Industria dell'abbigliamento: Automaker e Autocost creano un sistema completamente automatizzato per il consumo ottimale di materiale e il calcolo preciso per ogni lotto di produzione.

1. La GUIDA del
“Voglio trovare
il risparmio
reale”
Fashion
Manufacturing
Fashion
Manufacturing

2. Produrre più velocemente: Piazzare i pezzi complessi e comunicare – automaticamente +++
Cari professionisti del fashion,
E’ il materiale che conta. Se si vuole risparmiare sui materiali,
bisogna avere tutte le informazioni che servono. Si dovrà disporre
esattamente della giusta quantità di materiale per soddisfare le
specifiche del modello ma si dovrà anche essere certi di produrre
con la massima redditività; che si utilizzi esattamente il giusto
ammontare di materiale e che le informazioni siano disponibili
il più velocemente possibile. Questo è il motivo per cui abbiamo
sviluppato Automarker e Autocost. Servizi software leader per il
piazzamento strutturato, l’ottimizzazione ed il costing preliminare,
utilizzano procedure automatizzate per alleggerire il carico di la-
voro, dall’utilizzo ottimale del materiale e dal calcolo effettivo dei
costi di produzione alla comunicazione dell’ordine in varie lingue
e formati.
Questa GUIDA contiene validi consigli e una panoramica della
produzione nel Cloud – mostrando come è possibile ottimizzare gli
ordini nella maniera più rapida e semplice.
Buona lettura!
Dr. Andreas Seidl

3. Produzione di alta qualità: Piazzamenti sempre aggiornati e scenari di costo +++
Contenuti
Pag. 5
Produrre per l’industria
dell’abbigliamento
Pag. 4
Cosa possono fare per voi
Automarker e Autocost
Pag. 6
Cosa devono raggiungere le
tecnologie per la produzione
Pag. 12
Come lavorano le innovazioni
per la produzione
Pag. 14
Il processo degli ordini di
produzione con Automarker
e Autocost
Pag. 16
Cosa sta succedendo
nel settore
Pag. 18
Automarker & Autocost
nella vostra azienda

4. Utilizzare Automarker.com in produzione significa ottenere veri vantaggi competitivi. Auto-
marker e Autocost offrono la possibilità di costituire un processo pienamente integrato tra
produttori e fornitori, cosa che va ben oltre il semplice piazzamento. Grazie ai servizi software
in Automarker.com, è possibile elaborare interamente gli ordini di produzione e
1. Risparmiare nei materiali, senza compromettere la qualità,
2. Fare calcoli accurati prima di acquistare e
3. Comunicare efficacemente gli ordini.
Le soluzioni per la produzione del Gruppo Human Solutions sono servizi di alta qualità nel
Cloud e come tali sono disponibili 24/7 in tutto il mondo. Dunque è possibile processare tutti
i piazzati o calcolare tutti gli ordini a seconda del bisogno – proprio come si vuole.
Dritti al punto
Cosa possono fare per voi Automarker e Autocost
Se Automarker e Autocost vengono utilizzati, è solo per una que-
stione di soldi. I prezzi e i requisiti di qualità sono stati definiti.
Nella pre-produzione adesso, è tutta una questione di costi. Ed è
solo risparmiando sui materiali che si può generare un impatto re-
almente notevole sui margini di profitto.
I benefici economici di Automarker
e Autocost:
° Margini di profitto più elevati grazie ai risparmi nei materiali sugli acquisti
° Ottimizzazione degli ordini e dei materiali tra il 2 % e il 5 %
° Riduzione dei tempi di reazione e copertura dei picchi di lavoro
° Guadagno in know-how grazie alla possibilità di programmare le conoscenze date
dall’esperienza
° Maggiore consapevolezza dei costi in azienda
° Libera scelta dei partner (indipendentemente dalla piattaforma tecnica)
° Nessun investimento – software sempre aggiornati
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5. Conoscenza base
La produzione come un servizio software
Sempre disponibile per tutti i piazzamenti e per ogni ordine – lavorare con Automarker e
Autocost combina il piazzamento completamente automatizzato con il consumo ottimale di
materiale e il calcolo preciso per ogni lotto di produzione. E soprattutto, non si hanno inve-
stimenti in hardware e software. Per iniziare, basta solo la registrazione online, poi qualsiasi
numero di utenti può lavorare simultaneamente.
Comunicazione ordini
In Automarker.com è possi-
bile condividere facilmente
gli ordini con i partner –
indipendentemente dal
sistema e automaticamente
nelle lingue richieste come
inglese, cinese, turco e
ungherese.
Conversione Piazzati
Automarker converte i dati
nei comuni formati CAD e
quindi supporta praticamen-
te tutti i plotter e i cutter
che usano file HPGL, DXF
e ISO.
Piazzamento intelligente
Automarker crea i piazza-
menti automaticamente
per l’abbigliamento uomo,
donna e bambino. Anche i
modelli complessi con requi-
siti di piazzamento dinamici
vengono effettuati sempre
con lo stesso risultato otti-
male. Automarker supporta
tutti i formati CAD ed è
integrato in Cad.Assyst.
Ottimizzazione ordini
Autocost pensa come voi
e anticipa tutti i parame-
tri: piazzati, strati, altezza
tessuti e taglio, come anche
le taglie e i costi del lavoro.
Autocost prende i dati da ERP
o PPS, mentre i piazzamenti
vengono da Automarker e
sono sempre aggiornati (in
background).
Produrre con Automarker.com
Più di 350 aziende inviano circa 20.000 piazzati ogni giorno ad Automarker.com e
traggono benefici da una catena integrata di tecnologie: PLM GoLive – Cad.Assyst –
Automarker – Autocost – ERP BOS
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6. Questione chiave: Cosa devono raggiungere
le tecnologie per la produzione
Domanda 1
La qualità è la nostra priorità. Possiamo comunque
usare un piazzamento automatizzato?
Sì – certamente. Automarker si distingue per l’alta qualità del piazzamento. Dunque si può
essere certi che il materiale esistente sia utilizzato in maniera ottimale e che i requisiti di
qualità siano pienamente soddisfatti nella produzione. Per fare questo, Automarker ha degli
assi ad alta tecnologia nelle sue maniche elettroniche, come “Rubberband”.
Con Rubberband, è possibile specificare gruppi di pezzi e il gap tra i pezzi singoli. Semplice.
Si definisce uno spazio flessibile in cui i pezzi sono automaticamente inseriti uno accanto
all’altro. Come nei piazzamenti manuali, l’area di tolleranza è definita più come un elastico
che come regole inflessibili. Questa area è utilizzata da Automarker per regolare automa-
ticamente il divario tra i pezzi, per usare il materiale con più efficienza e per rispettare
tutte le richieste nello stesso momento, anche per le ripetizioni. La qualità e l’efficienza dei
piazzamenti migliorano. Rubberband è la base per molte delle caratteristiche innovative di
Automarker.
Cosa si può fare con Automarker? Definire ed assicurare la qualitá.
Con Automarker sarà possibile creare automaticamente piazzati di
alta qualità – indipendentemente dalla complessità del materiale
o del modello. Ma è possibile anche aumentare la qualità lungo il
processo produttivo. Specificando con attenzione le regole di piaz-
zamento e il consumo dei materiali ai partner, il controllo della
qualità e dei costi rimane nelle vostre mani.
Tavolo ad aghi:Automarker conosce tutte le regole sull’uso dei tavoli ad
aghi. I pezzi rilevanti per il matching, come il tronco e la parte superiore ed inferiore
delle maniche sono piazzati su una linea di corrispondenza nel piazzamento.
NUOVO
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7. Automarker può: piazzare automaticamente tessuti
e modelli complicati
Ripetizioni
Automarker offre efficienza
all’avanguardia per tessuti
a tinta unita, a quadri e a
righe. I pezzi dei modelli e
anche le sofisticate ripetizio-
ni nei tessuti sono esatta-
mente allineati a rispettare
le esigenze del design.
Separazione automatica
della cintura
Se una cintura in un solo
pezzo (ad es. per i jeans)
viene inserita nella direzio-
ne della trama, Automarker
la separa automaticamente
se non può essere comple-
tamente contenuta nella
larghezza del tessuto.
Gap dinamico
È possibile configurare i gap
in modo tale che saranno
considerati solo se neces-
sari per ottenere la qualità
richiesta. Contorni congruen-
ti sono piazzati senza spazi
per aumentare l’efficienza.
Adesivo dinamico
Se si desidera unire diversi
pezzi di un modello perché
devono essere adesivati, è
possibile combinarli in un
blocco nel piazzamento per
rendere i processi successivi
più efficienti.
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8. Domanda 2
Cosa si può fare con Automarker? Utilizzare il materiale in modo
ottimale. Grazie agli algoritmi tecnologicamente innovativi, è pos-
sibile risparmiare in modo affidabile sui tessuti con Automarker.
L’esperienza ha dimostrato che si può migliorare l’utilizzo dall’ 1 %
al 3 % – e anche fino al 7 % con funzioni come “Tavolo ad aghi”.
Risparmi in termini di tempo e denaro possono anche essere gene-
rati per esempio dal nesting parallelo dei piazzati e dalla copertura
flessibile di picchi di lavoro.
Sì. Ci sono diverse regole di piazzamento in Automarker che aiutano a raggruppare con ef-
ficienza i pezzi del modello – e anche per trattare i difetti dei materiali. Non solo è possibile
definire gruppi di pezzi con valori di tolleranza specificati, ma è anche possibile assegnare
zone di qualità e zone di colore a singoli pezzi dei modelli e persino a interi gruppi. E il
piazzamento automatizzato ha ancora un’altra vantaggiosa freccia nel suo arco: gli stessi
risultati si ottengono indipendentemente da chi realizza il piazzamento e da quando e dove
viene creato. Anche se il materiale è elaborato dai partner, si può essere sicuri che vengano
rispettate le vostre specifiche e quelle del materiale utilizzato.
In evidenza: tessuti tubolari
I pezzi del modello sono piazzati automaticamente nella larghezza del tessuto,
su uno dei bordi o come pezzi aperti.
NUOVO
Vogliamo usare i nostri materiali nel modo più efficiente
possibile – anche con variazioni di qualità del materiale.
È possibile con Automarker?
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9. Automarker può: produrre sempre risultati con la stessa qualità
Evitare le variazioni di
colore nelle sfumature in
verticale e in orizzontale
dei tessuti.
Zone d’ombra – Definire le
zone di qualità per tipo-
logia differente (interne, a
contatto e fuori zona), per
posizione (alto, basso, cen-
trale) o per dimensione (in
numero, assoluta, percen-
tuale).
Bundle per bundle:
Per evitare le differenze di
colore o facilitare la raccolta
dopo il taglio, è possibile
dividere il piazzamento in
sezioni con una sequenza
flessibile di taglie e specifi-
care il numero di taglie per
settore.
Riprese di tessuto: aiutano
ad ottimizzare il trattamento
dei difetti del materiale nei
piazzamenti in fase di taglio.
NUOVO
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10. Cosa si può fare con Autocost? Ottimizzare sostanzialmente i co-
sti. Autocost calcola tutte le opzioni e le presenta chiaramente.
L’esperienza ha dimostrato che i risparmi sul materiale oscillano
dal 2 % al 5 %, e a questo va aggiunto il risparmio nella gestione
dei processi a valle, come il calcolo del fabbisogno di materiale o
i report della produzione.
Nel nostro caso, la trasparenza dei costi si ottiene solo
dopo l’ordine di produzione. E spesso è troppo tardi
per risparmiare. Questo si può cambiare?
Domanda 3
Sì. Autocost calcola i costi di produzione, includendo le richieste di materiale durante e
dopo il freeze del modello e ottimizza gli ordini per il costing preliminare o la pianificazione
dei materiali sulla base del codice taglia. I risparmi che Automarker ottiene nel piazzamen-
to vengono così aumentati in misura ancora maggiore. Con il processamento incrociato di
diversi ordini, Autocost aiuta a combinare stili identici per gli accessori, come le fodere a
quadri, righe o tinta unita di una giacca sportiva – così da avere la trasparenza necessaria per
prendere le giuste decisioni prima dell’inizio della produzione. Tutti gli ordini sono visualiz-
zati in dettaglio e valutati per esempio per materiale, stile, consumo medio di materiale o
gruppi di prodotti.
Potenziale di risparmio: In un capo di abbigliamento il costo del tessuto esterno in propor-
zione è circa il 30 %–40 % del prezzo di vendita. Su un fatturato di 60 milioni, si parla di
18 milioni. Un risparmio dell’1 %, corrisponde a 180 mila. Questo significa un aumento
dei profitti fino al 10 %.
Pianificazione partite di tessuto: È l’utilizzo di diverse se-
zioni di rotoli di tessuto, che possono essere identificati ad es. per colore, altezza
o valori di calo nello stoccaggio delle materie prime.
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29 %
20 %
11 %
40 %
Tessuti
esterni 40 %
Lavoro 29 %
Accessori 20 %
Altro 11 %
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11. Autocost può: Calcolare con precisione i costi di produzione e
salvaguardare le decisioni
° Costing preliminare basato sulla curva vendite per prodotto/target group: Il calcolo del
fabbisogno di materiali per capo di abbigliamento è basato sulla curva delle vendite. La
distribuzione delle quantità può essere calcolata per prodotto o per target di taglia. Il risul-
tato è il calcolo di una media “ponderata” del consumo di materiale per indumento.
° Ottimizzazione di strati e piazzamenti usando diversi scenari a confronto: Piazzamenti con
parametri diversi o analisi del tipo “Cosa succede se?” ad esempio un piazzamento a 2 stra-
ti o a 4 strati; pianificazione dell’ordine di produzione, regolazione dell’altezza degli strati
per combinare le taglie; ottimizzazione speciale per i componenti/ingredienti e tessuti a
contrasto; supporto per diversi metodi di piazzamento (aperto, accoppiato, faldato).
° Pianificazione degli accessori: Ottimizzazione degli ordini per gli stessi stili (ad esempio,
una fodera per una giacca sportiva in tinta unita, a strisce o a quadri) sono pianificati in
pool. Gli ordini in questione possono essere selezionati tramite filtri (ad esempio periodo,
descrizione dello stile, ecc.).
° Divisione degli ordini: Divisione degli ordini in quantità, metri disponibili, larghezza tessuto
e valori di calo e di elasticità per richieste speciali sul materiale.
° Multistyle: Riduzione delle richieste di materiale combinando capi prodotti con lo stesso
materiale; accesso diretto al database del CAD per assegnare gli style del CAD.
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12. Concretamente
Come lavorano le innovazioni in Automarker.com
Separazione del tassello del cavallo
La separazione dei tasselli del cavallo nel dietro dei pantaloni da uomo o nell’abbigliamento
da lavoro può essere eseguita automaticamente in Automarker dal 2012. La decisione qui è
basata sul maggiore utilizzo del materiale.
Regole di piazzamento per tavoli ad aghi
Automarker adesso soddisfa tutte le richieste dei piazzati per i tavoli ad aghi. Gli strati di tes-
suto a quadri o righe devono essere posizionati con molta precisione. Un tavolo ad aghi evita
blocchi inutili nel piazzato, ma richiede un alto livello di competenza. Questa conoscenza
esperta viene trasferita al profilo di piazzamento e può essere richiamata per ogni piazzato
e ogni nuovo ordine di produzione. Il risparmio di materiale rispetto al lavoro senza tavolo
ad aghi va dal 3 % al 7 %. In confronto alle operazioni manuali (con o senza tavolo ad aghi)
il risparmio di tempo è impressionante, poiché tutti i piazzamenti sono calcolati in parallelo.
Un ordine di produzione con 15 o 20 piazzamenti, per esempio, può essere processato dopo
circa 20 minuti.
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13. Precalcolo basato sulla curva delle vendite
Niente più surplus o deficit. Sulla base del numero di pezzi venduti fino ad ora, Autocost con-
sente di controllare la previsione di consumo di materiale dallo sviluppo prodotto e correg-
gerla se necessario. La distribuzione delle quantità può essere salvata per prodotto o target
group per ogni taglia. Il risultato è una media ponderata del consumo per capo.
Pianificazione partite di tessuto/Creazione di ordini
con le rimanenze
Svuotate il magazzino! Autocost può pianificare l’utilizzo in produzione di diverse sezioni di
rotolo di materiale. Anche per lotti di colore, altezza e calo nel magazzino materie prime.
Autocost assicura che le rimanenze di tessuto intervengano solo nell’ultima sezione di tes-
suto processato.
“Speciale maglia” in Autocost
I materiali richiesti per l’intimo e la maglieria possono essere configurati e definiti in base
al peso.
Gap dinamico
Per assicurare un miglior uso dei materiali, Automarker calcola i gaps tra i pezzi del modello,
sulla base dei requisiti di qualità: aree che richiedono una certa qualità come giromanica, scol-
lo e ascella sono posizionati a distanza. Per i pezzi del modello che hanno lo stesso contorno,
come cinture o tasche, la distanza è eliminata in modo dinamico se vengono in contatto l’un
l’altro durante il piazzamento. Se l’uguaglianza dei contorni non può essere garantita, le distan-
ze sono aggiunte in modo dinamico.
Tessuti tubolari
I piazzamenti per i tessuti tubolari (in particolare nell’industria dell’abbigliamento intimo),
possono essere preparati in modo tale che i pezzi simmetrici possono essere piazzati in uno
dei bordi o piazzati come pezzi aperti nella larghezza del tessuto. Automarker.com supporta
questo nesting variabile dei pezzi del modello e decide autonomamente quale variante ge-
neri un maggior risparmio. I dati del CAD devono solo essere preparati come “Style variabile”
(disponibile come funzione in Cad.Assyst dalla versione 20.13).
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NUOVO
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14. Concretamente
Il processo degli ordini di produzione con Automarker e Autocost
La comunicazione dell’ordine nel Cloud semplifica la routine
quotidiana. Quando si lavora con Automarker o Autocost, si
può beneficiare di un processo continuo ed integrato, dell’as-
senza di barriere linguistiche e di risultati impressionanti
nell’impiego dei materiali grazie all’ottimizzazione degli or-
dini. Ma, allo stesso tempo, si può anche beneficiare di una
comunicazione integrata.
Autocost: Ottimizzazione dell’ordine
° Importazione: ordini di produzione (colori, taglie, quantità,
parametri, styles e styles CAD) ° Ottimizzazione dell’ordi-
ne con tutti i parametri rilevanti ° Piazzamento: piazzare
lo stesso piazzato tutte le volte che si vuole con Automar-
ker (Smart.Marker) ° Report materiale incluso il feedback
all’ERP ° Istruzioni piazzamento per il taglio
Automarker: piazzamento strutturato
° Caricamento dei piazzamenti: direttamente da Cad.
Assyst o sulla piattaforma (tutti i formati CAD) ° Nesting
automatico con Smart.Placement ° Conversione di piazza-
menti (già realizzati), pezzi di modello e file di plottaggio °
Downloading di piazzamenti realizzati nei formati richie-
sti (terze parti) ° Controllo di tutti i plotter e cutter comuni
Automarker.com: Networking con i partners
° Comunicazione: Condivisione con i partner di piazzamenti
singoli o di ordini di piazzamento completi; notifiche e-mail
dello status delle modifiche per i produttori e i partner, ad
esempio “segue il taglio” ° Elaborazione personalizzata
degli ordini ad esempio caratteri, elementi interni, vari for-
mati per tipi di elemento e assegnazione di tabelle misure,
note di lavorazione, foto ecc. ° Multilingue: Tedesco, ingle-
se, italiano, turco, cinese, rumeno, ungherese ° Conversio-
ne/assegnazione di formati dei dati: Supporto per tutti i
comuni formati CAD, plotter e cutter, come Assyst, Gerber,
Lectra, dxf. Output in HPGL e ISO per tutte le periferiche co-
muni, piazzamenti disponibili anche in formato PDF ° Sicu-
rezza: ISO/IEC 27001
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15. Supporto
Gli abbonati ad Automarker.com, sono in contatto diretto con il nostro team di esperti.
Il supporto è assolutamente gratuito.
Automarker.com
Ottimizzazione
ordini
Piazzamento
strutturato
Conversione
Networking con
i partner
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16. Prospettive Automarker ed Autocost
Cosa sta succedendo nel settore
Come possiamo collegare la qualità e
l’efficienza del servizio?
Estratto da Rofa Fashion Group, Case Study, fashion 02
Il Gruppo Rofa Fashion usa Automarker e Autocost per ottimizzare l’uso dei materiali e i
tempi nella pianificazione del lavoro. I costi del lavoro e il consumo del materiale possono
essere individuati e stimati precisamente. Non ci sono più tempi di attesta inutili durante i
periodi di picchi di lavoro. Nel caso di cambiamenti delle taglie chiave, i piazzamenti sono
semplicemente ricalcolati in Automarker.com nello stabilimento produttivo in Romania. Un
grande vantaggio consta nella comunicazione con altri siti produttivi, perché tutti i dati
attuali sono disponibili su Internet. Gli errori durante il trasferimento dei dati per un ordine
sono diventati una cosa del passato. Ed è grazie a questo calcolo ottimale e alla pianificazio-
ne che Rofa ha utilizzato materiale per circa il 10 % in meno ogni anno da quando è stato
introdotto il sistema.
“Usiamo Autocost e Automarker per realizzare processi senza intoppi nella nostra pianifi-
cazione e conseguentemente nei processi di produzione – e non abbiamo neanche mai
perso di vista i risparmi potenziali.”
Stefan Nasser, Head of Production for Europe, Rofa Fashion Group
Automarker mantiene le promesse?
Estratto da Ahlers AG, intervista e test, fashion 02
Lavorare in modo più efficiente e usare meno materiale. Questi sono i prerequisiti fondamentali
se si vuole reagire con flessibilità nello sviluppo e ottimizzare i costi di produzione in seguito.
Motivo sufficiente per il Gruppo Ahlers per inserire Automarker nel suo percorso. ° Requisiti:
collezioni di alta classe per marchi come Pierre Cardin, Otto Kern e Baldessarini ° Materiali: una
vasta gamma, dai tessuti di cotone alla seta ° Campioni: principalmente in tinta unita o con
piccolo disegni ° Metodo: confronto fra i piazzati manuali e quelli di Automarker ° Conclusione:
Automarker può eseguire l’80 % dei compiti che devono essere fatti. È stato creato un profilo in-
dividuale per Ahlers per specifiche richieste nel caso di tessuti con differenti sfumature di colore.
“Prevediamo un grande vantaggio per la nostra comunicazione con gli impianti di pro-
duzione. Allo stesso tempo, tuttavia, possiamo anche definire chiaramente standard in-
ternazionali – ad esempio come il piazzamento dovrebbe essere fatto. Ognuno ottiene
gli stessi risultati nel piazzamento – sia che si trovi in Polonia, nell’Estremo Oriente o ad
Herford. E tutta la documentazione è disponibile e aggiornata nel sistema.”
Birgitt Berkemann, Amministratore CAD, Ahlers
1616

17. Leggete l’articolo completo su www.human-solutions.com/fashion
Quali tecnologie supportano al meglio il no-
stro approccio full-service nell’abbigliamento
professionale?
Estratto CWS-boco Supply Chain Management, Case Study, fashion 04
CWS-boco SCM controlla la gestione del prodotto, lo sviluppo e l’ottimizzazione del workflow
attraverso le tecnologie integrate del Gruppo Human Solutions. L’azienda controlla anche i
processi dalla prima presentazione alla consegna con PLM GoLive. Una volta definita la col-
lezione, si passa alla fase di ottimizzazione del materiale, dove entrano in gioco Automarker
e Autocost. L’azienda attualmente riesce a raggiungere l’85 %–88 % nell’uso del materiale
senza scendere a compromessi sulla qualità – percentuale tra le migliori nel settore. Inoltre,
l’uso del Cloud nella fase di pre-produzione offre un ulteriore vantaggio: i partner di produ-
zione e gli stabilimenti con sede all’estero ricevono tutti i dati relativi alla commessa attra-
verso Automarker, quindi direttamente via Internet, con ulteriore abbattimento dei costi di
comunicazione.
“Il grande vantaggio deriva dalla perfetta integrazione dei prodotti Human Solutions, che
semplifica di gran lunga il nostro lavoro quotidiano e costituisce la base per l’efficienza
del nostro workflow.”
Angel-Luis Merino, Production Manager, CWS-boco SCM GmbH
Che dice l’industria di Automarker.com
“Usiamo Automarker per quasi tutte le attività di piazzamento.”
Chaim Schipper, Oui
“Siamo soddisfatti delle nuove caratteristiche del piazzamento strutturato, perché
Automarker adesso è diventato un programma vitale per noi nel segmento premium.”
Klaudia Wirtz, Laurèl
“La velocità e il grado di utilizzo ci hanno convinti. Solo dopo poco tempo, Autocost
è diventato indispensabile per la nostra produzione. E Automarker ora è il nostro
collega preferito.”
Lea Schmitz, S-Gard
“Quando i piazzamenti iniziano ad accumularsi, Automarker è la prima scelta.”
Daniel Clocuh, René Lezard
“Automarker e Autocost combinati insieme hanno aumentato le performance
del nostro reparto piazzamento/ottimizzazione ordini di circa un terzo.”
Andreas Seidewitz, Modeinstitut Berlin
CWS-boco Supply Chain Management GmbH
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18. E adesso
Automarker e Autocost nella tua azienda …
1818

19. Le tue note:
Saremo lieti di consigliarti nel fashion
manufacturing.
Sistemi Assyst srl, +39 02 9376921, contact.it@assyst.de, www.assyst.it
Sistemi Assyst è un’azienda di Human Solutions Group.
Come funziona adesso la nostra
pre-produzione? Cosa potremmo
fare per migliorare?
° Ridurre consumo materiali
° Accorciare i tempi di reazione
° Compensare i picchi di lavoro
° Specificare la qualità
° Aumentare la consapevolezza
dei costi
° Sostenere il processo decisionale
° Usare le regole di piazzamento in
modo uniforme
Cosa dovrebbero fare Automarker
e Autocost per noi?
° Piazzamento
° Documentare l’esperienza
acquisita
° Conversione
° Comunicazione degli ordini
° Networking con i partner
° Ottimizzazione degli ordini
° Precalcolo
Quali possibilità tecniche e funzi-
onali sono la nostra priorità?
° Piazzamenti strutturati con
Rubberband e zone di qualità
° Coinvolgimento di tutti i
parametri rilevanti
° Calcoli per scenari possibili
° Multilinguismo
° Processo senza soluzione
di continuità e flusso di dati
In quali aree iniziare?
Quali reparti e sistemi IT
dovremmo collegare ad
Automarker o Autocost?
Chi dovrebbe essere coinvolto
e come andare avanti?
Fissa un appuntamento
con Assyst!
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20. Fashion in 3DFashion CAD
Fashion PLM Fashion
Manufacturing
Fashion
Sizing Fitting
La GUIDA
del
“Buono a
sapersi”
La GUIDA per
“Il CAD che
mi sa ancora
soprendere”
La GUIDA del
“Mettiamo mano
all’efficienza”
Leggete tutte le nostre Guide!
La GUIDA del
“Voglio trovare
il risparmio
reale”
La GUIDA del
“Voglio il massimo
per il fitting”