque de la Gerencia de Proyectos del PMI. También incluye ejemplos prácticos de cómo aplicar estas metodologías en la planificación y programación de un proyecto de construcción de una línea de conducción de agua.
Este documento presenta los conceptos fundamentales de Lean Construction y métodos cuantitativos. Explica que Lean Construction se basa en pensar en la construcción como una producción. También describe cómo los modelos actuales de planificación de proyectos son obsoletos y están demasiado simplificados para la industria de la construcción. Finalmente, enfatiza la necesidad de desarrollar herramientas Lean Construction específicas mediante el uso de modelos cuantitativos avanzados.
Este documento describe los principios y prácticas de la construcción esbelta (Lean Construction). Explica que Lean Construction se basa en la filosofía Toyota de producción para eliminar desperdicios en la construcción. También describe los desafíos tradicionales de la industria de la construcción y cómo Lean Construction aborda estos problemas mediante la estandarización de procesos, la eliminación de desperdicios y la mejora continua.
2. procedimiento para la sectorización 25-08-2011GrupoEdifica
El documento describe el procedimiento de sectorización de proyectos. La sectorización consiste en dividir una tarea o actividad de obra en áreas o sectores más pequeños para facilitar la planificación y programación. El procedimiento implica medir los metrados de concreto y encofrado, proponer un número de sectores tentativos, iterar los límites de los sectores para balancear los metrados verticales y horizontales entre sectores, y considerar criterios constructivos y estructurales. El objetivo es distribuir la tarea de forma equitativa entre los sectores.
El documento discute los desperdicios en la construcción desde la perspectiva de un ingeniero civil. Señala que aunque los cálculos de ingeniería proveen datos sobre los materiales requeridos, estos deben ajustarse por un factor de desperdicio dependiendo del material. A pesar de avances para minimizar desperdicios mejorando el control y procesos, aún no se ha alcanzado la exactitud esperada. Cada constructora debería evaluar y documentar sus propios niveles de desperdicio en lugar de usar porcentajes genéricos que podrían llevar a
Este documento presenta una propuesta para mejorar los procesos constructivos y optimizar el dimensionamiento de cuadrillas con el objetivo de reducir el trabajo no productivo y las pérdidas en obra. Describe la identificación de cuadrillas con baja productividad, la medición de su trabajo productivo, contributivo y no contributivo, y las intervenciones realizadas como cortar y pañetear sobrantes al final de la jornada para mejorar la productividad. También propone formatos para medir intangibles, un esquema de mejora continua, y consolidar
5 conceptos clave de los métodos lean para transformar a su empresaRicardo Colusso
Slides con conceptos acerca de los Métodos Lean que comentamos durante un webinar.
Muchas gracias al equipo de Softline Latin America por la invitación y el soporte.
Este documento presenta una propuesta para mejorar la planificación del proyecto de remodelación de la Clínica del Parque mediante la aplicación de Lean Construction. En el Capítulo 1, se define Lean Construction y sus principales conceptos y herramientas relacionadas a la planificación. El Capítulo 2 realiza un diagnóstico de la situación actual del proyecto. Y el Capítulo 3 propone soluciones de planificación utilizando las herramientas de Lean Construction como el Plan Maestro, Look Ahead Planning y Plan Semanal.
El documento describe las herramientas del sistema Lean para mejorar la productividad en proyectos de construcción. Explica que la planificación tradicional tiene baja confiabilidad, mientras que Lean Construction propone herramientas como el Sistema Last Planner para reducir las pérdidas mediante una planificación más fiable que se ajusta a medida que avanza el proyecto. El documento detalla las diferentes etapas del Sistema Last Planner como la planificación maestra, el lookahead, el análisis de restricciones y la programación seman
Este documento presenta un ejemplo de control de calidad en Lean Construction mediante el análisis de fallas en un proceso de construcción. Se identificaron cinco tipos principales de fallas a través de mediciones de campo y se analizaron sus causas utilizando diagramas de Pareto. Esto permitió enfocar los esfuerzos de mejora en las causas más críticas y reducir significativamente las fallas luego de implementar correcciones.
Lean Construction, para la gestión de calidad y productividad en proyectos de...Estefany Aracena
Este documento resume la filosofía Lean Construction y cómo puede ayudar a mejorar la calidad y productividad en proyectos de edificación. Explica que Lean Construction busca optimizar recursos, costos y tiempos eliminando actividades sin valor. Describe los principios de Lean como enfocarse en el flujo de valor para satisfacer al cliente, identificar la cadena de valor y eliminar desperdicios. También cubre herramientas como la planificación para mejorar la productividad mediante la identificación y medición de pérdidas.
Six Sigma es una metodología de gestión de calidad que busca reducir defectos en productos y servicios a solo 3.4 defectos por millón. Utiliza herramientas estadísticas como diagramas de flujo de procesos y de causa-efecto para identificar problemas, medir procesos, analizar datos, mejorar procesos y controlar la calidad. Compañías como Motorola y General Electric han reportado ahorros de billones de dólares luego de implementar Six Sigma.
Hoy nos reunimos para recordar el día del maestroBauti Bushara
Este documento conmemora el Día del Maestro en Argentina y recuerda a Domingo Faustino Sarmiento, un importante político y pedagogo argentino que falleció en esta fecha. Resalta la creencia de Sarmiento en que la educación puede unir a una sociedad dividida culturalmente. También argumenta que los maestros juegan un papel clave en construir un futuro mejor para las nuevas generaciones trabajando día a día con los estudiantes.
El documento presenta información sobre Lean Construction impartida por el Ingeniero Walter Rodríguez Castillejo. Se describe que Lean Construction es una filosofía basada en Lean Production desarrollada por Toyota para mejorar continuamente la productividad. Se detallan los objetivos, etapas, niveles, características y principios de Lean Construction, así como ejemplos de su aplicación para reducir tiempos, costos y mejorar la calidad en la construcción.
El documento describe la experiencia de aplicar un sistema de planificación similar al Last Planner en la construcción del edificio Porta de la Mar en Valencia. Inicialmente, la planificación no logró el compromiso de los subcontratistas, pero luego se introdujeron certificados de trabajo y sanciones que mejoraron el cumplimiento de la planificación del 38% al 80%. Aunque similar al Last Planner, este sistema no incluyó la planificación intermedia ni implicó a la dirección de obra.
El documento describe los principios y prácticas de Lean Construction, un enfoque para mejorar la eficiencia y reducir el desperdicio en la industria de la construcción. Lean Construction se basa en identificar y eliminar los siete desperdicios clásicos mediante la estandarización de procesos, la mejora continua, el justo a tiempo y la participación de los trabajadores.
Presentacion pucp lean construction parte i - edificaGrupoEdifica
Este documento resume la historia y los principios de la filosofía Lean Construction. Comienza explicando el origen de Lean Manufacturing en Toyota y cómo se adaptó a la construcción. Luego describe las diferencias entre los enfoques tradicional y Lean, enfocándose Lean en eliminar desperdicios. Finalmente, presenta un caso práctico de la aplicación de trenes de trabajo en un proyecto de Edifica para optimizar la producción siguiendo principios Lean.
El documento presenta información sobre un taller sobre Lean Construction dictado en Chachapoyas, Perú en 2003. El taller cubrió temas como la evolución de la producción industrial desde la producción artesanal hasta la producción en masa y la producción lean. También explicó conceptos como Lean Construction, sus objetivos, etapas y características, así como principios y herramientas del sistema Toyota de producción lean.
La aplicación de la filosofía Lean a la Gestión de Proyectos puede producir de nuestra gestión algo más que lo que se espera de nosotros y de nuestros proyectos. Consigue la máxima eficiencia con los recursos indispensables.
Análisis que intenta validar considerar a la filosofía de la gestión de la producción en la construcción "lean construction" como un tipo de innovación.
Este trabajo es un punto de partida para no solo discutir si particularmente esta filosofía, que reúne a su vez técnica y metodología, representan un aporte de tipo innovador; sino que además permite cuestionar si es que actualmente debería existir un nuevo tipo de clasificación de innovación fuera de las cuatro presentadas en el "Manual de Olso" que abarcan: innovación de proceso, innovación de producto, innovación de modelo de negocio u organizacional, e innovación de marca o comercial.
Esta presentación se elaboró como parte del curso "Economía de la Tecnología e Innovación" del programa "Maestría en Gestión y Política de la Innovación y la Tecnología" de la Escuela de Posgrado de la PUCP.
Este documento presenta una conferencia sobre la gerencia de proyectos con Microsoft Project 2007. La conferencia es impartida por el Ingeniero Walter Rodríguez Castillejo y trata sobre temas como la planificación de proyectos usando la Teoría de Restricciones y el enfoque de la Gerencia de Proyectos del PMI. También incluye ejemplos prácticos de cómo aplicar estas metodologías en la planificación y programación de un proyecto de construcción de una línea de conducción de agua.
Este documento presenta los conceptos fundamentales de Lean Construction y métodos cuantitativos. Explica que Lean Construction se basa en pensar en la construcción como una producción. También describe cómo los modelos actuales de planificación de proyectos son obsoletos y están demasiado simplificados para la industria de la construcción. Finalmente, enfatiza la necesidad de desarrollar herramientas Lean Construction específicas mediante el uso de modelos cuantitativos avanzados.
Este documento describe los principios y prácticas de la construcción esbelta (Lean Construction). Explica que Lean Construction se basa en la filosofía Toyota de producción para eliminar desperdicios en la construcción. También describe los desafíos tradicionales de la industria de la construcción y cómo Lean Construction aborda estos problemas mediante la estandarización de procesos, la eliminación de desperdicios y la mejora continua.
2. procedimiento para la sectorización 25-08-2011GrupoEdifica
El documento describe el procedimiento de sectorización de proyectos. La sectorización consiste en dividir una tarea o actividad de obra en áreas o sectores más pequeños para facilitar la planificación y programación. El procedimiento implica medir los metrados de concreto y encofrado, proponer un número de sectores tentativos, iterar los límites de los sectores para balancear los metrados verticales y horizontales entre sectores, y considerar criterios constructivos y estructurales. El objetivo es distribuir la tarea de forma equitativa entre los sectores.
El documento discute los desperdicios en la construcción desde la perspectiva de un ingeniero civil. Señala que aunque los cálculos de ingeniería proveen datos sobre los materiales requeridos, estos deben ajustarse por un factor de desperdicio dependiendo del material. A pesar de avances para minimizar desperdicios mejorando el control y procesos, aún no se ha alcanzado la exactitud esperada. Cada constructora debería evaluar y documentar sus propios niveles de desperdicio en lugar de usar porcentajes genéricos que podrían llevar a
Este documento presenta una propuesta para mejorar los procesos constructivos y optimizar el dimensionamiento de cuadrillas con el objetivo de reducir el trabajo no productivo y las pérdidas en obra. Describe la identificación de cuadrillas con baja productividad, la medición de su trabajo productivo, contributivo y no contributivo, y las intervenciones realizadas como cortar y pañetear sobrantes al final de la jornada para mejorar la productividad. También propone formatos para medir intangibles, un esquema de mejora continua, y consolidar
5 conceptos clave de los métodos lean para transformar a su empresaRicardo Colusso
Slides con conceptos acerca de los Métodos Lean que comentamos durante un webinar.
Muchas gracias al equipo de Softline Latin America por la invitación y el soporte.
Este documento presenta una propuesta para mejorar la planificación del proyecto de remodelación de la Clínica del Parque mediante la aplicación de Lean Construction. En el Capítulo 1, se define Lean Construction y sus principales conceptos y herramientas relacionadas a la planificación. El Capítulo 2 realiza un diagnóstico de la situación actual del proyecto. Y el Capítulo 3 propone soluciones de planificación utilizando las herramientas de Lean Construction como el Plan Maestro, Look Ahead Planning y Plan Semanal.
El documento describe las herramientas del sistema Lean para mejorar la productividad en proyectos de construcción. Explica que la planificación tradicional tiene baja confiabilidad, mientras que Lean Construction propone herramientas como el Sistema Last Planner para reducir las pérdidas mediante una planificación más fiable que se ajusta a medida que avanza el proyecto. El documento detalla las diferentes etapas del Sistema Last Planner como la planificación maestra, el lookahead, el análisis de restricciones y la programación seman
Este documento presenta un ejemplo de control de calidad en Lean Construction mediante el análisis de fallas en un proceso de construcción. Se identificaron cinco tipos principales de fallas a través de mediciones de campo y se analizaron sus causas utilizando diagramas de Pareto. Esto permitió enfocar los esfuerzos de mejora en las causas más críticas y reducir significativamente las fallas luego de implementar correcciones.
Lean Construction, para la gestión de calidad y productividad en proyectos de...Estefany Aracena
Este documento resume la filosofía Lean Construction y cómo puede ayudar a mejorar la calidad y productividad en proyectos de edificación. Explica que Lean Construction busca optimizar recursos, costos y tiempos eliminando actividades sin valor. Describe los principios de Lean como enfocarse en el flujo de valor para satisfacer al cliente, identificar la cadena de valor y eliminar desperdicios. También cubre herramientas como la planificación para mejorar la productividad mediante la identificación y medición de pérdidas.
Six Sigma es una metodología de gestión de calidad que busca reducir defectos en productos y servicios a solo 3.4 defectos por millón. Utiliza herramientas estadísticas como diagramas de flujo de procesos y de causa-efecto para identificar problemas, medir procesos, analizar datos, mejorar procesos y controlar la calidad. Compañías como Motorola y General Electric han reportado ahorros de billones de dólares luego de implementar Six Sigma.
Hoy nos reunimos para recordar el día del maestroBauti Bushara
Este documento conmemora el Día del Maestro en Argentina y recuerda a Domingo Faustino Sarmiento, un importante político y pedagogo argentino que falleció en esta fecha. Resalta la creencia de Sarmiento en que la educación puede unir a una sociedad dividida culturalmente. También argumenta que los maestros juegan un papel clave en construir un futuro mejor para las nuevas generaciones trabajando día a día con los estudiantes.
El documento presenta información sobre Lean Construction impartida por el Ingeniero Walter Rodríguez Castillejo. Se describe que Lean Construction es una filosofía basada en Lean Production desarrollada por Toyota para mejorar continuamente la productividad. Se detallan los objetivos, etapas, niveles, características y principios de Lean Construction, así como ejemplos de su aplicación para reducir tiempos, costos y mejorar la calidad en la construcción.
El documento describe la experiencia de aplicar un sistema de planificación similar al Last Planner en la construcción del edificio Porta de la Mar en Valencia. Inicialmente, la planificación no logró el compromiso de los subcontratistas, pero luego se introdujeron certificados de trabajo y sanciones que mejoraron el cumplimiento de la planificación del 38% al 80%. Aunque similar al Last Planner, este sistema no incluyó la planificación intermedia ni implicó a la dirección de obra.
The document discusses different types of outrigger concepts used in tall building design, including conventional, offset, alternative offset, and virtual outrigger concepts. It provides background on the conventional outrigger concept, which uses outrigger trusses extending from the building core to exterior columns. This concept has been widely used but has some limitations. Offset and alternative offset outrigger concepts address some of the conventional concept's problems. The document also discusses the virtual outrigger concept proposed by Nair, which uses basement walls and belt trusses/walls as alternative offset outriggers, transferring loads through a 2D horizontal and 3D vertical system. It investigates the use of different outrigger concepts in the world's tallest buildings.
Design examples aisc diseño en acero ejerciciosMiriam Salazar
This document provides an introduction and table of contents for the American Institute of Steel Construction Design Examples Version 14.0. The design examples are organized into three parts that correspond to chapters in the AISC Specification and cover the design of structural steel members and connections using Load and Resistance Factor Design and Allowable Stress Design approaches. The examples are intended to demonstrate the application of the AISC Specification and Steel Construction Manual.
Workshop de 2 días de duración en Madrid. Primer día basado en Lean Management y segundo día en Lean Construction.
Se puede asistir sólo al primer día o a ambos.
This document provides guidelines for designing and detailing steel column base plates. It discusses considerations for base plate materials, fabrication, and erection. For materials, it recommends commonly available grades like A36 steel for plates and A307 or A449 bolts. It suggests design approaches that are easier to fabricate, like using thicker base plates to eliminate stiffeners. For erection, it identifies potential problems like mislocated anchor bolts and provides tips to prevent issues. The document aims to provide practical guidance to engineers, fabricators, and contractors for designing base plates that are economical to fabricate and erect.
This document describes the steps needed to prepare and ship an order of goods to a customer. It details obtaining packaging materials, confirming the order details are correct, packing and sealing the items, applying shipping labels, and arranging for pickup. The key steps are verifying the order, packaging each item securely for transport, and making sure the labels have the correct delivery information.
Vertical construction of skyscrapers is increasing to accommodate growing urban populations within limited space. Structural design of tall buildings must consider both vertical and lateral loads like wind and seismic loads. Wind causes fluctuating forces that depend on factors like wind speed and direction, building geometry, and natural vibration frequencies. Resonance can occur if the vortex shedding frequency matches natural frequencies, requiring mitigation strategies like changing the cross-section. Tall building design must also ensure occupant comfort by limiting vibrations and accelerations from wind loads.
The document discusses various types of tall buildings and earthquake resistant design strategies. It describes bundled tube, framed tube, braced tube, and tube-in-tube structural systems that are used for tall buildings. The document also summarizes the Bhuj earthquake that occurred in Gujarat in 2001 and killed over 19,000 people. It provides steps for seismic design including planning symmetrical buildings, avoiding soft stories, using ductile materials, and providing vertical load paths like shear walls, bracing, and tuned mass dampers.
Effect of wind Load On High Rise BuildingVikas Patre
Wind load is an important design consideration for high-rise buildings due to the increasing wind forces experienced at greater heights. This document discusses wind load calculation and analysis for a 20.5m high building according to Indian code IS 875-Part 3. Static analysis of the building model in SAP2000 showed that wind load causes higher bending moments and shear forces compared to analysis without wind load. The wind pressure varies with height and building designers must account for this gradient in load to safely structure high-rise buildings.
1) The document discusses the analysis and design of a high rise building project submitted by Ishant Kukreja. It includes imposing wind and earthquake loads on the building and analyzing its structural behavior.
2) The structural elements like beams, columns, and shear walls are designed. Beam design, shear reinforcement, and column design results are presented.
3) Future prospects discussed include designing the structure for earthquake loads, designing a staircase, using a hybrid RCC and steel structure, and comparing cost. The project helps expand knowledge in high rise design and analysis considering important loads.
High-rise commercial buildings are icons of modern society that symbolize the power of commerce. They add a third dimension to cities. For businesses, having an office in an attractive high-rise building provides advantages like better customer confidence and corporate identity. A high-rise is defined as a building over 35 meters tall, constructed using a structural frame and elevators. High-rises are classified by style and have various structural forms determined by factors like human scale, climate and cost. Their loads come from gravity, weather, and human use. Core elements include stairs, elevators, and utilities that provide vertical circulation and access.
The Taipei Performing Arts Center in Taiwan elevates a substantial part of its program to create an open public square underneath. By lifting the main plateau, panoramic views of the city are created. The building contains more void space in the form of this three-dimensional urban square than mass. The square fundamentally becomes part of the building and is activated by various balconies and terraces with different programs. The four "legs" of the building that support the horizontal slab are each programmed differently and contain performance spaces at varying altitudes, connected by a system of loops, stairs, and elevators.
This document discusses structural systems used in high-rise buildings. It defines high-rise buildings and outlines the increasing demand for them due to factors like land scarcity. It describes the development of structural systems from the first generation using stone, brick and cast iron to modern systems using steel and concrete. Interior structural systems discussed include rigid frames, shear walls and outrigger structures. Exterior systems include tube systems and diagrid systems that resist lateral loads through a rigid perimeter structure.
“El corazón de la cadena de suministros es establecer relaciones de largo término basadas en el mejoramiento del valor que la cadena de suministro entrega, mejorando la calidad y reduciendo los costos de producción eliminando el desperdicio y la ineficiencia. Esto es opuesto a los “negocios usuales” en el sector de la construcción, donde la gente hace cosas en proyecto tras proyecto del mismo modo ineficiente, forzando a los otros a dar beneficios y recuperación de gastos, para lograr lo que parece ser el precio de mercado.
El resultado es una pelea entre quienes mantienen los magros márgenes que resultan de cada proyecto, ó intentan recuperar los márgenes negativos a través de reclamos. La última cosa que recibe tiempo ó energía en esta desesperada batalla de gladiadores proyecto tras proyecto, es la consideración de cómo reducir los costos de producción ó mejorar la calidad”.
Por: ¨UK 'Building Down Barriers Handbook of Supply Chain Management-The Essentials'¨
Este documento presenta los principales temas de un curso sobre programación con el sistema Last Planner, incluyendo introducciones a Lean Construction, los 8 desperdicios, el enfoque de flujos y procesos, el análisis de variabilidad, el planeamiento colaborativo con Last Planner, y lecciones aprendidas al implementar estos procesos en diferentes proyectos. El temario también cubre temas como la filosofía y principios de Lean, la física de producción en construcción, y el planeamiento y programación según el sistema Last Planner.
¿Cómo evito que mi proyecto se inunde de cambios?Software Guru
Cualquier proyecto tendrá cambios en su desarrollo, lo importante será administrarlos de la forma adecuada, el problema radica cuando nuestro proyecto pierde estabilidad por una avalancha de cambios que no dejan que el proyecto pueda seguir su curso y arriesgan el éxito del mismo.
Cambios radicales y constantes al alcance de proyecto lo que suele provocar es cansancio en el equipo de trabajo, una baja en la motivación del mismo, disminución de entusiasmo por parte del sponsor, aumentando las probabilidades de fracaso de nuestro proyecto.
Este documento describe los principios y valores de la metodología de desarrollo ágil de software conocida como Lean Development (LD). LD se centra en la eliminación de residuos, la entrega temprana de productos y la independencia del equipo de desarrollo.
1) El documento presenta una introducción al sistema Lean Construction, el cual se originó a partir de la filosofía Lean Production desarrollada por Toyota. 2) Explica los 7 desperdicios que busca eliminar Lean Production y cómo Toyota logró objetivos de producción a través de cambios como lotes pequeños y trabajadores multifuncionales. 3) Señala que Lean Construction aplica estos principios para desarrollar y entregar proyectos maximizando el valor y minimizando desperdicios.
En el presente documento se describe una introducción a las metodologías ágiles, en los siguientes capítulos se detalla específicamente la metodología Scrum
El documento describe los conceptos clave de la manufactura esbelta. En resumen:
1) La manufactura esbelta surgió en Toyota para producir de manera más eficiente mediante la reducción de desperdicios.
2) Implementa herramientas como 5S, sistema pull, control visual y poka-yoke para eliminar los siete desperdicios y crear un flujo continuo.
3) El objetivo es satisfacer al cliente reduciendo costos, mejorando procesos y calidad.
Breve presentación de la metodología Lean Manufacturing;
Incluye los siguientes tópicos:
¿Qué es Lean Manufacturing?
Bases de Lean Manufacturing
Principios del Lean Manufacturing
Job Shop
Mejoras continuas
Incidencia en actividades que no aportan valor añadido
Campos de Aplicación
Empresas con metodología Lean Manufacturing
Sesion 2 - Contratos Tradicionales vs Contratos Colaborativos rev.03.pdfMORILLAS1
El documento compara los enfoques tradicionales y colaborativos de entrega de proyectos. Explica que los métodos tradicionales como diseño-construcción-bid tienen menos colaboración temprana entre las partes, mientras que los métodos colaborativos como entrega integrada de proyectos fomentan una mayor participación e integración desde etapas iniciales. También describe los contratos multiparte como una característica clave de los métodos de entrega colaborativos, con incentivos compartidos y gestión conjunta de
Versión de la presentación "La alternativa ágil" usada en la charla del mismo nombre durante el Uniencounter de Marzo de 2011
Como novedad incorpora la parte "El profesional", y habla de orgullo, habilidades y software craftmanship :)
Incorporación de practicas para la gestión eficaz y eficiente de proyectos al igual que en operaciones, para mejorar el foco y apropiación del valor generado, adaptación al cambio y logro de agilidad; a fin de impulsar el negocio y la competitividad.
Este documento presenta los problemas típicos en proyectos de desarrollo tradicionales y las metodologías ágiles como alternativa. Describe brevemente las metodologías Lean, Scrum y XP, destacando principios como entregas iterativas frecuentes y feedback continuo del cliente. También aborda temas como la gestión de proyectos ágiles a nivel organizativo y factores clave para su éxito como la colaboración entre equipos multidisciplinarios.
El documento describe los principios y prácticas del manejo de proyectos ágiles. El enfoque ágil se basa en la entrega iterativa de características del producto en períodos cortos para satisfacer las necesidades cambiantes del cliente y lograr resultados confiables. Los equipos ágiles se auto-organizan siguiendo reglas mínimas y se enfocan en la colaboración, la exploración continua y la excelencia técnica para entregar valor al cliente.
La manufactura esbelta es una filosofía de gestión enfocada a reducir los 7 desperdicios en la producción manufacturera para mejorar la calidad y reducir los tiempos y costos de producción. Sus principales herramientas incluyen procesos continuos de mejora, producción "pull" y elementos "a prueba de fallos". Algunos beneficios son la reducción de costos de producción en 50%, menores inventarios, tiempos de entrega y mano de obra requerida. Se basa en eliminar actividades no valoradas y maximizar los recursos esc
Este documento presenta información sobre Lean Manufacturing en 4 sesiones. Explica conceptos clave como Just in Time, valor agregado, Jidoka y los 7 desperdicios. El objetivo es dar a conocer los elementos que componen Lean Manufacturing de una manera clara y ampliada para facilitar su implementación correcta.
El documento describe los principios y herramientas de Lean Manufacturing, un sistema de producción dirigido a eliminar despilfarros y mejorar la eficiencia. Lean Manufacturing se basa en la calidad perfecta, la minimización del despilfarro, la mejora continua y la producción flexible adaptada a la demanda. Sus herramientas incluyen 5S, JIT, TPM y Kaizen para mejorar continuamente mediante la identificación y eliminación de las ineficiencias. La implementación de Lean requiere definir el valor para el cliente, mejorar el flujo de valor
El documento contrasta el trabajo definible con el trabajo de alta incertidumbre. El trabajo definible tiene procedimientos claros y bajos niveles de incertidumbre, mientras que el trabajo de alta incertidumbre implica resolver problemas nuevos y requiere expertos colaborando para crear soluciones con altas tasas de cambio y complejidad.
El documento presenta una introducción al sistema de producción Lean y sus principios. Explica que Lean se originó en la industria automotriz japonesa para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia. Luego define conceptos clave como Lean Thinking, Lean Production y Lean Construction. Resume los modelos de producción, incluidos conversión y flujo de procesos, y concluye presentando el sistema de producción efectiva de Lean.
El documento habla sobre la eficiencia energética en viviendas. Se discuten temas como la necesidad de mejorar el aislamiento térmico de fachadas y cubiertas, la importancia de sistemas de iluminación y climatización eficientes, y el potencial de la automatización y los dispositivos inteligentes para aumentar el confort y reducir el consumo energético. También se mencionan las ventajas de realizar reformas energéticas para mejorar la calificación de las viviendas.
Este documento describe dos tipos de seguros para proyectos de rehabilitación: un Seguro de Rehabilitación Trienal y un Seguro Decenal de Daños en obras de Rehabilitación. El Seguro de Rehabilitación Trienal cubre daños materiales durante 3 años para obras que no afectan elementos estructurales, mientras que el Seguro Decenal de Daños cubre daños estructurales durante 10 años, incluso para obras que incluyen intervenciones estructurales. El documento explica las características, requisitos técnicos y diferencias entre
Este documento trata sobre el IVA en el sector inmobiliario. Explica que las segundas y ulteriores entregas de edificaciones están exentas de IVA siempre que hayan sido construidas o rehabilitadas. Define la primera entrega como la realizada por el promotor una vez terminada la construcción o rehabilitación. También describe los conceptos de rehabilitación y obras conexas o análogas a la rehabilitación a efectos de la exención. Por último, establece que las ejecuciones de obra directamente formalizadas entre el promotor y el
Formes part del sector de la construcció i no pertanys al Gremi de Constructors d'Obres de Barcelona i Comarques? Descobreix tots els avantatges que t'hi esperen!
El documento habla sobre una garantía trienal ofrecida por Marc Jori Olivella y Florencio González de la compañía de seguros Asefa Seguros. Se presentó en el Colegio de Aparejadores, Arquitectos Técnicos y Ingenieros de Edificación de Barcelona durante su Semana de Rehabilitación. El documento también proporciona información sobre la compañía de seguros Jori Armengol i Associats, incluyendo su año de fundación, presencia internacional, empleados y oficinas.
Este documento describe el potencial de negocio de la rehabilitación energética en España. Explica que debido a la crisis del sector de la construcción y a la nueva normativa energética, la rehabilitación se ha convertido en un negocio especializado. Señala que la fachada es un elemento clave para mejorar la eficiencia energética y propone el sistema Coteterm como solución. Finalmente, realiza un cálculo energético que muestra que este sistema permitiría mejorar la calificación de un edificio de F a E, reduciendo su demanda
El documento describe los elementos clave para lograr resultados de alto rendimiento a través del liderazgo con pasión. Explica que los líderes emocionalmente inteligentes son capaces de controlar situaciones complicadas, anticiparse a los cambios y desarrollar el talento de los demás. También destaca la importancia de orientarse al cliente, adaptarse rápidamente al entorno y motivar a los equipos a través del compromiso y los valores compartidos.
La certificació energètica classifica els edificis per categories energètiques, les quals donen peu a les possibles obres de rehabilitació per millorar el grau d'eficiència en els edificis.
La llei 25/2013, de 27 de desembre, d’impuls de la factura electrònica i la creació del registre comptable en el Sector Públic, té com a objectius principals reduir la morositat de les administracions públiques, i per tant, abonar a temps les factures a les empreses proveïdores i un millor control de la despesa pública i del dèficit, la qual cosa ha de generar més confiança en els comptes públics.
L’aprovació d’una nova Llei de Renda, Impost sobre Societats, l’adaptació d’alguns aspectes tècnics en l’impost sobre el Valor Afegit (IVA), els canvis en el disseny de la confecció de les nòmines i en el procediment de liquidació de la Seguretat Social, juntament amb alguns retocs a la llei marc del tractament dels processos concursals, requereixen de l’atenció per part dels empresaris, gerents i/o responsables alternatius de les companyies.
Informació sobre el segell CONSTA, el qual certifica la qualitat i la transparència de les empreses certificades i les condicions per accedir a aquest registre, així com els controls que s’exigeix per mantenir aquesta acreditació
Iniciatives del Gremi de Constructors d'Obres de Barcelona per evitar l’intrusisme professional i la lluita contra l’economia submergida en el sector de la construcció.
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Jornada Lean Construction
1. Lean Construction: Fer més amb menys
Ponente: Juan Felipe Pons Achell
info@thinkinlean.com
Colabora: Jorge Mercader
jorgeme@leaderinglab.com
PROGRAMA
09:30 - 11:30 Conferencia/Debate
3. 10
13
23
27
30
47
51
58
62
79
40
3
1. Edificio de más de 100 viviendas, dos sótanos para
aparcamiento y locales comerciales. Sup: 20.000 m2
2. Presupuesto inicial 7M. € Presupuesto definitivo
10M. € SOBRECOSTE
3. Programación inicial: 20 meses Programación
definitiva: 28 meses ENTREGA FUERA DE PLAZO
4. 8 meses de re-trabajos MALA CALIDAD y falta de
previsión una demanda judicial
5. Dos accidentes de trabajo graves FALTA DE
SEGURIDAD
6. Un ambiente hostil entre las partes interesadas
7. Mucha improvisación y variabilidad INCAPACIDAD
PARA PREDECIR PROBLEMAS
CAOS
5. QUÉ ES LEAN Y DE DÓNDE VIENE
1890
JIDOKA
SAKICHI
TOYODA
1913
HENRY FORD
AÑOS 50
TOYOTA
PRODUCTION
SYSTEM
JIT Y KANBAN
TAIICHI OHNO
1985-1990
LEAN
PRODUCTION
1996
LEAN THINKING
WOMACK/JONES
2004
LAS CLAVES DEL
ÉXITO TOYOTA (J.
LIKER)
1992 - 1993
LEAN
CONSTRUCTION
IGLC
KOSKELA,
BALLARD,
ALARCÓN
1997
LCI
2007
1er contrato IPD
Difusión de BIM
5
SHINGO ISHIKAWA DEMING N. BODEK
6. Fuente: Chapman and Butry, “Measuring and Improving the Productivity of the U.S. Construction Industry: Issues, Challenges
and Opportunities.” Building and Fire Research Laboratory, National Institute of Standards and Technology: Gaithersburg, MD.
6
7. 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
MEJORAR LA SEGURIDAD
MAYOR SATISFACCIÓN DEL CLIENTE
MAYOR CALIDAD DE LA CONSTRUCCIÓN
REDUCIR PLAZOS DE EJECUCIÓN
INCREMENTAR PRODUCTIVIDAD
MAYOR BENEFICIO / REDUCCIÓN COSTES
MEJOR GESTIÓN DEL RIESGO
Beneficios reportados por empresas implantadoras de Lean
Nivel alto de logro Nivel medio de logro
Fuente: McGraw Hill Construction, 2013
7
9. EL CÍRCULO DE LA IMPRODUCTIVIDAD
9
Actividades o
tareas que
realizamos en
una jornada
de trabajo
Improductividad pura (MUDA)
Cualquier actividad que consume
recursos y no añade valor a ojos del
cliente, y que puede ser eliminada
casi inmediatamente
No Valor Añadido pero Necesario
Actividades que no generan valor pero
no pueden ser eliminadas
inmediatamente con la tecnología y los
activos actuales de la empresa. No es
desperdicio puro, pero potencialmente
eliminable Trabajo
Aquello que
llamamos trabajo
El valor añadido (trabajo neto)
significa todas aquellas
actividades que transforman los
inputs en valor para el cliente,
entregando el producto o
servicio con la más alta calidad,
con el menor coste y plazo de
tiempo, según las necesidades
del cliente
LEAN:
• Maximizar la
entrega de valor.
• Identificar y
reducir o eliminar
despilfarro.
10. LOS 7+1 DESPILFARROS
SOBRE-PRODUCCIÓN
EXCESO DE
INVENTARIO O
TRABAJO EN PROCESO
TRANSPORTE
INNECESARIO
ESPERAS
DEFECTOS DE CALIDAD
MOVIMIENTOS O
DESPLAZAMIENTOS
INNECESARIOS
SOBRE-
PROCESAMIENTO
CREATIVIDAD Y
TALENTO NO
UTILIZADOS
12. 12
La variabilidad es la enemiga invisible de la producción y normalmente la vemos cuando el daño
ya esta hecho, es enemiga mortal de la improvisación, y puede producir pérdidas enormes en los
proyectos. La variabilidad es como un ladrón que trata de robarnos desprevenidamente
Los proyectos de construcción generalmente
operan entre el 55% y el 60% de fiabilidad
en la finalización de las tareas del día
siguiente (ver www.leanconstruction.org), es
decir, la construcción hoy en día logra
terminar un poco más de la mitad de lo que
se planea hacer 24 horas antes.
13. LAST PLANNER® SYSTEM (LPS)
PLANIFICACIÓN COLABORATIVA
13
Reducir los plazos de
entrega
Suministrar y regular
flujo continuo y
previsible de trabajo
Proteger a la
producción de la
incertidumbre y la
variabilidad
Optimizar los
recursos, reducir
costes y mejorar la
productividad
Identificación
temprana de riesgos y
oportunidades
Mejorar el ambiente
de trabajo. Mayor
integración y conexión
con otras empresas
Cada subcontratista se
compromete a través
del mapeado
colaborativo
Entender las
dependencias con las
otras sub-contratas
Permite comprender y
eliminar las
restricciones que
impiden el trabajo
14. CLIENTE
• PROMOTOR
• INVERSOR
• USUARIO
Arquitectos
Arquitectos
Técnicos
Ingenieros
especialistasContratista
principal
Proveedores
Autónomos
Industriales
Sub-
Contratistas
LICITACIÓN TRADICIONAL DE OBRAS
14
DISEÑO LICITACIÓN CONSTRUCCIÓN
PM
El sistema tradicional de licitación de proyectos ha demostrado ser
antieconómico y reduce el valor que el cliente obtiene por su dinero.
15. LICITACIÓN TRADICIONAL DE OBRAS
1. ¿Quién suele ganar la licitación?
• Normalmente la oferta más baja. Los contratistas y subcontratistas
pueden licitar por debajo del coste para luego recuperar dinero en
ajustes que requieren renegociaciones del contrato.
2. ¿Política entre promotor-contratista-subcontratista?
• Política de asfixiar al proveedor, basada en relaciones a corto plazo.
Se oculta información, lo cual provoca una situación de poca
transparencia y desconfianza mutua.
3. ¿Todos ellos son un equipo o va cada uno por su cuenta?
• Equipos fragmentados, fuertemente jerarquizados. Un especialista
toma las decisiones y las lanza para que éstas se ejecuten.
15
16. LICITACIÓN LEAN DE OBRAS
1. El promotor selecciona al constructor y éste a sub-contratistas en fases
más tempranas. Elección basada no solo en el precio sino en el valor
entregado y rendimiento probado. Se utilizan otras técnicas para
reducir el coste desde la fase de diseño.
2. El promotor Lean se preocupa por aprender todo lo que puede sobre
los costes de producción y calidad de los contratistas. El promotor
negocia con el constructor, no sólo el precio, sino el modo de alcanzar
el objetivo y conseguir un beneficio razonable.
3. Se comparte información ya que esto beneficia a todos, es un sistema
transparente, basado en relaciones a largo plazo. Existe un objetivo
común claro por encima de los interés particulares.
16
18. GESTIÓN DE LA CALIDAD
SISTEMA
TRADICIONAL
SISTEMA LEAN
Los problemas de calidad no se descubre
hasta el final. Se permite que la
producción avance con defectos que se
reparan más adelante.
Los trabajadores no están autorizados a
detener la producción si ven un defecto.
La calidad se asegura en cada proceso. Se
comenten muchos menos errores
dispositivos a pruebas de errores en cada
proceso e inspección en la fuente.
Los trabajadores pueden detener la
producción cuanto surge un problema.
Se tiende a tratar los problemas como
acontecimientos aleatorios, reparar los
defectos y esperar que no vuelvan a
ocurrir.
Se utiliza el Kaizen y técnicas de
resolución de problemas para llegar a la
raíz del problema y que no vuelva a
ocurrir.
18
20. GESTIÓN DE LA MANO DE OBRA
20
Tradicional
Estructura empresarial muy
jerarquizada, autoritaria.
Pocos o ningún estímulo para sugerir
mejoras.
Mano de obra poco cualificada
comparado con otras industrias.
Lean
Sistema basada en el apoyo, Coaching,
Colaborativo, Abierto.
Programa de ideas y sugerencias (Kaizen y
Ciclos de Deming o PDCA)
La formación continua es parte fundamental
de la política de empresa
Command
& Control
Apoyan
Directivos
Mandos
intermedios
Encargados
Operarios
Operarios
Encargados
Mandos
intermedios
DirectivosPiden
recursos
Lean significa también un cambio en la cultura y de hábitos de trabajo
21. COMUNICACIÓN Y TRANSPARENCIA
Convertir el lugar de trabajo en un campo de conocimiento (Michel Greif)
CONOCIMIENTO
INDIVIDUALIZADO
CONOCIMIENTO
PUBLICO
MÉTODOS
INSTRUCCIONES
INDICADORES
PLANES
21
CONOCIMIENTO
CENTRALIZADO
23. TARGET VALUE DESIGN (TVD)
Tradicionalmente, el coste ha sido un resultado del diseño. El
TVD es una práctica de gestión que pretende hacer que el
coste objetivo sea el conductor del diseño.
Utiliza objetivos de coste, planificación y entrega de valor
como criterios primarios de diseño desde fases tempranas del
proyecto.
Utiliza curvas de feedback o aprendizaje constante entre las
decisiones de diseño y los resultados de coste y planificación
en lugar de esperar hasta el final de la fase de diseño para
hacer una estimación del coste.
“Diseñar para un precio y unos valores concretos”, versus
“presupuestar para un diseño”.
23
24. Fuente: http://boiledarchitecture.com/the-original-ipd-inventors/
http://ipdfl.net/
24
Érase una vez (a principios de 1990) en una tierra lejana (Orlando, Florida), había un
grupo de empresas de la industria de la construcción. Eran arquitectos, ingenieros,
contratista general, y socios comerciales mecánicos / eléctricos / fontaneros, unidos
bajo la fórmula diseño - construcción. Habían trabajado juntos muchas veces, y
compartían una afinidad para trabajar de una manera altamente colaborativa. Ellos eran
muy activos en el uso de estos principios de Diseño y Construcción Lean en sus
proyectos:
• Alinear los intereses de todas las partes y colaborar profundamente
• Incrementar la relación entre ellos
• Nunca optimizar una sola parte de un proyecto, a expensas de la totalidad
• La red de compromiso triunfa sobre el contrato
Ellos concluyeron que no podían usar plenamente esos ideales si continuaban operando
como empresas independientes con contratos aislados.
25. IMPLANTACIÓN DE IPD
Una implantación IPD de máximos incluiría las siguientes estrategias:
Fuente: 2012, IPD Case Studies, American Institute of Architects.
Estrategias
Legales y
Comerciales
Contrato multi-parte
Responsabilidad
compartida
Seguro de Proyecto
Integrado
Riesgo / Recompensa
compartido
Incentivos económicos
ajustados a objetivos
Transparencia Fiscal
Estrategias de
Gestión
Fuerte Liderazgo
Planificación
intensificada/equipo
Objetivos de Proyecto
definidos y alineados
Estructura de equipo
integral
Implementación
herramientas Lean
Estrategias
Sociales
Participación
temprana de los
actores clave
Toma de decisiones
colaborativa
Estrategias
Tecnológicas y
del lugar de
trabajo
Co-ubicación
BIM
Comunicación
compartida / Redes
Herramientas de
Gestión Visual
25
26. BENEFICIOS DE IPD
SI NO GANAMOS TODOS NO ES BUENO
BENEFICIOS
PARA EL
PROMOTOR
BENEFICIOS
PARA EL
CONSTRUCTOR
BENEFICIOS
PARA EL
CLIENTE
• Los diseñadores trabajan colaborativamente con los contratistas.
• Se supone que el contratista no pedirá cambios por errores de proyecto.
• Riesgo y ganancias compartido, independientemente de quién sea el fallo.
• Permite construir el proyecto con un coste por debajo de la media del mercado.
• Como promotor no te verás en medio de disputas entre el arquitecto y el contratista.
• Lo equipos IPD aprenden a resolver sus diferencias antes de llegar a ningún litigio.
• Alivio de la licitación a la baja. En su lugar el precio se fija a través del benchmarking y el
constructor se selecciona bajo el método de Best Value.
• Mayor probabilidad de repetir negocios y referencias con el cliente, incrementando una mejor
relación con él.
• Maximizar la experiencia del constructor e incorporar a la fase de diseño su experiencia.
• El equipo IPD crea una bolsa para incentivos (profit pool)
• Oportunidad para los arquitectos de clarificar la constructibilidad y el precio del proyecto en
tiempo real con la ayuda de un constructor experimentado.
• Menos rediseño.
• Potencial para un mayor margen de beneficio.
26