1. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
Programa de Ingeniería Industrial
Diseño de Plantas Industriales
Sustentación Oral Proyecto Aplicado - 2013II
DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES
PROYECTO APLICADO
GRUPO 67
TUTOR: JOSE GOMEZ SILVA
PRESENTADO POR:
NILSON ANDRES ANDRADE RODRIGUEZ
CODIGO 1 106 396 451
JHONATAN GONZALES
CODIGO 1 110 466 918
JOSE DAVID LOPEZ
CODIGO 1 109 000 524
NOVIEMBRE 2013
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TABLA DE CONTENIDO
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Trabajo colaborativo 1
Presentación de la empresa manufacturera------------------------------------------------------------------3
Descripción de la empresa----------------------------------------------------------------------------------------4
Presentación del producto--------------------------------------------------------------------------------------5,6
Explicación de los Procesos del Área de Producción:-------------------------------------------7,8,9,10
Empaque y embalaje de la empresa -------------------------------------------------------------------------11
Trabajo colaborativo 2
diseño de las estaciones y/o departamentos de la planeación de la producción:--------------12
Figura departamento de planeación de producción--------------------------------------------------13,14
porque se realizó el diseño las estaciones de trabajo y/o departamentos de la planeación de la
producción-----------------------------------------------------------------------------------------------------------15
Las ventajas y beneficios departamentos de la planeación de la producción son------------16
Explicación : diseño del Área de embarque, desembarque y almacenamiento-----17,18,19,20
Figura área de producción---------------------------------------------------------------------------------------21
Determinar la superficie total del Área de Producción-----------------------------------------------22,23
Trabajo colaborativo 3
Diagrama del sistema logístico---------------------------------------------------------------------------------24
Elementos que componen el sistema logístico-------------------------------------------------------------25
Figuras y descripción diagrama de flujo---------------------------------------------------------26,27,28,29
Estudio geográfico----------------------------------------------------------------------------------------------30,31
Conclusiones --------------------------------------------------------------------------------------------------------32
Bibliografía------------------------------------------------------------------------------------------------------------33
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DEL TRABAJO COLABORATIVO 1
PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
MANUFACTURERA
“CALZADO LUFFERY
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“Calzado Luffery. nos especializamos en la
fabricación y comercialización de calzado
fino para dama, buscando la satisfacción
de
nuestros
clientes
y
la
rentabilidad
para
nuestros
accionistas, mediante el desarrollo de
tecnología y manufactura de productos
que superen sus requisitos, trabajando con
un
equipo
de
colaboradores
competente, según lineamientos de
la
norma internacional ISO 9001 y la mejora
continua de nuestros procesos”.
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PRESENTACIÓN DEL PRODUCTO
SELECCIONADO.
cubrimos la demanda de nuestros distinguidos y
exigentes
clientes
con
diseñados
exclusivos, modernos y sobre todo con mucho
confort para la mujer de hoy. Ya que nuestros
sandalias para dama y Todos nuestros productos
son hechos totalmente a mano, con mano de obra
local
y
usando
materiales
genuinos,
predominantemente
cuero,
que
garantizan la calidad, durabilidad y confort de
todos y cada uno de nuestros diseños.
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es proveer soluciones integrales en
calzado, ya que es un producto hecho a
mano, con la más alta calidad, precios
ajustables
y
diseños
exclusivos.
Contamos con talento humano calificado, con
responsabilidad y comprometidos con la
empresa.
Ofreciendo
experiencia, servicio, cumplimiento y respeto
por nuestros clientes y nuestra gente para el
mejoramiento continuo de la misma
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Explicación de los Procesos del Área de
Producción: Una planta industrial es un
conjunto formado por maquinas, aparatos y
otras
instalaciones
dispuestas
convenientemente en edificios o lugares
adecuados, cuya función es transformar
materias o energías de acuerdo a un proceso
básico preestablecido. La función del hombre
dentro de este conjunto es la utilización
racional de estos elementos, para obtener
mayor rendimiento de los equipos.
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RECORTE.
Los materiales utilizados en la producción de la pala del calzado son cortados en segmentos pequeños
por una máquina cortadora automática. El tamaño y la forma de cada segmento están determinados por
el molde de corte. Si el material utilizado es cuero, entonces primero debe ser gastado o rebajado al
grosor deseado.
PLEGADO Y SUJETADO.
Antes de que sea cosido, el borde de cada segmento será plegado y sujetado o atado.
COSTURA.
Los segmentos plegados son cosidos a mano para formar la pala del calzado.
Una puntera termoplástica es diseñada para proporcionarle soporte a la punta del calzado, estos son
producido e insertado por una máquina sopladora de punteras. En este punto, la pala queda lista para
su montaje posterior.
PLANTILLA.
Las suelas y tacones pueden ser hechos de PVC o de una amplia variedad de materiales como
cuero, caucho, corcho, y cuero sintético. Las suelas y los tacos que no son producidos de PVC, son
hechos por agrupado de materiales preformados.
El proceso de producción de suelas y tacones de PVC, descritos debajo, también es el proceso de
producción inicial de sandalias, zapatillas, y zapatos de PVC.
(a)
Cantidades apropiadas de colorantes y formadores son añadidos al PVC y mezclados hasta
obtener una textura consistente.
(b) Luego, esta mezcla es colocada en el tanque de almacenamiento de la máquina moldeadora de
inyección directa.
(c) Seguidamente se sujetan los moldes en la máquina de inyección directa.
(d) Después, la máquina calienta, mezcla e inyecta la mezcla de PVC en la cavidad del molde en forma
automática.
(e) Una vez solidificados, se abren los moldes y se desalojan los calzados o las suelas, según sea el
caso.
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2. Los tacos y las suelas son comprados de suministros externos. El tacón es
cementado, cubierto con un levantador de tacón, luego sellado con un levantador de
planta. Finalmente, el taco es cementado con la planta.
(a) Los calzados son examinados visualmente para encontrar algún defecto, luego
son empaquetados, almacenados.
(b) Las suelas de PVC son enviadas al área de montaje.
(2) LÍNEA DE PRODUCCIÓN.
A .HORMA.
La plantilla es clavada a la horma y el reverso de la pala es moldeado a la forma de
la horma por una máquina diseñada especialmente para esa finalidad. La pala es
colocada en la horma y armada por esta máquina.
B. FORMADO.
La suela es cementada a la pala usando un pegamento de alta resistencia y
colocada en un calentador. La suela es prensada para asegurar el proceso de
sellado en la máquina pegador de suelas.
C. COLOCACIÓN Y EMPAQUE.
El calzado es enfriado y removido de la horma. Luego, el taco es clavado en este
con una máquina. Una placa es insertada en el calzado. Cualquier hilo u otro
material de desecho son obtenidos por un soplador de aire caliente. Luego, el
calzado es limpiado, inspeccionado y empaquetado.
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• (3) ACABADO, INSPECCIÓN Y EMPAQUE.
• Cualquier hilo u otro material de desecho son
obtenidos por un soplador de aire caliente. Las
agujetas y las plantillas son colocadas en los
calzados. Un detector de metales es usado para
encontrar agujas que han podido permanecer
durante el proceso de manufactura. Luego, el
calzado es limpiado e inspeccionado para
encontrar
algún
defecto
y
finalmente
empaquetarlo en cajas.
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Del Trabajo Colaborativo No. 2
Explicación sobre el diseño de las estaciones y/o
departamentos de la planeación de la Producción:
La función de producción u operativa tiene como objeto las
operaciones físicas que hay que realizar para transformar las
materias primas en productos o para la realización de un
servicio, por lo tanto la administración de la producción
propende por la utilización más económica de unos medios
(locaciones, maquinaria o recursos de cualquier tipo) por
personas (operarios, empleados) con el fin de transformar
unos materiales en productos o realizar unos servicios.
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Diseño de Departamentos de Planeación de Producción
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15. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
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porque se realizó el diseño las estaciones de trabajo y/o
departamentos de la planeación de la producción
La planeación de procesos de fabricación se realizo porque
debe especificar en forma cuidadosamente detallada, los
procesos que se requieran y su secuencia. El diseño de la
producción determina en primer término el costo mínimo
posible, que se puede lograr mediante la especificación de
materiales, de tolerancias, de configuraciones básicas, de los
métodos, etc. Luego de un mínimo con la planeación del
proceso final se trata de alcanzar ese mínimo mediante la
especificación de procesos y su secuencia, que satisfaga
exactamente los requerimientos de las especificaciones del
diseño.
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:
Las ventajas y beneficios departamentos de la planeación de la
producción son
La línea de fabricación se desarrolla por secciones, de forma que cada
sección realiza unas operaciones determinadas del ciclo de fabricación.
Asimismo, la delimitación por secciones proporciona una cierta
independencia a cada sección, es decir, posibilita la producción de series
simultáneas de distintos modelos. Aquí el espacio juega un papel
fundamental para el almacenaje de producto intermedio en curso de
fabricación.
cuáles son sus beneficios y ventajas
Con esta nueva instalación la empresa amplia la variedad de productos en
el mercado. Este hecho representa una ventaja competitiva frente a otros
competidores y por tanto ayuda a alcanzar nuevas oportunidades de
negocio. Con la fabricación de sandalias para dama la cual cubrirá la
demanda exigida por el cliente .
Con este proyecto, la empresa que se encuentra en un periodo de
maduración le da la oportunidad de seguir creciendo dentro del sector tan
competitivo en el que se encuentra y empezar un nuevo ciclo de vida.
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Explicación : diseño del Área de embarque, desembarque y
almacenamiento.
EMBARQUE, DESEMBARQUE:
Las relaciones más destacadas son las de la zona de
carga/descarga con la sección de almacén de calzado y con la
sección de almacén de Producto acabado. Esta relación de
proximidad es obvia teniendo en cuenta que el material que llega a
la fábrica se descarga y seguidamente pasa a la sección de
almacén de calzado sin tener que pasar por otras secciones. Por el
mismo motivo es imprescindible que la sección de almacén de
producto acabado sea adyacente a la zona de carga de los
camiones. Cualquiera otra distribución implicaría un desplazamiento
innecesario de materia peligrosa y pesada por otras secciones de la
fábrica perjudicando el funcionamiento normal y poniendo en peligro
a los operarios.
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•
• Área de Almacenamiento de Material.
• Área de Departamento de Planeación de Corte
• Área de Departamento de Planeación de
Confección
•
Área de Departamento de Planeación de Bisutería
•
Área de Departamento de Planeación de Empaque
•
Área de Recepción de Materia Prima y Despacho
de Producto terminado.
•
Área de Embarque de Producto Terminado y
• Desembarque de Materia prima
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22. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
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Determinar la superficie total del Área de Producción
estimado de la superficie total en metros cuadrados del
área de producción diseñada: el área de superficie de
producción es de 250 m² y teniendo en cuenta para
futura extensión de área.
calzado luffery necesita de un terreno de al menos
363,715 metros cuadrados para construir su área de
producción, según lo planeado.
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Del trabajo Colaborativo No. 3
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DESCRIPCION ELEMENTOS DE UN SISTEMA LOGISTICO
En el esquema representamos las operaciones que se producen, desde que el cliente efectúa
un pedido a nuestras oficinas, hasta que se realiza su entrega.
Considerando el subsistema externo:
Se produce el pedido del cliente a las oficinas de la empresa.
Se tramita el pedido y se generan las órdenes de pedido necesarias en nuestro sistema
interno.
Se lanza la orden de entrega al almacén de productos terminados.
Se prepara la expedición del pedido.
Se envía a través de los medios logísticos de que dispongamos al cliente.
Se recepciona el pedido por parte del cliente.
Este sistema externo de suministro y almacenaje se ve alimentado por un sistema interno que
nos permite el abastecimiento del cliente
A.- Se genera una orden de suministro de la planta al almacén de materias primas, que puede
coincidir o no con el de productos terminados.
B.- Una vez suministrada las materias primas a la planta, se lanza la orden de fabricación
C.- Dentro de la propia planta se realiza la fabricación del producto terminado y se prepara
para la expedición de nuevo al almacén de productos terminados.
D.- Se produce el envío al almacén.
E.- Se Recepciona en el almacén.
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SISTEMA DE FLUJO DE MATERIALES DEL ÁREA DE PRODUCCIÓN
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• En las figura anterior se muestra el recorrido que realiza
al material al procesar en el área de producción, por
medio de las flechas verdes se muestran el material a ser
procesado en cada departamento y la flecha azul
representa el producto en proceso o terminado.
• El Departamento de preparación de sandalias para dama
suministra las suelas del calzado para ser cortadas y
almacenadas, para luego ser prensadas y realizar su
receptivo montaje , de ay se llevara al Departamento de
empaque y embalaje, en donde será terminara en el
almacén, para poder terminar despachado al cliente.
• Se observa que el patrón de flujo para el área de
producción cambia patrones de flujo rectilíneos y un
flujo variable en forma de flechas que indican el flujo
que lleva el proceso a realizar,
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Estudio de Localización
razones logísticas de instalar la Planta Industrial en determinado punto geográfico.
La ciudad seleccionada para la localización de esta planta fue Bucaramanga, debido
a que se prevé que la mayor parte de la producción será para cubrir la demanda de
Venezuela por calzado, además cuenta con los mercados de Santander, Norte de
Santander y la costa Atlántica que se abastecen de calzado producido en la ciudad
de Bucaramanga.
Por otra parte, este ciudad cuenta con mano de obra calificada para esta actividad y
el consto de la mano de obra es inferior que en ciudades como Bogotá y Medellín;
para los suministros de materia prima y consumibles, se pueden traer desde Bogotá
que está a siete horas por carretera, lo que facilita y hace que el costo de las
materias primas sea muy competitivo.
La actividad industrial que cuenta con un mayor reconocimiento a nivel nacional es la
industria calzado, en la ciudad se encuentra ubicada la Asociación de Industriales del
Calzado y Similares, Asoinducals, el sector del calzado tiene un importante mercado
a
nivel
nacional
e
internacional
en
países
como
Argentina, Brasil, Canadá, Ecuador, Italia, algunas islas del Caribe, Estados
Unidos, Perú, Venezuela y México
La ciudad cuenta con la Zona Industrial de Chimita ubicada al occidente de la ciudad
cerca al municipio de Girón, allí se encuentran un sinnúmero de empresas de
diferentes especialidades como Terpel. Además en la ciudad esta una de las
principales plantas de la Cervecería Bavaria. En la ciudad se planea la construcción
de la zona Franca de Santander que estará ubicada dentro del área metropolitana de
Bucaramanga
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CONCLUCIONES
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Después de realizar un estudio minucioso de todas las operaciones del
proceso productivo y de la necesidad de recursos y de la organización de
todos ellos, se obtiene una distribución de la fábrica óptima para el
desarrollo de su actividad productiva.
Con este proyecto, la empresa que se encuentra en un periodo de
maduración le da la oportunidad de seguir creciendo dentro del sector tan
competitivo en el que se encuentra y empezar un nuevo ciclo de vida.
El no considerar el aumento de producción en el tiempo y el no contar con
terreno para expandirse obliga a que las empresas realicen modificaciones
en sus instalaciones así como en la distribución de sus áreas los cual
entorpece el proceso productivo, divide las áreas de almacenamiento de la
empresa y aíslan o privan al personal a los servicios auxiliares.
Por otro lado una correcta distribución, permite optimizar en mucho todos
los recursos de la planta, minimiza tiempos, integrar todas las áreas de la
empresa y además permite que en caso de Necesitarse la próxima
ampliación de la empresa sea fácil de intuir.
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33. Escuela de Ciencias Básicas, Tecnología e Ingeniería
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BIBLIOGRAFIA
Textos Unad
Trabajos colaborativos 1,2,3
SOFWARE 5D PLANNER Y FLOORPLANNER
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