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FLUJO
OSMAN
SIERRA
FLUJO
El término flujo representa a una
variable que indica cuan rápido se está
moviendo un fluido.
EL FLUJO PUEDE SER
EXPRESADO COMO :
- flujo volumétrico.
- flujo másico.
- velocidad de
fluido.
El flujo volumétrico (Q) se refiere al volumen de un fluido que fluye
en un determinado intervalo de tiempo.
El flujo másico (Qm) se relaciona a las unidades de masa que fluyen
por unidad de tiempo. El flujo másico se calcula como el producto
Q*ρ, en el que ρ es la densidad del fluido.
La velocidad del fluido (Qv) se refiere a velocidad. La velocidad del
fluido se determina a través de la relación Q/A, en la que A es el área
de la sección transversal .
Medición del flujo

Debido a la diversidad de fluidos y de sus propiedades, la selección del tipo de sensor a
Debido a la diversidad de fluidos y de sus
utilizar debe ser cuidadosa.
propiedades, la selección del tipo de sensor
a utilizar debe ser cuidadosa.
De acuerdo al principio básico de funcionamiento, los sensores de flujo se dividen en:
intrusivos, y, De acuerdo al principio básico de
no intrusivos. funcionamiento, los sensores de flujo se
dividen en:
• intrusivos, y,
• no intrusivos.
Los sensores intrusivos provocan una restricción en la dirección del fluido y ocasionan un
diferencial de presión, que es medida y convertida en unidades de flujo.
Los sensores intrusivos más representativos son las placas de orificios, los tubos Venturi, los tubos
de flujo Dall, los tubos Pitot, los flucómetros Vortex, rotatómetros, de paletas móviles, de turbina
axial, entre otros.
En las aplicaciones industriales, los sensores intrusivos incorporan líneas de transmisión
(neumáticas o eléctricas) para llevar la información a puntos remotos.
Este tipo de medición se utiliza sobre todo para determinar el flujo volumétrico.
El flujo másico se puede calcular a partir del flujo volumétrico, conociendo o midiendo la
temperatura y/o la presión del fluido, ya que ellas afectan su densidad, y, por ende, la cantidad de
masa de fluido que pasa por un determinado punto de la tubería.
El tubo Venturi es el medidor de flujo más exacto, si
esta calibrado apropiadamente.
Un tubo Venturi tiene una entrada cónica
convergente, una garganta cilíndrica, y, un cono
divergente de recuperación. No tiene proyecciones
dentro del fluido, esquinas abruptas o cambios
súbitos en el contorno.
La sección de entrada del tubo decrece,
ocasionando el aumento de la velocidad y la
disminución de la presión. La baja presión es
medida en el centro de la garganta cilíndrica, ya que
es allí donde alcanza el menor valor, y, tanto la
presión como la velocidad son constantes. El cono
de recuperación permite el aumento de la presión
de tal forma que, la pérdida alcance un máximo de
25 por ciento (al menos 10 por ciento). La alta
presión es medida “aguas arriba” del cono de
entrada.
El tubo de flujo Dall tiene una relación
presión - pérdida de presión, mayor que la del
tubo Venturi.
Es más compacto y comúnmente usado en
aplicaciones de gran flujo.
El tubo Dall consta de una sección corta y
recta de entrada, seguida de una abrupta
reducción del diámetro interno. Esta sección
de entrada es seguida de un cono
convergente de entrada y de un cono
divergente de salida. Los dos conos están
separados por un espacio.
La presión baja es medida en el área entre
los dos conos. La presión alta es medida
aguas arriba de la sección de entrada.
El tubo Pitot , en su forma más simple, es un tubo con una
abertura en uno de sus extremos. La apertura en forma de un
pequeño orificio, se coloca de tal manera que hace frente al
fluido en movimiento.
La velocidad del fluido en la abertura del tubo, cae a cero y
provee de la entrada de alta presión requerida para el sensor
de presión diferencial. La baja presión se mide aguas arriba de
la posición del tubo.

El tubo Pitot mide la velocidad del fluido. La tasa de flujo
volumétrico se obtiene de la ecuacion:

En donde, v, es el flujo volumétrico
A, es el área de la sección transversal
V, es la velocidad del fluido
K, es el coeficiente de flujo
SENSORES NO INTRUSIVOS
Un flucómetro electromagnético opera igual que
un generador, y, se utiliza en fluidos con cierto
grado de conductividad eléctrica.
El rotor del generador es reemplazado por un tubo
colocado entre los polos del imán, de tal manera
que, el paso del fluido en el tubo sea perpendicular
al campo magnético. El paso del fluido a través del
campo magnético induce una fuerza electromotriz
que es perpendicular al campo magnético y al flujo.
Esta fuerza electromotriz puede ser medida con la
ayuda de electrodos en el tubo, conectados a un
galvanómetro o su equivalente.
Para un campo magnético dado, se induce un
voltaje proporcional a la velocidad promedio del
fluido.
Un flucómetro de ultrasonido se basa en la detección de
discontinuidades en el flujo, utilizando el desplazamiento
Doppler de señales ultrasónicas reflejadas.
Las discontinuidades pueden ser sólidos en suspensión,
burbujas, o, perturbaciones ocasionadas por remolinos
turbulentos en el paso del fluido.
El sensor es colocado en la parte externa del tubo. Un
rayo ultrasónico se transmite a través de las paredes del
tubo hacia el fluido. Un receptor (cristal piezoeléctrico)
detecta las señales reflejadas por las disturbancias.
Las señales emitida y recibida, son comparadas, y, el
desplazamiento de frecuencia es proporcional a la
velocidad del flujo.

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Presentación flujo

  • 2. FLUJO El término flujo representa a una variable que indica cuan rápido se está moviendo un fluido.
  • 3. EL FLUJO PUEDE SER EXPRESADO COMO : - flujo volumétrico. - flujo másico. - velocidad de fluido.
  • 4. El flujo volumétrico (Q) se refiere al volumen de un fluido que fluye en un determinado intervalo de tiempo. El flujo másico (Qm) se relaciona a las unidades de masa que fluyen por unidad de tiempo. El flujo másico se calcula como el producto Q*ρ, en el que ρ es la densidad del fluido. La velocidad del fluido (Qv) se refiere a velocidad. La velocidad del fluido se determina a través de la relación Q/A, en la que A es el área de la sección transversal .
  • 5. Medición del flujo Debido a la diversidad de fluidos y de sus propiedades, la selección del tipo de sensor a Debido a la diversidad de fluidos y de sus utilizar debe ser cuidadosa. propiedades, la selección del tipo de sensor a utilizar debe ser cuidadosa. De acuerdo al principio básico de funcionamiento, los sensores de flujo se dividen en: intrusivos, y, De acuerdo al principio básico de no intrusivos. funcionamiento, los sensores de flujo se dividen en: • intrusivos, y, • no intrusivos.
  • 6. Los sensores intrusivos provocan una restricción en la dirección del fluido y ocasionan un diferencial de presión, que es medida y convertida en unidades de flujo. Los sensores intrusivos más representativos son las placas de orificios, los tubos Venturi, los tubos de flujo Dall, los tubos Pitot, los flucómetros Vortex, rotatómetros, de paletas móviles, de turbina axial, entre otros. En las aplicaciones industriales, los sensores intrusivos incorporan líneas de transmisión (neumáticas o eléctricas) para llevar la información a puntos remotos. Este tipo de medición se utiliza sobre todo para determinar el flujo volumétrico. El flujo másico se puede calcular a partir del flujo volumétrico, conociendo o midiendo la temperatura y/o la presión del fluido, ya que ellas afectan su densidad, y, por ende, la cantidad de masa de fluido que pasa por un determinado punto de la tubería.
  • 7. El tubo Venturi es el medidor de flujo más exacto, si esta calibrado apropiadamente. Un tubo Venturi tiene una entrada cónica convergente, una garganta cilíndrica, y, un cono divergente de recuperación. No tiene proyecciones dentro del fluido, esquinas abruptas o cambios súbitos en el contorno. La sección de entrada del tubo decrece, ocasionando el aumento de la velocidad y la disminución de la presión. La baja presión es medida en el centro de la garganta cilíndrica, ya que es allí donde alcanza el menor valor, y, tanto la presión como la velocidad son constantes. El cono de recuperación permite el aumento de la presión de tal forma que, la pérdida alcance un máximo de 25 por ciento (al menos 10 por ciento). La alta presión es medida “aguas arriba” del cono de entrada.
  • 8. El tubo de flujo Dall tiene una relación presión - pérdida de presión, mayor que la del tubo Venturi. Es más compacto y comúnmente usado en aplicaciones de gran flujo. El tubo Dall consta de una sección corta y recta de entrada, seguida de una abrupta reducción del diámetro interno. Esta sección de entrada es seguida de un cono convergente de entrada y de un cono divergente de salida. Los dos conos están separados por un espacio. La presión baja es medida en el área entre los dos conos. La presión alta es medida aguas arriba de la sección de entrada.
  • 9. El tubo Pitot , en su forma más simple, es un tubo con una abertura en uno de sus extremos. La apertura en forma de un pequeño orificio, se coloca de tal manera que hace frente al fluido en movimiento. La velocidad del fluido en la abertura del tubo, cae a cero y provee de la entrada de alta presión requerida para el sensor de presión diferencial. La baja presión se mide aguas arriba de la posición del tubo. El tubo Pitot mide la velocidad del fluido. La tasa de flujo volumétrico se obtiene de la ecuacion: En donde, v, es el flujo volumétrico A, es el área de la sección transversal V, es la velocidad del fluido K, es el coeficiente de flujo
  • 10. SENSORES NO INTRUSIVOS Un flucómetro electromagnético opera igual que un generador, y, se utiliza en fluidos con cierto grado de conductividad eléctrica. El rotor del generador es reemplazado por un tubo colocado entre los polos del imán, de tal manera que, el paso del fluido en el tubo sea perpendicular al campo magnético. El paso del fluido a través del campo magnético induce una fuerza electromotriz que es perpendicular al campo magnético y al flujo. Esta fuerza electromotriz puede ser medida con la ayuda de electrodos en el tubo, conectados a un galvanómetro o su equivalente. Para un campo magnético dado, se induce un voltaje proporcional a la velocidad promedio del fluido.
  • 11. Un flucómetro de ultrasonido se basa en la detección de discontinuidades en el flujo, utilizando el desplazamiento Doppler de señales ultrasónicas reflejadas. Las discontinuidades pueden ser sólidos en suspensión, burbujas, o, perturbaciones ocasionadas por remolinos turbulentos en el paso del fluido. El sensor es colocado en la parte externa del tubo. Un rayo ultrasónico se transmite a través de las paredes del tubo hacia el fluido. Un receptor (cristal piezoeléctrico) detecta las señales reflejadas por las disturbancias. Las señales emitida y recibida, son comparadas, y, el desplazamiento de frecuencia es proporcional a la velocidad del flujo.