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ALUMNA:
NOHEMI ZAMUDIO ZARAGOZA
A
    ABC (Activity Based Costing): calculo de costes

    basados en actividades. Moderna técnica de cálculo
    de costes que valora los costes asociados a las
    actividades incluidas en cada proceso, de forma tal
    que se conocen exactamente los costes asociados a
    cada producto de la empresa.
    ALMACENES FOCALIZADOS: analiza la operativa

    convencional del almacenamiento de entradas que
    vienen del proveedor. Observa todos los movimientos
    que se dan.
    AUDITOR INTERNO: Es el responsable de la dirección

    y conducción de la auditoría interna de una
    dependencia o entidad, con el fin de que cumpla los
    propósitos.
    ADMINISTRATIVO-COMERCIAL:           El     fenómeno

    administrativo se da donde quiera que existe un
    organismo.
    AGILIDAD DE PROCESO: es una cualidad que se

    atribuye a una persona que tiene un control total.
B
    BUSINESS TO BUSINESS (B2B): son las relaciones comerciales y

    transaccionales entre empresas (negocio a negocio). Se aplica a
    los contextos de negocios por internet en los cuales la relación la
    establece una compañía con otra.
    BUSINESS TO CONSUMER (B2C): a diferencia del anterior, son las

    relaciones comerciales entre una empresa y el consumidor final
    (negocio a consumidor). En el léxico del internet se aplica las
    transacciones comerciales entre una compañía y los
    consumidores.

                               C
    CELULAS/DE PRODUCCIÓN/DE OFICINA: son equipos de personas

    estructurados sobre un proceso, a diferencia del organigrama
    organizacional estructurado por funciones. Según sea un
    proceso, industrial o de otro tipo (administrativo/comercial/ de
    ingeniería), se forman células en el área industrial o “de
    oficinas” de las compañías.
    CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO: técnica de control de la

    producción-normalmente industrial-en función de atributos del
    producto, o por variables que miden la desviación estadística.
    Esta técnica, cuando es realizada por el operario directo, supone
    el “autocontrol” de la producción.
CORE PROCESS (PROCESO NUCLEAR): Se denomina a

    los procesos que representan la esencia del
    negocio, por contraposición con los procesos de
    apoyo, que dan soporte a los procesos claves.
    CRM (Customer Relationship Management): gestión

    de la relación con los clientes. Es el nombre usual
    dado a los nuevos sistemas de información que
    permiten a través de facilidades de información una
    optimización de la relación comercial entre los
    clientes y la empresa.
    COLOCACION: se concibe inicialmente un mercado

    primario, al que concurren las casas de bolsa y los
    bancos para adquirir una emisión de títulos.
    CALIDAD TOTAL: es el estadio más evolucionado

    dentro de las sucesivas transformaciones que ha
    sufrido el término Calidad a lo largo del tiempo.
    CUELLO DE BOTELLA: es decir no da abasto a

    procesar la cola de pedidos de cliente que acumulan
    en el sistema informático, como líneas de
    autorización el programa.
CELULAS VIRTUALES: donde las maquinas no se mueven, pero un

    equipo de personas trabajan bajo proceso.
    CMI (Computer Integrate Manufacturing): es la fabrica

    totalmente integrada por computador, con un ordenador central
    que recibe las ordenes de producción, y lo envía a sistemas
    CAD/CAM       (Computer      Aided     Desing/Computer       Aided
    Manufacturing), que fabrican las piezas seleccionadas. Los
    centros de trabajo están conectados a los almacenes a través de
    AS/RS (Automatic Storage and Retrieval Systeams).
    CELULAS FLEXIBLES DE FABRICACIÓN: tiene un grado de

    flexibilidad que está en el camino de la célula del futuro, y da el
    coste-beneficio hoy para realizar sin duda.


                                  D
    DOWNSIZING: es el nombre dado a una técnica de gestión con

    énfasis en la reducción de costes. Ha sido criticada por no
    contemplar el lado de expansión de la ecuación de la
    productividad de las compañías a través del incremento de los
    ingresos.
    DETECTOR DE MENTIRAS: un instrumento que registra los

    cambios neurofisiológicos del individuo ante una mentira. Por
    eso, es una técnica que auxilia en la investigación judicial.
DISEÑO REVOLUCIONARIO: como el proceso previo de

    configuración mental quot;pre-figuraciónquot; en la búsqueda de una
    solución en cualquier campo.

                                   E
    EDI: intercambio electrónico de datos. Nombre dado a la técnica

    de intercambio de datos entre empresas a través de protocolos
    específicos,     para    realizar    actividades     transaccionales:
    compres, ingresos bancarios, etc.
    ERP (Enterprise Resource planning): planificación de los

    recursos de la compañía. Es el nombre dado a la última oleada de
    sistemas de información, que manejan en forma integrada todos
    los           procesos            de           la           empresa:
    finanzas, compras, producción, comercial y distribución.
    EMPRESA TRADICIONAL: como una entidad conformada por

    personas,         aspiraciones,         realizaciones,         bienes
    materiales, capacidades técnicas y capacidad financiera. Todo
    ello le permite dedicarse a la producción, transformación y/o
    prestación de servicios para satisfacer con sus productos y/o
    servicios, las necesidades o deseos existentes en la sociedad…
    ESTRATEGIA:       la    identificación     de     esas    habilidades

    diferenciadoras debe ser hecha con el conocimiento simultáneo
    de las herramientas de clase mundial, a nivel táctico, que
    integran la cultura, los sistemas y el perfil de la gente, y en
    donde existe una ventaja respecto a la competencia.
EQUILIBRIO DINAMICO: es cuando los tiempos muertos son

    mucho menores, y por lo tanto se aumenta la
    productividad general del proceso es por ello que se dice
    que hay un equilibrio dinámico.
                              F
    FINITE SCHEDULING (Programación Finita): es un método

    de programación de la producción que, a diferencia del
    MRP, no asume una capacidad infinita de las maquinas de
    la fabrica. De esta forma, se secuencia la producción de
    una forma tal que se minimizan los inventarios en curso y
    tiempo de entrega.
    FISICO: cuando menor es la cantidad de información

    acumulada entre persona y persona de proceso, si
    descubrimos un error, menor es la cantidad de información
    equivocada.
    FORMULA DE LOTE ÓPTIMO: es una raíz cuadrada que

    tiene en cuenta diversos factores como el coste financiero
    de lote a producir, y el tiempo que se tarda en cambiar la
    maquina. Lo cual da una cantidad de piezas a producir, o
    lote óptimo, en cada cambio de máquina.
    FLUIDEZ: Facilidad, soltura para hacer algo.

H
    HACER DEBERES: trabajar en equipo dentro de una célula, y

    tener un concepto de generosidad hacia el compañero, si alguien
    está de acuerdo con el cambio, lo va a manifestar con su
    comportamiento, y también será visible su desacuerdo.
    HABITACULO: edificio o parte de el destinado a ser habitado.


                                  I
    INVENTARIO: es el conjunto de mercancías o artículos que tiene

    la empresa para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y
    venta o la fabricación primero antes de venderlos, en un periodo
    económico determinados. Deben aparecer en el grupo de activos
    circulantes.

                                 J
    JUST IN TIME / Lean Production (justo a tiempo / producción

    ajustada): conjunto de técnicas y procedimientos industriales
    basados en la formación de células de producción, sistemas de
    programación tipo kanban, control estadístico de la producción, y
    polivalencia del operario.
K
    KANBAN: sistema de programación de la producción, basado en el re-

    aprovisionamiento de una célula a otra en la fábrica, a través de lotes de
    producción y puntos de pedido pre-establecidos, en una secuencia de
    producción pre-determinada. Es uno de los sistemas de “pull” (tirar), por
    oposición a los sistemas de “push” (empujar), tipo MRP.

                                     L
    LAY OUT (Distribución en planta): forma de disposición de la maquinas o

    equipos de una fábrica, o de los puestos de trabajo de una oficina.
    LEAD TIME (Plazo): tiempo que pasa un producto en la fábrica, desde su

    primera operación hasta la última.

                                     M
    MRP (Manufacturing Resource Planning): sistema de programación de la

    producción que parte de la lógica de un programa maestro de producción
    que tomando en cuenta las rutas que deben seguir los productos por cada
    máquina y los distintos componentes de un producto final, programa las
    distintas maquinas o centros de trabajo con una lista de ordenes de
    producción para cada uno, en función de las necesidades.
    MANUFACTURA SINCRÓNICA:          es una metodología de la programación

    (desarrollada por CLEVER OUTPUT), que combina los conceptos de
    programación finita, con los de células de producción. Se llega de esta
    forma a una aplicación más simplificada de la programación finita.
MENOS COMPETITIVO: Que es capaz de competir con

    otros, por sus características adecuadas, para lograr un
    mismo fin.
    MANUFACTURA SINCRONIZADA: es una combinación de la

    programación finita, con la producción en célula.
    MEJORA CONTINUA: Avance progresivo (paulatino) por

    medio de oportunidades para incrementar eficiencia y
    calidad resultante de las actividades rutinarias -- tiene
    enlace directo con principios bajo Kaizen.
    MINIEMPRESAS O CELULAS: cada una de estas células, en

    lugar de tener gente de una sola especialidad, como
    antes, tendrá representantes para cada parte del proceso.
                               N
    NIVEL DE INVENTARIO: Muestra las existencias acumuladas

    por productores y distribuidores e indica la presión que hay
    de la demanda y de las ventas potenciales. Un aumento en
    los inventarios deja clara la necesidad de disminuir la
    producción.
O
    ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS (Process Based

    Organization): es el nuevo organigrama de una empresa
    (industrial o de servicio), estructurado en función de sus
    procesos, y no de las funciones. Se pasa de esta forma de una
    organización vertical y por funciones, a una horizontal y por
    procesos.
    OUTSOURCING (Subcontratación): significa la subcontratación

    de productos o servicios de la empresa, dejándolos en manos de
    terceros, y reteniendo la compañía el control de sus procesos
    clave.
    OVERHEADS: Costos o Gastos no relacionados directamente con

    el Costo de Venta y el Costo de Producción.

                                 P
    POLIVALENCIA: es la capacidad de ejecución de un rango de

    tareas mayor al básico o habitual. De esta forma puede cubrir, en
    caso de necesidad, mayor cantidad de tareas dentro de un mismo
    proceso.
    PROCESO/Actividad/Tarea: un proceso es una concatenación de

    eventos que dan lugar a un producto o un servicio en una
    empresa. Los procesos se dividen en unidades menores llamadas
    actividades, y estas a su vez en tareas.
PROCESO ESCENCIALES: son los que están

  relacionados con la naturaleza íntima, con el
  objeto del negocio.
 PROCESO DE APOYO: proceso de análisis
  financiero, o el proceso relacionado con
  actividades de ingeniería, o los recursos
  humanos.
 POS-REINGENIERÍA: podemos decir que está más
  allá de la reingeniería.
 PLAN     CONTINUO: definición plan gestión
  empresarial,         Funciones:    Importante
  multinacional del sector, además de formación
  continua.
                       R
    RAPIDEZ: es una cantidad escalar. Su vector

    equivalente es la velocidad, definida como
    desplazamiento por unidad de tiempo.
REINGENIERÍA / Post-reingeniería: reingeniería es el nombre de

    una técnica de gestión, que postulaba el replanteo de los
    procesos de una empresa, con una visión del valor añadido. En el
    libro se utiliza el término “pos-reingeniería”, en un sentido
    evolutivo, distinguiendo a la organización basada en procesos”
    como un paso a delante respecto a las técnicas de
    reingeniería, con mayor énfasis en los procesos organizativos.

                                 S
    SCRAP (Rechazo): rechazos de la calidad de un producto

    industrial.
    SET UP (Cambio de útil): es el conjunto de actividades

    relacionadas con el cambio de máquina en un entorno de
    fabricación, al pasar de un producto a otro. Esto normalmente
    lleva un tiempo asociado al cambio de matrices, moldes u otro
    tipo de dispositivos en la máquina.
    SISTEMA INTEGRADO: es una de las características de los

    modernos ERP, donde los procesos de una empresa se encuentran
    conectados electrónicamente, a diferencia de sistemas más
    vetustos, que tienen procesos en forma “batch”, no conectados
    en tiempo real.
    SINCRONIZACION ORQUESTAL: Relación         simultanea de dos

    procesos o fenómenos.
    SERVICIO POSVENTA: tan importante como las características de

    bienes o servicios, es una tarea permanente que requiere
    definición y supervisión.
SENTIMIENTO DE GRUPO: que hace que todos se

    sientan responsables del proceso.
    SISTEMAS DE ASIGNACIÓN AUTOMÁTICO, TIPO FIFO

    (firs in-firs out): automáticamente asigna, y luego
    cargue esto en el debe de la cuenta del cliente, al
    emitirse la factura y el albarán, y estos pueden viajar
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
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    producción en una industria.
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    por Dr. Goldratt en la década de los 80 en los Estados
    Unidos, que toma en cuenta distintos aspectos de la
    programación de los procesos productivos, no
    considerados por el MRP, como por ejemplo uso de las
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TAYLORIANOS: En la definición del rol de Gerente del

    referido plan curricular se percibe bajo el concepto
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
    productividad, una eficiencia que es propia de la dinámica
    de flujo del sistema.
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    pedido del cliente a lo largo de toda la cadena logística
    desde el procesamiento administrativo y la producción
    hasta finalmente la expedición.
    TEORIA DE LAS RESTRICCIONES: trabaja sobre los cuellos
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    de botella de un sistema productivo.
    TECNOLOGIA DE LA FABRICACIÓN: proviene de la

    adquisición de maquinas.

                              U
    UNIDAD DE NEGOCIO: Los niveles más bajos de la

    organización. Describe o comunica los cambios en la
    definición del negocio.
V
  VARIEDAD: CONJUNTO DE COSAS DIVERSAS.

 VENTAJA COMPETITIVA DE CADA EMPRESA:
  reside   un    análisis  de    sus  habilidades
  diferenciadoras respecto a la competencia, y en
  el   potenciamiento     de    esas  habilidades
  diferenciadoras.
                      W
  WORKFLOW (Flujo de trabajo): software que

  permite el secuenciamiento automático de un
  flujo de trabajo administrativo, a través del
  direccionamiento automático de las actividades
  del flujo a cada persona dentro de un proceso
  específico.
 WORLD CLASS MANUFACTURING (Fabricación
  de clase mundial): es otro nombre dado al
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DEFINICION DE TERMINOS

  • 2. A ABC (Activity Based Costing): calculo de costes  basados en actividades. Moderna técnica de cálculo de costes que valora los costes asociados a las actividades incluidas en cada proceso, de forma tal que se conocen exactamente los costes asociados a cada producto de la empresa. ALMACENES FOCALIZADOS: analiza la operativa  convencional del almacenamiento de entradas que vienen del proveedor. Observa todos los movimientos que se dan. AUDITOR INTERNO: Es el responsable de la dirección  y conducción de la auditoría interna de una dependencia o entidad, con el fin de que cumpla los propósitos. ADMINISTRATIVO-COMERCIAL: El fenómeno  administrativo se da donde quiera que existe un organismo. AGILIDAD DE PROCESO: es una cualidad que se  atribuye a una persona que tiene un control total.
  • 3. B BUSINESS TO BUSINESS (B2B): son las relaciones comerciales y  transaccionales entre empresas (negocio a negocio). Se aplica a los contextos de negocios por internet en los cuales la relación la establece una compañía con otra. BUSINESS TO CONSUMER (B2C): a diferencia del anterior, son las  relaciones comerciales entre una empresa y el consumidor final (negocio a consumidor). En el léxico del internet se aplica las transacciones comerciales entre una compañía y los consumidores. C CELULAS/DE PRODUCCIÓN/DE OFICINA: son equipos de personas  estructurados sobre un proceso, a diferencia del organigrama organizacional estructurado por funciones. Según sea un proceso, industrial o de otro tipo (administrativo/comercial/ de ingeniería), se forman células en el área industrial o “de oficinas” de las compañías. CONTROL ESTADISTICO DEL PROCESO: técnica de control de la  producción-normalmente industrial-en función de atributos del producto, o por variables que miden la desviación estadística. Esta técnica, cuando es realizada por el operario directo, supone el “autocontrol” de la producción.
  • 4. CORE PROCESS (PROCESO NUCLEAR): Se denomina a  los procesos que representan la esencia del negocio, por contraposición con los procesos de apoyo, que dan soporte a los procesos claves. CRM (Customer Relationship Management): gestión  de la relación con los clientes. Es el nombre usual dado a los nuevos sistemas de información que permiten a través de facilidades de información una optimización de la relación comercial entre los clientes y la empresa. COLOCACION: se concibe inicialmente un mercado  primario, al que concurren las casas de bolsa y los bancos para adquirir una emisión de títulos. CALIDAD TOTAL: es el estadio más evolucionado  dentro de las sucesivas transformaciones que ha sufrido el término Calidad a lo largo del tiempo. CUELLO DE BOTELLA: es decir no da abasto a  procesar la cola de pedidos de cliente que acumulan en el sistema informático, como líneas de autorización el programa.
  • 5. CELULAS VIRTUALES: donde las maquinas no se mueven, pero un  equipo de personas trabajan bajo proceso. CMI (Computer Integrate Manufacturing): es la fabrica  totalmente integrada por computador, con un ordenador central que recibe las ordenes de producción, y lo envía a sistemas CAD/CAM (Computer Aided Desing/Computer Aided Manufacturing), que fabrican las piezas seleccionadas. Los centros de trabajo están conectados a los almacenes a través de AS/RS (Automatic Storage and Retrieval Systeams). CELULAS FLEXIBLES DE FABRICACIÓN: tiene un grado de  flexibilidad que está en el camino de la célula del futuro, y da el coste-beneficio hoy para realizar sin duda. D DOWNSIZING: es el nombre dado a una técnica de gestión con  énfasis en la reducción de costes. Ha sido criticada por no contemplar el lado de expansión de la ecuación de la productividad de las compañías a través del incremento de los ingresos. DETECTOR DE MENTIRAS: un instrumento que registra los  cambios neurofisiológicos del individuo ante una mentira. Por eso, es una técnica que auxilia en la investigación judicial.
  • 6. DISEÑO REVOLUCIONARIO: como el proceso previo de  configuración mental quot;pre-figuraciónquot; en la búsqueda de una solución en cualquier campo. E EDI: intercambio electrónico de datos. Nombre dado a la técnica  de intercambio de datos entre empresas a través de protocolos específicos, para realizar actividades transaccionales: compres, ingresos bancarios, etc. ERP (Enterprise Resource planning): planificación de los  recursos de la compañía. Es el nombre dado a la última oleada de sistemas de información, que manejan en forma integrada todos los procesos de la empresa: finanzas, compras, producción, comercial y distribución. EMPRESA TRADICIONAL: como una entidad conformada por  personas, aspiraciones, realizaciones, bienes materiales, capacidades técnicas y capacidad financiera. Todo ello le permite dedicarse a la producción, transformación y/o prestación de servicios para satisfacer con sus productos y/o servicios, las necesidades o deseos existentes en la sociedad… ESTRATEGIA: la identificación de esas habilidades  diferenciadoras debe ser hecha con el conocimiento simultáneo de las herramientas de clase mundial, a nivel táctico, que integran la cultura, los sistemas y el perfil de la gente, y en donde existe una ventaja respecto a la competencia.
  • 7. EQUILIBRIO DINAMICO: es cuando los tiempos muertos son  mucho menores, y por lo tanto se aumenta la productividad general del proceso es por ello que se dice que hay un equilibrio dinámico. F FINITE SCHEDULING (Programación Finita): es un método  de programación de la producción que, a diferencia del MRP, no asume una capacidad infinita de las maquinas de la fabrica. De esta forma, se secuencia la producción de una forma tal que se minimizan los inventarios en curso y tiempo de entrega. FISICO: cuando menor es la cantidad de información  acumulada entre persona y persona de proceso, si descubrimos un error, menor es la cantidad de información equivocada. FORMULA DE LOTE ÓPTIMO: es una raíz cuadrada que  tiene en cuenta diversos factores como el coste financiero de lote a producir, y el tiempo que se tarda en cambiar la maquina. Lo cual da una cantidad de piezas a producir, o lote óptimo, en cada cambio de máquina. FLUIDEZ: Facilidad, soltura para hacer algo. 
  • 8. H HACER DEBERES: trabajar en equipo dentro de una célula, y  tener un concepto de generosidad hacia el compañero, si alguien está de acuerdo con el cambio, lo va a manifestar con su comportamiento, y también será visible su desacuerdo. HABITACULO: edificio o parte de el destinado a ser habitado.  I INVENTARIO: es el conjunto de mercancías o artículos que tiene  la empresa para comerciar con aquellos, permitiendo la compra y venta o la fabricación primero antes de venderlos, en un periodo económico determinados. Deben aparecer en el grupo de activos circulantes. J JUST IN TIME / Lean Production (justo a tiempo / producción  ajustada): conjunto de técnicas y procedimientos industriales basados en la formación de células de producción, sistemas de programación tipo kanban, control estadístico de la producción, y polivalencia del operario.
  • 9. K KANBAN: sistema de programación de la producción, basado en el re-  aprovisionamiento de una célula a otra en la fábrica, a través de lotes de producción y puntos de pedido pre-establecidos, en una secuencia de producción pre-determinada. Es uno de los sistemas de “pull” (tirar), por oposición a los sistemas de “push” (empujar), tipo MRP. L LAY OUT (Distribución en planta): forma de disposición de la maquinas o  equipos de una fábrica, o de los puestos de trabajo de una oficina. LEAD TIME (Plazo): tiempo que pasa un producto en la fábrica, desde su  primera operación hasta la última. M MRP (Manufacturing Resource Planning): sistema de programación de la  producción que parte de la lógica de un programa maestro de producción que tomando en cuenta las rutas que deben seguir los productos por cada máquina y los distintos componentes de un producto final, programa las distintas maquinas o centros de trabajo con una lista de ordenes de producción para cada uno, en función de las necesidades. MANUFACTURA SINCRÓNICA: es una metodología de la programación  (desarrollada por CLEVER OUTPUT), que combina los conceptos de programación finita, con los de células de producción. Se llega de esta forma a una aplicación más simplificada de la programación finita.
  • 10. MENOS COMPETITIVO: Que es capaz de competir con  otros, por sus características adecuadas, para lograr un mismo fin. MANUFACTURA SINCRONIZADA: es una combinación de la  programación finita, con la producción en célula. MEJORA CONTINUA: Avance progresivo (paulatino) por  medio de oportunidades para incrementar eficiencia y calidad resultante de las actividades rutinarias -- tiene enlace directo con principios bajo Kaizen. MINIEMPRESAS O CELULAS: cada una de estas células, en  lugar de tener gente de una sola especialidad, como antes, tendrá representantes para cada parte del proceso. N NIVEL DE INVENTARIO: Muestra las existencias acumuladas  por productores y distribuidores e indica la presión que hay de la demanda y de las ventas potenciales. Un aumento en los inventarios deja clara la necesidad de disminuir la producción.
  • 11. O ORGANIZACIÓN BASADA EN PROCESOS (Process Based  Organization): es el nuevo organigrama de una empresa (industrial o de servicio), estructurado en función de sus procesos, y no de las funciones. Se pasa de esta forma de una organización vertical y por funciones, a una horizontal y por procesos. OUTSOURCING (Subcontratación): significa la subcontratación  de productos o servicios de la empresa, dejándolos en manos de terceros, y reteniendo la compañía el control de sus procesos clave. OVERHEADS: Costos o Gastos no relacionados directamente con  el Costo de Venta y el Costo de Producción. P POLIVALENCIA: es la capacidad de ejecución de un rango de  tareas mayor al básico o habitual. De esta forma puede cubrir, en caso de necesidad, mayor cantidad de tareas dentro de un mismo proceso. PROCESO/Actividad/Tarea: un proceso es una concatenación de  eventos que dan lugar a un producto o un servicio en una empresa. Los procesos se dividen en unidades menores llamadas actividades, y estas a su vez en tareas.
  • 12. PROCESO ESCENCIALES: son los que están  relacionados con la naturaleza íntima, con el objeto del negocio.  PROCESO DE APOYO: proceso de análisis financiero, o el proceso relacionado con actividades de ingeniería, o los recursos humanos.  POS-REINGENIERÍA: podemos decir que está más allá de la reingeniería.  PLAN CONTINUO: definición plan gestión empresarial, Funciones: Importante multinacional del sector, además de formación continua. R RAPIDEZ: es una cantidad escalar. Su vector  equivalente es la velocidad, definida como desplazamiento por unidad de tiempo.
  • 13. REINGENIERÍA / Post-reingeniería: reingeniería es el nombre de  una técnica de gestión, que postulaba el replanteo de los procesos de una empresa, con una visión del valor añadido. En el libro se utiliza el término “pos-reingeniería”, en un sentido evolutivo, distinguiendo a la organización basada en procesos” como un paso a delante respecto a las técnicas de reingeniería, con mayor énfasis en los procesos organizativos. S SCRAP (Rechazo): rechazos de la calidad de un producto  industrial. SET UP (Cambio de útil): es el conjunto de actividades  relacionadas con el cambio de máquina en un entorno de fabricación, al pasar de un producto a otro. Esto normalmente lleva un tiempo asociado al cambio de matrices, moldes u otro tipo de dispositivos en la máquina. SISTEMA INTEGRADO: es una de las características de los  modernos ERP, donde los procesos de una empresa se encuentran conectados electrónicamente, a diferencia de sistemas más vetustos, que tienen procesos en forma “batch”, no conectados en tiempo real. SINCRONIZACION ORQUESTAL: Relación simultanea de dos  procesos o fenómenos. SERVICIO POSVENTA: tan importante como las características de  bienes o servicios, es una tarea permanente que requiere definición y supervisión.
  • 14. SENTIMIENTO DE GRUPO: que hace que todos se  sientan responsables del proceso. SISTEMAS DE ASIGNACIÓN AUTOMÁTICO, TIPO FIFO  (firs in-firs out): automáticamente asigna, y luego cargue esto en el debe de la cuenta del cliente, al emitirse la factura y el albarán, y estos pueden viajar electrónicamente al cliente. T TECNOLOGÍA CELULAR: este término describe la  metodología de definición y diseño de células de producción en una industria. TEORÍA DE LAS RESTRICCIONES: técnica desarrollada  por Dr. Goldratt en la década de los 80 en los Estados Unidos, que toma en cuenta distintos aspectos de la programación de los procesos productivos, no considerados por el MRP, como por ejemplo uso de las restricciones del proceso industrial. TRABAJO PERMANENTE: permanente absoluta para  todo trabajo.
  • 15. TAYLORIANOS: En la definición del rol de Gerente del  referido plan curricular se percibe bajo el concepto “tayloriano”. TIEMPOS MUERTOS: significa una pérdida de  productividad, una eficiencia que es propia de la dinámica de flujo del sistema. TIEMPO DE COLA: es uno de los tantos por lo que pasara el  pedido del cliente a lo largo de toda la cadena logística desde el procesamiento administrativo y la producción hasta finalmente la expedición. TEORIA DE LAS RESTRICCIONES: trabaja sobre los cuellos  de botella de un sistema productivo. TECNOLOGIA DE LA FABRICACIÓN: proviene de la  adquisición de maquinas. U UNIDAD DE NEGOCIO: Los niveles más bajos de la  organización. Describe o comunica los cambios en la definición del negocio.
  • 16. V VARIEDAD: CONJUNTO DE COSAS DIVERSAS.   VENTAJA COMPETITIVA DE CADA EMPRESA: reside un análisis de sus habilidades diferenciadoras respecto a la competencia, y en el potenciamiento de esas habilidades diferenciadoras. W WORKFLOW (Flujo de trabajo): software que  permite el secuenciamiento automático de un flujo de trabajo administrativo, a través del direccionamiento automático de las actividades del flujo a cada persona dentro de un proceso específico.  WORLD CLASS MANUFACTURING (Fabricación de clase mundial): es otro nombre dado al conjunto de técnicas también conocidas por JUST IN TIME o justo a tiempo.