Un adecuado sistema de control de máquinas e instalaciones permitirá observar el uso de las máquinas, monitoreando automática y constantemente los tiempos de trabajo y área de acción de las mismas.

2. {
MÓDULO IV.
CONTROL DE MÁQUINAS
E INSTALACIONES
ING. SILVIA YOLANDA VÁZQUEZ ISLAS

3.  Al término de la unidad, los participantes,
explicarán la función e importancia del control
de máquinas.
 Identificarán los tiempos: máximo de máquinas
utilizable, inactivo, accesorio, muerto y
marcha.
 Realizarán un análisis práctico de
aprovechamiento de máquinas.
OBJETIVO

4. 1.- Conceptos de control de máquinas e
instalaciones.
2.- Importancia de la función control de máquinas
e instalaciones
3.- Conceptos de tiempo: máximo de máquinas
utilizable, inactivo, accesorio, muerto y marcha.
4.- Análisis práctico de aprovechamiento de
máquinas.
TEMAS Y SUBTEMAS

5. 1. Define el concepto de control de máquinas e instalaciones.
2. ¿Porqué es importante la función de control de máquinas e
instalaciones?
3. ¿Qué es control?
4. Significado de máquina
5. Significado de instalación
6. Define los siguientes conceptos:
A) TIEMPO MÁXIMO DE MÁQUINAS UTILIZABLE
B) TIEMPO INACTIVO
C) TIEMPO ACCESORIO
D) TIEMPO MUERTO
EXAMEN
DIAGNÓSTICO

6. NORMAS DE
TIEMPO PARA EL
TRABAJO CON
MAQUINAS

7. Se entiende por control de instalaciones y
maquinas los procedimientos y medios para
planificar y verificar el buen funcionamiento
y utilización de las diversas partes de la
fabrica y de su maquina.
CONTROL DE
INSTALACIONES Y
MAQUINAS

8.  Un adecuado sistema de control de
máquinas e instalaciones permitirá
observar el uso de las máquinas,
monitoreando automática y
constantemente los tiempos de
trabajo y área de acción de las
mismas.

9.  Entre otras funcionalidades precisas
podrá conocer en forma precisa e
inmediata la posición exacta de las
máquinas, cuando se encendieron y
cuando se apagaron, las horas,
minutos y segundos totales de uso,
en el periodo de tiempo que el
supervisor defina.

10.  Tiempo máximo de maquinas: Es el
máximo teórico durante el cual podría
funcionar una maquina o grupo de maquinas
en un periodo dado, por ejemplo: 168 horas
por semana o 24 por día.
 Tiempo utilizable: Es aquel en que la
maquina tiene quien la atienda, por ejemplo: la
jornada o semana de trabajo, mas las horas
extraordinarias.

11. Tiempo inactivo: Es aquel en que la
maquina podría utilizarse para producir o
con otros fines, pero no se aprovecha por
falta de trabajo, falta de materiales o de
obreros, comprendido el tiempo en que
falla la organización de la fabrica.
Tiempo accesorio: Es aquel en que la
maquina deja momentáneamente de
funcionar con fines de producción, mientras
la adaptan, la ajustan, la limpian, etc.

12. Tiempo muerto: Es aquel en que la maquina
no puede funcionar con fines de producción ni
fines accesorios por avería, operaciones de
mantenimiento u otras razones análogas.
Tiempo de marcha: Es aquel en que la
maquina efectivamente funciona, por ejemplo: el
tiempo utilizable, menos los eventuales tiempos
muertos, inactivos o accesorios.

13. El tiempo de marcha de norma, es el
tiempo, que debería tardar la maquina en
producir determinada cantidad funcionando
en condiciones optimas.

14. 1) Índice de utilización de la maquina:
Tiempo de marcha
Tiempo utilizable
Que da la porción de la jornada total en que se
hizo funcionar la maquina.
2) Índice de eficiencia de la maquina:
Tiempo de marcha de norma
Tiempo de marcha
Muestreo del trabajo

15. Diagrama explicativo
del tiempo de maquina
Tiempo máximo de maquina
Tiempo utilizable No se
trabaja
Tiempo de marcha Tiempo Tiempo Tiempo
inactivo accesorio muerto
Jornada o semana de trabajo Horas
extra
Tiempo de marcha Bajo ren-
de norma dimiento

16. 3) El índice de utilización efectiva, o sea:
tiempo de marcha de norma
--------------------------------------------
Tiempo utilizable

17. MUESTREO
DEL
TRABAJO
17MUESTREO DEL TRABAJO

18. • El Muestreo del Trabajo, es una
técnica para determinar, mediante
muestreo estadístico y
observaciones aleatorias, el
porcentaje de aparición de
determinada actividad.
18MUESTREO DEL TRABAJO

19. • El Estudio del Muestreo del Trabajo o
Estudio de Razón de Demoras, es una
técnica de medida y análisis de trabajo para
establecer estándares, mejorar métodos,
determinar el porcentaje de utilización de
maquinaria, de actividades, retrasos, etc., y
determinar tolerancias tomando un gran
número de observaciones a intervalos al
azar.
• Consiste en inferir las características de un
universo mediante el estudio de muestras
seleccionadas al azar, obtenidos de este
universo.
19MUESTREO DEL TRABAJO

20. 20MUESTREO DEL TRABAJO
Ventajas
•Hay operarios y/o actividades que son costosos o imposibles de medir con
estudios de tiempos, y fáciles por muestreo.
•-No se requiere observación continua por un análisis en un largo periodo de
tiempo.
•-Usa menos horas-hombre y costos más bajos.
•-Pueden hacerse estudios de varios operadores o máquinas
simultáneamente.
•-En ocasiones, no es necesario usar analistas experimentados.
•-Menos tedioso y menos fatigante.
•-Las mediciones pueden ser hechas con un grado de confianza preasignado.
•-Puede ser interrumpido en cualquier momento sin afectar resultados.
•Las observaciones pueden ser tomadas a lo largo de varias semanas o días,
disminuyendo la oportunidad de que las variaciones afecten resultados.
Desventajas
• No es fácilmente comprensible para la dirección y empleados.
• Un estudio a un grupo solo representa valores medios, y por lo
tanto, no informa de la magnitud de diferencias individuales.
• No resulta económico para el estudio de un solo operario,
máquina, obreros y/o máquinas situadas en zonas de gran
extensión, o para operaciones repetitivas y de corta duraci6n.

21. Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar:
• El tiempo ocupado por una persona en
cualquier actividad o tarea.
• El tiempo productivo y el tiempo
improductivo de personas, maquinas u
operaciones.
• La magnitud de los tiempos perdidos y las
causas que los produjeron.
• Los rendimientos personales del grupo.
21MUESTREO DEL TRABAJO

22. Esta técnica tiene diversas aplicaciones, pero en general, se usa para determinar:
• El tiempo efectivo de uso del equipo.
• El tiempo de preparación y retiro de las
herramientas, así como la puesta en marcha.
• El tiempo improductivo del equipo y las causas
que lo motivaron.
• El número de personas y maquinas necesarias
para efectuar una tarea.
• Los tiempos tipo de operaciones no repetitivas.
• Los pagos de salarios, especialmente los de mano
de obra indirecta y de oficina.
22MUESTREO DEL TRABAJO

23. METODOLOGIA DEL MUESTREO
DEL TRABAJO
Para poder utilizar el método de muestreo de trabajo, es necesario
realizar lo siguiente:
Definir lo que es trabajo y lo que no es
trabajo.
Observar el trabajo o actividad en
forma intermitente, registrando si la
persona está o no trabajando.
Determinar la proporción de tiempo que
el trabajador está dedicado al trabajo.
Estimar el tiempo estándar de la
operación.
23MUESTREO DEL TRABAJO

24. Plan detallado del muestreo
del trabajo:
1. Pasos preliminares:
– Definición de los objetivos.
– Estimación del número satisfactorio de
observaciones.
– Selección de la longitud del estudio.
2. Recopilación de los datos.
3. Procesado de los datos.
4. Presentación de los resultados.
24MUESTREO DEL TRABAJO

25. Existen dos formulas importantes para la
utilización de muestreo de trabajo:
1. Cálculo para la proporción de tiempo que
el trabajador está dedicado al trabajo o si
no se detecto algún tiempo.
2. Determinación del tiempo estándar.
25MUESTREO DEL TRABAJO

26. Ejemplo 1
• El administrador de un supermercado
estaba preocupado por el porcentaje de
tiempo que los empleados de las cajas
gastaban con los clientes. Al empleado
de la sección de información que trabaja
enfrente de los cajeros, se le asignó
registrar cada media hora durante una
semana si los cajeros estaban o no
trabajando.
26MUESTREO DEL TRABAJO

27. Ejemplo 1
• Los resultados obtenidos fueron los
siguientes:
Día
Número de
observaciones
Número de
observaciones que
indicaron trabajo
Lunes 16 9
Martes 14 9
Miércoles 20 13
Jueves 16 11
Viernes 16 11
27MUESTREO DEL TRABAJO

28. Solución Ejemplo 1
• La proporción de tiempo invertido por los
cajeros fue la siguiente:
P = X / N = 53 / 82 = 0.646
El administrador concluyó que la
proporción de tiempo no trabajado
era muy baja, es decir, un 35%.
28MUESTREO DEL TRABAJO

29. Ejemplo 2
• Se consideraba que los empleados de
archivo en una oficina estaban
realmente archivando en cualquier
momento. Se seleccionaron al azar
durante un mes, los siete días de
observaciones, obteniéndose los
siguientes resultados:
29MUESTREO DEL TRABAJO

30. Ejemplo 2
• ¿Qué proporción del tiempo se invierte en
labores de archivo y qué tiempo no se invierte?
Día
Número de
observaciones
Número de
observaciones que
no detectaron
archivo
1 14 2
2 22 9
3 12 1
4 23 10
5 17 3
6 12 2
7 19 5
30MUESTREO DEL TRABAJO

31. Solución Ejemplo 2
• La proporción de tiempo que no se invierte en archivo:
P = X / N = 32 / 119 = 0.269
27
• La proporción de tiempo de archivo es:
1.00 – 0.269 = 0.731
73
31MUESTREO DEL TRABAJO

32. Ejemplo 3
• En una empresa se realizó un muestreo de
trabajo para establecer el tiempo estándar de
una operación. La muestra que se hizo fue de
500 observaciones en una semana,
considerándose una jornada de trabajo de ocho
horas.
• Los resultados obtenidos en un operario después
del muestreo semanal fueron los siguientes:
32MUESTREO DEL TRABAJO

33. Ejemplo 3
79
• Determinar el tiempo estándar de la
operación.
Factor
promedio de
calificación
diario
Muestras
que
indicaron
inactividad
del
trabajador
Número de piezas
producidas por el
operario
0.80 15 40
0.90 14 50
0.85 17 38
0.80 19 35
0.95 14 48
PROM= 0.86 79 PROM= 42.2 PZS
33MUESTREO DEL TRABAJO

34. Solución Ejemplo 3
• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.
P = X / N = 79 / 500 = 0.158
de tiempo de inactividad
de tiempo trabajado =
1.00 – 0.158 = 0.842
34MUESTREO DEL TRABAJO

35. Solución Ejemplo 3
• Factor de calificación =
0.80 + 0.90 + 0.85 + 0.80
+ 0.95 / 5 = 0.86
• Total de piezas producidas por día =
40 + 50 + 38 + 35 + 48 / 5
= 42.2
35MUESTREO DEL TRABAJO

36. Solución Ejemplo 3
• Cálculo del tiempo estándar:
Ts = 480 min x 0.842 x 0.86 + 480 (0.158)
42.2 piezas 42.2 piezas
Ts = 8.2364 + 1.7972
Ts = 10.0336 minutos por
pieza
•
36MUESTREO DEL TRABAJO

37. Ejemplo 4
• En una empresa se realizó un
estudio de muestreo y se observó
que durante la primera y última
hora del día, los trabajadores
operan a un ritmo menor que el del
resto del día, trabajando una
jornada de ocho horas.
37MUESTREO DEL TRABAJO

38. Ejemplo 4
• La muestra que se tomó fue de
1000 observaciones en una
semana y los resultados
obtenidos en un operario
después del muestreo semanal
fueron los siguientes:
38MUESTREO DEL TRABAJO

39. Ejemplo 4
• Determinar el tiempo estándar de la
operación.
DURANTE LA PRIMERA Y
ÚLTIMA HORA DEL DÍA
DURANTE EL RESTO DEL
DIA
Factor
promedio
de
calificación
Muestras
que
indicaron
inactividad
del
trabajador
Número de
piezas
producidas
por el
operario
Factor
promedio
de
calificación
Muestras
que
indicaron
inactividad
del
trabajador
Número de
piezas
producidas
por el
operario
0.80 17 15 0.90 34 70
0.85 16 20 0.85 30 65
0.90 14 30 0.95 36 75
0.85 12 19 0.80 38 60
0.95 15 16 0.90 34 75
39MUESTREO DEL TRABAJO

40. Solución Ejemplo 4
• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo trabajado.
P = X / N = 246/ 1000 = 0.246
de tiempo de inactividad
de tiempo trabajado =
1.00 – 0.246 = 0.754
40MUESTREO DEL TRABAJO

41. Solución Ejemplo 4
• Factor de calificación (promedio) =
0.80 + 0.85 + 0.90 + 0.85 +
0.95 + 0.90 + 0.85 + 0.95 +
0.80 + 0.90 / 10= 0.875
• Total de piezas producidas por día
(promedio) =
15 + 20 + 30 + 19 + 16 + 70 +
65 + 75 + 60 + 75 / 10 = 44.5
41MUESTREO DEL TRABAJO

42. Solución Ejemplo 4
• Cálculo del tiempo estándar:
Ts = 480 min x 0.754 x 0.875 + 480 (0.246)
44.5 piezas 44.5 piezas
Ts = 7.1164 + 2.6535
Ts = 9.7699 minutos por pieza
•
42MUESTREO DEL TRABAJO

43. Ejemplo 5
• Un estudio de muestreo que se realizó en una empresa reveló
los resultados siguientes:
• La muestra que se tomó fue de 400 observaciones en una
semana considerando una jornada diaria de ocho horas.
• Determinar el tiempo estándar.
Factor
promedio
de
calificación
Muestras
que
indicaron
trabajo
Número de
piezas
producidas
por día
Número de
piezas
defectuosas
0.85 50 80 2
0.90 70 100 5
0.75 55 85 8
0.80 45 70 5
0.90 60 90 4
TODAVIA NO
EVALUAMOS
CALIDAD
43MUESTREO DEL TRABAJO

44. Solución Ejemplo 5
• 1.- Determinar el porcentaje de tiempo
trabajado.
P = X / N = 280/ 400
=
0.70
de tiempo trabajado
44MUESTREO DEL TRABAJO

45. Solución Ejemplo 5
• Factor de calificación =
0.80 + 0.90 + 0.75 + 0.80
+ 0.90 / 5= 0.84
• Total de piezas producidas por día =
80 + 100 + 85 + 70 + 90 /
5 = 85
45MUESTREO DEL TRABAJO

46. Solución Ejemplo 5
• Cálculo del tiempo estándar:
Ts = 480 min x 0.70 x 0.84 + 480 (0.30)
85 piezas 85 piezas
Ts = 3.3204 + 1.6941
Ts = 5.0145 minutos por
pieza
•
46MUESTREO DEL TRABAJO

47. Preguntas de repaso
1. ¿Dónde se utilizó por primera vez el
muestreo de trabajo?
2. Defina muestreo de trabajo.
3. ¿Qué es lo que se necesita para poder
utilizar el método de muestreo de
trabajo?
4. ¿Cuál es el propósito principal del método
de muestreo de trabajo?
5. ¿Cuál es el planeamiento que se deberá
realizar en el muestreo de trabajo?
6. Liste las actividades de investigación que
se deberán realizar en un estudio de
muestreo de trabajo.
47MUESTREO DEL TRABAJO

48. Preguntas de repaso
7. Un estudio de muestreo mostró lo siguiente:
La muestra que se tomó fue de 1000 observaciones
en una semana, considerándose una jornada diaria
de ocho horas.
Determinar la producción semanal.
Factor de
calificación
Muestras que
indicaron trabajo
Número de piezas
producidas por día
0.90 60 80
0.95 75 95
0.85 40 50
0.75 50 65
0.85 80 100
0.90 75 65
48MUESTREO DEL TRABAJO

49. Preguntas de repaso
8. Un estudio realizado durante una
semana de 48 horas ha dejado como
resultado la siguiente muestra de trabajo:
Total de piezas producidas = 350 piezas
Tiempo ocioso = 25 por ciento
Número de muestras tomadas = 1200 muestras
Factor de calificación = 95 por ciento
Determinar el tiempo estándar por
unidad. 49MUESTREO DEL TRABAJO

50. Respuestas
• 1.- El desarrollo del Muestreo de trabajo como
técnica de medición del trabajo se remonta al
año 1935, cuando Tippet sugirió la aplicación
de las observaciones instantáneas para hacer
estudios de tiempos de hombres y maquinas.
• Luego, en 1946, Morrow le dio un uso más
general con el propósito fundamental de
identificar las demoras que afectaban a los
trabajos. Desde entonces la técnica ha sido
más desarrollada y refinada.
• Actualmente se le conoce mundialmente con
diferentes nombres.
MUESTREO DEL TRABAJO 50

51. 2.-
• El muestreo de trabajo es una técnica
que se utiliza para investigar las
proporciones del tiempo total
dedicada a las diversas actividades
que componen una tarea, actividades
o trabajo. Los resultados del
muestreo sirven para determinar
tolerancias o márgenes aplicables al
trabajo, para evaluar la utilización de
las máquinas y para establecer
estándares de producción.
MUESTREO DEL TRABAJO 51

52. 2.-
• Es una técnica en la cual se realiza un gran
número de observaciones a un grupo de
máquinas, procesos u operarios durante un
periodo de tiempo.
• Cada observación registra lo que esta
ocurriendo en ese instante, y el porcentaje de
observaciones registrada para una actividad
particular o demora es una medida del
porcentaje de tiempo durante el cual esta
actividad o demora ocurren.
• El porcentaje de tiempo dedicado a una
actividad particular se establece a partir de un
número de observaciones realizadas al azar.
MUESTREO DEL TRABAJO 52

53. 3.-
• PARA PODER UTILIZAR EL METODO DEL
MUESTREO DEL TRABAJO, ES NECESARIO
REALIZAR LO SIGUIENTE:
1.- definir lo que es trabajo y lo que no es
trabajo.
2.- observar el trabajo o actividad en forma
intermitente, registrando si la persona está
o no trabajando.
3.- determinar la proporción de tiempo que el
trabajador está dedicado al trabajo.
4.- estimar el tiempo estándar de la
operación.
MUESTREO DEL TRABAJO 53

54. 3.-
El analista de trabajo de tiempos al usar el
método de muestreo de trabajo siempre
deberá tener presente consideraciones tales
como:
A) Utilizar el tamaño de la muestra lo más
alto posible.
B) Efectuar observaciones al azar, de modo
que se puedan registrar para todas las
horas del día.
C) Realizar las observaciones en periodos
relativamente largos (una semana o más).
D) Y sobre todo lograr la aceptación del
método de muestreo de trabajo antes de
comenzar a utilizarlo.
MUESTREO DEL TRABAJO 54

55. 4.-
• El propósito principal del método es
asegurarse que se obtenga una buena
muestra, que no pueda ser predicha ni
por el observador ni por el trabajador y
así evitar observaciones fingidas,
premeditadas para lograr que puedan ser
representativas.
• El muestreo de trabajo tiene por objetivo
establecer el porcentaje que con respecto al
período total de tiempo se dedica a ciertas
actividades.
MUESTREO DEL TRABAJO 55

56. 5.-
1.- Pasos preliminares:
– Definición de los objetivos.
– Estimación del número satisfactorio de observaciones.
– Selección de la longitud del estudio.
2. Recopilación de los datos.
3. Procesado de los datos.
4. Presentación de los resultados.
• 5.7. Planeacion de un Muestreo de Trabajo
• 5.7.1. Seleccion del trabajo y actividades a observar
• 5.7.2. Trabajadores involucrados Muestreo de Trabajo
• 5.7.3. Layout recorrido fisico y puntos de observacion
• 5.7.4. Estudio preliminar Muestreo de Trabajo
• 5.7.5. Como establecer los niveles de confianza y el porcentaje de error admisible
Muestreo de Trabajo
• 5.7.6. Calculo del numero de observaciones tamaño de la muestra Muestreo de Trabajo
• 5.7.7. Eleccion y extension del periodo a muestrear Muestreo de Trabajo
• 5.7.8. Determinacion aleatoria de los horarios de las observaciones Muestreo de Trabajo
• 5.7.9. Preparacion de los formatos de registro Muestreo de Trabajo
• 5.7.10. Como efectuar las observaciones Muestreo de Trabajo
• 5.7.11. Procesamiento de la informacion recopilada Muestreo de Trabajo
• 5.7.12. Emision del reporte correspondiente Muestreo de Trabajo
• 5.8. Uso de videocamaras para analisis aleatorio de actividades
• 5.9. Empleo de los diagramas de control en el Muestreo de TrabajoMUESTREO DEL TRABAJO 56

57. 6.-
El método de muestreo del trabajo ha surgido con
la necesidad de obtener información sobre el
tiempo que dedican los operarios o máquinas a
distintas actividades y demoras.
Dentro de estas actividades se lista el trabajo de
investigación para:
1.- mejorar la disposición general del
trabajo.
2.- indicar cómo se deberán buscar las
mejoras de métodos de trabajo y evaluar
los cambios propuestos.
3.- examinar las posibles causas de cifras de
rendimiento bajo.
4.- introducir planes de incentivos y evaluar
el resultado.
MUESTREO DEL TRABAJO 57

58. 7.-
• 480 piezas por semana
MUESTREO DEL TRABAJO 58

59. 8.-
• Tiempo estándar = 8 minutos por
pieza
MUESTREO DEL TRABAJO 59