SlideShare ist ein Scribd-Unternehmen logo
1 von 33
Downloaden Sie, um offline zu lesen
Diseño de Bio-reactores
Introducción
Fermentación e Ingeniería Metabólica
Cultivo Continuo Perfectamente
Agitado
Cultivo Continuo
Los bio-reactores operan en forma continua en
algunas industrias son:
– Producción de levaduras para panaderías
– Tratamiento de RILes
– Conversiones con enzimas (cuando la enzima
es barata).
– Producción de catabolitos y metabolitos
Cultivo Continuo
Existen diferentes modos de operar fermentadores
continuo:
• Quimostato (Perfectamente agitado, CSTR, RPA)
– Si el biorreactor está bien mezclado, la corriente de
producto que sale del bio-reactor posee la misma
composición que el líquido presente en el interior del
reactor.
• Flujo Pistón
– Hay un frente de reacción que avanza a lo largo del
reactor.
Características del Quimostato
Se le llamó Quimostato dado que la composición
química y biológica del medio se mantiene constante,
para ello se debe controlar:
• El volumen del líquido en el reactor se mantiene
constante, ajustando los flujos de entrada y salida al
mismo valor.
• El pH del medio mediante la adición de ácido o base.
Generalmente se adiciona ácido.
• El suministro continuo de O2 ( o aire), en el caso de
sistemas aeróbicos.
• Un nivel de agitación adecuado que garantice la
homogeneidad del sistema.
Características del Quimostato (cont..)
• La temperatura, para que se produzca el
crecimiento óptimo de los m.o. deseados ( y la
producción de producto deseado).
• El nivel de espuma.
• Un cultivo continuo puede durar días hasta
meses.
• El primer experimento se llevó a cabo en 1949
por Monod.
Los principales componentes de un
cultivo continuo son:
• Reactor de volumen constante
• Sistema de alimentación de medio y salida de
producto.
• Tanque estéril de medio (entrada y salida)
• Control de pH, T, OD (Oxígeno disuelto)
• Sistema de aireación y agitación.
Fig. 1 Típico Fermentador
Alimentación
Salida
Ventajas del cultivo continuo
- Se pueden producir grandes cantidades de producto.
- Incremento de la productividad
- Dependiendo del producto se pueden llegar a cientos de
metros cúbicos, sobretodo si el proceso es anaeróbico.
- Hay una constante salida de productos que se pueden
recuperar desde el sistema.
- Se puede minimizar lo que es represión catabólica por
medio de crecimiento bajo condiciones de carbono
limitantes.
Desventajas del cultivo continuo
- Hay peligro de contaminación
- Hay peligro de pérdida de estabilidad de la cepa,
sobretodo en recombinantes.
Cuando se utiliza:
1. Catabolitos directos producidos desde la fuente de
carbono
Muchos productos industriales son de este tipo.
Productos terminales de oxidación
Etanol* Ácido Láctico*
Ácido Acético Acido Cítrico
Metano Ácido Glutámica
Acetona Butanol
2. Enzimas y otros productos
Cuando se utiliza (cont..):
3.- Metabolitos secundarios
En cultivos batch hay productos tales como antibióticos y
toxinas, que no se encuentran relacionadas con el crecimiento, y
que frecuentemente no se producen hasta después que el
crecimiento ha cesado o ha sido restringido.
En cultivo continuo muchos metabolitos secundarios son
producidos en forma paralela con el crecimiento y con
velocidades mayores o iguales a las observadas en cultivo batch.
Cuando el crecimiento ha sido restringido las células son
capaces de iniciar las síntesis de producción de este tipo de
metabolitos. A su vez, el estudio de estos metabolitos sirve para
evaluar que sucede bajo condiciones de medioambiente
controlado.
Dimensionamiento del bio-reactor
El dimensionamiento de un biorreactor no sólo
implica el volumen del bioreactor, sino que la
potencia que se le debe entregar a los agitadores y
sopladores.
• Para determinar el volumen del bioreactor es
necesario plantear los balances de masa:
1. Balance de masa total o global
2. Balance de Biomasa, x
3. Balance de sustrato, s
4. Balance de producto de interés, p
Balance de masa global
Masa de Entrada – Masa de Salida = Acumulación de Masa
(1)dt
Vd
FF s
ssee
)( 
-
r
rr
0

dt
Vd sr
Fe y Fs: Flujos Volumétricos de
entrada y salida
so,xo y po: Concentración de
sustrato, biomasa y producto a la
entrada.
s,x y p: Concentración de
sustrato, biomasa y producto a la
salida y al interior del
fermentador o bioreactor.
Fe
so
xo
po
Fs
s
x
p
donde re y rs: Densidad de entrada y salida
Supuestos
-Las densidades se mantienen constantes: re = rs
- El sistema opera en estado estacionario, entonces
No hay acumulación.
Con esto
Fe = Fs = F (2)
BBalance de Biomasa
CCélulas entran – Células salen + Crecimiento celular – Muerte celular = Acumulación (3)
m :Velocidad de Crecimiento de los m.o [hr-1] a: Velocidad de muerte de los m.o [hr-1]
Supuestos:
- Alimentación estéril, xo =0
- Volumen constante, V = cte, entonces
- Estado estacionario, no hay acumulación.
-
Con esto
dt
dx
V
dt
dV
x
dt
Vxd
VxVxxFxF o 

-- 
)(
am
0
dt
dx
0
dt
dV
00·0
)(


--  Vx
dt
dx
V
dt
dV
x
dt
Vxd
VxVxxFxF o am
Supuestos adicionales
- Tasa de muerte inferior a la de crecimiento, a<<m
Reordenando
0--  VxVxxF am
0- VxxF m
F x =μ x V
F=μ V
Dividiendo por V
F/V=μ
Luego
  

Se define:
Velocidad de Dilución, Volúmenes de reactor que pasan por hora [t-1]
D = F/V
Donde “D” es el inverso al tiempo de residencia, luego
F/V=D=μ
Entonces
D=μ
La velocidad de crecimiento se puede controlar según el
flujo de alimentación.
Balance de Nutriente limitante
Sustrato entran – Sustrato salen - Sustrato consumido crecimiento – Sustrato
utilizado mantención – Formación de producto = Acumulación
ms[g/g hr-1]: Coeficiente de mantención
yx/s [gr célula/gr sustrato] : Conversión (yield) de células referidas a nutriente consumido.
Yyp/s [gr producto /gr sustrato] : Conversión de producto producido referidos a nutriente
consumido.
qp [gr producto/gr célula hr-1] : Velocidad específica de formación de producto.
dt
Vsd
Y
Vxq
Vxm
Y
Vx
sFsF
sp
sp
s
sx
s
so
)(
//



--

--

m
pxpp mYq  m/
Supuestos:
Requerimientos para mantención es relativamente menor que los requerimientos en
crecimiento, m x << m x/ Yx/s
La formación de productos es bastante baja y se puede despreciar qP/Yp/s x << m x/ Yx/s
Estado estacionario,
-
0
)(


dt
ds
V
dt
dV
s
dt
Vsd
0
/


--
sx
s
so
Y
Vx
sFsF
m
dt
Vsd
Y
Vxq
Vxm
Y
Vx
sFsF
sp
sp
s
sx
s
so
)(
//



--

--

m
0
/


--
sx
s
so
Y
Vx
sFsF
m
sx
s
so
Y
x
ssD
/
)(*

-
m
)(/ ssYx osx -
0
/


--
sx
s
so
Y
x
s
V
F
s
V
F m
sx
s
so
Y
x
ss
V
F
/
)(

-
m
Dividiendo por V
Reagrupando
Reemplazando
Aplicando que D = m
Modelo de crecimiento
Modelo de Monod
Donde
Ks es la constate de saturación.
mmax: Velocidad Máxima de crecimiento de los m.o [hr-1]
Análogamente se puede plantear para sistemas continuos,
si m  D, entonces
Dc : Velocidad de dilución crítica. Es la velocidad máxima a la cual se puede operar, siempre se debe
trabajar bajo este valor. DC = mmax
En cultivo continuo la concentración de sustrato a la salida del fermentador es:
sKs
s

 max
m
m
sKs
sDc
D


*
DD
KD
s
C
s
-


Cinético Tipo Monod
0
0.2
0.4
0.6
0 5 10 15 20 25 30 35 40
Concentración de Sustrato, S [g/l]
velocidaddeCrecimiento,u[hr-1]
!! Ecuación muy importante
que siempre se olvida !!
Balance de Producto
Producto entran – Producto salen + Producto producido =
Acumulación
Supuesto que no hay consumo de producto
.
dt
Vpd
VxqpFpF po
)( 
- 
qp [gr producto/gr célula hora] : Velocidad específica de formación de producto.
mp [hr-1]: : Velocidad específica o Coeficiente de formación de producto debido a la
mantención.
Yp/x [gr producto /gr sustrato] : Rendimiento o Conversión de producto producido
referidos a biomasa.
Productividad
Tanto la productividad como el yield son parámetros clásicos para evaluar fermentaciones.
La productividad refleja la cantidad de biomasa que se produce por unidad de tiempo.
Productividad = D* x [ gr/lt hr]
El máximo de productividad se obtiene cuando
D = Dóptimo
)(/ ssYx osx - DD
KD
s
C
s
-


Ejemplo 1
Se tiene un fermentador para producir biomasa. El volumen del reactor es de
0.5m3. El sistema está siendo operado de tal modo que el fermentador sólo se
produce el crecimiento de biomasa.
La concentración de sustrato en la alimentación es de 10 kg/m3.
Los parámetros cinéticos y de recuperación son:
Yx/s = 0.5 kg/kg Ks = 1.0 kg/m3
mmax = 0.12 hr-1 ms = 0.025 kg/kg hr
Asumiendo que la síntesis de producto es despreciable. Determine:
1. Concentración de biomasa a la salida del fermentador, si se sabe que la
conversión de sustrato en este fermentador es del 40%.
2. ¿ Es significativo el término de mantención y por qué?
Determinación de las condiciones de
máxima productividad
0
2
4
6
8
10
12
0 0.5 1
Tasa de Dilución
Biomasa/Productividad
0
5
10
15
20
25
Sustrato
Biomasa Productividad Sustrato
X,S, Productividad (P) en función de D
P = D * x
PRODUCTIVIDAD DE UN QUIMOSTATO
X,S, Productividad (P) en función de D
P = D * x
Las líneas rectas tienen que
tienen igual pendiente tienen
igual Productividad
X,S, Productividad en función del Tiempo
de Retención, t  1/D
PRODUCTIVIDAD DE UN QUIMOSTATO (cont..)
P = x / t
Punto A y Punto B
tienen igual
productividad
BA F
V
F
V
<
Si el Volumen es constante
BA tt <
FA > FB, pero xA < xB
 En B se tiene mayor concentración pero bajo flujo.
A es un punto Inestable dado que se encuentra muy cerca
de t critico, pequeñas variaciones en el tiempo pueden
producir variaciones en la concentración
Se tiene un punto óptimo en el
cual la productividad es
máxima, luego dicho punto
tiene la máxima pendiente
posible  es tangencial al la
curva de Biomasa, x y se puede
calcular despejando D, desde la
ecuación:
sc
0
)dadProductivi(

dD
d
  0

dD
xDd
Resolviendo se tiene:
Si se define:
s
oS
K
sK 

)1(max -

m

toptima
)1( 


o
optima
s
s
)1(
/




sxo
optima
Ys
x
Las coordenadas del punto
C
sc







-
o
Cóptima
SKs
Ks
DD 1
Concentraciones en las
condiciones óptimas:
Ejemplo 2
Se tiene un microorganismo que sigue una
cinética del tipo Monod, donde la velocidad
de crecimiento se describe como:
Con los siguientes parámetros
mmax = 0,7 hr-1 Ks = 5 g/l Y x/s = 0,65
El flujo de alimentación es de 500 l/hr con 85 g/l de sustrato.
Si se utilizan un fermentador que opera en forma continua y
perfectamente agitada,
1. ¿Qué tamaño debe se este reactor si opera en forma óptima?
2. ¿Cuál es la conversión de sustrato?
3. ¿Cuál es la concentración de biomasa a la salida?

Weitere ähnliche Inhalte

Was ist angesagt?

Problemas desarrollados de balance de m y e (1)
Problemas desarrollados de  balance de  m y e (1)Problemas desarrollados de  balance de  m y e (1)
Problemas desarrollados de balance de m y e (1)
Haydee Melo Javier
 
Absorcion de gases 1
Absorcion de gases 1Absorcion de gases 1
Absorcion de gases 1
lilyzzz
 
Determinación de sólidos solubles en alimentos
Determinación de sólidos solubles en alimentosDeterminación de sólidos solubles en alimentos
Determinación de sólidos solubles en alimentos
Jhonás A. Vega
 
Labo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍA
Labo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍALabo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍA
Labo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍA
yuricomartinez
 
Clase2 filtracion
Clase2 filtracionClase2 filtracion
Clase2 filtracion
pauchavez91
 

Was ist angesagt? (20)

Diseño de Biorreactores
Diseño de Biorreactores Diseño de Biorreactores
Diseño de Biorreactores
 
Ejercicio 4
Ejercicio 4Ejercicio 4
Ejercicio 4
 
Evaporación f
Evaporación fEvaporación f
Evaporación f
 
Problemas resueltos-de-reactores-quimico
Problemas resueltos-de-reactores-quimicoProblemas resueltos-de-reactores-quimico
Problemas resueltos-de-reactores-quimico
 
Problemas desarrollados de balance de m y e (1)
Problemas desarrollados de  balance de  m y e (1)Problemas desarrollados de  balance de  m y e (1)
Problemas desarrollados de balance de m y e (1)
 
Evaporadores parte i_2013
Evaporadores parte i_2013Evaporadores parte i_2013
Evaporadores parte i_2013
 
DETERMINACION DE AZUCARES REDUCTORES TOTALES (ART)
DETERMINACION DE AZUCARES REDUCTORES TOTALES (ART)DETERMINACION DE AZUCARES REDUCTORES TOTALES (ART)
DETERMINACION DE AZUCARES REDUCTORES TOTALES (ART)
 
Biorreactores iv
Biorreactores  ivBiorreactores  iv
Biorreactores iv
 
Absorcion de gases 1
Absorcion de gases 1Absorcion de gases 1
Absorcion de gases 1
 
Conversion y tamaño de reactor
Conversion y tamaño de reactorConversion y tamaño de reactor
Conversion y tamaño de reactor
 
Extraccion liquido liquido
Extraccion liquido liquidoExtraccion liquido liquido
Extraccion liquido liquido
 
Problemario U1.pdf
Problemario U1.pdfProblemario U1.pdf
Problemario U1.pdf
 
Separación por membranas
Separación por membranasSeparación por membranas
Separación por membranas
 
Determinación de sólidos solubles en alimentos
Determinación de sólidos solubles en alimentosDeterminación de sólidos solubles en alimentos
Determinación de sólidos solubles en alimentos
 
Preparacion de Soluciones - QQ Analitica UNAH
Preparacion de Soluciones - QQ Analitica UNAHPreparacion de Soluciones - QQ Analitica UNAH
Preparacion de Soluciones - QQ Analitica UNAH
 
Guia problemas-resueltos-cinetica-reactores
Guia problemas-resueltos-cinetica-reactoresGuia problemas-resueltos-cinetica-reactores
Guia problemas-resueltos-cinetica-reactores
 
Labo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍA
Labo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍALabo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍA
Labo2. PESO HÚMEDO, PESO SECO, TURBIDIMETRÍA
 
Potenciometría y acidez titulable
Potenciometría y acidez titulablePotenciometría y acidez titulable
Potenciometría y acidez titulable
 
Equipo para extracción líquido líquido
Equipo para extracción líquido líquidoEquipo para extracción líquido líquido
Equipo para extracción líquido líquido
 
Clase2 filtracion
Clase2 filtracionClase2 filtracion
Clase2 filtracion
 

Ähnlich wie 86151954 quimiostato

Presentación Tecnología MSABP
Presentación Tecnología MSABPPresentación Tecnología MSABP
Presentación Tecnología MSABP
Jose E Garde
 
2 Análisis de sistemas en agricultura
2 Análisis de sistemas en agricultura2 Análisis de sistemas en agricultura
2 Análisis de sistemas en agricultura
CIP-PSE
 
LODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdf
LODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdfLODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdf
LODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdf
Kellysalazar25
 

Ähnlich wie 86151954 quimiostato (20)

C_1_cultivo_batch.pdf
C_1_cultivo_batch.pdfC_1_cultivo_batch.pdf
C_1_cultivo_batch.pdf
 
Reactor continuo especificaciones operativas
Reactor continuo especificaciones  operativasReactor continuo especificaciones  operativas
Reactor continuo especificaciones operativas
 
Fotobioreactor para cultivo micro algas
Fotobioreactor para cultivo micro algasFotobioreactor para cultivo micro algas
Fotobioreactor para cultivo micro algas
 
Bioreactores aspectos generales
Bioreactores aspectos generalesBioreactores aspectos generales
Bioreactores aspectos generales
 
Balances y ecuaciones biohreactor
Balances y ecuaciones biohreactorBalances y ecuaciones biohreactor
Balances y ecuaciones biohreactor
 
Ut2 balance de_materia
Ut2 balance de_materiaUt2 balance de_materia
Ut2 balance de_materia
 
DISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOS
DISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOSDISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOS
DISEÑO DE REACTORES BIOLÓGICOS
 
Biogas
Biogas Biogas
Biogas
 
Diseño de Bioprocesos y sistemas de Gestión de Calidad
Diseño de Bioprocesos y sistemas de Gestión de CalidadDiseño de Bioprocesos y sistemas de Gestión de Calidad
Diseño de Bioprocesos y sistemas de Gestión de Calidad
 
Presentación Tecnología MSABP
Presentación Tecnología MSABPPresentación Tecnología MSABP
Presentación Tecnología MSABP
 
Biorreactores1.pdf
Biorreactores1.pdfBiorreactores1.pdf
Biorreactores1.pdf
 
Cursos de Biorremediación capítulo v
Cursos de Biorremediación capítulo vCursos de Biorremediación capítulo v
Cursos de Biorremediación capítulo v
 
Bioreactores -Sistemas de Cultivo.pdf
Bioreactores -Sistemas de Cultivo.pdfBioreactores -Sistemas de Cultivo.pdf
Bioreactores -Sistemas de Cultivo.pdf
 
Sistemas de cultivo celular
Sistemas de cultivo celularSistemas de cultivo celular
Sistemas de cultivo celular
 
CLASE #2-PROCESO DE FERMENTACION (BIOTECNOLOGIA FARMACEUTICA)
CLASE #2-PROCESO DE FERMENTACION (BIOTECNOLOGIA FARMACEUTICA)CLASE #2-PROCESO DE FERMENTACION (BIOTECNOLOGIA FARMACEUTICA)
CLASE #2-PROCESO DE FERMENTACION (BIOTECNOLOGIA FARMACEUTICA)
 
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativosResumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
Resumen tesisi analisiis sistemas fermentativos
 
2 Análisis de sistemas en agricultura
2 Análisis de sistemas en agricultura2 Análisis de sistemas en agricultura
2 Análisis de sistemas en agricultura
 
LODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdf
LODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdfLODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdf
LODOS ACTIVADOS.pptx(Autosaved).pdf
 
biodigestores ppt.pdf
biodigestores ppt.pdfbiodigestores ppt.pdf
biodigestores ppt.pdf
 
iq_5_BMateria_OCW.pdf
iq_5_BMateria_OCW.pdfiq_5_BMateria_OCW.pdf
iq_5_BMateria_OCW.pdf
 

Kürzlich hochgeladen

6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria
6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria
6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria
Wilian24
 
2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx
2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx
2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx
RigoTito
 
🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx
🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx
🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx
EliaHernndez7
 
Proyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdf
Proyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdfProyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdf
Proyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdf
patriciaines1993
 
Concepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptx
Concepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptxConcepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptx
Concepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptx
Fernando Solis
 
NUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdf
NUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdfNUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdf
NUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdf
UPTAIDELTACHIRA
 

Kürzlich hochgeladen (20)

6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria
6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria
6°_GRADO_-_MAYO_06 para sexto grado de primaria
 
INSTRUCCION PREPARATORIA DE TIRO .pptx
INSTRUCCION PREPARATORIA DE TIRO   .pptxINSTRUCCION PREPARATORIA DE TIRO   .pptx
INSTRUCCION PREPARATORIA DE TIRO .pptx
 
semana 4 9NO Estudios sociales.pptxnnnn
semana 4  9NO Estudios sociales.pptxnnnnsemana 4  9NO Estudios sociales.pptxnnnn
semana 4 9NO Estudios sociales.pptxnnnn
 
Power Point: Fe contra todo pronóstico.pptx
Power Point: Fe contra todo pronóstico.pptxPower Point: Fe contra todo pronóstico.pptx
Power Point: Fe contra todo pronóstico.pptx
 
2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx
2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx
2 REGLAMENTO RM 0912-2024 DE MODALIDADES DE GRADUACIÓN_.pptx
 
🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx
🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx
🦄💫4° SEM32 WORD PLANEACIÓN PROYECTOS DARUKEL 23-24.docx
 
Tema 10. Dinámica y funciones de la Atmosfera 2024
Tema 10. Dinámica y funciones de la Atmosfera 2024Tema 10. Dinámica y funciones de la Atmosfera 2024
Tema 10. Dinámica y funciones de la Atmosfera 2024
 
origen y desarrollo del ensayo literario
origen y desarrollo del ensayo literarioorigen y desarrollo del ensayo literario
origen y desarrollo del ensayo literario
 
Proyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdf
Proyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdfProyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdf
Proyecto de aprendizaje dia de la madre MINT.pdf
 
Power Point E. S.: Los dos testigos.pptx
Power Point E. S.: Los dos testigos.pptxPower Point E. S.: Los dos testigos.pptx
Power Point E. S.: Los dos testigos.pptx
 
Factores que intervienen en la Administración por Valores.pdf
Factores que intervienen en la Administración por Valores.pdfFactores que intervienen en la Administración por Valores.pdf
Factores que intervienen en la Administración por Valores.pdf
 
TRABAJO FINAL TOPOGRAFÍA COMPLETO DE LA UPC
TRABAJO FINAL TOPOGRAFÍA COMPLETO DE LA UPCTRABAJO FINAL TOPOGRAFÍA COMPLETO DE LA UPC
TRABAJO FINAL TOPOGRAFÍA COMPLETO DE LA UPC
 
BIOMETANO SÍ, PERO NO ASÍ. LA NUEVA BURBUJA ENERGÉTICA
BIOMETANO SÍ, PERO NO ASÍ. LA NUEVA BURBUJA ENERGÉTICABIOMETANO SÍ, PERO NO ASÍ. LA NUEVA BURBUJA ENERGÉTICA
BIOMETANO SÍ, PERO NO ASÍ. LA NUEVA BURBUJA ENERGÉTICA
 
Sesión de clase APC: Los dos testigos.pdf
Sesión de clase APC: Los dos testigos.pdfSesión de clase APC: Los dos testigos.pdf
Sesión de clase APC: Los dos testigos.pdf
 
Tema 17. Biología de los microorganismos 2024
Tema 17. Biología de los microorganismos 2024Tema 17. Biología de los microorganismos 2024
Tema 17. Biología de los microorganismos 2024
 
FUERZA Y MOVIMIENTO ciencias cuarto basico.ppt
FUERZA Y MOVIMIENTO ciencias cuarto basico.pptFUERZA Y MOVIMIENTO ciencias cuarto basico.ppt
FUERZA Y MOVIMIENTO ciencias cuarto basico.ppt
 
Concepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptx
Concepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptxConcepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptx
Concepto y definición de tipos de Datos Abstractos en c++.pptx
 
activ4-bloque4 transversal doctorado.pdf
activ4-bloque4 transversal doctorado.pdfactiv4-bloque4 transversal doctorado.pdf
activ4-bloque4 transversal doctorado.pdf
 
NUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdf
NUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdfNUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdf
NUEVAS DIAPOSITIVAS POSGRADO Gestion Publica.pdf
 
Infografía EE con pie del 2023 (3)-1.pdf
Infografía EE con pie del 2023 (3)-1.pdfInfografía EE con pie del 2023 (3)-1.pdf
Infografía EE con pie del 2023 (3)-1.pdf
 

86151954 quimiostato

  • 3. Cultivo Continuo Los bio-reactores operan en forma continua en algunas industrias son: – Producción de levaduras para panaderías – Tratamiento de RILes – Conversiones con enzimas (cuando la enzima es barata). – Producción de catabolitos y metabolitos
  • 4. Cultivo Continuo Existen diferentes modos de operar fermentadores continuo: • Quimostato (Perfectamente agitado, CSTR, RPA) – Si el biorreactor está bien mezclado, la corriente de producto que sale del bio-reactor posee la misma composición que el líquido presente en el interior del reactor. • Flujo Pistón – Hay un frente de reacción que avanza a lo largo del reactor.
  • 5. Características del Quimostato Se le llamó Quimostato dado que la composición química y biológica del medio se mantiene constante, para ello se debe controlar: • El volumen del líquido en el reactor se mantiene constante, ajustando los flujos de entrada y salida al mismo valor. • El pH del medio mediante la adición de ácido o base. Generalmente se adiciona ácido. • El suministro continuo de O2 ( o aire), en el caso de sistemas aeróbicos. • Un nivel de agitación adecuado que garantice la homogeneidad del sistema.
  • 6. Características del Quimostato (cont..) • La temperatura, para que se produzca el crecimiento óptimo de los m.o. deseados ( y la producción de producto deseado). • El nivel de espuma. • Un cultivo continuo puede durar días hasta meses. • El primer experimento se llevó a cabo en 1949 por Monod.
  • 7.
  • 8. Los principales componentes de un cultivo continuo son: • Reactor de volumen constante • Sistema de alimentación de medio y salida de producto. • Tanque estéril de medio (entrada y salida) • Control de pH, T, OD (Oxígeno disuelto) • Sistema de aireación y agitación.
  • 9. Fig. 1 Típico Fermentador Alimentación Salida
  • 10. Ventajas del cultivo continuo - Se pueden producir grandes cantidades de producto. - Incremento de la productividad - Dependiendo del producto se pueden llegar a cientos de metros cúbicos, sobretodo si el proceso es anaeróbico. - Hay una constante salida de productos que se pueden recuperar desde el sistema. - Se puede minimizar lo que es represión catabólica por medio de crecimiento bajo condiciones de carbono limitantes.
  • 11. Desventajas del cultivo continuo - Hay peligro de contaminación - Hay peligro de pérdida de estabilidad de la cepa, sobretodo en recombinantes.
  • 12. Cuando se utiliza: 1. Catabolitos directos producidos desde la fuente de carbono Muchos productos industriales son de este tipo. Productos terminales de oxidación Etanol* Ácido Láctico* Ácido Acético Acido Cítrico Metano Ácido Glutámica Acetona Butanol 2. Enzimas y otros productos
  • 13. Cuando se utiliza (cont..): 3.- Metabolitos secundarios En cultivos batch hay productos tales como antibióticos y toxinas, que no se encuentran relacionadas con el crecimiento, y que frecuentemente no se producen hasta después que el crecimiento ha cesado o ha sido restringido. En cultivo continuo muchos metabolitos secundarios son producidos en forma paralela con el crecimiento y con velocidades mayores o iguales a las observadas en cultivo batch. Cuando el crecimiento ha sido restringido las células son capaces de iniciar las síntesis de producción de este tipo de metabolitos. A su vez, el estudio de estos metabolitos sirve para evaluar que sucede bajo condiciones de medioambiente controlado.
  • 14. Dimensionamiento del bio-reactor El dimensionamiento de un biorreactor no sólo implica el volumen del bioreactor, sino que la potencia que se le debe entregar a los agitadores y sopladores. • Para determinar el volumen del bioreactor es necesario plantear los balances de masa: 1. Balance de masa total o global 2. Balance de Biomasa, x 3. Balance de sustrato, s 4. Balance de producto de interés, p
  • 15. Balance de masa global Masa de Entrada – Masa de Salida = Acumulación de Masa (1)dt Vd FF s ssee )(  - r rr 0  dt Vd sr Fe y Fs: Flujos Volumétricos de entrada y salida so,xo y po: Concentración de sustrato, biomasa y producto a la entrada. s,x y p: Concentración de sustrato, biomasa y producto a la salida y al interior del fermentador o bioreactor. Fe so xo po Fs s x p donde re y rs: Densidad de entrada y salida Supuestos -Las densidades se mantienen constantes: re = rs - El sistema opera en estado estacionario, entonces No hay acumulación. Con esto Fe = Fs = F (2)
  • 16. BBalance de Biomasa CCélulas entran – Células salen + Crecimiento celular – Muerte celular = Acumulación (3) m :Velocidad de Crecimiento de los m.o [hr-1] a: Velocidad de muerte de los m.o [hr-1] Supuestos: - Alimentación estéril, xo =0 - Volumen constante, V = cte, entonces - Estado estacionario, no hay acumulación. - Con esto dt dx V dt dV x dt Vxd VxVxxFxF o   --  )( am 0 dt dx 0 dt dV 00·0 )(   --  Vx dt dx V dt dV x dt Vxd VxVxxFxF o am
  • 17. Supuestos adicionales - Tasa de muerte inferior a la de crecimiento, a<<m Reordenando 0--  VxVxxF am 0- VxxF m F x =μ x V F=μ V Dividiendo por V F/V=μ Luego    
  • 18. Se define: Velocidad de Dilución, Volúmenes de reactor que pasan por hora [t-1] D = F/V Donde “D” es el inverso al tiempo de residencia, luego F/V=D=μ Entonces D=μ La velocidad de crecimiento se puede controlar según el flujo de alimentación.
  • 19. Balance de Nutriente limitante Sustrato entran – Sustrato salen - Sustrato consumido crecimiento – Sustrato utilizado mantención – Formación de producto = Acumulación ms[g/g hr-1]: Coeficiente de mantención yx/s [gr célula/gr sustrato] : Conversión (yield) de células referidas a nutriente consumido. Yyp/s [gr producto /gr sustrato] : Conversión de producto producido referidos a nutriente consumido. qp [gr producto/gr célula hr-1] : Velocidad específica de formación de producto. dt Vsd Y Vxq Vxm Y Vx sFsF sp sp s sx s so )( //    --  --  m pxpp mYq  m/
  • 20. Supuestos: Requerimientos para mantención es relativamente menor que los requerimientos en crecimiento, m x << m x/ Yx/s La formación de productos es bastante baja y se puede despreciar qP/Yp/s x << m x/ Yx/s Estado estacionario, - 0 )(   dt ds V dt dV s dt Vsd 0 /   -- sx s so Y Vx sFsF m dt Vsd Y Vxq Vxm Y Vx sFsF sp sp s sx s so )( //    --  --  m
  • 21. 0 /   -- sx s so Y Vx sFsF m sx s so Y x ssD / )(*  - m )(/ ssYx osx - 0 /   -- sx s so Y x s V F s V F m sx s so Y x ss V F / )(  - m Dividiendo por V Reagrupando Reemplazando Aplicando que D = m
  • 22. Modelo de crecimiento Modelo de Monod Donde Ks es la constate de saturación. mmax: Velocidad Máxima de crecimiento de los m.o [hr-1] Análogamente se puede plantear para sistemas continuos, si m  D, entonces Dc : Velocidad de dilución crítica. Es la velocidad máxima a la cual se puede operar, siempre se debe trabajar bajo este valor. DC = mmax En cultivo continuo la concentración de sustrato a la salida del fermentador es: sKs s   max m m sKs sDc D   * DD KD s C s -   Cinético Tipo Monod 0 0.2 0.4 0.6 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Concentración de Sustrato, S [g/l] velocidaddeCrecimiento,u[hr-1] !! Ecuación muy importante que siempre se olvida !!
  • 23. Balance de Producto Producto entran – Producto salen + Producto producido = Acumulación Supuesto que no hay consumo de producto . dt Vpd VxqpFpF po )(  -  qp [gr producto/gr célula hora] : Velocidad específica de formación de producto. mp [hr-1]: : Velocidad específica o Coeficiente de formación de producto debido a la mantención. Yp/x [gr producto /gr sustrato] : Rendimiento o Conversión de producto producido referidos a biomasa.
  • 24. Productividad Tanto la productividad como el yield son parámetros clásicos para evaluar fermentaciones. La productividad refleja la cantidad de biomasa que se produce por unidad de tiempo. Productividad = D* x [ gr/lt hr] El máximo de productividad se obtiene cuando D = Dóptimo
  • 25. )(/ ssYx osx - DD KD s C s -  
  • 26. Ejemplo 1 Se tiene un fermentador para producir biomasa. El volumen del reactor es de 0.5m3. El sistema está siendo operado de tal modo que el fermentador sólo se produce el crecimiento de biomasa. La concentración de sustrato en la alimentación es de 10 kg/m3. Los parámetros cinéticos y de recuperación son: Yx/s = 0.5 kg/kg Ks = 1.0 kg/m3 mmax = 0.12 hr-1 ms = 0.025 kg/kg hr Asumiendo que la síntesis de producto es despreciable. Determine: 1. Concentración de biomasa a la salida del fermentador, si se sabe que la conversión de sustrato en este fermentador es del 40%. 2. ¿ Es significativo el término de mantención y por qué?
  • 27. Determinación de las condiciones de máxima productividad
  • 28. 0 2 4 6 8 10 12 0 0.5 1 Tasa de Dilución Biomasa/Productividad 0 5 10 15 20 25 Sustrato Biomasa Productividad Sustrato X,S, Productividad (P) en función de D P = D * x PRODUCTIVIDAD DE UN QUIMOSTATO
  • 29. X,S, Productividad (P) en función de D P = D * x Las líneas rectas tienen que tienen igual pendiente tienen igual Productividad X,S, Productividad en función del Tiempo de Retención, t  1/D PRODUCTIVIDAD DE UN QUIMOSTATO (cont..) P = x / t
  • 30. Punto A y Punto B tienen igual productividad BA F V F V < Si el Volumen es constante BA tt < FA > FB, pero xA < xB  En B se tiene mayor concentración pero bajo flujo. A es un punto Inestable dado que se encuentra muy cerca de t critico, pequeñas variaciones en el tiempo pueden producir variaciones en la concentración
  • 31. Se tiene un punto óptimo en el cual la productividad es máxima, luego dicho punto tiene la máxima pendiente posible  es tangencial al la curva de Biomasa, x y se puede calcular despejando D, desde la ecuación: sc 0 )dadProductivi(  dD d   0  dD xDd Resolviendo se tiene:
  • 32. Si se define: s oS K sK   )1(max -  m  toptima )1(    o optima s s )1( /     sxo optima Ys x Las coordenadas del punto C sc        - o Cóptima SKs Ks DD 1 Concentraciones en las condiciones óptimas:
  • 33. Ejemplo 2 Se tiene un microorganismo que sigue una cinética del tipo Monod, donde la velocidad de crecimiento se describe como: Con los siguientes parámetros mmax = 0,7 hr-1 Ks = 5 g/l Y x/s = 0,65 El flujo de alimentación es de 500 l/hr con 85 g/l de sustrato. Si se utilizan un fermentador que opera en forma continua y perfectamente agitada, 1. ¿Qué tamaño debe se este reactor si opera en forma óptima? 2. ¿Cuál es la conversión de sustrato? 3. ¿Cuál es la concentración de biomasa a la salida?