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Relatório de Estágio:
  Empresa Monier Tégula




UNIVERSIDADE ESTADUAL DE GOIÁS – UEG
   Unidade Universitária de Ciências Exatas e
           Tecnológicas - UnUCET

  Acadêmico: Thiago Weslei de Almeida Sousa
Telhas de Concreto
• Proteção contra chuva, radiação solar.
• Substituição de telhas de barro por telhas de concreto.
Telhas de Concreto
• Falta de matéria-prima para a produção de telhas de
  barro (calcário).
• Gasto exacerbado de energia.
• Liberação de CO2.
• Matéria prima: cimento, agregado, água e aditivos
  e, opcionalmente, pigmentos.
• Maior resistência e esteticamente agradável.
Telhas de Concreto
• Residências de alto padrão  Residências de padrão
  médio.
•   Empresa do Grupo Eternit.
•   Maior fabricante do Brasil.
•   Produtos essenciais para telhados.
•   Possui 6 unidades:

Unidade de Atibaia / SP
Unidade de Içara / SC
Unidade de Camaçari / BA
Unidade de Frederico Westphalen / RS
Unidade de São José do Rio Preto / SP *
                                          Unidade de Anápolis / GO
Tégula Unidade Anápolis
•   Quinta unidade adquirida.
•   Abastecer o mercado da Região Nordeste.
•   Fabricação das telhas Big e Tradição.
•   Cores: pérola, marfim claro, marfim
    palha, damasco, colonial, grafite e vermelha.
Controle de Qualidade
• Garantir que as telhas produzidas tenham o mínimo
  de qualidade exigida pela ABNT.
• Teste regularizados pela Norma: ABNT NBR 13858-
  2 (2007).
Função do Estagiário
• Realizar todos os testes de controle de qualidade.
• Deixar o ambiente de trabalho o mais organizado
  e limpo após a realização dos testes.
• Qualquer resultado inesperado realizar o teste
  novamente e persistindo avisar ao encarregado.
Amostragem
• Recolhe-se aleatoriamente 88 telhas de cada lote
  dividido pelos três turnos.
• 12 para os ensaios laboratoriais;
• 16 para o teste de estanqueidade e
• 60 para o teste do telhado.
• Telhas devem estar integras.
Amostragem
Amostragem
Teste de Granulometria
• Feito diariamente com a areia.
• 100 gramas de areia colocada em uma serie de
  peneiras (agitador mecânico).
• Determina-se a quantidade de areia retida em cada
  peneira.
• Verifica-se se a curva granulométrica corresponde ao
  tipo de areia considerada ideal.
Testes Pós-desforma
• Teste de peso (de 4,5 a 4,9 Kg)
• Resistência (superior 1500 N)
• Espessura (de 7 a 9 mm)
Teste de Estanqueidade
• Produção do dia anterior (24 horas pós desforma).
• Chuveiro ligado durante duas horas.
• Atentar-se ao encaixe perfeito.
• Verifica-se a impermeabilidade de cada telha.
• Manchas não devem ultrapassar 12 % da área total da
  telha.
• Analise visual, não é aceito presença de vazamento.
Teste de Estanqueidade
Teste de Impermeabilidade
• Após 7 dias de cura e 24 horas imerso em água.
• Fixa-se as telhas em caixas metálicas e preenche com
  água.
• O teste dura 24 horas.
Teste de densidade e absorção de água
• Telhas utilizadas no teste de impermeabilidade.
• Pesa-se as telhas após saírem da caixa de água após
  24 horas (peso saturado).
• Pesa-se as telhas imersa em água.
• Coloca-se as telhas na estufa (24 horas), e as pesa
  novamente (peso seco).
• Automaticamente o sistema quantifica a densidade e
  a absorção de água.
• Telhas descartadas.
Teste de densidade e Absorção de água
Teste de densidade e absorção de água
Teste de Ruptura
• 7 e 28 dias após a desforma e 24 horas de cura.
• Um aparelho mede a carga máxima de ruptura (N).
• O valor mínimo na carga suportada aos 28 dias pela
  telha deve ser de 1920 N.
• São aceitas até duas telhas abaixo deste valor.
Teste de Espessura
• Este teste é feito com as mesmas telhas rompidas no
  teste de espessura.
• O canto direito deve possuir uma espessura entre 7 e
  9 mm.
• As curvas devem possuir espessura maiores que 10
  mm.
Teste do Telhado
• 60 telhas, 28 dias após a desforma.
• Monta-se o telhado com as telhas do lote com o
  encaixe perfeito.
• Mede-se o Gap nos espaços distais e longitudinais.
• Compara-se os Gaps obtidos com os Gaps Padrão e a
  nota deve ser superior a 70.
Teste do Telhado
Teste do Telhado
• Sobe-se no telhado montado forçando as telhas (ida e
  volta).
• A última fileira não é testada (50 dados).
• Admite-se no máximo 12% de quebras, que
  correspondem a 6 telhas.
Teste Dimensional
• Duas telhas, uma sobreposta a outra, sobre uma placa
  de vidro.
• Mede-se o Gap, não deve ultrapassar 6 mm.
• Com o auxilio do paquímetro determina-se a altura
  característica do perfil (de 42 a 45 mm)
• Largura total (328 a 332 mm ) e o comprimento total
  (418 a 422 mm).
• Mede-se, também, o empenamento que deve ser
  menor que 1,5 mm.
Curiosidade
Considerações Finais
• O objetivo inicial foi alcançado e concluiu-se que
  as telhas produzidas pela Indústria Monier
  Tégula Soluções para Telhados LTDA possuem
  boa qualidade por passar por todos os testes
  realizados no laboratório de química.
Referências Bibliográficas
• ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13858:2
  – Telhas de concreto – Parte 2: Requisitos e métodos de ensaio. Rio de
  Janeiro: ABNT, 2009.
• OLIVEIRA, Aline Basso de. Melhoria do processo Hatschek, por meio
  de tratamento de dados históricos, para fabricação de telhas
  onduladas. Dissertação de mestrado. São Paulo: USP, 2010.
• VALCARENGUI, Cristina; PIOVESAN, Ângela Zamboni. Análise das
  propriedades físicas e mecânicas nas telhas fabricadas na cidade de
  Herval d’Oeste. Unoesc & Ciência – ACET, v.2, n.1, p. 19-30, jan./jun.
  Joaçaba – SC, 2011.
• MARTINS, Aline. Telhas à toda prova. 2007. Disponível em:
  <http://www.cimentoitambé.co.br/massa-cizenta/telhas-a-toda-prova/>
  Acessado em Maio de 2012.
• TÉGULA, Soluções para telhados. Disponível em:
  <http://www.tegula.com.br/site/tegula/institucional.html>. Acessado em
  Maio de 2012.

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Testes em Telhas de concreto

  • 1. Relatório de Estágio: Empresa Monier Tégula UNIVERSIDADE ESTADUAL DE GOIÁS – UEG Unidade Universitária de Ciências Exatas e Tecnológicas - UnUCET Acadêmico: Thiago Weslei de Almeida Sousa
  • 2. Telhas de Concreto • Proteção contra chuva, radiação solar. • Substituição de telhas de barro por telhas de concreto.
  • 3. Telhas de Concreto • Falta de matéria-prima para a produção de telhas de barro (calcário). • Gasto exacerbado de energia. • Liberação de CO2. • Matéria prima: cimento, agregado, água e aditivos e, opcionalmente, pigmentos. • Maior resistência e esteticamente agradável.
  • 4. Telhas de Concreto • Residências de alto padrão  Residências de padrão médio.
  • 5. Empresa do Grupo Eternit. • Maior fabricante do Brasil. • Produtos essenciais para telhados. • Possui 6 unidades: Unidade de Atibaia / SP Unidade de Içara / SC Unidade de Camaçari / BA Unidade de Frederico Westphalen / RS Unidade de São José do Rio Preto / SP * Unidade de Anápolis / GO
  • 6. Tégula Unidade Anápolis • Quinta unidade adquirida. • Abastecer o mercado da Região Nordeste. • Fabricação das telhas Big e Tradição. • Cores: pérola, marfim claro, marfim palha, damasco, colonial, grafite e vermelha.
  • 7. Controle de Qualidade • Garantir que as telhas produzidas tenham o mínimo de qualidade exigida pela ABNT. • Teste regularizados pela Norma: ABNT NBR 13858- 2 (2007).
  • 8. Função do Estagiário • Realizar todos os testes de controle de qualidade. • Deixar o ambiente de trabalho o mais organizado e limpo após a realização dos testes. • Qualquer resultado inesperado realizar o teste novamente e persistindo avisar ao encarregado.
  • 9. Amostragem • Recolhe-se aleatoriamente 88 telhas de cada lote dividido pelos três turnos. • 12 para os ensaios laboratoriais; • 16 para o teste de estanqueidade e • 60 para o teste do telhado. • Telhas devem estar integras.
  • 12. Teste de Granulometria • Feito diariamente com a areia. • 100 gramas de areia colocada em uma serie de peneiras (agitador mecânico). • Determina-se a quantidade de areia retida em cada peneira. • Verifica-se se a curva granulométrica corresponde ao tipo de areia considerada ideal.
  • 13. Testes Pós-desforma • Teste de peso (de 4,5 a 4,9 Kg) • Resistência (superior 1500 N) • Espessura (de 7 a 9 mm)
  • 14. Teste de Estanqueidade • Produção do dia anterior (24 horas pós desforma). • Chuveiro ligado durante duas horas. • Atentar-se ao encaixe perfeito. • Verifica-se a impermeabilidade de cada telha. • Manchas não devem ultrapassar 12 % da área total da telha. • Analise visual, não é aceito presença de vazamento.
  • 16. Teste de Impermeabilidade • Após 7 dias de cura e 24 horas imerso em água. • Fixa-se as telhas em caixas metálicas e preenche com água. • O teste dura 24 horas.
  • 17. Teste de densidade e absorção de água • Telhas utilizadas no teste de impermeabilidade. • Pesa-se as telhas após saírem da caixa de água após 24 horas (peso saturado). • Pesa-se as telhas imersa em água. • Coloca-se as telhas na estufa (24 horas), e as pesa novamente (peso seco). • Automaticamente o sistema quantifica a densidade e a absorção de água. • Telhas descartadas.
  • 18. Teste de densidade e Absorção de água
  • 19. Teste de densidade e absorção de água
  • 20. Teste de Ruptura • 7 e 28 dias após a desforma e 24 horas de cura. • Um aparelho mede a carga máxima de ruptura (N). • O valor mínimo na carga suportada aos 28 dias pela telha deve ser de 1920 N. • São aceitas até duas telhas abaixo deste valor.
  • 21. Teste de Espessura • Este teste é feito com as mesmas telhas rompidas no teste de espessura. • O canto direito deve possuir uma espessura entre 7 e 9 mm. • As curvas devem possuir espessura maiores que 10 mm.
  • 22. Teste do Telhado • 60 telhas, 28 dias após a desforma. • Monta-se o telhado com as telhas do lote com o encaixe perfeito. • Mede-se o Gap nos espaços distais e longitudinais. • Compara-se os Gaps obtidos com os Gaps Padrão e a nota deve ser superior a 70.
  • 24. Teste do Telhado • Sobe-se no telhado montado forçando as telhas (ida e volta). • A última fileira não é testada (50 dados). • Admite-se no máximo 12% de quebras, que correspondem a 6 telhas.
  • 25. Teste Dimensional • Duas telhas, uma sobreposta a outra, sobre uma placa de vidro. • Mede-se o Gap, não deve ultrapassar 6 mm. • Com o auxilio do paquímetro determina-se a altura característica do perfil (de 42 a 45 mm) • Largura total (328 a 332 mm ) e o comprimento total (418 a 422 mm). • Mede-se, também, o empenamento que deve ser menor que 1,5 mm.
  • 27. Considerações Finais • O objetivo inicial foi alcançado e concluiu-se que as telhas produzidas pela Indústria Monier Tégula Soluções para Telhados LTDA possuem boa qualidade por passar por todos os testes realizados no laboratório de química.
  • 28. Referências Bibliográficas • ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 13858:2 – Telhas de concreto – Parte 2: Requisitos e métodos de ensaio. Rio de Janeiro: ABNT, 2009. • OLIVEIRA, Aline Basso de. Melhoria do processo Hatschek, por meio de tratamento de dados históricos, para fabricação de telhas onduladas. Dissertação de mestrado. São Paulo: USP, 2010. • VALCARENGUI, Cristina; PIOVESAN, Ângela Zamboni. Análise das propriedades físicas e mecânicas nas telhas fabricadas na cidade de Herval d’Oeste. Unoesc & Ciência – ACET, v.2, n.1, p. 19-30, jan./jun. Joaçaba – SC, 2011. • MARTINS, Aline. Telhas à toda prova. 2007. Disponível em: <http://www.cimentoitambé.co.br/massa-cizenta/telhas-a-toda-prova/> Acessado em Maio de 2012. • TÉGULA, Soluções para telhados. Disponível em: <http://www.tegula.com.br/site/tegula/institucional.html>. Acessado em Maio de 2012.