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Hinweis der Redaktion

  1. Hace años, cuando pensaba encauzar mi carrera profesional, tuve una conversación con un familiar, al que admiro aun hoy, que ya no está con nosotros, y me dijo: Las personas dedican su vida a ganar dinero para poder hacer las dos cosas que más les gustan: Comer y hacer aquéllo que realmente les gusta. Los fabbers, los aficionados , en definitiva, los makers, encuentran el placer en hacer cosas. Y aquí surge el primer término que da título a esta presentación: El DIY o el “hazlo tú mismo”
  2. Desde hace ya bastantes años, tras finalizar la temporada estival, la TV nos bombardea con publicaciones animando a un público objetivo a que haga cosas, porque parece que sí, que hay gente que es feliz haciendo cosas. Y podemos construir una réplica de la Goleta Juan Sebastian de Elcano porque “paso a paso” nos explican cómo hacerlo
  3. Con la llegada de internet, las ideas, proyectos, trucos, tutoriales de cosas que puedes hacer ha crecido vertiginosamente. Hay mucha información en la red, además de foros, donde los propios makers comparten sus experiencias, dificultades, etc
  4. Y surge una comunidad de personas que “hacen cosas” y quieren enseñar lo que hacen y compartir cómo lo hacen. La variedad es infinita, desde las manualidades, a los aeromodelistas.
  5. Esta es la cultura Maker, alrededor de la cual se mueven desde publicaciones y plataformas virtuales de trabajo donde se publican los distintos proyectos hasta espacios físicos donde se reúnen periódicamente
  6. Estos espacios son, precisamente, los Fab Labs, los MakerSpaces, y los HackerSpaces, entre otros. Son espacios que se rigen por unas normas genéricas a cada tipo aunque particulares para cada espacio. Y cuentan con una comunidad que se rige por una de las habilidades más valiosas: EL SENTIDO COMÚN.
  7. No me gustaría seguir adelante con esta presentación sin mencionar una comunidad que está muy presente en nuestros días. Me refiero al movimiento RepRap en general y la energía que tiene en nuestro país gracias a Juan González Gómez (Obijuan) y su proyecto CloneWars que, dentro de la comunidad RepRap, tiene como principal misión documentar en castellano todo lo necesario para que uno se pueda construir su propia impresora 3D por sí mismo. A nivel provincial, Clone Wars se rebautiza , en León contamos con una rama de CloneWars, llamada Clon Wars León, y en Granada han creado Granada Imprusa. Otra plataforma de aprendizaje es Arduteka, en Zaragoza, que no sólo ofrece tutoriales acerca de impresión 3D sino también, y de forma muy extensa, de Arduino o Raspberry Pi .
  8. El primer FabLab se creó en el año 2005 dentro del MIT, en concreto en el CBA (Centro de Bits y Átomos), de la mano de Neil Gershenfeld. Se trataba de poner a disposición de la gente, una serie de recursos, para que, el llevar a la práctica las ideas que tenían en la cabeza fuera posible. Según Neil, si lo tienes en la cabeza puedes hacerlo. En el año 2007, nace el primer FabLab en España, FabLab Barcelona, ligado al Instituto de Arquitectura avanzada de Cataluña, quien registra la marca FabLab en España. A principios del 2010 se creó el FabLab de Bermeo dentro del instituto Denokin. En el año 2011 se crean el FabLab de Sevilla, dentro de la Escuela de Arquitectura y el FabLab de León, dentro de la Fundación tma, de la empresa telice. Esta Fundación tiene como misión el estímulo del interés en la ciencia y la tecnología, como pilares de conocimiento y la innovación, y FabLab León es su primer Proyecto. Un año más tarde, en el 2012, se inaguran el FabLab de Asturias: laboral, dentro del Centro de Arte ubicado en la Universidad Laboral de Gijón, y el FabLab de Valencia, dentro de la Universidad Politécnica de Valencia. Como próximos fablabs en España, caben destacar el de Valdaura, Green FabLab, y el FabLab de Tenerife.
  9. Los recursos materiales con los que cuenta el FabLab de León son: Una fresadora CNC de 3 ejes de gran formato, una fresadora CNC de 3ejes y pequeño formato que puede utilizarse como escaner 3D, dos impresoras 3D, una HP y una makerbot, una cortadora-grabadora laser de 40W, y un plotter de corte, además de varias placas de Arduino.
  10. Teóricamente un FAB LAB es un laboratorio de fabricación digital, es decir, un lugar donde podemos pasar de los bits de nuestro ordenador en forma de diseño a los átomos de materia en nuestras manos en forma de producto en horas, incluso minutos. A menudo vienen a visitarnos personas con la idea de ver las máquinas que tenemos en el FAB LAB, de ver las impresoras 3D que tan famosas se han hecho en los últimos tiempos. Y, aunque los recursos que suponen las máquinas son muy importantes para hacer cosas, este no es el estandarte que queremos erigir. Porque, un FAB LAB, sin personas, no es NADA. Porque, en un FAB LAB, sin máquinas pero con comunidad, se pueden hacer hasta máquinas. En la página web del dentro de los bits y átomos del MIT, se están documentando los procesos de construcción de máquinas estables dentro de un fablab.
  11. Mientras preparaba esta presentación, agrupé los colectivos a los que pertenecían las más de 200 personas que, a lo largo del 2012 cursos de capacitación o talleres que se ofertaban en FabLab León. La variedad de colectivos es muy amplia. Y cuando 2 o más personas de distintas disciplinas coinciden en este punto de encuentro, se crean sinergias, las personas aportan sus propios conocimientos y se nutren de los conocimientos de los demás, y se contagian de los que están haciendo otros. Y a menudo se escucha: “Yo también quiero hacer eso”
  12. Os presento a Alex, el socio número 1 de FabLab León, quien me ha dado permiso para hablaros de él. El es un artesano, un creativo, un maestro, de los de antes. Se define a sí mismo como analógico, pero está invirtiendo una gran parte de su tiempo y de su dinero a formarse “en lo digital”. “Aún me cuesta diseñar”. Hace poco, tuvo una propuesta de unas bodegas para construir un botellero que se identificara con la firma. En FabLab León conoció a Japi, arquitecto y con mucha experiencia en modelado 3D, conectaron y surgió esto que vais a ver
  13. Esta es la bodega que les encargó el trabajo. Quisieron hacer un diseño que llevase estas formas de la cubierta
  14. Después de varias reuniones para definir el diseño, decidieron hacer el primer prototipo en la fresadora de FabLab León, donde pudieron afinar el diseño para enviarlo finalmente a un centro de producción. Son muchas las horas de fabricación de un prototipo, tanto horas hombre como horas máquina, y si no tuviesen a su disposición estos recursos sería económicamente difícil de afrontar.
  15. Aquí está el prototipo listo para presentar al cliente. La fase final del prototipo se desarrollo en una fábrica ajena al FabLab, de esta manera, pudieron conocer el coste de la serie de botelleros que tendrán que fabricar si su cliente finalmente acepta su trabajo.
  16. Y ya, por último, otro ejemplo de DIWO es el que se ha dado este año entre los estudiantes del FabAcademy, un programa de formación que se imparte durante 6 meses desde el MIT y al que han tenido que enfrentarse 7 estudiantes de FabLab León (alguno presente hoy aquí) procedentes también de distintas disciplinas. Estos son algunos de los proyectos realizados en la semana de Fabricación asistida por ordenador. En esta diapositiva se presenta algún trabajo correspondiente al proyecto semanal Fabricación controlada por ordenador
  17. Otro de los temas semanales a los que tuvieron que afrontarse fue el de molding and Casting, con dos ejemplos, una reproducción de una parte de la anatomia humana, y un molde de silicona alimentaria para hacer cubitos de hielo
  18. Continuando con el tema de molding and casting, una de las estudiantes hizo esta reproducción de un tipo de viga comúnmente utilizada en Arquitectura
  19. Este programa de formación tiene una alta carga de electrónica, y cada alumno tiene que construir su propio programador para poder programar cada placa que se ejecuta en las semanas posteriores
  20. Tipos de placas que se han fabricado: Fabduino, es una reproducción hecha en un fablab del proyecto conocido Arduino, otras placas que se han fabricado son: tira de leds, placa con input y output, sensor de parpadeo de ojo y sensor de pulso
  21. En esta transparencia se muestran ejemplos de corte asistido por ordenador.
  22. La guinda del pastel es la tarea en equipo de construcción de una máquina en conjuto. En concreto eligieron una rockstock. Las piezas necesarias para poder construirla (aparte d motores, extrusor, varillas, etc, se han impreso con la impresora HP de alta calidad