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La criticité des équipements
1
Qu’est-ce que la criticité?
Priorisation des
travaux
d’entretien
Prioriser sur les
équipements les
plus critiques, les
travaux qui sont
dans la liste de
travaux en attente
Assurer que les
initiatives d’optimisation
de la fiabilité sont
ciblées en fonction du
risque plutot que sur
des perceptions
Activités de
fiabilité
Un outil qui permet d’évaluer de façon objective les impacts possibles
d’une défaillance fonctionnelle de l’équipement sur la performance de
l’usine et ainsi déterminer quelles sont les caractéristiques qui rendent
un équipement davantage critique par rapport aux autres
Supporter les projets
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articles critiques
Classification
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tâches d’entretien
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2
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sécurité
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Impact sur la
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Une analyse multidisciplinaire comprenant la participation du
personnel de l’entretien et de l’opération et selon les besoins on
intègre du personnel de l’ingénierie, de la gestion des stocks, de
la santé-sécurité et de l’environnement
Pour chaque équipement, on évalue l’impact d’une défaillance
fonctionnelle sur chacun des 4 critères suivants:
Le processus
3
Niveau de criticité
Le niveau de criticité est calculé en multipliant le résultat (poids) obtenu dans chacun
des 4 critères de la matrice. La somme est ensuite convertie selon un des 4 niveaux de
criticité, soit: A,B,C ou D.
4
Sécurité Environnement Qualité Économique Total =
PE-002 Pompe xyz 1 1 3 1 3 A
PE-005 Pompe abc 3 4 4 2 96 C
VE-100 Ventilateur cxy 1 4 4 2 32 B
AG-201 Agitateur dbc 0 1 4 4 0 A
CL-403 Climatiseur 3 4 4 4 192 D
Évaluation de criticiténo.
Équipement
Description
Niveau de
criticité
Résultat Description
0 < Criticité < 23 Criticité extrême = Niveau A
24 < Criticité <64 Criticité élevée = Niveau B
65 < Criticité < 127 Criticité modérée = Niveau C
128 < Criticité < 256 Criticité faible = Niveau D
5
La clé du succès !
• Il existe une très grande variété d’outils et de méthodes pour établir la
criticité. En général, ils sont tout aussi efficaces les uns que les autres. Il
est bon de se rappeler que la méthode la plus simple est souvent la
meilleure!
• Il est essentiel d'adapter la matrice au contexte opérationnel de chaque
usine (par ex., la valeur d'une heure d‘arrêt de production varie d’une
usine à l’autre)
• Généralement, on doit prévoir environ deux minutes par équipement
pour réaliser l‘évaluation de criticité. On peut utiliser la méthode du
copier/coller pour l'équipement identique ou très similaire dans une
usine pour accélérer le processus
• Assurez-vous d'arriver préparé et organisé; lorsqu'une équipe a été
libérée pour une activité de 3 ou 4 jours, elle ne veut pas avoir
l'impression de perdre son temps dans une salle de conférence!
Questions ?
Michel Cote: mcote@prosygma.ca
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La criticité des équipements

  • 1. La criticité des équipements 1
  • 2. Qu’est-ce que la criticité? Priorisation des travaux d’entretien Prioriser sur les équipements les plus critiques, les travaux qui sont dans la liste de travaux en attente Assurer que les initiatives d’optimisation de la fiabilité sont ciblées en fonction du risque plutot que sur des perceptions Activités de fiabilité Un outil qui permet d’évaluer de façon objective les impacts possibles d’une défaillance fonctionnelle de l’équipement sur la performance de l’usine et ainsi déterminer quelles sont les caractéristiques qui rendent un équipement davantage critique par rapport aux autres Supporter les projets d’optimisation de l’inventaire en facilitant l’identification des articles critiques Classification des pièces de rechange Développement du programme d’entretien Prioriser le développement des tâches d’entretien associées aux équipements les plus critiques 2
  • 3. Impact sur la sécurité (0 à 4) Impact sur l’environnement (0 à 4) 0 à 256 =x Impact sur la qualité (0 à 4) Impact économique (0 à 4) xx Une analyse multidisciplinaire comprenant la participation du personnel de l’entretien et de l’opération et selon les besoins on intègre du personnel de l’ingénierie, de la gestion des stocks, de la santé-sécurité et de l’environnement Pour chaque équipement, on évalue l’impact d’une défaillance fonctionnelle sur chacun des 4 critères suivants: Le processus 3
  • 4. Niveau de criticité Le niveau de criticité est calculé en multipliant le résultat (poids) obtenu dans chacun des 4 critères de la matrice. La somme est ensuite convertie selon un des 4 niveaux de criticité, soit: A,B,C ou D. 4 Sécurité Environnement Qualité Économique Total = PE-002 Pompe xyz 1 1 3 1 3 A PE-005 Pompe abc 3 4 4 2 96 C VE-100 Ventilateur cxy 1 4 4 2 32 B AG-201 Agitateur dbc 0 1 4 4 0 A CL-403 Climatiseur 3 4 4 4 192 D Évaluation de criticiténo. Équipement Description Niveau de criticité Résultat Description 0 < Criticité < 23 Criticité extrême = Niveau A 24 < Criticité <64 Criticité élevée = Niveau B 65 < Criticité < 127 Criticité modérée = Niveau C 128 < Criticité < 256 Criticité faible = Niveau D
  • 5. 5 La clé du succès ! • Il existe une très grande variété d’outils et de méthodes pour établir la criticité. En général, ils sont tout aussi efficaces les uns que les autres. Il est bon de se rappeler que la méthode la plus simple est souvent la meilleure! • Il est essentiel d'adapter la matrice au contexte opérationnel de chaque usine (par ex., la valeur d'une heure d‘arrêt de production varie d’une usine à l’autre) • Généralement, on doit prévoir environ deux minutes par équipement pour réaliser l‘évaluation de criticité. On peut utiliser la méthode du copier/coller pour l'équipement identique ou très similaire dans une usine pour accélérer le processus • Assurez-vous d'arriver préparé et organisé; lorsqu'une équipe a été libérée pour une activité de 3 ou 4 jours, elle ne veut pas avoir l'impression de perdre son temps dans une salle de conférence!
  • 6. Questions ? Michel Cote: mcote@prosygma.ca Serge Mathieu: smathieu@prosygma.ca www.prosygma.ca 6