encontraras informacion sobre parametros de corte de torneado taladrado y fresado

1. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TLÁHUAC
DEPARTAMENTO METAL MECÁNICA
Ingeniería en sistemas automotrices
Manufactura Avanzada
Mejía Acosta Pedro
Flores Sánchez Junior Roland

2. Parámetros de corte

3. INTRODUCCIÓN
En la actualidad el considerar los parámetros de
corte en un mecanizado nos ayuda a obtener
mejores resultados al finalizar una pieza de trabajo.
Ya que se consideran velocidades y tiempo del
mecanizado.

4. En los mecanizados mas comunes como en torneado,
taladrado y fresado de deben considerar 4 parámetros de
corte:
-Velocidad de corte
-Avance
-Tiempo para maquinar
-Velocidad de remoción

5. Torneado
Proceso en el cual una herramienta de una sola punta desprende material
de una pieza cilíndrica en movimiento giratorio.
Velocidad de corte: En este caso es la velocidad de rotación ya que esta
en relación con la velocidad de corte
𝒏 =
𝒗
𝝅 ∙ 𝑫 𝟎
Donde :
N= velocidad de rotación
V= velocidad de corte
𝐷0= diámetro original de la pieza

6. Avance : Se expresa en mm/rev o in/rev. Se puede convertir en velocidad de
avance lineal en mm/min o in/min.
𝒇 𝒓 = 𝑵 ∙ 𝒇
Donde:
𝑓𝑟 =velocidad de avance
f= avance mm/rev
Tiempo : Para maquinar una pieza cilíndrica de extremo a extremo.
𝑻 𝒎 =
𝝅 ∙ 𝑫 𝟎 ∙ 𝑳
𝒇 ∙ 𝒗
Donde:
𝑇 𝑚 = Tiempo de maquina en min.
𝐷0 = Diámetro de trabajo en mm.
L= Longitud de la pieza de trabajo en mm.
f= Avance
V= Velocidad de corte

7. Velocidad volumétrica: Remoción de material se determina con la
siguiente ecuación.
𝑹 𝑴𝑹 = 𝒗 ∙ 𝒇 ∙ 𝒅
Donde :
𝑅 𝑀𝑅 = Velocidad de remoción de material
f= se expresa solamente como mm ignorando la rotación del torneado

8. Taladrado
Maquinado que se usa para hacer agujeros redondos de una pieza de
trabajo.
Velocidad de corte :es la velocidad del superficial en el diámetro exterior
de la broca.
𝑵 =
𝒗
𝝅 ∙ 𝑫
Donde :
N= Representa revoluciones/minuto en el husillo
V= Velocidad de corte
D= Diámetro de la broca

9. Avance: Se especifica en mm/rev. Las velocidades son
proporcionalmente al diámetro de la broca. El avance se puede convertir
en velocidad de avance si se utiliza la misma ecuación que en el torneado.
𝒇 𝒓 = 𝑵 ∙ 𝒇
Donde:
𝑓𝑟 =velocidad de avance
f= avance mm/rev
Tiempo: En los agujeros ciegos el tiempo de maquina requerido para
taladrar se puede determinar con la sig. Formula
𝑇𝑚 =
𝑡 + 𝐴
𝑓𝑟
Donde:
Tm= tiempo de maquinado (taladrado)
t= espesor del trabajo
fr=velocidad de avance
A= tolerancia de aproximación que toma en cuenta en ángulo de la punta
de la broca

10. 𝐴 = 0.5𝐷 tan(90 −
𝜃
2
)
Donde:
A= tolerancia de aproximación
𝜃 = Angulo de la punta de la broca
Velocidad de remoción de material: Se determina como el producto de
la sección transversal de la broca y la velocidad de avance.
𝑹 𝑴𝑹 =
𝝅 ∙ 𝑫 𝟐 ∙ 𝒇 𝒓
𝟒
Esta ecuación solo es valida después de que la broca alcance el diámetro
completo.

11. Fresado
Es una herramienta rotatoria con múltiples filos cortantes que se mueve
lentamente sobre el material para generar una superficie plana.
Velocidad de corte: Se determina con el diámetro exterior de la fresa,
esta se puede convertir a la velocidad de rotación del husillo usando la
siguiente formula.
𝑵 =
𝒗
𝝅 ∙ 𝑫
Donde :
N= Representa revoluciones/minuto en el husillo
V= Velocidad de corte
D= Diámetro de la broca

12. Avance: Se determina por lo general como el avance por diente cortante
llamado carga de viruta, esto se puede convertir en velocidad de avance
tomando en cuanta la velocidad del husillo y el numero de dientes de la
fresa.
𝒇 𝒓 = 𝑵𝒏 𝒕 ∙ 𝒇
Donde :
𝒇 𝒓 = velocidad de avance mm/min
N= Velocidad de husillo rev/min
𝑛 𝑡 = numero de dientes de la fresa
f= carga de viruta en mm/ dientes

13. Remoción de material: se determina usando el producto del área de la
sección transversal del corte por la velocidad de avance.
𝑹 𝑴𝑹 = 𝒘 ∙ 𝒅 ∙ 𝒇 𝒓
Donde:
𝑹 𝑴𝑹 =Remoción de material
w= Ancho
d=Profundidad
𝒇 𝒓 =Velocidad de avance

14. Tiempo: Se debe tomar en cuenta la distancia de aproximación requerida
para enganchar completamente la fresa
Donde :
d=profundidad de corte en mm
D= Diámetro de la fresa en mm
Tiempo para fresar la pieza de trabajo
𝑻 𝒎 =
𝑳+𝑨
𝒇 𝒓
L= Trabajo de longitud

15. Fuentes de información
Libro: Fundamentos de la Manufactura Moderna
Revista de la ingeniería UC 14,2007