András Szolnoky, geboren am 12. Dezember 1978 in Budapest, ist ein erfahrener Produktionsmanager mit umfangreicher Ausbildung im Qualitätsmanagement und über 10 Jahren Erfahrung in der Automobil- und Elektroindustrie. Er hat in verschiedenen Unternehmen gearbeitet, darunter Tüv Austria, Robert Bosch und Hanning Elektrowerke, wo er sich auf Qualitätsengineering, Problemlösung und Produktionsoptimierung spezialisiert hat. Derzeit ist er in Shenzhen, China, tätig und verantwortet die Produktion eines Unternehmens für Haushaltsgeräte mit etwa 700 Mitarbeitern.

1. CURRICULUM VITAE – András SZOLNOKY – production manager
***auf Deutsch siehe Seite 4 / german version see page 4***
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PERSONAL DATAS:
Name:
Date and place of birth:
Address:
Marital status:
Nationality
Phone:
E-mail:
András Szolnoky
12.12.1978 Budapest
1192-Hungary, Budapest,
Kós Károly tér 12.
Actually: China, Shenzhen
single
hungarian
0086 135 386 54412 (CET+6)
szolnoky.andras@gmail.com
EDUCATION AND STUDIES:
1993 – 1997 Grammar School Kaffka Margit (Budapest), mature exam
2001 – 2005 University of Széchenyi István, Győr. Faculty of
international transportation. Thesis work: Quality control
on international transportation
2004 – 2005 QMF – Proficient of Quality
QMB – Expert of Quality
QMA – Auditor
(TÜV Austria, Budapest)
2005 - 2009 8D, FMEA, Poka Yoke, 5Why, Kepner Tregoe and other
problem solving technics on german and hungarian
languages.
(Robert Bosch, Infineon)
LANGUAGES
 German: perfect, daily permanent using
 English: very good, daily permanent using
 Hungarian: mother tonque

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EXPERIENCE
TÜV Austria, Budapest, Hungary (01.09.2004 – 31.05.2005)
Austrian based certification body of ISO 9001 and 14001, quality engineer
 First position at TÜV as a trainee, paralell writing thesis work. Getting the diplom
became full time employee.
 Preparing of Q-ducumentation, preparement of audits, responsible for
organizing and coordination of Q-courses, translation, support of auditor’s work
ROBERT BOSCH Automotive Electronics (01.07.2005- 30.07.2008)
German automotive supplier of electronic control units, SMD/SMT production, quality
engineer
Hatvan, HUNGARY (01.07.2005-31.03.2008)
 Full responsibility for customer claims
 Problem solving by 8D, FMEA, 5Why, Ishikawa, POKA-YOKE methods
 Failure analysis, reproduction (simulation), risk assesment
 Work out and implement of interim and long-term preventive solutions
 Work out of lessons learned activities, failure avoidance on newly transfered
production,
 Follow up of action plans, presentations to customers
 Training of lineworkers
 Continous improvement proposals: work out of judging system, judging,
reconsideration and introduction of worker`s proposals
Eisenach, GERMANY (01.04.2008 – 30.07.2008)
 Supplier visits regarding sampling of new products
 Preparing of the suppliers for new products, lessions learned activities
 Contact with other Bosch plants and supporting Q-advisors
INFINEON Technologies, Cegléd, HUNGARY (01.10.2008 – 16.10.2009)
German industrial supplier of IGBT`s, wire-bonding technology on ceramic,quality engineer
 Introduction and coordinations of FMEAs on the hungarian plant
 Introduction of regurarly worker trainings
 Introduction of the new system of worker improvement proposals
 Improvement of production documents and maintenance plans to a usefull level
 Participation and support of FOR reduction projects

3. EGLO Lighting Co., Dongguan, CHINA (19.10.2009 – 31.08.2013)
Austrian Ligthing company of outdoor and indoor units, Quality manager
 Solving of customer claims (investigation for root cause, decision regarding
immediate-/ long term solutions / blocking / rework / warehouse stock,
improvements together with technical departements and suppliers, forward
informations to other filiats, feedback to customers, etc).
 Order, change, improvements of production machines, toolings, procedures
 Daily production audit, worker trainings to improve the assembly, material- or
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tool using, packing
 Support of hungarian rework and material orders, contact member of the filiate
company in Hungary,
 Supplier visits, fireman activities and FOR reductions in totally foreign factories
 Packing release, continous packing improvement, change to the new packing
policy
 Release of assembly manuals
HANNING Electromotors Co., Shenzhen, CHINA (01.10.2013 – actually)
German based producer of drain pumps and circulation pumps of household maschines,
production manager
 Responsible of production with ~700 workers
 Leader of areas injection shop (26 machines), coil winding room, manual
assembly (21 Line), maintenance, delivery
 Leader of automatizing projects, production output improvements and worker
reductions
 Purchasing, relocation, start-up of new production lines, machines, fixtures,
tools, prepare the production to the new products on the site in Shenzhen,
general technical support
 Leader of continous improvements projects, optimalizations of assembly and
test procedures, production flows, machines, tools and packings
 General contact member to the headquarter in Germany, to machine- and
material suppliers, customers in China and worldwide
KNOWN TECHNOLOGIES
 SMT, reflow- and wavesoldering, optical and electronical testing, coil winding,
plastic injection, metal parts production (drilling, stamping, welding, soldering),
painting, galvanizing, assembly by hand or by fully automatized procedures,
bonding, etc.
OTHERS
 Very good technical sensibility and background, 10 years experience on shop
floor, problem solving skills far above average, interculture competence,
independent working style
 Autocad, Microsoft Office, good computer skills, driving licence
 Hobby: collecting oldtimer motorbikes from the 30’s (18 years experience),
technical antiques, books

4. LEBENSLAUF – András SZOLNOKY – stellvertretender Werkleiter
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PERSÖNLICHE DATEN:
Name:
Geburtsdaten:
Anschrift
Familienstand:
Nationalität
Telefon:
E-mail:
András Szolnoky
Budapest, 12. dezember 1978
H-1192 Budapest Kós Károly Platz 12.
aktuell: China, Shenzhen
ledig
ungarisch
0086 135 386 54412 (China, MEZ+6)
szolnoky.andras@gmail.com
SCHULBILDUNG / STUDIUM
1993 – 1997 Gymnasium Kaffka Margit (Budapest), Abitur
2001 – 2005 Technische Universität Széchenyi István, Győr
Studium des Verkehrsingenieurswesens, Fachrichtung
Internationalspedition
Diplomarbeit: Qualitätssicherung in internationalem
Transport
2004 – 2005 QMF – Qualitätmanagementfachkraft -
QMB – Qualitätsmanagementbeauftragter -
QMA – Qualitätsmanagementauditor - Kursen
(TÜV Österreich, Budapest)
2005 - 2009 8D, FMEA, Poka Yoke, 5Why, Kepner Tregoe und andere
Problemlösungstrainings
(Robert Bosch GmbH, Infineon GmbH)
FREMDSPRACHEN
Deutsch: Perfekt, ständiger beruflicher Gebrauch
Englisch: Sehr gut, ständiger beruflicher Gebrauch
Ungarisch: Muttersprache

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BERUFSPRAXIS
TÜV Österreich, Budapest, UNGARN (01.09.2004 – 31.05.2005)
Qualifizierungsstelle für ISO9001 und 14001, Qualitätsingenieur
 Praktikant in letztem Halbjahr der Hochschule, nach dem Diplom Arbeitshang
 Koordination von Qualitätskursen und Vorstellungen, Übersetzung
 Auditvorbereitung
ROBERT BOSCH Autoelektronik GmbH, (01.07.2005 – 30.07.2008)
Automobilzulieferer von Motorsteuergeräten, SMT/SMD Fertigung, Qualitätsingenieur
Hatvan, UNGARN (01.07.2005-31.03.2008)
 Allgemeine Bearbeitung von Kundenbeanstandungen
 Problemlösung mit 8D, Ishikawa, 5WHY, FMEA, Poka-Yoke Methoden.
 Fehleranalyse, -Reproduktion, Risikoabschätzung
 Ausarbeitung und Einführung von Vorbeugende-, Sofort- und
Abstellmassnahmen
 Fehlervermeidung auf neu aufgebauten und auf verlagerten Linien
 Massnahmeverfolgung, Presentationen für Kunden
 Unterweisungen für den Linienmitarbeiter
 Betriebliche Vorschlagswesen (KVP): Werksebene Ausarbeitung des
Vorschlagssystems und Prämiierungsprozesses , Bewertung der Vorschlägen
Eisenach, DEUTSCHLAND (01.04.2008 – 30.07.2008)
 Lieferantenbesuchen bzgl. Neubemusterungen
 Lieferantenvorbereitungen auf Neuprojekten
 Kontakt mit anderen Bosch Standorten bzw. mit externale Q-Partnerfirmen
INFINEON Technologies, Cegléd, UNGARN (01.10.2008 – 16.10.2009)
Lieferant von Hybrid IGBT’s, Bondtechnologie auf Keramikplatten, Qualitätsingenieur
 FMEA Einführung und Koordination in Ungarn
 Einführung regelmässiger Mitarbeiterschulungen
 Einführung des neues betrieblichen Vorschlagswesens
 Weiterentwicklung des Wartungssystems und Fertigunsgdokumenten
 Teilnahme in Schrottreduzierungsprojekten
EGLO Leuchten GmbH., Dongguan, CHINA (19.10.2009 – 31.08.2013)
Wohnraum- und Aussenleuchtenfertigung, Qualitätsmanager
 Vollständige Bearbeitung von Kundenbeanstandungen (Klärung Fehlerursachen,
Entscheidung bzgl. Sofort-/Abstellmassnahmen / Sperren / Nacharbeit /
Lagerbestände, Fehlerbearbeitung und Verbesserung mit technischen

6. Abteilungen und Lieferanten, Informationsweitergabe für andere Standorten
und Kunden
 Tägliche Fertigungsaudit und Mitarbeiterunterweisungen beim falschen
Montierungsschritten / Material-/ Werkzeugverwendungen / Verpackungen
 Kontaktperson für Q-Fällen mit dem Standort in Ungarn, Unterstützung der
ungarische Nacharbeiten und Materialbestellungen
 Werkzeugbestellung, -Änderung, -Verbesserung
 Lieferantenbesuche, Feuerlöschen und Ausfallreduzierung in voll unbekannten
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Werken
 Verpackungsfreigabe, kontinuierliche Verbesserung, Umstellung auf neue
Verpackungspolitik
 Freigabe der Montageanleitungen
HANNING Elektrowerke GmbH., Shenzhen, CHINA (01.10.2013 – aktuell)
Fertigung von Umwältz- und Entleerungspumpen für Haushaltsgeräten,
stellvertretender Werkleiter
 Stellvertretender Werkleiter Hanning Elektrowerke Shenzhen mit ca. 700
Fertigungsmitarbeiter
 Leiter der Bereichen Spritzgiesserei (26 Maschine), Wickelei, Montage (21 Linie),
Wartung, Auslieferung
 Leiter der Automatisierungsprojekten, Ausbeuteverbesserungen und
Mitarbeiterreduzierungen
 Planung, Bestellung und Inbetriebnahme neuer Fertigungslinien, Maschinen,
Montagevorrichtungen, Vorbereitungen der Neuprojekten
 Leiter der kontinuierliche Verbesserungen im Werk, Optimierung der Montage-und
Testprozessen, Fertigungsabläufe, Maschinen, Vorrichtungen,
Verpackungen
 Ansprechpartner der Zentrale in Oerlinghausen (D) in allen Fertigungsfragen vor
Ort, Kontaktperson für Kunden und Lieferanten in China und weltweit
BEKANNTE FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN
 SMT, Reflow- und Wellenlöten, optische und elektronische Prüfungen, Wickeln
von Elektromotoren, Kunsstoffspritzen, Metallbau (Dreh-, Stanz und
Schweissteilen), Lackiererei, Galvanik, Hand- und vollautomatisierte Montage,
Schraubprozess, Bonding, etc.
SONSTIGES
 Sehr gutes technisches Gefühl, hands-on Mentalität, interkulturelle Kompetenz,
weit überdurchschnittliche Problemlösungsfähigkeit, eigenständige Arbeitsweise
 Autocad, Microsoft Office, gute EDV Kenntnissen, Führerschein
 Hobby: oldtimer Motorräder der ’30-er (18 Jahre Erfahrung), technische
Antiquitäten, Bücher