1. ERGONOMÍA

2. DEFINICIÓN DE ERGONOMIA
La ergonomía es básicamente una tecnología de
aplicación práctica e interdisciplinaria,
fundamentada en investigaciones científicas,
que tiene como objetivo la optimización
integral del sistema hombres-Máquinas en el
entorno laboral.

3. NATURALEZA DE LA ERGONOMIA
Etimológicamente la palabra ergonomía proviene
de los vocablos griegos έργον (ergon=
trabajo)y νόμος (nomos = Ley). Conocimientos o
leyes que rigen el trabajo.

4. OBJETIVOS DE LA ERGONOMIA

5. DISCIPLINAS DE APOYO
Matemáticas.
• Estadística
• Biometría
Física
• Estática
• Dinámica
• Termodinámica
Biología
• Fisiología
Ciencias sociales
• Psicología del trabajo
Antropometría
Seguridad e Higiene industrial

6. CAMPOS DE APLICACIÓN.
• Ecología Humana.
Categorías de las
• Ingeniería ambiental.
disciplinas Integrativas.
• Salud publica y ambiental.
• Ingeniería Humana.
Categorías de las
• Biotecnología.
disciplinas Industriales.
• Ingeniería de sistemas.
Categorías de las
disciplinas no • Diseño Industrial.
necesariamente vinculadas • Medicina submarina y aeroespacial.
a procesos de producción

7. FRONTERAS DE LA ERGONOMIA
La fisiología
del trabajo
Ingeniería ERGONOMIA
La salud
Industrial Ocupacional
Psicología
Estas disciplinas intentan incrementar la eficiencia del trabajo y
productividad.

8. FINALIDADES
Maximizar confort y bienestar.
Garantizar seguridad en el trabajador
Minimizar costos.
Optimizar el rendimiento del trabajo.
Incrementar productividad.

9. CLASIFICACION DE LA ERGONOMIA
• Ergonomía de producto.
Primera clasificación
• Ergonomía de Producción.
• Ergonomía de movimientos.
Segunda clasificación • Ergonomía informacional.
por J.M. Faverge. • Ergonomía de la heurística.
• Ergonomía de los sistemas.
Tercera clasificación por • Ergonomía del sistema hombre-maquina.
Maurice de Montmollin. • Ergonomía del sistema hombres-maquinas.
• Ergonomía preventiva.
Cuarta clasificación.
• Ergonomía correctiva.

10. Ergonomía de producto.
Satisfacer necesidades
mediante diseños de
productos, para ser
utilizados eficientemente
y con el mínimo de
esfuerzo.

11. Ergonomía de Producción.
Ya se esta en el proceso
productivo, aquí se diseña
el método y el puesto de
trabajo, se planean las
maquinas, las tareas y las
posiciones del cuerpo.

12. Ergonomía de movimientos.
Se aplican los principios ergonómicos a todos los sistemas que
tienen que ver con las repuestas a nivel psicomotor.
(movimientos en el puesto de trabajo, en una habitación, en
un mueble, etc.…)

13. Ergonomía informacional.
Plantea los problemas relacionadas con las formas
de lenguaje, señales, codificación e
interpretación. Así como también el estudio de
los distintos canales de percepción del ser
humano.

14. Ergonomía de la heurística.
Estudia los factores lógicos
, cognoscitivos del pensamiento y
los procesos de creatividad del
hombre.

15. Ergonomía de los sistemas.
Se estudian los
cambios cualitativos
en los procesos de
información entre el
hombre y la maquina.

16. Ergonomía del sistema hombre-maquina
del sistema hombres-maquinas.
Sistema hombre- Sistema hombres-
maquina maquinas
Los problemas son mas
complejos, por que
Se estudia el puesto de
exigen el estudio de un
trabajo como un modelo
mayor numero de
donde el operador recibe
variables al considerar
un estimulo ya sea del
la relación entre las
medio ambiente de
maquinas y los hombres
trabajo o de la maquina.
de una misma unidad
productiva.

17. Ergonomía preventiva y Ergonomía
correctiva.
• Cuando se esta en la fase de
Ergonomía concepción de un puesto de
trabajo , en donde es necesario
preventiva diseñar todos los factores para
controlar todos los riesgos posibles.
• Cuando nos referimos al rediseño
Ergonomía del puesto de trabajo que ya existe.
Ya sea por redimensionar el puesto
correctiva o por adaptar nuevas tecnologías.

18. MACROERGONOMIA
Es el proceso mediante el cual un sistema
sociotecnico es abordado de manera
sistemática, con el objetivo de diseñar los
sistemas de trabajo, y las interfaces.
Humano–trabajo.
Humano– maquina.
Humano– software.

19. DISCIPLINAS DE APOYO
• La Macroergonomía se apoya en diferentes
disciplinas como lo son:
La ergonomía participativa
Antropotecnologia
Análisis ergonómico del trabajo
Asignación de funciones
La Macroergonomía es multidisciplinaria, sistémica y multidimensional.

20. LA INTERVENCION DE LA
ERGONOMIA.

21. FASES DEL ESTUDIO ERGONOMICO
Análisis del puesto de trabajo
Experimentación
Diseño constructivo
Verificación y validación del diseño
Producción y pruebas pilotos.

22. Análisis del puesto de trabajo.
• Los estudios del puesto de
trabajo analizan dichos
factores sobre el
terreno, detectan las
posibles inadecuaciones
del puesto estudiado, y
proponen las soluciones
más idóneas tanto desde el
punto de vista
prevencioncita como
desde el económico.

23. TIPOS Y TECNICAS DE ANALISIS
Métodos de recolección de información
Técnicas para la recolección de tareas
Técnicas de simulación de tareas
Técnicas de evaluación de los requisitos de la tarea.
Experimentación

24. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Muestreo de la actividad
•Esta técnica esta basada en la observación y busca
determinar la proporción de tiempo gastado en las
diferentes actividades.
•Se muestrea el comportamiento del operador en
intervalos y se grafica el tipo y frecuencia de las
actividades.
•Es objetiva, no da lugar a la interpretación. La
clasificación y tabulación de los datos es parte del
proceso de creación de la técnica.
•La técnica puede revelar si se dedica mucho tiempo a
actividades sin clasificar y no previstas.

25. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Técnicas del incidente critico
•Esta técnica recopila datos sobre incidentes (eventos o
funciones de un entorno de trabajo con un efecto
potencialmente importante sobre los objetivos del
sistema)
•Se asocia con estudios del error humano y con
seguridad.
Observación
• Se obtienen datos directamente de la observación de la
actividad o el comportamiento estudiado, tratando de
captar todas las señales visuales y auditivas de una
actividad.
•No se pretende medir el rendimiento de una tarea o en
el sistema.

26. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Cuestionarios
• Conjunto de preguntas predeterminadas dispuestas a ser
respondidas en secuencias fija.
Entrevistas estructuradas
• Usada para estudiar factores humanos y para la selección
de personal.
Protocolos verbales.
• Registro de verbalización hechas por una persona mientras
está ejecutando una tarea. (comentarios y percepciones)

27. MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Técnicas graficas y red
Diagrama de flujo de funciones
•Muestran las relaciones entre diferentes funciones.
Identificando las funciones del sistema.
Diagrama de flujo de información
• Describen el progreso del sistema en términos de
decisiones-acciones-información.
Diagrama de Murphy
• Comienzan con la descripción de un accidente y luego
tratan de buscar el error ocurrido.

28. MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Técnicas graficas y red
Análisis de la ruta critica
Proceso administrativo de cada una de las actividades componente
de un proyecto que deben desarrollarse durante un tiempo critico y
al costo optimo.
Redes de petri
Orientado con dos tipos de nodos: lugares (representados mediante
circunferencias) y transiciones (representadas por segmentos rectos
verticales).Los lugares y las transiciones se unen mediante arcos o
flechas.
Grafico de flujo de señales
Identifica las variables importantes y establecer su relación con el
sistema. Se presenta por nodos conectados por líneas de flujo.

29. MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Diagrama de procesos
•Constituyen una secuencia mediante símbolos apropiados de
las diferentes tareas ejecutadas por un operador y en donde se
registra el tiempo de cada uno de los pasos, o la distancia que
recorren las personas o los materiales.

30. MÉTODOS PARA LA RECOLECCION DE TAREAS
Análisis de la ruta critica
Diagrama de flujo de información
Diagrama de Petri

31. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Método de descomposición
Es una forma estructurada de expandir la información de la descripción de una tarea
en relación asuntos particulares que interesan al analista.
Descripción de tareas Descripción, Tipo de Actividad/comportamiento, Tarea/verbo que
indica la acción, función / propósito, Secuencia de actividad.
Requisitos de la tarea Señal de inicio/evento, Información, Habilidades / Requisitos de
entrenamiento, Requisitos de personal/ dotación.
Características de hardware Ubicación, Controles utilizados, Mostradores utilizados, valores
críticos, Ayudas necesarias para el trabajo.
Naturaleza de la tarea Acciones necesarias, decisiones necesarias, respuestas necesarias,
complejidad necesarias, grado de dificultad de la tarea, criticidad
de la tarea, criticidad de atención requerida.
Ejecución de la tarea Ejecución duración de la tarea, velocidad requerida, precisión
requerida, criterio de adecuación de la respuesta.
Subtareas, comunicaciones, requisitos de coordinación, tareas
Otras actividades
concurrentes.
Resultado de la tarea Salidas, realimentación
Consecuencias / problema Errores típicos probables, errores y problemas, consecuencia de
los errores, condiciones adversas / peligros.

32. MÉTODOS DE RECOLECCIÓN DE INFORMACIÓN
Análisis jerárquico de tareas
• Organización por subtareas, para establecer metas en el sistema.
Produce jerarquía de operaciones o planes.
Análisis de vínculos
• Se usa para identificar la relación entre un individuo y una parte del
sistema.
Diagrama de secuencia de operaciones
• Secuencia de movimientos de mando y colección de información
sobre actividades
Diagrama de análisis de líneas
•Muestra el tiempo de dedicación previsto para diferentes tareas o
actividades a lo largo de un tiempo total determinado.

33. TECNICAS DE SIMULACION DE TAREAS
Modelación y simulación por computador
• Uso del computador para representar el operador y las actividades o
características del sistema.
Maniquíes simuladores
• La técnica de simulación con maniquíes se puede utilizar cuando no se
disponga de un equipo real o cuando el sistema no este disponible para
el trabajo analizado.

34. TECNICAS EVALUACION DEL COMPORTAMIENTO DE LAS TAREAS
Análisis del modo de fallas y de efectos
• Método sencillo de análisis de confiabilidad de la maquina, usado
para investigar los efectos de las faltas en los sistemas y los errores
humanos.
Árbol de fallas
• Es un diagrama que muestra como falla el equipo y cuales son los
errores humanos usando conectores lógicos Y/O.

35. EXPERIMENTACION
Experimento de campo
• Se utiliza para conocer y modificar algunos aspectos de
carácter social y otros de carácter estrictamente técnico.
• Sirven para verificar el comportamiento de un diseño en
condiciones reales de uso.
Experimentos de laboratorio
• Los experimentos de laboratorio permiten crear una situación
idealmente exigida y también controlar variables al mismo
tiempo que manipular otras.

36. EXPERIMENTACION
Variable que se deben controlar
Persona Maquina Ambiente Sistema
Antropometria Nivel tecnologico Fisico Puesto de trabajo
Dimensiones del cuerpo Procesamiento Temperatura Postura
Alcance movimientos Realimentacion Humedad aire Movimientos
Fuerzas Musculares Decisiones Velocidad aire Informaciones
Iluminacion
Indices fisiologicos Dimensiones Ruido Produccion
Consumo oxigeno Volumenes Vibraciones Cantidad
Temperatura cuerpo Formas Aceleraciones Calidad
Ritmo cardiaco Distancias Productividad
Composicion de la sangre Pesos Psicosocial Regularidad
Cantidad de sudor Angulos Monotonia
Control motor Areas Motivacion
Liderazgo

37. EXPERIMENTACION
Los problemas asociados a la incorrecta manipulación del instrumental y en las
anómalas posturas corporales adoptadas pueden provocar la aparición de fatiga
muscular y en menor medida lesiones músculo-esqueléticas.
El registro electromiográfico del cirujano muestra una escasa actividad
muscular en el cuello y hombro. Sin embargo la imagen de la izquierda, con
una postura agachada del cirujano, la electromiografía muestra la aparición
de fatiga muscular

38. Diseño del puesto de trabajo.
El diseño del puesto de trabajo tiene que ver con
las características, cometidos y fines del puesto de
trabajo, ya que puede influir profundamente en la
productividad del empleado y su calidad de vida.

39. Diseño del puesto de trabajo.
Diseño ergonómico.

40. Diseño del puesto de trabajo.
Características esenciales
Elementos cognitivos del puesto: Elementos concretos de un puesto,
como la comunicación, la toma de decisiones, el análisis o el
procesamiento de la información.
Identidad del puesto: El puesto requiere hacer el trabajo desde el
principio hasta el final, con un resultado visible.
Autonomía: El puesto proporciona libertad, independencia y discreción
a la persona para programar el trabajo y decidir los procedimientos
mediante los cuales se llevará a cabo.
Elementos físicos del puesto: Elementos concretos de un puesto, como
iluminación, colores, sonidos, velocidad o ubicación.

41. Validación y verificación del diseño.
La fase de validación
abarca la
identificación, selecci
ón y refinamiento
inicial de la idea del
diseño
la fase de verificación
revisa las
especificaciones y
características que
permitan que el
diseño cumpla con
las necesidades del
puesto de trabajo.

42. Producción y pruebas pilotos.
Se lleva a
los
clientes.
Pruebas al
prototipo
Construcción
del diseño

43. El puesto de trabajo
El puesto de trabajo es el lugar que un trabajador ocupa cuando
desempeña una tarea.
Las principales causas de esos problemas son:
• Asientos mal diseñados;
• Permanecer en pie durante mucho tiempo;
• Tener que alargar demasiado los brazos para
alcanzar los objetos;
• Una iluminación insuficiente que obliga al
trabajador a acercarse demasiado a las piezas.

44. El puesto de trabajo
Altura de la cabeza
• Debe haber espacio suficiente para que quepan los trabajadores más altos.
• Los objetos que haya que contemplar deben estar a la altura de los ojos o un poco
más abajo porque la gente tiende a mirar algo hacia abajo.
Altura de los hombros
• Los paneles de control deben estar situados entre los hombros y la cintura.
• Hay que evitar colocar por encima de los hombros objetos o controles que se
utilicen a menudo.
Alcance de los brazos
• Los objetos deben estar situados lo más cerca posible al alcance del brazo para
evitar tener que extender demasiado los brazos para alcanzarlos o sacarlos.
• Hay que colocar los objetos necesarios para trabajar de manera que el trabajador
más alto no tenga que encorvarse para alcanzarlos.
• Hay que mantener los materiales y herramientas de uso frecuente cerca del
cuerpo y frente a él.

45. El puesto de trabajo
Altura del codo
• Hay que ajustar la superficie de trabajo para que esté a la altura del codo
o algo inferior para la mayoría de las tareas generales.
Altura de la mano
• Hay que cuidar de que los objetos que haya que levantar estén a una
altura situada entre la mano y los hombros.
Longitud de las piernas
• Hay que ajustar la altura del asiento a la longitud de las piernas y a la
altura de la superficie de trabajo.
• Hay que dejar espacio para poder estirar las piernas, con sitio suficiente
para unas piernas largas.
• Hay que facilitar un escabel ajustable para los pies, para que las piernas
no cuelguen y el trabajador pueda cambiar de posición el cuerpo.

46. El puesto de trabajo

47. El puesto de trabajo
El trabajo que se realiza sentado
• La posición de trabajo debe ser
lo más cómoda posible. Las
flechas indican las zonas que
hay que mejorar para evitar
posibles lesiones.
Para mejorar la posición de la
trabajadora que está sentada a
la derecha, se debe bajar la
altura de la silla, inclinarla
ligeramente hacia adelante y se
le debe facilitar un escabel para
que descanse los pies.

48. El puesto de trabajo
El trabajo que se realiza sentado

49. El puesto de trabajo
El trabajo que se realiza de pie
• Un asiento, un escabel, una estera
para estar encima de ella y una
superficie de trabajo ajustables
son elementos esenciales de un
puesto de trabajo en el que se
está de pie.
• El puesto de trabajo debe ser
diseñado de manera tal que el
trabajador no tenga que levantar
los brazos y pueda mantener los
codos próximos al cuerpo.

50. El puesto de trabajo
El trabajo que se realiza de pie
Al determinar la altura adecuada de la superficie de trabajo, es importante
tener en cuenta los factores siguientes:
•La altura de los codos del trabajador
•El tipo de trabajo que habrá de desarrollar
•El tamaño del producto con el que se trabajará
•Las herramientas y el equipo que se habrán de usar

51. El puesto de trabajo
Uso de herramientas
•Escoja herramientas que permitan al
trabajador emplear los músculos más grandes
de los hombros, los brazos y las piernas, en
lugar de los músculos más pequeños de las
muñecas y los dedos.
•Evite sujetar una herramienta continuamente
levantando los brazos o tener agarrada una
herramienta pesada.
•Unas herramientas bien diseñadas permiten
al trabajador mantener los codos cerca del
cuerpo para evitar daños en los hombros o
brazos. Además, si las herramientas han sido
bien diseñadas, el trabajador no tendrá que
doblar las muñecas, agacharse ni girarse.

52. El puesto de trabajo
Trabajo físico pesado
Disminuir el peso de la carga:
Hacer que sea más fácil manipular la carga:
Utilizar técnicas de almacenamiento para facilitar la
manipulación de los materiales:
Disminuir todo lo posible la distancia que debe ser
transportada una carga:
Disminuir todo lo posible el número de levantamientos que
haya que efectuar:
Disminuir todo lo posible el número de giros que debe hacer
el cuerpo:

53. CASO PRACTICO
La compañía americana Ford ha
desarrollado en colaboración con expertos
del sector un puesto de trabajo
ergonómicamente avanzado que permite a
sus empleados trabajar en el montaje de
vehículos de manera cómoda y saludable.
Este asiento ergonómico que recibe
el nombre de happy seat es , utilizado en
todas sus fábricas europeas, permitiendo
realizar movimientos oscilatorios para
entrar o salir de los vehículos sin necesidad
de arrodillarse o contorsionarse.

54. CASO PRACTICO
Esta compañía es consciente de la importancia de la
salud y seguridad de sus empleados, por este motivo
las mejoras en ergonomía se han convertido en un
factor crítico a la hora de reducir lesiones crónicas o el
costos en salud en un momento en que la población
europea está envejeciendo y la edad de jubilación se
ha incrementado en algunos países.
Para hacer posible esta iniciativa, han contado con un
equipo de médicos ocupacionales, especialistas en
producción, grupos de trabajo y representantes de
trabajadores con discapacidades para mejorar la
ergonomía, la seguridad y la productividad de la
cadena de montaje

55. HISTORIA
El concepto de “ happy seat” surgió durante el lanzamiento del Ford Focus, en
1998, ante la dificultad en el montaje de los elementos frontales internos del vehículo
que obligaba a mantener una postura muy comprometida, de cuclillas y para la cual la
gente utilizaba una “banqueta” que se hacían ellos mismos.
Esto se mejoró sustancialmente con la introducción de este sistema, una silla muy
cómoda y fácil de manejar por el operario sin ningún tipo de motorización. La segunda
generación del “ happy seat” es mucho más reciente y llega con el Ford C-MAX a la
planta de la compañía situada en Valencia.

56. DISEÑO

57. CONCLUSIONES
• La aplicación de estos conceptos de ergonomía en el
proceso permitió a Ford que sus trabajadores estuvieran
mas tiempo en la línea y que los accidentes por golpes en
la cabeza y dolores lumbares disminuyeran
considerablemente.
• La ergonomía puede ser una herramienta que te ayuda
eficientemente en tus procesos impulsando la parte
humana de tu empresa.