1. Roteiro de Aula
Pasta de óxido de zinco e eugenol
 Material anelástico, indicado para moldagens de rebordos. Possui
estabilidade dimensional satisfatória.
INDICAÇÕES:
• Cirurgias.
• Obturador temporário de cavidades.
• Obturador de canais.
• Moldagem corretiva em desdentados.
• Registro de mordida.
• Material reembasador.
CONTROLE DO TEMPO DE PRESA:
 Tempo de presa lento:
- Adição de acetato de zinco (substâncias aceleradoras)
- Adição de água
 Tempo de presa rápido:
- Resfriamento da espátula e placa de vidro
- Adição de óleos (oliva, minerais e petrolato) ou ceras
•
MANIPULAÇÃO:
a) Material:
Bloco de papel impermeável
Placa de vidro
Espátula nº 36
b) Proporção:
Comprimentos iguais das duas pastas
c) Espatulação:
Misturar as duas pastas até observar coloração uniforme da massa.
Tempo de presa:
 Varia com as proporções da mistura;
 Tempo de espatulação;
 Temperatura;
 Umidade do ambiente;
 Aceleradores e retardadores empregados na composição
da pasta.
Pasta de óxido de zinco e eugenol
 Anelástico
 Estabilidade dimensional (24hs)
 Eugenol produz sensação de queimação
 Indicado para moldagem de rebordos alveolares, reembasamentos,
auxiliar de registro de mordida oclusal

2. GODIVA
Composição:
É uma mistura de resinas e ceras termoplásticas, de partículas de carga e um
agente corante. As resinas e ceras amolecem com o calor e fornecem fluidez e
coesão, a carga dá o volume, permitindo uma consistência de trabalho
adequada.
• ácido esteárico, que lhe dá a condição de plasticidade e o palmítico de
endurecimento
• ácido oléico controla o seu ponto de fusão e dureza
• Encorporadores: talco, giz francês, barita e pedra-sabão
• Corantes e substâncias para melhorar sabor e odor
GODIVA
• Tipo I – godiva para moldagem baixa fusão (bastão/lâminas)
• Tipo II – godiva para moldeira alta fusão (moldeira/placa base)
Condutibilidade térmica: Baixa. Quando imersas em água quente ou quando
aquecidas sobre uma chama, elas amolecem rapidamente de fora para dentro.
Ao ser aquecido por uma chama é necessário ter cautela para prevenir que a
porção mais externa seja sobre-aquecida e que os componentes mais voláteis
sejam vaporizados ou queimados
Principais indicações:
 Bocas desdentadas
 Moldagem com anel de cobre
 Selamento periférico
Características importantes:
 Amolecimento pelo calor (água quente ou chama)
 Condutividade térmica baixa: demora para esfriar
 Verter gesso até 1 hora após a moldagem