Presentazione di Alessandro Giardiello, Martino&Partners in occasione del convegno Neutalia | 10 novembre 2022, Ecomondo

1. Approfondimento sugli
abilitanti tecnologici al
piano industriale

2. L’assetto industriale futuro integra il termovalorizzatore con interventi «a monte» e
«a valle» dell’impianto volti ad incrementarne efficienza, sostenibilità e integrazione
con il territorio
Evoluzione dell’assetto industriale di
Neutalia
Impianti integrati «a valle»
Impianti di pretrattamento Termovalorizzatore
Revisione «mix»
termovalorizzato
re
Teleriscaldament
o
NEW
Recuper
o di
energia
Energia
termica per
la comunità
Recupero
di
materia
Trattamento
ingombranti e
plastiche rigide
NEW
Impianto
trattamento
meccanico RUR
NEW
Cattura
della
CO2
Impianto
recupero scorie e
cattura CO2
Impianto
recupero PSR e
cattura CO2
NEW
NEW
Recupero
di
materia
Efficientamento del
termovalorizzatore
Aree di focus
1
2
3

3. Neutalia
Il nuovo assetto industriale determina importanti revisioni dei flussi di rifiuti
alimentati al TV e anche delle modalità di gestione degli output
Scenario futuro: Flussi – 2028 BP; kton,
GWh
Piattaf.
Integrata
TM
Scarti Piatt.
Int.
Scarti TM
TV
Scarti
PSR
Scartifraz.secca
Ceneri
Impianto
AMGA
Scorie
EnergiaElettrica
EnergiaTermica
Vaglio FORSU
106,0
11,6
18,6
40,0
23,8
32,6
12,0
10,0
19,9
2,9
40,0
2,0
21,8
11,6
40,0
56,9
48,4
56,9
0,7
17,0
6,5
59,2 GWh
56,2 GWh
1,7
FORSU
Frazionesecca
Plasticherigide
Ingombranti
RUR
Sanitari
Fanghi
Impianti terzi
ImpiantiCAP
PSR da Sesto
Mutuosoccorso
1,6
Massimizzazione recupero materia a monte
e combustione di rifiuti più uniformi
Massimizzazione del
recupero energetico
Gestione circolare degli scarti
del TV (con recupero CO2)
MPS

4. L’impianto proposto è una soluzione altamente automatizzata per il trattamento
degli ingombranti in modalità recupero di materia e che può produrre CSS dagli
scarti residui
Trattamento ingombranti e plastiche rigide
100%
Triturazion
e
Materiale
grossolano
Materiale in
pezzatura
Vagliatura
vibrante Sottovaglio
(0-50 mm)
Sopravaglio
(50-500 mm)
Deferrizzazione Vagliatura
flip-flop
Separazione
Aeraulica
pesante
Separazione
Aeraulica
leggera
Selezione
ottica
Raffinazione Compattazione
Deferrizzazione Selezione
robotica
PVC
CSS
compattato
Ferro
Ferro
Materiali selezionati
(plastiche, metalli,
legno, etc.)
Pezzi lunghi
Altri scarti
~20
%
~1%
~1%
~0,5
%
~0,5
%
~50
%
CSS sfuso
~38%
~61%
Frazione
leggera
~40%
Fine
~16% Inerti
~12%
KPI tecnici
Elettricità
~80 kWhe/ton
Calore - Superficie per 20 kton
~5.000 mq
Tasso Remat
~17%
Tasso input TV
~60%
Fonte: Italproget, Zen robotics, Analisi Martino-Kelse-EYP
1

5. Il recupero del bicarbonato dal PSR viene ottenuto tramite lisciviazione,
filtropressatura, carbonatazione e ammoniacazione delle polveri leggere, utilizzando
CO2 catturata
Impianto recupero PSR e cattura CO2
Fonte: Sveda Srl, Analisi Martino-Kelse-EYP
Separazione
liquidi
Carbonatazione
WtE Additivazione PSR
Ammoniacazione
Carbonatazione Rigenerazione NH₃
Cattura CO₂ ~42%
Bicarbonato
Polveri
Fanghi
NaCl
concentrato
CO₂
Forno
Caldaia
Tratt.
fumi
Camino
Separazione
liquidi
Fanghi
Separazione
Cloruri
Cloruri
Acqua
(lavaggio
filtropresse)
NH₃
CaCl
(da separaz.
liquidi)
H₂O
CaCl a
additivazione
PSR
~50%
100%
~50%
~16%
Additiv
i
KPI tecnici
Elettricità
~40 kWhe/ton
Calore
~400 kWht/ton
Superficie per 4 kton
~400 mq
Tasso Remat
~55%-75%
Tasso input TV
-
2

6. La carbonatazione rappresenta un processo di inertizzazione, che rispetto al
tradizionale processo aerobico, viene accelerato attraverso l’utilizzo della CO2
catturata
Impianto recupero scorie e cattura CO2
Fonte: Analisi Martino-Kelse-EYP, Sveda S.R.L.
Depurazione
Separazione liquidi
WtE Separazione
metalli
Carbonatazione
Vagliatura
multistadio
Cattura CO₂ ~20%
Fanghi a smaltimento
Scorie
Frazioni a
recupero
(MPS)
CO₂
Forno
Caldaia
Tratt.
fumi
Camino
~5%
100% Ferrosi Non
ferrosi
~93%
~2%
Allumini
o
~5%
Metalli
~206
%
~107
%
~98% Acqua di
processo
~93%
Acqua
KPI tecnici
Elettricità
~60 kWhe/ton
Calore
-
Superficie per 15 kton
~400 mq
Tasso Remat
~100%
Tasso input TV
-
3