O documento descreve diferentes graus e tipos de borracha natural com base em sua qualidade, cor e espessura. É apresentada uma classificação internacional de borracha que categoriza os tipos de acordo com seu processo de fabricação e graus de qualidade de 1o ao 5o.
1. Graus:
Nº 1X: qualidade superior, crepe pálido e grosso, borracha firme, clara e uniforme.
Nº 1: qualidade padrão, sendo um pouco mais amarela que a anterior.
Nº 2: boa qualidade, borracha salpicada de manchas, não ultrapassando 10% da amostra.
Nº 3: qualidade media, com manchas permitidas até 20%, chamada de crepe fina, pálida e sem cor.
Tipo 3: Crepe castanho delgado. Esses graus são feitos de resíduos e outros refugos dos diferentes
estágios de beneficiamento.
Graus:
Nº 1X: qualidade superior, é uma borracha limpa, seca, de cor castanho-clara. Sem impurezas,
descoramento ou sinal de oxidação.
Nº 1: qualidade padrão, sendo um pouco mais amarela que a anterior.
Nº 2: qualidade média.
Nº 3: qualidade média, chamada de crepe delgado, sem cor.
Tipo 4: crepes castanhos espessos.
Graus:
Nº 1X: crepe castanho claro limpo.
Nº 2X: crepe castanho limpo.
Nº 3X: crepe castanho a castanho escuro
Tipo 5: crepes castanhos delgado
Graus:
Nº 1X: crepe castanho claro limpo.
Nº 2X: crepe castanho limpo.
Nº 3X: crepe castanho a castanho escuro
Tipo 6: crepes chamados Blanket (lençóis) cor âmbar, espessos.
Graus:
Nº 2: crepe castanho claro limpo.
Nº 3: crepe castanho limpo.
Nº 4; crepe castanho a castanho escuro.
Tipo 7: crepes remoídos, delgados.
Grau:
Nº 1: crepe castanho claro, limpo qualidade superior.
Nº 2: crepe castanho claro.
Nº 3: crepe castanho limpo.
Nº 4: crepe castanho a castanho escuro, manchado.
Tipo 8: crepes escuros, de qualidade padrão, cor castanho-escuro a preto. Mais espessa e firme que os
outros crepes.
Tipo 9: crepes defumados, proveniente de resíduos de folhas defumadas, remoídas.
2. A descoberta mais importante na história da composição foi feita por Oenslager em 1906, verificou que a
anilina acelerava o processo de vulcanização, mas tinha o inconveniente de ser extremamente tóxico o que gerou a
descoberta de um produto da reação da mesma com dissulfeto de carbono, surgindo assim, o primeiro acelerador a
tiocarbanilida.
A combinação do óxido de zinco e a tiocarbanilida, permitiu a redução do enxofre e a diminuição do ciclo de
vulcanização em 50%. Conforme formulação:
Borracha Natural 100
Enxofre 6
Óxido de Zinco 5
Tiocarbanilida 2
Total 113
Era inevitável que este processo, originasse experiências com outros derivados da tiocarbanilida, Em 1921 surgiu o
mercapto benzotiazol (MBT), que se tornou o primeiro acelerador comercial, devido a oferecer vantagens na técnica
de composição como sejam:
• Redução do nível de enxofre
• Melhores características de envelhecimento
• Tempos de vulcanização mais curtos
• Melhores características de processamento e propriedades físicas
• Melhores características em relação à luz
• Menor toxicidade
Antes de chegarmos as composições modernas devemos lembrar que uma descoberta também foi muito
importante para se obter a eficiência atual da vulcanização (com enxofre). Foi a inclusão de um ácido graxo
(estearina), que ativou ainda mais o processo de aceleração com aceleradores orgânicos, chegando-se á formulação:
Borracha Natural 100
Enxofre 3
Óxido de Zinco 5
Ácido Esteárico 1
MBT 1
Total 110
Este composto necessitava de 21 minutos á 140ºC, para atingir a cura completa.
Em 1930, o MBT já era o acelerador mais comumente usado, já que reduzia em minutos as horas usadas nas
primeiras vulcanizações. Os artefatos produzidos mostravam melhor resistência ao envelhecimento sendo mais
elásticos e resilientes.
&ODVVLILFDomR
Essa classificação foi aprovada pela III Conferência Internacional de Borracha realizada em Cingapura no
mês de setembro de 1968 e apoiada pelas maiorias dos países.
Tipo 1: lâminas defumadas e ranhuradas. Borracha natural com costeletas. Na confecção destas lâminas
só pode entrar borracha seca ou defumada.
Graus:
Nº 1 RSS: qualidade superior, borracha isenta de impurezas de qualquer espécie e de partes oxidadas.
Nº 2 RSS: boa qualidade, apresenta impurezas em pequenas quantidades (5%).
Nº 3 RSS: qualidade média, apresenta impurezas em até 10% e pequenas variações na cor.
Nº 4 RSS: baixa qualidade, permitida impurezas em até 20%, além de manchas e porções levemente
pegajosas pelo excesso de defumação.
Nº 5 RSS: qualidade inferior, contém impurezas de até 30%.
Tipo 2: crepe pálido espesso. Crepes obtidos do látex natural coagulado sob condições e processos
controlados de maneira cuidadosa e uniforme. A borracha é cilindrada de maneira a se obter crepes correspondendo
à espessura das amostras extraídas.
3. ,QWURGXomR
Existem plantas que apresentam secreção leitosa chamada de látex e cuja composição consiste
basicamente de água e diversos materiais sólidos sendo o mais importante deles a borracha. Conhecida no extremo
norte do Brasil como seringa, em razão da primeira aplicação que os colonizadores lhe deram.
Os ingleses chamaram-na inicialmente de Índia-Rubber, a utilidade da mesma, ou seja, apagador, raspador,
pois foi essa aplicação que a popularizou na Inglaterra, ou seja, apagador de traços de lápis.
Os franceses a conhecem com o nome de Caoutchouc, baseados na origem indígena que significa árvore
que chora. Os espanhóis chamam-na de caucho, evidentemente de origem idêntica do nome francês.
Italianos e alemães chamam-na de goma e gummi respectivamente devido à semelhança com certas
exsudações vegetais conhecidas como gomas.
Hoje se utiliza preferencialmente o termo elastômero com as variações próprias de cada idioma para
designar os materiais naturais ou sintéticos que apresentam como característica notável à elasticidade.
2EWHQomR
Antes da descoberta pela vulcanização com enxofre todos os artefatos então fabricados (borracha de apagar, tecidos
impermeáveis, luvas, etc.) tinha a seguinte composição:
Borracha Natural 100
Total 100
Este “composto” apresentava propriedades físicas relativamente muito pobres, pouca resistência à luz, inchamento
em líquidos e era muito sensível a temperaturas extremas. As composições endureciam no frio e ficavam moles e
pegajosas no calor.
Com a descoberta da vulcanização melhores propriedades vem sendo obtidas e na formulação a seguir chegávamos
a seguinte composição:
Borracha Natural 100
Enxofre 8
Total 108
Após a vulcanização durante 5 horas a 140 ºC levava a tensão de ruptura para cerca de 3.000 psi e o
alongamento chegava a 1000 %.
Alem de melhores propriedades física o material permanecia estável numa faixa maior de temperatura e era
mais resistente ao inchamento em líquidos mas tinha mau envelhecimento.
Os inconvenientes de usar o enxofre sozinho foram reconhecidos por Goodyear e outros. Numerosos óxidos
orgânicos, carbonatos e outros materiais, foram testados visando diminuir o tempo de cura, mas pouco foi conseguido
nas alterações das propriedades físicas finais, como na formulação abaixo:
Borracha Natural 100
Enxofre 8
Óxido de Zinco 5
Total 113
Um máximo de propriedades físicas eram conseguidas em somente 3 horas à 140ºC. Sendo que o efeito
ativador do óxido de zinco é mantido até hoje como técnica de formulação.