1. LIMITE LIQUIDO LIMITE PLASTICO
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL
CURSO: TECNOLOGIA DE MATERIALES
INTEGRANTES :
DE LA CRUZ CARDENAS, Ritzon
JAHUIRA CRUZ, Yoly Yanet
PAZ BAUTISTA, Grecia
2. LIMITE PLASTICO
•Es el contenido de humedad por debajo del cual se puede considerar el suelo como material no plástico y el hilo se rompe en un diámetro de 3 mm.
3. MATERIALES
Taras
Balanza
Varilla de acero : 3 mm
de diámetro
Horno
vidrio esmerilizado
4. PROCEDIMIENTO
Paso 1: Pasamos el suelo por el tamiz # 40.
Paso 2: Separamos en un recipiente la muestra de suelo que paso el tamiz # 40 y agrega agua hasta formar una masa
•Paso 3: Se toma una muestra y se amasa con la mano y ruédelo sobre una superficie limpia y lisa (vidrio)
5. PROCEDIMIENTO
• hasta formar un cilindro de 3
mm, de diámetro y de 15 a 20
cm de largo
PASO 5.- Colocamos nuestra
muestra en el horno.
PASO 6 .- Pesamos nuestra
muestra seca y procesamos la
información
PASO 4.- Se toma el cilindro y se
coloca en una lata (anteriormente
pesada) y se pesara
8. Determinación del Límite Líquido
El procedimiento general consiste en colocar una muestra húmeda en la copa de casagrande, dividirlo en dos con el acanalador y contar el número de golpes requerido para cerrar la ranura.
Si el número de golpes es exactamente 25, el contenido de humedad de la muestra es el límite líquido.
El procedimiento estándar es efectuar por lo menos tres determinaciones para tres contenidos de humedad diferentes, se anota el número de golpes y su contenido de humedad. Luego se grafican los datos en escala semilogarítmica y se determina el contenido de humedad para N= 25 golpes
13. PROCEDIMIENTO
Preparar la muestra seca, disgregándola con el mortero y pasarlo por la malla No. 40 para obtener una muestra representativa de unos 250 gr. aproximadamente.
14. PROCEDIMIENTO
Colocar el suelo pasante malla No. 40 en una vasija de evaporación y añadir una pequeña cantidad de agua, dejar que la muestra se humedezca.
Mezclar con ayuda de la espátula hasta que el color sea uniforme y conseguir una mezcla homogénea. La consistencia de la pasta debe ser pegajosa.
15. PROCEDIMIENTO
Se coloca una pequeña cantidad de masa húmeda en la parte central de la copa y se nivela la superficie.
Luego se pasa el acanalador por el centro de la copa para cortar en dos la pasta de suelo.
16. PROCEDIMIENTO
•La ranura debe apreciarse claramente y que separe completamente la masa del suelo en dos partes.
•La mayor profundidad del suelo en la copa debe ser igual a la altura de la cabeza del acanalador ASTM.
•Si se utiliza la herramienta Casagrande se debe mantener firmemente perpendicular a la superficie de la copa, de forma que la profundidad de la ranura sea homogénea.
17. PROCEDIMIENTO
•Poner en movimiento la cazuela con ayuda de la manivela y suministrar los golpes que sean necesarios para cerrar la ranura en 13 mm ( ½ “).
•Cuando se cierre la ranura en ½”, registrar la cantidad de golpes y tomar una muestra de la parte central para la determinación del contenido de humedad, de lo cual se hace un corte horizontalmente
18. PROCEDIMIENTO
Este proceso se repite nuevamente con tres muestras mas para lograr cuatro puntos a diferentes contenidos de humedad. Los siguientes rangos de golpes son los recomendados:
•40 a 35 golpes
•25 a 35 golpes
•23a 25 golpes
•23 a 13golpes
19. VARIABLES
- Cantidad de suelo utilizado.
- Velocidad a la cual se dan los golpes, son 02 golpes por segundo.
Tiempo de reposo del suelo en la copa antes de comenzar la cuenta de golpes.
- Limpieza de la copa antes de colocar la masa de suelo para el ensayo.
- Humedad del laboratorio y rapidez con la que se hace el ensayo.
- Tipo de material utilizado como base del aparato o sea superficie contra la cual se debe golpear la cazuela, debe ser caucho duro o similar.
- Calibración de la altura de caída de la copa, debe ser 1 cm.
- Tipo de acanalador utilizado para hacer la ranura.
- Condición general del aparato del límite liquido: pasadores desgastados., conexiones que no estén firmemente apretadas, etc.
20. APLICACIONES
Límite líquido (%)
Grado de Expansión
0-20
No hay hinchamiento
20-35
Bajo hinchamiento
35-50
Hinchamiento medio
50-70
Alto hinchamiento
70-90
Hinchamiento muy alto
mayor que 90
Hinchamiento extra alto
RELACIÓN ENTRE EL POTENCIAL DE HINCHAMIENTO Y EL ÍNDICE DE PLASTICIDAD. SEGÚN SEED, WOODWARD Y LUDDGREN, 1962
0-15
Bajo
10-35
Medio
20-55
Alto
35 o más
Muy alto
RELACIÓN ENTRE EL GRADO DE EXPANSIÓN Y EL LÍMITE LÍQUIDO. SEGÚN DAKSANAMURTHY Y RAMAN (1973)
Índice plástico Potencial de hinchamiento INDICE PLÁSTICO = LÍMITE LÍQUIDO – LÍMITE PLÁSTICO
